刀闸阀使用说明书
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RAYDO SKGV 11系列全衬聚氨酯刀闸阀使用手册浙江瑞得机械有限公司地址:浙江省温州市永嘉县宣达工业园电话:*************浙江瑞得机械有限公司地址:浙江省温州市永嘉县宣达工业园电话:*************安装阀门到管线上时特别注意事项:安装阀门时应使阀门处于关闭位置;安装前,将阀门、配管法兰、法兰密封预装好; 将阀门垂直吊起至安装位置; 法兰与管道使用点焊连接; 将阀门移走,完成焊接;冷却后再将阀门与配管法兰连接好;切勿将阀门装于配管法兰与管道直接焊接,法兰过热将导致聚氨酯损毁。
•一、安装指南1.1 安装前检查阀门铭牌,不要将阀门安装在超出阀门铭牌温度和额定压力的场所。
1.2 尽可能将阀门垂直地面安装,横装、斜装不利于阀门排渣和启闭。
1.3 阀门按照正确的流体方向安装,参见阀体侧向承压方向箭头。
做止回功能的阀门,应按介质回流方向安装。
1.4 与阀门连接的管线必须正确对中并有适当地支撑。
管线法兰的不对中可能导致阀体或法兰连接处的泄漏。
1.5 配管法兰应该是平面型的,以和聚氨酯阀衬上的密封环完全贴合。
推荐首选带颈对焊或承插焊平面型法兰。
在阀门的两侧都要求有法兰。
请勿使用平焊法兰。
软性法兰面伸缩节不得直接连接阀体,否则会造成内衬受挤压变形并咬死阀板,导致阀门无法动作。
• 1.6 在阀腔部位的螺纹孔要求特别注意并确保螺栓的正确长度。
超过允许的最大穿透深度将戳破阀体和阀衬导致阀门不能动作。
1.8 法兰螺栓按照交叉的顺序错开至少三个孔依次拧紧。
如果开车后法兰漏泄,用稍微大的力再拧紧法兰螺栓。
1.9 如果使用衬胶法兰或者凸面法兰,过大的法兰力矩可能导致阀门不能动作。
1.10 如果在阀板密封处出现漏泄,均匀地拧紧压盖密封螺栓, 力量应该刚刚能阻止泄漏为好。
过紧将可能导致阀门不能正常工作。
1.11 当阀门以水平与地面方向安装时,要确保执行机构有合适的支撑,保证执行器和阀门的对中性。
没有支撑可能由于没有正确对中而导致执行器或阀门故障。
OBX Rev. 7 - 05/2020Reserves the right to change specifications without notice EKKNIFE GATE VALVEFeatures:STANDARD PARTS LIST Part Stainless Steel1 Body CF8M (1.4408)2 Gate AISI 316 (1.4401)3 Seat EPDM4 "K" Ring CF8M (1.4408)5 PackingDynapack + EPDM O-ring6 Gland Follower CF8M (1.4408)7 Stem Nut Brass 8 Stem Stainless Steel 9 YokeAISI 304 (1.4301) 10 Axial Fixing Bush AISI 304 (1.4301) 11 Friction Washer PET + solid lubricant12 Bushing Bronze13 Spring Pin AISI 420 (1.4021) (ISO 8752)14 Handwheel Ø≤310: Al (Alsi12);Ø≤410: GJS400 (GGG40)15 KnobBlack bakeliteTYPE "K" SEAT(PTFE)TYPE "K" SEAT(EPDM)DEFLECTION CONE "C"Product description:• Wafer cast monoblock body with internal cast -in gate wedges and guides for tighter shut-off • Full port design for greater flow capacity and minimal pressure drop• Stainless steel gate polished both sides to avoid jamming and seat damage• Cast stainless steel seat ring, easily replaceable, that mechanically locks the seal. Standard EPDM seat, also available in other materials (PTFE,...). Metal-to-metal seat and deflection cones available • Long -life multiple graphite impreg. PTFE/aramid yarn combination with elastomeric core, EPDM o-ring, packing with easy access and adjustable gland follower. Wide range of materials available • RAL -5015 blue epoxy-coating on all cast iron/carbon steel components• Automated valves provided with gate guards in accordance with EU Safety Standards • Other options: bonnets, V -ports, flush ports, special materials, fabricated valves, etc. • Actuation accessories: limit & proximity switches, mechanical stops, positioners, solenoid valves, manual overrides, locking devices, fail safe systems, stem extensions and floor standsThe EK model knife gate valve is a high-performance wafer type valve designed for general industrial serviceapplications. The design of the body and seat