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过滤器工作原理过滤器是一种常见的设备，用于过滤或清除液体、气体或固体中的杂质。
它具有重要的工业应用，在许多领域都起到关键作用，例如水处理、空气净化以及各种生产过程中的杂质去除等。
本文将介绍过滤器的工作原理和常见类型。
一、过滤器的工作原理过滤器的工作原理基于筛分和吸附两个基本过程。
其中，筛分是指通过过滤器的孔隙将较大的杂质留在上面，而较小的杂质则通过孔隙被过滤掉。
吸附则是指通过过滤介质表面的吸附作用，将溶解在液体或气体中的杂质吸附到介质表面，从而实现过滤的目的。
过滤器通常由两个主要部分组成：过滤介质和过滤设备。
过滤介质是过滤器的核心组成部分，可以是纤维布、纸张、活性炭等不同材质制成。
过滤设备则包括过滤器的外壳、支撑结构和进出口通道等。
二、过滤器的常见类型1. 粗滤器粗滤器主要用于过滤较大的颗粒杂质，如石块、树叶等。
它通常采用较大的孔径和粗糙的过滤介质，能够快速过滤大量的液体或气体，并有效保护后续的细致过滤器。
2. 细滤器细滤器用于过滤较小的颗粒杂质，如泥土颗粒、微生物等。
它通常采用较小的孔径和细腻的过滤介质，能够较好地净化液体或气体，并确保其达到所需的洁净度。
3. 活性炭滤器活性炭滤器主要用于去除液体或气体中的有机物、异味等。
活性炭具有大量的微孔和化学吸附性能，能够将有机物质吸附在其表面，从而实现有效的净化作用。
4. 膜滤器膜滤器是一种高效的过滤器，通过特殊的膜材料分离液体或气体中的杂质。
膜滤器可以根据不同的分离机制分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等类型，广泛应用于饮用水处理、药品生产等领域。
5. 油滤器油滤器主要用于过滤机械设备中的润滑油或液压油，以去除悬浮颗粒、水分和气体等杂质。
它通常由滤芯和滤壳组成，能够保持润滑油的清洁和稳定性，延长设备的使用寿命。
三、过滤器的应用领域过滤器广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 水处理：过滤器被广泛用于净化自来水、工业废水处理和海水淡化等过程，以去除悬浮颗粒、有机物和微生物等。
机械过滤器的工作原理
机械过滤器是一种常见的处理液体和气体的过滤设备。
它的工作原理基于物理过滤的原理，通过设定的过滤介质将固体颗粒从流体中分离出来。
机械过滤器通常由一个容器和一个过滤介质组成。
流体通过进入容器的入口，然后通过过滤介质的孔隙或网格，固体颗粒无法通过这些孔隙或网格，从而被过滤掉。
过滤介质可以是不同类型的材料，如纤维素、纤维布、陶瓷或金属网。
这些材料的孔隙大小和形状可以根据需要而定，以过滤不同尺寸的固体颗粒。
具体的过滤效果取决于过滤介质的孔隙大小和过滤速度。
在流体通过过滤介质时，固体颗粒会残留在介质上，而过滤后的清洁流体则通过出口流出。
随着时间的推移，固体颗粒在过滤介质上积聚，形成所谓的滤饼。
当滤饼越来越厚时，会增加流体通过的阻力，降低过滤效果。
因此，需要定期对机械过滤器进行清洗或更换过滤介质。
机械过滤器适用于许多应用领域，如清洁水处理、制药、食品和饮料生产以及化工工艺中的颗粒去除。
它可以有效地去除固体颗粒，提高流体的质量和纯度。
然而，机械过滤器并不能去除溶解性的物质或细菌等微生物，因此在特定的应用中可能需要其他类型的过滤设备进行辅助操作。
过滤器工作原理过滤器是一种常见的设备，用于将流体、气体或固体进行分离和净化。
无论是在家庭中的空气净化器，还是在工业生产中的水处理设备，过滤器都是必不可少的。
本文将介绍过滤器的工作原理和常见的过滤器类型。
一、过滤器的工作原理过滤器的主要作用是通过物理或化学方法，将流体通过孔隙或特殊材料中，使其中的杂质或不需要的物质被滤除，以达到净化的目的。
下面将分别介绍过滤器的两种主要工作原理。
1. 物理过滤物理过滤是指通过设备中的孔隙或滤料，筛除较大的固体颗粒或其他杂质。
这种过滤方式适用于对颗粒物质进行分离和净化。
例如，家用水龙头上的网状过滤器就是一种常见的物理过滤器。
当水从水龙头流出时，网状过滤器会阻挡住其中的杂质，如沙粒、树叶等，从而保证水的清洁。
2. 化学过滤化学过滤是指利用特殊材料对流体中某些组分进行吸附、吸收或反应，从而将这些物质从流体中去除。
化学过滤器常用于处理气体或液体中的有害气体或溶解性杂质。
例如，活性炭过滤器常用于去除空气中的异味、有害气体以及水中的有机污染物。
二、常见的过滤器类型根据过滤器的不同工作原理和应用场景，可以将过滤器分为多种类型。
下面将介绍几种常见的过滤器，并简要说明其工作原理和应用领域。
1. 空气过滤器空气过滤器是用于过滤空气中的颗粒物质和污染物的设备。
