下载文档原格式
预应力管桩机械静压法施工安全技术一、安全措施1机械司机在施工操作时，要精力集中，听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。
以防止机械倾斜、倾倒，或液压不工作时，突然下落等事故的发生。
2桩应达到设计强度75%方可起吊，达到100%方可运输和压桩。
3桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计要求，如设计无规定时，当桩长在16m内，可用一个吊点起吊，吊点位置应设在距桩端长0.29桩长处。
4压桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施，施工时加强观测，以确保施工安全。
5压桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。
场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。
6沉桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现有问题时应及时解决；检查后要进行试运转，严禁带病作业。
压桩机械设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动，注意机械的运转情况，加强机械的维护保养，以保证机械正常使用。
7压桩机架安设应铺垫平稳、牢固。
吊桩就位时，起吊要慢，并拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。
吊立后要加强检查，发现不安全情况，及时处理。
8在压桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。
9现场操作人员要戴安全帽，高空检修桩机，不得向下丢物件。
10夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风、大雾天，应停止沉桩作业。
二、施工注意事项1压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。
对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲超过1/1000桩长，并大于20mm,或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。
2接桩施工时，应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净；上下节桩应在同一轴线上，然后才能对称施焊焊接。
3压桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%；蒸汽养护的预制桩应再经自然养护一个龄期后方准施压。
PHC预应力砼管桩静压施工工法PHC预应力混凝土管桩静压施工工法1.引言PHC预应力混凝土管桩静压施工工法是一种常用于建造工程中的桩基施工方法。
通过静压设备的作用，将预制的PHC管桩逐推入地下，实现桩基的建设与加固。
本将详细介绍PHC预应力混凝土管桩的施工流程、关键技术要点、施工注意事项等内容。
2.材料准备2.1 PHC管桩准备：罗列PHC管桩的规格、长度、强度等要求。
2.2 静压设备：介绍静压设备的种类、型号、工作原理等信息。
2.3 辅助材料：施工过程中所使用的辅助材料，如锚具、导向桩等。
3.施工准备3.1 地基处理：对原地基进行清理、平整等处理措施，确保施工过程的稳定性。
3.2 现场准备：包括场地布置、设备调试、安全措施等方面的准备工作。
4.施工流程4.1 桩位布线：详细说明桩位的布置及设置要求。
4.2 设备安装：介绍静压设备的安装、校准及预应力钢束的连接等步骤。
4.3 桩基施工：包括预应力管桩的逐推过程、静压设备的操作与控制、管桩连接等。
4.4 防护与检测：介绍施工过程中的安全防护要求以及对施工质量的检测措施。
