悬臂吊操作规程
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悬臂吊安全操作规程一、悬臂吊操作前的准备工作1.操作人员必须接受相关培训并持有操作证书;2.确保悬臂吊所使用的设备及配件符合安全要求,特别是吊具、钢丝绳等;3.对悬臂吊进行日常检查,确认设备完好无损,没有破损、变形等现象;4.检查悬臂吊周围的环境是否符合操作要求,如平坦的地面、没有障碍物等;5.检查悬臂吊的各项保护装置是否正常工作,如限位开关、过载保护等;6.确定悬臂吊所需的工作范围和吊具的起重量,严禁超负荷使用悬臂吊。
二、悬臂吊操作时的注意事项1.操作人员必须穿戴好安全防护装备,并按照相关规定使用防护设施;2.在操作悬臂吊前,应确保周围的人员已经远离作业区域;3.悬臂吊的起重物必须正确摆放并使用适当的吊具,确保吊具的连接牢固可靠;4.悬臂吊起重物时,操作人员必须在安全指定的位置,并确保视线畅通;5.操作人员必须熟悉悬臂吊的操作控制系统,并按照正确的操作程序进行操作;6.对于涉及到高度和距离的悬臂吊操作,操作人员必须在提货前进行试运行,确保设备正常工作;7.在悬臂吊起重过程中,禁止违规操作、剪切及平面过载;8.悬臂吊起重物时,应平稳、均匀提升或降落,避免突然变化造成设备破损、起重物滑落等意外事故;9.在悬臂吊操作过程中,如发现异常情况,如设备故障、起重物摇晃等,应立即停止操作并报告相关人员。
三、悬臂吊操作后的注意事项1.悬臂吊进行完操作后,应进行彻底清理,清除作业区域内的杂物和危险品;2.将悬臂吊归位并进行必要的维护和保养工作;3.对悬臂吊进行例行检查,确认设备的安全性能是否完好,如有问题及时进行修理或更换;4.将操作记录及时整理归档,以备后续参考。
四、悬臂吊事故应急处理1.发生悬臂吊事故时,首先确保人员的安全,对伤者进行急救处理;2.立即停止悬臂吊的操作,确保设备的安全停机;4.对事故进行彻底的调查,查明原因,采取相应的措施避免类似事故再次发生。
五、悬臂吊操作人员的要求1.操作人员必须年满18周岁,并身体健康,能够独立进行操作;2.操作人员应具有一定的电气知识和相关操作技能,并持有操作证书;3.悬臂吊操作人员应定期接受培训,了解最新的安全操作规程和技术标准;4.悬臂吊操作人员必须具备良好的职业操守和责任心,严格遵守各项操作规定,确保操作安全。
悬臂吊安全技术操作规程模版悬臂吊是一种常用的起重设备,它具有结构简单、操作灵活等特点。
为了保证悬臂吊的操作安全,制定悬臂吊安全技术操作规程是必要的。
下面是一份悬臂吊安全技术操作规程模版,供参考。
一、起重设备基本情况(一)设备名称:悬臂吊(二)设备型号:xxxxx(三)制造商:xxxxx(四)设备编号:xxxxx(五)额定起重量:xxxxx(六)作业范围:xxxxx二、作业人员资格要求(一)必须持有悬臂吊操作证。
(二)必须经过相应的培训,了解悬臂吊的结构和操作方法。
(三)必须熟悉起重设备的各项性能指标,了解安全操作规程。
三、悬臂吊的检查与维护(一)每日作业前,对悬臂吊进行全面的外观检查,确认设备的各项部件无异常。
(二)定期对悬臂吊进行维护,包括润滑设备、更换磨损部件等。
(三)如发现悬臂吊存在故障或异常,应停止使用并及时报修。
四、悬臂吊的安全操作规程(一)操作前的准备工作:1.检查起重设备的稳定性,确保设备没有倾斜或松动现象。
2.清理起重物周围的障碍物,确保起重物移动时不会受到阻碍。
3.检查起重设备的动力系统、液压系统、传动系统等,确保设备正常运行。
(二)吊装起重物的操作:1.根据起重物的重量和尺寸,选择适当的吊装工具和吊具。
2.将起重物正确地连接到吊具上,并确保连接牢固可靠。
3.调整悬臂吊的臂长和伸缩,使起重物达到合适的高度和位置。
4.缓慢移动悬臂吊,保持起重物平稳移动。
5.悬臂吊操作人员应保持集中注意力,时刻注意起重物的状态和周围环境。
6.在吊装操作中,禁止站立在起重物下方或悬臂吊的工作范围内。
7.在吊装操作过程中,如发现任何异常情况,应立即停止操作并报告上级。
