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solidworks外螺纹的绘制方法
在SolidWorks 中，要绘制外螺纹，你可以使用"螺纹特征" 来实现。
以下是一般的步骤：
1.新建零件：打开SolidWorks，并新建一个零件。
2.选择合适的平面：在FeatureManager 设计树中，选择一个
适合绘制螺纹的平面。
3.创建圆柱体：使用"圆柱体" 工具在选定的平面上创建一个圆
柱体。
这个圆柱体将成为你的螺纹。
4.添加螺纹特征：在FeatureManager 设计树中，右键点击圆
柱体，选择"螺纹"。
这将打开"螺纹特征" 对话框。
5.选择螺纹方向：在对话框中，选择螺纹的方向。
你可以选择沿
轴、圆周或在平面上的任何方向。
6.定义螺距和规格：在对话框中，定义螺距、螺纹的规格和其他
相关参数。
确保选择"外螺纹" 选项。
7.预览和确认：在对话框中，你可以通过点击"预览" 来查看螺
纹的外观。
确认设置无误后，点击"确定"。
8.调整视图：你可能需要通过旋转或调整视图来查看螺纹。
9.完成：现在，你的零件上应该有一个外螺纹。
请注意，这个过程可能因SolidWorks 版本的不同而略有变化。
确保根据你使用的具体版本查阅相关文档或教程。
此外，螺纹特征在SolidWorks 中可能会增加模型的复杂性，因此在使用之前，请确保了解它如何影响你的设计。
solidworks怎么画螺纹SolidWorks是一款功能强大的三维建模软件，广泛应用于机械设计和制造领域。
螺纹是机械零件常见的连接方式之一，使用SolidWorks可以方便地绘制各种类型的螺纹。
本文将介绍几种常用的方法，来详细讲解在SolidWorks中如何绘制螺纹。
方法一：使用“切削螺纹”功能1. 首先，在SolidWorks中打开你想要绘制螺纹的零件。
2. 选择“特征”菜单，打开“切削螺纹”功能。
3. 在“切削螺纹”对话框中，选择是否要绘制外螺纹或内螺纹。
然后选择螺纹类型，如标准螺纹、自定义螺纹或螺纹表。
4. 输入螺纹参数，如直径、螺距和起始位置。
5. 根据需要选择其他选项，如螺纹方向、螺纹刀具和螺纹特征的深度。
6. 点击“确定”按钮，SolidWorks将在选定的位置绘制螺纹。
方法二：使用“插入几何”功能1. 打开SolidWorks并在绘图区域选择零件。
2. 选择“草图”菜单，然后选择“插入几何”功能。
3. 在“插入几何”对话框中，选择螺纹类型，如标准螺纹、自定义螺纹或螺纹表。
4. 输入螺纹参数，如直径、螺距和起始位置。
5. 根据需要选择其他选项，如螺纹方向和螺纹特征的深度。
6. 点击“确定”按钮，SolidWorks将在选定的位置绘制螺纹。
方法三：使用“螺旋”功能1. 打开SolidWorks并在绘图区域选择零件。
2. 选择“草图”菜单，然后选择“螺旋”功能。
3. 在“螺旋”对话框中，输入螺旋参数，如起始半径、高度和角度。
4. 根据需要选择其他选项，如螺旋方向和旋转方向。
5. 点击“确定”按钮，SolidWorks将在选定的位置绘制螺旋。
通过上述几种方法，你可以在SolidWorks中轻松地绘制各种类型的螺纹。
无论是外螺纹还是内螺纹，不同类型的螺纹都可以通过调整参数来实现。
此外，SolidWorks还提供了灵活的工具来修改和编辑绘制的螺纹。
在绘制螺纹时，有几点需要注意：1. 确保选择合适的螺纹参数，例如直径、螺距和起始位置。
solidworks螺栓、螺母的型号选用及强度等级表示方法
在SolidWorks中，选择适当的螺栓和螺母型号以及表示强度等级都需要遵循一些基本原则。
以下是一些常用的方法：
1. 型号选用：根据所需连接件的要求，选择适当的螺栓和螺母型号。
这包括螺纹尺寸，螺栓/螺母的头部类型（如六角头、圆头等）以及螺纹型式（如内六角、外六角等）等。
