桥面附属设施施工方案
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桥面附属冬季施工方案一、施工准备与材料选择施工准备:在冬季施工前,应详细检查桥面基础情况,确保桥面平整、无积水、无油污。
同时,要确保桥面附属设施(如排水系统、照明设施等)的完好性。
材料选择:考虑到冬季气温低,材料的选择应优先考虑其抗冻性能。
选用耐低温、抗冻融性能好的材料,以确保施工质量。
二、桥面保温措施保温材料选择:采用具有良好保温性能的材料,如保温毯、保温板等,对桥面进行覆盖,减少热量散失。
保温施工:在桥面施工前,先进行保温层的铺设,确保保温材料紧密贴合桥面,无空隙。
三、施工安全防护防滑措施:在桥面施工区域设置防滑材料,如防滑垫、防滑涂料等,防止施工人员和车辆滑倒。
防冻措施:为施工人员配备必要的防冻用品,如防冻手套、防冻鞋等,确保施工人员的安全。
四、施工进度计划合理安排工期:考虑到冬季施工条件限制,应合理安排工期,避免在极端天气下施工。
施工顺序:根据桥面附属设施的实际情况,合理安排施工顺序,确保施工质量和进度。
五、质量监控与验收质量监控:在施工过程中,应定期对施工质量进行检查,确保施工质量符合规范要求。
验收标准:按照相关标准和规范进行验收,确保桥面附属设施施工质量合格。
六、应急预案与措施应急预案:制定详细的应急预案,包括应对极端天气、施工事故等情况的应对措施。
应急物资储备:储备必要的应急物资,如防滑材料、防冻物资等,以应对突发情况。
七、人员培训与交底培训要求:对施工人员进行冬季施工培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
交底工作:在施工前,进行技术交底和安全交底,确保施工人员明确施工要求和安全措施。
八、环境保护与节能环保措施:施工过程中,应采取有效的环保措施,减少施工对环境的影响,如使用环保材料、控制噪音和扬尘等。
节能措施:合理利用能源,减少能源浪费,如优化施工流程、提高设备利用效率等。
以上是桥面附属冬季施工方案的主要内容,希望能够为您提供参考。
在实际施工过程中,请根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。
目录1 编制依据、工程概况21。
1 编制依据及编制范围21。
2 工程概况21.2。
1概况21。
2.2工程特点31。
2.3质量标准42施工组织方案42.1预制施工组织方案及工期安排42。
2 桥面施工组织方案及工期安排53施工方案63。
1 遮板安装施工方案63.2 挡砟墙施工方案63。
2.1挡砟墙测量放样63.2。
2挡砟墙钢筋绑扎63.2.3挡砟墙模板安装63.2.4挡砟墙混凝土灌注73.2。
5挡砟墙模型拆除及养生83.2.6挡砟墙施工注意事项83.2.7挡砟墙质量验收标准83。
3 竖墙施工方案83.4 防水层、保护层施工方案93.4.1 防水层铺设93.4.2 桥面保护层103.5 栏杆及声屏障施工方案113.6桥梁伸缩缝施工方案113.7 电缆槽盖板安装施工方案124施工人员配置125施工工装及机具配置136质量保证措施147安全、环境保护措施148施工注意事项159附件151 编制依据、工程概况1。
1 编制依据及编制范围(1)《有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线、单箱单室)》,图号:通桥(2009)2229-Ⅰ/Ⅱ。
(2)《常用跨度梁桥面附属设施》,图号:通桥(2008)8388A(3)《建筑防水涂料试验方法》【GB/T16777-2008】(4)《铁路混凝土桥面防水层技术条件》【TB/T2965-2011】(5)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号(6)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》【TB/T10752-2010】(7)《铁路混工程施工程施工质量验收标准》【TB10424-2010】(8)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》【铁建设[2010]241号】(9)《铁路混凝土工程施工技术指南》【铁建设[2010]241号】1.2 工程概况1.2。
1概况本标段为新建重庆至万州铁路站前工程YWZQ—5标。
本标段线路起讫里程为DK166+177。
35~DK214+398,线路长48.289(短链68。
桥面附属设施施工方案一、概述二、施工方案1.施工准备在施工前,需要进行详细的计划和准备工作。
首先,对桥面附属设施进行测量和定位,确定施工区域和设施的具体位置。
然后,制定施工计划和进度表,明确工期和任务分工。
同时,准备好所需的施工机械、材料和人工,并进行相关安全培训和技术指导。
2.设施安装根据设计图纸和要求,按照施工进度逐步进行设施的安装。
首先,安装防护栏,包括桥面侧栏和人行道栏杆,确保其牢固可靠。
然后,根据实际需要,安装休息亭和观景台等设施,确保其平稳和舒适。
最后,进行照明设施的安装,包括路灯和指示灯,确保夜间通行的安全性。
3.标志标线在设施安装完毕后,进行标志标线的施工。
首先,根据设计图纸和要求,进行道路标线的涂装和绘制。
然后,设置交通标志牌和指示标志,确保交通秩序的有效管理。
最后,进行标线的照明施工,确保夜间通行的便利和安全。
4.完工验收在所有施工工作完成后,进行整体的完工验收。
首先,对设施的安装牢固性和平稳性进行检查,确保其符合相关标准和要求。
然后,对标志标线的清晰度和照明设施的亮度进行测试,确保其满足安全通行的要求。
最后,进行相关文档和报告的整理和归档,并进行验收确认。
三、施工注意事项1.安全第一施工过程中,要始终把安全放在第一位。
严格遵守安全操作规程和相关标准,使用符合要求的施工机械和材料。
同时,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技术能力。
在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和过往车辆的安全。
2.环境保护在施工过程中,要注重环境保护,遵守环境保护法规和要求。
采取有效措施,防止噪音、粉尘等对周边环境和居民的影响。
做好施工垃圾的分类处理和清运工作,确保施工现场的整洁和环境的美观。
3.质量控制在施工过程中,要加强质量控制,保证施工质量的合格。
