溴化锂停机保养方案

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，空调设备在各个领域的应用越来越广泛。

溴化锂机组作为一类高效节能的制冷设备，在中央空调系统中扮演着重要角色。

为了确保溴化锂机组的高效、稳定运行，降低故障率，延长使用寿命，我们根据设备运行状况和保养要求，对溴化锂机组进行了年度保养。

现将保养情况总结如下：二、保养内容1. 机组整体检查（1）检查机组外观，确保无破损、腐蚀等现象；（2）检查机组气密性，确保机组真空度符合要求；（3）检查机组内部各部件，如管路、阀门、仪表等，确保无松动、漏气等现象。

2. 溶液系统保养（1）检查溴化锂溶液浓度，确保符合要求；（2）清洗溶液循环泵，防止污垢、锈蚀等现象；（3）检查溶液冷却器，清洗冷却管，确保换热效果。

3. 电器元件保养（1）检查机组电器元件，如控制器、变频器、接触器等，确保无损坏、接触不良等现象；（2）检查电缆、线槽等，确保无破损、老化等现象。

4. 机械部件保养（1）检查机组机械部件，如轴承、齿轮、链条等，确保无磨损、松动等现象；（2）检查机组传动部件，如皮带、链条等，确保传动平稳、无异常噪音。

5. 控制系统保养（1）检查机组控制系统，确保各功能正常；（2）检查控制系统参数，确保符合实际运行需求。

三、保养效果通过本次年度保养，溴化锂机组各项性能指标均达到预期要求，具体如下：1. 机组真空度符合标准，气密性良好；2. 溶液循环泵、冷却器等设备运行正常，换热效果良好；3. 电器元件无损坏，电缆、线槽等无老化现象；4. 机械部件无磨损、松动，传动平稳；5. 控制系统功能正常，参数符合实际运行需求。

