钢筋技术交底
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技术交底记录
编号：
工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司
施工内容钢筋工程交底日期年月日
交底内容：
一、准备工作：
墙柱钢筋绑扎前必须放出轴线、墙定位线、柱定位线及20㎝控制线，按照墙柱位置线把墙柱根部凿毛并清理干净。
钢筋钩子，撬辊，粉笔，尺子，20—22号火烧丝、保护层塑料卡、定位梯形筋、力矩扳手、检测扳手、水准仪、经纬仪、50米卷尺。
二、施工方法：
柱绑扎工艺流程
弹柱位置线→柱筋清理、校正→套柱箍筋→柱主筋直螺纹连接→柱主筋直螺纹连接检验→划箍筋间距线→绑扎箍筋→柱钢筋隐检
1、在柱子钢筋绑扎前，用钢管扣件搭设井字操作架，并铺脚手板。
2、柱箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从层面5cm起线，先将箍筋套在下层或底板伸出的主筋上。
3、柱主筋的连接施工：柱主筋采用直螺纹连接，其连接的技术要求按照直螺纹的技术交底。
4、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上，按图纸要求划箍筋间距线。
5、柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上进行绑扎，采用缠扣绑扎方式。
箍筋与柱筋要垂直，箍筋与柱筋交点均要绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
墙钢筋绑扎工艺流程
弹墙位置线→钢筋清理、校正→竖筋钢筋连接→竖筋钢筋连接检验（直螺纹）→暗柱筋绑扎→划水平筋间距线→绑定位横筋→绑其余横竖筋→绑扎拉钩→交点绑扎→保护层卡环→墙体钢筋隐检
１
２
1、墙、柱筋绑扎前在墙两侧搭设双排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺钢脚手板并设置斜撑，使操作人员具有良好的作业环境。
墙体钢筋为双层双向布置，水平筋在竖筋的外侧。
内墙墙体钢筋采用搭接接头。
绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后接上部竖筋。
水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。
竖向及水平钢筋搭接长度三级钢为41d ，二级钢为35d ，墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。
2、立竖筋：将竖筋与下层或底板伸出的连接绑扎（墙竖筋从暗柱边处出5cm 起线），在竖筋上划好水平筋分档标志（第一道水平筋从楼面5㎝起），接着绑其余竖筋，最后再绑扎水平筋。
3、墙体钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋的及水平筋间距，应采用同墙筋规格的钢筋制成的梯子形定位筋。
梯子筋的竖筋代替相应位置的墙体竖筋，梯子筋的横筋间距为墙体水平筋间距，底部、中部、顶部横筋长度，为墙体厚度，并涂防锈漆。
梯子筋的数量确保墙体钢筋位置的准确性。
4、拉钩应绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，剪力墙双排钢筋之间采用拉筋拉结，拉筋直径Ø6，间距为水平分布筋的4倍，且不大于700mm ，拉筋应与外皮水平筋钩牢，底部加强部位（地上四层以下）及顶层，拉筋间距为水平分布筋的3倍。
注意加强部位。
其余位置为不大于600㎜，拉勾呈梅花状布置，以便振捣砼。
5、墙体合模后，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在楼板标高上200mm 设置一道定位梯形筋，定位做法如下图，浇筑砼时应派专人看管。
6、地下室外墙外侧保护层为35mm ，内侧为15㎜，柱子钢筋保护层为25㎜，并不小于受力钢筋的直径。
7、墙体、柱子钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向墙、柱内。
定位梯形筋，按墙体竖筋间距交叉点焊成型
墙体竖筋，直径d
墙厚－个保护层厚度
墙体水平筋及竖筋直径
φ8
３
45
d
45d
洞宽
人防密闭门门洞加固图
洞高
楼板钢筋绑扎工艺流程