严格按照设计图纸和要求进行施工,确保设施的安装牢固可靠。
做好设施和标志标线的涂装和绘制工作,确保其清晰和持久。
采用符合要求的材料和施工工艺,避免质量问题的发生。
高速公路桥面附属施工方案1. 引言高速公路是现代交通运输的重要组成部分,桥梁作为高速公路的重要组成部分之一,承载着车辆和行人的通行。
桥面附属设施的施工是保证桥梁正常运行和使用的重要环节。
本文将介绍一种高速公路桥面附属施工方案。
2. 方案概述本方案旨在确保高速公路桥面附属施工安全、高效进行。
主要包含以下几个步骤:1.准备工作:包括施工前的临时交通组织、人员培训、设备调试等。
2.施工过程:具体施工过程包括混凝土浇筑、防水层施工、道路铺设等。
3.施工质量控制:对施工过程进行质量控制和监督,确保施工质量符合相关标准和规范。
4.完工验收:对施工后的桥面附属进行验收,确保施工符合设计要求。
3. 准备工作在进行桥面附属施工前,需要进行以下准备工作:3.1 临时交通组织在施工期间,需要对车辆和行人的交通进行临时组织。
这包括设置交通标志、划定施工区域,并在合适的位置设置临时交通指示牌,引导交通参与者绕行施工区域。
3.2 人员培训施工人员需要经过专门的培训,掌握施工方法和操作规程,了解施工期间的安全注意事项。
3.3 设备调试在施工前,需要对使用的设备进行调试和检查,确保设备功能正常,能够正常完成施工任务。
4. 施工过程在进行高速公路桥面附属施工时,需要按照以下步骤进行:4.1 混凝土浇筑首先,需要进行桥面的混凝土浇筑。
在浇筑前,需要检查模板的平整度和牢固度,确保浇筑出的混凝土平整且均匀。
4.2 防水层施工完成混凝土浇筑后,需要进行防水层的施工。
防水层的材料和施工方法需要符合相关标准和规范。
4.3 道路铺设最后,进行道路的铺设。
道路铺设需要确保道路平整、平坦、无裂缝,以确保车辆的正常行驶。
5. 施工质量控制在施工过程中,需要进行施工质量的控制和监督,以确保施工质量符合相关标准和规范。
具体措施包括:•对混凝土浇筑过程进行监测,确保混凝土的均匀性和密实度。
•对防水层进行检测,确保防水层的材料和厚度符合要求。
•对道路铺设的平整度进行检测,确保道路平整无障碍。
高速铁路桥面附属设施施工方案合福铁路客运专线桥面系附属设施施工方案编制复核审核二0一二年十一月目录1编制依据12工程概况121设计概况 122技术标准 53总体施工方案 54施工工期安排 65施工资源配置 651施工人员 652机械设备及周转材料753材料供应86主要施工方法861施工前准备 8com备 8com备 9com备 962防护墙竖墙接触网支柱基础施工9 com程 10com样 10com凿毛调整预埋钢筋 10com扎安装基础预埋钢板11com作及安装11com凝土12com除防护墙倒角施工 13com养护1363防水层及保护层施工14com程 14com样 15com理 15com氨脂防水涂料电缆槽内15com水卷材施工防护墙内侧16com保护层施工1764伸缩缝及挡水台施工18com程 18com样 18com毛 18com水台钢筋18com缩缝19com模板安装19com浇筑19com养护207质量要求及检验标准 2071质量要求20com竖墙基础挡水台质量要求20 com保护层质量要求21com质量要求2172检验标准218质量保证措施2381组织保证2382制度保证2383保证措施249雨季施工2410安全生产保证措施25101组织保证25102制度保证25103保证措施2511环水保及文明施工保证措施 26 111管理目标26112环水保措施26113文明施工保证措施 2712安全应急救援预案27121安全生产事故应急救援27122处理突发事件应急预案的原则27 123应急救援领导小组 28桥面附属设施施工方案1编制依据1 《常用跨度梁桥面附属设施》通桥2008Φ12mmΦ16mm的HRB335钢筋分节设计除端部节长度为2295mm外中间节均为1990mm两节之间纵向设置设10mm 宽的断缝防护墙底面宽25cm顶面宽20cm直线段高度为750mm曲线段内侧高度为820mm外侧为1000mm如图2-1所示2 竖墙AB无声屏障梁段竖墙顶面宽100mm底面宽150mm如图2-2所示有声屏障梁段竖墙顶面宽200mm底面宽250mm所示竖墙A高度均为412mm竖墙B 图2-1 防护墙布置图图2-2 无声屏障梁段布置图2-3 有声屏障梁段布置图3 接触网支柱基础含下锚拉线基础本工程使用的基础共有QJ-A2QJ-BQJ-CQJLX-1四种类型设计均为C50钢筋混凝土采用HRB335钢筋①接触网支柱基础设计为C50钢筋混凝土顺桥向长1000mm底面横桥向宽700mm顶面横桥向宽650mm基础底面距防护墙650mm如图2-4所示按设计要求预埋M39锚栓钢板2块锚栓外露基础面190mm螺纹长度1905mm每个锚栓配3个螺母2个垫圈②下锚拉线基础设计为C50钢筋混凝土顺桥向长400mm底面横桥向宽500mm 顶面横桥向宽450mm基础底面距防护墙750mm如图2-5所示预埋4根M24锚栓钢板2块锚栓外露基础面100mm螺纹长度100mm每个锚栓配2个螺母1个垫圈图2-4 接触网支柱基础布置图图2-5 下锚拉线基础布置图4 防水层及保护层①防护墙外侧的电缆槽下采用直接用于作防水层的聚氨脂防水涂料类防水层防水涂料上浇筑一期C40纤维混凝土保护层铺设电缆槽后在电缆槽与防护墙之间浇筑二期C40纤维混凝土保护层②防护墙内除底座板下外桥面上采用L类氯化聚乙烯防水卷材防水层防水卷材上浇筑C40纤维混凝土保护层③泄水管口部位先用水泥基胶粘剂贴防水卷材附加层然后再辅设防水层和保护层④防水卷材搭接处采用水泥基胶粘剂粘接并采用水泥基胶粘剂封边防水卷材边缘及保护层混凝土与梁体竖墙防护墙底座板接缝处均采用聚氨脂防水涂料封边封边高度不小于8cm5 伸缩缝及挡水台梁体就位后在梁端接缝处设置耐候钢伸缩缝设置于梁端挡水台内与挡水台高度一致如图2-6所示无声屏障地段伸缩缝设置于两侧防护墙之间长度为8882mm有声屏障地段伸缩缝设置于两侧竖墙之间长度为11282mm 为防止梁端雨水漫流保证封锚混凝土耐久性保护梁体及桥梁下部结构梁端设置高出梁面保护层的挡水台电缆槽内挡水台高度为100mm宽度为200mm高出保护层60mm横向钢筋与防护墙竖墙预埋钢筋连接电缆槽外挡水台宽200mm具体高度由现场放样确定横向钢筋与梁体中心预留钢筋底座板钢筋连接图2-6 挡水台及伸缩缝布置图22技术标准铁路等级客运专线正线数目双线牵引种类电力列车类型动车组轨道类型无砟轨道列车运行方式自动控制行车指挥方式综合调度集中3总体施工方案桥面系附属设施总体施工顺序防护墙施工→竖墙施工→接触网支柱基础施工→防护墙外侧防水层及保护层施工→梁端挡水台及伸缩缝施工→防护墙内侧防水层及保护层施工其总体施工方案应符合下列要求1 