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金属材料教学大纲金属材料教学大纲引言：金属材料是工程领域中最常用的材料之一，具有优异的导电、导热和机械性能。
为了培养学生对金属材料的理解和应用能力，制定一份全面而系统的金属材料教学大纲至关重要。
本文将讨论金属材料教学大纲的内容和结构，旨在为教师和学生提供指导。
一、金属材料基础知识1. 金属材料的分类和特性：介绍金属材料的分类方法，包括晶体结构、成分和性能等方面。
重点介绍常见金属材料的特性，如强度、硬度、延展性等。
2. 金属材料的加工与热处理：讲解金属材料的加工工艺，包括锻造、铸造、焊接和切削等方法。
同时介绍金属材料的热处理工艺，如退火、淬火和时效处理等。
3. 金属材料的失效机制：探讨金属材料的失效机制，包括腐蚀、疲劳和应力腐蚀等。
重点强调预防和控制金属材料失效的方法。
二、金属材料的应用1. 金属材料在工程领域的应用：介绍金属材料在机械、航空、汽车和建筑等领域的广泛应用。
重点分析金属材料在各个领域中的特点和要求。
2. 金属材料的设计与选择：讲解金属材料的设计原则和选择方法。
包括根据工程要求选择合适的金属材料，考虑成本、性能和可持续性等因素。
3. 金属材料的创新与发展：探讨金属材料的创新和发展趋势。
包括新型合金材料、纳米材料和生物材料等领域的研究进展。
三、金属材料实验与实践1. 金属材料实验室安全与操作规范：介绍金属材料实验室的安全要求和操作规范。
包括化学品的储存和处理、实验设备的使用和维护等方面。
2. 金属材料实验项目：设计一系列金属材料实验项目，包括金属材料的力学性能测试、金相显微镜观察和腐蚀实验等。
通过实践提高学生对金属材料的理解和实验技能。
3. 金属材料实践案例分析：选取一些实际工程案例，让学生分析金属材料在其中的应用和问题。
通过案例分析，培养学生的问题解决能力和创新思维。
结论：金属材料教学大纲的制定对于培养学生的金属材料专业知识和实践能力至关重要。
本文提出了金属材料教学大纲的内容和结构，包括金属材料基础知识、金属材料的应用和金属材料实验与实践等方面。
《金属材料与热处理》教学大纲1、 说明1、 课程的性质和内容金属材料与热处理是一门技术基础课。
其主要内容包括：金属的性能、金属学基础知识、钢的热处理、常用金属材料及非金属材料的牌号等。
2、 课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握金属材料与热处理的基本知识，为学习专业理论，掌握专业技能打好基础。
通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1） 了解金属学的基本知识。
（2） 掌握常用金属材料的牌号、性能及用途。
（3） 了解金属材料的组织结构与性能之间的关系。
（4） 了解热处理的一般原理及其工艺。
（5） 了解热处理工艺在实际生产中的应用。
3、 教学中应注意的问题(1) 认真贯彻理论联系实际的原则，注重学生素质的全面提高。
(2) 在组织教学时，应根据所学工种，结合实际生产，选择不同的学习内容，有“*”的为选学内容。
(3) 加强实验和参观，增强感性认识和动手能力。
(4) 有条件的可辅以电化教学，是教学直观而生动。
2、 教学要求、内容、建议及学时分配。
（总学时80课时，开课时间为：高一上期）绪论 总学时 1教学要求1、 明确学习本课程的目的。
2、 了解本课程的基本内容。
教学内容1、 学习金属材料与热处理的目的。
2、 金属材料与热处理的基本内容。
3、 金属材料与热处理的发展史。
4、 金属材料在工农业生产中的应用。
教学建议1、 结合实际生产授课，以激发学生学习本课程的兴趣。
2、 展望金属材料与热处理的发展前景。
第1章 金属的结构与结晶 总学时2教学要求1、 了解金属的晶体结构。
2、 掌握纯金属的结晶过程。
