远红外蔬菜脱水机拨板机构的改进设计

高效热风干燥脱水蔬菜控制系统的设计与优
化
在高效热风干燥脱水蔬菜控制系统的设计与优化中，有效地控制温度和湿度是至关重要的。

蔬菜在干燥过程中需要保持一定的温度和湿度，以确保蔬菜在干燥的同时不会失去营养成分和口感。

本文将就高效热风干燥脱水蔬菜控制系统的设计与优化进行深入探讨。

首先，设计一个精密的温湿度控制器是至关重要的。

温湿度控制器可以通过传感器实时监测热风干燥箱内的温湿度情况，并根据设定的参数对热风温度和湿度进行调节。

通过精准的温湿度控制，可以在保证干燥效果的同时，最大限度地保存蔬菜的营养成分和口感。

其次，优化热风循环系统是提高热风干燥效率的关键。

良好的热风循环系统可以确保热风均匀地流过蔬菜，避免局部过热或过湿的情况发生，从而提高干燥效率。

通过合理设计热风循环系统的风道结构和风速控制，可以有效地减少能量损耗，提高热风的利用效率。

另外，控制系统的自动化程度也是优化热风干燥脱水蔬菜的关键。

自动化控制系统可以实现对整个干燥过程的智能监控和调节，提高生产效率的同时减轻操作人员的劳动强度。

通过预先设定好的干燥程序和参数，控制系统可以自动完成热风温度、湿度和风速的调节，确保蔬菜在干燥过程中能够得到最佳的处理效果。

综上所述，设计一个高效热风干燥脱水蔬菜控制系统需要考虑温湿度控制器的精密设计、热风循环系统的优化以及自动化控制系统的应
用。

只有通过综合考虑这些方面，才能实现对蔬菜干燥过程的精准控制和优化，从而提高干燥效率，保持蔬菜的营养成分和口感。

蔬菜脱水机箱体结构的改进设计于文强;孙传祝【摘要】针对现有设备多层箱式结构干燥箱所存在的制造和维修麻烦等问题,采用整体框架和开门式结构对其进行了改进设计.框架结构干燥箱体的整体刚度高,解决了在脱水机工作时因载荷和高温而产生变形的问题.干燥箱体的从动端增加了拨板机构固定板,在垂直方向上可以方便地调节拨板机构的位置,以保证最佳的拨动效果.箱门采用在框架内填充隔热材料,然后在外面辅设起凸门板这样的组合结构,既提高了门板刚度,又保证了整个箱体的保温性能要求.改进后的干燥箱体注重实用性和经济性,并力求结构简单、使用和维修方便,为该设备的进一步研究及其产业化奠定了良好基础.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2008(000)010【总页数】5页(P64-67,74)【关键词】蔬菜脱水机;干燥箱体;整体框架;开门式结构【作者】于文强;孙传祝【作者单位】山东理工大学工程技术学院,山东,淄博,255012;山东理工大学工程技术学院,山东,淄博,255012【正文语种】中文【中图分类】S226.60 引言目前，蔬菜脱水方法主要有热风干燥、真空冷冻干燥、红外线干燥和微波干燥等，国内应用最为广泛的是热风干燥。

有些企业同时采用几种干燥设备，具有高档、高成本真空冷冻干燥设备或微波干燥设备的企业，一般也拥有其他不同型式的热风干燥设备，生产不同档次的产品，以满足多层次需求[1]。

就干燥设备而言，国内生产的干燥设备与国外竞争对手相比，其优势是价格低廉，但在技术性能指标方面尚存在一定差距。

在总结经验和吸取国外先进技术的基础上，特别是在中国政府所采取的鼓励发展替代进口产品和支持产品出口的各项相应政策的支持下，进一步缩小与国外产品的差距是完全可能的。

随着远红外技术的飞速发展，把远红外技术应用于蔬菜脱水干燥设备，对于提升蔬菜脱水技术、稳定蔬菜干制品质、增强脱水蔬菜在国际市场的竞争力具有十分重要的意义。

吴继红等人[2]利用远红外技术对大葱、菠菜、香菜、胡萝卜、苹果和梨等果蔬进行脱水干燥，具有光线穿透力强、能耗低、辐照均匀且干制时间短等特点，能良好地保持物料的色、香、味，能为快餐食品提供极好的配料。

蔬菜脱水机落料装置的改进设计唐泉;孙传祝【摘要】针对现有蔬菜脱水机存在的输送链板落料不彻底和干菜质量差等问题,在对输送链板的运动及落料过程进行分析和试验的基础上,设计了一种带有中部起凸刮板结构的新型扫料装置.菜椒和胡萝卜两种蔬菜的试验结果证明,其脱料率分别达到95%和90%,从而解决了输送链板上清除余料难的问题,保证了干菜质量,进一步加快了该设备的产业化进程.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2008(000)010【总页数】4页(P46-49)【关键词】蔬菜脱水机;输送链板;落料装置;扫料装置【作者】唐泉;孙传祝【作者单位】山东理工大学工程技术学院,山东,淄博,255012;山东理工大学工程技术学院,山东,淄博,255012【正文语种】中文【中图分类】S226.60 引言随着人们生活水平的提高，代表着绿色食品的脱水蔬菜逐渐被人们认识和喜爱。