assures non-clogging shut off on suspended solids in industries such as Pulp and Paper, Waste Treatment Plants, Food & Beverage, Mining, Power Plants, Chemical Plants, Bulk Handling, etc• Uni -directional wafer type high-performance knife gate valve• Size range of DN50-1200 (larger sizes upon request). See Dimension Charts for pressure rating • Non -rising stem• Standard flange connection: DIN PN10 (EN 1092-2) and ANSI B16.5 (class 150) Others available upon request• Manual (handwheel, chainwheel, lever and bevel gear), pneumatic (single and double-acting), electric and hydraulic actuation options available• Directives: 2006/42/EC (MACHINES), 2014/68/EU (PED) Fluid: Group 1(b), 2 (Cat. I. mod. A) and 2014/34/EU (ATEX) METAL - METALOBX Rev. 7 - 05/2020Reserves the right to change specifications without notice EKDNABCDEFGH50 16 bar 41 119 125 105 129 178 115 412 9 C100/62 1/4" G 65 16 bar 41 134 125 115 146 193 115 454 10 C100/77 1/4" G 80 16 bar 51 149 125 124 162 211 115 497 11 C100/95 1/4" G 100 16 bar 51 169 125 140 187 231 115 558 14 C100/115 1/4" G 125 16 bar 56 180 125 150 211 271 140 632 20 C125/143 1/4" G 150 10 bar 60 206 125 175 237 296 140 708 27 C125/168 1/4" G 200 10 bar 60 262 142 205 309 358 175 872 46 C160/220 1/4" G 250 10 bar 69 318 142 250 364 428 220 1042 69 C200/270 3/8" G 300 6 bar 78 372 142 300 414 478 220 1192 86 C200/320 3/8" G 350 6 bar 78 431 197 338 500 541 220 1379 135 C200/375 3/8" G 400 6 bar 89 486 197 392 577 599 277 1568 165 C250/425 3/8" G 450 5 bar ⁽¹⁾ 89 540 270 432 643 641 277 1715 220 C250/475 3/8" G 500 4 bar ⁽¹⁾ 114 602 270 485 706 691 277 1882 280 C250/525 3/8" G 600 4 bar ⁽¹⁾ 114 708 270 590 805 791 277 2196 330 C250/625 3/8" G 700 2 bar 118 834 380 686 875 985 277 2571 520 C250/730 3/8" G 750 2 bar 118 884 380 760 930 1035 382 2740 585 C300/780 1/2" G 800 2 bar 118 1015 320 791 974 1085 382 2844 650 C300/830 1/2" G 900 2 bar 118 1040 320 895 1105 1202 382 3220 850 C300/930 1/2" G 1000 2 bar 11811463209751217129638234961060 C300/1030 1/2" GDNABCDEFØGH50 16 bar 41 119 125 105 144 63 225 373 7 65 16 bar 41 134 125 115 161 63 225 400 8 80 16 bar 51 149 125 124 177 63 225 425 9 100 16 bar 51 169 125 140 202 63 225 466 11 125 16 bar 56 180 125 150 226 63 225 500 15 150 10 bar 60 206 125 175 252 63 225 551 20 200 10 bar 60 262 142 205 317 73 310 656 32 250 10 bar 69 318 142 250 372 73 310 756 46 300 6 bar 78 372 142 300 422 73 310 856 62 350 6 bar 78 431 197 338 516 98 410 1013 96 400 6 bar 89 486 197 392 572 98 410 1123 124 450 5 bar ⁽¹⁾ 89 540 201 432 635 98 550 1226 168 500 4 bar ⁽¹⁾ 114 602 201 485 698 98 550 1342 192 600 4 bar ⁽¹⁾ 114 708 201 590 797 98 550 1546 245 700 2 bar 118 834 380 686 890 150 800 1723 405 750 2 bar 118 884 380 760 945 150 800 1855 455 800 2 bar 118 1015 320 795 989 150 