钢筋加工钢筋进场后进行复检并将复检报告报监理审查经审查合格后再使用半成品钢筋在钢筋加工场集中加工检验合格后临时存放钢筋加工必须采用定位模具按图纸尺寸严格控制加工时钢筋保持平直无局部弯折如遇有死弯时将其切除加工好的钢筋采用平板拖车运输采用25t汽车吊吊车直接吊装上桥上桥后由人工按规格型号分类堆码在指定位置挂牌标识2 模板设计防护墙竖墙模板采用定型钢模接触网支柱基础含下锚拉线基础模板采用加强竹胶板和方木加工而成挡水台模板采用竹胶板和泡沫板制作模板加工制作时应严格按照设计图纸尺寸进行加工制作3 混凝土工程桥面系附属设施工程所使用的混凝土皆在拌和站集中拌合混凝土运输车运至施工现场泵送入模或罐车直接上桥溜槽浇筑混凝土工程都须用插入式振动棒进行振捣顶面挂线人工收面保证大面平顺4 防水体系无碴轨道桥面采用两侧排水的方式从线路中心向两侧设置2的横坡铺贴L类氯化聚乙烯防水卷材防护墙外侧向内设置2的排水坡刮涂聚氨脂防水涂料以保证梁面积水全部汇集在防护墙内侧边的泄水孔中顺利排出 4施工工期安排桥面系工程计划7>2012年12月10日开工至2013年9月30日完成本部负责的桥面附属设施工程防护墙施工2012年12月10日开工2013年8月30日结束竖墙施工2012年12月10日开工2013年8月30日结束接触网支柱基础施工2013年3月10日开工2013年8月30日结束伸缩缝及挡水台施工2013年3月10日开工2013年8月30日结束防水层及保护层施工2013年3月10日开工2013年9月31日结束5施工资源配置51施工人员1 桥面系附属设施工程主要管理人员如下表51-1 桥面系附属设施工程施工主要管理人员一览表序号姓名职务备注 1 路辉项目总工施工现场的协调全面技术管理 2 杨俊岩副总工施工现场的协调 3 刘长铭现场技术负责人附属设施施工的技术管理及质量管理 4 赵玉明现场技术负责人附属设施施工的技术管理及质量管理 5 田金波技术员主要是负责附属设施施工的技术管理及指导工作 6 张悦技术员主要是负责附属设施施工的技术管理及指导工作7 张壮壮技术员主要是负责附属设施施工的技术管理及指导工作8 张威试验室主任负责原材料及混凝土质量检测9 王伦试验员负责原材料及混凝土质量检测 2 根据桥面系附属设施工程的施工质量和施工进度按专业成立作业班组各小组计划配备人员数量如下表51-2 每工班劳动力安排计划表单个作业面序号作业班组人员数量主要工作内容 1 基层处理 5 梁面凿毛调整预埋钢筋等 2 钢筋工班10 钢筋绑扎焊接等 3 木工班10 混凝土支模拆模等 4 混凝土工班15 浇筑振捣养护等5 养护工班 5 混凝土养护合计45 52机械设备及周转材料为满足施工要求本工程配备主要机械设备及周转材料如下表52 桥面系附属设施施工的主要设备及配套机具单个工作面序号设备类型设备名称规格型号单位数量备注1测量仪器全站仪徕卡TCRP1201 台 3 测量放样水准仪天宝DINI03 台 2 2 混凝土设备拌合楼 HZS120 套 2 砼拌合运输砼运输车8m3 台6 泵车三一重工170m3h 台 2 45m和46m各一台振捣棒 ZD50 台 4 砼振捣平板振捣器台4 电动搅拌器台 2 现场涂料配制搅拌桶个 2 3 模板设备模板钢模板延米326竹胶板套 2 泡沫板延米124 小型机具电镐台 1 凿毛塑料抹子把4 混凝土抹面铁抹子把 4 塑料或橡胶刮板把 4 刮涂防水材料5 养护设备洒水车台 1 养护养护桶个 26 吊装设备汽车吊 25t 台1 53材料供应根据工程进度计划及施工组织安排本着合理组织满足施工经济合理减少库存的原则充分考虑施工时雨季等因素影响各种材料均计划周转使用保证桥面系附属设施的施工进度6主要施工方法61施工前准备com备1 施工前阅读审核施工图纸澄清有关技术问题领会施工图纸设计意图学习相关施工技术指南和验收标准2 根据施工图纸和工程结构形式设计模板3 对施工作业人员进行技术交底4 按设计要求确定出混凝土防水涂料配合比com备1 完善施工道路的通行条件包括可利用道路长度宽度坡度转弯半径会车点位置通道出入口的具体位置等满足桥面附属设施施工需要2 清理梁面残留混凝土渣及杂物并用清水冲洗干净com备1 现浇混凝土所用材料品种技术条件应符合设计及验标要求进场检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定2 现浇混凝土强度等级应符合设计要求其施工和检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定3 钢筋原材料加工连接和安装应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定4 模板应具有足够的强度刚度和稳定性能保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互位置正确5 本工程防水层采用聚氨脂防水涂料和L类氯化聚乙烯防水卷材两种材料品种规格质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定6 伸缩装置由耐候钢型材橡胶密封带橡胶密封条锚固钢筋组成本工程采用TSSF-60型和TSSF-160型两种伸缩装置进场须提供出厂合格证及编号伸缩缝装置在运输与堆放时安放稳妥防止型钢扭曲远离热源1m以上严禁与酸碱有机溶剂接触62防护墙竖墙接触网支柱基础施工com程图62-1 防护墙竖墙接触网支柱基础施工工艺流程图com样1 防护墙竖墙施工放样时直线段沿纵桥向每6m一点曲线段沿纵桥向每3m一点全桥形成一条通线然后采用紧线器将40m钢丝拉紧绷直拉紧后用墨线弹出模板边线满足以上要求方可进行下道工序施工否则查找原因并立即整改每隔5孔梁将其端头左侧的接地端子做为固定的临时水准点便于现场施工控制立模标高和防护墙竖墙顶面标高2 基础测量队根据设计图纸提供的各基础尺寸和桩号进行施工放样放出基础靠近线路侧两个角点用墨斗弹出基础边线com凿毛调整预埋钢筋施工前对结构物底面进行凿毛处理钢筋根部凿毛至钢筋外侧12cm并将表面杂物和浮渣清理干净露出新鲜混凝土面把预埋钢筋调整顺直保证钢筋保护层厚度满足设计要求同时检查防护墙竖墙梁体预留的接地钢筋接地端子等接口的位置数量是否符合要求不符合要求的应及时处理完毕后再进行施工经监理工程师验收合格后方可进行下道工序com扎安装基础预埋钢板1 