直燃机的优缺点

地热能、中央空调、天然气直燃机供暖方式的对比分析一、前言近几年来，随着我国工业产业的飞速发展，国民经济得到了很大的提升，国民的生活水平也得到了很大的改善。

越来越多人的关注焦点由原来的衣食住行转移到环境保护与能源利用上来，国家更是注重新能源的开发与利用，尤其是在“十三五”更是明确提出加快改变生态环境，利用新能源和清洁能源来取代传统的供热方式。

那么地热能、中央空调、天然气直燃机在供热方面又有何优缺点呢？二、原理及特点分析燃气直燃机直燃机就是指以燃气、燃油为能源，通过燃气（油）直接在溴化锂吸收式机组的高压发生器中燃烧产生高温火焰作为热源，利用吸收式制冷循环的原理，制取冷热水，供夏季制冷和冬季采暖用或同时供冷水和热水。

其机组主要有以下优点：1.以溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。

2.制冷量范围广，在20%--100%的负荷内可进行冷量的无级调节，并且随着负荷的变化调节溶液循环量，有优良的调节性能。

3.对外界条件的变化适应性强，可在蒸汽压力0.2—0.8MPa(表)；冷却水温度20--35℃；冷冻水温度5--15℃的范围内稳定运行。

4.用户不需要另设锅炉房或蒸汽外网，只需少量电耗和冷却水系统。

也有以下缺点：1.气密性要求高，真空度难以保障；机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体，需及时排出，否则会使机组内真空下降，但通过抽气装置排出这些不凝性气体时，同时也将冷剂蒸汽排出，久而久之溴化锂溶液浓度升高，导致机组容易结晶一旦结晶，消除需2~4天。

2.运行时存在腐蚀现象：因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂，溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，另外，燃油型机组会硫化腐蚀，蒸汽型机组因蒸汽含氧，在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀，这种情况在机组启停时最严重，久而久之会使传热管结垢降低制冷量，所以溴化锂机组的，冷量衰减较大。

3.一机多用，用名无实：溴化锂机组可同时进行供热与制冷，但在燃烧器容量一定的情况下满足供热，则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶 否则便加大燃烧器型号，增大投资。

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少只需供溶液泵溶剂泵用电即可最多为10KW但煤气油。

蒸汽均属能源。

若折合成标准煤来计算溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.63.3公斤而电制冷机每万耗煤为1.111.32公斤活塞故溴化锂机组是省电不节能。

2.运行时存在腐蚀现象因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀使机组真空度下降影响机组制冷另外燃油型机组会硫化腐蚀蒸汽型机组因蒸汽含氧在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀这种情况在机组启停时最严重久而久之会使传热管结垢降低制冷量所以溴化锂机组的冷量衰减较大。

3.真空度难以保障机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体需及时排出否则会使机组真空下降但通过抽气装置排出这些不凝性气体时同时也将冷剂蒸汽排出久而久之溴化锂溶液浓度升高导致机组容易结晶一旦结晶消除需24天。

4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机溴化锂对冷却水的温度限制很高在室温度低于23C使不能开机否则会因为冷却水温度低而产生结晶但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。

下限为12.7C因此溴化锂机组的使用围及时间有限。

5.一机多用用名无实溴化锂机组可同时进行供热与制冷但在燃烧器容量一定的情况下满足供热则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶否则便加大燃烧器型号增大投资。

6.辅助设备的投资大溴化锂蒸发器冷凝器管路长而复杂水阻大且冷却水需量大如此增加了冷却泵及冷却塔的投资。

7.初投资大管理复杂燃烧机组需另建油库增设相应的消防投资和安全防护措施用燃气机组则要开路铺管增加附加道路建设费用及消防防爆防火措施一般比电制冷大20。

8.运行费用大目前煤气涨价意味者燃气机组的运行费用增加使用中必须保持溶液的浓度现场配置难以保证均匀溶液处理再生费用大。

9.使用工况单一目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用而溴化锂制冷的最低极限温度为4.5 C不可用于蓄冰。

