吊笼机安全操作规程

第1篇第一章总则第一条为加强吊车吊笼的安全管理，预防事故发生，保障作业人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全规程》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有使用吊车吊笼的作业活动，包括吊笼的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节。

第三条本规定所称吊车吊笼是指用于吊运人员、货物或工具的吊笼，包括固定式和移动式吊笼。

第二章安全管理职责第四条单位安全生产管理部门负责吊车吊笼安全管理的监督和检查工作。

第五条吊车吊笼的使用部门负责本部门吊车吊笼的安全管理工作，包括：（1）制定吊车吊笼的使用、维护、检修和报废计划；（2）组织实施吊车吊笼的日常检查、定期检查和专项检查；（3）对吊车吊笼作业人员进行安全教育和培训；（4）建立健全吊车吊笼的安全管理制度。

第六条吊车吊笼的操作人员应具备以下条件：（1）经过专业培训，取得相应操作资格证书；（2）熟悉吊车吊笼的操作规程和安全注意事项；（3）身体健康，无妨碍操作的疾病或生理缺陷。

第三章安全管理措施第七条吊车吊笼的设计、制造和安装应符合国家有关标准和规范，并经相关部门检验合格。

第八条吊车吊笼的使用前应进行以下检查：（1）吊笼外观是否有损伤、变形、腐蚀等现象；（2）吊笼的钢丝绳、链条、滑轮等部件是否完好；（3）吊笼的电气系统是否正常；（4）吊笼的制动系统是否灵敏可靠；（5）吊笼的防护装置是否齐全有效。

第九条吊车吊笼的日常检查应包括以下内容：（1）检查吊笼的钢丝绳、链条、滑轮等部件是否完好；（2）检查吊笼的电气系统是否正常；（3）检查吊笼的制动系统是否灵敏可靠；（4）检查吊笼的防护装置是否齐全有效。

第十条吊车吊笼的定期检查应按照国家有关标准和规范执行，检查周期不得超过一年。

第十一条吊车吊笼的专项检查应针对吊笼的特定部位或部件进行，检查周期根据实际情况确定。

第十二条吊车吊笼的维护和检修应按照制造商的说明书或相关标准执行，确保吊笼的安全性能。

第1篇第一章总则第一条为保障吊车专用吊笼（以下简称吊笼）的安全使用，防止事故发生，保障作业人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于在我国境内使用的吊车专用吊笼及其附属设施的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验、监督等各个环节。

第三条吊车专用吊笼的安全使用应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的原则，确保吊笼及其附属设施的安全可靠。

第四条国家安全生产监督管理部门负责吊车专用吊笼的安全监督管理工作。

地方各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内吊车专用吊笼的安全监督管理工作。

第五条吊车专用吊笼的生产、使用单位应当建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

第六条吊车专用吊笼的生产、使用单位应当对吊笼及其附属设施进行定期检验和维护保养，确保其安全可靠。

第七条本规定未尽事宜，依照国家有关法律法规执行。

第二章设计与制造第八条吊车专用吊笼的设计应当符合国家有关标准和规范，满足使用要求，并具有以下特点：（一）结构合理，强度足够，耐久性好；（二）安全装置齐全，功能完善；（三）操作简便，便于维护；（四）符合环保要求。

第九条吊车专用吊笼的制造单位应当具备相应的资质，严格按照设计文件和有关标准进行制造。

第十条吊车专用吊笼的制造单位应当对制造过程进行严格控制，确保产品质量。

第十一条吊车专用吊笼的制造单位应当对吊笼及其附属设施进行出厂检验，检验合格后方可出厂。

第三章安装与改造第十二条吊车专用吊笼的安装应当由具备相应资质的单位进行，并符合以下要求：（一）安装单位应当具备相应的资质；（二）安装过程应当符合国家有关标准和规范；（三）安装完成后应当进行试运行，确保吊笼及其附属设施运行正常。

第十三条吊车专用吊笼的改造应当由具备相应资质的单位进行，并符合以下要求：（一）改造单位应当具备相应的资质；（二）改造方案应当经过专家论证，确保改造后的吊笼及其附属设施安全可靠；（三）改造完成后应当进行试运行，确保吊笼及其附属设施运行正常。

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其他人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除，禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。

