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国锦实习人员复习题二一、发电机投运前的检查项目。
1检查发变组励磁系统的检修工作结束，工作票收回，临时安全措施全部拆除，常设遮拦及标示牌已恢复，并有维护人员可以投运的书面交待。
2检查发变组，电流互感器，电压互感器，励磁系统，封闭母线及避雷器全部清洁，无杂物。
3检查发变组一次，二次回路接线。
4检查发电机、封闭母线外壳，发电机出口电压互感器柜。
的接线。
5检查发电机大轴接地碳刷接触是否良好。
6检查发变组系统无报警信号，发电机各部温度和所处状态。
7检查发电机风压试验合格，氢气置换完毕，无漏氢现象。
8检查发电机氢气冷却器已投运，冷氢温度自动控制。
9检查氢气干燥器已投运。
10检查发电机液位开关投入。
11检查备用的二氧化碳充足。
12检查发电机出线端罩六台通风风机投运。
13检查封闭母线微正压装置投运。
14检查发电机密封油系统投运。
15检查发变组保护装置，同期装置，电能计量装置，故障录波器，发电机接口柜接线。
16联系网控查发变组出口刀闸在分闸状态。
17检查发电机出口接地小车全部锁定在断开位置，励磁变低压侧无临时短路接地线，高厂变低压侧两接地刀闸全部在分闸状态。
18检查发电机出口电压互感器，一二次回路连结牢固，二次小开关合好。
19检查发电机中性点消弧变压器引线接线牢固，中性点消弧刀闸合好。
20检查滑环，碳刷。
21检查消防照明。
22检查发电机中性点消弧柜，发电机出口电压互感器及接地小车柜，发电机出口电压二次端子箱及发电机出口避雷器柜防潮加热器投运。
23检查发电机出口电压互感器。
柜门关闭上锁。
24发电机充排氢过程及充氢运行时，应保持封闭微正压装置及发电机出线端罩通风风机正常。
二、发电机投运前定、转子绝缘测量方法。
1测量应在氢气置换完毕后进行，测量和放电时确保转子轴端可靠接地。
2定子绕组包括定子回路上不能用刀闸断开的各种电气设备，用2500V兆欧表测量，定子绝缘折算到同一温度下，应在20兆欧以上，不得低于上次的1/5-1/3。
№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：＃1发变组由热备用转冷备用√顺序操作项目1 接值长命令：#1发变组由热备用转冷备用2 检查#1发变组主开关201确已分开3 检查#1机灭磁开关FMK确已拉开4 拉开#1发变组主开关201与II母连接隔离开关201-15 检查#1发变组主开关201与II母连接隔离开关201-1确已分开6 检查#1发变组主开关201与I母连接隔离开关201-2确在分位7 拉开#1发变组201汇控柜内信号小开关MCB1、断路器电机小开关MCB2、报警电源MCB3、各机构加热器电源MCB4、验电器电源MCB11隔离接地刀闸小开关MCB218 检查#1发变组主开关201确已转冷备用9 拉开#1主变中性点接地刀闸10 检查#1主变中性点接地刀闸确已分开12 停止#1主变的冷却装置13 停止#1高厂变冷却装置14 检查#1机6KVⅠA段工作进线开关6101在“分”位15 切换#1机6KVⅠA段工作进线开关6101远方就地至就地位置16 拉开#1机6KVⅠA段工作进线开关6101的二次电源小开关17 摇出#1机6KVⅠA段工作进线开关6101至实验位置18 拔出#1机6KVⅠA段工作进线开关6101二次插头操作人：监护人：值班长：值长：№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：√顺序操作项目19 拉出#1机6KVⅠA段工作进线开关6101至检修位置20 检查#1机6KVⅠA段工作进线开关6101确已至检修位置21 检查#1机6KVⅠB段工作进线开关6102在“分”位22 切换#1机6KVⅠB段工作进线开关6102远方就地至就地位置23 拉开#1机6KVⅠB段工作进线开关6102的二次电源小开关24 摇出#1机6KVⅠB段工作进线开关6102至实验位置25 拔出#1机6KVⅠB段工作进线开关6102二次插头26 拉出#1机6KVⅠB段工作进线开关6102至检修位置27 