绿博温特直燃机说明书绿博温特直燃机是一款具有高效率、环保节能、稳定可靠以及智能化控制等特点的优质产品。

它广泛适用于各种工业、商业及民用场所，为用户提供舒适的温度环境。

一、绿博温特直燃机简介绿博温特直燃机是一款采用先进技术研发的燃油（气）直燃机，具有出色的热效率和环保性能。

该产品采用全不锈钢燃烧器，保证了燃烧过程的安全稳定，同时降低了故障率。

此外，其独特的设计使得燃烧过程更加充分，降低了氮氧化物（NOx）的排放，有利于环境保护。

二、产品特点与优势1.高效率：绿博温特直燃机采用先进的全不锈钢燃烧器，确保燃烧过程的高效与稳定，提高了热能利用率。

2.环保节能：通过优化燃烧过程，降低氮氧化物（NOx）排放，实现绿色环保。

同时，高效的热能利用有助于节约能源，降低运行成本。

3.稳定可靠：全不锈钢燃烧器、高品质零部件以及严格的生产工艺，确保了绿博温特直燃机的稳定运行和低故障率。

4.智能化控制：采用先进的控制系统，实现设备的自动化运行。

用户可通过触摸屏进行参数设置和监控，方便操作与管理。

三、适用场景与范围绿博温特直燃机适用于各种工业、商业和民用场所，如工厂、商场、办公楼、酒店等，为用户提供舒适的温度环境。

其广泛应用于供暖、制冷、热水供应等领域，满足各类温度需求。

四、安装与维护指南1.安装注意事项：- 确保安装地点通风良好，避免高温、潮湿和易燃易爆环境；- 安装前，检查设备及附件是否齐全，如有缺失及时与供应商联系；- 遵循安装图纸和说明书要求进行设备组装，确保安装质量。

2.操作与维护方法：- 开机前，检查燃料供应、水泵、电路等是否正常；- 开机过程中，注意观察设备运行参数，如发现异常，及时停机检查；- 定期清理燃烧器、烟道等部件，防止积碳、堵塞；- 定期检查零部件，如发现损坏或磨损，及时更换。

3.故障处理与排除：- 故障现象：设备无法启动或运行中突然停机解决方法：检查电源、电路、燃烧器等，修复故障部位。

五、安全防护与注意事项1.严格遵守操作规程，避免误操作导致的安全事故；2.定期检查设备运行状态，发现隐患及时整改；3.保持设备周围清洁，避免易燃易爆物品存放；4.配备相应的安全防护设备，如消防器材、防护面具等。

大型中央空调水冷螺杆冷水机组与直燃机性能比较一、螺杆机组的性能特点目前螺杆式冷水机组的COP值已经接近离心式冷水机组的水平。

加上螺杆机组能耐液击、零件少、运行平稳，其产量在逐步扩大。

螺杆式制冷机组适用于高低温范围，包括空调和商业冷冻设备中，长期以来主要是R22制冷剂，近期许多厂商开始使用R134A制冷剂。

最近，特别是欧洲市场出现以R404A和R407C为制冷剂的螺杆式制冷机。

螺杆制冷压缩机的特点之一是单级压缩比大。

但随着压比的增大，循环的节流损失增加，机器的泄漏损失也增加，效率急剧下降。

为了提高效率，改善性能，常利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气为单方向进行的特点，在压缩机的中部设置一个中间补气口，吸入从经济器来的闪发蒸汽。

带经济器的螺杆压缩制冷循环系统有两种：一种是两次节流的系统；一种是一次节流，使液体过冷的系统。

一）螺杆式压缩机优点：1) 螺杆式压缩机只有旋转运动，没有往复运动，因此压缩机平衡性好，振动小，可以提高压缩机的转速。

2) 螺杆式压缩机的结构简单、紧凑，重量轻，无吸、排气阀，易损件少，可靠性高，检修周期长。

3) 在低蒸发温度或高压缩比工况下，用单级压缩仍然可以正常工作，且有良好的性能。

这是由于螺杆式压缩机没有余隙，故在这种不利工况下仍然有较高的容积效率；还由于气缸内喷油冷却，排气温度比活塞式压缩机低得多。

4) 螺杆式压缩机的制冷量可以在10％～100％范围内无级调节，但在40％以上负荷时的调节比较经济。

二）螺杆式压缩机缺点：1) 加工要求高，转子部件表面呈曲面形状，必须用专用精密机床。

2) 噪声大，以及需要一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，造成机组体积大。

二、直燃机性能特点一）直燃机的优点：1) 直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组就是把锅炉的功能与溴化锂吸收式冷水机组的功能合二为一，简化了热源供应系统，减少了热输送过程的损失；2) 一机多用，使用范围广。

