菱形挂篮拼装技术交底书

租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书一、拼装前准备工作1.1熟悉图纸现场服务人员在进行拼装指导前必须对相应图纸进行熟悉，掌握挂篮的基本结构，询问设计人员是否存在拼装使用过程中需要注意的环节，明白每一个挂篮零部件在图纸中正确的拼装位置，如有任何疑问，需及时与设计人员联系。

1.2资料器具准备1)挂篮总装图、挂篮各系统总图、预留孔（预埋件）布置图、挂篮租赁清单；2)卷尺、记事本、条件允许的情况下配备一部相机。

二、现场拼装2.1现场清货待挂篮各构件到达工地现场后，需对照清单逐一清点各构件数量，发现遗漏或运输变形问题时应及时与厂内联系。

2.2挂篮拼装2.2.1预留孔及预埋件布置对照预留孔（预埋件）布置图检查0#块预留孔及预埋件是否埋设准确，若埋设不准确，在与公司设计人员进行沟通的同时需通知施工单位相关负责人采取整改措施。

2.2.2轨道系统安装a、以梁体中心线为基准，参考挂篮总装图，放线找准轨道中心位置，先根据图纸铺设轨枕（前支点位置密集布置），然后在轨枕上放置轨道；b、轨道放置完毕后，参照挂篮总装图将后吊挂滚轮组穿套在轨道上相应位置，利用梁体竖向预应力精轧螺纹钢（或轨道锚固预埋精扎螺纹钢）及轨道压梁（轨枕）把轨道锚固在梁体上，轨道锚固时需严格保证其纵向及横向处于水平，如有偏差可采用钢板进行抄垫调整，严格控制轨道中心距与图纸一致。

c、参照图纸在轨道间指定位置放置滑座垫梁，并将滑座放置于滑座垫梁上；2.2.3主桁系统安装a、视现场吊机起吊能力，可在地面将菱形架拼好后整体起吊至桥面，也可分件吊装各杆件至桥面进行组拼，当采用整体吊装方式时，在起吊前需确保各构件安装无误且无遗漏，以便吊装至桥面后顺利拼装（安装杆件2时需注意连接孔位置靠近下节点）；连接孔贴近下节点b、将后吊挂滚轮组件及滑座分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接；c、安装后锚扁担梁及后锚杆，将主桁架锚固在梁面上；d、 当后锚扁担梁布置位置处于主桁架后部节点加强板空缺处时，现场采用t20钢板将扁担梁垫平并点焊固定；e、 通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;现场抄垫并点焊固定f、 安装横向连接桁架，桁架与连接角钢间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度45mm，间距35mm；g、 两排连接桁架间采用联结槽钢点焊连接成整体，焊高5mm，焊缝长度60mm；h、 平联槽钢与主桁架间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度70mm，间距60mm，安装平联槽钢时需注意其安装位置分上侧和下侧； 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高5mm ，焊缝长度60mm现场焊接部位i、主桁系统拼装完成后，需对各个部位进行仔细检查，避免错装漏装。

新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥托架施工和菱形挂篮设计、施工交底书编制：汪芳进复核：室主任：总工程师：中铁大桥局股份有限公司施工设计事业部目录一、工程概况 (2)二、墩旁托架施工 (2)三、菱形挂篮的构造 (3)1、主桁架 (3)2、前上横梁 (4)3、底模平台 (4)4、外模支架与外模 (5)5、内模及支架 (5)6、吊挂起顶系统 (6)7、走行系统 (7)8、锚固系统 (8)9、限位系统 (8)四、挂篮构件的加工制造 (9)五、挂篮构件的进场验收 (10)六、挂篮拼装 (10)1、走道梁安装 (11)2、主桁架与后锚固安装 (11)3、底模平台安装 (11)4、内模支架及其吊挂起顶系统安装 (12)5、外模支架、模板及其吊挂系统安装 (13)6、挂篮拼装的质量要求和检查签证 (13)七、静载试验 (14)八、挂篮的走行、作业 (14)九、安全注意事项 (15)新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥托架施工和菱形挂篮设计、施工交底书一、工程概况新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥，桥跨布置为：60+128+60m。

主跨部分为加劲拱连续梁的型式，系杆锚固块位于翼缘板下方，间距为6m，箱梁结构形式采用单箱双室结构，主跨箱梁在系杆位置均设有一道横隔墙。

墩柱为板式实心墩。

整个箱梁采用三向预应力混凝土连续梁结构，两边跨分别设有长度为6.75m的支架现浇段，两中主墩墩顶块段长度为18m，其余各梁段有2.5m、3.0m、4.0m、4.5m四种不同长度，这其中的0#、1#块采用墩旁托架现浇施工，其余的悬臂节段采用菱形挂篮悬浇施工（具体步骤参照设计院提供的“建议施工顺序示意图”），中跨2.0m的合龙段考虑利用挂篮的侧、底模进行合龙施工。