四、总结本次年度保养工作，我们严格按照保养要求，对溴化锂机组进行了全面、细致的检查和维护。

通过保养，确保了机组的高效、稳定运行，降低了故障率，延长了使用寿命。

在今后的工作中，我们将继续加强设备保养工作，确保溴化锂机组在中央空调系统中发挥出更大的作用。

第2篇随着科技的不断进步，溴化锂机组作为现代空调系统中的一种高效制冷设备，其在我国各行各业的广泛应用已经得到了充分体现。

溴化锂制冷机组日常维护及保养规程一、引言溴化锂制冷机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

为了保证溴化锂制冷机组的正常运行和延长其使用寿命，日常维护及保养工作非常重要。

本文将介绍溴化锂制冷机组日常维护及保养规程。

二、日常维护1. 清洁外部表面每月对溴化锂制冷机组的外部表面进行清洁，可使用柔软的布擦拭，去除灰尘和污垢。

注意避免使用含有酸碱性物质或腐蚀性物质的清洁剂。

2. 检查冷凝器和蒸发器每季度对冷凝器和蒸发器进行检查。

清除冷凝器和蒸发器上的灰尘和污垢，确保其表面清洁，以提高传热效率。

如有需要，可使用软毛刷或高压气枪进行清洁。

3. 检查电气系统每月检查溴化锂制冷机组的电气系统。

检查电缆连接是否松动，电气元件是否正常工作。

如发现异常情况，及时进行维修或更换。

4. 检查冷却水系统每季度对冷却水系统进行检查。

检查冷却水循环泵的工作状态，确保冷却水流量正常，冷却塔和冷却水管道无堵塞。

如有需要，可清洗冷却塔和冷却水管道，防止水垢和污垢堆积。

5. 检查压缩机每季度对溴化锂制冷机组的压缩机进行检查。

检查压缩机的工作状态和运行噪音，确保其正常运行。

如发现异常情况，及时进行维修或更换。

三、保养规程1. 更换过滤器每月更换溴化锂制冷机组的过滤器。

过滤器可有效净化空气，防止灰尘和杂质进入机组内部，影响其正常运行。

更换过滤器时，应使用与原有过滤器相同规格的新过滤器。

2. 维护冷冻剂每年对溴化锂制冷机组的冷冻剂进行维护。

检查冷冻剂的压力和温度，确保其在正常工作范围内。

如有需要，可进行冷冻剂的补充或更换。

3. 检查阀门和管道每季度对溴化锂制冷机组的阀门和管道进行检查。

检查阀门的开关状态和密封性，确保其正常工作。

检查管道是否有泄漏或堵塞，如有发现问题，及时进行维修或更换。

4. 检查传感器和控制器每季度对溴化锂制冷机组的传感器和控制器进行检查。

检查传感器的灵敏度和准确性，确保其正常工作。

检查控制器的显示和操作功能，如有需要，可进行校准或更换。

溴化锂吸收式制冷机常见问题分析及处理措施1. 换热管泄漏1.1 换热管泄漏原因为提高传热效率，机组主要换热部件（如吸收器、蒸发器、冷凝器等）换热管多为铜管，而最为常见的问题是吸收器、冷凝器换热管泄漏，主要原因是随着使用年限的增加，管壁磨损变薄，循环冷却水水质得不到有效控制，杂质和颗粒物较多，对换热管冲刷和腐蚀，造成铜管泄漏；机组内腔工作压力接近纯真空，循环冷却水压力为0.35 MPa，一旦有泄漏点，循环冷却水很快漏入腔内，污染溴化锂溶液，机组制冷直线衰减，若发现不及时会造成溶液报废，甚至机组报废；而蒸发器出现问题的原因多为运行过程操作不当，发生冷冻水因温度低结冰，导致铜管胀裂事故。

1.2 换热管出现泄漏时的现象泄漏初期漏量小，基本无明显变化，很难察觉，随着循环冷却水漏入量的增加，会出现如下几个现象。

（1）再生器温度持续下降，为保证正常的温度，需不断地加大蒸汽投入量，蒸汽手阀会逐渐开大。

（2）从蒸发器视镜观察，随着循环冷却水漏入量的增加，视镜内液位逐渐上涨，正常情况无液位或不超过视镜1／3液位。

（3）从前端吸收器视镜观察，液位也呈上涨趋势，最明显的变化是当循环冷却水漏入时，初期腔内透明洁净的溶液会产出絮状物，悬浮在溶液中，后期溶液变成乳白色，已无法从视镜观察内腔状况。

主要原因为循环冷却水中含有大量钙、镁、碳酸根等离子，且循环冷却水在运行过程中为保证水质会投入大量的防腐蚀剂、剥离剂、杀菌剂等，当冷却水漏入时与溴化锂溶液结合，生成了絮状的络合物或沉淀物，造成溶液变质。

如果是蒸发器换热管泄漏，则不会出现絮状物，原因是循环冷冻水系统一般使用的是去离子的脱盐水。

（4）吸收液温度下降，漏入量较小时，制冷效果下降不明显；漏入量较大时，随着溴化锂溶液浓度变稀，冷水温差逐渐变小。

（5）真空度下降较快，由于循环冷却水漏入，水中的某些组分可能与溶液发生反应，产生较多的不凝气体或内腔液体体积增加，造成真空度下降较快，需要频繁进行抽真空操作。

溴化锂中央空调制冷机安全操作及保养规程溴化锂中央空调制冷机是一种常见的空调制冷设备，其安全操作和保养对于设备正常运行和延长寿命非常重要。

本文将介绍溴化锂中央空调制冷机的安全操作和保养规程。

一、安全操作规程1.1 确认设备状态使用溴化锂中央空调制冷机之前，必须确认设备的状态是否正常，如设备是否连接正常、零部件是否完整、设备是否处于通电状态、是否有异常声音或气味等。