既可以单独供冷，也能实现夏季供冷，冬季供热，必要时还可提供生活用热水；3) 用电量很小，对电力供应紧张的地区可以起到电力调峰的作用；4) 在电价较高的地区，运行费用较电制冷低。

NO 特点对比燃煤锅炉 (能源：煤）直燃机锅炉 (能源：天然气）冷凝式燃气模块炉 (能源：天然气）1供暖效率热效率：75%-80%热效率：80%-85%热效率：98%-105%（潜热+显热回收）2排烟温度烟囱排烟温度：300℃-400℃炉体表面最高温度：150℃烟囱排烟温度：200℃-300℃炉体表面最高温度：80℃烟囱排烟温度 ≤ 70℃炉体表面最高温度：45℃3烟管区别烟囱：铁管、高20米以上烟囱：铁管、高10米以上烟囱：采用PVC管4工作噪音引风机、鼓风机工作噪音：100-180 dB 燃烧机噪音大，工作噪音：80-160 dB 静音式设计，工作噪音 ＜ 60 dB5安全性1、“锅”属于压力容器，每年须安检；2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。

1、“锅”属于压力容器，每年须安检；2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。

1、低水压0.1-0.3Mpa(小于自来水的压力)工作;2、独立运行模块功率不超过0.1MW不属于特种设备6使用寿命8-10年炉膛主体损坏需换锅炉8-10年炉膛主体损坏需换锅炉德国技术，设计寿命20年,保养后配件可反复使用，不存在主体报废。

7智能化无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制温度智能控制，定时功能，程序化操控，精确供暖, 无需看守。

8对环境的污染烟气排放粉尘大，二氧化碳、氢化物、硫化物排放多，污染空气，煤渣、煤泥污染环境，严重污染环境无灰尘，水蒸气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳排放较高无灰尘、冷凝水吸收氮氧化物及二氧化碳等污染物并成弱酸性，对环境污染极少9防护等级（防水）无,须建专用锅炉房无，须建专用锅炉房IP65防尘防水，可户外使用10锅炉房环境锅炉房及周边环境较差，煤灰到处飘浮，对周边环境污染较大，锅炉房内也是到处都是煤灰或煤渣，锅炉房温度高，噪音大，工作环境差锅炉房干净，但温度高，噪音大，工作环境差，无尘、静音、布置整齐、设备美观大方。

直燃机的工作原理
直燃机，也称为直燃式燃气轮机，是一种利用燃气燃烧产生的高温高压气体驱
动涡轮机转子以产生功率的发动机。

它广泛应用于航空、船舶、发电和工业领域。

直燃机的工作原理可以分为四个主要步骤：压缩、燃烧、膨胀和排气。

1. 压缩：直燃机的工作开始于压缩阶段。

空气通过进气口进入压气机，压气机
由多级叶轮组成，通过旋转将气体压缩。

压缩后的空气经过高压冷却器冷却，降低温度并提高密度，为后续的燃烧提供条件。

2. 燃烧：经过压缩的空气进入燃烧室，与燃料混合并点燃。

燃料可以是天然气、液化石油气或其他可燃气体。

点燃后的燃料在燃烧室内燃烧，产生高温高压的燃气。

3. 膨胀：燃烧产生的高温高压燃气进入涡轮机，推动涡轮机转子旋转。

涡轮机
由多级叶轮组成，叶轮上的叶片被高速燃气冲击，转动涡轮机轴。

涡轮机的转子与压缩机的转子通过轴连接，因此涡轮机的旋转也带动了压缩机的旋转。

4. 排气：燃气通过涡轮机后，进入排气系统。

排气系统通过喷嘴将高速排气喷出，产生推力或驱动其他设备。

在航空领域，排气喷口通常位于发动机尾部，产生的高速排气喷流推动飞机向前飞行。

总结起来，直燃机通过压缩空气、燃烧燃料、膨胀涡轮机和排气喷流的方式将
燃气能转化为机械能。

这种工作原理使得直燃机具有高效率、高功率密度和快速启动的特点，适用于多种应用场景。

直燃机工作原理
直燃机是一种燃气轮机，其工作原理是利用空气与燃料的混合燃烧来产生高温高压气体，然后通过喷嘴将高速气体引入涡轮中驱动涡轮旋转，进而供给机械负载的动力。

