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导线架设施工方案一、项目背景随着电力行业的发展和用电需求的增加，导线的架设变得越来越重要。
导线架设施工方案是在规定的区域内按照一定的要求和标准进行导线的架设工作，保证电力运行的安全和稳定。
本文将详细介绍导线架设施工方案的内容和实施步骤。
二、目标和原则1. 目标确保导线的顺利架设，保证电力传输的安全和稳定。
2. 原则在导线架设过程中，遵循以下原则： - 安全第一：确保施工过程中的人身和设备安全。
- 环保优先：尽量选择对环境影响较小的材料和方法。
- 经济合理：在保证质量的前提下，控制成本，提高效率。
三、施工准备1. 材料准备根据工程设计和具体要求，准备好所需的导线、电缆托架、固定器材等。
2. 设备准备准备好施工所需的机械设备，如吊机、起重机等。
3. 人员准备确保施工人员具备相应的技能和证书，并组织好施工队伍。
4. 施工图纸准备准备好工程的施工图纸和相关资料，以便施工过程中进行参考和对照。
四、施工步骤1. 布线调查在施工前，对架设导线的区域进行详细的调查和勘测，了解地形、地貌、植被等情况，确定导线架设方案。
2. 地基处理根据调查结果，对导线架设区域进行地基处理，确保地基的坚固和稳定。
3. 架设支柱和杆塔按照设计要求，在地基上架设支柱和杆塔，确保支柱和杆塔的垂直度和稳定性。
4. 安装导线和电缆托架将导线和电缆托架安装在支柱和杆塔上，并进行固定，确保导线的垂直度和水平度。
5. 调整和检验在导线架设完成后，对导线进行调整和检验，确保导线的张力和位置符合要求。
6. 补充工程根据实际情况，进行相应的补充工程，如接地装置的安装、导线的标识等。
五、安全措施在导线架设的整个施工过程中，必须注意以下安全措施： 1. 施工人员必须佩戴相应的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 机械设备必须经过检测和维护，并由专人操作。
3. 施工现场必须设置警示标志，并严格控制外人进入。
4. 对可能存在的危险情况，必须及时采取措施进行防范和处理。
导线架设工程施工方案一、项目背景导线架设工程是高层建筑电气化工程中的重要一环，主要用于电缆线路的保护和支撑，同时也能提高建筑物外观的美观度。
在进行导线架设工程施工时需要充分考虑现场环境，以及电气设计方案，同时保证施工操作安全性。
二、施工流程导线架设工程施工分为以下几个阶段：2.1 方案设计在导线架设工程施工之前，需要进行详细的设计方案，以确定方案的合适性和可行性。
设计方案需要满足建筑物的外观和电气保护要求，同时符合施工规范和标准。
2.2 设备采购针对具体的电气设计要求和方案，采购相应的导线和支撑设备。
设备采购需要满足施工安全性、品质要求等要求。
2.3 现场勘测在设备采购完成后，需要对施工现场进行详细勘测，包括建筑物的外观、高度和悬挂点的位置等，以确保工程施工的安全性，同时保证导线的美观度。
2.4 建设筹备在进行导线架设工程施工之前，需要统筹准备好所有要用到的设备和工具，并对施工人员进行专业培训，确保施工作业安全。
2.5 施工操作施工操作阶段需要按照设计方案和勘测结果进行导线的支撑安装，以及各项电气设备的接线和设置。
在操作过程中，需要按照施工规范要求，配合工作安排，确保工程顺利进行。
2.6 现场清理工程施工完成后，进行现场清理，包括对残留物的处理和清理工作，确保现场环境的整洁。
三、施工方案由于导线架设工程涉及建筑物的电气设备和外观，因此我们需要提供一份详细的施工方案，以下为示范：3.1 设备采购根据建筑物外观和电气要求，选购合适的导线和支撑设备。
附设备采购清单如下：•导线：20m•支撑杆：4个•卡子：20个•螺距钉：20个•方管：2个3.2 现场勘测根据电气设计方案和建筑结构，勘测出5个悬挂点距离地面高度和位置。
根据现场具体情况，选用合适的支撑杆和卡子进行安装。
3.3 建设筹备在施工前，需要统筹准备所有要使用的设备和工具，并对施工人员进行专业培训。
在使用设备和工具时，需要注意施工安全，确保设备和工具的品质符合施工要求。