它常用于家用和商用空调系统、空气净化器以及工业车间的通风设备中。
空气过滤器通常采用物理过滤的方式，通过滤网将空气中的颗粒物过滤掉，从而提供干净的空气供应。
2. 液体过滤器液体过滤器主要用于处理水、化学品、食品和药品等液体中的杂质。
它们常被应用于家用自来水过滤器、饮水机、化学工厂和制药厂等场合。
液体过滤器可以采用物理过滤或化学过滤的方式，具体类型包括滤筒式过滤器、滤袋式过滤器和膜分离过滤器等。
3. 油滤器油滤器主要用于去除润滑油中的杂质和重要机械设备中的沉积物。
它们广泛应用于汽车引擎、液压系统和工业机械等领域。
油滤器通常采用物理过滤的方式，利用滤纸或滤网来阻拦油中的颗粒物和沉积物。
空气净化器工作原理分类一、机械过滤器机械过滤器是空气净化器中最基本的过滤器类型，它通过物理方法去除空气中的颗粒物。
机械过滤器通常由纤维网、海绵、网格等材料制成，根据过滤效果的不同，可分为初效过滤器和高效过滤器两种。
1. 初效过滤器初效过滤器主要用于去除空气中的大颗粒物，如灰尘、花粉、宠物毛发等。
它通常采用密度较大的纤维网制成，能够有效阻挡大颗粒物的进入。
初效过滤器的过滤效率普通在30%~40%之间。
2. 高效过滤器高效过滤器是一种更为精细的过滤器，能够去除空气中的细颗粒物和微生物。
它采用较为密集的纤维网或者复合材料制成，能够有效过滤空气中的细菌、病毒、尘螨等弱小颗粒物。
高效过滤器的过滤效率通常在80%~99.99%之间。
二、活性炭过滤器活性炭过滤器是一种常见的空气净化器过滤器，它利用活性炭材料的吸附性能去除空气中的有害气体和异味。
活性炭具有巨大的比表面积和吸附能力，能够有效吸附甲醛、苯、二氧化硫等有害气体。
活性炭过滤器通常作为空气净化器的辅助过滤器使用。
三、静电除尘器静电除尘器是一种利用静电原理去除空气中颗粒物的设备。
它通过电场的作用，使空气中的颗粒物带电并沉积在集尘板上，从而达到净化空气的目的。
静电除尘器通常由一个正电极和一个负电极构成，当空气通过电场时，带电的颗粒物会受到电场力的作用而沉积下来。
静电除尘器适合于去除空气中的细小颗粒物，如烟尘、细菌、病毒等。
四、臭氧发生器臭氧发生器是一种利用臭氧气体的氧化性能去除空气中有害物质的设备。
臭氧具有强氧化作用，能够分解有害气体、杀灭细菌和病毒。
臭氧发生器通常通过电离空气中的氧气生成臭氧，并将其释放到空气中。
臭氧发生器在净化空气的同时，也会产生一定量的臭氧，因此使用时需要注意控制臭氧的浓度，避免对人体造成伤害。
五、紫外线杀菌器紫外线杀菌器是一种利用紫外线辐射杀灭空气中细菌和病毒的设备。
紫外线具有较强的杀菌能力，能够破坏细菌和病毒的核酸结构，使其失去生物活性。
纯化器工作原理引言概述：纯化器是一种常见的设备，用于去除空气或水中的杂质和污染物，提供清洁和健康的环境。
本文将详细介绍纯化器的工作原理，包括过滤、吸附、电离、臭氧发生和紫外线消毒等五个方面。
一、过滤1.1 机械过滤：纯化器中常使用的机械过滤器可以去除空气或水中的大颗粒物，如灰尘、花粉和细菌等。
机械过滤器通常由纤维或网状材料构成，通过孔隙和网格的作用将颗粒物截留在过滤器上，从而净化空气或水质。
1.2 HEPA过滤：高效颗粒空气过滤器（HEPA）是一种能够过滤空气中微小颗粒物的技术。
HEPA过滤器通常由纤维材料组成，可以去除空气中直径小于0.3微米的颗粒物，如细菌、病毒和花粉等。
它是纯化器中常见的过滤技术之一。
1.3 活性炭过滤：活性炭是一种具有高度吸附能力的材料，可以去除空气或水中的化学物质和异味。
纯化器中常使用活性炭过滤器来吸附有害气体、挥发性有机物和异味物质，提供更清新的空气或水质。
二、吸附2.1 吸附原理：纯化器中的吸附技术通过吸附剂来去除空气或水中的有害物质。
吸附剂通常是具有大量微小孔隙的材料，如活性炭和硅胶等。
这些孔隙可以吸附气体分子或溶解的物质，从而净化空气或水质。
2.2 吸附材料：纯化器中常使用的吸附材料包括活性炭、硅胶、分子筛等。
这些材料具有高度的吸附能力，可以去除空气或水中的有害气体、异味物质和化学污染物等。
2.3 吸附效果：纯化器中的吸附技术可以有效去除空气或水中的有害物质，提供更清洁和健康的环境。
吸附剂的吸附效果受到吸附剂种类、孔隙结构和使用条件等因素的影响。
三、电离3.1 电离原理：纯化器中的电离技术通过产生负离子来净化空气。
负离子是带有负电荷的氧分子，可以与空气中的有害物质结合并沉降下来，从而净化空气质量。
3.2 电离器：纯化器中常使用的电离器通常由电极和高压电源组成。
高压电源产生高电压，将电极带电，从而使空气中的氧分子发生电离，产生负离子。
3.3 电离效果：纯化器中的电离技术可以去除空气中的细菌、病毒、尘埃和有害气体等。
