菱形挂篮拼装技术交底书

租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书一、拼装前准备工作1.1熟悉图纸现场服务人员在进行拼装指导前必须对相应图纸进行熟悉，掌握挂篮的基本结构，询问设计人员是否存在拼装使用过程中需要注意的环节，明白每一个挂篮零部件在图纸中正确的拼装位置，如有任何疑问，需及时与设计人员联系。

1.2资料器具准备1)挂篮总装图、挂篮各系统总图、预留孔（预埋件）布置图、挂篮租赁清单；2)卷尺、记事本、条件允许的情况下配备一部相机。

二、现场拼装2.1现场清货待挂篮各构件到达工地现场后，需对照清单逐一清点各构件数量，发现遗漏或运输变形问题时应及时与厂内联系。

2.2挂篮拼装2.2.1预留孔及预埋件布置对照预留孔（预埋件）布置图检查0#块预留孔及预埋件是否埋设准确，若埋设不准确，在与公司设计人员进行沟通的同时需通知施工单位相关负责人采取整改措施。

2.2.2轨道系统安装a、以梁体中心线为基准，参考挂篮总装图，放线找准轨道中心位置，先根据图纸铺设轨枕（前支点位置密集布置），然后在轨枕上放置轨道；b、轨道放置完毕后，参照挂篮总装图将后吊挂滚轮组穿套在轨道上相应位置，利用梁体竖向预应力精轧螺纹钢（或轨道锚固预埋精扎螺纹钢）及轨道压梁（轨枕）把轨道锚固在梁体上，轨道锚固时需严格保证其纵向及横向处于水平，如有偏差可采用钢板进行抄垫调整，严格控制轨道中心距与图纸一致。

c、参照图纸在轨道间指定位置放置滑座垫梁，并将滑座放置于滑座垫梁上；2.2.3主桁系统安装a、视现场吊机起吊能力，可在地面将菱形架拼好后整体起吊至桥面，也可分件吊装各杆件至桥面进行组拼，当采用整体吊装方式时，在起吊前需确保各构件安装无误且无遗漏，以便吊装至桥面后顺利拼装（安装杆件2时需注意连接孔位置靠近下节点）；连接孔贴近下节点b、将后吊挂滚轮组件及滑座分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接；c、安装后锚扁担梁及后锚杆，将主桁架锚固在梁面上；d、 当后锚扁担梁布置位置处于主桁架后部节点加强板空缺处时，现场采用t20钢板将扁担梁垫平并点焊固定；e、 通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;现场抄垫并点焊固定f、 安装横向连接桁架，桁架与连接角钢间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度45mm，间距35mm；g、 两排连接桁架间采用联结槽钢点焊连接成整体，焊高5mm，焊缝长度60mm；h、 平联槽钢与主桁架间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度70mm，间距60mm，安装平联槽钢时需注意其安装位置分上侧和下侧； 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高5mm ，焊缝长度60mm现场焊接部位i、主桁系统拼装完成后，需对各个部位进行仔细检查，避免错装漏装。

新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥托架施工和菱形挂篮设计、施工交底书编制：汪芳进复核：室主任：总工程师：中铁大桥局股份有限公司施工设计事业部目录一、工程概况 (2)二、墩旁托架施工 (2)三、菱形挂篮的构造 (3)1、主桁架 (3)2、前上横梁 (4)3、底模平台 (4)4、外模支架与外模 (5)5、内模及支架 (5)6、吊挂起顶系统 (6)7、走行系统 (7)8、锚固系统 (8)9、限位系统 (8)四、挂篮构件的加工制造 (9)五、挂篮构件的进场验收 (10)六、挂篮拼装 (10)1、走道梁安装 (11)2、主桁架与后锚固安装 (11)3、底模平台安装 (11)4、内模支架及其吊挂起顶系统安装 (12)5、外模支架、模板及其吊挂系统安装 (13)6、挂篮拼装的质量要求和检查签证 (13)七、静载试验 (14)八、挂篮的走行、作业 (14)九、安全注意事项 (15)新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥托架施工和菱形挂篮设计、施工交底书一、工程概况新建京津城际轨道交通工程跨北京四环特大桥，桥跨布置为：60+128+60m。

