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鸡鸭油炼油锅操作规程鸡鸭油炼油锅操作规程一、安全操作规范1. 操作人员必须穿戴好工作服、帽子、鞋套等个人防护装备，并保持清洁。
2. 操作人员在操作锅具之前，必须经过相关培训和qualifikation认证，并持有相关操作证件。
3. 在操作过程中，操作人员禁止穿戴带有金属物品的衣物，以避免发生火花引起火灾。
4. 操作人员必须严格遵守相关操作规程，不得单独进行操作，必要时需要与其他人员协作。
5. 操作人员在操作过程中，必须时刻保持清醒和集中注意力，不得受酒精或药物的影响。
二、设备准备1. 检查炼油锅的设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
2. 清理炼油锅及周围环境，保持干净整洁。
3. 准备好所需的原料、辅助材料和相关工具。
三、操作步骤1. 打开锅盖及安全阀，检查炼油锅内是否有残留物，如有应予清理。
2. 先使用冷水清洁锅内，再使用温水进行冲洗，确保锅内干净无杂质。
3. 关闭锅盖及安全阀，打开燃气开关，点火预热炼油锅。
4. 预热一段时间后，将需要炼制的鸡鸭油倒入炼油锅内，控制好原油的流量，以防溢出。
5. 调整炉火，并使用温度计测量炼油锅内的温度，确保温度控制在适当的范围内。
6. 随着炼油的进行，根据需要加入辅助材料，如脱水剂、除酸剂等。
7. 在炼油过程中，操作人员需要时刻检查炼油锅内的炉火、温度和压力，确保安全稳定运行。
8. 在炼油过程结束后，关闭炉火，等待炖鸡油降至合适的温度。
9. 打开锅盖及安全阀，将炖鸡油倒出，注意防止烫伤，将炖鸡油进行过滤。
10. 清洁炼油锅及周围环境，保持干净整洁。
四、风险防范1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整参数或忽略安全措施。
2. 在操作过程中，应注意火源安全，并定期检查炼油锅的燃气供应管道是否正常，以及炉火的状况。
3. 如发生意外情况，立即停止操作，采取相应紧急措施，并及时向相关负责人汇报。
4. 定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
5. 根据实际情况，制定并落实应急预案，提前做好防范措施和准备，以应对突发情况。
饲料级混合油，顾名思义，饲料级就是指使用范围是动物饲料中添加，相对应的有工业混合油——通常是用作燃油烧锅炉，食品级混合油——通常是指调和油，工业混合油一般含有毒害物质，食品级混合油一般没有有害物质，饲料级介于两者之间。
混合油是指几种来源的油脂通过乳化技术或者均值技术混合在一起的成品，就叫做是混合油。
通常饲料级的混合油价格较为低廉，可以用地沟油或者食品废油来炼制。
炸动物油机器在确定了所要完成的作业任务之后，选购何种型号的提炼动物油机器，是每个用户首先要遇到的问题。
选购动物油提炼锅需要考虑到以下几个原则。
适用性原则：动物油炼油锅设备品种繁多，性能不同，在选购之前要尽量多的收集不同型号的炼油锅资料，如使用说明书，有关宣传资料等等，以便进行初步的比较。
需要考虑
炼动物油机器的适用范围，适用的环境条件，选择能保证完成所要求的作业内容的机型。
炼动物油锅的配套动力也是需要考虑的因素。
选购时尤其要注意动物油炼油锅与油渣压饼机的动力的要求，查看配套动力是否相近，挂接装置能否保证有效连接，作业速度，装机容量等是否与使用条件相当。
此外，为了保证作业质量达到要求，在选购油渣压饼机时，应使其性能指标略高于作业对象所要求的性能指标。
这是因为动物油炼油锅在一定的使用时间内，由于机件的磨损，其性能指标是在一定范围内变化的，特别是户外作业，受作物和田间影响非常大，偶然性因素很多，常常会让农机的性能指标降低。
新乡红阳所出的每一套机械设备均为客户量身定做，我们的销售人员了解客户的具体需求之后，我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及
工厂的布局，为客户解决一切后顾之忧。
第1篇一、目的为确保食品炼油机操作过程中的安全、卫生和产品质量，特制定本操作规程标准。
二、适用范围本规程适用于食品炼油机的操作和维护，包括但不限于压榨、过滤、加热、冷却等工序。
三、操作前准备1. 检查设备是否处于正常状态，包括电机、传动系统、润滑系统等。
2. 确保操作人员已接受专业培训，了解设备操作流程和安全注意事项。
3. 准备好所需的原材料、辅料和清洁用品。
四、操作步骤1. 启动设备：开启电源开关，启动电机，使设备进入工作状态。