机械过滤器主要技术参数解析工作压力：0.05MPa～0.6MPa工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）单机流量：0.5m3/h～80m3/h操作方式：手动或自动控制过滤速度：5m3/h～12m3/h,最大15m3/h产品规格：Φ223～Φ3000筒体材质：304、316L、Q235衬胶或玻涂环氧。
简介机械过滤器也称为压力式过滤器．是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分．材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
分类及特点单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4—50m/n，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
工作原理机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。
其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。
机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一。
应用范围工作原理：机械过滤器(又名多介质过滤器、石英砂滤器)。
是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。
性能：主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。
可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。
适应范围：可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。
空滤器的分类及工作原理空滤器是一种用于过滤空气中的污染物的装置，广泛应用于汽车、工业设备以及空调系统等领域。
根据其工作原理和结构特点的不同，空滤器可以被分为多种分类。
下面将对空滤器的分类及其工作原理进行详细介绍。
根据滤料的类型，空滤器可以分为机械式滤芯和静电式滤芯两种。
1.机械式滤芯：机械式滤芯主要是通过滤纸、纤维织物等材料对空气中的颗粒物进行过滤。
滤芯的材质和工艺的不同，决定了其过滤效果和使用寿命。
常见的机械式滤芯包括纸质过滤器、合成纤维过滤器和玻璃纤维过滤器等。
机械式滤芯的工作原理是利用纤维织物网、高效过滤纸等滤料的固态孔结构和纤维间隙的滤料层作为过滤层，阻挡颗粒物进入器内，让空气通过纤维孔隙进入内部。
2.静电式滤芯：静电式滤芯主要利用静电场吸附空气中的颗粒物。
静电式滤芯通常由两层隔离薄膜和电荷层组成，其中第一层隔离薄膜带有正电荷，第二层隔离薄膜带有负电荷。
静电式滤芯的工作原理是通过静电场将带有正电荷的颗粒物吸附在带有负电荷的层上，从而过滤空气中的污染物。
根据其结构和工作方式的不同，空滤器可以分为物理过滤器和化学过滤器两种。
1.物理过滤器：物理过滤器通过滤料的孔径和表面特性来过滤空气中的颗粒物。
滤料通常由纤维织物、玻璃纤维或合成材料制成。
当空气通过滤料时，颗粒物被滤料的孔隙截留，而干净的空气继续流过。
物理过滤器可以有效地捕捉细小的颗粒物，如尘埃、花粉、细菌等。
2.化学过滤器：化学过滤器主要是通过化学反应来中和或吸附空气中的气体污染物。
化学过滤器通常由活性炭、活性氧化铝等材料制成。
这些材料具有较强的吸附能力，可以吸附和中和如有害气体、臭氧、苯等挥发性有机物。
化学过滤器通常用于对气体污染物有较高要求的环境中，如化学工厂、实验室等。
此外，空滤器还可以根据其安装位置的不同分为进气口空滤器和出气口空滤器。
1.进气口空滤器：进气口空滤器安装在空气进入设备的进气口，主要用于阻挡和过滤颗粒物，保护设备不受污染。
双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗操作双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗步骤一、过滤原理双层滤料过滤器的过滤原理包括机械筛分和接触混凝两种作用。
1.机械筛分过滤器滤料间孔眼往往很小，尤其在滤层上表面，水流经过的时候该类孔眼将截留部分悬浮物，同时截留下来的悬浮物重叠架桥，从而形成孔眼更小的滤网，以除去更小的悬浮物。
2.接触混凝过滤器内滤料排列比较紧密，悬浮物胶体在流经滤料间弯弯曲曲的孔道时，极易与滤料颗粒撞击，由于胶体悬浮物具有较强的表面活性，便吸附在滤料颗粒上被除去。