防护墙竖墙①钢筋安装时采用挂线绑扎施工在箱梁两端及断缝处测出梁面标高后反算出钢筋顶面标高并将梁端钢筋及断缝处钢筋按设计标高固定好后拉线进行绑扎其他钢筋②钢筋绑扎时要求钢筋平直无损伤规格型号符合设计要求钢筋骨架绑扎牢固纵向钢筋在断缝处断开钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固③综合接地钢筋焊接长度为单面焊20cm双面焊10cm焊缝厚度不小于4mm 每跨梁小里程端设置接地端子接地端子采用焊接方式固定在接地钢筋上距离梁面15cm端子表面应加保护膜焊接时应保证其与模板密贴④钢筋绑扎时要注意预留钢筋保护层在钢筋与模板间设置同标号混凝土垫块非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应利用竖向钢筋进行定位保证钢筋位置准确2 接触网支柱基础①根据已确定的基础位置检查预埋螺栓的绝对位置和相对间距是否正确同时利用顶面预埋钢板对螺栓的垂直度螺栓间距对角线距离螺栓组整体扭转度等指标进行调整确保各项指标符合要求检验时以顶面预埋钢板能自由下落为准②螺栓各项指标调整合格后根据该基础设计顶标高安装基础顶预埋钢板用在钢板下方焊接支撑钢筋的方法来确保预埋钢板的顶面高程符合设计要求同时用水平尺调整预埋钢板水平放置检查以前螺栓螺纹部分用胶带缠裹保护情况对于破损的再次用胶带缠裹避免支柱安装前污染或损坏螺栓com作及安装1 模板制作①考虑到梁面施工存在误差所以在制作防护墙竖墙模板时模板高度均比设计高度小20mm模板采用定型钢模每孔梁防护墙竖墙两端模板按2295mm进行分节中间模板按1990mm进行分节两侧防护墙竖墙的断缝设在同一截面上防护墙断缝模板由3部分钢板组成中间为2块4mm钢插板两侧为3mm钢板以方便脱模竖墙断缝模板采用10mm厚三合板混凝土终凝后只需人工凿除外露部分即可②接触网支柱模板采用竹胶板和方木加工而成面板采用15cm厚高强竹胶板其后上下设5×5cm方木水平背楞纵向模板内侧通过钉一根宽5cm的方木的方法形成基础座台模板根据基础的设计尺寸进行模板的加工拼装2 模板安装①防护墙竖墙立模前需对立模处梁面高程进行测量用控制模板底标高方式对梁面进行调平处理模板底部用砂浆带进行立模标高控制模板安装时要统一挂线进行线型控制相邻模板采用螺栓连接防护墙过水孔模具与模板同时安装过水孔处的模具为自己设计现场加工采用6mm厚的钢板做成楔型安装时用双面胶粘贴后与防护墙模板密贴拆模后可反复周转使用②基础模板立模时模板内线必须严格按照基础定位时弹的墨线尺寸进行控制防护墙竖墙立模后采用紧线器配合细钢丝以每三孔梁两个梁缝为一个单元进行挂线调整线型并且每2m取两个点用吊线锤检查模板垂直度模板拼缝位置均采用双面胶粘贴密封防止漏浆表面清理干净光洁脱模剂涂刷均匀严禁采用废机油等劣质脱模剂以免产生表面色差3 模板加固①防护墙两侧模板采用上下对拉方式和利用外侧竖墙预埋钢筋撑拉结合方式进行加固②竖墙模板加固采用方木棍支顶和松紧螺栓紧拉的方法整体固定模板每孔梁每侧模板全部通过螺栓连接成整体木棍要抵在防护墙上防止模板移动③基础采用横包纵的方式加固纵向模板用方木支撑在防护墙上进行加固两块横向模板底部采用桥面打孔植筋的方式加固顶部采用自制的卡子对拉的方式加固模板加固完毕后要对上口宽度和竖直度检查校验同时检查预留孔洞的位置数量和尺寸是否符合要求经监理工程师验收合格后方可进行下道工序com凝土1 混凝土拌和运输混凝土浇筑前需再次对模板进行检查确保模板尺寸正确加固牢固一切正常后将模板内的梁面洒水湿润以保证混凝土良好的连接同时在两侧梁面上铺设土工布或彩条布防治混凝土浇筑过程中污染桥面混凝土由2拌和站集中拌制采用混凝土罐车运至施工现场防护墙竖墙采用罐车直接上桥溜槽方式浇筑各种基础采用混凝土罐车直接上桥溜槽浇筑或或汽车吊吊送吊斗上桥混凝土放至手推车内人工铲入模内的方式浇筑混凝土运至施工现场后应检测混凝土的坍落度含气量及温度等指标合格后方可浇筑2 混凝土浇筑防护墙竖墙浇筑时采用水平分层法从一端浇筑到另一端基础浇筑时一次浇筑成型浇筑时下料口距离模板顶30cm左右下料应均匀缓慢应尽量减少冲击模板和溅落在桥面上的混凝土渣下料过程中控制混凝土用量防止过多后人工倒运过少后人工布料3 混凝土振捣振捣采用ZD50型插入式振捣棒振捣插入时快插慢拔并边提边振以混凝土表面不再下沉无气泡表面泛浆为宜避免漏振过振振捣过程中应防止对钢筋和模板的撞击并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况出现情况及时处理混凝土浇筑过程中由试验员按规范要求制作试件4 抹面混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准先初步抹平然后用塑料抹子搓面提浆在混凝土初凝前根据当天温度确定等待时间用铁抹子抹面收光com除防护墙倒角施工1 模板应在混凝土强度达到25MPa以上其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模拆除时轻轻振动模板以防损伤混凝土的表面及棱角2 防护墙竖墙拆模后将模板底部外露部分砂浆带凿除3 防护墙拆模后立即用同标号细石混凝土将内侧根部30X30mm的倒角抹出来和安装过水管篦以便与防护墙同时养护防止倒角脱落和表面开裂com养护1 终凝之后拆模之前应采用带模包裹在结构物顶面洒水养护2 防护墙竖墙拆模之后采用滴灌法进行洒水养护滴管采用内径16mm的塑料软管每隔5cm设置滴水孔软管沿线路纵向设置在防护墙顶部并用塑料膜包裹防护墙外面再覆盖一层土工布的方式进行保水养护用钢筋制作的U型卡子卡在防护墙上防止风把土工布和塑料膜吹开在桥面防护墙内侧每隔两跨设置一个塑料水桶体积约1m3水桶固定在自制的钢筋架上底部设置阀门与滴水管相连水桶流水高程不小于防护墙顶面高程3 接触网支柱基础采用包裹覆盖洒水养护土工布穿过螺栓包裹基础在顶面洒水然后覆盖一层塑料膜底边用重物压住防止风把土工布和塑料膜吹开桥上设专人进行看管养护定期揭开塑料膜洒水桥上设专人进行看管养护混凝土浇筑完毕后的保温保湿养护最短时间应comcom 混凝土保温保湿养护的最低期限所在地区大气环境水胶比日平均气温T℃养护时间d 安徽省巢湖市潮湿RH≥50无风无阳光直射≤032 5≤T<10 14 10≤T<20 10 T≥20 7 63防水层及保护层施工com程com-1 防护墙外侧防水层及保护层施工工艺流程图com-2 防护墙内侧防水层及保护层施工工艺流程图com样按照设计要求测量人员在防护墙竖墙底座板上放出涂料顶标高混凝土保护层顶标高接缝处封边标高并弹出墨线com理1 