（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

（八）工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

（九）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

（十）有下述情况之一时，司机不应进行操作：（1）超载或物体重量不清；（2）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；（4）被吊物体上有人或浮置物；（5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

（十一）司机操作时，应遵守下述要求：（1）不得利用极限位置限制器停车；（2）得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；（3）吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；（4）起重机工作时不得进行检查维修；（5）所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；（6）无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动；（8）有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。

起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。

1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。

若有急事，经批准后方可离开工作岗位。

1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。

操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。

吊笼操作规程3篇1【第1篇】烟囱吊笼操作规程一、必须树立牢固安全责任性，认真操作每一步，作好一名合格的操作工。

二、操作人员必须持证上岗并佩带胸卡接受检查。

三、每班操作人员应正确详细登记，工作记录，重大问题立即汇报。

四、接班时应看清记录内容，问清上一班的工作状况。

五、检查通讯、限位、门闩、操作台上指示灯、按钮及周围环境。

六、在操作过程中，应认真做好打铃规定，凡打铃无回声不得0自起动，必须用有线对讲机问清后方可操作。

七、负责督促乘载人员门闩的关闭和井架门闩的关闭。

八、有权拒开违反规定的安排。

九、有权检查乘载人员的登高证，十、任何人不得强行指挥操作人员的正常工作。

十一、每班结束时做好整理，清扫工作。

【第2篇】电梯吊笼手动救护装置操作规程一、电梯操作：1.气柜电梯属于按键控制器柜底至柜顶属于自动停靠，只有需要停靠其他层次时，操作该层按键即可.2.操作电梯人员必须经过培训，并获得电梯驾驶证。

3.检查确认电梯控制柜内检修开关位置在正常运行位置上，闭合空气开关辅助空气开关关好柜门.4.使用专用钥匙开启电梯电锁。

按动辅助接通按键再按动电梯接通按键后，辅助电源指示灯电梯电源指示灯亮，同时电梯轿箱内照明灯亮。

5.使用专用钥匙打开电梯底层层门，使用者确认电梯轿箱停在该层后方可进入轿箱内。

6.电梯操作人员将电梯进行上下运行后，确认正常，其他乘座人员方可进入轿箱内。

在确认电梯层门和轿箱门可靠关闭三秒钟后.才可按动上行按键和所需要停靠层次按键.7.需要下行时，关好电梯层门轿箱门后三秒钟.按动下行按键.电梯轿箱到达底层自动停止.二.电梯停用操作1.把电梯轿箱开到底层基站.关闭轿箱门和基站层门.使用专用钥匙将门锁闭.2.关闭电梯辅助开关.用钥匙关闭电锁式按键.后，拔出钥匙。