3、 掌握纯铁的同素异构转变。
教学内容§1-1 金属的晶体结构1、 晶体与非晶体2、 晶体结构的概念3、 金属晶格的类型§1-2 纯金属的结晶1、 纯金属的冷却曲线及过冷度2、 纯金属的结晶过程3、 晶粒大小对金属力学性能的影响4、 金属晶体缺陷§1-3 金属的同素异构转变教学建议1、 晶体结构较抽象，可使用模型配合讲课。
金属材料焊接性Weldability of Metal课程编号：07370630学分：2学时：30 （其中：讲课学时：26 实验学时：4 上机学时：0）先修课程：金属学与热处理适用专业：材料成型及控制工程教材：《焊接冶金学——金属材料焊接性》，李亚江，机械工业出版社，年8 月第20111 版开课学院：材料科学与工程学院一、课程的性质与任务《金属材料焊接性》是建立在数学、物理学、物理化学、金属学与热处理等课程知识的基础上，为材料成型及控制工程焊接方向专业课程的学习打好坚实的基础。
《金属材料焊接性》是用金属学的原理考察、解决和处理工程实际问题，强调工程观点、定量运算、实验技能和设计能力的训练，提高学生分析问题、解决问题的能力。
其主要任务是让学生掌握以下知识和能力：1.掌握及了解各种合金钢、有色金属、铸铁及先进材料的焊接性分析；2.掌握及了解各种焊接材料的选择与焊接工艺要点；3.掌握及了解金属材料焊接性及其试验方法。
二、课程的基本内容及要求第一章金属材料焊接性及其试验方法1.教学内容（1）金属焊接性概念；A、影响焊接性的因素；B、评定焊接性的原则；（2）焊接性试验方法；A、间接评定包括碳当量法、冷裂纹敏感指数法、热裂纹敏感指数法等;B、直接评定包括冷裂纹试验方法、热裂纹试验方法等；2.学习要求（1）掌握金属焊接性的概念；（2）了解焊接性试验方法。
3.重难点（1）重点是掌握影响焊接性的因素及评定焊接性的原则；（2）难点是了解评定焊接性的各种试验方法及其应用场合 第二章 合金结构钢的焊接 1. 教学内容（1）合金结构钢的分类与应用；A 、 合金结构钢的分类；B 、 合金结构钢的基本性能； 2） 热轧与正火钢的焊接； A 、 热轧与正火钢的成分和性能 B 、 热轧与正火钢的焊接性包括冷、热裂纹及影响因素，焊缝组织及韧性, 热影响区脆化等；C 、 热轧与正火钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的确定等； 3） 低碳调质钢、中碳调质钢的焊接 A 、低碳调质钢、中碳调质钢的成分和性能 B 、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接性 组织及韧性，热影响区性能的变化等C 、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接工艺 的确定等；4）珠光体耐热钢、低温钢的焊接A 、珠光体耐热钢、低温钢的成分和性能B 、 珠光体耐热钢、低温钢的焊接性 韧性，热影响区性能的变化等C 、 珠光体耐热钢、低温钢的焊接工艺 确定等；2. 学习要求（1）了解合金结构钢的分类及其应用范围；2）掌握热轧、正火钢、低、中碳调质钢、珠光体耐热钢、低温钢焊接性分析和焊接工艺特点3.重难点（1） 重点是掌握各种合金结构钢的焊接性；（2） 难点是掌握各种合金结构钢的焊接工艺并能初步应用于生产实践 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 1. 