二、墩旁托架施工墩旁托架由钢管柱及型钢组焊而成。

中间四片托架与墩身和系梁上预埋件顶紧并通过预应力筋对拉形成整体，外侧两片桁架通过自身顶部型钢连接形成整体。

托架顶对应位置放置钢锲块抄垫，然后再依次从下至上安装横桥向2I36a 的分配梁、底模排架和底模，横桥向分配梁两侧在外模桁架底端对应位置再安装纵桥向支撑梁，以承托外模桁架传递的荷载。

一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、施工日期：____________________五、交底内容：一、挂篮概述1. 挂篮的定义及作用：挂篮是用于悬臂浇筑预应力混凝土连续梁等大型桥梁结构的一种临时支架，其主要作用是保证施工过程中桥梁结构的稳定性和施工人员的安全。

2. 挂篮的类型：根据结构形式和施工要求，挂篮可分为桁架式、三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮等。

二、挂篮施工前的安全检查1. 检查挂篮的整体结构是否完整，各部件是否安装牢固；2. 检查挂篮的锚固系统是否可靠，锚固点是否牢固；3. 检查挂篮的吊挂系统、工作平台系统、模板系统等是否完好；4. 检查挂篮的走行系统是否平稳，是否存在卡滞现象；5. 检查挂篮的电气系统、液压系统等是否正常工作。

三、挂篮施工过程中的安全注意事项1. 严禁超载使用挂篮，确保施工过程中荷载不超过设计荷载；2. 严禁在挂篮上堆放超重物品，避免影响挂篮的稳定性；3. 施工过程中，严禁人员进入挂篮下方或周围危险区域；4. 挂篮走行过程中，必须确保前后吊点设置安全保险绳（直径不小于20mm钢丝绳）；5. 挂篮走行时，必须由专人指挥，统一信号，确保施工安全；6. 挂篮施工过程中，应密切关注各控制点、监测元件的运行状态，发现异常情况立即停止施工，并向相关人员报告；7. 施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢；8. 施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序；9. 每次模型调整前，必须做好施工准备，所有吊带、导链必须就位，以缩短模型调整时间，加快施工进度。

四、挂篮施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对挂篮进行全面检查，确保各部件无损坏、无松动；2. 将挂篮锚固在指定位置，防止其移动；3. 对施工过程中产生的垃圾、废料进行清理，确保施工现场整洁；4. 对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。

1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 项目经理：[项目经理姓名]二、安全施工技术交底1. 交底目的为确保菱形挂篮施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将菱形挂篮安全施工技术交底如下。

2. 交底内容（1）人员配备及要求1）施工人员必须持证上岗，熟悉菱形挂篮的施工工艺和安全操作规程；2）施工现场设立专职安全员，负责现场安全监督检查；3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工准备1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通；2）对菱形挂篮进行检查，确保其结构完整、安全可靠；3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。

（3）施工工艺1）根据施工图纸，确定菱形挂篮的安装位置和施工顺序；2）按照施工顺序，依次进行菱形挂篮的安装、调试、加固；3）在安装过程中，注意以下事项：a. 按照设计要求，正确连接挂篮各部件；b. 确保挂篮安装牢固，无松动现象；c. 在施工过程中，定期检查挂篮的受力情况，发现问题及时处理。

（4）安全措施1）施工人员必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变；b. 作业过程中，注意观察周围环境，确保施工安全；c. 遇到突发情况，立即停止作业，采取相应措施进行处理；2）施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3）施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

（5）应急措施1）施工现场配备必要的安全防护设施和应急救援器材；2）制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。

三、总结1. 本交底内容为菱形挂篮安全施工技术交底，施工过程中必须严格遵守；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督检查；4. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时整改，确保施工安全。

注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书一、拼装前准备工作1.1熟悉图纸现场服务人员在进行拼装指导前必须对相应图纸进行熟悉，掌握挂篮的基本结构，询问设计人员是否存在拼装使用过程中需要注意的环节，明白每一个挂篮零部件在图纸中正确的拼装位置，如有任何疑问，需及时与设计人员联系。