导线架设施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、导线架设方法与技术 (4)2.1 导线选择与检查 (5)2.2 架设工具与设备 (6)2.3 导线架设工艺流程 (7)2.4 导线架设质量标准 (9)三、施工现场布置与管理 (10)3.1 临时设施布置 (11)3.2 施工现场安全管理 (12)3.3 施工进度与质量控制 (13)四、导线架设过程中的注意事项 (14)4.1 防止导线磨损与断裂措施 (16)4.2 防止导线受到外界干扰措施 (17)4.3 导线架设过程中的应急处理方案 (18)五、导线架设施工安全防护措施 (19)5.1 人员安全防护 (20)5.2 设备安全防护 (21)5.3 环境安全防护 (23)六、导线架设施工验收及后期维护 (24)6.1 工程验收标准与方法 (25)6.2 常规检查与维护项目 (26)一、前言随着科技的不断发展，电气化作为现代社会的重要组成部分，其市场规模不断扩大，对电气工程的技术要求也越来越高。
在这个背景下，导线架设施工方案作为一种重要的基础设施建设手段，应运而生。
本方案旨在为导线架设施工提供一套科学、合理、实用的指导，确保工程质量和安全。
导线架设施工是电力、通信、广播电视等基础设施建设的核心环节，其质量直接关系到整个项目的安全和使用寿命。
在进行导线架设施工时，必须严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和安全。
本方案根据国家相关法规、标准和行业惯例，结合实际情况，对导线架设施工的各个方面进行了详细的阐述。
内容包括工程概况、施工准备、施工方法、质量控制、安全措施、环境保护等方面的内容，旨在为导线架设施工提供一套系统、全面的指导。
在实施导线架设施工过程中，各参与单位应严格按照本方案的要求执行，确保工程质量和安全。
也应注意积累经验和总结教训，不断完善和改进施工方案，以适应不断变化的电气工程建设需求。
1.1 编制依据本项目在编制过程中，充分参考了国家和地方有关电力工程建设的法律法规、政策及标准，如《中华人民共和国电力法》、《电力设备安装工程质量监督管理条例》、《电力工程施工质量验收规程》等，以确保工程的合规性和安全性。
软母线安装专项施工措施软母线安装专项施工措施一、前言为了规范软母线安装施工过程、提高工程质量而编制。
在具体施工过程中还需要配合产品使用说明书及安全技术措施，要求施工人员具备一定的专业水平。
二、编制依据母线安装施工及验收规范GBJ-1401-90液压施工工艺规程SDJ226-87电力建设安全规程三、适用范围本作业指导书使用于35kV~500kV变电站内软母线的安装、架设。
软母线的压接作业采用液压压接。
四、人员的组织配备施工负责人：1人技术负责人：1人安全负责人：1人质量负责人：1人起重负责人：1人导线压接负责人：1人辅助施工人员：根据工作量确定五、工器具的配置六、施工工艺流程图七、操作步骤1、施工准备及相关进场材料检验1.1组织全体施工人员认真学习国家颁发的规程、规范，作业指导书，并向全体施工人员交底，签字。
1.2为确保施工质量,提高工作效率,减少或杜绝由设备、材料、机具等问题而造成的停、窝工现象,导线、金具、瓷瓶机具运抵现场后应按《进货产品检验和原材料试验制度》的要求进行检查、验收工作。
a、所有导线、金具、瓷瓶、机具均应附有出厂合格证件及有关资料。
b、导线不应有扭结、松股、外表损伤及严重腐蚀等缺陷。
应当进行导线拉力试验，并且检验结果符合相关表准。
c、所有规格金具应相符,零配件配套齐全,表面应光滑,无裂纹、裂痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌不应有脱落。
d、铝制金具的连接表面应光滑,无机械损伤e、瓷瓶表面应完好无损，不得有伤痕、砂眼等缺陷。
f、液压机具、钢模等应符合该机出厂文件所要求的技术规范,钢模应配套齐全,外形尺寸满足要求。
2、档距、金具长度测量2.1档距的测量每档导线的档距都要进行实际测量，并做好详细记录。
档距测量的方法，主要采用空中带张力测量，地面等张力换算的方法进行。
20米以内的断档距可用钢卷尺在一定张力下实测。
当场地平坦时，亦可采用经纬仪找出挂点在地面投影的交点，然后用钢卷尺测量各交点间的距离即为实测档距。
软导线安装作业指导书
（1）自导线端头向内量出l1+△l+25mm，在此处用铁丝绑扎牢，在l1+△l+25mm处划一割铝股印记。
L1为钢锚的钢管长度。
△l为钢管压接时预留伸长值，此值为试压时的实测值△l1＋（3～5）mm。
（2）松开导线端头绑线，将端头一段铝股打开，将露出的钢芯端头用铁丝扎牢，以防剥开铝股后钢芯散股。
用钢锯在剥铝股印记处，割断铝股，当割到内层铝股时，只割到每股直径的3／4处，然后将铝股掰断，以免割伤钢芯。
钢芯剥出后应检查呈原绞制状态，若不呈原绞制状态，应恢复其原绞制状态。
（3）对于大截面特种导线（如LGJQT-1400）因线夹结构的不同，最内一层铝线应比外层少剥30mm，以便铝衬瓦与之压接，增加导电性和握着力。