教学内容（1）不锈钢、耐热钢的类型和特性；A 、不锈钢、耐热钢的分类；B 、 不锈钢、耐热钢的特性；包括冷、热裂纹及影响因素，焊缝包括焊接材料的选择，焊接参数 包括冷裂纹及影响因素，焊缝组织及 包括焊接材料的选择，焊接参数的C、钢中合金元素（Ni、Cr等）的影响（2）奥氏体不锈钢的焊接；A、奥氏体不锈钢的类型和成分B、奥氏体不锈钢的焊接性包括耐蚀性、热裂纹及影响因素，焊缝组织，析出现象，低温脆化等；C、奥氏体不锈钢的焊接工艺包括焊接材料的选择，焊接参数的确定等；（3）铁素体钢、马氏体钢的焊接A、铁素体钢、马氏体钢的类型和成分B、铁素体钢、马氏体钢的焊接性包括晶间腐蚀及影响因素，焊缝组织，焊接接头的脆化等C、铁素体钢、马氏体钢的焊接工艺包括焊接材料的选择，焊接参数的确定，焊后热处理等；（4）奥氏体－铁素体双相不锈钢的焊接A、奥氏体-铁素体双相不锈钢的类型、成分和耐蚀性B、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接性包括双相不锈钢焊接冶金特性，焊缝组织转变，焊接接头析出现象等C、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接工艺包括焊接材料的选择，焊接参数的确定，焊接工艺措施等；2.学习要求（1）了解不锈钢、耐热钢的分类及其应用范围；（2）掌握奥氏体不锈钢、铁素体钢、马氏体钢、奥氏体－铁素体双相不锈钢的焊接性分析和焊接工艺特点。
《金属材料及热处理》课程教学大纲课程编号：081095211课程名称：金属材料及热处理英文名称：Metal Materials and heat treatment课程类型：学科基础课程要求：必修学时/学分：48/3（讲课学时：44 实验学时：4 ）适用专业：材料成型及控制工程一、课程性质与任务金属材料及热处理是材料成形及控制工程专业的一门重要必修课,也是理论性和实践性较强的专业课。
通过本课程的学习,使学生掌握钢的退火、正火、淬火和回火等热处理工艺的基本理论,基本知识和实验技能,并能应用于实践，了解工程用钢、铸铁和有色金属的分类和特性。
本课程在教学内容方面着重基本知识、基本理论和基本工艺方法的讲解；在培养实践能力方面着重培养学生不同材质的工件在不同应用场合的选择，不同材料性能的热处理工艺的选择。
培养学生的工程观念和规范意识，要善于观察、思考，勤于实践，培养学生应用理论联系实际的方法去解决工程实际问题，具有合理地选择材料并确定热处理工艺的能力。
二、课程与其他课程的联系学生应在先学完《大学物理》、《材料科学基础》、《物理化学》等课程，并经过金属工艺的生产实训，对材料及热处理方面有一定的感性认识后，再学习本课程，通过本课程的学习，为《材料的力学性能》、《铸造合金熔炼》等专业课奠定基础，也为学生从事铸造、焊接、锻造、热处理专业方面工作打下坚实的基础。
三、课程教学目标1.掌握固态相变的基本理论，了解钢在加热与冷却时组织的转变规律，理解材料成分-组织-性能之间的关系；（支撑毕业能力要求1.2，1.3）2.掌握钢的退火、正火、淬火与回火的应用及工艺参数的制定，从而对材料及其热处理具有一定的分析和研究能力，对于实际工件能够给出较合理的热处理工艺；（支撑毕业能力要求2.1，2.3）3.对于已有热处理工艺造成的工程问题，能够分析存在问题的原因，优化热处理工艺；（支撑毕业能力要求4.2）4.了解特殊热处理工艺特征和应用；（支撑毕业能力要求1.2）5.了解常用金属材料（工程用钢、铸铁和有色合金）的特性，能够根据使用环境和性能要求选择合适的金属材料。
《金属材料学》课程教学大纲《金属材料学》课程教学大纲一、课程说明课程名称：金属材料学所属专业：材料物理专业课程性质：专业基础课学分：3 课程简介：《金属材料学》是一门综合性和应用性较强的专业必修课。
根据材料物理专业先修课程和教学内容，本课程包括金属学和金属材料两大部分，其中金属学的内容作为《材料科学基础》课程的补充和深入，金属材料部分在《材料科学基础》、《材料力学性能》等课程的基础上，系统介绍金属材料合金化的一般规律及金属材料的成分、工艺、组织、性能及应用的关系。
课程的学习，使学生系统掌握有关金属材料学方面的知识，培养学生研究开发和合理应用金属材料的初步能力。
目标与任务；通过本课程的学习主要掌握：1.金属材料的成份、组织结构及性能三者间的关系，金属的基本理论和知识。