二、双层滤料机械过滤器的手动反洗1.反洗前检查1.1机械过滤器反洗泵、清水泵完好备用且已送电，进水门全开；压力表完好且表门开启。
1.2反洗水箱液位足够高且出水门开启。
1.3罗茨风机完好备用且已送电。
1.4双滤料过滤器所有阀门呈关闭状态，与其它过滤器已隔离。
2.反洗操作(以规格：Φ3400，出力：74m3/h ，流速：8m/h，石英沙800㎜；无烟煤400㎜双过为例，具体反洗流量根据情况而定)2.1放水：开启过滤器排气气动门、正排气动门、反排气动门、放水至滤料上100mm，后关正排门。
2.2反洗：打开双过反洗进水气动门，启动机械过滤器反洗水泵，缓慢开启出水门，逐渐增加反洗流量（防止水量过大冲击石英砂垫层，造成垫层乱层），控制反洗流量250-299T/h（排水中应无滤料带出），反洗至出水澄清，停双过反洗泵关反进气动门。
2.3放水：开正排气动门、放水至滤料上100mm，关正排气动门。
2.4空气擦洗：启动罗茨风机，开启进气气动门，气压维持在0.052Mpa左右，擦洗5-8min，关进气气动门停罗茨风机。
2.5反洗：开反洗进水气动门，启动双过反洗水泵，控制反洗流量250-288T/h（在排水中无滤料的情况下可尽量增大反洗流量），反洗至出水澄清，停反洗泵、关反进气动门、排气气动门、反排气动门。
3.正洗3.1启动清水泵、开启进水气动门、排气气动门，待排气气动门溢水后开启正排气动门、关排气气动门、调整流量不大于35-45T/h，进行正洗。
一、过滤器的工作原理及类型 （产品图片）过滤器按过滤材料可分为表面型、深度型及磁性过滤器。
它们对固体污染物的过滤作用是通过直接阻截和吸附来完成的。
1．表面型过滤器在表面型过滤器中，被滤除的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一侧。
滤芯材料上具有均匀的标定小孔，可以滤除大于标定小孔的固体颗粒。
属于这一类的过滤器有线隙式、网式和片式。
图6-1 表面型过滤器a)网式过滤器 b)线隙过滤器a)b)1-滤芯 2-支撑架 3-外壳 4-滤芯 5-骨架图6-1a 所示为网式过滤器。
滤芯1由绕在支撑架2上的金属网组成，依靠金属网微小网格来挡住油液中杂质的通过。
网式过滤器一般能滤去d ＞0.08～0.18mm 的杂质颗粒，压力损失低于0.01Mpa 。
网式过滤器没有外壳通常装在液压泵的吸油口处，作粗滤器用，以保证泵不受大颗粒污物的损伤。
该滤器特点是结构简单，通流能力大，清洗方便，但过滤精度低。
图6-1b 所示为线隙式过滤器，由外壳3、滤芯4和骨架5等组成。
用一条细铜丝每隔一段距离将铜丝压扁一小段，然后将其缠绕在骨架上，由此形成的许多过滤小间隙。
线隙式过滤器能滤去d ＞0.03～0.1mm 杂质颗粒，压力损失约0.07MPa~0.35MPa ，常用于低压管道中，这种过滤器的结构简单，过滤精度较高，但滤芯的材料强度较低，不易清洗。
2．深度型过滤器深度型过滤器的滤芯为多孔可透性材料，内部具有曲折迂回的通道。
大于孔径的污染颗粒直接被阻截在靠油液上游的外表面，而较小的颗粒进入滤芯内部通道时，由于受表面张力(分子吸附力、静电力等)的作用偏离流束，而被吸附在过滤通道的内壁上。
故深度型过滤器的过滤原理既有直接阻截，又有吸附作用。
这种滤芯材料有纸芯、烧结金属、毛毡和各种纤维等。
a)b)图6-2 深度型过滤器a)烧结式过滤器 b)纸芯式过滤器1-顶盖 2-外壳 3-滤芯 4-滤芯 5-支撑架图6-2a所示为烧结式过滤器。
滤芯3由金属粉末烧结而成，利用金属颗粒间的微孔来挡住油中的杂质通过。
机械过滤器工作原理及应用范围详解
工作原理：
机械过滤器也称为压力式过滤器，是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部份。
材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可单独使用，设备主要材质为碳钢防腐或不锈钢、玻璃钢等。
机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。
其内装的填料为：石英砂、活性炭、多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。
机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一。
应用范围：
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊、反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