扩径空心导线切割铝芯时，应留意用铁丝扎牢端部，防止铝芯剥去后造成钢芯松开，难于恢复。
（4）铝线切割一般采纳手锯，切割时应亲密留意防止伤及钢芯，一般当锯切到最内一层铝线的1／2或1／3是用手掰断。
- 1 -。
导线压接施工中的现场施工安排与协调导线压接施工是电力工程中的一项重要环节，施工现场的安排与协调对工程的顺利进行至关重要。
针对导线压接施工中的现场施工安排与协调问题，本文将从施工计划、人员配备、设备准备、安全措施和协调沟通等方面进行探讨。
一、施工计划导线压接施工前，必须制定详细的施工计划。
施工计划包括工期安排、施工程序、施工顺序、施工方案等内容。
在工期安排上，要合理安排各个工序的时间，确保施工的连续性和高效性。
施工程序应清晰明了，指导施工人员按照规定步骤进行作业。
施工顺序要科学合理，遵循先易后难、先外后内的原则。
施工方案要根据实际情况进行调整，确保施工质量和安全。
二、人员配备导线压接施工需要具备一定的技术熟练度和经验，对施工人员的要求较高。
应该配备专业的导线压接施工人员，他们要具备相关证书和培训经历，熟悉施工工艺和操作流程。
同时，还需要配备现场管理人员和安全员，他们负责施工现场的指挥和监督，确保施工安全有序进行。
三、设备准备在导线压接施工中，需要准备好各种必要的施工设备和工具。
包括导线的切割机、压接工具、检测仪器等。
这些设备要保证完好无损，工作正常。
在使用过程中要加强维护保养，确保设备的可靠性和安全性。
四、安全措施导线压接施工是一项高风险的工程活动，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
在施工现场要设置明显的安全警示标识，划定安全区域，做好安全防护措施，提前消除安全隐患。
施工人员要佩戴好防护用具，做好个人防护工作，严格按照操作规程进行作业。
五、协调沟通导线压接施工需要各个施工单位之间的密切配合和协调沟通。
施工单位之间要建立良好的合作关系，及时进行信息交流和沟通，协调解决施工过程中出现的问题和矛盾。
施工现场要划分明确的责任区域，明确各自的任务和职责，确保施工井然有序进行。
通过对导线压接施工中的现场施工安排与协调问题进行全面的分析和探讨，可以有效提高施工效率，保证施工质量，确保施工安全，实现工程的顺利完成。
电缆压接施工方案及技术措施目录1范围 (1)2施工准备 (1)3操作工艺 (2)4质量标准 (3)5成品保护 (3)6应注意的质量问题 (3)7应具备的质量记录 (3)1。
范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。
2。
施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
2.1。
2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2。
1。
3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁,无断股现象。
2.2 主要机具：2。
2。
1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.2。
2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕,室内空气干燥。
2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误.2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2。
3。
4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地.3.操作工艺3。
1 工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3。
2 摇测电缆绝缘：3.2。
1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
3。
2.2 电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电.3。
3 剥电线铠甲，打卡子：3.3。
1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套.电缆头套型号尺寸见表2—10和图2-33。
3。
3。
