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第七章主要施工方法及技术措施1钢结构安装2.1吊装顺序：柱→柱间支撑（墙梁）、行车梁→屋架→屋架支撑(檩条)2.2吊装前准备：为了确保构件吊装前的顺利进行，并达到要求的质量、工期、和效益。
按照选定的吊装方案充分做好吊装前的准备工作。
2。
2。
1技术准备1）全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等有关技术资料，核对构件的空间、就位尺寸和相互间和关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。
2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。
3）了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。
4）编制吊装工程作业指导书。
5）进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底.2.2。
2施工准备1）钢构件和验收钢构件制作完成后，应按国家GB50205—95的规范进行检查验收.外形几何尺寸的允许偏差应符合GBJ205—83表3.9、3。
1的规定。
钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品证明书和下列技术文件;A）设计更改文件，钢结构施工图并在图中注明修改部位。
B）制作中对问题处理的协议文件。
C）所作钢材和其它材料的质量证明书和试验报告。
D）高弗螺栓磨擦系数物实测材料。
钢构件进入施工现场后,除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案,对已变形的构件应矫正，并重新检验。
2）测量仪器及使用应按规范要求,统一它的标准。
A）经纬仪：采用精度2S的光学经纬仪。
B)水准仪：按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求，其精度为±3MM/KM。
C)钢尺:参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺,应通过标准计量校准钢尺。
3）基础复核A）基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料.B）基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点.C）基础施工单位在基础上应刬有关轴线和记号。
D）支座和地脚螺栓的允许偏差应按GBJ205—83规范中表4.2.2要求，支座和地脚螺栓的检查应分二次进行,即首次在基础砼浇灌前与基础施工单位一起对地脚螺栓位置和固定措施进行检查,第二次在钢结构安装前作最终验收.E）提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。
7.1 一压弯构件长15m ，两端在截面两主轴方向均为铰接，承受轴心压力1000N kN =，中央截面有集中力150F kN =。
构件三分点处有两个平面外支承点（图7-21）。
钢材强度设计值为2310/N mm 。
按所给荷载，试设计截面尺寸（按工字形截面考虑）。
解：选定截面如下图示：图1 工字形截面尺寸下面进行截面验算：（1）截面特性计算()23002026502021420540A mm =⨯⨯+-⨯⨯=339411300650286610 1.45101212x I mm =⨯⨯-⨯⨯=⨯ 63/325 4.4810x x W I mm ==⨯337411220300610149.01101212y I mm =⨯⨯⨯+⨯⨯=⨯ 53/150 6.0110y y W I mm ==⨯266.2x i mm ==66.2y i m m = （2）截面强度验算36226100010562.510172.3/310/20540 4.4810x M N N mm f N mm A W σ⨯⨯=+=+=<=⨯ 满足。
（3）弯矩作用平面内稳定验算 长细比1500056.3266.2x λ== 按b 类构件查附表4-4，56.368.2，查得0.761x ϕ=。
2257222.061020540' 1.20101.1 1.156.3EX x EA N N ππλ⨯⨯⨯===⨯⋅⨯ 弯矩作用平面内无端弯矩但有一个跨中集中荷载作用：371000101.00.2 1.00.20.981.2010 1.1mx EX N N β⨯=-⨯=-⨯=⨯⨯， 取截面塑性发展系数 1.05x γ= 363611000100.98562.5100.7612054010001010.8 1.05 4.481010.8' 1.2010mx x x x x EX M N A N W N βϕγ⨯⨯⨯+=+⨯⎛⎫⎛⎫⨯-⨯⨯⨯-⨯ ⎪ ⎪ ⎪⨯⎝⎭⎝⎭ 22189.54/310/N mm f N mm =<= ，满足。