1.2 注意设备安全操作溴化锂中央空调制冷机时，必须遵守相关的安全规定，如不随意开启设备外壳、不向内部喷洒水或其他液体，严禁触碰高温部件等。

同时，要确保设备周围的通风环境良好，杜绝作业过程中的烟雾、火种及其他易燃易爆物品。

1.3 操作人员安全在进行溴化锂中央空调制冷机的操作时，必须确保操作人员配戴好安全防护设备，如手套、护目镜、口罩等，避免意外伤害和毒气中毒。

1.4 关闭设备使用完毕后，必须将设备关闭，确保设备和操作人员的安全。

如非必要情况下，建议将设备断电、切断气源。

二、保养规程2.1 定期清洁溴化锂中央空调制冷机作为一个制冷设备，需要保持清洁以确保正常运行。

定期清洁风扇、空气过滤器、导热管、冷凝器以及其他关键部件。

2.2 定期检查为确保设备正常运行，需要定期检查设备和零部件的状态。

包括检查设备外部的连接线、内部电气连接、冷媒压力、冷媒量、导热管状态及流量、冷凝器状态等。

2.3 润滑保养对于一些需要润滑的部件，如风扇轴承、电机轴承、拉杆轴承等，必须按照规定的保养周期添加适量润滑油，以延长部件使用寿命。

2.4 改进营养对于一些使用同样型号的制冷剂进行冷却的溴化锂中央空调制冷机，使用不同颜色的制冷剂，可以增加制冷效率，减少设备运行成本。

以上就是溴化锂中央空调制冷机的安全操作和保养规程，希望每个使用该种设备的人都能够注意到这些规则，避免设备故障或意外伤害的发生。

蒸汽型溴化锂吸收式制冷机的维修与保养1）机组运转时出现内部各监控点压力、温度比设计正常值偏高。

如溴化锂吸收器的压力与溶液相平衡的水蒸气的压差，是它的推动力。

因此，一旦机组有不凝性气体，吸收的阻力就会增大，而影响机组的性能。

另外，不凝性气体停在传热管表面，会形成热阻，影响传热效果。

如果机组真空度较差，首先检查机组各阀门的二次密封盖是否有泄露现象；抽气阀门开启状态是否正常；真空泵抽气效果差；机组自抽装置能力低。

2）蒸汽型溴化锂机组在正常运行中，如出现其他参数基本正常，而冷水进出口温差达不到额定值。

可检测蒸汽是否是过热蒸汽或饱和蒸汽。

如因过热蒸汽则需要加装蒸汽减温装置，确保机组使用饱和蒸汽，要解决因使用过热蒸汽而造成机组破管等事故的发生。

3）蒸汽溴化锂机组在正常运行中，有时会出现自抽压力慢涨，蒸汽压力随之降低的现象，要立即抽取机组内的稀溶液、浓溶液，测试溶液的浓度，当测定的稀溶液浓度值为40%、浓溶液浓度值为45%（正常值稀溶液应为50~55%，浓溶液应为55~60%）这是可判断机组可能存在破管现象，随后可将蒸汽凝水进行取样，测试蒸汽冷凝水中的溴离子含量，分析数据为230毫克/升（正常值应为6毫克/升），已严重超标，根据以上两个测试数据可断定机组出现了破管现象。

破管位置应为高压发生器列管或蒸汽凝水热交换器列管。

这是应立即停机，组织人员打开高压发生器和蒸汽凝水热交换器两端的封头，检查破管位置，用锥形铜堵头，将泄露管道两头砸紧，随后用氮气试压检漏正常后抽机组真空，然后进行溶液浓缩，因出现破管溶液会减少一部分，可根据泄露量添加溶液及铬酸锂，开机后各项指标均达到正常值，制冷效果也明显改善。

4）溴化锂溶液结晶。

冷却水进口温度下降时，会造成吸收器稀溶液的出口温度降低，冷凝压力降低，浓溶液浓度增加，而浓溶液浓度升高及稀溶液温度下降，均可导致浓溶液在热交换器中产生晶体，使溴化锂溶液形成结晶现象。

结晶之后，机组会出现高发液位不正常、熔晶管高温、冷水温差为零或负温差、溶液泵吸空等现象，使溴化锂溶液不能正常循环，导致机组无法正常运行。

吸收式溴化锂热泵(大温差)机组检修导则1.1总则1.1.1大温差吸收式热泵设备检修是热源公司一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全、经济运行的重要措施。

根据供热设备特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼设备,坚持“质量第一”，切实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。