主跨部分为加劲拱连续梁的型式，系杆锚固块位于翼缘板下方，间距为6m，箱梁结构形式采用单箱双室结构，主跨箱梁在系杆位置均设有一道横隔墙。

墩柱为板式实心墩。

整个箱梁采用三向预应力混凝土连续梁结构，两边跨分别设有长度为6.75m的支架现浇段，两中主墩墩顶块段长度为18m，其余各梁段有2.5m、3.0m、4.0m、4.5m四种不同长度，这其中的0#、1#块采用墩旁托架现浇施工，其余的悬臂节段采用菱形挂篮悬浇施工（具体步骤参照设计院提供的“建议施工顺序示意图”），中跨2.0m的合龙段考虑利用挂篮的侧、底模进行合龙施工。

二、墩旁托架施工墩旁托架由钢管柱及型钢组焊而成。

中间四片托架与墩身和系梁上预埋件顶紧并通过预应力筋对拉形成整体，外侧两片桁架通过自身顶部型钢连接形成整体。

托架顶对应位置放置钢锲块抄垫，然后再依次从下至上安装横桥向2I36a 的分配梁、底模排架和底模，横桥向分配梁两侧在外模桁架底端对应位置再安装纵桥向支撑梁，以承托外模桁架传递的荷载。

一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、施工日期：____________________五、交底内容：一、挂篮概述1. 挂篮的定义及作用：挂篮是用于悬臂浇筑预应力混凝土连续梁等大型桥梁结构的一种临时支架，其主要作用是保证施工过程中桥梁结构的稳定性和施工人员的安全。

2. 挂篮的类型：根据结构形式和施工要求，挂篮可分为桁架式、三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮等。

二、挂篮施工前的安全检查1. 检查挂篮的整体结构是否完整，各部件是否安装牢固；2. 检查挂篮的锚固系统是否可靠，锚固点是否牢固；3. 检查挂篮的吊挂系统、工作平台系统、模板系统等是否完好；4. 检查挂篮的走行系统是否平稳，是否存在卡滞现象；5. 检查挂篮的电气系统、液压系统等是否正常工作。

三、挂篮施工过程中的安全注意事项1. 严禁超载使用挂篮，确保施工过程中荷载不超过设计荷载；2. 严禁在挂篮上堆放超重物品，避免影响挂篮的稳定性；3. 施工过程中，严禁人员进入挂篮下方或周围危险区域；4. 挂篮走行过程中，必须确保前后吊点设置安全保险绳（直径不小于20mm钢丝绳）；5. 挂篮走行时，必须由专人指挥，统一信号，确保施工安全；6. 挂篮施工过程中，应密切关注各控制点、监测元件的运行状态，发现异常情况立即停止施工，并向相关人员报告；7. 施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢；8. 施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序；9. 每次模型调整前，必须做好施工准备，所有吊带、导链必须就位，以缩短模型调整时间，加快施工进度。

四、挂篮施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对挂篮进行全面检查，确保各部件无损坏、无松动；2. 将挂篮锚固在指定位置，防止其移动；3. 对施工过程中产生的垃圾、废料进行清理，确保施工现场整洁；4. 对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。

1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 项目经理：[项目经理姓名]二、安全施工技术交底1. 交底目的为确保菱形挂篮施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将菱形挂篮安全施工技术交底如下。

2. 交底内容（1）人员配备及要求1）施工人员必须持证上岗，熟悉菱形挂篮的施工工艺和安全操作规程；2）施工现场设立专职安全员，负责现场安全监督检查；3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工准备1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通；2）对菱形挂篮进行检查，确保其结构完整、安全可靠；3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。