3.如果长时间不使用电梯时，要将电梯空气开关和辅助空气开关断开，锁好柜门。

三、电梯操作使用安全注意事项1.电梯严禁超负荷运行。

2.操作人员离开电梯时，必须可靠切断电源。

提升吊笼安全操作规程范本一、总则1. 为确保吊笼操作过程的安全性和高效性，制定本规程。

2. 本规程适用于所有使用吊笼进行高空作业的人员，包括吊笼驾驶员和作业人员。

3. 吊笼操作必须符合国家相关法律法规的要求。

二、吊笼的检查和准备1. 确保吊笼的整体结构完好，没有严重的破损和变形。

2. 检查吊笼的升降机构、安全防护装置、控制系统等是否正常工作。

3. 检查吊笼的载重能力是否符合作业需要。

4. 检查吊笼的底部防坠器是否可靠。

5. 确保吊笼内的各项设施和工具齐全，并处于正常工作状态。

6. 准备好必要的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。

三、吊笼的启动和停止1. 在启动吊笼之前，必须确保吊笼内无人，并通过广播或其他方式，提前进行警示。

2. 启动吊笼时，驾驶员必须确认控制系统正常工作，吊笼载重符合要求，并在吊笼外部进行视觉检查。

3. 吊笼停止后，驾驶员必须确认吊笼完全停稳，并进行后续操作之前，应等待一段时间。

四、吊笼的上升和下降1. 在吊笼上升和下降过程中，驾驶员必须保持专心，全神贯注，不得分心或进行其他操作。

2. 驾驶员必须按照预定的升降速度操作，不得过快或过慢。

3. 吊笼上升和下降过程中，必须确保周围无障碍物，以免碰撞或危及安全。

4. 在升降过程中，驾驶员必须随时监测吊笼的运行状态，如发现异常情况，应及时停止操作并报告上级。

五、吊笼的装卸货物1. 在装卸货物之前，必须清点货物数量，确认货物符合要求。

2. 装卸货物时，必须确保货物牢固稳定，并采取必要的措施防止货物下落。

3. 装卸过程中，驾驶员必须保持警惕，不得在吊笼内进行其他操作。

4. 作业人员必须穿戴好个人防护装备，并按照操作规程进行。

六、吊笼的紧急情况处理1. 在吊笼发生紧急情况（如火灾、故障等）时，驾驶员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

2. 在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，按照应急预案和相关人员的指示行动。

3. 遇到紧急情况时，驾驶员必须立即向相关部门报告，并尽快撤离吊笼。

各种机具安全操作规程1.起重机安全操作规程1.1各种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

1.2司机必须得到培训后，方可进行操作。

操作前必须进行鸣笛，操作时要精神集中。

1.3司机必须严格按照起重机性能表中的规定进行操作，不允许超载使用。

1.4钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

1.5液压系统安全代数值，电气系统保护装置的调整值及其它机构机件的调整值（如制动器，限位开关等）均不允许随意更动。

1.6两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的50%。

1.7操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

1.8起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

1.9起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

1.10物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

1.11起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

1.12起吊重物严禁自由下落，重物应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

1.13起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。

1.14起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

2.施工升降机安全操作规程2.1工作前，应检查吊笼及通道中是否有障碍物。

检查限位开关及总极开关是否正常。

检查所有电气联锁装置，机械联锁装置是否起作用，确认一切正常后方可进行工作。

2.2施工升降机必须由专人操作，持证上岗，维护安装拆卸或维修时，无关人员不得进入吊笼。

2.3升降机在每班首次载货运行时，必须从最底层上升，严禁由上而下，当吊笼离地面1~2米时，要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，应立即检修，经修复后方可使用。

起重吊运安全技术规程起重机械作业在现代生产过程中的地位。

越来越显得重要。

从大型钢铁联合企业到繁忙的港口、建筑工地、铁路枢纽、工矿企业，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。

随着我国生产建设规模的不断扩大和机械化、自动化程度的不断提高,起重机械的使用会更为普遍.由于起重机械比其他机械有着突出的特殊性,从保证安全出发,国家规定把它作为特种设备进行管理，要求合理选用、正确操作、科学维护。

一、起重吊运作业的危险性（一）操作过程复杂。

起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。

一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。

此外，起重机构的零部件较多，如吊钩、钢丝绳等，且经常与作业人员直接接触，起重机司机准确操纵有相对高的难度。

（二）吊运物料复杂.作为起重吊运作业对象的物料多种多样,有散粒、成件的，液态的，金属或非金属的,有导磁或非导磁的，有零下冰冻或达摄氏千度以上高温的，以及易燃、易爆、剧毒等危险物品,吊运过程十分复杂。

（三)作业环境复杂.起重吊运作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业;在它的作业范围内，还包含其他设备及作业人员，作业场所的限制也比较多，像高温、高压、易燃、易爆物体和输电线路等.这些都对起重设备及其工作人员安全保障提出特殊要求.由于对上述原因的忽略，起重伤害事故比较频繁.据统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占整个工业企业因工死亡总人数的12％左右.二、起重机械的分类起重机械是以间歇、重复的工作方法，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降或同时升降与运移重物的机械设备。

三、起重机械的主要参数起重机械的参数是表现起重机械工作性能的技术经济指标，也是设计、使用和检验起重机械的依据。

掌握有关参数，对保证起重吊运安全是至关重要的.起重机械的主要参数有：（一)额定起重量。

指起重机械在各种情况下和规定的使用条件下,安全作业所允许的起吊物料连同可分吊具或索具质量的总称。

一、方案背景为确保吊笼在施工过程中的安全运行，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据《起重机械安全规程》、《特种设备质量监督与安全监察规定》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本吊笼安全专项方案。