1.1.3检修工作应不断总结经验，努力提高经济效益。

应制订检修工作的定额和质量标准，并在执行中逐步完善和提高。

1.1.4检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，促进设备完善化;积极推广新技术、新材料新工艺和新机具。

在保证质量的前提下，努力做到:质量好:经过检修的设备，能保持安全、稳定、经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。

工效高:检修工期短，耗用工时少。

用料省:器材消耗少，修旧利废好。

安全好:不发生重大人身、设备质量事故，一般事故也少。

1.2检修计划的编制检修计划的编制依据1.2.1 生产厂家提供的大温差机组使用说明，维护保养手册。

1.2.2设备隐患台账和设备缺陷登记。

1.2.3上次检修未解决的问题和实验记录。

1.2.4零部件磨损、腐蚀及绝缘老化的情况和资料。

1.2.5技术监督要求采取的改进意见。

1.2.6影响机组经济运行的项目。

1.3检修计划的内容1.3.1设备自修、外委计划汇总表，要求每项检修要有负责人、主要用材、检修期限。

1.3.2项目工程的主要材料预算。

1.4检修施工管理1.4.1检查分析设备技术状况的变化，积累资料，摸清规律。

1.4.2针对检修中发现的缺陷，调整检修项目，落实修理方法和进度。

1.4.3鉴定以往检修与改进项目的结果。

1.5检修施工的验收1.5.1填写检修工作票，检修项目负责人签字认可。

1.5.2提交检修记录及有关资料。

1.5.3设备及场地已清扫擦拭整洁。

第二篇设备检修2.1设备本体的检修2.1.1本体的检修项目2.1.1.1传热管的检查2.1.1.2传热管的清洗2.1.1.3机组气密性实验2.1.1.4机组内溶液转出和转入2.1.2机组辅机的检修2.1.2.1机组屏蔽泵的检查与维修2.1.2.2真空泵的保养与检修2.1.2.3真空截止阀的密封圈和阀芯更换2.1.3检修工艺2.1.3.1检修工作开始前，大温差机组应断水断电、传热管内的积水已放干净，和机组连接的管道已做好隔离措施，检修现场已挂警示牌。

溴化锂机组的维护与保养直燃型溴化锂吸收式冷水机组不仅是燃气的，而且既能制冷，又能制热。

近年来，这种冷水机组得到广泛应用。

但是，它最大缺陷是功能每年以20%的速度衰减。

为了弥补缺陷并使设备经常处于完好状态，必须对机组进行专业维护和保养。

本文以上海科学会堂开利溴化锂冷水机组为例，论述溴化锂机组的维护与保养。

一、概况直燃型溴化锂吸收式冷水机组以燃气燃烧作为热源，将溴化锂稀溶液进行加热使其沸腾，分离出冷剂蒸汽和溴化锂浓溶液，冷剂蒸汽经冷凝器冷却变成冷剂水，而溴化锂浓溶液回到吸收器，吸收来自蒸发器中的冷剂蒸发又变成稀溶液，由此循环往复，不断循环制冷。

直燃采暖循环过程即采暖所需的热水仍由蒸发器中产生，供热水时,机组上的蒸发泵和系统中冷却水泵停止运行。

稀溶液通过低温、高温热交换器后进入高压发生器，被燃料燃烧加热，产生冷剂蒸汽。

该冷剂蒸汽直接进入蒸发器，加热在铜管内流动的热水，自身被冷却凝结成冷剂水并回到吸收器，而高压发生器被浓缩的浓溶液同样直接回到吸收器并与冷剂水混合，又重新回到稀溶液状态。

直燃型溴化锂吸收式冷水机组主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器等换热设备和屏蔽泵、真空泵、电控箱、抽气系统管道阀等部件组成。

它的控制系统以一套微电脑为主的控制中心用来监视和控制机器的运转状况，微电脑根据实际需要，命令主机产生适当的冷热量以满足实际需求，同时提供周密的安全保护措施。

二、溴化锂机组维护保养内容为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥最佳效果，对机组的维护保养内容如下：1、对溴化锂机组进行气密性检验。

真空度是溴化锂中央空调的第一生命，如达不到高真空，一方面会使机内腐蚀加重，缩短主机使用寿命；另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降，能耗上升，从而影响机组的正常运行。