1.2资料器具准备1)挂篮总装图、挂篮各系统总图、预留孔（预埋件）布置图、挂篮租赁清单；2)卷尺、记事本、条件允许的情况下配备一部相机。

二、现场拼装2.1现场清货待挂篮各构件到达工地现场后，需对照清单逐一清点各构件数量，发现遗漏或运输变形问题时应及时与厂内联系。

2.2挂篮拼装2.2.1预留孔及预埋件布置对照预留孔（预埋件）布置图检查0#块预留孔及预埋件是否埋设准确，若埋设不准确，在与公司设计人员进行沟通的同时需通知施工单位相关负责人采取整改措施。

2.2.2轨道系统安装a、以梁体中心线为基准，参考挂篮总装图，放线找准轨道中心位置，先根据图纸铺设轨枕（前支点位置密集布置），然后在轨枕上放置轨道；b、轨道放置完毕后，参照挂篮总装图将后吊挂滚轮组穿套在轨道上相应位置，利用梁体竖向预应力精轧螺纹钢（或轨道锚固预埋精扎螺纹钢）及轨道压梁（轨枕）把轨道锚固在梁体上，轨道锚固时需严格保证其纵向及横向处于水平，如有偏差可采用钢板进行抄垫调整，严格控制轨道中心距与图纸一致。

c、参照图纸在轨道间指定位置放置滑座垫梁，并将滑座放置于滑座垫梁上；2.2.3主桁系统安装a、视现场吊机起吊能力，可在地面将菱形架拼好后整体起吊至桥面，也可分件吊装各杆件至桥面进行组拼，当采用整体吊装方式时，在起吊前需确保各构件安装无误且无遗漏，以便吊装至桥面后顺利拼装（安装杆件2时需注意连接孔位置靠近下节点）；连接孔贴近下节点b、将后吊挂滚轮组件及滑座分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接；c、安装后锚扁担梁及后锚杆，将主桁架锚固在梁面上；d、 当后锚扁担梁布置位置处于主桁架后部节点加强板空缺处时，现场采用t20钢板将扁担梁垫平并点焊固定；e、 通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;现场抄垫并点焊固定f、 安装横向连接桁架，桁架与连接角钢间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度45mm，间距35mm；g、 两排连接桁架间采用联结槽钢点焊连接成整体，焊高5mm，焊缝长度60mm；h、 平联槽钢与主桁架间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度70mm，间距60mm，安装平联槽钢时需注意其安装位置分上侧和下侧； 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高5mm ，焊缝长度60mm现场焊接部位i、主桁系统拼装完成后，需对各个部位进行仔细检查，避免错装漏装。

挂篮安装技术交底(共6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称中铁七局武汉市西四环线上跨铁路工程项目部交底编号JSJD-工程名称武汉市四环线西段跨汉丹、汉宜铁路立交桥工程设计文件图号施工部位菱形挂篮拼装技术交底交底日期一、菱形挂篮结构挂篮主要有主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统共五部分组成。

二、挂篮安装1、预留孔及预埋件布置对照预留孔（预埋件）布置图检查 0#块预留孔及预埋件是否埋设准确。

2、轨道系统安装a、以梁体中心线为基准，参考挂篮总装图，放线找准轨道中心位置，先根据图纸铺设轨枕，轨枕间距50cm，前支点位置加密布置，防止局部混凝土压坏，轨枕下部要用铁板垫平密实，轨枕顶面标高要拉线找平。

b、走道梁安装前，量出走道梁中心线，根据挂篮设计图中走道梁布置图将走道梁按图中位置安放，走道梁安装完成后安装反扣轮，反扣轮安装完毕后安装压梁，压梁用预埋在梁体内的竖向精轧螺纹钢固定。

3、主桁架安装a、将在地面拼装好的单片主桁逐片吊装上桥，吊点位置选择竖杆上方，后支座处拴麻绳控制方向及位置。

b、一榀主桁吊装到位后将前滑座和后反扣轮分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接。

c、安装后锚扁担梁及后锚杆，将主桁架锚固在梁面上，扁担梁与主桁节点间采用点焊连接固定，焊高 6mm，焊缝长度 30mm；a、安装剪刀撑，剪刀撑与主桁架后斜杆缀板采用满焊连接。

b、安装横向平联，通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;安装横向连接桁架，桁架与连接角钢间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度45mm，间距35mm；a、安装前上横梁，用吊机吊装前上横梁，前上横梁通过高强度螺栓与主桁架连接，安装好吊带处垫梁和吊带。

4、底模系统安装a、后下横梁安装，在梁体预埋孔上放置垫梁，穿插吊带，吊装后下横梁。

后下横梁与箱内底板混凝土连接采用4根Φ70丝杆连接。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容简述，如：菱形挂篮悬臂浇筑施工]二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须具备相应的专业技能和操作资格，严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程。

