下载文档原格式
《安装工程施工技术》复习知识点第一部分（判断、填空、单选、多选）△1.设备安装工程中常用的管材按照材料不同可分为金属管、非金属管、复合管。
△2.管道及其附件的通用标准主要是指公称尺寸、公称压力、试验压力、工作压力、管螺纹标准。
△3.管道系统中，弯头用于管道转弯，三通、四通用于管道分支，大小头、补心用于管道变径，管箍、对丝用于管路延长。
△4.设备安装工程中的仪表主要有压力测量仪表、温度测量仪表、流量测量 s 仪表、热量测量仪表。
△5.电磁流量计、涡街流量计、孔板流量计、涡轮流量计等需要在流量计前留有 5～40 倍管径的直管段、表后留有 5 倍管径的直管段以保证水流状态的稳定性，从而保证测量精度。
△6.钢管的热力切割根据所用的设备可分为氧气乙炔切断法和等离子切割法。
△7.管道的主要连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、热熔连接、粘接、卡套连接、卡压连接、沟槽连接、专用管件连接等。
△8.低温热水地面辐射供暖的施工工序有：清理地面、安装分集水器、铺设保温材料及反射膜、铺设膨胀缝、布设地暖盘管、试压、带压回填豆石混凝土、养护。
△9.卫生器具安装是由卫生器具安装、卫生器具给水配件安装和卫生器具排水管道安装三个分项工程组成。
△10.空调机组的安装工序有：基础验收、测量放线、机组验收、底座安装、组合安装、连接配管、调试。
△11.不锈钢管由于污染少，使用寿命长，被广泛应用于建筑冷热水系统、直饮水系统、以及食品、医药、化工等领域。
（✓）△12.减压阀是靠阀孔的启闭对通过介质进行节流达到减压，它能使阀后压力维持在要求范围内。
（✓）△13.电动阀是通过电动机构代替手工操作的一种阀门，其规格品种几乎囊括说有类型的阀门，除可替代人工进行远程操作外，还可以在自控机构的控制下，实现自动运行。
（✓）△14.钢管热煨弯常采用的设备是火焰弯管机和中频弯管机。
（✓）△15.刚性承插连接是在管道承插口止封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力管道插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移的振动的封闭管接头。
18-章说明
第一章管道安装
说明
一、本章内容包括低压管道、中压管道、高压管道的安装。
二、本章不包括以下工作内容：
1.管件连接；
2阀门安装；
3法兰安装；
4.管道压力试验、吹扫与清洗；
5焊口无损检测、预热及后热、热处理、硬度测定、光谱分析；
6管道支吊架制作、安装。
三、有关说明：
1.管廊及地下管网主材用量，按施工图净用量加规定的损耗量计算。
2.法兰连接金属软管安装，包括两个垫片和两副法兰用螺栓的安装，螺栓材料量按施工图设计用量加规定的损耗量计算。
3.预制钢套管复合保温管管径为内管公称直径，定额中未包括外套管接口制作安装、接口绝热、防腐工作内容。
外套管接口制作安装执行本册第二章相应项目。
接口绝热、防腐执行定额相应项目。
4、管道铺设采用胶圈接口时，如管材为成套购置，即管材单价中已包括了胶圈价格，胶圈价值不再计取。
工程量计算规则
一、管道安装按不同压力、材质、连接形式，以“10m”为计量单位。
二、各种管道安装工程量，按设计管道中心线以“延长米”长度计算，不扣除阀门及各种管件所占长度。
三、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额。
四、金属软管安装按不同连接形式，以“根”为计量单位。
一建管道工程施工程序1.工程资料准备在进行一建管道工程施工前，首先要准备好相关的工程资料。
这包括工程设计图纸、相关规范标准、施工方案、施工许可证等文件。
工程施工必须按照设计图纸的要求进行施工，否则会影响工程质量。
同时，施工方案要合理、科学，保证施工进度和质量。
2.人员配备在施工前，要做好人员配备工作。
这包括施工现场的管理人员、施工工人、监理工程师等。
