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氨基树脂粘接剂是一种常见的胶粘剂类型，它们根据具体的化学组成和应用领域，有多个型号和品牌。
以下是一些常见的氨基树脂粘接剂型号，其中的具体选择取决于所需的性能、应用场景和材料类型。
1.UF（脲醛）型氨基树脂粘接剂：•UF860：一种多用途的脲醛型氨基树脂，适用于木材、纸张、纤维板等的粘接。
2.MUF（脲-酚醛）型氨基树脂粘接剂：•MUF155：一种脲-酚醛型氨基树脂，具有高强度和耐水性，适用于家具、胶合板等木制品的生产。
3.MF（酚醛）型氨基树脂粘接剂：•MF205：一种酚醛型氨基树脂，广泛用于生产合板、刨花板、胶合木等。
4.RF（酚脲）型氨基树脂粘接剂：•RF972：一种酚脲型氨基树脂，具有较好的耐水性和耐热性，适用于木材和纸张的粘接。
5.PUF（聚氨酯）型氨基树脂粘接剂：•PUF180：一种聚氨酯型氨基树脂，适用于一些特殊要求的领域，如汽车内饰件的粘接。
6.其他定制型号：•根据具体应用的需求，一些厂家和供应商还提供了定制型号的氨基树脂粘接剂，以满足特殊材料和使用条件下的粘接要求。
注意事项：•选择标准：在选择氨基树脂粘接剂时，应根据具体的粘接材料、所需的性能要求以及工艺条件来确定合适的型号。
•性能特点：不同型号的氨基树脂粘接剂具有不同的性能特点，如强度、耐水性、耐热性等，需要根据具体应用情况进行评估。
•遵循使用说明：在使用氨基树脂粘接剂时，应仔细阅读生产厂家提供的使用说明书，并按照推荐的工艺条件和粘接程序进行操作。
•安全注意：氨基树脂粘接剂可能含有挥发性成分，使用时需要注意通风条件，避免吸入有害气体。
在实际应用中，建议咨询专业的胶粘剂供应商或生产厂家，以获取更详细和具体的建议，确保所选用的氨基树脂粘接剂能够满足特定应用的要求。
涂料知识：氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。
【中文名称】氨基树脂【英文名称】aminoresin【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。
氨基树脂【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。
重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。
一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。
大多硬而脆，使用时需加填料。
涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。
根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。
若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。
氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。
UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的，一般纸张被水湿透后，纤维发生膨胀，纤维之间键力减弱，从而失去其大部分强度，余下部分强度通常称为湿强度。
一般来说，湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。
由于脲醛树脂为非离子性，故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附，因此，用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加，而只能用浸渍法(如表面涂布)。
氨基系树脂胶粘剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述氨基系树脂胶粘剂是一类重要的工业胶粘剂，具有广泛的应用领域。
它由氨基树脂和其他辅助成分组成，以其良好的粘接强度、优异的耐温性能和出色的环境适应性而备受青睐。
本文将对氨基系树脂胶粘剂进行全面的概述和分析，包括其定义、特点、历史发展、组成与制备方法、性能与优缺点等方面内容。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、氨基系树脂胶粘剂概述、氨基系树脂胶粘剂组成与制备方法、氨基系树脂胶粘剂性能与优缺点分析以及结论。
在“引言”部分，将对文章的目的和结构进行介绍，为后续内容做铺垫。
1.3 目的本文旨在全面介绍氨基系树脂胶粘剂这一类别，并深入探讨其各个方面的特点和性能。
通过对其定义及特点、历史发展、组成与制备方法以及性能与优缺点的分析，将使读者对氨基系树脂胶粘剂有一个全面而深入的了解。
此外，本文还将对未来研究方向和发展趋势进行展望，为相关领域的研究人员提供参考和启示。
以上是“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写，请核对。
2. 氨基系树脂胶粘剂概述2.1 定义及特点:氨基系树脂胶粘剂是一种以氨基树脂为主要成分的粘接材料。
氨基树脂是指含有氨基官能团（例如尿素、甲醛等）的高分子化合物。
氨基系树脂胶粘剂具有以下特点：a) 粘接强度高：氨基系树脂胶粘剂在固化后形成的交联网络结构能够提供出色的粘接强度，使其适用于各种高强度粘接需求。
b) 耐温性能好：由于交联网络结构的存在，氨基系树脂胶粘剂表现出较高的耐温性能，可以在较高温度下保持稳定和可靠的粘接性能。
c) 耐化学品性能优秀：氨基系树脂胶粘剂对很多化学品具有很好的稳定性和抗溶解性，适用于需要长期与化学药品接触的应用领域。
d) 环境适应性强：氨基系树脂胶粘剂在室温条件下固化，不需要高温或紫外线辐射等特殊条件。
同时，它对潮湿或高湿度环境也具有较好的适应性。
2.2 历史发展:氨基系树脂胶粘剂作为一种重要的胶粘剂材料，经历了长时间的研发和改进。
第二章氨基树脂胶黏剂1、氨基树脂：指带有氨（—NH2或—NH）基团的化合物与醛类反应而生成的聚合产物。
2、氨基树脂包括：脲醛树脂（UF）和三聚氰胺甲醛树脂（MF）§1、脲醛树脂胶黏剂（使用量最大）【碱酸碱工艺】1、脲醛树脂是一种由尿素和甲醛缩聚而成的合成树脂2、脲醛树脂固化后胶层无色，脲醛树脂可制成水溶液状、泡沫状、粉末状和膏状一、原料1、尿素：分子式：CO(NH2)2分子量：60.055，熔点：132.7℃，尿素为无色针状结晶或白色结晶，呈弱碱性，易溶于水、甲醛、乙醇和液态氨。
2、缩二脲：【一定要记得】3、硫酸铜和缩二脲反应呈紫色，可用来鉴定尿素4、甲醛：分子式：HCHO，分子量：30.03，沸点：—19.5℃。
常温下为气体5、甲醛水溶液中没有甲醛，只有甲二醇（甲醛+水）6、甲醛易氧化生成甲酸7、甲醛在碱性介质中发生歧化反应生成甲酸和甲醇8、甲醛与氨反应生成六次甲基四胺和盐酸9、甲醛水溶液在贮存过程中，聚合度n≤3，否则会有不可恢复的沉淀10、甲醇是阻聚剂，甲醇含量高的甲醛水溶液不适合做胶二、合成原理（先加成后缩聚）1、加成反应与PH值无关，无论酸碱性条件，最终产物相同2、缩聚反应：①加成反应：PH>7，因为缩聚反应PH>7时，很慢。
碱性条件②缩聚反应：PH<7，酸性条件③为了使生成物分子量不至于过大沉淀，减慢下来。
碱性条件（贮存）④使用时，再调成酸。
酸性条件3、加成反应中，当尿素和甲醛的摩尔比大于1：1时就能生成二羟甲基脲或三羟甲基脲4、脲醛树脂合成反应的影响因素：①尿素与甲醛的摩尔比②反应阶段的PH值③反应温度（反应温度自始至终控制在45℃以下）④反应时间⑤原材料质量5、二羟甲基脲的重要性：①在缩聚反应中，有二羟甲基脲的存在，才具有促使羟甲基形成交联结构的可能，以确保胶层具有足够的内聚力；②二羟甲基脲是增加胶层与木材之间胶接强度的主要组分；③缩聚后树脂分子中必须具有足够的羟甲基才能确保与木材的胶接及交联。