钢结构安装安全操作规程钢结构安装安全操作规程第一章总则第一条为了保证钢结构安装作业的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于钢结构安装作业中的安全工作。
第二条钢结构安装工作应严格按照相关规范和标准进行，并配备专业技术人员进行操作。
第三条钢结构安装作业前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境的安全。
第四条管理人员应对作业人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
第二章安全生产责任第五条施工单位应明确项目相关人员的安全负责人，并制定详细的安全责任制度。
第六条安全负责人应具备相应的安全管理知识和经验，并时刻关注施工现场的安全状况。
第七条安全负责人应对安全管理人员进行指导和监督，并及时发现和解决安全问题。
第八条安全负责人应组织安全例会，定期汇报施工现场的安全工作，并提出改进建议。
第三章施工现场安全管理第九条施工单位应严格按照相关规定组织和管理施工现场。
第十条施工现场应明确划定安全防护区域，禁止无关人员进入。
第十一条施工现场应设立明显的安全警戒标志，警示施工区域的特殊风险。
第十二条施工现场应保持清洁整齐，禁止乱堆材料和杂物。
第十三条施工现场应定期进行消防设备的维护和检修，并配备足够数量的消防器材。
第四章安全操作规范第十四条钢结构安装作业必须由具备相关证书的钢结构安装作业人员进行。
第十五条钢结构安装作业前，应进行详细的安全方案编制，并包括风险评估和控制措施。
第十六条钢结构安装作业前，必须进行现场的安全交底，明确工作任务和安全要求。
第十七条钢结构安装作业时，必须佩戴符合规定的个人防护装备。
第十八条钢结构安装作业时，必须严格按照相关规范和标准进行操作，不得违规操作。
第十九条钢结构安装作业时，必须严禁吸烟、使用明火和各种易燃易爆物品。
第二十条钢结构安装作业时，必须遵守安全操作规程，不得随意更改工艺和施工程序。
第五章突发事件应急处理第二十一条施工单位应制定应急预案，明确突发事件的应对措施和责任分工。
第二十二条施工现场应配备应急救援设备和人员，并定期进行应急演练。
2.1 如图2-34所示钢材在单向拉伸状态下的应力－应变曲线，请写出弹性阶段和非弹性阶段的-关系式。
tgα'=E'f 0f 0tgα=E 图2-34 σε-图（a ）理想弹性－塑性（b ）理想弹性强化解：（1）弹性阶段：tan E σεαε==⋅非弹性阶段：y f σ=（应力不随应变的增大而变化） （2）弹性阶段：tan E σεαε==⋅ 非弹性阶段：'()tan '()tan y y y y f f f E f Eσεαεα=+-=+-2.2如图2-35所示的钢材在单向拉伸状态下的σε-曲线，试验时分别在A 、B 、C 卸载至零，则在三种情况下，卸载前应变ε、卸载后残余应变c ε及可恢复的弹性应变y ε各是多少？2235/y f N mm = 2270/c N mm σ= 0.025F ε= 522.0610/E N mm =⨯2'1000/E N mm =f 0σF图2-35 理想化的σε-图解：（1）A 点：卸载前应变：52350.001142.0610y f Eε===⨯卸载后残余应变：0c ε=可恢复弹性应变：0.00114y c εεε=-=（2）B 点：卸载前应变：0.025F εε==卸载后残余应变：0.02386y c f Eεε=-=可恢复弹性应变：0.00114y c εεε=-=（3）C 点： 卸载前应变：0.0250.0350.06'c yF f E σεε-=-=+=卸载后残余应变：0.05869cc Eσεε=-=可恢复弹性应变：0.00131y c εεε=-=2.3试述钢材在单轴反复应力作用下，钢材的σε-曲线、钢材疲劳强度与反复应力大小和作用时间之间的关系。
答：钢材σε-曲线与反复应力大小和作用时间关系：当构件反复力y f σ≤时，即材料处于弹性阶段时，反复应力作用下钢材材性无变化，不存在残余变形，钢材σε-曲线基本无变化；当y f σ>时，即材料处于弹塑性阶段，反复应力会引起残余变形，但若加载－卸载连续进行，钢材σε-曲线也基本无变化；若加载－卸载具有一定时间间隔，会使钢材屈服点、极限强度提高，而塑性韧性降低（时效现象）。
7.9. 两面侧焊的角钢连接，受沿形心线的静力荷载作用，设计值 N ＝600KN,角钢为2L100×63×10，连接板厚 10mm ,钢材为Q235,焊条为 E43型，手工焊，根据构造要求和受力要求设计角焊缝.解：2/160mm N f w f = 据题设焊脚高度为 mm h f 81=，mm h f 62=(1) 采用两边侧焊，肢背、肢尖的受力为（图中为长肢相连）kN N K N 39060065.011=⨯=⋅=kN N K N 21060035.022=⨯=⋅=（2）计算肢背、肢尖所需焊缝长度为mm h f h N L f w f f w 226816087.02103907.0231111=+⨯⨯⨯⨯=+⨯= mm h f h N L f w f f w 162616067.02102107.0232222=+⨯⨯⨯⨯=+⨯= 构件端部按要求做成2f h 绕角焊，故不再加h f 。