脱水蔬菜远优于冷冻蔬菜，具有便于储藏、运输、保质和保鲜等诸多优点[1]。

20世纪末，国外首先将远红外加热技术应用于蔬菜脱水，并取得了丰硕的成果[2]。

研究表明，用远红外线作为热源加热的脱水方法，有利于减少蔬菜中营养成分的损失。

与传统方法相比，干菜具有更高的营养价值[3]。

调查显示，国内脱水蔬菜出口量与出口额近几年一直保持高增长势头，但从整体水平看，脱水蔬菜产业整体实力还比较薄弱。

从出口蔬菜的结构看，多以冷冻蔬菜为主，其利润远不及深加工后的蔬菜。

脱水蔬菜作为蔬菜深加工的主要形式，所占出口比重越来越大，需求量剧增[4-6]。

为了提高干菜品质，王相友等人于2004年研制了一种5HY型远红外蔬菜脱水机。

该设备能够实现连续化生产，自动化程度高，操作方便，是一种适应于脱水蔬菜产业化生产需要的新型脱水装备[7]。

随后，又采用红外辐射与热风相结合的组合加热技术，对原有远红外蔬菜脱水机进行了改造，并取得了良好的干燥效果[8]。

1 现有设备结构原理及存在的问题1.1 结构原理现有蔬菜脱水机采用双面链板输送和多层箱式结构，主要由干燥箱体、输送装置、辐射装置及进料口等组成。

远红外蔬菜脱水机拨板机构的改进设计
孙传祝
【期刊名称】《职大学报》
【年(卷),期】2006(000)002
【摘要】针对现有远红外蔬菜脱水机存在的输送链板不能按时翻板落料这一问题,笔者对其拨板机构进行改进设计,并分析链板的换向、换位过程.试验证明,改进后的设备能够顺利地实现前、后链板的左右换位,保证了各链板拼接处均有"后压前"这一准确的位置关系,使翻板落料得以顺利进行,从而大大提高了设备的运转可靠性.【总页数】2页(P17-18)
【作者】孙传祝
【作者单位】山东理工大学,山东,淄博,255012
【正文语种】中文
【中图分类】S226
【相关文献】
1.远红外蔬菜脱水机箱体结构的改进设计 [J], 孙传祝;董焕俊;张勇
2.热风与远红外组合加热式蔬菜脱水机的改进设计与试验 [J], 赵绪明;孙传祝
3.并流引风式远红外蔬菜脱水机的改进设计 [J], 王伟;孙传祝
4.远红外蔬菜脱水机的改进设计与试验 [J], 王伟;孙传祝;李发家
5.远红外蔬菜脱水机箱体结构的改进设计 [J], 张黎斌;孙传祝
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

红外蔬菜脱水机试验研究苏国粱a，司马中文a，魏忠彩b，孙传祝a（山东理工大学a．机械工程学院；b．农业工程与食品科学学院，山东淄博255091）摘要：针对现有设备存在的链板易因变形而导致脱落等问题，将链板改为加强杆链板，以增加其刚度；针对现有设备存在的干燥时间过长等问题，将现有的红外与热风组合加热改为全部红外辐射加热。

本文利用改进后的设备，并采用“薄层快速”干燥工艺对胡萝卜进行了干燥试验。

结果表明：将胡萝卜干燥至含水率为7．70%时的干燥时间为118min，平均能耗为6．26MJ/kg（H2O）；与改进前相比，平均能耗降低了8．35%，干燥时间减少了54．62%，干燥效率提高达1倍之多。

因此，改进后的设备更具实用价值，更好地满足了蔬菜脱水行业的产业化需求。

关键词：蔬菜脱水；改进设计；“薄层快速”干燥工艺；能耗中图分类号：S226．6文献标识码：A文章编号：1003－188X（2015）07－0240－040引言脱水蔬菜以其便于贮运、调节蔬菜淡旺季供应等特点越来越受到广大消费者的喜爱［1］。

随着经济的发展，传统的热风加热干燥由于存在能耗大及干菜品质差等问题而越来越受到人们的关注。

远红外加热干燥技术具有高效、节能、环保等特点，不仅辐射效率高、加热速率快、没有热惯性，而且辐射体与被加热物料之间具有可选择性，近几年已越来越受重视并研制出了相关设备［2－7］。

孙传祝等人［8］采用远红外和热风混合干燥方式研制出5HY型远红外蔬菜脱水机，但该设备的部分链板为配合热风干燥而采用了冲孔链板，由于刚度不足而导致链板脱落现象时有发生；现有设备干燥过程中加入的料层厚度比较厚，影响了干燥速度；现有设备的加热元件不足，干燥过程中干燥温度有时达不到设定温度。

“薄层快速”的干燥工艺的料层厚度为12 22mm，物料移动速度为0．27 0．19m/min，脱水干燥时间为150 210min［9］，它是一种可以较好地克服目前脱水干燥工艺中所存在的缺陷、具有较快干燥速度、合理利用热源，而且干菜品质好的干燥工艺。