2. 强度等级表示方法：螺栓和螺母的强度等级通常使用标准表示方法，如ISO制定的8.8、10.9和12.9等。
其中，第一个数字表示螺栓材料的拉伸强度，后一个数字表示螺栓材料的屈服强度。
例如，8.8螺栓的拉伸强度为800 MPa，屈服强度为640 MPa。
3. 图形表示：可以在SolidWorks中使用工程图标准符号来表示螺栓和螺母的型号和强度等级。
可以在对应的工程图中使用符号或注释来表示。
4. 螺纹特征：在SolidWorks中创建螺栓和螺母时，可以使用螺纹特征工具来添加正确的螺纹尺寸和类型。
这将确保正确的连接，并使其符合预期的强度等级。
需要注意的是，选择适当的螺栓和螺母型号以及正确表示强度等级是至关重要的，以确保连接的安全性和可靠性。
建议参考相关的标准和设计手册来进行正确的选用和表示。
solidworks螺纹画法及牙型尺寸普通螺纹基本尺寸(GB196–81摘录) (mm)
H＝0.866P
d2=d–0.6495P
d1=d–1.0825P
D、d－内、外螺纹
大径
D2、d2－内、外螺
纹中径
D1、d1－内、外螺
纹小径
P－螺距
标记示例：
M20－6H
公称直径20粗牙右旋内螺纹,中径和大径公
差带均为6H
M20－6g
公称直径20粗牙右旋外螺纹,中径和大径公
差带为6g
M20－6H/6g(上述规格的螺纹副)
M20×2左－5g 6g－S
公称直径20、螺距2细牙左旋外螺纹,中径
和大径公差带分别为5g、6g，短旋合长度
注：1．“螺距P”栏中第一个数值为粗牙螺距，其余为细牙螺距。
2．优先选用第一系列，其次第二系列，第三系列（表中未列出）尽可能不用。
3．括号内尺寸尽可能不用。
solidworks标准螺丝SolidWorks标准螺丝。
在SolidWorks中，标准螺丝是设计中常用的一种零部件，它们在机械设计中起着非常重要的作用。
在本文中，我们将介绍如何在SolidWorks中使用标准螺丝，并且讨论一些相关的注意事项和技巧。
首先，我们需要在SolidWorks中打开一个零件文件，然后选择“螺丝和螺母”命令。
在弹出的对话框中，我们可以选择不同类型的螺丝，比如螺纹螺丝、螺柱螺丝、六角头螺丝等。
在选择了螺丝类型之后，我们需要输入螺丝的尺寸参数，比如直径、螺距等。
SolidWorks会根据我们输入的参数自动生成相应的螺丝模型。
在设计螺丝时，我们需要注意一些细节。
首先，要确保螺丝的尺寸参数符合实际需求，比如要根据设计所需的承载能力来选择螺丝的直径和螺距。
其次，要注意螺丝的连接方式，比如是内螺纹还是外螺纹，以及螺丝头部的形状。
另外，还需要考虑螺丝的材质和表面处理，以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性。
在实际设计中，有时候我们还需要在螺丝上添加一些特殊的特征，比如螺丝槽、螺丝孔等。
在SolidWorks中，我们可以使用“特征”命令来添加这些特征，从而使螺丝更加符合实际需求。
除了单个螺丝的设计，有时候我们还需要设计螺丝的组合。
在SolidWorks中，我们可以使用“装配”命令来将多个螺丝组合在一起，从而形成一个完整的螺丝连接结构。
在进行螺丝组合设计时，我们需要确保各个螺丝之间的位置和间距符合设计要求，以及螺丝之间的配合是否良好。
总之，SolidWorks提供了丰富的工具和功能，使得标准螺丝的设计变得非常简单和便捷。
通过合理的参数选择和细致的设计，我们可以在SolidWorks中轻松地创建出符合实际需求的标准螺丝模型。
希望本文对大家在SolidWorks中设计标准螺丝时有所帮助。
《机械CAD/CAM》实验报告
姓名学号日期
指导老师评分
实验题目SolidWorks标准件常用件建模
一、实验目的
掌握螺栓、螺母、键、齿轮、蜗轮蜗杆、凸轮、弹簧等标准件常用件的建模方法
二、练习
1．设计意图分析
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念。
