氨基树脂

氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。

简介结构式【中文名称】氨基树脂【结构式】【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。

【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。

重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。

一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。

大多硬而脆，使用时需加填料。

涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。

根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。

若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。

用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。

氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。

UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的，一般纸张被水湿透后，纤维发生膨胀，纤维之间键力减弱，从而失去其大部分强度，余下部分强度通常称为湿强度。

一般来说，湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。

由于脲醛树脂为非离子性，故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附，因此，用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加，而只能用浸渍法(如表面涂布)。

氨基树脂对应牌号氨基树脂是一类重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。

下面将介绍一些常见的氨基树脂牌号及其特点。

1.双酚A型氨基树脂双酚A型氨基树脂是一种常见的氨基树脂，其牌号包括AR959、AR-750、AR-C7等。

它们具有高粘度、高强度、高耐热性和高耐候性的特点，广泛应用于油漆、胶粘剂、电子材料等领域。

2.聚酰胺型氨基树脂聚酰胺型氨基树脂是一类优异的高性能材料，具有优异的耐热性、耐候性和力学性能。

常见的牌号有UR555、UR750、UR834等。

聚酰胺型氨基树脂广泛应用于高温涂料、电子封装材料、航空航天领域等。

3.聚氨酯型氨基树脂聚氨酯型氨基树脂是一类常用的氨基树脂，具有良好的柔韧性、抗冲击性和耐热性能。

常见的牌号有PU-754、PU-888、PU-901等。

聚氨酯型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。

4.酚醛型氨基树脂酚醛型氨基树脂是一类具有良好耐热性和耐候性的氨基树脂，常见的牌号有PF-720、PF-850、PF-900等。

酚醛型氨基树脂广泛应用于粘合剂、电子材料、成型材料等领域。

5.聚醚型氨基树脂聚醚型氨基树脂是一类常见的氨基树脂，具有良好的韧性、耐磨性和优异的机械性能。

常见的牌号有EP-453、EP-580、EP-750等。

聚醚型氨基树脂广泛应用于涂料、胶粘剂、密封材料等领域。

以上只是一些常见的氨基树脂牌号，还有许多其他牌号的氨基树脂也具有各自的特点和应用领域。

氨基树脂在各个行业中发挥着重要的作用，为不同领域的产品提供了卓越的性能和功能。

希望这些介绍对您有所帮助。

氨基树脂摘要：氨基树脂是含有氨基（—NH2）的富氮聚合物的总称。

由于廉价、合成工艺相对简单，所以氨基树脂在模塑料、粘结材料、层压材料以及纸张处理剂、涂料等方面有广泛的应用。

以氨基树脂为主要成膜物的涂料。

常用的氨基树脂有三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共聚树脂等。

氨基树脂胶黏剂是以尿素、三聚氰胺等与甲醛反应所得热固性树脂粘稠液的总称，氨基树脂胶黏剂现在仍是最大品种之一。

关键词：氨基树脂胶黏剂涂料一、概述氨基树脂根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。

氨基树脂是指含有氨基的化合物与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应制得的热固性树脂。

它用于涂料的氨基树脂必须经醇改性后，才能溶于有机溶剂，并与主要成膜树脂有良好的混容性和反应性。

在涂料中，由氨基树脂单独加热固化所得的涂膜硬而脆，且附着力差，因此氨基树脂常与其他树脂如醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂等配合，组成氨基树脂膝。

氨基树脂在氨基树脂漆中主要作为交联剂，它提高了基体树脂的硬度、光泽、耐化学性以及烘干速度，而基体树脂则克服了氨基树脂的脆性，改善了附着力。

氨基树脂漆在一定的温度经过短时间烘烤后，即形成强韧的三维结构涂层。

与醇酸树脂漆相比，氨基树脂漆的特点是：清漆色泽浅，光泽高，硬度高，有良好的电绝缘性；色漆外观丰满，色彩鲜艳，附着力优良，耐老化性好，具有良好的抗性；干燥时间短，施工方便，有利于涂漆的连续化操作。

尤其是三聚氰胺甲醛树脂，它与不干性醇酸树脂、热固性丙烯酸树脂、聚酯树脂配合，可制得保光保色性极佳的高级白色或浅色烘漆。

这类涂料目前在车辆、家用电器、轻工产品、机床等方面得到了广泛的应用。

目前，氨基树脂中的尿醛树脂主要用于胶黏剂，产品规格多。

尿醛树脂于1844年由B.Tollens首次，1929年德国染料公司（IG公司）获得UF树脂用于胶接木材的专利，其产品名叫Kanrit，是一种能在常温下固化胶接木材的尿醛树脂预聚体，引起人们的重视。