检验方法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压，对密封件部分、溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏，如查到漏点及时更换或修补漏点。

溴化锂直燃机维修保养远大直燃机溴化锂机组型号：BZ851XD， BZ851XDH1附件1直燃型溴化锂机组标准维护项目表一、机组运行前的检查、维护：(一)、机组外观检查：1.锈蚀、油漆状况检查；2.机组保温情况检查；3.视镜腐蚀情况检查；(二)、机组真空度（气密性）检查、维护：1.贮气室压力变化检查;2.自动抽气系统检查及维护;3.真空压力表检查及更换;4.真空度检查;(三)、机组控制参数设置检查调整(四)、机组运行历史记录检查(五)、机组冷暖切换作业(六)、机组安全保护装置检查、确认：1.冷温水靶流动作检查确认2.冷水低温保护装置检查确认3.冷剂水低温保护装置检查确认4.冷却水靶流动作检查确认5.冷却水低温保护装置检查确认6.吸收器低温保护装置检查确认7.高发高温保护装置检查确认 8.高发高压保护装置检查确认9.高发液位保护装置检查确认 10.冷剂水液位保护装置检查确认11.安全阀动作检查确认12.水泵连锁装置检查确认13.冷却塔风机连锁装置检查确认(七)、机组电气系统检查、确认或更换：1.接线端子检查紧固2.空气开关检查确认3.电控柜风扇检查确认4.变频器参数设置检查确认5.PLC性能检查确认6.热继电器、时间继电器设定值检查确认7.交流接触器、中间继电器检查确认 8.温度变送器及铂电阻、热电偶检查确认9.报警系统可靠性检查确认10.冷剂泵绝缘性能检查确认11.溶液泵绝缘性能检查确认 12.燃烧器风机绝缘性能检查确认13.计时器性能检查确认 14.机组电线电缆检查，对老化者进行更换(八)、燃烧机检查、维护：1.燃气调压器检查及调整2.风门设置检查及调整3.燃气泄漏检测装置性能检查及确认4.点火电极检查调整5.燃气阀组气密性检查及确认6.火焰探测器性能检查及确认7.燃气碟阀检查及调整 8.风叶的清理9.燃气上、下限压力开关检查及调整 10.程序控制器性能检查及确认11.油泵、油压检查及调整 12.燃烧头检查及调整13.过滤器清洗 14.喷嘴清洗附件2、机组运行期间性能检查、调整：一、制冷性能检查、调整：1.机组真空度确认2.控制屏参数调整3.控制方式选择4.切换阀气密性检查5.电气控制调节6.液位自动控制调节7.溶液循环量调节8.溶液浓度性能检查9.冷剂水取样检测和再生10.溶液定期取样检测及调整：①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量11.能量自调节检查及调整 12.排烟状态检查及调整二、机组保护装置检查、确认：1.冷水、冷却水靶流动作检查及确认2.冷水、冷却水低温保护装置检查及确认3.冷剂水低温保护装置检查及确认4.吸收器低温保护装置检查及确认5.高发高温高压保护装置检查及确认6.高发液位保护装置检查及确认7.冷剂水液位保护装置检查及确认8.烟气排放检查及确认9.安全阀动作检查及确认 10.防结晶保护装置检查及确认11.保护继电器检查及确认三、供热性能检查、调整：1.机组气密性检查及确认2.切换阀气密性检查及确认3.控制参数设置检查及确认4. 能量自动调节检查及确认四、机组停机期间检查、保养：1、机组气密性：1.机组真空度确认2、溶液取样检测及调整：①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量⑤其他杂质指标3、电气系统检查维护：1.冷剂泵绝缘性能检查确认2.溶液泵绝缘性能检查确认3.真空泵绝缘性能检查确认4.燃烧器电机绝缘性能检查确认5.控制系统性能检查确认*4、传热管结垢和腐蚀情况检查：1.吸收器传热管2.冷凝器传热管3.蒸发器传热管*5、炉膛和烟管结垢情况检查.注：带*号的表示由我单位工程师指导完成项目。