(三)结束操作的注意事项:1.在吊装操作结束后,及时将起重物放置在安全的位置,松开吊具。
2.关闭起重设备的动力系统,确保设备处于停止状态。
3.对起重设备进行检查,确认设备无异常后,进行清理和维护工作。
4.将所有操作记录做好备份,以备日后查阅和参考。
悬臂吊安全操作规程模版1. 任务准备a) 在执行任何操作之前,操作人员必须接受相关的培训和授权。
b) 确保悬臂吊的各部件完好无损,特别是吊臂、钢丝绳、起重钩等。
c) 检查悬臂吊的工作区域,确保无人靠近,避免可能的碰撞风险。
d) 确认悬臂吊的起重能力符合当前任务要求。
2. 工作前准备a) 检查并确保悬臂吊的工作环境稳定,地面平整。
b) 仔细检查悬臂吊的悬挂装置,确保其可靠性和适应性。
c) 检查悬臂吊的起重钩,确认其完好无损,并调整其位置以适应当前任务需求。
d) 检查悬臂吊的钢丝绳,确保其完好无损,无扭曲或损伤。
3. 操作流程a) 开启悬臂吊,并进行预热。
b) 按照预定的动作指令,准备进行起重操作。
c) 在进行起重操作之前,确保工作区域内没有人员及其他障碍物。
d) 确保起重钩完全打开,准备索取或挂载物体,且吊钩应保持垂直状态。
e) 小心操作起重控制杆,将起重物体缓慢吊起,避免冲击或突然加速。
f) 在起重过程中,操作人员应时刻关注起重物体的稳定性和平衡性,以确保安全。
g) 当起重物体达到目标位置后,缓慢降低起重物体,以保证顺利放置。
h) 确保放置好起重物体后,将起重钩完全打开,并停止悬臂吊的运行。
4. 安全注意事项a) 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括头盔、安全鞋等。
b) 悬臂吊的操作人员必须专心致志,集中注意力,杜绝分心操作的情况。
c) 在操作过程中,操作人员必须遵循工作指令和信号,严禁随意更改或忽略。
d) 悬臂吊禁止在任何情况下超负荷工作,且不得超过其额定起重能力。
e) 悬臂吊禁止超过其设计范围进行操作,包括悬臂距离、高度等。
f) 悬臂吊禁止违反操作规程进行操作,如碰撞、抛掷物体等行为。
5. 维护与保养a) 定期检查悬臂吊的各部件,包括起重钩、钢丝绳、悬挂装置等,确保其可靠性和稳定性。
b) 钢丝绳断裂或损坏时,必须立即停止使用,并更换新的钢丝绳。
c) 定期润滑悬臂吊的各部件,以保证其平稳运行。
小型悬臂吊操作规程1.规程目的为了保证小型悬臂吊在操作中的安全性和稳定性,制定本规程,规范小型悬臂吊的使用和操作过程,确保安全生产。
2.适用范围本规程适用于小型悬臂吊的使用和操作过程中的所有人员。
3.设备及保养1)小型悬臂吊应保持完好无损,每次使用前应进行检查,确保工作状况正常。
作骤⑵使用前应检查吊臂与承重物件之间的距离,确定吊物位置。
⑶悬臂吊吊臂经常需进行防锈处理,保持悬臂吊的使用寿命。
(4)使用结束后,应对小型悬臂吊进行清洁、检查并储放。
4.操作人员要求及注意事项(1)小型悬臂吊操作人员必须经过专门培训及考试合格后,方可操⑵操作过程中,应按照安全操作规程进行,不得随意修改操作步⑶操作人员应经常检查悬臂吊的工作状态及附件。
⑷操作人员不得同时操作多个悬臂吊或在吊物下方行走⑸悬臂吊须按照规定载重操作,严禁超载。
⑹悬臂吊操作时,悬臂吊吊绳与品臂间应保持垂直,并且不能过分倾斜。
⑺悬臂吊使用时,操作人员必须站在安全区域。
⑻悬臂吊操作过程中,禁止将吊物抛掷或投掷。
⑼操作人员必须严格按照标志和指示灯显示操作。
5.安全措施⑴悬臂吊操作时,操作人员必须佩戴安全帽。
⑵悬臂吊使用过程中,严禁在悬臂吊的下方停留⑶操作人员须协调好操作时间,以避免操作人员有误伤。
⑷在悬臂吊附近,应设置安全防护架,并固定承重物体。
⑸使用完毕后,应做好关门断电及锁门工作。
应急处置6.⑴发现悬臂吊异常,应及时向相关人员汇报。
(2)如发生意外事故,应及时报告,采取应急措施,确保人员安⑶如发现吊钩发生变形、裂纹等情况,应停止工作,及时进行检查。
⑷如发现悬臂吊的附件或部件出现松动或损坏现象,应及时进行维修或更换。