检查#1机6KVⅠB段工作进线开关6102确已至检修位置28 拉开#1机6KV内#1高厂变低压侧A分支PT的二次小开关29 拉出#1机6KV内#1高厂变低压侧A分支PT至检修位置30 检查#1机6KV内#1高厂变低压侧A分支PT确已至检修位置31 取下#1机6KV内#1高厂变低压侧A分支PT二次插头32 拉开#1机6KV内#1高厂变低压侧B分支PT的二次小开关33 拉出#1机6KV内#1高厂变低压侧B分支PT至检修位置34 检查#1机6KV内#1高厂变低压侧B分支PT确已至检修位置35 取下#1机6KV内#1高厂变低压侧B分支PT二次插头36 拉开#1发电机调节器柜内的交流电源开关DK1、DK3直流电源开关DK2、DK4 开入电源DK6 辅助开关DK7 灭磁开关电源DK8操作人：监护人：值班长：值长：№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：√顺序操作项目37 切换#1发电机调节器柜后A功率柜脉冲控制开关至退出位置38 切换#1发电机调节器柜后B功率柜脉冲控制开关至退出位置39 切换#1发电机调节器柜后C功率柜脉冲控制开关至退出位置40 拉开#1发电机A功率柜交流侧刀闸41 检查#1发电机A功率柜交流侧刀闸确已拉开42 拉开#1发电机A功率柜直流侧刀闸43 检查#1发电机A功率柜直流侧刀闸确已拉开44 拉开#1发电机A功率柜风扇电源开关45 拉开#1发电机B功率柜交流侧刀闸46 检查#1发电机B功率柜交流侧刀闸确已拉开47 拉开#1发电机B功率柜直流侧刀闸48 检查#1发电机B功率柜直流侧刀闸确已拉开49 拉开#1发电机B功率柜风扇电源开关50 拉开#1发电机C功率柜交流侧刀闸51 检查#1发电机C功率柜交流侧刀闸确已拉开52 拉开#1发电机C功率柜直流侧刀闸53 检查#1发电机C功率柜直流侧刀闸确已拉开54 拉开#1发电机C功率柜风扇电源开关55 拉开#1发电机中性点接地变压器高压侧刀闸操作人：监护人：值班长：值长：№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：√顺序操作项目56 检查#1发电机中性点接地变压器高压侧刀闸确已拉开57 拉开#1发电机中性点接地变压器内二次电源小开关58 拉开#1发电机1PT的二次电源小开关59 拔出#1发电机1PT的小车的二次插头60 拉出#1发电机1PT的小车至检修位置61 检查#1发电机1PT的小车确已拉至检修位置62 取下#1发电机1PT高压侧保险63 拉开#1发电机2PT的二次电源小开关64 拔出#1发电机2PT的小车的二次插头65 拉出#1发电机2PT的小车至检修位置66 检查#1发电机2PT的小车确已拉至检修位置67 取下#1发电机2PT高压侧保险68 拉开#1发电机3PT的二次电源小开关69 拔出#1发电机3PT的小车的二次插头70 拉出#1发电机3PT的小车至检修位置71 检查#1发电机3PT的小车确已拉至检修位置72 取下#1发电机3PT高压侧保险73 汇报值长#1发变组确已转冷备用操作人：监护人：值班长：值长：№：操作开始时间：年月日时分终了时间：日时分操作任务：√顺序操作项目操作人：监护人：值班长：值长：。
#1联合循环发变组及励磁系统由冷备用转为热备用1.模拟操作2.检查全部接线3.合上#1发电机励磁功率屏（一）交流闸刀1QS14.检查#1发电机励磁功率屏（一）交流闸刀1QS1确已合上5.合上#1发电机励磁功率屏（一）直流闸刀1QS26.检查#1发电机励磁功率屏（一）直流闸刀1QS2确已合上7.合上#1发电机励磁功率屏（二）交流闸刀2QS18.检查#1发电机励磁功率屏（二）交流闸刀2QS1确已合上9.合上#1发电机励磁功率屏（二）直流流闸刀2QS210.检查#1发电机励磁功率屏（二）直流流闸刀2QS2确已合上11.合上#1发电机励磁调节屏上A套交流电源开关Q112.合上#1发电机励磁调节屏上B套交流电源开关Q213.合上#1发电机励磁调节屏上A套直流电源开关Q314.合上#1发电机励磁调节屏上B套直流电源开关Q415.合上#1发电机励磁调节屏上工控机电源开关Q516.合上#1发电机励磁调节屏上开入电源开关Q617.