2. 加载原材料：按照规定比例将原料加入料斗，确保原料均匀分布。
3. 加热：根据原料特性，调整加热温度和时间，使原料达到适宜的炼制温度。
4. 压榨：启动压榨系统，将原料压榨出油脂。
5. 过滤：将压榨出的油脂通过过滤系统进行过滤，去除杂质。
6. 冷却：将过滤后的油脂通过冷却系统进行冷却，使其达到规定温度。
7. 装瓶：将冷却后的油脂装入清洁的容器中，封口。
五、操作注意事项1. 操作过程中应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
2. 严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防意外伤害。
3. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、眼镜等。
4. 注意设备润滑，定期检查油位，及时添加润滑油。
5. 操作过程中，严禁使用明火，防止油脂遇火燃烧。
六、操作结束1. 停机：关闭电源开关，停止设备运行。
2. 清洁：对设备进行清洁，确保设备内外无油脂、杂质。
3. 检查：检查设备各部件是否完好，无损坏、磨损等情况。
4. 关闭水源、电源，确保设备处于安全状态。
七、维护保养1. 定期检查设备各部件，及时更换损坏的部件。
2. 定期检查设备润滑系统，确保润滑良好。
3. 定期检查设备电气系统，确保电气安全。
4. 定期对设备进行清洁，保持设备内外整洁。
八、培训与考核1. 对新员工进行专业培训，使其掌握设备操作规程和安全注意事项。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作技能。
九、附则本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
小型食用油精炼机设备工艺原理随着人们生活水平的提高，对食用油的质量和卫生要求也越来越高。
越来越多的人开始选择自己在家中进行精炼油的制作，小型食用油精炼机设备就应运而生。
本文将介绍小型食用油精炼机设备的工艺原理。
一、小型食用油精炼机设备介绍小型食用油精炼机设备是一种将油脂中的杂质、色素、异味等成分都去除，使其达到国家标准的专业设备。
它首先将原料油进行脱酸、脱水等预处理工艺，然后再进行蒸发浓缩、蒸馏、脱去游离脂肪酸、冷凝等深度精炼，最后通过活性白土脱色、高温蒸馏、热水洗涤、除杂、除异味等多个工艺步骤，最终获得高品质的食用油。
二、小型食用油精炼机设备工艺原理1. 预处理工艺原料油中的杂质主要有游离脂肪酸、磷脂、蛋白质、胆固醇、杂色物等，而这些杂质都会影响油质的口感、气味、稳定性、营养成分等。
在精炼过程中，预处理工艺是非常关键的一步。
预处理主要分为脱酸和脱水两步：脱酸脱酸的目的是去除原物料中的游离脂肪酸，使其达到国家标准。
脱酸采用碱炼法或闪蒸法。
碱炼法是指将原物料与碱液混合后进行热反应，使游离脂肪酸与碱液中的氢氧根离子发生酯化反应，生成肥皂。
肥皂与水相分离，再通过加入酸将肥皂分解，最终得到去酸的原料油。
脱水脱水的目的是去除原物料中的水分。
在脱水前，需要将原物料进行去酸处理。
脱水的主要方法是蒸汽加热蒸发法，将原物料在加热的条件下使其内部水分蒸发，最终获得较为干燥的物料。
2. 深度精炼工艺经过预处理后，原料油还需要进行深度精炼，使其更加纯净。
深度精炼工艺主要包括以下步骤：蒸发浓缩蒸发浓缩的目的是使蒸发器中的原料油浆变为稠油，去除其中的水分和挥发性物质。
蒸馏在蒸馏塔中，利用空气或惰性气体等将原料油的各种组分分离出来，使得不同组分可以被单独回收或处理。
常用的蒸馏方法有真空蒸馏和气体蒸馏。
脱去游离脂肪酸游离脂肪酸是影响油质的重要因素之一。
通过加入酸、碱等化学试剂去除游离脂肪酸，得到更加纯净的原料油。
冷凝冷凝是将精炼油蒸馏后的蒸汽冷却液化，根据不同液化温度将蒸汽中的不同组分分离出来。
动物油熬炼机设备主要由锅体、动物油熬油锅架体、动物油熬油锅拌和体系、动物油熬油锅加热体系、动物油熬油锅调速传动装置、动物油熬油锅拌和轴、动物油熬油锅锅体翻转体系等组成。
1、动物油熬油锅锅体：本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体（编号可查询），整体圆度误差小，拌和器与锅关心合度高，避免糊锅现象出现。
2、动物油熬油锅加热体系：燃气加热、动物油熬油锅电加热导热油加热、电磁加热、动物油熬油锅蒸汽加热、动物油熬油锅柴油加热、动物油熬油锅甲醇加热等多种加热方法满意客户炼制不同动物油生产工艺的技能要求。