防水层施工前先对基层面进行验收基层应做到平整无尖锐异物不起砂不起皮及无凹凸不平现象2 不符合上述要求时可用凿除方法进行处理凿完后用水泥砂浆进行找平水泥沙浆找平时基底应清洁湿润在水泥砂浆中添加适量的水溶性建筑用胶沾剂以增强水泥砂浆与基底的粘结3 桥面基层首先对蜂窝麻面中的松散层清除然后用水泥砂浆填补平整对梁顶残留混凝土突出的部分等进行人工清除并用高压风枪及铁刷等对梁顶表面的浮碴浮灰油污等清理干净com氨脂防水涂料电缆槽内1 涂刷防水层前再次清理基层并把涂刷面上的尘土杂物等清扫干净2 材料配制搅拌聚氨酯涂料由甲主剂乙固化剂两种组份组成按产品说明进行配比以11的比例重量比配合每种组份称量误差不得大于±2用电动搅拌器强制搅拌3~5min至充分拌合均匀即可使用搅拌时不得加水必须采用机械方法搅拌搅拌器的转速宜在200~300转分3 涂料涂刷防护墙竖墙等垂直部位使用毛刷先行涂刷平面部位使用塑料或橡皮刮板其后刮涂涂刷厚度为2mm应分2次进行做到涂刷均匀每平方米用量约24kgm2涂刷第一道涂膜在基层验收合格后即可涂刷第一层涂膜用塑料或橡皮刮板均匀涂刮力求厚度一致在02mm左右涂刮第二道涂膜第一道涂膜施工1~2h内在其上用塑料或橡皮刮板均匀地涂刮第二道涂膜4 稀撒砂粒在第二道涂膜固化之前在其表面稀撒一层砂粒砂粒直径20~40目为宜加强涂膜层与其保护层的粘结作用com水卷材施工防护墙内侧1 刮涂水泥粘结剂①基层湿润检查刮涂水泥粘结剂前对验收合格的桥面进行喷雾湿润桥面应无明显积水当雨季施工时只有雨停表面无积水即可施工②材料配制水泥粘结剂的配比水泥100kg水30kg专用胶粉120g增强剂800g 先将胶粉倒入清水内搅拌约5~8分钟再加入增强剂搅拌约2分钟再加入水泥搅拌约10分钟即可使用配制好的粘结剂应在4h内使用完超过4h禁止使用③刮涂粘结剂将配制好的粘结剂用塑料或橡皮刮板刮涂在基层表面粘结剂应做到涂刮均匀厚度应控制在12~15mm2 铺贴L类氯化聚乙烯防水卷材防水卷材铺贴应按顺水方向从低到高从下往上泄水管口应先做防水附加层附加层卷材厚度宜选用厚05mm长宽400×350mm其中间开孔剪成多个三角形紧贴泄水管口下内壁防水卷材铺贴时应边涂粘结剂边铺贴卷材同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实严禁有起鼓起泡等现象卷材铺贴应做到平直桥面防水卷材纵向宜整长铺设铺设至防护墙竖墙根部并顺上坡方向逐幅铺设当梁的跨度大于16m时允许纵向搭接一次搭接宽度不得小于120mm幅与副搭接宽度不得小于80mm搭接处两层防水层卷材之间的粘结剂厚度不得小于1mm并用水泥基胶粘结剂进行密封com保护层施工待防水层完全干固并经监理工程师检验合格后方可施工C40纤维混凝土保护层1 纤维混凝土拌合混凝土由2拌和站集中拌制纤维混凝土投料顺序为先将骨料和纤维混合搅拌再加入水泥掺合料水和外加剂搅拌时间应通过现场搅拌试验确定并控制在160s~180s2 混凝土运输采用混凝土罐车运至施工现场混凝土泵车泵送上桥浇筑或混凝土罐车直接上桥溜槽浇筑混凝土运至施工现场后应检测每车混凝土的性能指标合格后方可浇筑3 混凝土布料混凝土浇筑应从梁体一端向另一端顺序进行将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上防护墙外侧保护层浇筑时分两期浇筑先浇筑电缆槽底部一期混凝土保护层待电缆槽安装完毕后再施工二期混凝土保护层防护墙内侧保护层一次浇筑成型4 混凝土振捣振捣采用平板振捣器捣实在拉动平板振捣器时速度应尽量缓。
目录一、工程概况........................................... 错误!未定义书签。
二、编制根据........................................... 错误!未定义书签。
三、施工组织机构....................................... 错误!未定义书签。
四、施工内容和办法..................................... 错误!未定义书签。
(一)、桥面铺装施工工艺及注意事项 ............................................ 错误!未定义书签。
(二)、防撞栏杆施工工艺及注意事项 ............................................ 错误!未定义书签。
(三)、伸缩缝施工工艺及注意事项 ................................................ 错误!未定义书签。
五、施工进度筹划....................................... 错误!未定义书签。
六、劳动力、机械设备投入............................... 错误!未定义书签。
七、质量保证办法....................................... 错误!未定义书签。
八、安全保证办法....................................... 错误!未定义书签。
九、现场管理及文明施工................................. 错误!未定义书签。
新建电厂大桥桥面附属设施施工方案一、工程概况二、编制根据1.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-)2.《都市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-)3.现行国家、行业及地方有关技术原则、规范、规程及规定;三、 4.设计院提供有关设计图纸;四、 5.我局所拥有技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和近年积累工程施工经验。
第1篇一、工程概况本项目为某市新建桥梁工程,位于市区中心区域,全长约500米,主桥采用单跨钢箱梁结构,桥面宽度40米,双向六车道。
桥梁两侧设置人行道及非机动车道,桥面总宽度约50米。
本项目包括桥梁主体工程和附属工程,其中主体工程包括桥墩、桥台、主桥钢箱梁等,附属工程包括栏杆、排水系统、照明系统、标识系统等。
二、施工组织设计1.施工队伍本项目由具有丰富施工经验的专业施工队伍负责,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3.施工资源配置(1)人员配置:项目经理1名,技术负责人1名,施工员5名,质检员2名,安全员2名,其他技术人员及工人若干名。