二、方案目标1. 严格执行国家有关吊笼安全的规定和标准，确保吊笼安全运行。

2. 提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率。

3. 确保吊笼操作人员、维护人员、监督人员等具备相应的资质和技能。

三、方案内容1. 吊笼设备选型及检查（1）吊笼设备选型应满足施工现场的吊装需求，具备足够的承载能力和安全性能。

（2）吊笼设备应定期进行检查，确保其结构完整、性能良好。

2. 吊笼安装与调试（1）吊笼安装应按照设备说明书进行，确保安装位置准确、牢固。

（2）吊笼安装完成后，进行调试，确保其运行平稳、制动可靠。

3. 吊笼操作人员培训（1）操作人员应具备相应的资质和技能，熟悉吊笼操作规程。

（2）对新员工进行岗前培训，使其掌握吊笼操作技能和安全知识。

4. 安全技术措施（1）吊笼运行前，检查吊笼、钢丝绳、吊钩等设备是否完好，确认无异常后方可启动。

（2）吊笼运行过程中，严禁超载、超速、超范围作业。

（3）吊笼运行时，严禁操作人员离开吊笼，确保操作安全。

（4）吊笼下方严禁站人，严禁在吊笼运行过程中进行维护、检修。

（5）设置警示标志，提醒施工人员注意吊笼运行安全。

5. 应急预案（1）制定吊笼事故应急预案，明确事故发生时的处理流程。

（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对事故的能力。

（3）配备必要的应急救援设备，确保事故发生时能够及时进行救援。

四、方案实施与监督1. 本方案由项目负责人负责组织实施，各部门、班组积极配合。

2. 施工现场应设立专人负责吊笼安全管理，定期对吊笼进行检查和维护。

3. 对违反本方案规定的行为，一经发现，严肃处理。

五、总结本吊笼安全专项方案旨在提高施工现场吊笼安全水平，降低安全事故发生率。

各部门、班组应认真贯彻落实本方案，确保施工现场吊笼安全运行。

提升吊笼安全操作规程模版一、引言及目的吊笼作为一种常用的高空作业设备，在建筑施工、维修保养等领域发挥着重要作用。

为了确保吊笼操作人员的安全以及作业效率，制定本吊笼安全操作规程，旨在规范吊笼的使用和操作，提高吊笼运行的安全性。

二、适用范围适用于所有使用吊笼作业的施工企事业单位、个体工商户以及各类施工现场。

三、定义1. 吊笼：指用于高空作业的笼状装置，通过起重机械将人员、物料等垂直运输至高空。

2. 吊笼操作人员：指经过培训合格的，能够熟练操作吊笼进行高空作业的人员。

四、吊笼的安全操作要求1. 吊笼操作人员必须经过相应的培训和考试，获得操作资质证书后方可操作吊笼。

2. 在进行吊笼操作前，必须进行必要的安全检查。

包括但不限于：吊笼外观是否完好，吊笼门窗是否正常，钢丝绳是否磨损等。

3. 吊笼操作前必须了解场地环境，并设置合理的起重机械位置，确保吊笼能够安全升降。

4. 操作过程中，必须保持吊笼内的安全通道畅通，不得存放杂物或堆放过高的物料。

5. 吊笼操作人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，包括但不限于安全帽、安全带、耐刺穿的防砸鞋等。

6. 吊笼操作过程中，人员必须站立在指定的位置，不得趴、坐或跨坐在吊笼边缘。

7. 高空作业时，吊笼操作人员必须配合起重机司机的指挥，遵守相关的手势信号，确保升降平稳。

8. 在强风、雷雨等恶劣天气条件下，严禁进行吊笼作业，必须立即停止作业并撤离现场。

9. 吊笼均应配备应急绳索和救生器材，以防发生突发情况时迅速撤离人员。

10. 吊笼操作结束后，必须清理吊笼内部和外部的杂物及垃圾，保持吊笼及周围环境的整洁。

五、吊笼的维护和检修1. 吊笼的定期检查和维护应由专业的维修人员进行，确保吊笼的各项功能正常。

2. 吊笼钢丝绳应定期更换，避免因磨损导致意外事故。

3. 吊笼的门窗、护栏等防护设施必须牢固可靠，不得存在松动、脱落等现象。

4. 吊笼的电气设备必须符合相关安全标准，定期进行维护和检修，确保正常运行。