直燃机主要由压缩机、燃烧室和涡轮三部分组成。

首先，压缩机将空气压缩，增加其压力和温度。

接下来，燃料通过喷嘴喷入燃烧室，与压缩空气混合并点燃，形成高温高压燃气。

然后，燃气通过涡轮喷嘴流过，使得涡轮旋转。

涡轮旋转过程中产生的动能被传递给传动系统，如发电机或飞机的螺旋桨，从而产生有用的功效。

直燃机相比于其他燃气轮机具有较低的成本和较高的效率。

它可以燃烧多种燃料，包括天然气、石油等，并且可以适应不同的工作负载要求。

此外，直燃机启动时间短，响应速度快，非常适合用于紧急备用电源和飞机动力系统。

总的来说，直燃机通过将空气与燃料混合燃烧，通过涡轮转动产生动能来驱动机械负载。

它是一种高效可靠的动力来源，在各个领域都得到广泛应用。

燃烧设备概述燃烧设备是一种用于燃烧（氧化反应）固体、液体或气体燃料的装置。

它们在众多工业领域中被广泛应用，如化工、能源、钢铁和环保等行业。

燃烧设备的主要目的是将燃料转化为热能，用于供暖、发电、动力和工业生产中其他的热过程。

燃烧设备的分类燃烧设备可以根据其工作原理、燃料类型和应用领域进行分类。

工作原理分类燃烧设备根据其工作原理可以分为直接燃烧和间接燃烧两种类型。

直接燃烧设备会将燃料和氧气直接混合并点燃，如煤气炉、煤燃料锅炉和燃油炉等。

直接燃烧设备的优点是操作简单、效率高且投资成本相对较低。

间接燃烧设备会通过热交换器将燃料和氧气分开，使其在不同的燃烧室中进行燃烧。

常见的间接燃烧设备包括蒸汽锅炉和燃气轮机等。

间接燃烧设备能够对燃料进行更充分的燃烧，并且在废气处理方面更加灵活可控。

燃料类型分类燃烧设备根据燃料类型可以分为固体燃料、液体燃料和气体燃料三种类型。

固体燃料燃烧设备主要用于处理固体燃料，如煤炭、木材和石油焦等。

这类设备通常采用炉膛燃烧方式，通过对固体燃料加热使其燃烧产生热能。

液体燃料燃烧设备主要用于处理液体燃料，如燃油和液化石油气等。

液体燃料通常喷射到燃烧器中并与氧气混合燃烧。

气体燃料燃烧设备主要用于处理气体燃料，如天然气和煤气等。

气体燃料通常通过喷射或燃烧器中的特殊设计进行燃烧。

应用领域分类根据应用领域的不同，燃烧设备可以分为工业燃烧设备和居民燃烧设备两种类型。

工业燃烧设备主要应用于工业生产过程中的热能供应和原料处理等方面。

例如，石油炼制、钢铁冶炼、化工生产等行业都需要大量的燃烧设备来提供热能。

居民燃烧设备主要用于家庭生活中的供暖和饮食等方面。

在许多地区，家用燃气锅炉和燃气灶等燃烧设备已经成为常见的家庭设备。

燃烧设备的工作原理无论是直接燃烧设备还是间接燃烧设备，它们的工作原理都遵循着燃烧反应的基本原理。

燃烧是一种化学氧化反应，需要燃料和氧气作为反应物，同时需要适当的温度和点火源。

燃料在受热的条件下会发生氧化反应，产生二氧化碳、水蒸气和热能。

直燃机工作原理直燃机是一种常见的燃烧设备，广泛应用于工业生产、能源供应和家庭取暖等领域。

它的工作原理是通过燃烧燃料产生热能，然后利用热能进行工作或提供热源。

1. 燃料供给直燃机可以使用多种燃料，如天然气、液化石油气（LPG）、柴油等。

燃料通过管道输送到直燃机的燃烧室中。

2. 点火在燃烧室中，燃料与空气混合后，需要点火才能引发燃烧。

点火可以通过电火花或火焰点火器实现。

3. 燃烧燃料点火后，燃烧室内的温度迅速升高，燃料开始燃烧释放热能。

燃烧产生的高温气体通过燃烧室的出口排出。

4. 热能利用燃烧产生的高温气体可以用于多种用途。

在工业生产中，直燃机可以用于加热锅炉、熔炉、干燥设备等。