(2)材料配置:根据设计要求,准备足够的钢材、水泥、砂石、钢筋等建筑材料。
(3)机械设备配置:施工吊车、搅拌机、振捣器、切割机、电焊机、钻孔机等。
三、施工工艺及质量控制1.桥梁主体工程(1)桥墩施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径1.2米,桩长15米。
施工过程中,严格控制钻孔深度、垂直度、桩身混凝土质量。
(2)桥台施工:采用重力式桥台,基础采用钢筋混凝土结构。
施工过程中,确保桥台稳定性,严格控制混凝土质量。
(3)主桥钢箱梁施工:采用现场预制、分段吊装的方法进行。
施工过程中,严格控制钢箱梁的尺寸、焊接质量,确保钢箱梁的整体稳定性。
2.附属工程(1)栏杆施工:采用热镀锌钢管制作,施工过程中,严格控制栏杆的尺寸、焊接质量,确保栏杆的牢固性。
(2)排水系统施工:采用雨水收集、排水管道、检查井等设施,施工过程中,确保排水系统的畅通,避免雨水浸泡路基。
(3)照明系统施工:采用LED路灯,施工过程中,确保照明设施的质量,满足夜间通行需求。
(4)标识系统施工:采用反光标志、地面标识等,施工过程中,确保标识系统的清晰、醒目,便于驾驶员识别。
四、施工安全管理1.建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全职责。
桥梁附属设施专项施工方案1。
工程概况1。
1编制依据(1)京沈客专辽宁公司编制的新建北京至沈阳客运专线辽宁段指导性施工组织设计。
(2)《常用跨度梁桥面附属设施》(通桥(2008)8388A);《特殊孔跨梁附属结构图》.(3)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
(4)中国水电四局京沈客专辽宁段工区经理部编制京沈客专9标段实施性施工组织设计。
(5)京沈铁路客运专线辽宁有限责任公司标准化建设管理手册《管理制度标准化》。
(6)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)。
(7)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)。
(8)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号.1.2工程概述新建北京至沈阳铁路客运专线JSLNTJ-9标起止里程为DK550+904.91〜DK565+660。
77,桥梁7座7079.78m,桥梁均为正线双线设计,设计速度目标值采用350km/h,线间距为5.0m,无砟轨道,直曲线上轨顶至梁顶距离为0。
738m,桥梁上部结构采用简支箱梁、连续梁和简支拱梁,桥面附属设施主要包括挡防护墙、竖墙、吊篮、伸缩缝、接触网立柱基础以及桥面防水施工等。
2 施工计划2。
1 人力资源根据工程的性质和特点,工区将精心组织一批有经验的施工队伍和一流的施工设备投入本项目,工程部、安质部等技术控制部门,对施工中使用的方案进行设计和优化,对工程施工的全过程进行严格的质量控制,以确保工程施工顺利进行。
人力资源配置表表2-12.2施工工期安排根据工期要求,结合本工程实际情况,工期计划如下:防护墙施工:2015年9月1日开工,2015年11月30日结束;竖墙施工:2015年9月1日开工,2015年11月30日结束;吊篮施工:2015年7月15日开工,2015年9月10日结束;3 施工方案3。
1施工总体思路按照架梁顺序,桥梁附属设施按照自小里程桥往大里程桥施工。
桥面工程及附属设施施工一、桥面铺装工程施工1.桥面及附属设施工程包括: 排水设施、伸缩装置、梁间板缝、桥面铺装、防水层、栏杆, 缘石、细粒沥青砼铺装、砼表面整修、预埋接电箱等。
桥面排水设施由桥面的进水口、泄水管以及将桥面水引向地面排水系统的管道等组成, 其质量应保证排水通畅, 接口严密不漏水。
桥面伸缩装置施工质量的好坏, 直接影响其耐久性、平整性和不透水性, 宜根据伸缩装置的技术要求, 编制技术交底卡, 严格按技术要求确保施工质量。
各种预埋件应结合工程进展按设计要求及时设置。
2、桥面砼铺装:1)、前期准备A.认真复测板梁架设后的桥面标高。
B.测放桥面铺装控制点, 并连接作为桥面施工的标高控制线, 控制点的间距根据直线及不同半径的曲线合理选择;C、对桥面进行清理。
采用高压水泵对桥面进行冲洗, 冲洗后清除桥面上可能存有的积水。
2)、钢筋施工A.钢筋施工的基本要求按照前面有关部分的要求;B.在布置钢筋网片时应注意钢筋的间距和钢筋绑扎是否牢固;C.布置固定防撞墙模板用的预埋钢筋;D、钢筋网片下有足够的砼垫块和架设筋, 确保钢筋位置的正确。
3)、混凝土施工A.桥面混凝土采用商品砼;B.混凝土运输采用罐车负责水平运输, 垂直运输采用混凝土泵车;C.混凝土坍落度控制为12-14CM, 石料粒径采用15-25CM, 不掺外加剂;D.混凝土振捣采用插入式与平板式振动机结合使用, 采用滚动整平桥面。
认真重视桥面平整度的要求, 混凝土平整度达到3MM的标准;E、混凝土浇筑完毕及收水后, 进行拉毛和养护;F、混凝土灌注时搭高走道支架, 支架架空但不搁置在格面钢筋上。
3.防水剂施工施工顺序为:施工准备(铰缝、灌缝、清洁桥梁顶层)→喷足量清水使桥面全部湿润→干饱和状态时喷第一遍防水剂→干饱和状态时喷第二遍防水剂(0.5KG/M2)→干饱和状态时用清水湿润梁面, 24小时清水湿润梁面, 并用清水消除表面析出物→至少48小时保持湿润梁面→桥面铺装层。
桥面系施工方案一、工程概况本桥面系施工方案针对的是XX桥梁项目,该桥梁总长XX米,宽度XX米,采用预应力混凝土连续梁结构。
桥面系主要包括桥面铺装、排水系统、栏杆、照明及交通标志标线等附属设施的施工。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸及相关技术规范,制定详细的施工流程和质量控制标准。
2. 材料准备:根据设计方案选择合适的铺装材料、排水材料、栏杆等,并确保材料质量符合要求。
3. 设备准备:准备必要的施工机械和工具,如铺装机、搅拌机、切割机等,并进行试运行确保设备性能良好。
4. 现场准备:清理施工现场,设置临时交通标志,确保施工期间的交通安全。
三、桥面铺装施工1. 铺装前处理:对桥面板进行清洁,确保无油污、水泥浆等杂物。
2. 铺设防水层:按照设计要求铺设防水材料,保证防水层的连续性和密实性。
3. 铺设铺装层:根据设计厚度和类型进行铺装,控制好铺装材料的配合比和铺设温度。
