锅炉排污及布置

锅炉定期排污的控制措施1. 引言锅炉在长期使用过程中，由于水质的因素，会产生一定量的污垢和沉淀物。

这些污垢和沉淀物会附着在锅炉内部的热交换表面上，导致能量传递的效率下降，从而影响锅炉的运行效果和安全性。

为了保证锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期排污是必要的控制措施之一。

本文将介绍锅炉定期排污的控制措施，包括排污的目的、排污的频率和方法等，并提供一些实用的建议和注意事项。

2. 排污的目的锅炉定期排污的主要目的是清除锅炉内部的污垢和沉淀物，以减少燃烧热能损失和防止锅炉运行故障的发生。

具体而言，排污的目的包括：•清除水管内的杂质和污垢，保持水道畅通，提高热交换效率。

•预防水管的腐蚀和结垢，延长锅炉的使用寿命。

•减少水质变坏对热交换表面的影响，提高系统的稳定性和安全性。

3. 排污的频率锅炉的排污频率应根据锅炉的使用情况和水质来确定。

一般而言，建议在锅炉每次使用完毕后进行排污，以确保锅炉的正常运行。

对于大型锅炉和高负荷运行的锅炉，排污的频率可以增加到每天或每周一次。

在选择排污频率时，还需要考虑锅炉的水质情况。

如果水质较差或水中含有较高的硬度物质，建议增加排污频率，以防止结垢和腐蚀问题的发生。

4. 排污的方法锅炉定期排污的方法主要包括手动排污和自动排污两种。

下面将介绍这两种方法的操作步骤和注意事项。

4.1 手动排污手动排污是最常用的排污方法，具体步骤如下：1.关闭锅炉进水阀和燃烧器。

2.打开锅炉下部的排污阀门，将脏污的水排放到污水管或专用容器中。

3.观察排放的水的颜色和污垢情况，随时注意观察水质的变化。

4.当排放的水变清并且没有明显的污垢时，关闭排污阀门。

5.检查排污阀门是否有漏水情况，如有漏水应及时修理或更换。

手动排污需要经常检查和维护，以确保排污阀门的正常工作和排放的水质的清洁。

4.2 自动排污自动排污是通过安装自动控制系统实现的，可以实现定时排污和自动监测水质变化的功能。

具体步骤如下：1.安装自动控制系统，并正确连接到锅炉的排污管道。

炼钢厂余热锅炉排污管理规定为进一步规范余热锅炉排污管理，保证余热锅炉安全稳定运行，特制定本管理规定：一、锅炉正常排污必须做到以下要求：1、水处理工认真履行岗位职责，对化验水质用仪器仪表定期校验管理，按时做好水质取样和分析，及时通知司炉工做好锅炉排污工作，严格控制各项指标符合规定标准。

2、司炉工根据水处理提供的各炉座的水质指标，认真分析及时排污，直至炉座汽水水质合格；排污后锅炉运行人员要作好记录。

特殊情况下不能执行操作的，锅炉运行人员必须向班长说明原因，由班长如实记录，并汇报有关领导。

3、如锅炉运行人员未按要求进行排污操作，致使汽水水质仍然不合格的水处理人员除要求锅炉运行人员继续加强排污外，要及时向班长或工段长汇报。

4、司炉工每班至少对各排污阀排污点动作一次，检查阀门操作灵活方便，安全可靠。

5、司炉人员每班对锅炉各处压力表、安全阀、水位计逐一检查，水位计必须班班冲洗，确保水位显示准确，保证安全附件运行正常。

6、锅炉排污应在气压稳定下进行，日常排污时使水位稍高于正常水位，应在锅炉低负荷情况下或利用倒炉、出钢时进行，且汽包压力不低于0.1ＭPa；排污时，值班室人员监护好给水压力和水位的变化，一旦水压力和水位不正常情况，立即通知现场作业人员停止排污。