氨基树脂用途氨基树脂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的重要化学材料。

它具有优异的性能和广泛的应用领域，被广泛用于涂料、胶黏剂、塑料、纤维及其他领域。

本文将从氨基树脂的性质、制备方法和应用领域三个方面进行阐述。

一、氨基树脂的性质氨基树脂是一种由氨基甲酸酯、醛类化合物和低分子量聚合物组成的高分子材料。

它具有优异的耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性和机械强度，同时还具有良好的耐候性和电绝缘性能。

氨基树脂的硬度、弹性模量和强度可以通过调整其组成和反应条件进行控制。

氨基树脂的主要成分是氨基甲酸酯和醛类化合物。

氨基甲酸酯是一种含有氨基和甲酸酯官能团的化合物，它可以与醛类化合物发生缩合反应，形成氨基树脂。

醛类化合物包括甲醛、乙醛、丙酮等，它们的选择和用量可以影响氨基树脂的性能和应用。

二、氨基树脂的制备方法氨基树脂的制备方法主要分为两种：酸催化法和碱催化法。

酸催化法是在酸性条件下进行的，通常使用硫酸、盐酸等强酸作为催化剂，反应时间较短，但产物含有酸性物质，需要用碱性物质进行中和。

碱催化法是在碱性条件下进行的，通常使用氢氧化钠、氢氧化钾等强碱作为催化剂，反应时间较长，但产物含有碱性物质，需要用酸性物质进行中和。

氨基树脂的制备过程包括缩合反应、中和和加工。

缩合反应是指氨基甲酸酯和醛类化合物在催化剂的作用下发生缩合反应，形成氨基树脂。

中和是指将产物中的酸性或碱性物质用相应的中和剂中和至中性。

加工是指将氨基树脂加入到涂料、胶黏剂、塑料、纤维等中进行加工，形成各种应用产品。

三、氨基树脂的应用领域氨基树脂具有广泛的应用领域，主要包括涂料、胶黏剂、塑料、纤维和其他领域。

1.涂料：氨基树脂可以用于制备高耐久性的涂料，具有良好的耐候性、耐热性和耐化学腐蚀性。

它可以用于汽车、航空、建筑等领域的涂料。

2.胶黏剂：氨基树脂可以用于制备高强度、高温度胶黏剂，具有良好的耐水性和耐化学腐蚀性。

它可以用于汽车、电子、航空等领域的胶黏剂。

3.塑料：氨基树脂可以用于制备高强度、高温度的塑料，具有良好的耐热性、耐水性和耐化学腐蚀性。

氨基树脂的种类及其在涂料领域中的应用详解氨基树脂是一类紧要的热固性树脂，它们由含氨基化合物和醛类（紧要是甲醛）缩聚而成。

这些树脂通常需要通过醇类改性，以便溶解于有机溶剂中，并具有良好的混溶性和反应性，以便在涂料制备中应用。

依据使用的氨基化合物不同，氨基树脂可以分为三大类：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯代三聚氰胺树脂。

氨基树脂的分类脲醛树脂脲醛树脂，又称脲甲醛树脂（UF），是由尿素和甲醛反应而得的聚合物。

在加工和成型过程中，这些树脂会发生交联反应，形成不溶不熔的热固性树脂。

固化后，脲醛树脂呈半透亮状，颜色较浅，具有耐弱酸、弱碱的性能，绝缘性能出色，耐磨性特别高，而且价格较为经济实惠。

然而，脲醛树脂容易受强酸和强碱的影响，耐候性较差，不适合长时间暴露在恶劣环境中。

这种树脂常用于制备水溶性树脂，在中性条件下易于固化，而且固化后的树脂无毒、无色，具有良好的耐光性和热成型性能。

三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂，也叫做密胺甲醛树脂（MF），是由三聚氰胺与甲醛反应制得的聚合物。