3、动物油熬油锅拌和体系：拌和方法选用特别的歪斜滚动，使行星是拌和器与锅体充分触摸，完成滚动与自传的不整数滚动比，使锅内无拌和死角，物料拌和混合更均匀，拌和器选用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高，刮底更彻底，不容易产生糊锅现象。
4、动物油熬油锅调速传动装置：拌和轴运用先进的滚动与密封结构，使锅内洁净，卫生；调速选用变频调速动力，运转平稳。
5、动物油熬油锅锅体翻转体系：液压升降方法，完成拌和与锅体分离后进
行液压歪斜倒料，可歪斜90°角，倒料无死角，易于清洗，降低劳动强度。
油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。
油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料，可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。
对于企业来说，工人如何熟练操作动物油精炼设备就是很重要的工作，其操作一般分为：
第一步是脱胶脱磷，脱胶就是把油脂中的胶体杂质清除的过程，磷脂主要存在于毛油种的胶体杂质，所谓脱胶其实也是脱磷，这个程序可以通过水解法，升温法，或者加入酸以及吸附的方法等。
第二步脱酸，在我们现有技术中主要是通过碱炼法和蒸馏脱酸的方法进行，这两个方法也是使用最广泛，效果较佳的。
第三步是脱色，我们都知道叶绿素和类胡萝卜素存在的可能性大，而且因为他们是光敏物质，会引起不稳定因素，外观也会受影响，所以可以用吸附法除去，
解决了由它引起的不足。
第四步就是要进行脱臭，我们现在效果较好的是真空蒸汽脱臭，它通过油脂内的有味物质和甘油三酸酯的挥发有很大差异，从而在高温高真空下，利用水蒸气蒸馏，将阴气臭味的物质在脱臭部件内与水蒸气一起散发出去以此完成脱臭任务。
以上就是河南领帆机械设备有限公司分享的信息，该公司是一家以植物油，动物油，色素皂素提取，废旧轮胎、塑料、橡胶裂解油，废机油回收再生设备的研发，制造，销售的现代化企业。
集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。
鸭油和其他的动物有比起来，食用的健康性和安全性会更要好一些，更有利于人体的调理，有很好的润肠作用，能够达到很好的补充营养的作用，适合身体虚弱的人吃。
食用鸭油熬炼设备是一种应用广泛的产品，其自身优势也比较多，主要包括加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等。
中性油在碱作用下发生水解，有大量油脂损耗；另外，皂脚夹带中性油也造成中性油损失。
生成皂脚需硫酸酸化处理，造成大量废水而污染环境，油耗多少取决于毛油酸价含量，酸价含量越高，油耗越大。
物理脱酸是指在高度真空条件下，将蒸汽通入油脂中，利用蒸汽将游离脂肪酸携带，同时去除气味物质和不皂化物的一种方法，与化学脱酸相比，物理脱酸没有皂脚产生，油脂损耗低，游离脂肪酸质量高，操作简单，需要水和动力少，投资低，一些热敏性色素和臭味物质也会被蒸汽带走而除去。
物理精炼又称蒸馏脱酸，是指油脂的脱酸不是用碱类进行化学中和，而是借真空水蒸汽蒸馏达到脱酸目的的一种精炼方法。
目前应用于工业生产脱酸方法主要是传统脱酸方法，包括化学脱酸、物理脱酸（或蒸汽精炼）、混合油脱酸三种方法。
化学脱酸又称碱炼脱酸，是油脂工业中脱酸普遍的使用方法，通常向脱胶油加入碱液，使碱液与游离脂肪酸反应，以皂脚的形式沉淀。
该法脱酸较为彻底，油脂质量稳定。
但弊端也显而易见，化学脱酸，通常使用苛性碱(氢氧化钠)。
以上就是精炼设备生产线中包含的一些设备，当然这些设备根据需求者的需要，有些设备会没有，这只是少数，大部分的是包含这些设备的。
至于具体价格则需要根据自身需求型号来咨询厂家获取！毕竟不同型号的涉笔厂家价格也是不同的。
压榨油设备及生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!压榨油设备及生产流程一、准备工作阶段。
在进行压榨油生产之前，需要做好充分的准备。
小型动物油熬炼工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!小型动物油熬炼工艺流程一般包括以下步骤：1. 原料准备：选择新鲜、无变质的动物脂肪作为原料，如猪油、牛油、羊油等。
羊油油脂负压熬油熬炼车间工艺流程：羊油油脂负压熬油工艺说明拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。
在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