5.施工注意事项5.1 设备操作：说明静压设备的操作规范、注意事项及故障处理方法。
5.2 现场安全：施工现场的安全注意事项，并提供相应的安全防护措施。
5.3 施工质量：强调施工过程中对质量的要求，包括管桩沉降、预应力张拉力等方面的控制。
5.4 环保要求：提及施工过程中的环境保护要求，如噪音、粉尘等的控制措施。
6.施工工艺6.1 钢筋加工：介绍预应力钢束的加工要求、质量控制措施等。
6.2 管桩连接：详细描述管桩连接的方法、工艺及质量要求。
6.3 预应力组浆：介绍预应力组浆的原理、材料要求等内容。
6.4 其他工艺：施工过程中的其他工艺要求，如注浆、压浆等。
附件：1. PHC管桩相关图纸及规格表格2. 静压设备操作手册3. 现场安全操作规程4. 相关检测报告和记录表格法律名词及注释：1. 建造法：指定了建造工程施工管理的法律法规。
预应力混凝土管桩施工中的几个问题摘要：预应力混凝土管桩具有桩身强度高( C60 ～C80) ,沉桩能力强,单桩承载力高,施工周期短,造价低等优点，被广泛的应用于建筑物基础中。
管桩在施工中存在的一些局限性，这就给技术和施工人员带来许多研究的课题。
关键词：混凝土管桩；施工问题引言预应力混凝土管桩具有桩身强度高,沉桩能力强,单桩承载力高,施工周期短,造价低、环境无污染等优点,从2005 年开始大面积推广,取代传统实心预制方桩、沉管灌注桩等基础类型,已成为建筑地基处理的主要桩型。
1 预应力混凝土管桩的施工问题1.1 预应力混凝土管桩在施工中的问题总结近几年全国预应力混凝土管桩设计、施工经验,以及在本地区的资料和现场施工、监理的经验,拟讨论以下问题：1.1.1 设计桩长与实际施工桩长不符问题。
在实际施工时，经常会出现试桩时，实际桩长与设计桩长不符，即使在地质报告所提供的勘测点位置打桩，桩长度也存有偏差，1.1.2 预应力管桩桩身质量预应力管桩桩身砼强度设计为C60 至C80 ,主要是依据粒径不大于25mm的碎石作为混凝土骨料，标号不低于525#的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，高效减水剂等。
虽然管桩通过离心法工艺和蒸高。
但混凝土标准件试块,试压强度是否能真正代表预应力管桩的强度,尚存疑问1.1.3 桩位偏差过大施工中应严格控制桩的偏位,放线放桩之后,在锤打或压桩前还需再一次复测桩中心位。
如果在施工工程中造成偏差过大,超过设计要求及施工验收规范规定,将影响施工进度并增加施工难度，造成经济损失。
1.1.4 预应力管桩焊接质量和接头连接问题接桩焊接时，施工单位采用非专业焊接人员施工，施工技术欠佳，质量管理意识薄弱是影响施工焊接质量的主要原因1.1.5 截桩施工问题截桩施工中采用非专业施工人员施工，机械切割不到位，用重锤凿断，造成装身受损，桩接头表面混凝土受到破坏，桩顶标高不能满足设计要求，承台内的锚固长度不能满足设计要求等2 预应力混凝土管桩施工中的问题解决2.1 设计桩长与实际施工桩长不符在实际施工时，经常会出现试桩时，实际桩长与设计桩长不符，即使在地质报告所提供的勘测点位置打桩，桩长度也存有偏差，给施工选择桩长造成很大麻烦，对桩长度变化控制很难把握。
锤击预应力管桩施工问题分析与处理随着城市化进程的加速，建筑施工日益增多，预应力管桩作为一种常用的建筑支撑结构材料，承载着重要的作用。
但是，由于施工过程中的操作不当，导致预应力管桩出现了锤击等问题，给工程的质量和安全带来了严重的影响。
因此，本文将从锤击预应力管桩施工的问题出发，分析其产生的原因，并探讨相应的解决方案。
一、问题产生的原因1.施工过程中操作不当预应力管桩的锤击是一种常见的施工方式，但如果在操作过程中没有按照规范要求进行，就会对管桩本身造成一定的损害。
比如，在锤击时采用的是过长的钢管，这样容易引起管桩本身的破损或者是裂缝。
另外，施工过程中的操作者没有经过系统培训，对锤下的力度和频率掌握不当，也容易导致管桩变形或者是破坏。
2.材料质量不过关预应力管桩是建筑中的重要支撑结构，因此其材料质量的好坏会直接影响到建筑的质量和安全。
如果在选择预应力管桩的时候没有经过严格的材料检测，就会出现质量问题，导致施工过程中的锤击等操作出现问题。