800 1934 512 900 2 bar 118 1040 320 900 1118 150 800 2168 630 10002 bar 118115032098012201508002350732DIMENSIONS (mm) Handwheel Non Rising StemKNIFE GATE VALVEDNABCDEFØG HIJLM50 16 bar 41 119 125 105 129 377 160 552 265 249 72 238 20 x 3 10 65 16 bar 41 134 125 115 146 404 160 579 265 249 72 238 20 x 3 10 80 16 bar 51 149 125 124 162 429 160 604 265 249 72 238 20 x 3 10 100 16 bar 51 169 125 140 187 470 160 645 265 249 72 238 20 x 3 10 125 16 bar 56 180 125 150 211 504 160 679 265 249 72 238 20 x 3 15 150 10 bar 60 206 125 175 237 560 160 730 265 249 72 238 20 x 3 20 200 10 bar 60 262 142 205 309 669 160 814 265 249 82 238 25 x 4 30 250 10 bar 69 318 142 250 364 799 160 944 265 249 82 238 25 x 4 45 300 6 bar 78 372 142 300 414 904 160 1044 265 249 82 238 25 x 4 40 350 6 bar 78 431 197 338 472 940 200 1115 283 254 128 248 35 x 6 70 400 6 bar 89 486 197 392 552 1044 200 1219 283 254 128 248 35 x 6 90 450 5 bar ⁽¹⁾ 89 540 270 432 610 1172 200 1347 283 254 130 248 35 x 6 110 500 4 bar ⁽¹⁾ 114 602 270 485 670 1280 200 1455 283 254 130 248 35 x 6 95 600 4 bar ⁽¹⁾ 114 708 270 590 800 1565 315 1750 389 336 130 286 35 x 6 140 700 2 bar 118 834 380 686 900 1763 315 1948 389 336 202 285 40 x 7 120 750 2 bar 118 884 380 760 945 1882 315 2067 389 336 202 286 40 x 7 140 800 2 bar 118 1015 320 791 980 1948 315 2133 389 336 202 286 50 x 8 180 900 2 bar 118 1040 320 895 1087 2157 400 2342 389 339 202 286 50 x 8 220 1000 2 bar 118 1150 320 975 1200 2350 400 2535 389 339 202 286 50 x 8 300 12002 bar 1501400450103714852732500291743036528430360 x 9 480DIMENSIONS (mm) Pneumatic Actuator (D/A)DIMENSIONS (mm) Electric Actuator Non Rising StemWeight (kg.)Standard Cyl.Connect.StemØ x pichTorque (Nm)Pressures⁽¹⁾ 6 bar with duplex gatePressures PressuresWeight (kg.)Actuator designed with 6 bar air supply and for standard catalogue differential pressure。
5.拆卸固定螺栓:从固定板上拆下四个六角头螺栓和螺母。
注:不要拆下填料螺钉。
否则 会导致阀座损坏。
6a.打开阀门:对于手轮式阀门,沿“打开”(逆时针)方向 操作手轮,从阀体中拉出阀座。
6b.对于气动或液压操作阀门,使阀门打开并从阀体中拉出阀座。
7.拆卸支架:阀座离开阀体开口后,从闸门连接器的方槽中滑出阀座套件。
注:拆卸阀座套件时,请准备好用双手支撑住它的重量。
在拆卸阀座套件前,请参阅下表中的具体重量。
更大尺寸可能还需要使用机械起重设备。
Installation-Ready™快装刀闸阀795系列和906系列I-795/906.MNT-CHI维护快速指南拆卸现有阀座套件1.给系统卸压并排干积水:在拆卸阀座套件之前,对管道系统完全卸压、 排干积水并彻底冲洗,然后使闸刀 返回到全关位置。
2.拆卸行程限制器:拆下行程限制器,以便阀杆完全升起。
使用一个7/16英寸/11毫米深孔套筒扳手,拆下T 型螺栓夹具上的螺母并将夹具拉开。
拆下T 型螺栓夹具并将行程限制器的两个半体分开拆下。
3.拆卸旋塞:使用一个1 1/4英寸/ 32毫米扳手(对于3至8英寸的 阀门)或一个1 1/2英寸/38毫米扳手 (对于10至12英寸的阀门),从阀体底部拆下旋塞。
4.拆卸和重新安装闸门连接器螺钉:从闸门连接器上拆下两个六角头螺钉。
然后将这两个螺钉重新穿过阀座每侧的卡销并插入闸刀一侧中,用手拧紧。
这是在以后步骤的拆卸期间将阀座安装到闸刀上所需的操作。
阀门尺寸固定板螺栓尺寸固定板螺栓孔尺寸 英寸/毫米3-8英寸7/16英寸5/8英寸/M16螺栓3/4英寸/M19螺母10–12英寸3/4英寸1 1/8英寸/M29螺栓1 1/8英寸/M29螺母2.插入支架:将更换阀座套件滑入闸门连接器的方槽中。
3a.关闭阀门:对于手轮式阀门,沿"关闭"(顺时针)方向慢慢操作 手轮,使阀座移向阀体。
确保阀座的卡销朝向阀体的方槽,如步骤1所示。
刀型闸门一、用途本厂所生产的系列刀型闸阀均采用美国DEZURIK设计,德国ERHARD、ERU技术生产制造,是目前国内同行业较先进的替代进口产品,广泛应用于污水处理、化学工业、采煤业、造纸业、制糖业等。