（2）施工人员必须正确佩戴和使用安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）施工人员应接受安全技术培训，熟悉菱形挂篮的构造、性能和使用方法。

2. 菱形挂篮安全操作要求（1）施工前，对菱形挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、性能良好。

（2）施工过程中，严格控制荷载，不得超过菱形挂篮的设计荷载。

（3）施工过程中，严禁超速、超载、超范围使用菱形挂篮。

（4）施工过程中，严禁擅自拆装、改装菱形挂篮。

（5）施工过程中，严禁在菱形挂篮上放置易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。

3. 悬臂浇筑施工安全要求（1）施工前，对悬臂浇筑区域进行清理，确保施工环境安全。

（2）施工过程中，严格控制混凝土浇筑速度，防止发生溢出、流淌等事故。

（3）施工过程中，严禁在悬臂浇筑区域进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全防护措施。

（4）施工过程中，严禁在悬臂浇筑区域进行焊接、切割等明火作业，如需进行明火作业，必须采取安全防护措施。

4. 应急救援措施（1）成立应急救援小组，明确各成员职责。

（2）配备应急救援器材，如：灭火器、急救箱、防护用品等。

（3）定期进行应急救援演练，提高应急处置能力。

三、安全管理制度1. 建立健全安全管理制度，明确各级安全责任。

2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。

3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

4. 定期对菱形挂篮进行安全检查，确保其安全性能。

5. 发生安全事故时，立即启动应急预案，妥善处理。

四、技术交底1. 施工单位应将本技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并掌握本技术交底内容，确保施工安全。

一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 施工现场管理人员3. 特种作业人员二、交底目的为确保挂篮施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是桥梁工程中的一种重要施工方法，主要用于悬浇梁段施工。

挂篮施工过程中，存在高空作业、吊装作业、模板支撑作业等风险，需严格执行安全技术措施。

2. 安全技术措施（1）人员要求1）从业人员必须具备相应的安全知识和操作技能，年龄、身体状况符合岗位要求。

2）特殊工种从业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

3）从业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）施工准备1）施工前，应对挂篮结构、模板、支架等进行全面检查，确保其符合设计要求，无变形、裂缝等现象。

2）检查施工设备，如吊车、卷扬机等，确保其性能良好。

3）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。

（3）施工过程1）挂篮走行过程中，各承重吊点必须设置安全保险绳（直径不小于20mm钢丝绳）。

2）挂篮模型调整好后，所有前后吊带、导链必须打紧，严禁变动（直至纵横向预应力压浆前），导链挂点必须牢固。

3）挂篮所有吊带未经技术部门许可，严禁松动。

4）施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。

5）施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序。

6）每次模型调整前，必须做好施工准备，所有吊带、导链必须就位，以缩短模型调整时间，加快施工进度。

7）对梁体所有控制点、监测元件要注意保护。

8）对现场施工员、技术人员的指令必须严格服从，严禁蛮干。

9）挂篮前移时，必须经现场施工人员、技术人员验收合格后方可进行，走行时统一指挥，平缓前进，以确保施工安全。

10）挂篮前移到位后，主构架及底模后锚必须及时恢复（每构件后锚至少恢复两根）。

（4）应急措施1）发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。

一、一、交底目的为确保挂篮拼装过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次挂篮拼装安全技术交底。

二、二、交底对象1. 施工单位全体参与挂篮拼装施工的作业人员；2. 施工单位相关管理人员。

三、三、交底内容一、一般性要求1. 严格遵守国家相关法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程；2. 正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品；3. 作业前对施工场地进行安全检查，确保无安全隐患；4. 作业中注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业并报告。

二、挂篮拼装前的准备工作1. 仔细阅读挂篮拼装说明书，了解挂篮的结构、性能及注意事项；2. 检查所有拼装部件是否齐全、完好，如有损坏应及时更换；3. 确保拼装场地平整、坚实，满足拼装要求；4. 准备好必要的拼装工具和设备，如扳手、螺丝刀、卷扬机等。

三、挂篮拼装过程中的安全注意事项1. 严禁酒后作业，确保操作人员精神饱满；2. 挂篮拼装过程中，操作人员必须站在稳固的位置，避免滑倒或坠落；3. 搬运、吊装挂篮部件时，必须使用专用吊具，严禁使用手直接搬运；4. 吊装过程中，吊车司机、指挥人员、操作人员必须保持通讯畅通，确保指挥信号准确无误；5. 挂篮拼装过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位；6. 拼装完成后，对挂篮进行全面检查，确保其结构稳固、安全可靠。

