机械毕业设计-转子片复合冲载模设计
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连接片多工位级进模设计摘要本次设计主要是设计微型电动机转子片的级进模,因为微型电动机使用的转子是由多片转子片通过叠加的方式,才形成转子的,因此对转子片的需求量很大,使用普通的冲压模的生产效率不是很高,级进模具有生产效率高,寿命长,质量好,适用于制件的大批量生产,冲件质量可靠,稳定等特点。
通过对转子片的零件图的分析和工艺性分析,可以知道,制件的内外尺寸较小,同轴度要求在∮。
精度要求较高,产量较大,采用级进模生产。
因为制件外形尺寸小,排样是采用一模出三件的排样方式,考虑到尽量减少步距的误差对制件精度的影响,在冲转子轴孔和槽形工位后,接着下一个工位就是落外形。
因为制件的精度要求比较高,所以,对模具的导向精度要求就更高了,所以模具的导柱采用滚动导向的导柱进行导向因为级进模的有些零件容易损坏,所以,各个工位上的零件是采用组合形式进行装配和加工的。
级进模在加工的时候,速度好高,这时模具上就必须要有自动报警系统,因为模具在工作过程中,只要有一次失误,如误送料、凸模折断、叠片、废料堵塞等,均会导致模具损坏,甚至造成设备或人身事故。
所以在模具的上模导正孔的位置设置防止误送料检测报警装置,以保证模具的安全。
当材料送进不到位时,报警导正销被迫回缩,推动报警导杆左移,触发报警开关,机床立刻停止工作,避免损坏模具。
关键词:转子片多工位级进模设计镶拼结构安全检测自动保护装置引言 (4) (5) (6) (8) (8) (9) (11) (14) (14) (15) (16) (16)总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)大学三年的学习即将结束,毕业设计师其中的最后一个环节,是对以前所学的知识及所掌握的技能综合运用和检验。
随着我国经济的迅速发展,采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。
在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习,我熟练的掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识。
对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解,达到了学习的目的。
毕业设计(论文)题目冷冲压压圈复合设计系别XXXXXX学生姓名XXX学号XXX专业名称模具设计与制造指导教师XXXXXX年XX 月XX 日内容摘要冷冲压也称板料冲压,是塑料加工的一种基本方法,一般以金属板料为原料,利用上的模具作往复运动,在常温下对金属施加压力,使板料产生塑性变形以达到预定的形状尺寸。
本设计对一个简单冲压工艺进行了分析,并设计了单工序落料模具及主要零部件,在这个设计中详细介绍了冲裁件从排样到模具结构设计,再到装配的整个过程,确定毛坯尺寸,合理排样,绘制排样图,计算冲裁力、推件力、顶件力,确定压力中心。
确定凸凹模间隙,计算落料、冲孔的凸、凹模刃口尺寸。
确定凸、凹模结构,并绘制零件图,设计定位零件,压料、卸料、出件零部件,设计固定零件,选择模架标注紧固件。
通过这个例子让大家知道什么是冷冲压工艺。
关键字:冷冲压金属板料压力机单工序落料模具AbstractSummary of cold stamping Peranakan sheet metal, is a kind of plastic processing methods, generally in the sheet metal as the raw material and use of press molds for reciprocating motion, put pressure on the metal at room temperature, causes deformation of the sheet to achieve the intended shape and size. Analysis of the stamping technology for the design of a simple, and designed the single operation of blanking die and its main parts, in this design details from cutting die structure design for blanking,Determine the blank size, rational layout, map layout, ejecting force top pieces force calculation of blanking force, determine the pressure center determine