二、性能特点1.可提升的闸板密封面,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物;2.不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封汇漏;3.短结构长度,可节省原料、安装空间、也有效支持管道强度;4.科学的上密封填料函设计,使上密封安全有效,经久耐用;5.三角形的支架节省原材料,保证需要的力学性能;6.阀体上的导向块使闸板向前运动,挤压块保证闸板有效密封;7.阀体加强筋设计提高阀体强度;8.不锈钢阀杆经久耐用,双头螺使益的启闭更为迅速;9.可任意先用驱动机构;三、工作原理1.刀型闸阀使用介质:水、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体;2.密封副是金属密封的刀型闸阀,对有密封性能要求的,密封试验的汇泄漏时1×DNmm3/S计算,没有密封性能要求的不做此项试验。
壳体试验和其他要求仍按G13/T13927的规定(密封试压详见JB/T8691-1998标准)。
3.刀型闸阀是单向密封在阀体侧有介质流向箭头,在静压或低压的情况下,允许泄漏,泄漏量按1×DNmm3/S计算。
四、安装和使用1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;2.各联接部位螺栓,要求均匀拧紧;3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,又要保证插板开启灵活;4.用户在安装阀门前必须校对阀门型号、连接尺寸及注意介质注射,保证与阀门要求一致性;5.用户在安装阀门时,必须弥留阀门驱动的必要空间;6.驱动装置的接线须按线路图进行;7.不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
五、订货须知1.用户选购时,必须注明阀门公称通径、压力及阀门连接所需标准,未注明时,以说明书尺寸给予制造;2.所需阀门如有特殊要求,必须注意特殊尺寸,特殊衬质等各项参数,未注明时,以企业规定材质给予制造;3.阀门驱动装置无特别说明,以本厂规定给予配置;4.用户提供阀门使用介质、温度、压力的,本厂则给予选型。
目录1.范围2.结构特点与操作原理2.1 电路安装图2.1.1开启过程2.1.2关闭过程3.主要技术参数4.安装与使用保养4.1安装4.2调试使用时注意事项4.3贮存、维护及保养1.范围电动Z73系列刀闸阀系实用新型阀门,具有起闭轻松、操作简单、定位准确等优点,通过转动手轮通过阀杆启动闸板切断管线物流,是一种高技术新型闸阀,本阀门执行机构可以配置气动、电动、液动、伞齿轮、杠杆式。
刀闸阀的使用已从普通领域发展到了更为广阔的使用范围。
从矿山排渣发展到城市污水处理;从一般工业管道发展到食品卫生管道系统。
超薄型设计的刀闸阀,彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等存在的流阻大、安装笨重、占地面积广的疑难问题。
刀闸阀出现后,大量的通用切断和调节类阀门已被金属密封刀闸阀所取代。
本公司生产的QS型刀闸阀,吸取了国内外先进技术和结构优点,排除了其他厂家所产刀闸阀在使用中存在的各种问题,成功研制出真正的金属密封和无磨擦区域的产品,使产品的使用寿命大大提高。
刀闸阀适用于化工、石油轻工、医药、造纸、环保污水、煤矿等输送管道内介质切断或流通。
2.结构特点与操作原理刀闸阀的结构型式如图1所示(以电动为例),在符合本标准技术要求的条件下,允许设计成其他结构型式。
1、阀体2、闸板3、支柱4、阀杆夹头5、填料6、压盖7、标准件8、阀杆9、铜螺母10、支架头11、推力球轴承12、支架并帽13、标准件14、电动头15、阀座16、锲块图1电动QB系列刀闸阀(如图一所示)主要有阀体、阀座、闸板、导向块、中锲块、下锲块、压盖、螺杆、电动头等零件组成,它们具有体积小、重量轻、结构简单合理、轻型节材、拆装方便、启闭灵活、密封性能好等特点(优点)。
刀闸阀的密封形式可分软密封和硬密封,软密封具有密封性能可靠、达0泄漏、及耐腐蚀性能;硬密封具有耐磨损、可切断杂质等功能。
密封面可以根据客户不同需求选材,如本体密封、堆焊硬质合金、镶O型圈、衬橡胶等形式。
一、用途:本阀门适用于浆液、污水、粉尘等介质的管路上做截流使用。
二、性能规范
三、结构特点:
1. 提升的闸板密封面,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物。
2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
3. 整体的不锈钢材质,可防止腐蚀破坏。
4. 短结构长度,可节省原料、安装空间,也有效支持管道强度。
5. 科学上的密封填料函设计,使上密封安全有效,经久耐用。
6. 三角形的支架节省原材料,保证需要的力学性能。
7. 阀体上的导向块使闸板正确运动。
挤压块保证闸板有效密封。
8. 阀体加强筋设计提高阀体强度。
9. 不锈钢阀杆经久耐用,双头螺纹使用启闭更为迅速。
10. 本阀基本结构见图1
四、工作原理
手动阀门用手转动手轮,使阀杆上升、下降,从而带动闸板上、下运动,开启、关闭阀门。
顺时针方向旋转,闸板下降,阀门关闭。
逆时针方向旋转,闸板上升,阀门开启。
五、保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。
应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
六、可能发生的故障、原因及消除方法见表1
图1浆闸阀。
QB型系列刀闸阀使用说明书浙江中南阀门有限公司目次1.范围2.结构特点与操作原理2.1开启过程2.2关闭过程3.主要技术参数4.安装与使用保养4.1安装4.2调试使用时注意事项4.3贮存、维护及保养1.范围QB型Z73系列刀闸阀系实用新型阀门,具有轻松转动手轮通过阀杆启动闸板切断管线物流,是一种高技术新型闸阀,本阀门执行机构可以配置手动、气动、电动、液动、伞齿轮、杠杆式。
刀闸阀的使用已从普通领域发展到了更为广阔的使用范围。
从矿山排渣发展到城市污水处理;从一般工业管道发展到食品卫生管道系统。
超薄型设计的刀闸阀,彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等存在的流阻大、安装笨重、占地面积广的疑难问题。