7.维护制度⑴每周应对小型悬臂吊进行一次维护,包括润滑、清洁等工作。
⑵每月应对小型悬臂吊进行一次全面检查,及时了解悬臂吊的使用情况。
⑶每年应对小型悬臂吊进行全面大修检查,如有异常及时进行处理。
8,规程更新及修订本规程应由专人定期review并及时更新和修订9、总则本规程意在提高小型悬臂吊使用及操作人员的安全意识,减少事故的发生,确保小型悬臂吊的安全稳定运行,保证工作场所的安全及生产效率任何操作人员均应严格遵守本规程的要求。
2023年悬臂吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强悬臂吊的安全管理,保障操作人员的人身安全和设备的正常使用,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用悬臂吊进行工作的单位和个人。
第三条悬臂吊操作人员应具备相关的操作证书,并严格按照本规程进行操作,遵守作业现场的相关安全规定。
第四条悬臂吊应经过定期检查和维修,并保证设备的安全使用。
第五条悬臂吊操作应在清晰的天气条件下进行,禁止在大风、雨雪、雷电等恶劣天气下进行操作。
第二章操作流程第六条悬臂吊操作前,操作人员应对设备进行检查,并确保设备处于正常工作状态。
第七条悬臂吊操作应按照下列步骤进行:1. 确定作业区域:根据作业要求确定悬臂吊的工作区域,并标明禁止入内区域。
2. 悬臂吊设备检查:操作人员应对悬臂吊设备进行检查,包括主体结构、起重绳、限位装置等部件的完好情况。
3. 安全防护措施:操作人员应在作业区域设立临时围挡,并设置合适的安全标志,确保周围人员的安全。
4. 吊装准备工作:操作人员应根据起重物的要求进行吊装准备工作,包括选择合适的吊具、调整悬臂吊的工作状态等。
5. 吊装操作:操作人员应根据起重物的形状、重量等要求进行悬臂吊的操作,确保起重物的稳固和安全。
6. 安全松绑:吊装结束后,操作人员应及时将起重物进行安全松绑,防止起重物掉落造成人员伤害。
7. 设备检查:操作人员应对悬臂吊设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
第三章安全防护第八条悬臂吊作业区域应进行合理划定,并设置警示标志,禁止未经授权人员进入。
第九条悬臂吊操作人员必须穿戴合适的防护设备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
第十条悬臂吊吊装过程中,应遵守以下安全防护措施:1. 高空作业:对于需要进行高空吊装作业的情况,应设置安全网和安全悬挂设备,并确保高处作业人员固定和防护。
2. 特殊形状起重物:对于特殊形状的起重物,应采用合适的吊具,确保起重物的稳固和安全。
3. 风力控制:对于大风天气下的吊装作业,必须进行风力控制,根据风力等级合理安排作业内容。
悬臂吊车操作规程1 适用范围本规程适用于悬臂吊的安全操作。
2 岗位安全作业职责2.1 岗位作业人员接受培训考核合格后上岗作业;2.2 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理:2.3 负责本岗位作业严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;2.4 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 设备主要危险有害因素4 劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴好安全帽、手套,穿好工作服、劳保鞋等。
5 悬臂吊车安全操作要求5.1 工作前5.1.1 操作者必须认真阅读、理解并掌握使用说明书,经三级培训且考试合格后方可使用本设备。
5.1.2 操作者应符合以下条件:经特种设备考试合格的吊车司机;吊车司机直接监督下学习吊车使用满半年以上人员;为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员等。