2.合金元素在钢中的作用、原理和规律；3.钢的热处理原理以及其与合金化的配合；4.掌握各类铸铁的成分组织和性能特点；5.常用有色金属及其合金的成分、性能和热处理特点. 先修课程：《材料科学基础》、《材料力学性能》等。
教材与主要参考书。
教材：《金属学与热处理》第二版，崔忠圻主编，哈尔滨工业大学出版社。
参考书：《金属材料学》第二版，吴承建陈国良强文江等编著，冶金工业出版社。
《金属材料学》第二版，戴起勋主编程晓农主审，化学工业出版社。
《材料科学基础》，胡赓祥、蔡荀主编，上海交通大学出版《材料科学基础》，潘金生等编，清华大学出版社二、课程内容与安排绪论讲授，2学时内容及基本要求 1.金属材料的发展概况。
2.了解金属材料在国民经济中的地位与作用。
3.本课程的性质、地位和任务。
第一章金属的晶体结构第一节金属的结合方式第二节金属的晶体结构第三节实际金属的晶体结构教学方法与学时分配讲授，5学时内容及基本要求主要内容：1．组成材料的原子间的键合方式及其与性能间的关系。
2．晶体学基础的基本概念和应用。
4. 点缺陷、线缺陷、面缺陷。
5. 刃型位错、螺型位错的结构特征、应力场、相互作用、增殖及其对性能的影响。
《焊接技术》教学大纲焊接技术教学大纲一、引言焊接技术作为一种非常重要的金属连接方法，对许多行业的发展起到了至关重要的作用。
为了更好地指导焊接技术的学习和应用，制定一份全面而系统的焊接技术教学大纲是非常必要的。
二、教学目标1. 了解焊接技术的基本原理和分类；2. 掌握焊接材料的选择和准备工作；3. 学习各种常用焊接方法的操作技巧；4. 掌握焊接质量检验和问题处理的方法。
三、教学内容及安排1. 焊接技术基础知识(1) 焊接的定义和作用；(2) 焊接技术在不同行业中的应用；(3) 焊接过程的原理和基本要素。
2. 焊接材料和设备(1) 焊接材料的分类和选择；(2) 焊接设备的种类和功能；(3) 焊接材料的准备工作。
3. 常用焊接方法(1) 电弧焊接技术；(2) 气体焊接技术；(3) 点焊和焊锡技术。
4. 焊接质量检验和问题处理(1) 焊缝的外观质量检验；(2) 焊接质量的常见问题和处理方法；(3) 焊接工艺参数的优化。
四、教学方法1. 理论授课：通过讲解、示范和演示，向学生传授焊接技术的相关知识；2. 实践操作：组织学生开展实践操作，熟练掌握焊接方法的操作技巧；3. 案例分析：通过分析实际案例，引导学生掌握焊接质量检验和问题处理的方法；4. 小组讨论：组织学生进行小组讨论，促进学生之间的交流和合作。
五、教学评估1. 平时评估：考察学生对理论知识的掌握程度、实际操作的熟练程度和问题处理的能力；2. 期中考试：考察学生对基本知识和技能的掌握情况；3. 期末考试：考察学生对整个课程的综合掌握情况；4. 实践操作评估：考察学生在实际操作中的技能水平和质量控制能力。
六、教学资源及参考书目1. 教材：(1) 《焊接技术基础与应用》；(2) 《现代焊接工艺与设备》；(3) 《金属焊接技术手册》。
2. 参考书目：(1) 《焊接原理与技术》；(2) 《焊接的标准和规范》。
七、教学进度安排1. 第一阶段：焊接技术基础知识授课，包括焊接的定义和作用，焊接技术的应用领域，焊接过程的原理和基本要素等；2. 第二阶段：焊接材料和设备的讲解和示范，包括焊接材料的分类和选择，焊接设备的种类和功能，焊接材料的准备工作等；3. 第三阶段：常用焊接方法的教学和实践操作，包括电弧焊接技术，气体焊接技术，点焊和焊锡技术等；4. 第四阶段：焊接质量检验和问题处理的案例分析和实践操作，包括焊缝的外观质量检验，焊接质量的常见问题和处理方法，焊接工艺参数的优化等。
《金属材料焊接性》课程教学大纲
课程代码：050141031
课程英文名称：weldability of metal materials
课程总学时：48 讲课：42 实验：6 上机：0
适用专业：材料成型及控制工程
大纲编写（修订）时间：2017年7月