二、问题的解决方案1.制定严格的工作规范在实际的施工过程中，如果能够制定科学合理的施工规范，并对操作者进行系统的培训，就能够有效避免施工过程中操作不当所导致的问题。
比如，对钢管的选择和使用进行规定，对锤击力度和频率进行科学合理的掌控，这样能够避免管桩本身出现破损或者是裂缝等问题。
2.提高材料质量为了保证预应力管桩施工的质量和安全，材料质量的好坏至关重要。
因此，采购预应力管桩的时候必须经过严格的材料检测，并选择有正规资质的厂家进行采购。
如果能够提高材料的质量，就能够有效地预防锤击产生的问题。
3.科学合理的施工方案除了制定严格的施工规范和提高材料的质量外，还需要针对具体的工程制定一份科学合理的施工方案。
这样能够根据实际情况确定钢管的长度和直径，科学掌握管桩锤下的力度和频率等，避免出现不必要的损害。
结语预应力管桩是建筑支撑结构中的一种重要材料，其施工质量和安全关系到整个建筑的安全。
现施工预应力管桩锤击及静压法,终孔标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!现施工预应力管桩锤击法与静压法：终孔标准解析一、引言在现代建筑工程中，预应力管桩因其高效、经济、环保等优点，被广泛应用。
预应力管桩工程的施工质量控制要点1、预应力管桩的生产和质量控制要符合相关标准和规范，施工单位应检查管桩的外观、尺寸、钢筋、预应力钢束的位置和张力等质量指标，确保管桩的质量符合设计要求。
2、施工单位应按照施工组织设计和施工方案的要求进行施工，特别是在打桩过程中，应注意控制桩的竖直度和水平度，避免桩身弯曲或者偏斜。
3、在灌浆过程中，应保证灌浆料的质量和比例，避免出现灌浆不足或者过多的情况，同时应注意灌浆的均匀性和密实度，避免出现空洞或者孔洞等缺陷。
4、施工单位应按照设计要求进行桩顶处理，特别是在钢筋连接和预应力钢束张拉的过程中，应注意控制张拉力的大小和均匀性，避免出现钢筋错位或者预应力钢束断裂等问题。
5、施工单位应按照施工组织设计和施工方案的要求进行桩基验收，特别是在进行桩顶荷载试验时，应注意控制试验荷载的大小和持续时间，避免出现桩身破坏或者变形等问题。
四、施工安全管理1、施工单位应制定健全的安全管理制度和安全责任制度，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
2、施工单位应按照相关规定和标准进行施工现场的安全防护和安全检查，特别是在进行高空作业和机械作业时，应注意控制风险和安全风险。
3、施工单位应按照相关规定和标准进行现场环境保护和污染防治，特别是在进行土方开挖和灌浆作业时，应注意控制粉尘和噪声等污染物的排放，保护周围环境和居民的健康。
在进行工程桩施工之前，需要先进行试桩，并根据地质勘察资料、设计文件和试桩情况确定最大压桩力、最小压桩力、最大桩长和最小桩长。
待试桩检测结果出来后，再提供桩长、压桩力、单桩承载力值等数据给设计方，才能出正式的施工图纸。
预应力管桩进场后，需要进行验收。
监理工程师和购货方代表要根据合同订货的质量等级按检验批进行验收，并审查出厂产品合格证和质量检验证书。
同时，还需要对外观质量进行检查，包括粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面不允许有露筋、断筋、脱头现象、内外表面砼不允许有塌落现象等方面。
预应力管桩质量控制措施预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型，具有单桩承载力高、施工速度快、适应性强等优点，在各类建筑工程中得到了广泛应用。
然而，要确保预应力管桩的质量，使其在工程中发挥应有的作用，就必须采取一系列有效的质量控制措施。
一、原材料质量控制预应力管桩的原材料质量直接关系到桩的质量和性能。
首先，对于预应力钢筋，应严格检查其强度、延伸率、屈服点等力学性能指标，确保符合设计要求。
同时，要注意钢筋的表面质量，不得有裂纹、折叠、结疤等缺陷。
水泥是管桩制作的重要原材料之一，应选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥品种。