真空脱水除臭工段：采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。
油渣分离工段：本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。
毛油过滤工段：油渣分离机分离出来的毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤。
采用此过滤机可有效降低工人的劳动强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含杂量在0.1%以下，提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量。
分离后的油渣经空气压缩、振动过滤后进刮板输送至榨油机进行压榨；二、羊油精炼成套设备工艺流程工艺说明：将毛油由泵打入精炼锅，加盐水或磷酸液快速中和反应完毕,由重力沉降的静置沉淀4-6小时，分离除去油脚，低酸价油再加入一定浓度的碱液进行酸碱中和，脱除油里的脂肪酸，酸碱中和生成皂脚；碱反应后的油和皂脚的混合物进入皂角池，在皂角池内油与皂脚（或油脚）进行盐析分离。
榨油厂设备工艺流程《榨油厂设备工艺流程：一场油脂的奇妙诞生之旅一走进榨油厂，就像走进了一个专为油脂打造的梦幻乐园，那一套套设备和它们复杂又有序的工艺流程，就像一场精心编排的舞蹈秀，充满了神奇的韵律。
首先，咱们瞧瞧原料的入场。
不管是饱满的大豆、肥嘟嘟的花生，还是一颗颗油亮的菜籽，就像一群等待变形的小魔法精灵被通通送进厂里。
这时候的它们满怀着即将变身的期待，而对于我们这些看客，那是满心地好奇。
这些原料得先来个“体检”，把坏的、不饱满的挑出去，就像挑士兵一样，只有精兵强将才可以进入下一步的神奇旅程。
接着就是预处理啦。
想象一下，这些植物的种子被送进巨大的清洗机器里，那场面就像是给它们集体洗澡。
水流“哗哗”地冲过，把尘土啊杂质啊冲得一干二净，这些小家伙们脱胎换骨般清爽地出来了。
然后是烘干，这一步就像是在晒被子，要把它们的水分控制在刚刚好的程度，不然呀，会影响后面的出油率呢。
再然后就是压榨机登场啦，那可是榨油厂的超级明星设备。
这时候的原料被一股脑儿地送进压榨机的大口里，仿佛被一口吞下。
压榨机就像一个超级大力士开始发力，只听到一阵嘎吱嘎吱的声响，像是在进行力量的抗衡，油脂就开始从油线里一点点渗出来，就像汗水一样滴答滴答。
你看那些油顺着管道缓缓流淌，就像油河在流动，那场面别提多壮观了。
榨完油之后可没完事哦。
毛油里还有些杂质像是调皮的小妖怪在里面捣乱。
这时候精炼设备就像一个超级清洁剂，把那些残留的磷脂、水分之类的杂质一网打尽。
经过滤、脱臭等一道道工序，原本有点粗糙的毛油一下子变得澄清透亮、香喷喷的了，就像一个粗糙的小丫头经过一番打扮变成了亭亭玉立的大美女。
从原料进厂到最终清亮的油诞生，这整个榨油厂设备工艺流程就像是一部有血有肉的故事集，每一个设备都是故事的主角，每一道工序都是必不可少的情节。
每次看到这个过程，我就想啊，这小小的油脂居然要经过这么复杂的过程才出现在我们的餐桌上，真是得来不易。
咱们平时吃油的时候，可不能浪费，那都是这么多没生命的设备像一群勤劳的小工匠一样认真劳作出来的成果呢。
炼制鸡鸭油的生产厂家都知道，对于一台比较优质的炼油设备来说，如何保证有较高的出油率是最为重要的。
1.鸡油油脂负压熬油熬炼车间工艺流程：2.鸡油油脂负压熬油工艺说明拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。
在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
真空脱水除臭工段：采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。
油渣分离工段：本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。
毛油过滤工段：油渣分离机分离出来的毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤。
采用此过滤机可有效降低工人的劳动强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含杂量在0.1%以下，提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量。
分离后的油渣经空气压缩、振动过滤后进刮板输送至榨油机进行压榨。