合上#1发电机励磁调节屏上辅助电源开关Q1118.合上#1发电机励磁调节屏上加热器电源开关Q1219.合上#1发电机励磁调节屏上MK操作电源开关Q2120.合上#1发电机励磁功率屏（一）风机电源1开关QM121.合上#1发电机励磁功率屏（一）风机电源2开关QM222.合上#1发电机励磁功率屏（二）风机电源1开关QM323.合上#1发电机励磁功率屏（二）风机电源2开关QM424.检查#1发电机励磁功率屏（一）风机运行正常25.检查#1发电机励磁功率屏（二）风机运行正常26.将#1发电机出口1PT三相推入间隔27.检查#1发电机出口1PT三相确已推入间隔28.将#1发电机出口2PT三相推入间隔29.检查#1发电机出口2PT三相确已推入间隔30.将#1发电机出口3PT三相推入间隔31.检查#1发电机出口3PT三相确已推入间隔32.将#1发电机出口避雷器三相推入间隔33.合上#1发电机出口1PT二次开关QF11、QF1234.合上#1发电机出口2PT二次开关QF21、QF22、QF23、QF24、QF2535.合上#1发电机出口3PT二次开关QF31、QF32、QF33、QF34、QF3536.合上#2发电机励磁功率屏（一）交流闸刀1QK137.检查#2发电机励磁功率屏（一）交流闸刀1QK1确已合上38.合上#2发电机励磁功率屏（一）直流闸刀1QK239.检查#2发电机励磁功率屏（一）直流闸刀1QK2确已合上40.合上#2发电机励磁功率屏（二）交流闸刀2QK141.检查#2发电机励磁功率屏（二）交流闸刀2QK1确已合上42.合上#2发电机励磁功率屏（二）直流流闸刀2QK243.检查#2发电机励磁功率屏（二）直流流闸刀2QK2确已合上44.合上#2发电机励磁调节屏上A套交流电源开关1QSA45.合上#2发电机励磁调节屏上B套交流电源开关2QSA46.合上#2发电机励磁调节屏上A套直流电源开关1QSB47.合上#2发电机励磁调节屏上B套直流电源开关2QSB48.合上#2发电机励磁功率屏（一）上控制开关QS149.合上#2发电机励磁功率屏（二）上控制开关QS150.检查#2发电机励磁功率屏（一）风机运行正常51.检查#2发电机励磁功率屏（二）风机运行正常52.合上#2发电机灭磁屏上MK操作电源开关QS153.合上#2发电机灭磁屏上起励电源开关QS254.将#2发电机出口1PT三相推入间隔55.检查#2发电机出口1PT三相确已推入间隔56.将#2发电机出口2PT三相推入间隔57.检查#2发电机出口2PT三相确已推入间隔58.将#2发电机出口3PT三相推入间隔59.检查#2发电机出口3PT三相确已推入间隔60.将#2发电机出口避雷器三相推入间隔61.合上#2发电机出口1PT二次开关QF11、QF1262.合上#2发电机出口2PT二次开关QF21、QF22、QF23、QF24、QF2563.合上#2发电机出口3PT二次开关QF31、QF32、QF33、QF34、QF3564.检查# 1主变2601开关确在拉开位置65.检查# 1主变26017接地闸刀确在拉开位置66.检查# 1主变2601间隔各配电装置SF6气体压力正常67.合上# 1主变保护C屏内2601开关操作箱Ⅰ电源开关68.合上# 1主变保护C屏内2601开关操作箱Ⅱ电源开关69.合上# 1主变26011闸刀70.检查# 1主变26011闸刀确已合上71.检查# 1主变26011闸刀位置指示正常72.检查# 2主变2602开关确在拉开位置73.检查# 2主变26027接地闸刀确在拉开位置74.检查# 2主变260217接地闸刀确在拉开位置75.检查# 2主变2602间隔各配电装置SF6气体压力正常76.合上# 2发变组保护C屏内2602开关操作箱Ⅰ电源开关77.合上# 2发变组保护C屏内2602开关操作箱Ⅱ电源开关78.合上# 2主变26022闸刀79.检查# 2主变26022闸刀确已合上80.检查# 2主变26022闸刀位置指示正常81.检查#1主变中性点26170接地闸刀确在合上位置82.检查#2主变中性点26270接地闸刀确在合上位置83.检查#1发电机中性点1-1接地闸刀确在拉开位置。