在采购水泥时，要查验其出厂合格证和质量检验报告，并进行抽样检测，检测项目包括安定性、强度、凝结时间等。
骨料的质量也不容忽视。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石，其最大粒径应符合管桩生产工艺的要求。
细骨料宜采用中砂，含泥量、泥块含量等指标应符合规范标准。
此外，外加剂的选用要根据管桩的性能要求和生产工艺进行，其质量应符合相关标准，并在使用前进行试验验证。
二、生产工艺质量控制1、钢筋加工与张拉钢筋的加工精度和张拉控制是保证管桩质量的关键环节。
钢筋应按照设计要求进行定长切断和镦头处理，镦头的强度和尺寸应符合标准。
在张拉过程中，要严格控制张拉力值和伸长量，确保钢筋的预应力达到设计要求。
同时，要注意张拉设备的校准和维护，定期进行检测和校验。
2、混凝土搅拌与浇筑混凝土的配合比应根据管桩的强度等级、工作性能等要求进行设计，并经过试验验证。
在搅拌过程中，要严格控制原材料的计量精度，确保混凝土的配合比准确无误。
浇筑时，要注意混凝土的坍落度和和易性，避免出现离析、分层等现象。
同时，要保证浇筑的连续性，避免出现施工冷缝。
3、离心成型离心成型是管桩生产的重要工艺环节，其作用是使混凝土在离心力的作用下密实成型。
在离心过程中，要控制好离心速度和时间，确保混凝土达到规定的密实度。
离心结束后，要及时进行蒸汽养护。
4、蒸汽养护蒸汽养护是提高管桩混凝土强度的重要手段。
预应力管桩锤击与静压施工方案对比分析及选型一、前言预应力管桩是一种高效、经济的工程基础结构，广泛应用于城市建设中。
在预应力管桩的施工中，锤击与静压是常见的施工方案，本文将对这两种方案进行比较分析，并提供相应的选型建议。
二、预应力管桩锤击方案1.施工原理预应力管桩锤击施工方案是通过将专门设计的锤子放在管顶，在固定位置上反复重复敲击，达到预设的松土、下沉、压实的目的。
2.施工特点预应力管桩锤击方案的特点是施工效率高、成本低、适用于一般土层、重力式转子钻机钻进不了的岩石层。
此外，经过锤击后，管壁附着的土层会降低一定的强度并且难以切断，从而增加了管桩的承载能力和抗震性。
3.选型建议当土层质量较差时，应选用锤击方案；当管桩长度较短时，应选用锤击方案；当土层较坚硬而厚度较大时，不适合选用锤击方案。
三、预应力管桩静压方案1.施工原理预应力管桩静压方案是将钢管管顶与压实器相连接，通过调整水平度和垂直度来压实土层。
在减小沉降的同时，增加了管桩的承载能力。
2.施工特点预应力管桩静压方案的特点是施工速度慢、成本高，但是施工过程中土质结构不会发生太大的变化，对环境污染小。
3.选型建议在施工精度和环保要求较高、管桩长度较高时，应采用预应力管桩静压方案；在土质条件较好的情况下，选择静压方案可有效减小对环境污染的影响。
四、选型建议在选型时，应综合考虑土质情况、环保要求、工期要求、施工精度和经济性等因素。
对于土质较差情况下，且管桩长度较短的项目，锤击方案是较好的选择；对于土质较好，施工精度和环保要求较高的项目，则应选择静压方案。
总之，针对具体的项目，应根据土层情况、审批要求、现场施工条件等情况进行选型。
在实际施工中，应严格按照施工规范进行操作，以确保工程的安全和质量。
预应力管桩锤击和静压施工方法应注意的问题
摘要：本文对混凝土预制桩的分类及预应力管桩基础在采用锤击法和静压法施工中应注意的问题给出了介绍。
关键字：混凝土预制桩分类锤击法沉桩断桩原因静压法沉桩
Abstract: in this paper, the classification of prefabricated concrete piles and prestressed pipe pile foundation in the hammer the method and the static pressure method should be paid attention to in the construction of the problems are given in the paper.