convex concave die clearance, calculation of blanking punching convex concave die cutting edge dimension convex concave die structure is determined, and draw the part drawing, design positioning parts, materials discharge pressure parts, design of fixed parts, choose to die set with fasteners. and then to assemble the entire process through this example, let everyone know what is a cold forming processKeywords:cold forming process of sheet metal press blanking die前言本设计介绍的模具实例结构简单实用,使用方便可靠。
兰州交通大学毕业设计(论文)开题报告表课题名称微电机转子片冲压及复合冲裁模设计课题来源课题类型导师学生姓名学号专业开题报告内容:(调研资料的准备,设计目的、要求、思路与预期成果;任务完成的阶段内容及时间安排;完成设计(论文)所具备的条件因素等。
)调研资料的准备:近年来,由于模具技术的迅速发展,模具设计与制造已成为一个行业越来越来引起人们的重视.模具是现代工业生产中重要的工艺装备,他在各种生产行业,特别是冲压和塑料成形加工中,应用极为广泛.我国模具工业总产值中,冲压模具的产值约为50%.现代模具技术的发展,在很大程度上依赖于模具标准化的程度,优质模具材料的研究,先进的模具设计和制造技术,专用的机床设备及高水平的生产技术管理等等,但其中模具设计是至关重要的一个方面。
利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段,它对于保证制品质量,缩短试制周期,进而争先进入市场,以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义.因此德国把模具成为“金属加工中的帝王”,把模具工业视为“关键工业”,美国把模具成为“美国工业的基石”,把模具工业视为“不可估量其力量的工业”,日本把模具说成“促进社会富裕繁荣的动力”把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。
通过完成此次毕业设计课题,进一步熟悉了解机械产品设计过程,全面复习、巩固机械设计及机械制造工艺学、机械制造装备设计以及相关课程的基本知识,并运用所学知识解决实际设计问题,提高分析问题、解决问题的能力。
设计目的:由于模具工业的重要性,模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用,使得模具行业的产值已经大大超过机床刀具工业的产值.这一情况充分说明在国民经济蓬勃发展的过程中,在各个工业发达国家对世界市场进行激烈的争夺中,越多越多地采用模具来进行生产,模具工业明显地成为技术经济和国力发展的关键[1]。
从我国的情况来看,不少工业产品质量上不去,新产品开发不出来,老产品更新速度慢,能源消耗指标高,材料消耗量大,这些都与我国模具生产技术落后,没有一个强大的先进的模具工业密切相关[2]。
题目:微型电机转子冲片复合冲压模具设计摘要本文为微型电机转子冲片复合冲压模设计。
设计中运用冲压模具设计与制造的知识及CAD应用的知识,包括工艺分析、冲压方案确实定、模具结构的设计、参数的计算、也包含了冲裁力计算,定距方法,冲裁间隙选择,压力中心计算的设计要点以及运用CAD画零件图和装配图。
本文介绍的模具实例简单实用,使用方便可靠,根据零件的几何形状要求和尺寸的分析,采用复合模冲压,这样有利于提高效率,模具设计和制造也相对简单。
关键词:复合冲压模,工艺分析,冲裁方案,效率全套设计,请加12401814目录第一章绪论 (4)第二章工艺分析 (5) (5) (6) (6)第三章冲压工艺方案确实定 (6) (7) (7) (8)第四章冲压模具总体结构设计 (8)4.1 模具类型 (9)4.2 操作与定位方式 (9)4.3 卸料与出件方式 (10)4.4 模架类型及精度 (11)第五章工艺参数计算 (11)5.1 排样方式 (11)5.1.1 搭边值确实定 (12)5.1.2 材料利用率的计算 (13)...................................................... 错误!未定义书签。
5.2.1 总冲裁力的计算............................... 错误!未定义书签。
5.2.2 压力中心确实定............................... 错误!未定义书签。