分别取230mm 和170mm ，满足构造要求。
若端部不做2f h 绕角焊，则mm h f h N L f w f f w 2341616087.02103907.0231111=+⨯⨯⨯⨯=+⨯= mm h f h N L f w f f w 1681216067.02102107.0232222=+⨯⨯⨯⨯=+⨯= 分别取240mm 和170mm ，满足构造要求。
7.10 图示三面围焊，焊脚尺寸为6mm ，钢材为Q235BF ，计算此连接能承受的最大拉力。
解：2/160mm N f w f =端焊缝受力kN f h b N w f f e 32816022.167.0200223=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=β侧焊缝受力kN f h l N N w f e 28816067.0)6220(2221=⨯⨯⨯-⨯=⨯⨯==kN N N N N 904288288328123=++=++=总连接板只需验算中间20厚的kN kN 90498420524020>=⨯⨯=连接板抗拉故该连接能承受的最大拉力为904kN7.11图示牛腿板承受扭矩设计值T=60kNm ，钢材为Q235BF ，焊条为E43系列。
（1）采用三面围焊角焊缝，试设计此角焊缝，即确定焊脚高度h f 。
（2）四面围焊，焊脚高度可以改为多少。
（3）方案二的焊条是否少于方案一。
解：要点：画对焊缝截面图mm h t h t f f 11~106)2~1(5.121<<⇒-<<取hf=8mm ，则焊缝有效截面如下图所示求形心位置mm x 6.54)26.5300(6.51926.52)26.5192(1926.52=⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯⨯= 4432106427300126.58.152)1926.5(6.52mm I wx ⨯=⨯+⨯+⨯⨯= 4423231023096.546.53006.512300)]2)6.548.2(6.197[6.1976.56.197126.5(2mm I wy ⨯=⨯⨯+⨯++-⨯⨯+⨯= 4873623096427cm I I J wy wx =+=+=可以222222246246/160/4.1309.104)22.14.94()()(/4.94108736)6.54192(1060/9.1041087368.1521060mm N mm N mm N J Tr mm N J Tr T A f T A x T A y T A <=+=+=⨯-⨯⨯===⨯⨯⨯==τβσστ假设hf=7mm ，计算结果与焊脚高度近似成线性比例关系 则可以222222/160/149784.130789.104)22.14.94()()(mm N mm N T A f T A <=⨯=⨯+=+τβσ只是7mm 的焊缝很少用，一般为2mm 的模数假设hf=6mm ，则不满足强度要求如果采用近似计算，查339页附表14，有mmb i mmh i y x 5820029.029.011730039.039.0=⨯===⨯== 形心位置mm h h h x e e e 5730020021002002=⨯+⨯⨯⨯⨯⨯= ee wy wx e y wx e x wx h h I I J h A i I h A i I ⨯⨯=+⨯⨯=+=⨯⨯=⨯=⨯⨯=⨯=4222222101194)58117(70070058700117(*))754()22.1719()()(/719101194)57200(1060/75410119415010602222246246e e T A f T A e e x T A e e yT A h h mm N h h J Tr mm N h h J Tr +=+=⨯-⨯⨯===⨯⨯⨯==τβσστ取hf=8mm ，则（*）为171N/mm2>160，不满足而相对精确的计算结果仅为130.4，可见两者相差较大。
此时焊缝需要取为10mm 。
方案二：取hf=6mm ，则焊缝有效截面如下图所示444433443310906932615808103261200123004.20812)22.4300(105808300122004.30812)22.4200(mm J mm I mm I wx wx ⨯=+=⨯=⨯-⨯⨯+=⨯=⨯-⨯⨯+= 可以222222246246/160/8.1146.100)22.15.67()()(/5.671090691.1021060/6.1001090691.1521060mm N mm N mm N J Tr mm N J Tr T A f T A x T A y T A <=+=+=⨯⨯⨯===⨯⨯⨯==τβσστ取hf=5mm ，则也可以2222/160/8.1375/68.114)()(mm N mm N TA fTA <=⨯≈+τβσ用钢量比较以8与6比较，用钢量与焊脚高度平方关系成正比。