Key word: prefabricated concrete pile classification hammering the piles of broken pile reason to pile static pressure method
前言
随着我国高层建筑，尤其是高层住宅的大量涌现，预应力管桩基础在一些地区运用愈来愈广泛。
预制桩根据所用材料的不同，可分为混凝土预制桩、钢桩和木桩三类。
混凝土预制桩常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩；钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种；木桩目前只在一些层数较低、荷载较轻的建筑物地基或遇局部暗塘的情况，采用它进行处理地基，木桩在工程中已很少使用。
混凝土预制桩的横截面有方、圆等各种形状，预制桩可以在工厂生产，也可现场预制。
现场预制桩的长度一般在25~30m以内，工厂预制桩的分节长度一般不超过12m，沉桩是在现场连接到所需长度[1]。
混凝土预制桩的配筋主要受到起吊、运输、吊立和沉桩等各阶段的应力控制，因而用钢量较大。
为减少混凝土预制桩的钢筋用量、提高桩的承载力和抗裂性，可采用预应力混凝土桩。
混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，这里主要介绍混凝土预制管桩。
预应力混凝土管桩采用先张法预应力工艺和离心成型法制作。
经高压蒸气养护生产的为预应力高强度混凝土管桩（PHC桩），其桩身离心混凝土强度等级不低于C80；未经高压蒸气养护生产的为预应力混凝土管桩（PC桩），其桩身离心混凝土强度等级C60~C80。
管桩按外径分为300mm、400mm、500mm、600mm 和700mm、800mm、1000mm、1200m、1300mm、1400mm等规格，建筑中的常用管桩规格为300mm、400mm、500mm和600mm。
300mm管桩今后要逐步淘汰。
管桩按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型，其有效预压应力值分别为4MPa、6MPa、8MPa和10MPa。
重要工程都要选用AB型或B型桩；静压用桩广东大部分选用厚壁的AB型桩。
今后A型桩也逐步少用。
到目前为止全国还没有一本专门的管桩基础技术规范；国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002和行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94–2008第七章有部分预制桩的内容；各省（市）地方标准《管桩基础技术规程》，其中浙江、福建、辽宁、云南、黑龙江、湖北、吉林、广西、山东、广东等省（市）都陆续出台了有关规程。
广东省标准DBJ/T15–22–98《预应力混凝土管桩基础技术规程》是我国最早颁布的有关管桩基础设计和施工的综合性技术标准。
但2008年进行了修订，变成广东省标准《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-2008。
1 管桩基础的主要施工方法
1.1锤击法沉桩是用桩锤将桩击入地基中的施工方法，目前常用的施工机械有柴油锤、液压锤，适用于地基土为松散的碎石土、砂土、粉土以及可塑粘性土的情况。
打桩锤击力属冲击动力，预应力管桩较耐打，在强力冲击下具有较强的穿透能力，大量工程实践表明，使用D45以上重型柴油锤可使其穿透5～6m厚的密实砂层或河卵石层，桩尖进入N≥50（N为修正后的标准贯入击数）的强风化岩层1～2m或密实卵石层1～2m，但不能打入中风化岩层[2]。
当遇到以下岩层时应慎用锤击法沉桩，①桩端持力层为遇水易软化且埋藏较浅的风化岩；②地下水或地基土对管桩的混凝土、钢筋及钢零部件有强腐蚀作用的岩土层。
如桩尖附近有水，强风化泥岩遇水就软化，含泥较多的强风化花岗岩体遇水发生崩解，于是桩端土承载力大大降低。
1.1.1锤击法沉桩产生断桩现象的原因：
1.1.11持力层以上的覆盖层中含有较多且难以清除又严重影响打桩的孤石、风化球或其它障碍物；
1.1.12持力层以上含有不适宜作桩端持力层且不易贯穿的硬夹层；
1.1.13基岩面上没有合适持力层的岩溶地层；