河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。
动物油生产是指将牛、鸡、鸭、鱼等原料通过加工制成动物油脂，油脂可用来做食用油或者饲料油，残渣可用来制造饲料。
一般工艺流程：动物油脂精炼设备，“炼动物油”是清除动油脂中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、异味等一系列工序的总称。
动物油精炼成套设备可分为湿炼法和干炼法，湿炼法多采用高压蒸汽蒸煮方法来完成油脂提取，设备多间歇式，劳动强度大，设备操作复杂，有废水产生。
动物肉、脂溶化干炼方法多采用半圆型加热锅完成取油，锅外型多半圆型状，内部有传动搅拌，肉、脂溶化后油渣有人工用过滤网捞出，溶化完成后放油出锅，设备简单、投资少，产量小，小规模化间歇生产。
安全系数低，肉下锅后多含有水份，油加热后油多飞溅，容易伤害工作人员。
根据社会需要，人们对动物油大量的需求，在采用小型间歇式加工设备满足不了社会的需要，通过自己的研发团队，工艺设计、设备制作、投料试机、设备正常运行等工作，设计出一套生产效率较高的全连续动物肉、油脂溶化设备。
通过近几年的实际生产运行，设备加工工艺连续进料，通过连续碎肉机碎肉后进入连续式动物肉、脂溶化系统内，通过高温导热油加热，肉脂在设备内溶化，内部有传动设备不断翻动，另有连续出渣系统出渣，出渣后由榨油机压榨，使取油大化。
设备为封闭式，操作简单，维修方便，节约人工，工艺采用按钮电柜自动控制系统。
该设备适用领域：牛脂肉、羊脂肉、猪油、鸡脂、鸭脂、动物内脏等动物油脂。
河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。
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动物油脂压榨工艺流程一、原料准备。
动物油脂的原料那可多啦，像猪的肥膘、牛的板油之类的。
这些原料可得好好挑选，不能有啥变质或者不干净的东西。
比如说猪肥膘吧，要是有异味，那压榨出来的油脂肯定也不好。
得找那些新鲜的，从健康的动物身上取下来的原料。
而且啊，这些原料拿回来之后，还得稍微处理一下呢。
把那些附着的脏东西去掉，切成大小合适的块儿，就像是给它们做个小整形，方便后续的压榨。
二、加热融化。
这一步可关键啦。
把处理好的原料放到专门的容器里加热，就像给它们泡个热水澡。
随着温度升高，这些动物油脂就开始慢慢融化啦。
这个温度得控制好哦，不能太高也不能太低。
温度太高的话，油脂可能会被烧焦，那就会有一股糊味，做出来的油脂就不好吃也不好用啦。
温度太低呢，油脂融化不完全，压榨的时候就不能很好地把油都弄出来。
一般来说，合适的温度能让油脂像小溪流一样，慢慢地从原料里流出来，这个画面还挺好玩的呢。
三、压榨过程。
等油脂融化得差不多了，就该压榨啦。
这就像是给油脂和原料来个大分离。
压榨机就像是一个大力士，把融化的油脂从原料里挤出来。
这个过程中，压力也要适中。
压力小了，油脂出不来多少，太浪费啦。
压力太大呢，可能会把一些杂质也一起压出来，影响油脂的质量。
压榨的时候，能听到那种嘎吱嘎吱的声音，就像是油脂在说“我要出来啦”。
看着油脂一点点被压榨出来，就像收获了宝藏一样，感觉特别有成就感。
四、过滤杂质。
压榨出来的油脂还不能直接用呢，里面还有一些小杂质。
这时候就需要过滤啦。
可以用滤网之类的东西，把那些残渣啊，小颗粒啊都过滤掉。
这就像是给油脂洗个澡，让它变得干干净净的。
过滤的时候要仔细点，要是有杂质没过滤掉，那油脂看起来就不清澈，用起来也会有问题。
这个过程就像是给油脂做个精致的打扮，让它以最好的状态呈现出来。
五、储存。
经过前面几道工序，纯净的动物油脂就诞生啦。
这时候要把油脂储存好。
找个干净、干燥、阴凉的地方，最好是密封起来。
要是储存不当，油脂很容易变质的。
首先我们要对冻鲜的鸡肠油进行拆包，然后对鸡肠油进行破碎，将它破碎成很小的颗粒，然后输送到预热锅进行预热。
让鸡肠油加热后变成固液混合的状态后，在输送到我们的动物油熬炼锅内进行真空微负压熬炼。
这里说一下我们的负压熬炼锅，我们锅的内胆用的是高锰合金材质的，不会生锈，不会因为长期使用生锈影响油脂的颜色和品质。
鸡肠油在这个锅内实现油水渣的分离。
然后我们对油进行脱水，这个要在真空的环境下进行，将鸡肠油里面的臭味和杂物从油里分离出来，然后油跟着进入到冷凝器进行冷水循环的冷却。
紧接着我们的油渣分离设备将油和油渣进行分离。
油渣通过榨油机设备进行压榨，经过压榨之后，压榨的油饼输送到肉粉车间。
出来的初始鸡肠油要经过滤油机的过滤，经过过滤之后，就能得到鸭肠油初油，也叫鸡肠毛油。