（3）施工工艺1）根据施工图纸，确定菱形挂篮的安装位置和施工顺序；2）按照施工顺序，依次进行菱形挂篮的安装、调试、加固；3）在安装过程中，注意以下事项：a. 按照设计要求，正确连接挂篮各部件；b. 确保挂篮安装牢固，无松动现象；c. 在施工过程中，定期检查挂篮的受力情况，发现问题及时处理。

（4）安全措施1）施工人员必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变；b. 作业过程中，注意观察周围环境，确保施工安全；c. 遇到突发情况，立即停止作业，采取相应措施进行处理；2）施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3）施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

（5）应急措施1）施工现场配备必要的安全防护设施和应急救援器材；2）制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。

三、总结1. 本交底内容为菱形挂篮安全施工技术交底，施工过程中必须严格遵守；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督检查；4. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时整改，确保施工安全。

注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

租赁挂篮现场拼装及使用技术交底书一、拼装前准备工作1.1熟悉图纸现场服务人员在进行拼装指导前必须对相应图纸进行熟悉，掌握挂篮的基本结构，询问设计人员是否存在拼装使用过程中需要注意的环节，明白每一个挂篮零部件在图纸中正确的拼装位置，如有任何疑问，需及时与设计人员联系。

1.2资料器具准备1)挂篮总装图、挂篮各系统总图、预留孔（预埋件）布置图、挂篮租赁清单；2)卷尺、记事本、条件允许的情况下配备一部相机。

二、现场拼装2.1现场清货待挂篮各构件到达工地现场后，需对照清单逐一清点各构件数量，发现遗漏或运输变形问题时应及时与厂内联系。

2.2挂篮拼装2.2.1预留孔及预埋件布置对照预留孔（预埋件）布置图检查0#块预留孔及预埋件是否埋设准确，若埋设不准确，在与公司设计人员进行沟通的同时需通知施工单位相关负责人采取整改措施。

2.2.2轨道系统安装a、以梁体中心线为基准，参考挂篮总装图，放线找准轨道中心位置，先根据图纸铺设轨枕（前支点位置密集布置），然后在轨枕上放置轨道；b、轨道放置完毕后，参照挂篮总装图将后吊挂滚轮组穿套在轨道上相应位置，利用梁体竖向预应力精轧螺纹钢（或轨道锚固预埋精扎螺纹钢）及轨道压梁（轨枕）把轨道锚固在梁体上，轨道锚固时需严格保证其纵向及横向处于水平，如有偏差可采用钢板进行抄垫调整，严格控制轨道中心距与图纸一致。

c、参照图纸在轨道间指定位置放置滑座垫梁，并将滑座放置于滑座垫梁上；2.2.3主桁系统安装a、视现场吊机起吊能力，可在地面将菱形架拼好后整体起吊至桥面，也可分件吊装各杆件至桥面进行组拼，当采用整体吊装方式时，在起吊前需确保各构件安装无误且无遗漏，以便吊装至桥面后顺利拼装（安装杆件2时需注意连接孔位置靠近下节点）；连接孔贴近下节点b、将后吊挂滚轮组件及滑座分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接；c、安装后锚扁担梁及后锚杆，将主桁架锚固在梁面上；d、 当后锚扁担梁布置位置处于主桁架后部节点加强板空缺处时，现场采用t20钢板将扁担梁垫平并点焊固定；e、 通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;现场抄垫并点焊固定f、 安装横向连接桁架，桁架与连接角钢间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度45mm，间距35mm；g、 两排连接桁架间采用联结槽钢点焊连接成整体，焊高5mm，焊缝长度60mm；h、 平联槽钢与主桁架间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度70mm，间距60mm，安装平联槽钢时需注意其安装位置分上侧和下侧； 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高6mm ，焊缝长度45mm ，间距35mm 现场焊接部位，焊高5mm ，焊缝长度60mm现场焊接部位i、主桁系统拼装完成后，需对各个部位进行仔细检查，避免错装漏装。