第六章刃口尺寸计算...................................... 错误!未定义书签。
...................................................... 错误!未定义书签。
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第七章模具的总体设计.................................... 错误!未定义书签。
压缩机定子转子片冲压工艺及模具设计摘要模具是大批量生产同型产品的工具,是工业生产的主要工艺装备。
模具工业是国民经济的基础工业。
模具可保证冲压产品的尺寸精度,使产品质量稳定。
而且在加工中不破坏产品表面。
用模具生产零件可以采用冶金厂大量的廉价的轧制钢板或钢带为材料,而且在生产中不需要加热,具有生产效率高,质量好,重量轻,成本低节约能源和原材料等一系列的优点,是其他加工方法所不能比拟的。
使用模具已经成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。
现代制造工业的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展。
多工位级进模是冲压模具中的一种,它是在单工序冲压模具基础上发展起来的多工序集成模具,在一副模具中可以完成冲裁,压弯,成型,拉伸等多种冲压工序,它可以将复杂的制件外形或型孔,经分解变成简单的冲压。
因此,多工位级进模具有高效,高精度,长寿命的特点,它已成为实现大生产,降低生产成本的最佳选择。
关键词:模具,冲压,级进模The Stamping Process And Mold Design Of Stator And RotorPiece Of CompressorABSTRACTMolds to form a mass production of industrial production facilities, is the main techniques and equipment。
Mold industry is the foundation of the national economy industry。
Tool to ensure accuracy of the ram of the product sizes, and make products quality。
And the process of the surface of the product。
Die in the production of parts of the metallurgical factory of rolled steel plates or with a material,And in production don't need, with high efficiency, quality, light weight and low cost to save energy and raw materials for a range of advantages,is Other process could compare with。
【关键字】设计摘要冲压制品已在工业、农业、国防和日常生活中的方面得到广泛应用,特别是在机械业中更为突出。
机械产品的外壳大部分是冲压制品产品性能的提高要求高质量的冲压模具和冲压性能,成型工艺和制品的设计。
冲压制品的成型方法很多。
其主要用于是冲孔,落料,弯曲,拉伸等。
而冲压模,约占成型总数的60%以上。
当然如利用电气控制,可实现半自动化或自动化作业。
冷冲压冲裁模主要用于金属制品的成型,它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。
冲压模的基本组成是:上下模座、模具垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、导柱导套、卸料板弹钉卸料板等。
通过对冲裁图样零件的工艺性的正确分析,设计了一个连续冲裁冲孔落料模。
本设计介绍了模具成型零件包括凸模、凹模及其他零件,如卸料板’固定板、垫板、导柱、导套等的设计和选用过程重要零件的工艺参数的选择与计算,冲裁机构与送料挡料以及其它结构的设计过程,并对着重对模具的设计部分作了详细介绍。
键词:冲孔落料弯曲拉伸级进模冲孔落料模目录第一章绪论1.1概述1.2冲压技术的进步1.3模具的发展与现状1.4模具CAD/CAE/CAM技术1.5课题的主要特点及意义第2章冲压件工艺性分析和方案确定2.1零件的工艺性分析2.2确定合理冲压工艺方案工艺可行性判定3章冲压件模具工艺设计与计算3.1冲压件工艺计算第4章模具的总体设计4.1压力机和模具类型的选择4.2确定各主要零件,第5章模具装配图及部分零件图参考文献1《冷冲压模具优化设计与典型案例》周本凯编著机械工业出版社2《模具制造工艺》傅建军主编机械工业出版社3《冲模设计应用实例》模具实用技术丛书编委会编著机械工业出版社4 《冲压模具设计入门》郑家贤编著机械工业出版社5 《冲压工艺与模具设计》余银柱主编赵跃文副编北京大学出版社6 《冷冲压工艺与模具设计》匡余华主编机械工业出版社7《最新模具标准应用时候手册》杨占尧主编机械工业出版壮8《简明冲模设计手册》王新华陈登主编机械工业出版社9《模具设计指导》史铁梁主编机械工业出版社第1章前言本次设计的内容是盘形零件盖板,是一副复合模具的设计,希望通过本次的设计能使我们真正掌握模具设计的基本方法和步骤,具备常见冲压工件工艺编制能力和设计1能力。
