机械格栅说明书粗格栅全解

粗格栅机操作规程粗格栅机操作规程1、操作前检查（1）电源控制箱无异常，机械各部无卡堵，链条无裂段，两侧链条张紧适度，各部润滑良好，耙斗平衡，压实机冲洗水具备，各限位开关正常。

（2）检查耙齿能否正确吃入栅条，如不能，应检查：①格栅下部是否有大量泥沙、杂物堆积；②栅条是否扭曲变形；③齿耙、齿臂是否扭曲变形；④两侧链条是否变松或错位，两侧链条张进度是否一致。

2、操作粗格栅除污机可实行手动/自动两种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、螺旋输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口：（1）合上电源，检查电源电压，应符合要求。

（2）打开螺旋压实机上、下部冲洗水阀门。

（3）手动：①手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

②应将“状态按钮”置于手动位置，启动除污机，观察机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平衡。

③在手动状态下正常运转至少10min，方可切换为自动状态。

在自动状态中，操作者应观察至少10min方可离开。

操作者的常规巡视时间间隔不应大于半小时。

④除污机清捞的垃圾，由带式输送机或螺旋输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持清洁。

⑤工作结束后将格栅除污机的小车停在规定的位置，拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。

（4）自动操作步骤开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：①在控制面板上设定呈自动运行状态；②定时控制，可根据具体情况设定间隔时间和运行时间；③液位控制：在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。

3、在运行过程中，如遇过载或因其他故障造成机组停止工作时，应能报警或自动停机，此时操作人员应立即到位，及时排除故障。

待一切正常，才能再次启动。

4、除污机每日至少运行一小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。

机械格栅设备的操作与维护在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。

应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。

1、在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。

2、应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。

3、在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。

4、减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。

操作规程及注意事项1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员须经常巡视。

2、操作人员须做好当班设备运行记录。

3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。

4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。

6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性控制动作的准确性。

如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。

1、开机前准备工作设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：1）、设备安装是否平稳；2）、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；3）、润滑点是否按要求加润滑剂；4）、各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；5）、电气控制装置是否设置可靠；6）操作人员是否在岗位；经检查合格后，方可进行开机调试运转。

2、调试试运行空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。

在试运行中，应注意以下情况的观察：1）、电动机、减速机的温升及异常声响的产生；2）、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；3）、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；4）、动、静栅片运动位置是否满足设计要求；5）、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；6)、机操作控制系统电气装置的可靠性、动作的准确性；若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。

格栅一、作用：在污水处理系统（包括水泵）前，均需设置格栅，以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。

二、分类：按形状，可分为平面格栅和曲面格栅两种；按栅条净间隙，可分为粗格栅（50—100mm）、中格栅（16—40mm）、细格栅（3—10mm）三种；按清渣方式，可分为人工清除格栅和机械清除格栅两种。

三、设计数据：1.水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定。

2.污水处理系统前格栅栅条净间隙，应符合下列要求：人工清除：25——100mm；机械清除：16——100mm；最大间隙：100mm。

污水处理厂可设置中、细两道格栅，大型污水处理厂亦可设置粗、中、细三道格栅。

3.栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类型等因素有关。

在无当地运行资料时，可采用：格栅间隙16——25mm：0.10——0.05m³栅渣/103m³污水；格栅间隙30——50mm：0.03——0.01m³栅渣/103m³污水。

、栅渣的含水率一般为80%，密度约为960kg/m³。

4.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m³），一般采用机械清渣。

小型污水处理厂也可采用机械清渣。

5.机械格栅不宜少于2台。

如为1台时，应设人工清除格栅备用。

6.过栅流速一般采用0.6——1.0m/s。

7.栅前流速，一般采用0.4——0.9m/s。

8.格栅倾角，一般采用45°——75°。

人工清除的格栅倾角小时，较省力，但占地多。

9.通过格栅的水头损失，一般采用0.08——0.15m。

10.格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。

工作台上应有安全和冲洗设施。

11.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。

工作台正面过道宽度：人工清除：不应小于1.2m；机械清除：不应小于1.5m。

12.机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。

FH600型机械格栅使用说明书无锡市金迪环保技术有限公司目录一、概述 (3)二、规格型号及技术参数 (3)三、主要结构及特点 (3)四、安装及试运转 (4)五、使用、维护及注意事项 (5)一、概述：FH 型系列机械格栅主要用于清除市政或工业废水中的漂浮(悬浮)杂质，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。