刀闸阀出现后,大量的通用切断和调节类阀门已被金属密封刀闸阀所取代。
本公司生产的QB型刀闸阀,吸取了国内外先进技术和结构优点,排除了其他厂家所产刀闸阀在使用中存在的各种问题,成功研制出真正的金属密封和无磨擦区域的产品,使产品的使用寿命大大提高。
刀闸阀适用于化工、石油轻工、医药、造纸、环保污水、煤矿等输送管道内介质切断或流通。
2.结构特点与操作原理刀闸阀的结构型式如图1所示(以伞齿轮为例),在符合本标准技术要求的条件下,允许设计成其他结构型式,如图2。
1、阀体2、闸板 3-4、标准件 5、填料 6、压盖 7-9、标准件10、阀杆 11、支架板 12轴承 13、手轮 14-15、标准件16、铜螺母 17-18、标准件 19、锲块 20、阀座图1图2QB型系列刀闸阀是一种具有轻型、结构简单小巧、密封性能可靠、使用寿命长、具有切断介质等等优点,刀闸阀的密封结构包括阀体、闸板、密封圈,阀座、锲块。
是通过闸板跟安装在阀座上的密封圈贴面挤压起到密封作用。
2.1开启过程在关闭位置时,闸板受阀杆的机械施压作用,紧插压在阀座与密封圈之间,当逆时针转动手轮时,阀杆带动闸板向上运动,闸板移离密封圈,阀杆继续提升闸板,(同时也使密封圈恢复弹性疲劳状态,从而提高了密封圈的使用寿命),使闸板离开密封面至通径顶部位置时,即刀闸阀开到全通位置。
刀闸阀技术说明(Z73X-10Q/10C)一、产品技术参数1. 型号:Z73X-10Q/10C2. 公称压力:1.0Mpa3. 壳体试验压力:1.5Mpa4. 密封试验压力:1.1MPa5. 适用温度:≤80℃6. 适用介质:污泥、污水、清水、饮用水7. 连接形式:对夹式连接二、产品执行标准1. JB/T8691-1998《对夹式刀形闸阀》2. GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》3. GB/T17241.6-2008《整体铸铁法兰》4. GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》三、产品技术性能特点1.对夹式平底弹性座封平板闸阀获得实用新型专利证书,专利号为ZL201020671122.0。
2. 刀闸阀主要用于固体颗粒、浆液体(纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物)介质管路上作启闭用途器,接通或截断介质,不允许作节流和调节用,阀门最终工作状态只有全开或全关。
3. 刀闸阀为明杆式或暗杆刀闸阀,阀杆带动闸板一起升降,阀杆上的传动螺纹在阀体外部,可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板的启闭和位置。
4. 采用对夹式结构,可节省安装空间,也有效支持管道强度。
5. 阀板采用不锈钢精加工成形,可保证阀门平稳操作,延长密封件的使用寿命。
6. 刀闸阀密封采用丁腈橡胶密封圈以整体嵌入形式固定在阀体上,具有一定的嵌入自由度,能在一定范围内自身调节密封,以保证在压力变化较大的情况下,阀门都能严密关闭。
橡胶密封圈能简易地拆装更换,以实现阀门使用的长效性。
7. 阀杆采用不锈钢制成,强度高、刚性好,耐磨耐腐蚀性强,使用寿命长。
8. 手动刀闸阀采用手轮启闭,手轮上刻有开/关方向,顺时针旋转为关闭刀闸阀。
9. 产品采用标准化设计,所有设备不论是作为一个整体或是它的有关部件都具有绝对的互换性。
10.四、产品零部件材料五、产品外形连接尺寸与结构简图(手动刀闸阀Z73X-10)。
INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE安装和维护说明手册D0496-02-ZH 1/92T&DEquipment/设备:S3C / S3CT / S3C2T Type/类型: DOUBLE SIDE-BREAK DISCONNECTOR双边双断隔离开关Rated voltage/额定电压: 245 (252) kV Rated current/额定电流:1250-3150 ANotes/备注:2107600 20-12-04 Perissinotto Panighel 1 Release 10-06-04 Studio DS Panighel Revision/修改 Description/描述 Date/日期 Compiled/撰写 Approved/批准CONTENTS 目录安全指引 (7)INSTRUCTIONS1. SAFETY1.1 SPECIAL SAFETY REQUIREMENTS 特殊安全要求 (7)1.2 GENERAL SAFETY REQUIREMENTS 一般安全要求 (7)2. DESCRIPTION概述 (8)总论 (8)2.1 GENERAL3. PACKAGING AND SHIPMENT 包装运输 (9)3.1 TYPES OF PACKAGES 包装类型 (9)3.1.1 Shipping cases 装运包箱 (10)3.2 SYSTEMATIC SHIPPING UNITS 系统装运单元 (10)4. RECEIPT AND STORAGE 验收和储存 (10)验收 (10)4.1 RECEIPT储存 (11)4.2 STORAGE4.2.1 Short-time storage (less than three months) 短期储存(3个月以内) (11)4.2.2 Long-time storage (longer than three months) 长期储存(3个月以上) (11)5. UNPACKING AND LIFTING 开箱与吊运 (12)6. INSTALLATION AND ADJUSTMENT 安装和调整 (14)6.1 CONDITIONS AND PRELIMINARY OPERATIONS BEFORE INSTALLATION (14)6.2 INSTALLATION OF THE S3C DISCONNECTOR S3C隔离开关的安装 (16)6.2.1 Fixed bases (Fig. 1, 5, 5A) 固定底座(图1,5,5A) (16)6.2.2 Installation of the insulators (Fig. 1, 2D, 5) 绝缘子的安装(图 1,2D,5) (16)6.2.3 Fixed contacts (Fig. 1,3) 静触头(图1,3) (17)6.2.4 Mobile live parts (Fig. 1, 2, 2A, 2B, 