施工现场管理人员要有丰富的施工管理经验，能够合理安排施工任务，协调各方工作。
监理工程师要对工程质量有严格的要求，确保工程按照设计要求进行施工。
3.施工设备准备在进行一建管道工程施工前，还要准备好相关的施工设备。
这包括挖掘机、铲车、吊车等机械设备，以及焊接机、管道切割机等手工具。
这些设备要经过检修和维护，确保能够正常使用。
4.安全防护准备在进行一建管道工程施工前，还要做好安全防护准备。
施工现场要配备相关的安全设施，如安全帽、防护鞋、安全绳等。
同时，要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中没有安全隐患。
二、施工准备阶段1.现场勘测在进行一建管道工程施工前，要先进行现场勘测。
勘测工作要结合设计要求，确定管道的布置位置、坡度、长短等参数。
同时，要查明地下管线的位置和深度，避免对其他管线造成影响。
2.材料准备在进行一建管道工程施工前，还要做好相关材料的准备工作。
这包括管道、管件、阀门等材料。
这些材料要符合相关的标准要求，确保施工质量。
3.基础施工在进行一建管道工程施工前，还要对基础进行施工。
这包括挖掘基坑、浇筑基础、设置支架等工作。
基础施工要按照设计要求进行，保证管道的稳定性和安全性。
4.管道安装在进行一建管道工程施工前，要进行管道的安装工作。
安装工作要按照设计图纸的要求进行，避免出现错位或质量问题。
同时，要做好相关连接工作，确保管道的密封性和稳定性。
5.管道测试在进行一建管道工程施工前，要对管道进行测试工作。
这包括水压测试、泄漏测试等。
测试工作要做到位，确保管道没有质量问题。
管道安装工程整理1. 管道安装工程概述管道安装工程是指将管道系统按照设计要求进行布置、连接、固定和检验的工作过程。
管道安装工程广泛应用于各个行业领域，包括建筑、石化、化工、电力、供热等领域。
本文将对管道安装工程的基本概念、工程步骤、材料选择、施工方法等方面进行整理和总结。
2. 管道安装工程步骤管道安装工程通常包括以下几个步骤：2.1. 工程准备工程准备是管道安装工程的第一步，包括确定工程方案、编制施工组织设计和施工方案、准备施工材料和设备等工作。
2.2. 管道布置管道布置是指按照设计图纸要求，在施工现场进行管道的布置和设置。
在管道布置过程中，要考虑管道的通行空间、管道材料的选择和管道的防腐等因素。
2.3. 管道连接管道连接是指将管道的两个相邻部分通过焊接、螺纹连接等方式进行连接。
在管道连接过程中，要保证连接的牢固性和密封性。
2.4. 管道固定管道固定是指将管道固定在支架或墙面上，以保证管道的稳定性和安全性。
在管道固定过程中，要注意支架的选择和固定点的布置。
2.5. 管道测试管道测试是指对已安装的管道进行压力测试、泄露测试等，以保证管道的质量和安全性。
在管道测试过程中，要按照相关标准进行操作，确保测试结果的准确性。
2.6. 管道绝热管道绝热是指对管道进行绝热材料的包裹，以降低能量损失和保持介质的温度稳定。
在管道绝热过程中，要选择适用的绝热材料和合理的绝热层厚度。
3. 管道安装工程材料选择管道安装工程中的材料选择十分重要，关系到工程的质量和使用寿命。
根据管道介质、工作温度、压力等因素，应合理选择管道材料、阀门、法兰、管件、密封垫等。
常见的管道材料包括：钢管、不锈钢管、聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP-R）管等。
在选择管道材料时，要考虑其耐腐蚀性、承压能力、耐高温性等因素。
4. 管道安装工程施工方法管道安装工程的施工方法有多种，根据具体情况选择合适的施工方法十分重要。
常见的施工方法包括：焊接、螺纹连接、卡箍连接等。