清理模板→弹下层钢筋网分格线→排列板下层筋→绑扎板下层筋→标记板上层筋分格线→排列板上层筋→绑扎板上层筋→垫马凳、保护层→清理、验收
1、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好双向筋间距。
2、按划好的间距，先摆放双向钢筋。
预留孔、电线管、预埋件配合及时安装。
3、绑扎板筋采用八字扣，双层钢筋上下层之间须加钢筋马凳以保证上下层钢筋的位置，马凳规格不小于板主筋一级，间距不大于1000mm ，并下垫塑料保护层卡。
楼梯钢筋绑扎工艺流程：
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋→楼梯钢筋隐检 1、在楼板底板上划主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
3、底板钢筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合规范规定。
4、楼梯施工时，由于大模施工，在铺好楼梯底板模板时，在墙与楼梯相交部位凿毛，便于浇筑砼与墙相交部位的接槎。
构造柱、抗震扁带及墙拉筋的设置
1、构造柱:按设计图纸的要求及位置，构造柱插筋应插入底板内部，并满足锚固长度;柱筋按要求设置后，构造柱下端楼层处箍筋应加密;当构造柱上部为梁时，将构造柱主筋先预留，伸下一个锚固长度，待绑扎构造柱钢筋时10d 焊接下部构造柱钢筋。
抗震扁带
1、当层高超过4m 时，外纵横填充墙在窗台处，内墙在门过梁处设置一道通长抗震扁带，宽同墙厚，梁高120，砼标号为C25，在柱子及墙上预埋
200*200㎜的铁板。
2、抗震扁带的水平筋应与预埋的扁铁焊接。
3、抗震扁带和构造柱钢筋交叉处，抗震扁带钢筋放在构
造柱受力筋内侧。
抗震扁带钢筋绑扎时应互相交圈。
一、 质量标准：
４
1、钢筋的品种和质量，必须符合设计图纸和相关标准的要求。
2、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。
4、涉及后浇带、施工缝处的钢筋必须按规定绑扎、调整、复核。
5、钢筋网片、骨架绑扎时缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，钢筋弯钩的朝向应正确。
钢筋保护层厚度必须符合设计要求。
6、钢筋及预埋件安装偏差控制（见下表）
项次
项 目
允许偏差（mm ）
检查方法
1
受力钢筋间距
间距 ±10 尺量两端中间各一点，取最大值 排距
±5
2 箍筋、构造筋间距 ±20
尺量、连续三档取最
大值
3 钢筋弯起点位移
20
尺量检查
4
焊接预埋件
中心线位
移 5 水平高差
3，0 5
受力
钢筋保护层
基础 ±10 尺量检查
梁、柱 ±5 墙、板
±3
四、注意事项：
1、加强对钢筋的进场检验和复试工作管理，对不合格钢筋严禁用于工程上。
2、做好图纸会审工作，及时发现图纸中的问题，及时联系设计、监理予以解决。
3、加强对配筋工作的管理，配筋单必须经技术负责人审核后方可用于施工。
4、加强对钢筋代换的控制管理，特殊情况下需要进行钢筋代换的，必须取得设计认可，并经监理工程师审批后方可进行代换。
5、加工成型钢筋要按规定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
6、直螺纹钢筋要用垫木垫好，分规格放整齐，直螺纹连接套筒和已套好的钢筋丝扣要用保护帽套好，防止水泥砂浆等污物污染。
7、东侧施工边界砌筑保护砖墙，防止甩出钢筋受到污染、浸水及外露防水层遭到破坏。
五：安全注意事项
1、建立健全安全保证体系，落实安全施工岗位责任制制度。
2、严格执行安全技术交底制，责任工长在安排生产工作的同时必须进行安全技术交底。
3、钢筋加工场地应由专人统一管理，电气设备必须做好接地保护。
4、抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。
5、采用塔吊吊运钢筋时，吊重下严禁站人。
塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。
6、总电源电缆插头要插在有漏电保护的配电箱的插座上。
7、钢筋连接时，因钢筋较长，必须搭设操作架。
高空作业时，要搭好临时架子，必须系上安全带。
8、进入施工现场必须戴上安全帽。
9、施工人员不得酒后上岗，并不得在施工作业面上嬉闹。
10、夜间施工时，施工现场不得大声喧哗，避免扰民。
接受交底人
５
年月日交底人记录人日期
６。