5.1.3 设备使用前,按照规定内容做好日常点检,并按计划对设备进行定期维护保养。
5.1.4 定期维护保养的主要内容:①清除设备上的灰尘,检查环链上是否有润滑油,根据情况添加;②检查按键是否灵活可靠,手柄操作是否正常;③检查立柱固定是否可靠,如发现松动马上停止使用,并通知维修人员解决;④检查吊钩和限位等安全装置使用是否正常,发现问题及时修理。
5.1.5 检查输入电源是否符合需求,即:AC380V±10%,50Hz,且保证设备接地良好。
5.1. 6 检查制动器、吊钩,钢线绳和安全装置,发现性能不正常时,应在操作前排除。
5. 2 工作中5.2.1 当悬臂吊车周围确认无人时,才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
5.2.2 操作应按指挥进行。
对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
5.2.3 工作中突然断电时,应将控制器手柄中急停键按下;在重新工作前,应检查起重机械动作是否都正常。
5.2.4 操作者进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障,应通知接班人员。
悬臂吊操作规程(3篇范文)第1篇悬臂吊操作规程1、前进操作:(1)首先观察旋转半径内有无人员和任何异物;(2)起泵(双泵)指示灯亮后进行下一步操作;(3)操作上升手柄至上升位置,使大盖上升到一定位置后,操作手柄回至零位(注意不能上升过高,防止大盖刮碰泥炮损坏设备);(4)操作前进手柄至前进位置,大盖到位后手柄回至零位(严禁大盖碰撞铁口框架);(5)操作下降手柄至下降位置,当大盖与主沟侧帮接触实后,操作下降手柄回至零位(注意不能落得过多,防止钢丝绳落道);6)所有操作确认无误后停泵。
2 后退操作:(1)首先观察旋转半径内有无人员和任何异物;(2)起泵(双泵)指示灯亮后进行下一步操作;(3)操作上升手柄至上升位置,使大盖上升到一定位置后,操作手柄回至零位(注意不能上升过高,防止大盖刮碰泥炮损坏设备);(4)操作后退手柄至后退位置,大盖到位后手柄回至零位;(5)操作下降手柄至下降位置,当大盖与地面接触实后,操作下降手柄回至零位;6)及时组织人员清理大盖上面粘结的残渣铁;7)所有操作确认无误后停泵。
3 注意事项:(1)前进后退前,严禁大盖起的过高,防止与泥炮相撞;(2)严禁旋转半径内有人或异物进行操作。
(3)烧铁口时,将铁口大盖悬于铁口上方。
第2篇悬臂吊安全技术操作规程1.目的为规范悬臂吊操作行为,确保安全使用,保证人身及设备安全,特制订本规程。
2.适用范围:本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。
3.内容及要求3.1操作前的确认3.1.1操作前应详细了解设备运行情况,发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。
3.2安全操作注意事项3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。
3.2.2吊起重物时,重物必须在垂直位置,禁止歪拉斜拽。
3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。
3.2.4重物不得在空中悬停时间过长,超过10分钟,应降至地面或距地面150~200mm的高度等待。
3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位,作业过程中必须精力集中,不得干与此项工作无关的事。
悬臂吊安全技术操作规程悬臂吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产、道路建设、船舶装卸等领域。
为了保证悬臂吊操作的安全性,制定一套科学的悬臂吊安全技术操作规程是至关重要的。