机械过滤器的大小根据水量而定，根据用途不同可选择A3钢材质或玻璃钢、不锈钢，还要根据给水水质情况和出水水质的要求，可选择单层滤料、双层滤料或多层滤料。
机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵，中部设有出水装臵。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2过滤器外形尺寸图使用方法 1) 滤料处理：滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：全固形物的增加量不超过20mg/L；耗氧量的增加不超过10mg/L；在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
2）滤料装填：有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。
如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。
3) 过滤：投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa 左右。
4）反洗：关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。
缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，最后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。
5）正洗：正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。
6）机械过滤器冲洗时应注意：反洗时不应有跑砂现象。
遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏设备。
锰砂过滤器我国《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁、锰浓度分别不得超过0.3mg/L和0.1mg/L,超过标准的原水须经除铁除锰处理。
锰砂过滤器主要作用是除去水中的悬浮物和大部分铁锰离子。
工作原理：在催化剂（如锰砂）的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，再经过滤达到去除铁锰的目的。
4Fe2++O2+10H2O —→4Fe(OH)3+8H+ 2Mn2++O2+2H2O —→2MnO2+4H+1、除铁（锰）滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止不均匀沉陷。
2、在滤料装填前，应按要求认真筛选，筛选后自上而下、由大而小逐层装填。
3、滤料装填完毕应及时进行反冲洗，水流自下向上，将不合格的滤料砂粉末及泥水及时冲走，直至出水澄清才能正式运转。
4、反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。
当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲，当滤后水中铁（锰）含量超出规定值后应立即进行反冲洗。
5、反冲洗强度一般为15L/s.m²左右，反冲洗历时一般为5-7min。
6、设备初运行阶段，反冲洗水量不宜过大，强度不宜过高，仅以松动滤料为主，以免影响生物活性滤膜的形成。
7、除铁（锰）滤器的滤料应每年进行翻砂整理，捣碎粘结在一起的大块，并观察滤层厚度，如发现滤层减薄，应补足滤层。
1、当地下水中含铁浓度在5~10mg/L、含锰浓度在1~2mg/L时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度10mg/L左右时，可采用曝气——单级除铁除锰滤器工艺流程：井深——压力泵——充氧曝气器——一级除铁除锰净水器——水塔（或水池） 2、若地下水中铁、锰含量较高时，即铁大于10mg/L，锰大于2.0mg/L，宜采用（曝气——双级除铁除锰工艺流程：深井——深井泵——充氧曝气器——一级除铁除锰净水器——二级除铁除锰净水器——水池（或水塔）3、单级压力式除铁除锰净水器工艺流程示意图4、单级重力式除铁除锰净水器工艺流程示意图：一、产品特点：1.曝气部分：不需曝气池和曝气塔也不需要投加药剂和催化剂，只需加注少量的空气，可降低运行成本。
2.设备主体部分是将强氧化反应、分离除砂器、分组式悬浮过滤池等工艺为一体的装臵，结构独特。