目录第一章绪论 (1)1.1 冲压模具的现状与发展趋势 (1)1.1.1我国模具技术的现状 (1)1.1.2未来冲压模具制造技术发展趋势 (2)1.2 课题研究的理论依据 (4)第二章冲压成型工艺分析和工艺方案的确定 (5)2.1冲压的基本工序分类及模具类型的选择 (5)2.2冲模设计与制造的程序 (5)2.3 冲压工艺编制与冲模设计的步骤和内容 (6)2.3.1冲压工艺编制 (6)2.3.2冲模设计 (7)2.3.3 冲模制造工艺的选择 (9)2.4 设计任务 (9)2.5 工件的工艺分析 (10)2.6 工艺方案的确定 (10)2.7 模具结构方案的确定 (11)2.8 小结 (11)第三章落料冲孔模工艺计算及模具结构设计 (12)3.1 排样设计与计算 (12)3.2 冲裁力计算 (13)3.3 压力机选择 (13)3.3.1冲压设备的选择原则 (13)3.3.2选择压力机及压力机参数 (14)3.4确定模具压力中心 (14)3.5 凸、凹模刃口尺寸计算 (15)3.5.1刃口尺寸计算的一般原则 (15)3.5.2刃口尺寸计算方法 (15)3.5.3落料-冲孔模刃口尺寸的计算 (15)3.6 确定凹模外形尺寸,选择标准 (16)3.7 冲模结构设计 (17)3.7.1装配图 (17)3.7.2模具结构型式分析 (18)3.7.3模具主要零部件的结构和设计 (18)3.7.4模具的工作过程 (20)3.8小结 (20)第四章冲压模具工件的机械加工 (21)4.1 冲压工作零件的技术要求 (21)4.2 冲模工作零件的热处理 (21)4.3 冲模工作零件机械加工工艺过程 (21)5.3.1凸模加工工艺工程 (21)5.3.2凹模加工工艺过程 (21)4.4 小结 (22)第五章模具装配 (23)5.1 冲模装配 (23)5.2 冲模的安装 (24)5.3 小结 (24)第六章结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)附零件图、装配图第一章绪论1.1冲压模具的现状与发展趋势1.1.1我国模具技术的现状改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。
湖南文理学院芙蓉学院本科生毕业设计题目转子片复合冲载模设计学生姓名学号专业班级指导老师曾斌2015年 3 月28 日目录中文摘要及关键词.............................................................................................................................................. I I 英文摘要及关键词.. (III)第1章概述 (1)1.1毕业设计的目的 (1)1.2毕业设计的要求 (1)1.3毕业设计的的注意事项 (1)第2章转子片工艺设计 (2)2.1分析转子片坯料的冲压工艺性 (2)2.1.1转子片坯料工艺分析 (2)2.1.2确定转子片坯料冲压工艺方案 (2)2.1.3确定转子片坯料冲孔落料复合模结构形式的确定 (3)2.2工艺计算 (3)第3章转子片坯料冲孔落料复合模工作部分转子片设计 (10)3.1转子片坯料冲孔落料复合模,冲孔凸模的设计 (10)3.2转子片坯料冲孔落料复合模落料凹模设计 (11)3.3转子片坯料冲孔落料复合模凸凹模设计 (11)3.4转子片坯料冲孔落料复合模,凸模固定板设计 (12)3.5转子片坯料冲孔落料复合模,凸凹模固定板设计 (13)3.6转子片坯料冲孔落料复合模,推件块设计 (14)3.7转子片坯料冲孔落料复合模,垫板设计 (15)第4章转子片坯料冲孔落料复合模具结构设计 (17)4.1转子片坯料冲孔落料复合模模架的选择 (17)4.2转子片坯料冲孔落料复合模压力中心计算 (17)4.3转子片坯料冲孔落料复合模模具装配图和转子片的绘制 (17)总结 (18)致谢 (19)参考文献 (20)中文摘要及关键词摘要:关于学校这次的毕业设计,我设计了转子片的冲孔落料复合模一套经过毕业设计的整个课题精心制作,对我所学的模具设计与制造所有知识得到了一个全面的复习,经过查询我们的教材还有我们学校图书馆里的和我这次毕业设计课题有关的书本,根据模具设计的相关流程进行一步一步的不折不扣制作,把我这次毕业设计的整个设计过程给很清楚的写在这份说明书上了。