最新S7-1500PLC之间的S7通信

Date: 2023/6/26
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7.2 S7-1500 PLC的S7通信应用示例
• 任务3：基于PUT/GET指令的程序编写
➢ 通信模块的设置
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7.2 S7-1500 PLC的S7通信应用示例
• 任务3：基于PUT/GET指令的程序编写
➢ 通信模块的设置
➢ 数据块的建立-客户端
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7.2 S7-1500 PLC的S7通信应用示例
• 任务3：基于PUT/GET指令的程序编写
➢ 数据块的建立-服务器
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7.2 S7-1500 PLC的S7通信应用示例
• 任务4：系统通信功能测试
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7.2 S7-1500 PLC的S7通信应用示例
• 任务3：基于PUT/GET指令的程序编写
➢ 通信模块的设置
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7.2 S7-1500 PLC的S7通信应用示例
• 任务3：基于PUT/GET指令的程序编写
➢ 通信模块的设置
① PLC_1读取PLC_2保持寄存器中2个字的数据。 ② PLC_1向PLC_2保持寄存器中写入2个字的数据。
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7.3 S7-1500 PLC以太网通信应用示例
• 任务1： Modbus TCP协议的认识
MODBUS TCP具有以下特点： 1）用户可免费获得协议及样板程序； 2）网络实施价格低廉，可全部使用通用网络部件； 3）易于集成不同的设备，几乎可以找到任何现场总线连接 到Modbus TCP的网关； 4）网络的传输能力强，但实时性较差。

S7-1500与S7-300 PN口S7通讯（S7-1500客户端）使用STEP7 V14，S7-1500 的PROFINET 通信口可以做S7 通信的客户端或服务器，S7-1500 支持S7 单边通信，仅需在客户端单边组态连接和编程，而服务器端只准备好通信的数据就行。

所以在编程组态和建立连接方面，S7-1500CPU 如果做为客户端，只需在S7-1500 这一侧建立连接，并使用单边编程方式PUT，GET 指令进行通信，而S7-300CPU 侧不用做任何工作。

所需条件：①S7-1500/S7-300(集成PN口)②STEP7 V14所完成的通信任务：①S7-1500 CPU 读取S7-300 CPU中DB1 的数据到S7-1500 的DB3 中。

②S7-1500 CPU 将本地DB4 中的数据写到S7-300 CPU中DB2 中。

在S7-1500 CPU一侧配置编程1. 使用STEP7 V14 软件新建一个项目并完成硬件配置在项目树“Project tree”>“Devices & Networks”>“Networks view”视图下，创建两个设备的连接。

用鼠标点中PLC_2 上S7-1500CPU 的PROFINET 通信口的绿色小方框，然后拖拽出一条线，到另外一个PLC_1 上的PROFINET通信口上，松开鼠标，连接就建立。

2. 网络组态打开“Network View”配置网络，首先点中左上角的“Connections”图标，选择“S7 Connection”，然后选中S7-1500 CPU，然后右键选择“Add new connection”添加新的连接，如图1. 所示。

图1. 添加连接然后在“Create new connection”窗口中，选择“Unspecified”，然后点击“Add”建立S7 连接，如图2.所示。

图2.建立S7 连接“S7_Connection_1”为建立的连接，选中连接，在属性的“General”条目中定义连接对方S7-300PN 口的IP 地址，如下图3.所示。

发送的数据值与MW1120数值一致,注意高低字节互换
4.S7连接截图
测试1500PLC之间的PUT/GET指令
PLC代号
PLC型号
PLCIP
子掩码
注释
PLC_1
1511-1PN
172.
PLC_PAL_A
1513-1PN
172.30.1.140
255.255.0.0
PLC_PAL_B
1513-1PN
172.30.2.140
255.255.0.0
RD-1
本地PLC的存储地址
DONE
完成标志位
ERROR
错误标志位
STATUS
状态码
2.目标PLC不需要任何设置,保持在同一网络即可.
3.测试过程截图
PLC1511系统内的在线监控数值
MW120接收到的数据值
MW1120发送的数据值
目标PLC数值
收到的数据值与MW1120数值一致,注意高低字节互换.
PLC_PAL_C
1513-1PN
172.30.3.140
255.255.0.0
在两个不同的项目中测试通讯
1.PLC 1511与3个1513系统做数据交换.
在PLC1511内调用S7通讯指令PUT和GET.
REQ
上升沿触发执行
ID
本地端口,在新建S7通讯完毕后,自动生成
GET-ADDR
读取目标系统的数据地址

S7-1500P L C之间的S7通信S7-1500PLC之间的S7通信1.大家好，本集我们介绍。

2.基于应用层的S7连接通信，可以在用户程序中确认通信方是否接收到发送的数据。

创建通信连接的方式可以在网络视图中选择S7连接，通过拖拽的方式实现两台S7-1500 PLC之间的S7通信，然后调用通信函数发送和接收数据，这种方式对于熟悉经典STEP7的工程师可能比较有利；3.59’’- 另一种方式是在调用发送和接收数据的通信函数时直接建立，这种方式更加简单。

这种方式之适合于PUT/GET通信函数。

下面以示例的方式介绍方式。

4.1’05’’- 首先在客户端PLC的程序中调用GET程序块，在程序块属性的向导中选择通信伙伴。

5.1’28’’- 如果勾选主动建立连接选项，则本方主动发起连接的创建，对方则自动取消这个选项。

6.1’35’’- 之后在块参数界面中设定启动请求变量，读取区域和存储区域相关参数，以及通信状态参数。

本例中将读取通信伙伴的数据区MB200~MB203并存储于本地地址区MB300~MB303值。

完成参数向导后，程序块的参数被赋值。

7.2’43’’- 在客户端PLC S7-1513中新建监控表，键入用于控制读取请求信号M100.0以及通信数据接收区MB300~MB3034个字节变量。

8.3’13’’- 在服务器端PLC S7-1516中新建变量表并键入通信数据发送区MB200~MB203 4个字节变量。

9.3’30’’-通信程序编写完成之后，在网络视图中可以看到两台PLC之间的S7连接自动创建。

10.3’35’’-S7-1500 PLC之间的PUT/GET通信需要启用服务器端PLC保护功能下的“允许来自远程对象的通信访问”选项，否则不能通信，这一点非常重要。

11.3’45’’- 分别下载服务器和客户端PLC软硬件配置。

12.5’- 分别监控两个变量表的状态。

5’19’’- 修改服务器端变量MB200到MB203的数值。