值编号：操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分操作任务：( )发变组由冷备用转热备用状态√顺序操 作 项 目1接（ )令，( )发变组由冷备用转热备用状态2检查（ ）发变组处于冷备用状态3检查（ ）机中性点TV一次保险已经给上4合上（ ）机中性点TV刀闸3G（ ）445检查（ ）机中性点TV刀闸3G（ ）44已合上6合上（ ）机中性点（ ）TV二次侧小空开7检查（ ）发电机出口TV3一次保险已经给上8将（ ）发电机出口（ ）TV3推到至工作位置9合上（ ）发电机出口（ ）TV3二次侧小空开10检查（ ）发电机出口TV2一次保险已经给上11将（ ）发电机出口（ ）TV2推到至工作位置12合上（ ）发电机出口（ ）TV2二次侧小空开13检查（ ）发电机出口TV1一次保险已经给上14将（ ）发电机出口（ ）TV1推到至工作位置15合上（ ）发电机出口（ ）TV1二次侧小空开16合上220KV（ ）发变组开关（ ）汇控柜信号电源小空开17核对220KV（ ）发变组开关（ ）汇控柜模拟盘状态一致18将220KV（ ）发变组开关（ ）汇控柜钥匙打到“闭锁”位置19合上220KV（ ）发变组开关（ ）电机电源小空开20合上220KV（ ）发变组刀闸（ ）控制电源小空开备注：操作人： 监护人： 值班负责人： 值长：操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分操作任务：( )发变组由冷备用转热备用状态√顺序操 作 项 目21合上220KV（ ）发变组刀闸（ ）电机电源小空开22检查220KV（ ）发变组开关（ ）三相在断开位置23合上220KV（ ）发变组（ ）组母线侧刀闸（ ）24220KV（ ）发变组（ ）组母线侧刀闸（ ）三相已合好25合上220KV（ ）发变组开关（ ）合闸、跳闸K1小空开26合上220KV（ ）发变组开关（ ）跳闸K4小空开27释放（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）能量28检查（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）在断开位置29将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）推至试验位置30插上（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）二次插头并锁定31将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）推至工作位置32合上（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）控制电源小空开33合上（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）储能电源小空开34释放（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）能量35检查（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）在断开位置36将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）推至试验位置37插上（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）二次插头并锁定38将（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）推至工作位置39合上（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）控制电源小空开40合上（ ）高厂变6KV（ ）段进线开关（ ）储能电源小空开备注：操作人： 监护人： 值班负责人： 值长：操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分操作任务：( )发变组由冷备用转热备用状态√顺序操 作 项 目41合上（ ）主变TV二次侧小空开42检查（ ）主变中性点刀闸已合好43投运（ ）高厂变冷却器断开44投运（ ）主变冷却器45操作完毕，全面检查后汇报（ ）备注：操作人： 监护人： 值班负责人： 值长：。