在家庭取暖中，直燃机可以通过热交换器将热能传递给空气或水，提供温暖的环境。

5. 排放处理燃烧产生的废气中含有一些有害物质，如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。

为了保护环境和人体健康，直燃机通常会配备排放处理设备，如烟囱、废气净化器等，以减少有害物质的排放。

6. 安全措施直燃机在工作过程中需要注意安全。

燃料供给系统应具备防漏、防爆等功能，燃烧室应具备防火、防爆等措施，同时还需要配备燃气报警器、温度传感器等安全设备，以确保工作过程的安全可靠。

7. 自动控制为了提高直燃机的工作效率和便利性，通常会配备自动控制系统。

自动控制系统可以根据需要调节燃料供给量和点火时间，实现自动启停、温度调节等功能，提高燃烧效率和节能效果。

总结：直燃机是一种通过燃烧燃料产生热能的设备，其工作原理包括燃料供给、点火、燃烧、热能利用、排放处理、安全措施和自动控制等。

通过合理设计和使用，直燃机可以为工业生产和生活提供可靠的热源，同时也需要注意安全和环保。

高层建筑内直燃机的火灾危险性及消防安全技术措施1 直燃机设置在高层建筑内的可行性1．1随着城市建筑的快速发展，大型建筑及高层建筑内使用空气调节系统越来越多，直燃机由于具有体积小、能耗少、功能全、无大气污染及一次性投资费用较低的优点，越来越多地被设计和建设单位选用，受到广大用户的欢迎。

1．2直燃机的制冷原理是利用水在真空环境下可以在温度很低时蒸发，而溴化锂是一种吸水性极强的物质，可以将比自身温度低很多的水蒸气吸收：变稀的溴化锂溶液被加热，使水分离出来，再次进行蒸发，而浓溶液再次进行吸收。

蒸发结果使空调水变冷，蒸发出的热量被冷却水释放到大气中去。

溴化锂直燃式制冷机组的基本工作原理是通过燃油或燃气直接提供热源，制取5℃以上的冷水和70℃以下热水的冷热水机组。

它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器，蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体。

该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行，而锅炉大多处于正压状态运行，因而直燃机相对燃气锅炉安全系数较高；1．3直燃机本身还具有完备的安全装置：厂家选配品质较高的燃烧器，具有调压及一定的稳定作用，可以保证燃烧的稳定：设置双级电磁阀串联使用，确保停机燃气不漏进炉膛，即使在烟道内出现险性产生爆炸，烟道上设有防火门，不会产生破坏性作用：稳压器、压力控制器对燃气压力上下限进行控制，一旦燃气压力超过上下限，则燃烧机立即停火，无脱火和回火的危险；设置了燃气电磁阀泄露检测装置，一旦发现泄露，将立即保护，不执行点火程序；设置空气压力开关，确保燃烧机运行期间风机有足够的鼓风量，使燃烧正常进行，一旦风机故障，燃烧机立即停火保护；设置离子火焰检测装置，时刻监视燃烧情况，一旦出现异常，立即停火保护；设置了风机过载保护，一旦过载，则立即停火保护，设置燃烧机开启防火连锁装置，燃烧机未闭好，将无法点火；设置了风门与供气蝶阀同步调节联动装置，确保燃烧机空燃比始终正确稳定；设置了气敏传感器，一旦空气中可燃气体比例超标，燃烧器不执行点火指令。

直燃机的优缺特点：直燃机就是指以燃气、燃油为能源，通过燃气（油）直接在溴化锂吸收式机组的高压发生器中燃烧产生高温火焰作为热源，利用吸收式制冷循环的原理，制取冷热水，供夏季制冷和冬季采暖用或同时供冷水和热水。