3.滤池部分：由于滤池内部设有自身反冲洗装臵，不需配备反冲洗水泵和反冲洗水池，可减少工程占地，降低工程投资。
4.压力式滤池反冲洗强度高，使滤层冲洗均匀、彻底不会形成死角，反洗时间短，过虑周期长，延长滤料使用寿命。
5.该设备可直接向用户管网供水，不需配备清水池和二级泵站，减少设备投资，避免二次污染。
二、用途及原理：地下水除铁除锰过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水的预处理。
该设备采用了曝气氧化、锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装臵将空气中的氧气将水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2，再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。
铁锰氧化反应式如下：铁氧化：空气：4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓锰砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe（OH）3↓；锰氧化：Mn2++O2=MnO2↓，锰砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+ 三、技术性能气水混合时间：3-5min；滤池过滤速度：10-14m/h；反洗强度：16-18L/m2.s;滤层厚度：1.0-1.2m；进口压力≧0.06Mpa；设备承受压力：0.06-0.3Mpa、0.3-0.6Mpa、0.6-1.0Mpa。
适用范围：进水Fe2+≦20mg/L，Mn2+≦10mg/L，出水Fe2+≦0.3mg/L，Mn2+≦0.1mg/L。
活性炭过滤器活性炭过滤器主要用于去除水中有机物，胶体硅，余氯等，对臭味，色度，重金属离子的吸附能力很强。
过滤面积大，去除率高，对后期的水处理系统起到必要的保护作用，功能结构完备合理，使用安全可靠，主要由保护系统，过滤系统和反洗系统组成操作方便，易于维护，使用寿命长，运行成本低。
一、活性炭过滤器概述：活性炭过滤器主要用于给水排水处理系统中除去水中有机物、色度及余氯。
装填不同性能的活性碳，可达到不同的处理目的。
当作为离子交换的前处理系统应用时，可有效地保证离子交换树脂的使用寿命，提高出水水质，防止树脂中毒污染，影响正常使用。
二、活性炭过滤器型号规格：硬聚氯乙烯活性炭过滤器规格及性能纤维球过滤器纤维球过滤器系列产品为钢制圆形罐体，采用压力式过滤，以纤维球为滤料。
本产品具有过滤速度高、处理量大、处理效果好、占地面积少等优点。
适用于各种行业废水生物处理后的直接过滤、废水回用、深度处理预处理、工业给水及游泳池循环水处理。
在进水SS不大于80 mg/L时可保证出水SS小于5mg/L。
单台过滤器外形结构串联、并联自动(手动)QL型纤维球过滤系统外形结构除氟过滤器一、概述人体中微量的氟主要来自饮水，氟对人体健康有一定的影响，当长期饮用含氟化物过高的水，重者骨骼发育受到影响，甚至丧失活动能力，因此，《生活饮用水卫生标准》规定：生活饮用水中氟化物的含量不得超过1.0毫克/升。
二、净化原理我公司生产的CF型除氟过滤器，当含氟量小于10mg/l的地下水通过过滤器，氟及氟化物被吸附在吸附剂表面，生成难溶氟化物，使出水氟化物含量≤1.0mg/l，达到生活饮用水标准。
当除氟能力降低到一定极限值，即除氟能力达不到规定时，可用再生剂再生，恢复吸附剂除氟能力。
三、主要技术指标1、原水含氟量小于10mg/L2、滤速5～10m/h3、工作压力0.1~0.3MPa4、再生时间10～20min5、再生强度8～10L/m2.S 四、用途常作为集中式去除以地下水为水源的饮用水中氟离子超标部分的专用设备。
也可用于含氟工业废水及含砷饮用水的处理。
其主要技术参数见表（HCF型饮用除氟设备主要技术参数）。
五、特点本装臵采用升流式活性氧化铝吸附法，并采用CO2气体调节原水PH值及NaOH为再生剂。
具有以下特点：1、工艺先进、结构紧凑、吸附容量大、占地少、单位面积产水率高。
2、操作简单、运行周期长、出水水质稳定、无泥渣排放。
3、再生时间短、耗药、耗水量少、无二次污染产生。
4、可单台或多台串联、并联使用，利用工程分期建设和与供水系统组合配套等特点。
六、主要数据表纤维束过滤器设备结构特点纤维束过滤器由壳体、滤元、加压室、管系、加压室充排水系统等零部件组成。
该设备运行时水自下至上通过滤层。
清洗采用气水合洗，清洗效果好。
该过滤器具有深层过滤效果，过滤速度快、截污容量大、出水水质好等优点。