四、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速撤离现场；2. 报告现场安全员或项目经理，启动应急预案；3. 按照应急预案要求，进行事故处理和救援；4. 事故处理后，及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。

五、总结通过本次挂篮拼装安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识，确保挂篮拼装施工安全顺利进行。

希望大家认真遵守各项安全规定，共同努力，确保工程质量和安全生产。

六、附则1. 本交底内容适用于本次挂篮拼装施工全过程；2. 施工过程中如遇特殊情况，可根据实际情况对交底内容进行补充和完善；3. 本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工项目：[施工项目]5. 施工时间：[施工时间]二、安全技术交底目的为确保挂篮法施工过程中的安全，预防事故发生，现将挂篮法施工的安全技术要求交底如下：三、安全技术交底内容1. 挂篮结构及材料要求（1）挂篮结构应满足设计要求，具备足够的强度、刚度和稳定性。

（2）挂篮材料应选用合格钢材，确保材料性能符合国家标准。

（3）挂篮构件应进行防腐处理，延长使用寿命。

2. 挂篮安装与拆除（1）挂篮安装前，应进行详细检查，确保所有构件完好无损。

（2）安装过程中，严格按照施工方案进行，确保安装质量。

（3）拆除挂篮时，应遵循以下原则：a. 严格按照拆除顺序进行，防止构件损坏；b. 拆除过程中，注意高空坠落、物体打击等风险；c. 拆除下来的构件应及时清理，确保现场整洁。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）高空作业时，必须采取防护措施，如设置安全网、防护栏杆等。

（5）施工现场严禁吸烟、使用明火。

（6）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。

4. 施工现场管理（1）施工现场应实行定人、定岗、定责制度，明确各岗位职责。

（2）施工现场应加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。

（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、安全技术交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员安全技能。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工现场安全。

五、安全技术交底责任人1. 施工单位安全管理部门负责安全技术交底的组织与实施。

2. 施工单位项目负责人负责安全技术交底的监督与落实。

桥梁挂篮施工技术交底范本挂篮从改制、安装到运行必须严格按照设计要求进展。

为了确保挂篮施工平安及使用方便，特此对施工人员进展一下几个方面的技术交底。

一、挂篮的构造及作业原理。

1、主桁。

两套挂篮主体承重构造均为菱形桁架构造,半压重锚固方式。

第一套挂篮主桁采用牛栏江箱梁挂篮改制而成，为栓接桁架，第二套挂篮主桁采用瓦窑堡箱梁挂篮改制而成，主桁构件均采用销子连接。

主桁在灌注混凝土状态，前支点支承在已浇箱梁顶面，后锚点通过精轧螺纹钢筋锚固于箱梁顶板，主桁主要通过前上横梁承受悬臂灌注的前端荷载。

主桁在走行状态，前支点支承在走道梁上，后支点钩挂在走道梁，而走道梁由螺纹钢筋锚固于箱梁顶面。

2、底篮。

挂篮底篮由前下横梁、后下横梁、底纵梁以及底模等组成，以承受底平台全部荷载。

混凝土灌注状态，前下横梁通过前吊带吊挂，以将荷载传至前上横梁，后下横梁通过后吊点锚固于已浇箱梁底板和顶板。

走行状态，前下横梁仍然吊挂于前上横梁，后下横梁的后吊点解开，后下横梁通过10吨岛链悬挂在外模滑梁〔鼻子〕上。

3、模板体系。

内模承受腹板混凝土的侧压力及顶板混凝土荷载，并支承在内滑梁上，外模承受腹板混凝土的侧压力及翼板混凝土荷载，并支承在外滑梁上。

内、外模对拉，克制腹板混凝土侧压力，同时将竖向荷载传至内滑梁和外滑梁，内滑梁和外滑梁的前端通过前吊带锚固于前上横梁，后端锚固于已浇箱梁顶板。

走形状态，外滑梁后段转为带滚轮的后吊装置支承。

二、加工准备工作首先，要熟悉设计图纸，以及变更通知单。

由于这两套挂篮均为改制挂篮，改制前应仔细查看原设计图，检查核对各个构件的材质、尺寸等是否与原设计图一样。

然后比拟改制挂篮设计与原挂篮设计图，找出所有变化的地方。

这些变化处大致表现在这么几个方面，首先是材质，二是焊缝厚度，三是孔径及螺栓类型，四是板厚。

再就是构件加固和全新更换。

准备工作是非常重要的，这是由于原挂篮及其设计图有一些出入，要非常认真对待这个问题。

虽说现在已经加工完成，但仔细查看新旧图纸还是很必要的，也是来得及的。