2C, 2D) 动通流部件(图1,2,2A,2B,2C,2D) (17)6.2.5 Vertical drive shaft and drive of the disconnector (Fig. 7, 7A) 隔离开关的垂直连杆和操动机构(图7,7A) (18)6.2.6 Installation of the horizontal transmission rods of the disconnector (Fig. 5) 隔离开关水平传动杆的安装(图5) (20)6.2.7 Arcing-contact device (IEC 62271-102 Att. B) (Fig. 3A) 放电触头装置(IEC 62271-102Att. B)(图3A) (20)6.3 INSTALLATION OF THE S3CT DISCONNECTOR S3CT隔离开关的安装 (21)6.3.1 Fixed bases (Fig. 1A, 1B, 5B, 5C, 5D, 5E) 固定底座(图1A, 1B, 5B, 5C, 5D, 5E) (21)6.3.2 Installation of the insulators (Fig. 1A 1B, 2D, 5B, 5D) 绝缘子的安装(图1A,1B,2D,5B,5D) (21)6.3.3 Main fixed contacts with fixed contacts for the earthing switches (Fig. 1A, 1B, 3, 8, 9) 带接地开关静触头的主静触头(图1A,1B,3,8,9) (22)6.3.4 Mobile live parts (Fig. 1, 2, 2A, 2B, 2C, 2D) 动通流部件(图1,2,2A,2B,2C,2D) (23)6.3.5 Vertical drive shaft and drive of the disconnector (Fig. 7 and 7A) 隔离开关的垂直连杆和操动机构(图7,7A) (24)6.3.6 Installation of the horizontal transmission rods of the disconnector (Fig. 5B, 5D) 隔离开关水平传动杆的安装(图5B, 5D) (25)6.3.7 Installation of the horizontal transmission rods of the earthing switches (Fig. 5B, 5C, 5D,5E) 接地开关的水平传动杆的安装(图5B,5C,5D,5E) (26)6.3.8 Earthing switches (Fig. 5B, 5C, 5D, 5E, 8) 接地开关(图 5B,5C,5D,5E,8) (27)6.3.9 Installation of the balancing springs of the earthing switches (Fig. 5H) 接地开关的平衡弹簧的安装(图5H) (28)6.3.10 Vertical drive shaft and drive of the earthing switches (Fig. 7 and 7A) (29)6.3.11 Mechanical interlocking device (Fig. 5B, 5C, 5D, 5E)机械联锁装置(图5B,5C,5D,5E) (31)6.3.12 Arcing-contact device (IEC 62271-102 Att. B) (Fig. 3A) 放电触头装置(IEC 62271-102Att. B)(图3A) (31)6.4 INSTALLATION OF THE S3C2T DISCONNECTOR S3C2T隔离开关的安装 (31)6.4.1 Fixed bases (Fig. 1C, 5F, 5G) 固定底座(图1C, 5F, 5G) (31)6.4.2 Installation of the insulators (Fig. 1C, 2D, 5F) 绝缘子的安装(图1C, 2D, 5F) (32)6.4.3 Main fixed contacts with fixed contacts for the earthing switches (Fig. 1C, 3, 8, 9) 带接地开关静触头的主静触头(图1C,3,8,9) (33)6.4.4 Mobile live parts (Fig. 1, 2, 2A, 2B, 2C, 2D) (33)6.4.5 Vertical drive shaft and drive of the disconnector (Fig. 7 and 7A) 隔离开关的垂直连杆和操动机构(图7,7A) (34)6.4.6 Installation of the horizontal transmission rods of the disconnector (Fig. 5F) (36)6.4.7 Installation of the horizontal transmission rods of the earthing switches (Fig. 5F, 5G) 接地开关的水平传动杆的安装(图5F, 5G) (36)6.4.8 Earthing switches (Fig. 5F, 5G, 8) 接地开关(图 5F, 5G,8) (37)6.4.9 Installation of the balancing springs of the earthing switches (Fig. 5H) 接地开关的平衡弹簧的安装(图5H) (38)6.4.10 Vertical drive shaft and drive of the earthing switches (Fig. 7 and 7A) (39)6.4.11 Mechanical interlocking device (Fig. 5F, 5G) (41)6.4.12 Arcing-contact device (IEC 62271-102 Att. B) (Fig. 3A) 放电触头装置(IEC 62271-102Att. B)(图3A) (41)6.5 ADJUSTMENT OF THE S3C / S3CT / S3C2T DISCONNECTORS S3C / S3CT / S3C2T隔离开关的调整 (42)6.5.1 Adjustment of the live parts of the disconnector (Fig. 2, 2A, 2B, 2C, 3) 隔离开关通流部件的调整(图2, 2A, 2B, 2C, 3) (42)6.5.2 Adjustment of the earthing switches (Fig. 8 and 9) 接地开关的调整(图8,9) (42)6.5.2 Horizontal transmission rods of the earthing switches (Fig. 5B, 5C, 5D, 5E, 5F, 5G) 接地开关的水平传动杆(图5B,5C,5D,5E,5F,5G) (43)7. CONNECTIONS, FINAL CHECKS AND FINE-TUNING 接线,最终检查和微调 (44)7.1 CONNECTIONS接线 (44)7.2 FINAL CHECKS AND FINE-TUNING 最终检查和微调 (44)8. MAINTENANCE PLAN 维护计划 (45)NTC-1955/E TABLE (46)NTC-1955/E表 (46)AND REPLACEMENT OF MAIN PARTS 开关设SWITCHGEAR9. DISASSEMBLINGTHE备的拆卸及主要部件的更换 (49)9.1 DISASSEMBLING THE SWITCHGEAR 开关设备的拆卸 (49)断开 (49)9.1.1 Disconnection拆卸 (49)9.1.2 Disassembly9.2 DISASSEMBLING THE EQUIPMENT AND REPLACEMENT OF MAIN PARTS 设备拆卸和主要部件的更换 (50)9.2.1 Mobile contacts of the disconnector (Fig. 2, 2A, 2B, 2C) 隔离开关的动触头(图2,2A,2B,2C) (51)9.2.2 Fixed contacts (Fig. 3) 静触头(图3) (51)9.2.3 Drive (operating mechanism) (Fig. 7) 操动机构(图7) (51)9.2.4 Ball joints of the adjustable thrust linkages 可调推力连杆的球头万向节 (52)10. LIST OF TOOLS 工具列表 (52)备品备件 (52)PARTS11. SPAREATTACHMENT "A": SPECIFICATIONS FOR THE S3C / S3CT / S3C2T DISCONNECTORS (90)附录A:S3C/S3CT/S3C2T隔离开关详细规格 (90)ATTACHMENT "B": TIGHTENING TORQUES FOR SCREWS & BOLTS (91)附录B:螺钉螺栓紧固扭矩 (91)ATTACHMENT "C": RECORDING FORM FOR COMMISSIONING OF SWITCHGEARS (92)附录C:开关设备调试记录表 (92)LIST OF FIGURES 插图列表FIG. 1: INSTALLATION DIAGRAM FOR THE S3C DISCONNECTOR (54)图1 S3C隔离开关的安装示意图 (54)FIG. 1A: INSTALLATION DIAGRAM FOR THE S3CT DISCONNECTOR, WITH EARTHING SWITCH ON THE RIGHT 图1A 接地开关位于右边的S3CT隔离开关的安装示意图 (56)FIG. 1B: INSTALLATION DIAGRAM FOR THE S3CT DISCONNECTOR WITH EARTHING SWITCH ON THE LEFT (58)图1B 接地开关位于左边的S3CT隔离开关安装示意图 (58)FIG. 1C: I NSTALLATION DIAGRAM FOR THE S3C2T DISCONNECTOR (60)图1C S3C2T隔离开关的安装示意图 (60)FIG. 2: MOBILE LIVE PART 1250 A (62)图2 动导电臂,1250A (62)FIG. 2A: MOBILE LIVE PART 1600 - 2000 A (63)图2A 动导电臂,1600-2000A (63)FIG. 2B: MOBILE LIVE PART 2500 A (64)图2B 动导电臂,2500A (64)FIG. 2C: M OBILE LIVE PART 3150 A (65)图2C 动导电臂,3150A (65)FIG. 2D: I NSTALLATION OF THE BASES, INSULATORS AND LIVE PARTS (66)图2D 底座,绝缘子和通流部件的安装 (66)FIG. 3: FIXED CONTACT (67)图3 静触头 (67)FIG. 3A: ARCING-CONTACT DEVICE (69)图3A 放电触头装置 (69)FIG. 5: LOWER PART ASSEMBLY OF THE S3C DISCONNECTOR (70)图5 S3C隔离开关下部组件 (70)FIG. 5A: LOWER PART OF THE S3C DISCONNECTOR - SECTIONS - (71)图5A S3C隔离开关下部组件-截面图 (71)FIG. 5B: S3CT DISCONNECTOR WITH EARTHING SWITCH ON THE RIGHT: LOWER PART ASSEMBLY 73图5B 接地开关位于右边的S3CT隔离开关:下部组件 (73)FIG. 5C: S3CT DISCONNECTOR WITH EARTHING SWITCH ON THE RIGHT: LOWER PART ASSEMBLY - SECTIONS - (74)图5C 接地开关位于右边的S3CT隔离开关:下部组件-截面图 (74)FIG. 5D: S3CT DISCONNECTOR WITH EARTHING SWITCH ON THE LEFT: LOWER PART ASSEMBLY 图5D 接地开关位于左边的S3CT隔离开关:下部组件 (76)FIG. 5E: S3CT DISCONNECTOR WITH EARTHING SWITCH ON THE LEFT: LOWER PART ASSEMBLY - SECTIONS - (77)图5B 接地开关位于左边的S3CT隔离开关:下部组件- 截面图 (77)FIG. 