7、排污操作应缓慢进行，如发生水冲击必须立即停止排污，待水击消除后，再继续排污。

8、禁止两个炉座同时排污或一个炉座同时打开两个以上排污阀；时间不超3分钟，如水质指标超出规定范围可增加排污频次。

9、每次开启排污阀后再开启排污泵，排污完成后先关闭排污阀再停止排污泵，并检查确认各排污阀门可靠切断。

二、计划检修排污规定：1、检修作业调度必须提前两炉通知除尘运行当班班长做好排污准备工作。

2、班长接到调度通知后安排岗位工打开蒸汽放散阀减压，关闭并网蒸汽。

3、排污准备时应关闭除氧器加热阀，并打开除氧器安全阀，降低其温度、压力，保证除氧器水位控制在（1500—1800mm）之间。

锅炉的排污操作方法有哪些
锅炉的排污操作方法有以下几种：
1. 热水排污法：将热水加到锅炉中，通过外部排污阀将污水排出。

这种方法适用于水质清洁的锅炉，热水能够有效冲洗内部积聚的污垢和杂质。

2. 稀释排污法：将适量清水加入锅炉，通过排污阀将污水与清水一起排出。

这种方法适用于锅炉内有固体颗粒或残余物的情况，稀释污水可以减少对环境的污染。

3. 表面排污法：通过打开锅炉排污阀将污水从底部排出。

这种方法适用于废水多的情况，通过底部排污可以有效清除锅炉内部的污染物。

4. 清洗排污法：使用清洗液将锅炉内部的污染物进行清洗，并通过排污阀将污水排出。

这种方法适用于锅炉长时间没有使用，或者有严重污染的情况。

需要注意的是，在进行锅炉排污操作之前，必须先关闭相应的水源和燃气供应，并确保操作人员具备相关的安全知识和技能。

同时，排污时要关注污水的排放位置，避免对周围环境和居民造成污染。

另外，排污后，要检查锅炉排污系统的密封性，确保没有漏水现象。

总之，选择何种排污操作方法，要根据锅炉本身的实际情况以及污染程度来决定。

锅炉排污是保持锅炉正常运行和延长使用寿命的重要步骤，定期排污是锅炉维护保养的必要措施，可以有效预防锅炉故障并提高热效率。

锅炉排污正确操作方法锅炉是工业生产和居民生活中常用的热能设备，它在使用过程中会产生大量的污水和废气。

正确进行锅炉排污操作非常重要，可以保证锅炉的正常运行和设备的长期稳定运行。

以下是锅炉排污的正确操作方法：1. 定期排污锅炉在运行过程中会产生大量的废水，这些废水中含有很多杂质和沉积物，如果不及时排除，会对锅炉设备造成损坏。

因此，要定期进行排污。

一般情况下，建议每天排污一次，每次排污时间最好控制在5到10分钟之间。

2. 排污前准备在排污前，需要进行一些准备工作。

首先，关闭供水阀门，将给水阀门开到全开状态。

然后，打开排污阀，将污水排至污水处理设备或污水处理系统中。

在排污过程中，要注意检查阀门和管道的密封性，确保没有漏水现象。

3. 正确排放时间在排污过程中，要控制好排放时间，一般要根据锅炉设备的实际情况来确定。

通常情况下，排污的时间不宜过长，否则会造成能源的浪费。

如果排放时间过短，则可能没有彻底清除锅炉内的杂质和沉积物。

4. 排污顺序在排污时，要根据锅炉的结构和管道的布局来确定排污顺序。

一般情况下，应从低处向高处排污，由内向外排污。

首先，打开排污阀门，将较重的杂质和沉积物排除；然后，再关闭排污阀门，打开排污管道上的泄放阀，排除管道中的污水。

当确认排污完毕后，再关闭泄放阀。

5. 注意安全在进行锅炉排污操作时，要注意安全问题。

首先，要穿戴好个人防护用品，如手套、工作服、安全鞋等。

其次，要熟悉锅炉的操作规程和安全操作程序，遵循操作规程操作。

在排污过程中，要注意阀门的开启和关闭方式，确保操作准确无误。

6. 检查和维护排污是对锅炉设备的日常检查和维护的一部分，排污时还可以观察锅炉设备的运行情况，如水位、压力、温度等，以及排污过程中是否存在异常情况。

如果发现异常情况，应及时进行处理，或者联系专业维修人员进行处理。

7. 污水处理排污后的污水需要进行处理，以符合环保要求。

一般情况下，可以将污水经过沉淀、过滤等处理方式，去除其中的悬浮物和杂质。

锅炉排污排污是锅炉运行操作中重要操作，目的是排除含盐量高的锅水和锅筒、集箱底部沉积和杂质。