一、大纲使用说明
（一）课程的地位及教学目标
1．课程地位：本课程是材料成型及控制工程专业焊接方向专业主干课，必修。
2．教学目标：课程讲授材料的焊接性和材料焊接的基本概念和基本理论，焊接材料的分类及选用原则，研究各种材料的焊接特性（包括焊接性、焊接工艺、焊接材料等），分析不同材料的焊接性特点和工艺。
针对具体材料，研究焊材的选择和制定焊接工艺的基本原则及方法。
通过本课程的学习，使学生可以结合具体材料掌握一些基本的焊接材料的选择，熟悉常用材料的焊接性，初步具备分析和解决焊接工程问题的能力。
使学生系统掌握材料焊接性的基本概念及焊接性的评价方法。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求
1．知识方面的要求：掌握材料焊接性的基本概念、如何分析材料的焊接性及常用材料的接性试验方法等；掌握焊接材料的分类及选用原则；重点掌握合金结构钢、不锈钢和耐热钢、铝及其合金、铸铁这4大类材料的性能、焊接性、焊接工艺特点和工程应用等；了解先进材料（如高技术陶瓷、金属间化合物）的种类、性能、焊接性特点及应用等；了解异种材料的焊接性特点及工程应用。
2．能力及技能的要求：具备分析常见金属焊接性能的能力。
初步具备焊接性试验操作的能力。
掌握材料焊接性基础知识，能够针对焊接相关的工程实际问题进行分析、设计和实验；具有创新意识和对新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和初步设计的能力；掌握焊接工艺及工装的设计、产品的研发、焊接设备的操控等专业技能。
了解焊接材料与焊接性的发展现状和趋势，了解焊接材料与焊接性领域最新的设计理论和先进成型技术，熟悉焊接材料与焊接性的发展方向。
掌握焊接材料与焊接性的理论和方法，能用计算机进行焊接工艺和工装的三维设计、过程分析和工艺优化。
（三）实施说明
本教学大纲依据专业指导性教学计划制定并指导各教学环节。
1．理论教学环节：教学以课堂讲授为主，对课程中的重点、难点问题着重讲解。
在教学过程中注意理论联系实际，通过实例锻炼学生分析解决问题的能力。
采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力。
2．实践教学环节：根据知识、能力、技能方面的要求，安排实验项目，适当设置综合性或设计性实验提高学生分析解决实际问题的能力。
（四）对先修课的要求
本课程的教学必须在完成先修课程之后进行。
本课程主要的先修课为金属学原理及热处理、
普通化学、材料力学等课程。
（五）对习题课、实践环节的要求
习题要求学生在课后独立完成；要求学生独立完成大纲要求的实验项目，提出合格实验报告。
（六）课程考核方式
1．考核方式：考试
2．考核目标：在考核学生对机械设计基本知识、基本原理和方法的基础上，重点考核学生的分析能力、结构设计能力和强度计算、寿命计算等机械设计能力。
3．成绩构成：本课程的总成绩主要由三部分组成：平时成绩（包括作业情况、出勤情况等）占10-20%，实验成绩占10-20%，期末考试成绩占60-80%。
平时成绩由任课教师视具体情况按百分制给出；实验成绩由实验老师参照相关规定按百分制给出，实验无成绩或实验不及格，取消期末考试资格，总成绩直接以不及格计。
（七）参考书目
《焊接冶金学-材料焊接性）》，李亚江主编，机械工业出版社，2007
《焊接冶金学（金属焊接性）》，周振丰主编，机械工业出版社，2001
《焊接手册》，中国机械工程学会焊接学会，机械工业出版社，2008
二、中文摘要
本课程是材料成型及控制工程焊接方向学生必修的一门主干专业课程。
课程阐述本课程从焊接角度研究各种材料的焊接特性（包括焊接性、焊接工艺、焊接材料等）。
主要介绍材料的焊接性和材料焊接的基本概念和基本理论，分析不同材料的焊接性特点和工艺。
针对具体材料，研究焊材的选择和制定焊接工艺的基本原则及方法。