此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，属于广义标准件。
2．主要实验步骤
toolbox 与solidworks完全集成的智能化标准零件库
toolbox提供了如iso、din等多标准的标准件库。
利用标准件库，设计人员不需要对标准件进行建模，在装配中直接采用拖动操作就可以在模型的相应位置装配指定类型、指定规格的标准件。
设计人员还可以利用toolbox简单地选择所需标准件的参数自动生成零件。
toolbox提供的标准件以及设计功能包括以下多种：
⑴.轴承以及轴承使用寿命计算。
⑵.螺栓和螺钉、螺母
⑶.圆柱销
⑷.垫圈和档圈
⑸.拉簧和压簧
⑹.pem插件
⑺.常用夹具
⑻.铝截面、钢截面梁的计算
⑼.凸轮传、链传动和皮带传动设计
3．实验结果（附图）。
solidworks内六角螺栓摘要：1.内六角螺栓简介2.SolidWorks软件概述3.使用SolidWorks绘制内六角螺栓步骤4.实际应用与建议正文：【1.内六角螺栓简介】内六角螺栓，又称六角螺栓，是一种广泛应用于机械领域的紧固件。
其具有较高的力学性能和良好的抗拉强度，能够承受较大的力矩和剪切力。
内六角螺栓的特点在于其内螺纹部分，可以方便地在有限空间内进行拆卸和安装。
【2.SolidWorks软件概述】SolidWorks是一款全球领先的三维计算机辅助设计（CAD）软件，广泛应用于机械、电子、汽车等行业。
SolidWorks具有强大的建模、装配、绘图和分析功能，可以帮助工程师高效地完成产品设计、制造和分析过程。
【3.使用SolidWorks绘制内六角螺栓步骤】以下是使用SolidWorks绘制内六角螺栓的详细步骤：1）新建一个SolidWorks文件，选择“零件”模板。
2）在草图环境中绘制内六角螺栓的截面，包括内螺纹部分。
3）根据截面尺寸，创建螺栓的实体。
可以使用拉伸、旋转等命令生成实体。
4）添加内六角螺纹。
在实体上选择适当的位置，使用“螺纹”命令添加内六角螺纹。
5）完成螺栓实体后，进行尺寸和公差标注，以确保符合实际应用需求。
6）保存并关闭零件文件。
【4.实际应用与建议】内六角螺栓在实际工程中有着广泛的应用。
为确保其可靠性和安全性，以下几点建议供参考：1）根据实际需求选择合适的内六角螺栓材料，如不锈钢、碳钢等。
2）注意螺栓尺寸和螺纹规格，确保与连接件匹配。
3）在安装过程中，采用合适的工具，避免螺栓磨损或损坏。
4）定期检查螺栓的紧固状态，确保连接件安全稳定。
通过以上步骤和建议，希望对您在SolidWorks中绘制内六角螺栓有所帮助。
solidworks螺纹画法及牙型尺寸普通螺纹基本尺寸(GB196–81摘录) (mm)标记示例: PH,0.866P M20,6H P/8=d–0.6495P d公称直径20粗牙右旋内螺纹,中径和大径公2d=d–1.0825P 差带均为6H 1H/860?D、d,内、外螺纹M20,6g H大径 30?公称直径20粗牙右旋外螺纹,中径和大径公 21D、d,内、外螺差带为6g22dddDP/2纹中径 M20,6H/6g(上述规格的螺纹副) 、、、21D、d,内、外螺11M20×2左,5g 6g,S P/4DDH/4纹小径 90?公称直径20、螺距2细牙左旋外螺纹,中径P,螺距和大径公差带分别为5g、6g，短旋合长度公称直径公称直径公称直径螺螺D、d 、d 、d DD螺距距距中径中径中径小径第第小径第第小径第一第二 D、d D、d 一二 D、d D、d 一二 D、d D、d 221122112211 P 系列系列系系系系P P 列列列列0.5 2.675 2.459 1.5 17.026 16.376 2 37.701 36.835 3 18 39 0.35 2.773 2.621 1 17.350 16.917 1.5 38.026 37.376( 0.6) 3.110 2.850 2.5 18.376 17.294 