2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
3.3.3 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
3。
3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm,见图2-34.3.3。
导线架设施工方案导线架设是指在一定范围内，将电力线缆或光纤电缆等电力、通信线缆架设起来的过程。
导线架设的施工方案需要考虑多方面的因素，包括施工时间、施工工艺、材料选择、施工安全等等。
以下是一个导线架设的施工方案：1. 施工时间：根据工程规模和实际情况，制定施工时间表，并合理安排施工人员和设备的调配，确保施工能够按时完成。
2. 施工工艺：根据地形和环境条件，确定导线架设的具体工艺方案。
一般来说，施工分为以下几个步骤：a. 测量和标定：根据设计需求，对架设线路的走向和位置进行测量和标定。
b. 打桩和挖沟：根据标定的位置，进行打桩和挖沟工作，为后续的导线架设和埋设地线做准备。
c. 导线架设：选择合适的导线支架和配件，按照设计要求进行导线架设，并进行必要的张力调整和固定。
d. 地线埋设：根据要求，在导线架设完成后，进行地线的埋设工作，确保导线的接地良好。
e. 测试和调试：完成导线架设后，进行必要的测试和调试工作，确保线路的正常运行。
3. 材料选择：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的导线、支架和配件等材料。
材料选择要考虑导线的导电性能、耐久性、抗腐蚀性等方面的要求，确保线路的质量和可靠性。
4. 施工安全：在施工过程中，要严格遵守安全规范，做好安全防护措施。
包括施工人员的防护措施，施工现场的布置和规范，设备的安全使用等。
同时要进行必要的施工现场巡视和安全检查，确保施工过程的安全。
5. 环保措施：在施工过程中，要注意环境保护工作。
遵守环保法规和规范，使用环保材料，控制施工噪音和污染物的排放，并做好施工现场的清理工作，确保对环境的影响最小化。
以上是一个导线架设的施工方案，只是一种常见的做法，实际的施工方案需要根据具体情况进行综合考虑和制定。
在施工过程中，还要根据实际情况进行调整和改进，确保施工的顺利进行和工程质量的达标。
XXXXX主变扩建工程软母线安装施工方案XXXX工程项目部XXXX年XX月XX日目录一、各工序施工方法及要求1、施工准备2、测量计算3、放线下料4、导线压接或螺接5、母线架设6、质量评定7、交接验收二、安全施工措施软母线安装施工方案一、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉图纸等有关资料以及施工机具使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
（2）人员准备：成立母线安装小组，每一小组由6人组成，技术员、质检员、施工负责人各1名，熟练技工3人。
（3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好车辆施工及金具组装施工场地。
2、测量计算（1）测量构架间的档距最好在无风天气进行，测量时两边构架各站一人，将测量绳拉直绷紧，逐相量取两对应挂线环里口之间的距离，此即为实测档距(l)，再把绝缘子串的长度(λ)即从U型挂环里口到绝缘子前碗头挂板孔眼中的尺寸测量出来，这样档距内导线长度L 可通过下列公式计算出来。
L=l-2λ+2.7k(f2/l) 米其中f−安装温度下该档距的驰度值由设计确定。
l−实测档距，米。
λ−绝缘子串长度，米。
k−校正系数，取1.2~2.0（2）母线直设备的引下线有两种，从母线上的T型线夹引下和从母线端部耐张线夹引下。
母线上的T型线夹位置要预先确定好，以便一次压接。
在地面从设备出线板引一条与母线垂直的线，在测量档距时，在测绳上结一引下线绳，绳上系吊锤把引下线绳拉直，拉动测绳，当绳至地面所标出的垂直线位置时，记下引下线绳与某一侧挂环里口的距离，用此值减去绝缘子串长度即为T型线夹位置。
母线挂好后，直接将测量绳从母线T型线夹位置处直接接至设备线夹处，根据合适的弧垂（或设计驰度值）比量出长度。
弧垂以大于安全距离又较美观为度。
当引下线从母线耐张线夹引下时，可以从耐张线夹端头处，直接以皮尺（或测绳）测量引下线长度，地面由人观察选择弧垂。
220kV谢村变电所工程软导线压接及架空线施工作业指导书批准：审核：编写：广西恒都输变电工程有限公司220kV谢村变电所工程项目部2007年7月15日一、范围1．本作业指导书适用于额定电压为35kV—500kV架空送电线路导线及避雷线液压施工的安装。