62*（200*2+300*2）=3600082*（200*2+300）=44800可见四周围焊用钢量小很多。
7.12 图示连接中，2L100x80x10(长肢相并)通过14厚连接板和20厚的端板连接于柱的翼缘，钢材用Q235BF ，焊条为E43系列，采用手工焊，所承受的静力荷载设计值为540kN 。
（1）要求确定角钢和连接板之间的焊缝尺寸。
（2）取d1=d2=170mm ，确定连接板和端板之间的焊缝尺寸。
（3）改取d1=150mm ，d2=190mm ，验算上面确定的hf 是否满足要求。
解：（1）mm h t h t f f 9~86)2~1(5.121<<⇒-<<取hf=8mm采用两边侧焊，肢背、肢尖的受力为（图中为长肢相连）kN N K N kNN K N 18954035.035154065.02211=⨯=⋅==⨯=⋅=计算肢背、肢尖所需焊缝长度为mm h f h N L mm h f h N L f w f f w f w f f w 1211616087.021018927.022*******87.021035127.023222231111=+⨯⨯⨯⨯=+⨯==+⨯⨯⨯⨯=+⨯=分别取220mm 和130mm ，满足构造要求。
（2）取d1=d2=170mm ，则连接板和端板之间的焊缝受拉剪作用 kN V kN 3005.1115404495.115.1540N 2222=+⨯===+⨯=剪力拉力可以，则取2222222323/160/1317.82)22.1124()()(/7.82)16340(26.510300/124)16340(26.5104498mm N mm N mm N mm N mm h V f NV N f <=+=+=-⨯⨯⨯==-⨯⨯⨯==τβστσ（3）若取d1=150mm ，d2=190mm ，则连接板和端板之间的焊缝受拉剪弯共同作用 kNm M kN V kN 98.8204493005.1115404495.115.1540N 2222=⨯==+⨯===+⨯=弯矩剪力拉力 也认为可以满足要求2222222362323/160/9.1617.82)22.18.45124()()(/8.45123246.52)8170(1098.8/7.82)16340(26.510300/124)16340(26.510449mm N mm N mm N W M mm N mm N V f MN M VN <=++=++=⨯⨯-⨯⨯===-⨯⨯⨯==-⨯⨯⨯=τβσσστσ7.13 如图所示的螺栓双盖板连接，钢材为Q235，承受轴心拉力，螺栓为8.8级高强度螺栓摩擦型连接，接触面喷砂处理，螺栓直径20，孔径21.5，试计算此连接的最大承载力。
解：M20 8.8级 喷砂则P=125kN45.0=μ螺栓抗剪承载力15.101225.1011025.10112545.029.09.0N kN nN kNP n N bV f b V ==⨯==⨯⨯⨯==μ 最危险截面处承载力按构件截面强度算得的kN N kN f A n n N N n 670)1025.01/(7.6027.602205)5.2120220190()5.01(212'=⨯-=⇒=⨯⨯⨯-⨯==-= 故该连接的承载力为670kN思考：10颗螺栓变成8颗，承载力有何变化？按说好像承载力应该降低，实际情况呢？螺栓抗剪承载栓N 810kN 101.258nN 1bV ==⨯=承载力按构件截面强度算得的kN N kN f A n n N N n 8.688)825.01/(7.6027.602205)5.2120220190()5.01(212'=⨯-=⇒=⨯⨯⨯-⨯==-= 最后该连接的承载力为688.8kN ，反而有所放大，原因就是因为孔前传力吃掉了更多，而剩下的都是净截面能承受的602.7kN7.14 图示C 级螺栓的连接，钢材为Q235，已知d=20mm ，de=17.65mm ,d0=21.5mm ，承受设计荷载P=150kN 。
（1）假定支托承力，验算此连接是否安全？（2）假定支托不承力，验算此连接是否安全？解：书242页例题7-11知kN65.41N kN 122N kN98.43N bt b c bV ===（1）支托承力，则螺栓群受弯，螺栓绕最下排转，则kN 65.411.32)3.02.01.0(23.030/N 22221t1<=++⨯⨯=∑=kN y m My i 所以满足要求如果螺栓绕支托最下部转，则kN 65.4125)35.025.015.005.0(235.030/N 222221t1<=+++⨯⨯=∑=kN y m My i 结果更小，同样满足要求（2）支托不承力，则螺栓群受弯剪作用，螺栓绕最下排转，则kN 65.411.32)3.02.01.0(23.030/N 22221t1<=++⨯⨯=∑=kN y m My i kN 75.188/150N V ==188.0594.01816.0)65.411.32()98.4318.75()()N N (2222V V <=+=+=+b t t b N N 所以安全7.15 如图所示的连接，牛腿用连接角钢2L100X20及M22高强螺栓（10.9级）摩擦型连接和柱相连。