下面是一份____字左右的悬臂吊安全技术操作规程,供参考:悬臂吊安全技术操作规程(2)第一章总则第一条悬臂吊是一种用于起重、搬运物件的特种设备,本规程根据相关法律法规以及安全生产的要求,进行制定。
第二条本规程适用于各类悬臂吊的安全操作,包括对悬臂吊的检查、购买、安装、使用和维护等环节。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求,正确操作悬臂吊,确保人身安全和设备完好,减少事故发生。
第四条管理部门要加强对悬臂吊的安全监督检查,及时发现和处理存在的安全隐患,保障生产安全。
第五条悬臂吊操作前必须进行操作人员的培训,合格后方可上岗操作。
第二章悬臂吊的检查第六条悬臂吊的检查可以分为日常检查和定期检查两部分。
第七条日常检查包括悬臂吊在使用前和使用期间的检查。
1. 使用前检查:操作人员在使用悬臂吊之前,应对其进行外观检查、电气系统检查、液压系统检查、钢丝绳检查等,确保设备无损坏或异常现象。
2. 使用期间检查:操作人员在使用悬臂吊过程中,应随时观察设备的工作状态,发现异常情况应立即停止使用,并进行检查和维修。
第八条定期检查由专业技术人员进行,一般可分为月检、季检和年检。
1. 月检:主要对悬臂吊设备上的紧固件、传动部件、电气设备等进行检查,发现问题及时修复。
2. 季检:主要对悬臂吊的液压系统、电气系统、起重机构等进行检查,发现问题及时修复或更换。
3. 年检:主要对悬臂吊的主要机构、重要部件进行检查,发现问题及时修复或更换。
第三章悬臂吊的购买与安装第九条购买悬臂吊前,应先查看其合格证、出厂检验报告等相关证件,确保设备符合国家标准和行业要求。
第十条悬臂吊的安装应由专业技术人员进行,在安装过程中要严格按照设备的安装说明书进行操作。
第十一条安装过程中需保证设备稳定,确保各部位的连接牢固可靠,各传动件灵活运转,电气系统接线正确。
悬臂吊安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类悬臂吊的操作。
二、操作前准备1、操作人员必须经过专业培训,熟悉悬臂吊的性能、结构和操作方法。
2、检查悬臂吊的各部件是否完好,如悬臂、电动葫芦、吊钩、钢丝绳、制动装置、电气系统等,确保设备无损坏、变形和松动现象。
3、检查作业现场,清除障碍物,保证吊运通道畅通无阻。
4、确认吊运货物的重量、尺寸和形状,选择合适的吊具,并确保吊具无损伤、变形和裂纹。
三、开机操作1、接通电源,打开悬臂吊的控制箱电源开关。
2、进行空载试运行,操作各控制按钮,检查悬臂的旋转、电动葫芦的升降和行走是否正常,制动是否灵敏可靠,各限位开关是否有效。
四、吊运操作1、吊运货物时,先将吊钩降至足够低的位置,将吊具稳妥地挂在货物上,并确保吊挂牢固。
2、缓慢提升吊钩,使货物离开地面少许,检查吊挂是否可靠,货物是否平稳。
3、操作悬臂旋转和电动葫芦行走,将货物吊运至指定位置上方。
4、缓慢下降吊钩,将货物平稳地放置在指定位置,然后松开吊钩。
五、操作注意事项1、悬臂吊运行过程中,操作人员应密切关注设备的运行状况,倾听有无异常声音,发现异常应立即停机检查。
2、严禁超载吊运货物,严禁斜拉、斜吊货物。
3、吊运货物时,操作人员应站在安全位置,严禁站在货物下方或悬臂下方。
4、悬臂吊在吊运过程中,严禁人员在吊运区域内行走或停留。
5、当悬臂吊接近极限位置时,应减速运行,严禁利用行程限位开关来停止悬臂吊的运行。
六、停机操作1、吊运工作完成后,将吊钩升至较高位置,将悬臂旋转至初始位置。
2、关闭控制箱电源开关,切断总电源。
七、维护与保养1、定期对悬臂吊进行清洁、润滑、紧固和调试,检查各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
2、定期检查电气系统,确保线路连接良好,无短路、断路和漏电现象。
3、对钢丝绳进行定期检查和保养,发现断丝、磨损超标等情况应及时更换。
八、安全应急措施1、如发生故障或意外情况,应立即按下紧急停止按钮,切断电源,并采取相应的应急措施。