核岛辅助管道安装培训教材---工程概述及安装基础知识编制：李学辉审核：袁心勇、亢小辉、周志勇批准：童康中国核工业二三建设公司宁德项目部管道队二零零九年四月第一章工程概述及安装基础知识 (3)1.1 工程简介 (3)1.1.1 机电工作包(EMP)的分类： (3)1.1.2 核电建造法规及RCCM标准简介 (3)1.1.3 施工区域简介及安装区域的划分 (4)1.1.3.1 宁德一期核电站的组成部分 (4)1.1.3.2 厂房与区域划分的关系 (4)1.1.3.3 EM4.2、EM4.3工作范围 (5)1.1.3.4 物项提供的状态（包装详见表1）： (6)1.1.4 质量跟踪文件介绍 (7)1.1.4.1 概述 (7)1.1.4.2 定义 (8)1.1.4.3 质量跟踪文件的正确填写方法 (8)1.1.4.4 质量跟踪文件的传递 (10)1.1.4.5.焊接控制单的说明 (10)1.1.5 施工计划、工程量统计及点数计算规则 (17)1.1.5.1 计划体系分级 (17)1.1.5.2 FCD及关键里程碑 (18)1.1.5.3 工程量统计及点数计算规则 (20)1.2 图纸概述 (30)1.2.1 图纸的构成 (30)1.2.1.1 图纸各种类型的作用和内容 (30)1.2.2 图纸的状态 (32)1.2.2.1 图纸文件的状态 (32)1.2.2.2 施工人员安装时使用的图纸状态 (33)1.2.2.3 保证图纸、文件的适用性 (33)1.2.3 图纸上图例符号及缩写字母代号 (34)1.2.3.1 图纸和支架手册中的符号、字母代号及缩写 (34)1.2.3.2 等轴图图例符号对照表 (36)1.2.3.4图纸的其它说明 (46)1.2.4 管道及支架的定位依据 (46)1.2.5厂区坐标系统（见附图） (46)1.3 核岛辅助管道安装适用文件简介 (48)1.3.1 核岛辅助管道安装的适用文件 (48)1.3.1.1 管道队适用的现场安装工作程序 (48)1.3.1.2 管道队适用的大纲程序和公司级管理程序 (51)1.3.1.3 管道队部门级管理程序 (53)1.3.1.4 管道队适用的质量跟踪文件 (55)1.3.2 工作程序在管道安装中的应用 (57)1.3.2.1 先决条件准备 (58)1.3.2.2 支架/管道及部件的搬运 (60)1.3.2.3 支架安装 (61)1.3.2.4 支架安装操作步骤及其相关程序 (66)1.3.2.5 管道安装 (70)1.3.2.6 管道安装涉及的工作程序 (74)1.3.2.7 阀门及特殊部件的安装 (80)1.3.2.8 管道压力试验 (81)1．4 经验反馈 (81)第一章工程概述及安装基础知识1.1 工程简介1.1.1 机电工作包(EMP)的分类：与国内工程项目分类不同，在岭澳二期核电工程中，业主根据安装工程作业的特点、性质、质量要求和技术难度将核岛安装工作划分为十个机电工作包（EMP—Electro Mechanical Package）。
《管道安装施工技术》题库第一章管道安装工程概述第一节绪论填空题：1、根据主管部门或使用的范围不同，管道工程标准可分为国家标准、部颁标准和企业标准。
2、公称直径就是各种管子与管件之间的通用直径。
3、管道施工完毕后，应对管道系统进行压力试验。
压力试验按实验的目的，可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
4、管道施工完毕后，应对管道系统进行压力试验。
按实验时使用的介质，可分为用水作介质的水压试验和用气体作介质的气压试验。
单项选择题：1、（B）是指不宜定位国家标准，又必须在某个专业范围内全国统一的标准。
A.国家标准B.部颁标准C.企业标准2、工程压力为1.0Mpa可表示为P N1.0Mpa。
第二章给排水管道安装第一节给排水管道安装工程概述给水工程填空题：1、水表节点----安装在引入管上的水表及其前后设置的阀门和泄水装置的总称。
2、水泵水箱联合给水方式是指水泵自贮水池抽水加压，利用高位水箱调节流量，在外管网水压高时也可以直接供水。
3、高层建筑给水方式中，减压给水方式分为减压水箱给水方式和减压阀给水方式。
4、建筑内部的排水体制可分为分流制和合流制两种。