5F: LOWER PART ASSEMBLY OF THE S3C2T DISCONNECTOR (79)图5F S3C2T隔离开关的下部组件 (79)图5G S3C2T隔离开关的下部组件-截面图 (80)FIG.5H: BALANCING SPRING OF THE EARTHING SWITCH (82)图5H 接地开关的平衡弹簧 (82)FIG. 7: DRIVE AND VERTICAL DRIVE SHAFT (83)图7 操动机构和垂直连杆 (83)FIG. 7A: DRIVE AND VERTICAL DRIVE SHAFT (85)图7A 操动机构和垂直连杆 (85)FIG. 8: EARTHING SWITCH 图8 接地开关 (86)FIG. 9: FIXED CONTACT FOR THE EARTHING SWITCH (88)图9 接地开关的静触头 (88)FIG. 10: LUBRICATION AND GREASING (89)图10加油润滑和加脂润滑 (89)1. SAFETYINSTRUCTIONS安全指引1.1 SPECIAL SAFETY REQUIREMENTS特殊安全要求Special safety requirements are incorporated in this instruction manual and are identified as follows:本手册含特殊安全要求,并按如下图例标示:Immediate danger, possible consequences直接危险,可能招致:- death or serious injury死亡或者严重伤害Dangerous situation, possible consequences危险情形,可能招致:- slight or minor injury细小或轻微伤害,- the product or something in its vicinity may be damaged产品或其附近的东西可能遭受损害.Useful information有用的信息.1.2 GENERALSAFETY REQUIREMENTS一般安全要求The operator must make sure操作者必须确保:- that the motor drive [operating mechanism] and the linkedequipment are installed, commissioned and maintained only bypersonnel qualified by AREVA or under the direction of asupervisor qualified by AREVA and马达驱动器(操动机构)和与之连接的设备只能由被AREVA认可合格的人员或在被AREVA认可合格的人员现场指导下进行安装,调试和维护。
一般应用• 废水处理• 采矿• 电厂• 化工• 石化• 通用加工技术数据尺寸范围: DN 50 - 750 (NPS 2 - 30)温度范围: 150°C (300°F) EPDM (标准) 120°C (250°F) NBR 205°C (400°F) FKM 压力等级: DN 50 - 600 = 1034 kPa (NPS 2 - 24 = 150 psi) DN 750 = 690 kPa (NPS 30 = 100 psi) 在室温时端连接面到面结构长度: MSS SP-81CLARKSON PCS17系列刀闸阀特点• 独特的新改良环绕式嵌入型加强阀座确保零泄漏和快捷高效地维护,从而降低拥有成本。
• 阀座几何形状以及新型精密成型工艺保证高压和低压下都能实现液体零泄漏。
• 有乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(FKM)及丁腈橡胶(NBR)等多种阀座材料可供选择。
• 阀座可在线更换。
• 一片式316不锈钢整体铸造阀体。
采用有限元分析设计,性能和可靠性更优。
• 四根支柱支架设计使得盘根填料调整更容易,阀座维修/更换更高效,同时执行机构更换更简单快捷。
• 制造符合行业标准,包括 MSS SP-81 面到面结构长度及按照管子Sch.40的全通径设计。
双向零泄漏刀闸阀,采用新的性能标准,配有新改良环绕式嵌入型阀座,确保双向零泄漏。
突面法兰垫片密封法兰钻孔标准符合表阀座有乙丙橡胶(FKM)该加强型阀座内含有金属支撑,以保持阀座并支撑盘根填料。
弹性环绕式嵌入型加强阀座,确保阀板双向零泄漏,即使在零管线压力下也能实现零泄漏。
采用有限元分析设计的一体式阀体,符合试要求。
铸造填料压盖多圈重载型操作简便。
耐酸黄铜阀杆螺母,较好地辅助阀杆平稳运行操作。
阀杆螺母可从顶部更换,而无需拆卸阀盖支架。
铸造型球墨铸铁手轮自锁手轮固定螺母行程限位螺栓允许调整阀板阀座配合的相对距离以延长阀座寿命。
刀闸阀使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
一、用途:本阀门适用于浆液、污水、粉尘等介质的管路上做截流使用。
二、性能规范
三、结构特点:
1. 提升的闸板密封面,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物。
2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
3. 整体的不锈钢材质,可防止腐蚀破坏。
4. 短结构长度,可节省原料、安装空间,也有效支持管道强度。
5. 科学上的密封填料函设计,使上密封安全有效,经久耐用。
6. 三角形的支架节省原材料,保证需要的力学性能。
7. 阀体上的导向块使闸板正确运动。
挤压块保证闸板有效密封。
8. 阀体加强筋设计提高阀体强度。
9. 不锈钢阀杆经久耐用,双头螺纹使用启闭更为迅速。
10. 本阀基本结构见图1
四、工作原理
手动阀门用手转动手轮,使阀杆上升、下降,从而带动闸板上、下运动,开启、关闭阀门。
顺时针方向旋转,闸板下降,阀门关闭。
逆时针方向旋转,闸板上升,阀门开启。
五、保管、保养、安装和使用
阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
长期存放的阀门应定期检查,清除污物。
应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
六、可能发生的故障、原因及消除方法见表1
图1浆闸阀。