该设备的主要特点是可以连续清除水中污物，且耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。

本设备不易堵塞、能耗低、噪音小、效率高。

二、规格型号及技术参数：三、主要结构及特点：FH型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。

机架为不锈钢，导向系统的传动轮轴、清洗轴系和耙齿系统穿杆、内外传动链片、耙齿等采用不锈钢材质，从而提高了耐腐蚀性能。

驱动系统中减速机输出设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。

设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿系统作回转运动，组成耙齿系统的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。

当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。

这样周而复始的运行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而使污水得到初步净化及达到保护后续设备的目的。

该设备采用三相交流电源，电压为380V，50Hz，电机防护等级IP55(户外型)。

四、安装及试运转在安装该设备之前，应检查混凝土格栅井的实际尺寸是否与设计图相符。

如有差异，应修正后再次检查。

检查无误后方可进行设备安装。

设备吊装时，应利用设备上的起吊孔联结钢丝绳，以免造成设备损坏。

该设备插入格栅井后，应检查设备安装位置是否正确，检查无误应立即使其固定座与预埋钢板焊接固定。

如有土建标高误差，应在固定座下垫设相应厚度的钢板后焊接牢固或凿去多余的混凝土。

格栅安装后应保证格栅安装角度正确，检查设备底部与混凝土井底紧贴，有必要的话，应在设备底部灌浆填缝，以免运行时，水中杂质在设备底部流失。

应检查设备侧面的橡胶板状态。

粗格栅（一）操作规程1．确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

2．观察进水沟内有无大的障碍物，如有应将障碍物清除。

3．确保链条的松紧度合适，润滑良好。

4．减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（润滑油为L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油）。

5．点动电机，驱动整个传动机构，运转应顺畅，无异常噪音。

若运转不畅，应立即检查，排除故障。

正常运行后，此项可省略，但新装或检修后，首次运行时需严格此项规定。

6．清渣板工作是否可靠。

7．减速机通气塞应畅通。

8．粗格栅运转时，必须进行巡视。

9．手动状态下，根据栅渣量开启粗格栅。

10．自控状态下达到开启时间前，操作人员应按上述要求进行检查。

有异常情况应通知中控室。

（二）维护规程1．初运行时，每次运转，均要检测减速机温度，温度≤70℃，温升≤60℃。

若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2．保持轴承、传动链条等运转处的良好润滑，每月轴承定期加注钙基润滑脂，链条加注链条脂。

3．每月：（1）设备外表清扫干净。

（2）疏通减速机顶部通气孔，确保畅通。

（3）检查一次油位，不足时添加。

5．每半年：（1）检查紧固件，防止松动。

（2）检查绝缘体电阻和电缆线损坏情况，可根据具体情况适当延长至每年一次。

6．每年必须定期对设备进行一次全面检修，对磨损严重的零件必须更换，并进行防腐处理。

7．首次运行150小时后更换齿轮箱润滑油（冬季选用L-CKC68，一般选用L-CKC100、150）热机换油，并冲洗干净，以后每隔3~6个月换油一次。

8．设备投入正常运行后，若与故障造成停机，应查明原因，排除故障后方可再次开机，不得再未作处理前强行开机，以免造成不必要的损害。

WLS型螺旋输送机1)开车前应作以下几点：1．清扫杂物，保持设备清洁和无影响设备运行的阻碍物存在。

2．确保正确的供给电压和正确地连线。

3．确保正确的润滑方式和润滑剂用量。

4．保护盖要安装正确。

5．各紧固件要正确紧固。

6．启动前，应保证没有任何人正在进行与输送机有关的工作。

粗格栅成套设备技术说明一、总体要求本工程使用的粗格栅成套设备包括回转式格栅清污机、带式输送机、压榨机和除臭罩等主体所有工艺设备、配套的电控及系统内部所有预埋件和电缆等的供货、安装、调试、成套设备的联动调试和试运行。

1）粗格栅成套设备在该项目中为功能性招标，承包商需要系统供货。

2）提供的图纸和相关参数仅供参考，承包商在不影响土建结构的基础上可以对系统内的工艺或是设备进行优化设计，但必须满足处理能力的要求。

※3）粗格栅成套设备采用一线品牌，设备制造厂商需具有3年（含3年）以上的生产经验，国内超过3项（含3项）以上的相应供货业绩，其中至少一项本项目类似规模供货业绩，并出具相关合同或用户证明。

（时间以合同签订日期为准，上述证明文件应明确反映设备类型等关键信息）。

4）如设备供应商非设备制造商，供应商必须得到所有设备的制造商授权文件。

5）设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：A.装配完整的粗格栅成套设备B.所有预埋件、安装附件、化学地脚螺栓C.卖方认为2年内所需易损的备品备件。