4.5 39.077 37.129 3.5 0.353.273 3.121 2 18.701 17.835 3 40.051 38.752 20 42 1.5 19.026 18.376 240.701 39.835 0.7 3.545 3.242 4 0.5 3.675 3.459 1 19.350 18.917 1.541.026 40.376(0.75) 4.013 3.688 2.5 20.376 19.294 4.5 42.077 40.129 4.5 0.5 4.175 3.959 2 20.701 19.835 3 43.051 41.752 22 45 1.5 21.026 20.376 2 43.70142.835 0.8 4.480 4.134 5 0.5 4.675 4.459 1 21.350. 20.917 1.5 44.02643.3761 5.350 4.917 3 22.051 20.752 4 44.752 42.587 6 0.75 5.513 5.188 2 22.701 21.835 3 46.051 44.752 24 48 1.5 23.026 22.376 2 46.701 45.8351.25 7.188 6.647 1 23.350 22.917 1.5 47.026 46.376 8 1 7.350 6.917 3 25.051 23.752 5 48.752 46.587 0.75 7.513 7.188 2 25.701 24.835 3 50.051 48.752 1.5 9.026 8.376 27 52 1.5 26.026 25.376 2 50.701 49.835 1.259.188 8.647 10 1 26.350 25.917 1.5 51.026 50.376 1 9.350 8.917 3.527.727 26.211 5.5 52.428 50.046 0.75 9.513 9.188 2 28.701 27.853 453.402 51.670 30 1.75 10.863 10.106 1.5 29.026 28.376 56 3 54.051 52.752 1.5 11.026 10.376 12 1 29.350 28.917 2 54.701 53.835 1.25 11.188 10.647 3.5 30.727 29.211 1.5 55.026 54.376 1 11.350 10.917 33 2 31.701 30.835 2 12.701 11.835 (5.5) 56.428 54.046 1.5 32.026 31.376 14 1.5 13.026 12.376 4 57.402 55.670 1 13.350 12.917 60 3 58.051 56.752 4 33.402 31.670 2 58.701 57.835 3 34.051 32.752 2 14.701 13.835 36 1.5 59.026 58.376 2 34.701 33.835 16 1.5 15.026 14.376 1.5 35.026 34.376 1 15.350 14.917 6 60.103 57.505 64 4 61.402 59.670 2.5 16.376 15.294 4 36.402 34.670 18 39 3 62.051 60.752 2 16.701 15.835 3 37.051 35.572注:1(“螺距P”栏中第一个数值为粗牙螺距，其余为细牙螺距。
solidwo rks 螺纹的几种绘制方法在solidw orks中有三种螺纹的画法，分别是（1）装饰螺纹画法，无论是外螺纹，还是内螺纹都可以用“装饰螺纹线“这个命令来完成。
（2）扫描切除画法。
（3）插入特征-异形孔画内螺纹。
这三种方法的优缺点如下：装饰螺纹画法的优点是它省时省力，显示速度快占用内存小，该螺纹的工程图符合国标的螺纹画法；它的缺点是螺纹只显示外观，没有详细的螺纹特征。