其机组主要有以下特点：1：利用热能（或余热、废热、排热等）为动力，与电动冷水机组比可明显节约电耗。

因此，在电力比较紧张的地区，或有余热可以利用的场合，此机组更具有意义，但是应该注意，其若与一次能源的消耗机比较，它一般来说是不节能的。

2：制冷机组是在真空状态下运行，没有高压爆炸危险，安全可靠；除屏蔽泵以外，无其它震动部件，运行安静，噪声低。

3：以溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。

4：制冷量范围广，在20%--100%的负荷内可进行冷量的无级调节，并且随着负荷的变化调节溶液循环量，有优良的调节性能。

5：对外界条件的变化适应性强，可在蒸汽压力0.2—0.8MPa(表)；冷却水温度20--35；冷冻水温度5--15的范围内稳定运行。

6：选用先进的燃烧设备，燃烧效率高，燃烧完全，燃烧产物中所含的SO2和NO低，对大气污染相对较小。

7：制冷、采暖和热水供应兼用，一机多功能，机组从功能上有单冷型（只制冷）、空调型（制冷，采暖）和标准型（制冷，采暖，热水供应）三种形式供用户选择。

8：用户不需要另设锅炉房或蒸汽外网，只需少量电耗和冷却水系统。

9：采用直燃机，对城市能源季节性的平衡起到一定的积极作用。

一般来说，城市中夏季用电量大，而燃气、燃油用量少，因此，用直燃机可以减少电耗，增加燃气、燃油耗量，有利于解决城市燃气、燃油系统的季节调峰问题。

10：直燃机结构紧凑，体积小，机房占用面积小，安装无特殊要求，使用操作方便。

11：气密性要求高，在机组运行中即使漏入微量的空气也会影响冷水机组的性能。

12：腐蚀性强，溴化锂水溶液对普通碳钢有较强的腐蚀性，不仅影响机组的性能与正常运行，而且还影响机组的寿命。

13：其冷却水量需求量大，同时，需配用冷却能力较大的冷却塔。

800冷吨直燃机耗气量（原创实用版）目录1.直燃机的概述2.800 冷吨直燃机的特点3.800 冷吨直燃机的耗气量4.影响 800 冷吨直燃机耗气量的因素5.节能措施正文一、直燃机的概述直燃机，全称直接燃烧机，是一种将燃料直接在燃烧室内燃烧产生动力的热能转换设备。

它在空调、制冷、热力发电等领域具有广泛的应用。

直燃机以其高效、环保、节能等优点，在我国得到了大力推广和普及。

二、800 冷吨直燃机的特点800 冷吨直燃机是一种以天然气为燃料，采用直接燃烧方式，为空调、制冷系统提供冷源的热能转换设备。

它的主要特点是：燃料适应性强，可以燃烧天然气、液化石油气、煤油等多种燃料；热效率高，能够满足大温差、大冷量的需求；运行稳定，维护简便。

三、800 冷吨直燃机的耗气量800 冷吨直燃机的耗气量，通常以其制冷量（冷吨）和耗气量（立方米/小时）的比值来表示。

这个比值越低，说明直燃机的能效比越高，节能效果越好。

具体耗气量需根据直燃机的型号、燃料种类、运行条件等因素来确定。

四、影响 800 冷吨直燃机耗气量的因素影响 800 冷吨直燃机耗气量的因素主要有：燃料的种类和发热量、直燃机的设计与制造、运行条件（如环境温度、湿度、负荷等）、维护保养情况等。

五、节能措施要降低 800 冷吨直燃机的耗气量，提高其运行效率，可以采取以下节能措施：1.选择合适的燃料：应根据实际情况，选择发热量高、价格合理的燃料。

2.合理设置运行参数：根据环境条件和实际需求，合理设置直燃机的运行参数，避免无谓的能源浪费。

3.定期维护保养：定期对直燃机进行维护保养，确保其运行状态良好，避免因设备故障导致的能源浪费。

直燃机燃气直燃机是采用可燃气体直接燃烧，提供制冷、采暖和卫生热水。

直燃机是用天然气、柴油等燃料作燃料能源的，目前广泛使用的直燃机大多使用天然气作燃料。

直燃机包括高温发生器、低温发生器、蒸发器等。

目录直燃机工作原理液体蒸发时必须从周围取得热量。

把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。

常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。

在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。

比如在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4℃。

溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。

直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气、柴油等燃料作加热浓缩的能源。

工作过程冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃，冷剂水受热后蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。

变稀了的溶液经过燃烧加热，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。

蒸发器从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。

冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。

吸收器浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。

从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。

蒸发器与吸收器在同一空间，压力约为6mmHg。

高温发生器(简称高发) 1400℃火焰将溶液加热到160℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低温发生器，将7%的稀溶液浓缩到64%，流向吸收器。

高发压力约为690mmHg。