2．引用的标准：《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程，SDJ--226--87》。
3、本期工程220kV须压接母联间隔、1号主变间隔、2号主变间隔及3号主变间隔的架空线，各本期间隔的设备连接软导线。
110kV需压接母联间隔、1号主变间隔、2号主变间隔及3号主变间隔的架空线，以及各本期间隔的设备连接软导线。
35kV进线。
二、施工工艺流程图三、施工技术措施1、技术交底施工前由专项技术负责人主要进行以下几个方面内容的技术交底：a）导线的规格、型号及展放有关数据；与导线相匹配的线夹型号、规格、数量。
b）液压钢模尺寸及压接后线夹尺寸的质量要求。
c）导线展放应有护线的防护措施。
2、线夹和导线的配套、检查、清洗（1）金具、线夹运到现场后，清点数量并检查质量，线夹不得有裂纹、砂眼和气孔等外观缺陷，并有出厂合格证，耐张线夹及T型线夹应配套齐全，用游标卡尺检查线夹孔径与导线外径是否配套。
（2）确定导线的平整完好，不得有断股、缺股、折叠等缺陷。
（3）检查线夹的外观，不得有裂纹、砂眼和气孔等，并有出厂合格证。
有上述任一种缺陷，线夹报废。
（4）清洗导线外表和线夹内、外表，不得残存有泥土、水分、油污及其他脏物，并符合下列要求：a. 沾有水分的导线和线夹必须进行干燥处理；b. 导线和线夹沾有油污时，最好用丙酮清洗。
当现场不具备条件时，也可用汽油清洗。
c. 清洗结束后，在导线外层均匀涂上一层电力复合脂。
然后用钢丝刷沿导线轴线方向对涂脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
d. 导线清洗的长度不少于连接长度的1.2倍。
（5）导线、线夹要涂导电膏，清洗表面氧化膜。
xxx风电场330kV升压站工程软导线压接架设施工方案批准人：审核人：编写人：编制单位：xxx公司xxx升压站工程项目部编制日期：xxx年10月330KVxxx升压站工程软导线压接架设施工方案目录1. 概述 (1)1.1 施工规模 (1)1.2 施工依据 (1)1.3 施工工序流程图 (2)2. 施工准备 (2)2.1 人员组织 (2)2.2 主要施工机械、工器具及材料的准备 (2)2.3 施工前检查 (3)3. 施工步骤 (3)3.1 导线测量放线 (3)3.1.1 测量计算 (3)3.1.2 放线下料 (4)3.2 导线压接 (4)3.2.1 压接前准备 (4)3.2.2 导线压接 (4)3.3 导线架设 (5)4. 施工质量要求 (5)5. 质量保证措施 (6)5.1 安装过程控制 (6)5.2 施工项目质量检查及验收 (6)5.3 成品保护 (6)6. 施工安全措施 (7)6.1 安全组织措施 (7)6.2 安全风险点及防范控制措施 (7)330KVxxx升压站工程软导线压接架设施工方案1. 概述本施工方案适用于全站软母线、引下线及设备连线的压接架设施工。
1.1 施工规模啊本工程需安装的软母线、引下线及设备连线采用钢芯铝绞线和耐热铝合金导线，各电压等级软母线1.2 施工依据1.2.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；1.2.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程：母线装置施工质量检验》DL/T 5161.4-2002；1.2.3 工程电气部分施工图设计；1.2.4 业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的软母线使用说明书；1.2.5 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》。
Page 1 of 8330KVxxx升压站工程软导线压接架设施工方案1.3 施工工序流程图2. 施工准备2.1 人员组织2.2 主要施工机械、工器具及材料的准备Page 2 of 8330KVxxx升压站工程软导线压接架设施工方案2.3 施工前检查核对钢芯铝绞导线的型号规格应与设计图相符，检查质量合格证明应齐全，检查导线外观不应有扭结、松股、断股、严重腐蚀和其他明显损伤等缺陷。