排污应按照正确方法进行，避免引起锅炉事故。

1、锅炉排污存在的问题排污不及时。

在锅炉运行中，随着锅水浓缩碱度提高的同时，生成一定的固体杂质沉淀在锅内，因此及时进行排污是非常必要的。

锅炉排污依据是锅水碱度的化验值。

锅炉运行中一般每班进行1-2 次定期排污，当锅水碱度超过水质标准的要求时，应增加排污次数。

反之，当锅水碱度不超标时，则可以减少排污次数。

而有些单位由于锅炉负荷较大等原因，只强调保持汽压稳定，而不适时进行排污，这种做法是不正确的。

应在供汽间隙进行必要的排污，以保证锅水水质合格。

排污不全面。

有些司炉操作人员在进行排污时，只对离操作室近的地点进行排污。

其余不方便的地方，就很少进行排污。

某单位一台4t/h 锅炉，由于锅炉房内布置紧凑，锅炉左侧离墙较近，对左侧集箱进行排污时，需转弯出去才能操作，因而司炉人员对该集箱很少进行排污。

在锅炉定期检验时发现该集箱中堆有较多泥垢，险些造成水循环故障。

因此锅炉排污应全面进行，不得空位。

排污阀修理更换不及时。

锅炉的排污阀多数是2支串联安装，当排污阀发生损坏时，应及时进行检修或更换。

必须停炉才能更换的，也应及早安排，不得因排污阀损坏而在锅炉运行中形成既无法进行排污，又不及时维修更换。

有的还因此酿成锅炉事故。

某台2t/h 蒸汽锅炉，就是由于锅筒的排污阀损坏不能进行排污，且又未及时进行修理，使锅筒底部积有杂质，造成轻微鼓包。

如果排污正常，是可以避免出现事故的。

排污操作方式不妥。

主要表现为：打开排污阀以后，就站在一旁观察水位。

这样排污水自由流出，形不成水流震荡，排污效果较差；排污时间过长或过短。

时间过长，致使大量热水流失，增加了热能损耗。

锅炉排污量增大1%，燃料的消耗量将增加0.3%左右.而时间过短,则排污效果不佳,使锅水水质恶化；边排污、边补水。

有的操作人员在打开排污阀排污的同时，就开启给水泵向锅内进水。

锅炉排污安全操作规程范文1. 排污前的准备工作a. 安全检查：在进行排污操作之前，必须进行全面的安全检查，确保锅炉的运行状态正常且安全性良好。

检查包括但不限于燃烧器、阀门、水位表、安全阀等的工作状态。

b. 确保锅炉压力：在进行排污操作之前，必须确保锅炉内的压力已经降至安全范围内，并且锅炉处于停止状态。

2. 排污阀的操作a. 打开排污阀：使用合适的工具，缓慢打开排污阀，逐渐放出锅炉内的污水。

注意要控制排污速度，避免造成污水溅出、溅伤工作人员或造成其它危害。

b. 检查排污状态：关注排污阀的工作状态，确保污水流出稳定，并没有异常情况发生，如漏水、泄露等。

c. 注意观察污水情况：排污过程中，需注意观察污水颜色、污物的多少等情况，如发现异常情况，应及时报告相关人员，以便进行处理。

3. 排污结束的操作a. 关闭排污阀：在完成排污操作后，必须缓慢关闭排污阀，确保密封处于良好状态，不得有漏水现象发生。

b. 清理污水排放口：将排放口及周围的污物进行清理，保持卫生整洁。

c. 记录排污情况：将排污操作的相关情况进行记录，包括排污时间、污水情况、存在的问题等，以便日后参考和分析。

4. 安全注意事项a. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，且应经过相关培训和合格考核。

b. 操作人员在进行排污操作时，必须穿戴好相应的防护用品，包括防滑鞋、防护手套等。

c. 排污操作时，操作人员应保持集中注意力，不得受到疲劳、酒精或药物的影响。

d. 操作人员应时刻关注锅炉的工作状态，如发现任何异常情况，应立即停止排污操作，并报告相关人员。

e. 在排污过程中，应禁止用手触摸锅炉或排污阀等设备，以免发生意外伤害。

f. 完成排污操作后，锁好相关位置的开关，确保他人无法误操作。

5. 应急处理措施a. 发生漏水、泄露等紧急情况时，应立即停止排污操作，并关闭进、出水阀门，采取紧急措施解决问题，并报告相关单位或人员。

b. 发现锅炉运行异常或存在其他安全隐患时，应立即停止排污操作，并通知相关人员进行检修和处理。