1.1.14持力层以上无硬度渐变的缓冲土层，如普通的土层直接进入中风化；淤泥、松散砂层直接进入强风化；非岩溶地区基岩以上为淤泥等松软土层，其下直接为中风化、微风化岩层；或中风化岩面上只有较薄的强风化层；岩溶地区，即石灰岩地区，其特点为石灰岩基本无风化现象，即没有全风化、强风化、中风化之分，直接为微风化状，强度达40～50MPa以上，但存在严重的地下水溶蚀现象，故常见较多的溶洞、土洞发育，由于基岩处通常有较为丰富的地下水冲蚀，故上部土层愈接近岩面则愈软，承载力也愈低，甚至存在空洞（土洞）这种地质条件俗称“上软下硬、软硬突变”。
1.1.15锤击过度，当桩尖进入或接近坚硬的持力层后仍过度锤击，不注意控制锤高或贯入度控制过严，而同时桩身质量又不是太好时，容易发生断桩。
这种情况要注意要求接近收锤时需“低锤密击”，另尚应注意采用较重锤时要“重锤低
击”。
并将贯入度适当放宽，以尽量减少断桩率，对个别的断桩部位则采用补桩处理。
1.2静压法沉桩是采用静力压桩机将预制桩压入地基中的施工方法，目前常用的机械有抱压式液压压桩机、顶压式液压压桩机、抱压顶压联合式液压压桩机、抱压振动液压压桩机。
使用最多的是抱压式液压压桩机，常用的压桩力为200吨、300吨、400吨、500吨甚至600吨，可压直径300mm～600mm的管桩。
静压桩的桩端持力层可选择在硬塑～坚硬粘土层；中密～密实的砂土层、河卵石层；全风化岩层或强风化岩层中，其上覆土层一般来说较软弱。
压桩力属静力，造成桩的穿透能力相对较小，但也并非仅能穿透软弱土层，实践证明压桩力≥4000kN 的静压桩也可穿透2～3m厚的密实砂层，桩尖到达N＝50（N为修正后的标准贯入击数）的强风化岩表面。
静压桩沉桩穿越的土层一般是软弱松散的，含水量较高，孔隙比较大。
当预制桩在垂直静压力作用下沉入地基土中时，桩尖直接使土体产生冲剪破坏，同时桩周土体也产生剪切挤压破坏，孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头，产生了超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周一定范围内的土体抗剪强度降低，粘性土发生严重软化，粉土砂土发生稠化，此时桩身容易下沉。
一旦压桩终止并随着时间的推延，桩周土的触变时效和固结时效体现出来，土体中的孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，土的抗力逐渐恢复，甚至超过其原始强度。
为减少挤土影响，确定沉桩顺序的原则如下：①从中间向四周沉设，由中及外；②从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设，由近及远；③先沉设入土深度深的桩，由深及浅；④先沉设断面大的桩，由大及小。
⑤先沉设长度大的桩，由长及短。
静压桩施工对表土层承载力有较高要求，勘察时应采用轻便动力触探、取土样、标准贯入试验等手段准确查明表层3m土层的承载能力。
场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍，且场地应平整[3]。
一般600～700t重的压桩机，接地压强高达140～160kPa，如果工地现场没有这么高的地耐力，加上压桩机来回行走，压桩机就会发生陷机，容易将已压入土层且送桩深度较浅的基桩挤弯挤断。
陷机产生的侧向压力会使浅表土体发生水平位移，从而导致附近已施工基桩及市政设施、民宅等产生不同程度的损坏。
陷机处凡桩顶深度＜
2.5m的基桩都会受到侧向压力的影响，轻则倾斜，重则断裂。
桩顶愈浅，被推断的概率愈大，特别是桩顶深度＜1.5m时，其被推断的概率高达90%。
压桩施工主要存在的一些问题如下：①小桩机充大桩机，小机压大桩；②大桩机压小桩，虽然配重达到终压力的要求，但容易把桩身抱压碎裂；③施工场地太软而未做处理，容易发生陷机现象；④管桩的椭圆度不符合要求，两侧合缝位置没有避开夹桩机构夹块的直接挤压；⑤终压时稳压时间太长，终压力超过桩身抱压允许压桩力。
2结束语
从总体上看，当地质条件大致相同时，静压桩的桩长通常要比锤击桩短1～2m，有时甚至短3～4m。
锤击法沉桩伴有噪声、振动和地层扰动等问题，在城市建设中应考虑其对环境的影响。
施工中产生的固体废弃物的堆放、产生的噪音污染及废气排放必须按《中华人民共和国环境保护法》等有关法规执行。
静压法沉桩具有无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小、桩顶不易损坏和沉桩精度较高等特点。
但较长桩分节压入时，接头较多会影响压桩的效率。
参考文献：
[1]基础工程中国建筑工业出版社。
[2] 《有关管桩基础的几个问题》王离。
[3] 建筑桩基技术规范JGJ94-2008。