核对金具的型号规格应与设计图相符，检查质量合格证明应齐全，零件配套齐全，表面应光滑、无裂纹、伤痕砂眼，锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌不应剥落；线夹与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活；核对绝缘瓷瓶的型号规格应与设计图相符，检查质量合格证明应齐全，瓷件应完整无裂纹，胶合处填料完整、结合牢固，并按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格。
检查液压泵、压接机是否完好，油管、电源线是否连接良好，试启动空转观察是否正常运行，油管及接头有无油渗漏现象，油压表指数是否位于正常范围。
检查压接机钢模是否与需压导线及金具配套，液压钳应与钢模配套，压模应经测量符合压接的技术规定。
检查机动绞磨、滑轮、双钩等紧线机具，绞磨应运转正常，紧线用的滑轮直径不应小于导线直径的16倍，轮槽尺寸应与导线匹配。
3. 施工步骤3.1 导线测量放线3.1.1 测量计算使用钢卷尺逐相实测，按设计图纸注明的驰度并根据拉力计算公式算出其导线长度。
具体方法如下：3.1.1.1 将各档软母线编号，用钢卷尺测量各档母线构架每相两端挂线孔中心之间的距离（档距）；3.1.1.2 实际秤重绝缘子串重量：按设计图将各种耐张绝缘子组装成串（含挂线金具及屏蔽环）后秤重；3.1.1.3 用紧线器将各种耐张绝缘子串拉直（含挂线金具），测量每相绝缘子串长度（精确到毫米）。
应注意同型号耐张绝缘子串之间的长度误差，须进行搭配。
3.1.1.4 将导线各截1米进行秤重（注意考虑含间隔棒、T型线夹、耐张线夹的重量平均分配到每米导线的重量）；3.1.1.5 查阅设计图中的引下线位置，估算引下线大致长度并画简图标注；3.1.1.6 按电力工程设计手册导线力学计算公式计算导线、绝缘子串、引下线在下列4种状态时的重量：（1）无冰无风，（2）覆冰B=10mm，风速V=10m/秒，（3）无冰有风V=30m/秒，（4）无冰有风V=10m/秒将所得数据和导线的截面、膨胀系数、弹性系数等代入导线力学计算公式，即可得到从-30℃～40℃Page 3 of 8330KVxxx升压站工程软导线压接架设施工方案温度下导线的下料长度。
测量工作应由两个人配合完成。
在测量两设备之间的档距时，测量用的钢卷尺须拉紧，从两设备线夹的内侧孔中心测量，然后让视线垂直于孔中心读数，记录下实际测量尺寸。
同一长度应进行多次测量后，取其平均值为最终数据。
设备引下线有两种，从母线T型线夹引下和从母线端部耐张线夹引下。
母线T型线夹位置应预先确定，以便一次压接。
在地面从设备接线板引一条与母线垂直的线，在测量档距时，在测绳上结一引下线绳，绳上系吊锤将引下线绳拉直，拉动测绳，当绳至地面所标出的垂直线位置时记下引下线绳与某一侧挂环里口的距离，用此值减去绝缘子串长度即得T型线夹位置。
母线挂好后，直接将测量绳从母线T型线夹位置处直接接到设备线夹处，根据核实的弧垂（或设计驰度值）比量出长度。
弧垂以大于安全距离又较美观为度。
3.1.2 放线下料根据施工方便确定放线架位置，将导线盘固定在放线架上离地面至少200mm，线盘可自由旋转即可。
用人力拉动导线，盘上由人力推动助放。
在导线架前方地面上铺垫一层彩条布，以防放线时导线在地上拖拉磨擦而损坏。
在放线的地方加层软布包裹对导线进行保护。
放足一根长度时，仔细测量尺寸并作标记，导线的实际切割长度应比经计算所得的导线实际长度多预留20~50mm。
标记两侧用铁丝绑紧，以防在切割过程中导线出现散股，从标记处用钢锯锯断或用液压钳切断，导线端面应整齐无毛刺。
在放线过程中，导线不得在地面上摩擦，对导线严格检查，有下列质量缺陷的导线不得使用：（1）同一导线截面处损伤面积超过导电部分总面积的5%；（2）松股、断股、扭结、腐蚀。
3.2 导线压接3.2.1 压接前准备3.2.1.1 检查软母线与配套金具的规格和间隙是否匹配，并应符合现行国家标准。
3.2.1.2 用棉纱蘸汽油或丙酮清洗清洗导线外表及线夹内外管壁，不得残存有泥土、水分、油污及其他脏物，清洗长度不小于连接长度的1.2倍。
导线头部需压接部分的外层铝股用细钢丝刷清刷表面氧化膜后，涂以导电脂。
3.2.2 导线压接3.2.2.1 导线压接施工时，在正式压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。
质量标准：（1）试件的握着力不应小于导线保证计算拉断力的95%；（2）各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866D+0.2式中D为管外径，单位mm。