值班第1页/共4页NO：开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分操作任务:#x发变组由冷备用状态转为热备用状态序号操作内容已执行√操作时间一操作危险点、安全措施和注意事项1倒闸操作应由两人进行，严格执行操作监护制度2操作前应认真核对设备编号，防止走错间隔3检查设备分、合闸状态正常二操作项目1检查#x发变组已具备恢复热备用条件2检查#x发变组有关保护投入正确，信号指示正常3检查#x发电机封闭母线微正压装置投运正常4检查#x发电机定子绝缘在线监测系统投运正常5检查各信号、保护电源及控制电源正常6合上#x发电机1TV二次侧小开关7合上#x发电机2TV二次侧小开关8合上#x发电机3TV二次侧小开关9检查#x发电机中性点柜具备送电条件10合上#x发电机中性点接地刀闸10F59D11检查#x发电机中性点接地刀闸10F59D确已合好12检查#x励磁调节器具备送电条件13合上#x机励磁调节柜Ｉ路、Ⅱ路交流电源开关1K1、1K214合上#x机励磁调节柜Ｉ路、Ⅱ路直流电源开关2K1、2K215合上#x机灭磁电阻柜Ｉ路、Ⅱ路操作电源开关61K、62K16合上#x机灭磁电阻柜初励电源开关63K17合上#x机励磁调节器交流进线柜24V直流电源开关K118合上#x机励磁调节器交流进线柜风机电源开关K219合上#x机励磁调节器＃1可控硅整流柜风机主、备电源开关K1、K2 20将风机控制转换开关S1切至手动，试转风机正常后将风机控制转换开关“S1”切至自动转下页值班第2页/共4页NO：操作任务：接上页序号操作内容已执行√操作时间21合上#x机励磁调节器＃1可控硅整流柜24V直流电源开关K322合上#x机励磁调节器＃1可控硅整流柜交流刀闸DK123合上#x机励磁调节器＃1可控硅整流柜直流刀闸DK224将#x机励磁调节器＃1可控硅整流柜内触发脉冲控制转换开关S2切至“投入”位置25合上#x机励磁调节器＃2可控硅整流柜风机主、备电源开关K1、K226将风机控制转换开关S1切至手动，试转风机正常后将风机控制转换开关“S1”切至自动27合上#x机励磁调节器＃2可控硅整流柜24V直流电源开关K328合上#x机励磁调节器＃2可控硅整流柜交流刀闸DK129合上#x机励磁调节器＃2可控硅整流柜直流刀闸DK230将#x机励磁调节器＃2可控硅整流柜内触发脉冲控制转换开关S2切至“投入”位置31合上#x机励磁调节器＃3可控硅整流柜风机主、备电源开关K1、K232将风机控制转换开关S1切至手动，试转风机正常后将风机控制转换开关“S1”切至自动33合上#x机励磁调节器＃3可控硅整流柜24V直流电源开关K334合上#x机励磁调节器＃3可控硅整流柜交流刀闸DK135合上#x机励磁调节器＃3可控硅整流柜直流刀闸DK236将#x机励磁调节器＃3可控硅整流柜内触发脉冲控制转换开关S2切至“投入”37检查#x发电机励磁调节器运行方式正确38检查#x发电机励磁调节器信号指示正确39合上#x机6kVⅤA段工作电源进线PT小车615A9控制电源开关40装上#x机6kVⅤA段工作电源进线PT小车615A9二次保险41将#x机6kVⅤA段工作电源进线PT小车615A9推至“工作”位置42合上#x机6kVⅤB段工作电源进线PT小车615B9控制电源开关转下页值班第3页/共4页NO：操作任务：接上页序号操作内容已执行√操作时间43装上#x机6kVⅤB段工作电源进线PT小车615B9二次保险44将#x机6kVⅤB段工作电源进线PT小车615B9推至“工作”位置45将#x主变冷却器电源转换开关切至“Ⅰ电源工作”位置46手动试转#x主变各组冷却器正常47将#x主变冷却器控制方式开关切换至“自动”位置48将#x高厂变冷却器电源转换开关切至“Ⅰ电源工作”位置49手动试转#x高厂变各组冷却器正常50将#x高厂变