挂篮安装技术交底(共6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称中铁七局武汉市西四环线上跨铁路工程项目部交底编号JSJD-工程名称武汉市四环线西段跨汉丹、汉宜铁路立交桥工程设计文件图号施工部位菱形挂篮拼装技术交底交底日期一、菱形挂篮结构挂篮主要有主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统共五部分组成。

二、挂篮安装1、预留孔及预埋件布置对照预留孔（预埋件）布置图检查 0#块预留孔及预埋件是否埋设准确。

2、轨道系统安装a、以梁体中心线为基准，参考挂篮总装图，放线找准轨道中心位置，先根据图纸铺设轨枕，轨枕间距50cm，前支点位置加密布置，防止局部混凝土压坏，轨枕下部要用铁板垫平密实，轨枕顶面标高要拉线找平。

b、走道梁安装前，量出走道梁中心线，根据挂篮设计图中走道梁布置图将走道梁按图中位置安放，走道梁安装完成后安装反扣轮，反扣轮安装完毕后安装压梁，压梁用预埋在梁体内的竖向精轧螺纹钢固定。

3、主桁架安装a、将在地面拼装好的单片主桁逐片吊装上桥，吊点位置选择竖杆上方，后支座处拴麻绳控制方向及位置。

b、一榀主桁吊装到位后将前滑座和后反扣轮分别与主桁架前、后对应节点间采用销轴连接。

c、安装后锚扁担梁及后锚杆，将主桁架锚固在梁面上，扁担梁与主桁节点间采用点焊连接固定，焊高 6mm，焊缝长度 30mm；a、安装剪刀撑，剪刀撑与主桁架后斜杆缀板采用满焊连接。

b、安装横向平联，通过螺旋拉杆将连接角钢固定在菱形桁架竖杆上;安装横向连接桁架，桁架与连接角钢间采用断焊连接，焊高6mm，焊缝长度45mm，间距35mm；a、安装前上横梁，用吊机吊装前上横梁，前上横梁通过高强度螺栓与主桁架连接，安装好吊带处垫梁和吊带。

4、底模系统安装a、后下横梁安装，在梁体预埋孔上放置垫梁，穿插吊带，吊装后下横梁。

后下横梁与箱内底板混凝土连接采用4根Φ70丝杆连接。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容简述，如：菱形挂篮悬臂浇筑施工]二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须具备相应的专业技能和操作资格，严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程。

（2）施工人员必须正确佩戴和使用安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）施工人员应接受安全技术培训，熟悉菱形挂篮的构造、性能和使用方法。

2. 菱形挂篮安全操作要求（1）施工前，对菱形挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、性能良好。

（2）施工过程中，严格控制荷载，不得超过菱形挂篮的设计荷载。

（3）施工过程中，严禁超速、超载、超范围使用菱形挂篮。

（4）施工过程中，严禁擅自拆装、改装菱形挂篮。

（5）施工过程中，严禁在菱形挂篮上放置易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。

3. 悬臂浇筑施工安全要求（1）施工前，对悬臂浇筑区域进行清理，确保施工环境安全。

（2）施工过程中，严格控制混凝土浇筑速度，防止发生溢出、流淌等事故。

（3）施工过程中，严禁在悬臂浇筑区域进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全防护措施。

（4）施工过程中，严禁在悬臂浇筑区域进行焊接、切割等明火作业，如需进行明火作业，必须采取安全防护措施。

4. 应急救援措施（1）成立应急救援小组，明确各成员职责。

（2）配备应急救援器材，如：灭火器、急救箱、防护用品等。

（3）定期进行应急救援演练，提高应急处置能力。

三、安全管理制度1. 建立健全安全管理制度，明确各级安全责任。

2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。

3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

4. 定期对菱形挂篮进行安全检查，确保其安全性能。

5. 发生安全事故时，立即启动应急预案，妥善处理。

四、技术交底1. 施工单位应将本技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并掌握本技术交底内容，确保施工安全。