单项选择题：1、（B）给水方式是指室内管网与外网直接连接，利用外网压力供水，同时设置高位水箱调节流量和压力。
A.直接给水方式B.单设水箱给水方式C.水泵水箱联合给水方式D.气压给水方式多项选择题：1、高层建筑的用水是由设置在底层的水泵一次提升至屋顶总水箱，再由此水箱依次向下区供水的方式是（CD）。
A.串联给水方式B.并联给水方式C.减压水箱给水方式D.加减压阀给水方式2、适合采用合流制排水体制的场合有（AB）。
A.城市有污水处理厂，生活废水不需回用时。
B.生产污水与生活污水性质相似时。
C.不经处理和稍处理后可重复利用的水量较大时。
D.两种污水合流后会产生有毒有害气体或其他有害物质时。
2、适合分流制排水体制的场合有（ACD）。
A. 两种污水合流后会产生有毒有害气体或其他有害物质时。
正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第四节讲义1建筑管道工程安装技术1H414010 建筑管道工程安装技术1H414011 掌握建筑管道工程施工程序一、建筑管道工程分类及执行的标准、规范二、建筑管道工程施工程序及技术要点（一）建筑管道施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
【例】1】（2010年二级真题）按照建筑给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序，在完成了管道安装之后，下一步应进行的施工程序是（ ）。
A.管道附件检验B.管道防腐绝热C.管道系统清洗D.管道系统试验【正确答案】D【答案解析】施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
参见教材P94。
（二）建筑管道施工技术要点1.配合土建工程预留、预埋。
2.管道测绘放线。
3.管道元件的检验。
管道元件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等，对于有复验要求的元件还应该进行复验，如：合金钢管道及元件应进行光谱检测等。
阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。
4.管道支架制作安装。
5.管道加工预制及安装。
管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。
冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。
一级建造师《机电工程》教材知识点：1H413031工业管道施工程序对于备考一级建造师而言，复习中充分掌握考点则至关重要，学尔森一级建造师考试频道特地整理一级建造师《机电工程》复习资料供各位考生学习，本文为一级建造师《机电工程》教材知识点：1H413031工业管道施工程序，学尔森助各位一级建造师考生一臂之力!1H413030管道工程施工技术1H413031工业管道施工程序工业管道是指在工业生产中输送介质和为生产服务的管道。
工业管道由金属管道元件连接或装配而成，在生产装置中用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
本条主要知识点是：工业管道的分类与分级;工业金属管道的组成及安装前的检验和施工条件;工业管道安装的施工程序。
一、工业管道的分类与分级工业管道工程的类别很多，按管道的材料，输送的介质以及介质的参数(压力、温度)不同可划分为以下几类：(一)按管道材料性质分类，有金属管道和非金属管道1.金属管道按标准分类，有GCl,GC2,GC3三个等级。
工业金属管道按照国家标准《压力管道安全技术监察规程一工业管道》TSGD的规定，按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GCl,GC2、GC3三个等级。