悬臂式起重机安全操作规程一、悬臂式起重机基本情况和操作规范1.1 悬臂式起重机是一种用于吊装和搬运作业的起重设备,具有悬臂臂长、吊重能力大的特点,是工业生产中常见的设备之一。
1.2 悬臂式起重机的基本构造包括主梁、起重滑车、起升机构、悬臂、平衡重等组成。
1.3 在进行悬臂式起重机操作前,必须确保设备处于良好工作状态,必要的维修和保养工作已经完成。
1.4 悬臂式起重机在操作过程中必须遵守操作规范,不得进行违规操作或超负荷使用。
二、悬臂式起重机操作人员要求2.1 悬臂式起重机的操作人员必须经过专业培训并持证上岗,具备一定的起重机操作知识和技能。
2.2 操作人员必须严格遵守操作规范,保持高度的警惕性,防止意外事故的发生。
三、悬臂式起重机安全操作规范3.1 在操作悬臂式起重机之前,操作人员需要检查设备是否处于正常工作状态,主要包括以下几个方面:- 主要部件的连接是否牢固;- 电气设备、控制器和传感器是否正常;- 限位器和保护装置是否齐全并灵敏可靠。
3.2 使用悬臂式起重机时,操作人员必须清楚了解起重机的吨位、起升高度和悬臂长度等参数,并严格按照设备承载能力进行操作,不得超过其规定的工作负荷。
3.3 悬臂式起重机的工作环境必须符合安全要求,特别是在高风、雷电、大雨等恶劣天气条件下,操作人员必须暂停工作,并及时采取安全措施保护设备和人员。
3.4 在操作悬臂式起重机时,操作人员必须保持清醒的精神状态,不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
3.5 在吊装物体时,操作人员必须先用合适的索具将物体牢固地绑扎好,确保其安全可靠。
3.6 悬臂式起重机在操作过程中,必须保持良好的视线和通信联系,以避免意外事故的发生。
四、悬臂式起重机事故预防和处理方法4.1 悬臂式起重机的日常维护保养工作必须得到重视,定期检查设备的各项安全装置和限位器,确保其正常工作。
4.2 若发现悬臂式起重机存在故障或异常情况,必须立即停止使用,并通知相关专业人员进行检修和处理。
YCA-CZ-0007 定柱式悬臂起重机安全操作规程
1.适用范围
本规程适用于荏原机械(中国)有限公司烟台分公司内所有的定柱式悬臂起重机。
2.安全操作
①操作者应由经过培训并考核合格,取得操作资格的人员来操作悬臂起重机。
②操作者应熟悉起重机的构造、性能、操作方法,严禁超负荷使用。
③操作者在使用前应检查确认启动按钮是否在停止位置,各电器、机械部分是否安全好用。
④吊运工件前,应先开动空车,进行空负荷运转,并检查下列项目:
1.按钮能否可靠的控制葫芦的升降和运行;
2.运转时有无异常的声音和异味;
3.钢丝绳能否在卷桶上正确缠绕。
当检查上述项无问题后,才能使用。
⑤吊运工件时必须吊挂牢固平稳,吊运时应先点动按钮,使重物拉紧钢丝绳后再行起吊,看绳扣有
无扣牢,使重物稍离地面,经试吊无问题后再吊运。
⑥必须在垂直位置上起升重物,禁止斜拉斜吊。
在使用中发现制动器失灵而重物迅速坠落时,操作者应立即按上升按钮,使重物上升一段距离,再急速按下降按钮,使重物能以正常速度下降,然后在卸载后,请维修人员查明原因,不修好,绝对禁止使用。
⑦吊装过程中,禁止吊装物从人头顶上越过,禁止任何人员处在吊装物正下方。
⑧旋转吊装时不能猛烈拉动起重机手链,避免吊运过程中吊装物惯性失控。
⑨禁止用电动葫芦将重物长时间悬挂在空中,以防零件发生永久变形。
⑩要保持组合按钮的整洁和干燥,禁止手上带水时操作组合按钮。
⑪限位开关是作为发生事故的保险装置,不应作为行程开关经常使用,更不得拆卸。
⑫操作者在使用过程中如发现有异常现象,应停止使用并关闭总电源开关,通知维修人员查明原因,等待修复后再使用。
2008.05.07 制定 2008.05.10 实施
修改实施
修改实施
批准审核起草制定部门
生产技术课
荏原机械(中国)有限公司烟台分公司
3. 培训
对于新来操作者,设备担当者和老的操作者对其有培训(操作培训、保养润滑培训、安全培训)和监督其使用的权利和义务。
荏原机械(中国)有限公司烟台分公司。