Page 4 of 8330KVxxx升压站工程软导线压接架设施工方案试压后用游标卡尺测量管子三个对边距，只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。
3.2.2.2 压接步骤：首先在导线一端进行压接。
压接前首先确定线夹的安装方向，使线夹的光滑安装面朝向与设备接线端子以便于连接。
用尺子测量线夹孔的深度，导线端头伸入耐张线夹或设备线夹长度应达到规定长度，以确保压接后的握着力符合要求。
在压接时，第一模压接必须在导线与线夹接触面的底部进行，在母线上作记号，详细了解导线插入深度。
压接时，打开压接钳的螺栓，放入线夹，拧紧螺栓，然后轻回1/5圈。
压接方向由接线板向导线顺序压接。
压接时必须保证线夹的正确位置，不得歪斜，每模压接压力不小于0.8MPa，液压机操作必须使每模都达到规定压力，不应以压平为标准。
相邻两模间重叠不应小于5mm；压接后导线不应有隆起或松股，线夹弯曲度不应大于其全长的2%；压后管子应外观平直，不应有肉眼可见的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。
如有毛边应用锉刀锉掉。
用游标卡尺测量三个对边距应符合质量要求。
3.3 导线架设3.3.1 在架设施工现场按设计图要求组装好金具和绝缘子串，擦干净绝缘子上的脏物，调整使绝缘子串碗口均朝上。
绝缘子串弹簧销应有足够弹性，开口销应打开，不得有折断和裂纹。
3.3.2 将压好耐张线夹的导线搬运到架设处展放，放线时严禁导线与地面摩擦（采用地面铺设彩条布等预防措施），将耐压线夹与绝缘子串金具连接好。
3.3.3 在挂线的构架上挂好滑轮，将钢丝绳穿过滑轮，用机动绞磨通过滑轮将导线一端牵引至构架上，构架上的高空作业人员将绝缘子串挂好，将螺母上紧并装好开口销。
用同样方法将导线另一端挂到构架上。
紧线时必须匀速且慢，挂线时要尽量减小导线所承受的牵引张力。
3.3.4 高空作业人员将温度计挂在杆塔的背阴面，观察读数，导线架设时如气温波动范围在±5°C内，可不对导线进行调整。
3.3.5 检查三相导线的弛度是否一致，并按记录表格填写误差。
3.3.6 母线跳线和引下线应呈悬链自然下垂。
3.3.7 安装完毕后，对母线各安装部分实施复检，测量驰度是否符合设计图纸要求，做好施工记录。
4. 施工质量要求4.1 切断导线时端头应加绑扎，端面应整齐，无毛刺，并与线股轴线垂直，压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。
4.2 导线端头伸入耐张线夹或设备线夹长度应达到规定长度，以确保压接后的握着力符合要求。
4.3 线夹压接后，相临两模重叠不得小于5mm，管子压完后外观平直，如有毛边应锉掉。
4.4 线夹不应有明显扭曲及弯曲现象。
液压管压接后，测量其对边距尺寸S的值，其最大值应满足Page 5 of 8330KVxxx升压站工程软导线压接架设施工方案S max≤0.866D+0.2mm（D为管外径）测三个对边距，只允许有一个达到最大值。
4.5 软母线不得有扭结、断股和明显松股，同一截面处损伤面积不得超过导电部分总截面的5%。
4.6 软母线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%、-2.5%，同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，宜有相同的弯度和弛度。
4.7 线夹螺栓必须均匀拧紧，紧固U型螺丝时，应使两端均衡，不得有歪斜，螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母2~3扣。
4.8 设备连线和引下线安装后，应呈侧悬链状自然下垂，其与构架及线间的距离不得小于室外配电装置的安全净距规范要求。
4.9 软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力。
4.10 绝缘子串组合时，连结金具的螺栓锁钉及紧锁销等必须符合现行国家标准，且应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，绝缘子串的挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。
5. 质量保证措施选派具有相应资质的施工人员负责软导线液压压接施工及绞磨吊装施工等关键作业；在施工前，由技术负责人进行安全技术环境交底，使施工人员充分了解施工内容、技术要求、具体施工流程、施工中的主要危险点及预防控制措施、施工中可能产生的主要环境污染及控制方法。