这些树脂在加工和成型时发生交联反应，形成不溶不熔的热固性树脂。

固化后，三聚氰胺甲醛树脂呈无色透亮状态，具有良好的稳定性，能够在沸水中保持稳定，甚至可以在高达150摄氏度的条件下使用。

它还具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。

苯代三聚氰胺树脂苯代三聚氰胺树脂是通过在三聚氰胺分子中引入苯基取代基而制得的树脂。

它与三聚氰胺性质相像，具有碱性和对甲醛的加成性。

这些树脂经过甲醚化或丁醚化处理后，可以与醇酸树脂、丙烯酸树脂等搭配使用，作为热固性涂料的交联剂。

在不同的处理方式下，它们可以应用于热固性涂料、色漆和其他领域。

氨基树脂在涂料领域的应用氨基树脂在涂料领域有广泛的应用。

它们通常与其他树脂相互兼容，而且可以通过加热与不同类型的树脂相互交联，从而提高涂料的性能。

氨基树脂漆可用于汽车、钢制家具、家用电器、金属涂装等浩繁应用领域。

这些漆的特点包含色泽浅、光泽高、硬度大、良好的电绝缘性、耐老化性好、干燥速度快等，使其在工业生产中特别受欢迎。

maar氨基树脂
氨基树脂（Amberlite）是一种聚合物材料，通常被用作吸附剂、离子交换剂或催化剂载体。

氨基树脂通常以聚合苯乙烯或丙烯腈等单体构建，并通过交联剂交联形成三维网络结构。

氨基树脂的功能主要通过其架桥的氨基官能团实现，该官能团具有与其他物质发生化学反应的能力。

这使得氨基树脂可以用来吸附和去除水中的杂质，如金属离子、有机物和颜料等。

此外，它也可以用于分离和纯化化学品或生物分子，如蛋白质、酶和药物。

氨基树脂通常以颗粒状存在，具有较大的比表面积和孔隙结构，因此具有良好的吸附和交换性能。

它可以通过改变官能团的类型和浸渍材料的pH值等参数来调节其选择性和活性。

氨基树脂在许多领域都有应用，如环境工程、食品加工、制药工业等。

它们被广泛用于水处理、废水处理、催化反应和分离等过程中。

由于其高效且可重复使用的特性，氨基树脂在工业中得到广泛应用。

氨基树脂对应牌号
氨基树脂是一种常见的合成树脂，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。

根据不同的制备方法和应用需求，氨基树脂有多种牌号和类型。

以下是一些常见的氨基树脂牌号：
1. 甲醛-尿素-甲醇（UF）树脂：UF树脂是最常见的氨基树脂之一，具有优良的耐热性、耐水性和机械性能。

常用于纸张涂布、人造板、涂料等领域。

2. 脲醛树脂（UF）：脲醛树脂是由甲醛和脲反应制得的树脂，具有较高的硬度和强度，常用于木材粘接、模塑和涂料。

3. 三聚氰胺-甲醛树脂（MF）：MF树脂是由三聚氰胺和甲醛反应制得的树脂，具有优异的耐热性和电绝缘性能，常用于电器、汽车零部件、管道等领域。

4. 尿素-甲醛树脂（UF）：尿素-甲醛树脂是由尿素和甲醛反应制得的树脂，具有良好的耐热性和耐水性，常用于纸
张涂布、人造板等领域。

这些只是一些常见的氨基树脂牌号，实际上还有其他类型和牌号的氨基树脂供选择。

具体选择哪种牌号需要考虑到应用要求、成本、环保性能等因素，建议在具体使用场景中咨询专业人士进行选择。

氨基树脂是有三聚氰胺和甲醛反应再醚化而成的。

最常见的水溶性氨基树脂是由六甲氧基甲基三聚氰胺，其甲基含量大于5（理论为6）。

他能溶于丁醇和水的混合物，但本身很少单独使用，若与醇树脂混用，可以制备高光泽、耐水、耐热、耐化学品的涂料。

在电泳涂料中使用，可提高漆膜的固化速度，烘烤温度可由原来160~170℃降至120~140℃；还可以与其他水溶性树脂，如环氧树脂、聚酯等混用。

六甲氧甲基三聚氰胺（HMMM）为完全水溶，具有最低羟甲基含量，在水性漆中相当稳定，其结构示意如下。

如果将部分甲氧基以丁氧基取代的氨基树脂课获得稳定的且涂膜柔韧性更好的水性树脂。

为了改善氨基树脂游离甲醛含量高、储存稳定性较差和使用较麻烦等缺点，可对氨基树脂进行改性。

用硫氢化钠改性的三聚氰胺甲醛树脂，可在较高的pH值下固化；用氨基磺酸盐改性的氨基树脂，可以在酸性、中性及碱性条件下固化；用乙二胺或三乙醇胺改性的氨基树脂具有阳离子性。