扫描切除螺纹画法的优点是其螺纹特征真实具体，可以用于CAE分析计算螺纹的强度等；其缺点是过程比较复杂，显示时比较占用内存，并且该画法螺纹的工程图不符合国标螺纹画法。
因此为了出工程图方便，一般推荐装饰螺纹画法。
一.装饰螺纹线的画法：1.比如要M10的螺纹，那先做一个直径为10的圆柱，然后“插入--注释--装饰螺纹线”然后把参数填上就可以了。
2.比如你要做M10*1.25的外螺纹，长度为15个毫米。
先做一个直径为10的轴，然后点击“装饰螺纹线”这个命令就会让你输入螺纹长度及螺纹底径，这时你输入长度为15，次要直径（10-1.25）＝8.75就可以了啊。
这样外螺纹就做好了。
内螺纹也可以如此做，只不过底孔应该是8.75，次要直径是10罢了。
二.扫描切除画法扫描切除的方法，其原理类似于螺纹的加工，其具体步骤是：1.首先按照插入－曲线－螺旋线画一个螺旋线；2.其次按照插入－参考体－参考面建立一个参考面，要求其按照垂直于螺纹线起点的方式建立；3.再次，在参考面上画出螺纹的牙形；4.最后，进行切除－扫描特征，切除曲线选择参考面上的牙型；切除线选择螺旋线。
注意不要将牙型图的尺寸画的比螺距还大！！！！例如：如何在solidworks2010中画螺纹（1）.文件→新建→零件，如下图所示：（2）.拉伸凸台→Φ30*80的零件，如下图所示：（3）.对零件进行倒角1*45°，如下图所示：（4）.在草图里绘制一个Φ30的圆，如下图所示：（5）.插入→曲线→螺旋线/涡状线，如下图所示：（6）.螺距3.0→反向→圈数15，如下图所示：（7）.选择确定，如下图所示：（8）.选择上视基准面→正视于，如下图所示：（9）.绘制一个正三角形→边长为4，如下图所示：（10）.选择确认，如下图所示：（11）.特征→扫描切除，如下图所示：（12）.选择正三角形，然后选择螺旋线，如下图所示：（13）.选择确定→螺纹完成，如下图所示：三.可以用插入－特征－异形孔。
Solidworks画实体内螺纹（螺帽）2017年11月21日近期用Solidworks做个零件，然后想3D打印出来，需要用到螺纹孔和螺钉，但是异型孔向导画出来是螺纹装饰线，根本打印不出来，只得自己动手画一个实体螺纹，下面以画M3的螺孔（另一篇画螺钉）为例来描述画图过程。
1M3的螺孔和螺钉尺寸补充的几个尺寸X、X1、X2、P1、P2计算公式如下：X=2*H1/sqrt(3)X1=H/8*2/sqrt(3)X2=H/4*2/sqrt(3)P1=P-X1P2=P-X2表1是螺纹尺寸参数，将M3公制螺纹粗牙的参数带入上述公式，可得：H=0.866*0.5=0.433H1=0.5412*0.5=0.2706D=d=3D1=d1=2.459X=0.312462X1=0.0625X2=0.125P1=0.4375P2=0.375表1螺纹尺寸参数2在Solidworks中绘制内螺纹（螺孔）第一步：先画一个正方形，然后拉伸成正方体，由于属于最基础的操作，画图步骤此处不详述，效果如下：第二步：以D1为直径打孔，先在要打孔的面上画一个直径为D1的圆形，然后拉伸切除第三步：在切除操作形成的圆筒面上画螺旋线3.1 在打孔的一个面上画一个与孔等直径、同圆心的圆3.2 “插入”->“曲线”->“螺旋线/涡状线(H)…”注意螺旋线的起点有旋转方向箭头，旋转的轴向也有方向箭头，一般螺纹都是顺时针的，图上搞不清的话，可以点击左侧“圈数”上下的箭头，会很直观的看到旋转的方向是不是自己想要的方向第四步：画螺纹的牙型4.1 画基准轴，画出打孔形成的圆筒面的中心轴“特征”->“参考几何体”->“基准轴”，选择圆筒内壁面，左边选择“圆柱/圆锥面”4.2 画基准面“特征”->“参考几何体”->“基准面”，“第一参考”选择刚才新建的“基准轴1”，“第二参考”选在刚才画的螺旋线的起点或者终点，或者任意一点都OK。