例如，GC1管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。
2.非金属管道按材质分类，有无机非金属材料管道和有机非金属材料管道。
例如，无机非金属材料包括混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等;有机非金属材料管道包括塑料管、玻璃钢管、橡胶管等，石油化工非金属管道包括玻璃钢管道、塑料管道、玻璃钢复合管道和钢骨架聚乙烯复合管道。
(二)按管道设计压力分类，有真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。
管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。
工业管道以设计压力为主要参数进行分级。
见表1H413031-1。
(三)按管道输送温度分类，有低温管道、常温管道、中温管道和高温管道。
第一章一般段管道安装工程
使用说明
一、本章包括：测量放线、管段运输、机械运布管、现场坡口加工、管口预热、管段组装焊接、管件安装、喷砂除锈与补口补伤、管段下沟。
二、测量放线
1、区分平原、山区和水网，一条管线如经过多种地区，则按各种地区管线长度分别套用定额。
2、地形地貌划分
平原是指沿管线走向坡度小于10%且5km长度范围内相对高差在100米之内，地势低平，起伏和缓，的广阔而平坦的地貌。
山区是指沿管线走向坡度大于10%且5km长度范围内相对高差在200米以上，起伏很大，坡度陡峻的山岭或沟谷地貌。
水网是指沿管线走向连续2km，管线穿越或伴行的河渠、池塘、水田不小于5处，河流、沟渠纵横交错如网，池塘、水田密布且类型较多的地貌。
三、防腐管段场外运输
1、管段运输基段运距为80km，冷弯管运输基段运距为40km。
2、运输道路按沥青或混凝土路面考虑。
若经由砂石路或土路运输，按其所占长度，增加运输车辆台班50%。
过路过桥费另计。
3、管线管径与定额不同时，套用相邻上一档管径的管段运输子目。
4、绝热、保温管的运输，按保温后外径套用相关子目。
5、冷弯管运输适用于其他各种管件运输。
6、不需要装车时，取消履带式起重机台班，人工按50%计。
四、机械运布管
1、自工地堆管点至管沟旁组装的位置的布管运距综合取定300米，超过300米时，另套每超过100米的运布管子目。
2、对不宜进行机械运布管的施工地区，按施工方案另行计算。
五、现场坡口加工
1、对于管材坡口与焊接工艺要求不一致需要进行现场坡口加工的，可套用本子目。
2、管件安装、连头切割坡口已在相应子目中包括，不再套用本子目。
六、管口预热
1、按规范要求需对管口进行预热时，应按设计要求，与组装焊接配套使用本定额。
2、管件安装焊口预热，应折算为管线长度，套用相同管径和壁厚的管线预热子目，折算系数为0.22千米/10个。
七、防腐管段组装焊接
1、管段组装焊接按不同施工条件，分为沟上和沟下两种，使用时应按实际长度分别套用。
2、管线管径和壁厚与定额不同时，可选用最接近设计管径和壁厚的上下两档定额，按管径和壁厚采用比例内插法计算定额消耗量，计算公式为：
M=（m-b）/（a-b）×（A—B）+B
M：设计管线人工（材料或机械）消耗量 m：设计管线管径（壁厚）
A：上一档管线定额的定额消耗量 a：上一档管线管径（壁厚）
B：下一档管线的定额消耗量 b：下一档管线管径（壁厚）
3、管段组装焊接，如规范要求预热时，人、机增加15%。
4、定额中所有管段组焊项目均按出厂带坡口编制，如需现场加工坡口应另套相应子目。
5、焊接子目中如果焊接工艺要求的焊材与定额中焊材不同时，可作调整，消耗量保持不变。
八、管件安装
1、冷弯管预制
⑴冷弯管预制是按钢管壁厚8.7mm为基础编制的，若钢管壁厚超过8.7mm时，每增加1mm，人工、机械用量增加5%。
⑵定额是按照X52钢材质考虑的，若钢材材质采用X56钢、X60钢、X65钢、X70钢、X80钢，每提高一个钢号人工、机械用量增加5%。
⑶冷弯管曲率半径和角度是综合考虑的，不得调整。