通过本课程的学习，使学生可以结合具体材料掌握一些基本的焊接工艺，初步具备分析和解决焊接工程问题的能力。
该课程主要培养学生的分析问题、解决问题的能力，为以后从事焊接教学、技术及研究工作打下坚实的基础，使学生工作后能够更好地为我国的经济建设服务。
三、课程学时分配表
四、教学内容及基本要求
第1部分绪论
总学时(单位：学时):2 讲课:2 实验:0 上机:0
具体内容：
1) 焊接过程的物理本质；
2) 本课程目的、任务及地位。
重点：
焊接的概念
难点：
熔化焊时原子之间的结合
第2部分焊接材料
总学时(单位：学时):8 讲课4 实验:4 上机:0
具体内容：
1) 焊条；
2) 焊剂；
3) 焊丝。
重点：
焊丝
难点：
典型焊条的性能分析
实验上机：
实验名称：焊条配置及测定实验
实验内容：根据实验要求设计并制作焊条，用该焊条进行测氢，小铁研实验。
第3部分材料焊接性及试验评定
总学时(单位：学时):6 讲课:4 实验:2 上机:0
具体内容：
1) 焊接性的概念及内涵；
2) 焊接性的影响因素；
3) 焊接性试验的内容及评定原则；
4) 焊接性的评定及试验方法。
重点：
焊接性的影响因素；焊接性试验的内容
难点：
焊接性的评定及试验方法
习题：
有关焊接性试验内容及试验方法的问题
第4部分碳钢的焊接
总学时(单位：学时):2讲课2 实验:0 上机:0
具体内容：
1) 碳钢的分类；
2) 碳钢的焊接性；
3) 典型碳钢的焊接工艺。
重点：
碳钢的焊接性；
难点：
有关碳钢的焊接性及典型碳钢的焊接工艺的问题
习题：
碳钢的焊接性
第5部分合金结构钢的焊接
总学时(单位：学时):6 讲课:6 实验:0 上机:0
具体内容：
1) 合金结构钢的分类及应用；
2) 热轧及正火钢的焊接；
3) 低碳调质钢的焊接；
4) 中碳调质钢的焊接；
5) 珠光体耐热钢的焊接；
6) 低温钢的焊接。
重点：
低碳调质钢的焊接性分析；中碳调质钢的焊接性分析
难点：
珠光体耐热钢、低温钢的焊接材料的选择
习题内容：
合金结构钢的分类；有关中碳调质钢、珠光体耐热钢、低温钢的焊接性分析第6部分不锈钢及耐热钢的焊接
总学时(单位：学时):8 讲课:8 实验:0 上机:0
具体内容：
1) 不锈钢的类型和特征；
2) 晶间腐蚀及不锈钢的焊接性分析
3）奥氏体不锈钢的焊接；
4) 马氏体及铁素体钢的焊接；
5）耐热钢钢的焊接。
重点：
奥氏体不锈钢的焊接
难点：
晶间腐蚀问题产生的机理
习题：
有关晶间腐蚀问题和奥氏体不锈钢的焊接的问题
第7部分有色金属的焊接
总学时(单位：学时):8 讲课:8 实验:0 上机:0
具体内容：
1) 铝及铝合金的焊接；
2) 铜及铜合金的焊接；
3）钛及钛合金的焊接。
重点：
铝及铝合金的焊接时的热裂及气孔倾向
难点：
铝及铝合金的焊接时焊接接头的失强问题
习题：
有关铝合金的焊接性分析的问题
第8部分铸铁的焊接
总学时(单位：学时):2 讲课:2 实验:0 上机:0
具体内容：
1) 铸铁的种类及其焊接方法；
2) 铸铁的焊接性分析；
3）铸铁的焊接材料及工艺。
重点：
铸铁的焊接性分析
难点：
铸铁的焊接材料及工艺
习题：
有关铸铁的焊接性、焊接材料及工艺的问题
第9部分先进材料的焊接
总学时(单位：学时):4 讲课:4 实验:0 上机:0
具体内容：
1) 先进材料的分类及性能特点；
2) 陶瓷材料与金属的焊接；
3) 金属间化合物的焊接；
4) 金属基复合材料的焊接。
重点：
陶瓷材料与金属的焊接
难点：
金属基复合材料的焊接
习题：
有关陶瓷材料与金属的焊接及金属基复合材料焊接的问题
第10部分异种材料的焊接
总学时(单位：学时):2 讲课:2 实验:0 上机:0
具体内容：
1) 异种材料的分类、组合及焊接性特点；
2) 异种钢的焊接；
3) 钢与有色金属的焊接。
重点：
异种钢的焊接工艺特点
难点：
不锈复合钢的焊接
习题：
有关异种钢焊接性分析的问题。