北京金日恒升科技有限公司文件编号JRHS-WI/RD-SG7-31-B2-1917版次A0
发行日期2015年9月30日总页数17 零件系列表制作步骤
文件类型: 三级文件
制定部门：技术研发部
生效日期：2015年9月30日
受控状态：□非受控■受控
批准：审核：编写：王赫
北京金日恒升科技有限公司A0《零件系列表制作步骤》
版本修订内容修订日期修订者A0 零件系列表制作步骤2015.9.30 王赫
零件系列表制作步骤：
每个系列的零件都会有不同的规格，一个一个下载的话太过繁琐，本文以
GB6170-85螺母和GB5783-86螺栓为例，教大家制作一个零件系列表，这样你可以任意选择同一序列不同规格的零件，只需要点右键切换就可以，十分方便
一、制作GB6170-86螺母零件系列表：
GB6170-85螺母规格表：
以及螺纹底孔尺寸表：
我们先画出来一个M10螺母，再以它为模板制作设计表
1.选定前视基准面绘制正六边形，将六边形内接圆直径s设定为16，
注意尺寸名称为D1@草图1，螺纹内径r设定为8.7，尺寸名称为D2@草图1，尺寸名称是可更改的，为了方便定义，我们将D1@草图1改为s@草图1，D2@草图1改为r@草图1。
（r=8.7类似，不做演示。
）
2.拉伸凸台:m=8.4，注意:方向选择为两侧对称
拉伸高度参数为D1@凸台-拉伸1
有些特征尺寸我们无法直接修改名称，右键点击“凸台-拉伸1”，选择配置特性。
点勾，然后点击灰色空白处
在此就能修改尺寸名称了，将其改为m，该特征尺寸的链接就是m@凸台拉伸1 3.车倒角，选择上视基准面，绘制草图，随后镜像实体
其中rw=7.3，c=0.6，注意dw的尺寸名称为D1@草图2，c的尺寸名称为D2草图2，同理，将其改为rw@草图2和c@草图2。
4.镜像实体，旋转切除
5.插入装饰螺纹线。
（插入→注解→装饰螺纹线）
由于是M10的螺母，所以螺纹外径da是10
同步骤2，右键点击“装饰螺纹线1”，修改尺寸名称da 该尺寸的链接为da@装饰螺纹线1
6.到此一个标准的M10螺母就生成了，下一步是生成零件表，点击插入→表格→设计表命令，默认自动生成，直接点确定
7.这时候就出现了尺寸参数表，按住ctrl选择我们需要的其中5个，确定
8.有些参数自动生成无法捕捉到，比如螺纹外径da，这时候需要我们手动添加（da@装饰螺纹线1）
按照我们想要的规格，把该规格的参数输入进去即可，比如M12螺母s=18 r=10.5 m=10.8 c=0.6 rw=8.3 da=10
点击空白处，显示已生成M10 M12 配置。
右键选择你需要的规格，点击显示配置，就可以切换规格了
如需更改表格，右键点击设计表，编辑表格即可
二、GB5783-86螺栓零件系列表GB5783-86螺栓零件规格表
同样，以M10螺栓为例制作模板1.选择正视基准面，绘制草图
S=16 尺寸名称s@草图1
k-c=5.8，尺寸名称k-c@凸台拉伸1
3.车倒角，选择上视基准面，绘制草图，旋转切除s/2=8,以及30°，分别为s/2@草图2，jiao@草图2
Dw=14.6(dw@草图3) c=0.6（c@凸台-拉伸2）5.倒圆角
c@圆角1=0.6
公称直径Φ10（da@草图4） l=20（l@凸台-拉伸3）7.圆角
r=0.4(r@圆角2)
8.装饰螺纹线
螺纹内径=8.7(d@装饰螺纹线1)
9.倒角
倒角从螺纹外径到内经，外径距内径0.65（x@倒角1），45度（y@倒角1），
10．插入设计表，将之前的参数全部选定， 12个尺寸，由于螺纹公称直径da@装饰螺纹线1需要手动添加，所以一共是13个尺寸
输入M8和M12的参数
M12：
s=18 k-c=6.9 s/2=9 jiao=30 dw=16.6 c=0.6 da=12 l=25 r=0.6 x=0.75 d=10.5 M8:
s=13 k-c=4.7 s/2=6.5 jiao=30 dw=11.6 c=0.6 da=8 l=16 r=0.4 x=0.55 d=6.9。