但氨基树脂通常应避开具有自缩合的亚氨基含量高的类型以及羟甲基含量高的类型，这两种类型水溶性虽然很好，但涂膜的耐水性能较差，因此水溶性好并非其唯一的选择。

氨基树脂主要成分
氨基树脂是一种常见的合成树脂，其主要成分是氨基基团。

氨基树脂是通过将含有氨基基团的化合物与含有酸基团的化合物反应得到的。

这种反应产生的化合物具有交联结构，因此具有很强的耐热性和耐化学性。

氨基树脂的主要特点之一是其良好的附着力。

由于氨基树脂中含有氨基基团，这些基团可以与其他物质中的酸基团发生反应，形成强化学键，从而实现物质的粘结。

这使得氨基树脂在涂料、胶粘剂等领域得到了广泛应用。

氨基树脂还具有优异的耐候性和耐腐蚀性。

由于氨基树脂具有交联结构，其分子间键非常稳定，能够抵抗外界环境的侵蚀和损害。

这使得氨基树脂在汽车涂料、防腐涂料等领域中被广泛使用，能够有效延长物品的使用寿命。

除了以上特点，氨基树脂还具有良好的光学性能和电学性能。

氨基树脂具有较高的折射率和透明度，使其在光学材料和光学器件中得到应用。

同时，氨基树脂还具有较高的介电常数和体积电阻率，使其在电子元件和电气绝缘材料中具有重要作用。

总的来说，氨基树脂作为一种合成树脂，具有多种优异的性能和广泛的应用领域。

它的成分主要是氨基基团，通过与酸基团反应形成交联结构，从而具有良好的附着力、耐热性、耐化学性、耐候性和
耐腐蚀性。

同时，氨基树脂还具有优异的光学性能和电学性能，使其在光学材料、电子元件等领域中得到广泛应用。

通过合理利用氨基树脂的特性，可以为各行各业提供更多的解决方案，并推动科技的发展。

氨基树脂的化学分析氨基树脂包括尿素、硫脲、三聚氰胺、苯胺等氨基化合物与甲醛缩聚得到的高分子化合物。

它属于无规预聚物，一般由二官能度单体与另一官能度大于二的单体聚合而成。

这类预聚物中未反应的官能团无规排布，经加热，可进一步反应，无规交联起来。

在第二阶段受热成型时，预聚物可进一步完成聚合反应。

以脲醛树脂为例：一、脲醛树脂的结果特点分析脲醛树脂的生成表示如下：反应程度由PH 值和温度控制，反应速率随酸度而增加。

PH ≤7时， 预聚物易交联，官能团反应如下：N H +CH 2OH N CH 2+ H 2OCH 2OH +CH 2OH CH 2O CH + H 2O 生成的化学结构可能有NCH 2N NCH 2O CH 2N在国外由于分析仪器、测定手段较为完善，在测定方面除对树脂减刑常规分析外，还多从化学结构、反应生成物的角度考虑，并通过测定树脂中各化学基团“量”的多少来判断树脂的“质”，从而推断出现有合成工艺是否合理。

在国内，生产中主要测定起始反应无物即尿素和甲醛的物质的量比即摩尔比不但可以推知未知脲醛树脂的摩尔比范围，而且还可帮助分析生产事故，查找原因，对科研和生产有指导意义。

由于脲醛树脂主要用作粘胶剂、涂料等，所以还要测顶树脂中游离甲醛的含量。

本文主要涉及摩尔比的测定和游离甲醛含量的测定。

二、特征指标的化学分析原理及实验方案的制定1、 定性分析有碱解试验、苯肼试验、尿素酶试验等。

简述碱解试验如下：将少许试样与氢氧化钾乙二醇溶液一起加热，发出强烈的氨气味（或同时用湿的红色石蕊试纸检验变蓝），表明存在脲醛树脂、密胺树脂、聚酰胺、聚丙烯腈不干扰这个反应。

2、 摩尔比的测定2.1 甲醛总量的测定甲醛总量包括结合态甲醛和 游离态甲醛。

测定方法是将试样用磷酸水解，使结合态甲醛从树脂中释放出来，连同游离甲醛一起蒸出，再用不同的方法均可测其H 2NCONH 2 + CH 2O HOCH 2NHCONHCH 2OH(HOCH 2)2NCONHCH 2OH(HONH 2)2NCON(CH 2OH)2(HOCH 2)2NCONH 2HOCH 2NHCONH 2含量方法一：原理试剂：0.1mol/LNa2S2O3溶液 2mol/LH2SO4溶液 0.1 mol/LI2溶液2mol/LNaOH溶液1％淀粉指示剂步骤：1.称取1g脲醛树脂于蒸馏瓶中，加入10mlH3PO4溶液，加热水蒸汽蒸馏，当接受瓶中的馏出液达200ml左右停止蒸馏，稀释至500ml。