4. 养护:铺装完成后进行适当养护,确保铺装层强度达标。
四、排水系统施工1. 排水管道安装:按照设计位置和坡度安装排水管道,确保管道畅通无阻。
2. 集水井施工:在桥梁两侧设置集水井,以便收集桥面积水。
3. 排水试验:完成排水系统后进行通水试验,检查排水效果是否符合设计要求。
五、栏杆施工1. 制作与安装:按照设计图纸制作栏杆,并在现场进行安装,确保栏杆的垂直度和牢固性。
2. 涂装处理:对栏杆表面进行打磨、清洁后涂装防腐漆,提高栏杆的耐候性和美观性。
六、照明及交通标志标线施工1. 照明设施安装:根据照明设计方案布置灯具,确保照明均匀、无死角。
2. 交通标志标线绘制:按照交通管理规定绘制标志标线,确保清晰可见,夜间反光效果好。
七、质量控制与安全管理1. 质量控制:各施工环节均需严格按照质量标准执行,定期进行自检和专检。
2. 安全管理:加强现场安全管理,设置明显的安全警示标志,施工人员必须佩戴安全防护用品。
八、环境保护施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘污染,做好施工现场的环境保护工作。
目录1 编制依据、工程概况 (2)1.1 编制依据及编制范围 (2)1.2 工程概况 (2)1.2.1概况 (2)1.2.2工程特点 (3)1.2.3质量标准 (4)2施工组织方案 (4)2.1预制施工组织方案及工期安排 (4)2.2 桥面施工组织方案及工期安排 (5)3施工方案 (6)3.1 遮板安装施工方案 (6)3.2 挡砟墙施工方案 (6)3.2.1挡砟墙测量放样 (7)3.2.2挡砟墙钢筋绑扎 (7)3.2.3挡砟墙模板安装 (7)3.2.4挡砟墙混凝土灌注 (8)3.2.5挡砟墙模型拆除及养生 (8)3.2.6挡砟墙施工注意事项 (8)3.2.7挡砟墙质量验收标准 (8)3.3 竖墙施工方案 (9)3.4 防水层、保护层施工方案 (10)3.4.1 防水层铺设 (10)3.4.2 桥面保护层 (11)3.5 栏杆及声屏障施工方案 (12)3.6桥梁伸缩缝施工方案 (12)3.7 电缆槽盖板安装施工方案 (14)4施工人员配置 (14)5施工工装及机具配置 (14)6质量保证措施 (15)7安全、环境保护措施 (15)8施工注意事项 (16)9附件 (16)1 编制依据、工程概况1.1 编制依据及编制范围(1)《有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线、单箱单室)》,图号:通桥(2009)2229-Ⅰ/Ⅱ。
(2)《常用跨度梁桥面附属设施》,图号:通桥(2008)8388A(3)《建筑防水涂料试验方法》【GB/T16777-2008】(4)《铁路混凝土桥面防水层技术条件》【TB/T2965-2011】(5)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号(6)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》【TB/T10752-2010】(7)《铁路混工程施工程施工质量验收标准》【TB10424-2010】(8)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》【铁建设[2010]241号】(9)《铁路混凝土工程施工技术指南》【铁建设[2010]241号】1.2 工程概况1.2.1概况本标段为新建重庆至万州铁路站前工程YWZQ-5标。
本标段线路起讫里程为DK166+177.35~DK214+398,线路长48.289(短链68.33m)km。
中铁二局渝万铁路土建5标项目经理部第三分部梁平制梁场承担DK184+716.55~DK209+709.25管段内36座桥,共计456孔箱梁预制、运输、架设及桥面系施工,其中32m箱梁402孔,24m箱梁54孔。
桥面附属工程主要包括桥面高聚物改性沥青防水层、保护层及伸缩缝施工;挡砟墙、电缆槽施工、竖墙施工、电缆槽盖板预制及安装;遮板预制及安装,含栏杆、接触网支柱基础、下锚拉线基础等工作内容。
具体工程量如下表:梁平制梁场主要工程数量表1.2.2工程特点(1)桥面附属工程挡砟墙、竖墙及预制遮板采用C40高性能混凝土,保护层采用C40细石聚丙烯腈纤维高性能混凝土,防水层采用高聚物改性沥青防水卷材,桥梁伸缩缝采用耐候钢方案。
(2)桥面附属工程所用各种原材料质量标准要求高,混凝土耐久性指标要求严格,施工工艺标准要求高。
(3)管段内桥、隧、路基密集相间,桥面系施工需多次转场,施工组织较困难。
1.2.3质量标准(1)防水层、保护层和伸缩缝所用材料的品种、规格、性能必须符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层、伸缩装置的有关规定及设计要求。
(2)防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法等必须符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层的规定和设计要求。
(3)保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求,并符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层的规定。
桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2mm,保护层应表面平整,周边新旧混凝土粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
表面平整密实,不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。
(4)防水层不得渗水,防水层的基层应平整、清洁、干燥、不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。
防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致,粘贴牢固,搭接封口正确。
不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。
边坡平顺,排水通畅。
(5)梁端伸缩缝应符合客运专线铁路桥梁伸缩装置的规定及设计要求,预埋件位置应准确,橡胶止水带应满足设计要求,盖板表面平整。