预制场地费用另计。
2、管件安装
管件安装适用于冷弯管、热煨弯管、三通、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管和锚固法兰安装。
九、喷砂除锈与补口补伤
1、本定额中喷砂除锈、补口补伤及管口保温按91道口/km综合取定，使用时不得调整；弯头弯管及碰死口的喷砂除锈、补口补伤及管口保温单独计取。
2、补口前的喷砂除锈，可单独套用相应定额子目。
本定额是按Sa2.5级喷射石英砂除锈编制的，如设计与本定额除锈等级不符时，可按设计要求调整。
3、喷砂除锈管口预留头已按规范综合考虑，使用时不得调整。
4、现场聚氨酯泡沫塑料保温补口补伤，只包括保温内容，喷砂除锈和内防腐层、外保护层工作内容，可按设计要求另行套用相关定额。
现场聚氨酯塑料保温按保温层厚度40mm考虑，如实际保温厚度或方式变化时，可调整材料用量及品种，人工、机械不调整。
5、管线管径同定额表列管径不同时，按管径比采用比例内插法计算。
十、管线下沟
分管段整体下沟和单根管下沟两个项目，管段整体下沟适用于管线沟上组装焊接，单根管下沟适用于管线沟下组装焊接。
工程量计算规则
一、测量放线，按施工图设计的线路全长，区分平原段、山区段和水网，按长度以“km”为单位分别计算。
二、防腐管段场外运输
1、防腐管段场外运输，是指管段自防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的运输和装卸。
⑴平均运距计算方法：
管段平均运距为防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的平均里程。
防腐管二次倒运另行计算。
⑵防腐管运输工程量，区分不同管径，以“km”为单位计算，同管线组装焊接的主材用量一致，计算方法：
防腐管运输工程量＝[设计线路全长-弯头、弯管长度-站（场）长度]×（1•+管材损耗率）。
2、管件运输工程量，按施工图设计的数量，以“个”为单位计算。
3、冷弯管的直管段运输另计。
三、机械运布管
1、机械运布管是指将防腐管段自工地堆管场运至管沟沟边一侧组装位置所完成的工作（包括吊管、运管、卸管和布管）。
区分不同管径以•"km"为单位计算。
计算公式如下：
机械运布管长度＝[设计线路全长-其它方式运布管长度-站（场）长度]×（1+管材损耗率）
2、超运距工程量按超运距的管材长度和超出的运距，工程量以“km”为单位计算。
运距增加以“100米”为单位计算，如不同地段运距不同时，可折算为平均运距计算。
3、其它方式运布管，另按施工方案和有关规定执行。
四、现场坡口加工
仅计算管材坡口形式与焊接工艺要求不符，需要根据焊接工艺进行现场坡口的管段，以“km”为单位计算。
不计算连头处的坡口。
五、管口预热
1、管口预热，工程量等于需要进行预热的防腐管段组装焊接工程量，以“km”为计量单位计算。
2、管件安装焊口预热，需要预热的管件个数折算为管线长度，折算系数为0.23km／10个。
六、管段安装
管段安装工程量，应区分沟上、沟下组装焊接，按不同管径、壁厚，以“km”为单位计算。
计算公式如下：
组装焊接长度=线路设计全长—站(场)长度—穿跨越长度—冷弯管长度—热煨弯管长度
七、管件安装
1、冷弯管制作，不分角度、曲率半径，区分不同的管径，以“根”为单位计算。
2、管件安装，区分不同的管径和壁厚，以“个”为单位计算。
八、喷砂除锈与补口补伤
1、喷砂除锈与补口补伤，区分补口补伤种类，以“km”为单位计算。
补口补伤工程量=管线设计线路全长—站(场)长度
弯头弯管另计，折算系数为0.23km／10个。
2、保温管线的补口补伤应同时套用喷砂除锈、内层补口补伤、保温、外层补口补伤。
外层补口补伤按保温后管外径套用补口补伤子目。
九、管段下沟：管段下沟工程量按管线设计线路全长扣除站（场）长度和穿跨越长度计算，以“km”为计量单位。
线路与站（场）的划分，以进站（场）的第一阀井为界；如无阀井则以站（场）围墙外2m为界。
•。