冷却器控制方式开关切换至“自动”位置51检查#x发电机保护A柜“主变接地零序”保护压板确已投入52检查#x发电机保护B柜“主变接地零序”保护压板确已投入53合上#x主变中性点接地刀闸225D54检查#x主变中性点接地刀闸225D确已合上55检查#x发变组开关2205确在“分”位56检查#x主变汇控柜开关2205电机电源ZK3确已断开57检查#x主变汇控柜开关2205“远方/就地”转换开关HK1在“就地”位置58检查#x发变组Ⅵ母隔离刀闸22056三相确在拉开位置59检查#x主变汇控柜信号电源ZK1、验电器电源ZK2在合位60检查#x主变汇控柜隔离刀闸机构电机电源ZK5在合位置61检查#x主变汇控柜隔离刀闸机构控制电源ZK4在合位置62检查#x主变汇控柜接地刀闸ZK8机构控制电源在断开位置63检查#x主变汇控柜接地刀闸ZK9机构电机电源在断开位置64检查#x主变汇控柜接地刀闸2ZK机构电机电源在断开位置65检查#x主变汇控柜接地刀闸2ZK’机构控制电源在断开位置66检查#x主变高压侧进线开关、隔离刀闸SF6压力在正常值67检查#x主变汇控柜联锁解除开关JSK在联锁位置68检查#x主变汇控柜隔离刀闸22056电机电源3ZK在断开位置69检查#x主变汇控柜隔离刀闸22056控制电源3ZK’在断开位置转下页值班第4页/共4页NO：操作任务：接上页序号操作内容已执行√操作时间70合上#x主变汇控柜隔离刀闸22055电机电源1ZK71合上#x主变汇控柜隔离刀闸22055控制电源1ZK’72检查#x主变汇控柜隔离刀闸“远方/就地”转换开关HK2在“远方”位73合上#x发变组Ⅴ母隔离刀闸2205574检查#x发变组Ⅴ母隔离刀闸22055三相确已合好75断开#x主变汇控柜隔离刀闸22055电机电源1ZK76断开#x主变汇控柜隔离刀闸22055控制电源1ZK’77合上#x主变汇控柜开关2205电机电源ZK378将#x主变汇控柜开关“远方/就地”转换开关HK1切至“远方”位置79汇报值长操作完毕备注：操作人：监护人：值班负责人：值长：操作票评价：。
一次系统各设备倒闸操作一.电气设备倒闸操作概述电气设备分为运行、备用（冷备用机热备用）、检修三种状态。
将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸，所进行操作叫倒闸操作。
倒闸操作是电气值班人员日常最重要的工作之一，一切正确的倒闸操作都是操作人员严格执行规章制度、充分发挥应有的技术水平、高度的责任心，三者完美结合的产物。
事故处理所进行的操作，实际上是特定条件下的紧急倒闸。
倒闸操作前的准备工作一般包括：（1）接受操作任务；（2）确定操作方案；（3）填写操作票；（4）准备操作用具及安全用具，并进行检查。
倒闸操作前应进行“三核对”，核对设备间隔位置；核对设备编号；核对设备名称。
倒闸操作中每进行一项操作，都应遵循“唱票—对号—复诵—核对—操作”这5个程序进行。
每完成一项操作，监护人核对无误后在该项打“√”符号。
监护操作时，操作人在操作过程中，不得有任何未经监护人同意的操作行为。
二.一次设备倒闸操作1.我厂同期点分布及同期方式我厂共有7个同期点，分别为：1#主变高压侧101；2#主变高压侧102；新南Ⅰ回线路151；新南Ⅱ回线路152；110KV母联开关112；1#发电机出口901；2#发电机出口902。
我厂同期方式分为自动准同期方式和手动准同期方式，即由清华紫光DCAP—3518自动准同期装置实现自动准同期合闸，同时还装有一套由MZ—10组合同期表和同期检查继电器构成的手动准同期装置，实现运行人员手动准同期合闸操作。
2.发变组倒闸操作我厂因主变设备选型采用三绕组变压器，发电机出口装设油断路器，但由于油断路器合闸速度慢，维护量大等缺点，同时因35KV绕组空载未使用，所以我厂与调度申请使用主变高压侧开关101；102进行解、并网。
（1）发变组由冷备转热备操作发变组由冷备用转热备用时，应先从发电机侧向主变侧依次进行，应先保证继电保护和自动装置正确运行及配合。
①检查发变组相关保护均已全部正确投入，退出灭磁开关联跳主油开关保护压板，为合发电机出口开关（901、902）做好准备。