(6)两挡砟墙内侧净距及外形尺寸应满足设计规定,电缆槽及接触网支柱基础设置位置必须满足设计规定,接触网支柱基础预埋螺栓位置应准确,基座平整,外形尺寸满足设计要求。
(7)梁上预埋遮板、挡砟墙、竖墙钢筋,位置应准确,浇筑成型后表面不得有宽度在0.2mm以上的裂缝,遮板的规格、外观质量、安装位置符合设计要求。
2施工组织方案2.1预制施工组织方案及工期安排(1)桥面附属所需遮板、盖板等混凝土预制件在梁场小件预制区集中预制,RPC混凝土盖板、栏杆等外购。
为了保证预制施工进度、规格型号与桥面安装作业能够同步、预制时根据工程部下发的工程施工计划中的规格、型号及数量进行预制施工,保证整体施工准确、可控。
施工所需混凝土由我分部梁场拌合站集中拌制,采用叉车运输至小件预制施工现场。
(2)遮板分栏杆遮板:F1、F2、F6与插入式声屏障遮板:F1、F2、F6、F7规格。
浇筑采用C40混凝土浇筑,浇筑时采用φ50振捣棒捣固,预制完成后,待混凝土强度达到脱模强度 24MPa以上,才能进行脱模及遮板吊移的施工。
脱模采用人工脱模,吊移用16T 龙门吊吊移遮板至存放区,集中存放及养护。
吊移作业过程中要保证遮板平衡,并且缓慢均速移动,防止吊移过程中出现遮板混凝土损坏及其它质量、安全事故。
(3)电缆槽盖板、栏杆等预制件待图纸下发后确定预制方案。
(4)预制构件结构外形尺寸偏差见下表:年9月开始进行预制施工,预计2015年9月30日完成全部预制件施工任务。
2.2 桥面施工组织方案及工期安排(1)遮板安装:遮板安装采用16T吊车在桥上安装遮板,安装完成后按照设计要求,穿纵向竖墙水平钢筋与遮板钢筋按要求进行绑扎牢固。
然后桥面上挡砟墙、竖墙施工,待单方向箱梁架设完成后开始该段桥面防水层及保护层施工。
(2)桥面现场施工时采取遮板、竖墙施工与挡砟墙施工错开的方式进行施工,可以消除交叉作业之间的影响。
(3)桥面系总体施工安排根据架梁的节点工期进行布置,2014年11月20日~2014年12月31日主要施工小里程方向石板河双线特大桥至袁家祠堂双线特大桥8#端间51孔遮板预制安装、挡砟墙及竖墙施工,2015年1月1日~2015年8月31日大里程方向老屋基双线大桥至火池塘双线大桥间332孔桥面附属设施以及小里程方向51孔的栏杆盖板施工;2015年9月1日~11月20日施工小里程方向袁家祠堂双线特大桥至采石场双线大桥剩余73孔箱梁遮板预制安装、挡砟墙及竖墙施工及大里程方向332孔箱梁桥面防水层及保护层施工。
(3)总体桥面附属设施的施工计划安排,见附件1:桥面附属施工横道图。
3施工方案遮板在梁场小件预制区集中预制,所需混凝土由叉车运输至浇注现场;盖板、栏杆立柱待图纸确定后再确定预制方案。
挡砟墙、电缆槽竖墙、防水层、保护层等部位混凝土采用混凝土罐车运输至桥面上现场浇注施工。
桥面系施工顺序图3.1 遮板安装施工方案遮板安装采用16t吊车在桥面安装,采用从梁体跨中向梁端依次安装的工艺,并在遮板预留钢筋与桥面竖墙预留钢筋交叉处穿入8根Ф12mm钢筋并绑扎固定。
待架设完成后对其进行调平、调直。
安装完成后要保证遮板与遮板顶面错台不大于3mm ,遮板外部一条线、底面一条线、顶面一条线。
调整好之后,尽快浇筑A墙混凝土,使之与遮板连成整体。
3.2 挡砟墙施工方案挡砟墙混凝土设计标号为C40,采用现场灌注混凝土,挡砟墙施工是桥面系的控制工程,挡砟墙的施工直接影响上砟铺轨和桥面系其他组成部分的线型,因为电缆槽竖墙、遮板、盖板的安装均要参照挡砟墙。
挡砟墙的施工过程包括测量放样、钢筋绑扎、模板安装和混凝土灌注、养护。
3.2.1挡砟墙测量放样挡砟墙施工放样包括横向基准线的控制和标高控制,桥面系各组成部分施工位置均参照横向基准线,横向基准线采用全站仪放样,用墨线定出基准线(基准线与横向位置保持15cm距离);标高控制水准点设在桥墩中心线上。
3.2.2挡砟墙钢筋绑扎挡砟墙钢筋绑扎在梁体预埋钢筋上,绑扎钢筋前应根据放样情况对预埋钢筋进行校正,清除根部浮砟并凿毛,绑扎好垫块防止露筋。
3.2.3挡砟墙模板安装(1)挡砟墙模板加工精度较高,不易变形,尺寸的允许偏差为±1mm。
每块模板长1.99m,模板与模板之间用隔板隔开以便形成挡砟墙1cm设计断缝,隔板由三块钢板组成,中间钢板厚5mm,两边各3mm厚,中间钢板比两侧钢板高,脱钢板间涂刷黄油便于脱模,脱模时用叉车抽出中间钢板,再取出两侧钢板,不损坏混凝土,以保证断缝标准。
模型之间除螺栓联接外,还采用上下拉杆联接。
挡砟墙模板伸缩缝下泄水口处焊接厚2cm 钢板,以便脱模后成槽,便于安装泄水口蓖子,为便于脱模,焊接钢板四周打磨成斜坡。
(2)挡砟墙钢筋施工完毕检查合格后进行模板安装,安装前清除模板表面浮灰,涂刷脱模剂,伸缩缝夹板涂刷脱模黄油。
安装时严格控制挡砟墙的横向位置、标高及垂直度,为控制好标高,安装模型前每隔2m在挡砟墙钢筋上焊接φ8钢筋,通过水准仪在每根钢筋上放样出设计标高(该标高比挡砟墙顶面设计标高略高20cm,并作出标志),然后在标志间拉线,模型的标高通过拉线控制,模型安装完毕后,再用水平仪复核标高,通过调整钢模垫块来调整标高,使模板顶面标高与墙顶设计标高一致。
(3)安装模型时,除控制挡砟墙标高外,控制横向位置也很重要,安装时通过横向基准线控制挡砟墙横向位置,待安装完毕模型后再复核横向位置(主要是模型顶面横向位置),具体方法:调整两端模板的横向位置和垂直度,两端模间拉线定出中间模板顶面横向设计位置,再通过花篮螺栓调整。
(4)挡砟墙采用花篮螺栓及撑杆固定,拉杆和撑杆可以调节模板线性。
模板安装如下图。
(5)挡砟墙模板安装允许偏差及检验方法3.2.4挡砟墙混凝土灌注挡砟墙模板安装完毕经检验合格后,进行混凝土灌注,灌注前模型底部用砂堵漏,采用捣固棒捣固,混凝土灌注至模型顶面,为保证挡砟墙顶面的美观,混凝土顶面要进行二次收面并及时养护。
3.2.5挡砟墙模型拆除及养生先拆除拉杆、螺栓等小件,再拆除断缝夹板,拆运模板时可采用叉车配合。
混凝土采用土工布覆盖养护不低于14天,防止开裂。
3.2.6挡砟墙施工注意事项挡砟墙端头接地端子与梁体预留钢筋焊接且焊接高度高出竖墙顶面2mm以上,焊缝饱满且焊缝厚度不得小于4mm,焊缝长度单面不得小于200mm,双面不得小于100mm。
并对端子端头用封口胶包裹防止混凝土进入。
3.2.7挡砟墙质量验收标准挡砟墙允许偏差及检验方法见下表:3.3 竖墙施工方案(1)竖墙和挡砟墙外侧台阶处共同支撑盖板,为保证盖板安装的平稳性,竖墙顶面标高应与挡砟墙外侧拐角标高一致,因而在安装竖墙模型时,可采用水平尺控制竖墙模型顶面标高。