D.配套的电气控制柜（含PLC接口）、末端线缆敷设二、参照标准所有提供的设备和制作工艺需满足国际标准化组织及国际电气技术委员会已颁发的有关标准，即使该标准没有在本规定中引用，设备也应根据这些标准制作，除非另有说明。

这些标准应包括：（1）中国国家标准及规范（2）其它认可的国家标准（3）国际标准化组织标准（4）国际电工技术委员会标准有关设备和装置制作、材料供应、工作履行、工作和材料检验、施工安装及验收所参照的标准和惯例规范，都应该是该中国标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。

供应商所供设备采用的各种设计、制造、组装标准应适合在中国使用并至少符合或超过以下所列标准：《水处理设备制造技术条件》JB/T2932《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.3《装配通用技术条件》JB/ZQ4000.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334三、提交资料投标人应提交下列中文资料，但不限于以下内容：1)设备的总体布置图，包括平面图、剖面图，并明确型号和规格、尺寸，为安装、运行和维护留有足够的空间。

回转式粗格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、概述：2、性能参数：3、设备技术性能和结构特点：4、主要零部件材质5、控制系统6、设备制造标准7、设备测试：8、主要技术参数控制9、设备外观检测10、检验与试验要求10.1、试验要求：10.2、检验：11、设备的安装、运行、维修手册11.1、安装与操作11.2、注意事项及维护1、概述：我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。

主要用于城镇污水处理厂、住宅小区预处理装置、市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。

回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，在环形链条上均布齿耙，齿耙间距与格栅栅距交错并列。

回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物（栅渣）刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。

2、性能参数：设备名称回转式粗格栅除污机设备型号SGL-800数量1台排渣高度1000mm渠道宽度900mm格栅宽度800mm渠道深度6650mm栅距20mm安装角度70°电机功率 1.5KW减速机SEW电源、防护及绝缘等级50HZ 3相 380V IP55 F级工作方式间歇或连续运行3、设备技术性能和结构特点：A、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，安装角度为70°，并在栅前采用循环链条牵引的前置式耙污机构进行除污。

B、格栅能根据时间或栅前后水位差启动，能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。

C、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行，同时也能间断运行和长时间停机后正常启动运行。

D、耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

E、格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。

机械格栅一、机械格栅用途：GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

二、机械格栅型号表示方法：三、机械格栅主要特点：该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，全过水断面清污。

每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。

栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。

齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。

牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。

设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。

用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

四、机械格栅结构及工作原理：机械格栅主要由拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。

该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。

当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。

由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面可设置一对胶板刷，以保证每排耙齿运动此位置时都能得到彻底的刷净。

五、机械格栅技术参数：按设备宽W0该机分GSHZ300-1500型，并联机GSHZ1600-3000型。

格栅使用说明书
一、产品简介
格栅是一种常见的建筑材料，通常由金属或塑料制成。

它们被
广泛应用于建筑物的外部墙壁、阳台、窗口等处，不仅起到装饰作用，还能有效阻挡杂物进入建筑内部，提供安全保护。

本说明书将
介绍格栅的安装、使用和维护等方面的知识，帮助用户正确使用和
管理格栅。

二、安装步骤
1. 准备工作：
在安装格栅之前，需要对墙面进行清理，确保墙面干燥、平整，并清除多余的灰尘和杂物。

2. 安装位置：
根据需要，选择合适的位置安装格栅。

通常，格栅被安装在楼
层或阳台的窗户上，以提供通风和安全保护。

3. 格栅定位：
根据实际需要，确认格栅的尺寸和位置，并使用铅笔标记出孔位，以便后续安装。

4. 预钻孔：
使用电钻和钻头，在标记的孔位上预先钻孔。

确保孔位的深度和直径与螺丝相匹配，以便后续的螺丝安装。

5. 安装格栅：
将格栅放置在预先钻好孔位的位置上，用螺丝固定格栅。

确保格栅安装牢固，不松动。

6. 清洁和润滑：
安装完成后，用清洁剂和软布擦拭格栅，以保持其外观整洁。

定期涂抹机油或润滑油，以确保格栅在开启和关闭过程中能够顺畅运行。

三、使用注意事项
1. 防止儿童靠近：。

目录一、产品简介二、工作原理三、结构四、特点五、图片及参数六、CF型机械格栅安装调试说明七、CF型机械格栅常见故障及维护一、产品简介机械格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备，以固液分离为目的的装置。

它可以做为一种专用设备广泛应用于市政、城市污水、自来水厂、电厂、钢厂的进水以及各种行业中，同时也可以做为纺织、食品加工、造纸、皮革、等行业生产工艺中必不可少的前级筛分专用设备，是目前我国最先进的机械格栅。

二、工作原理机械格栅是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。

在电机减速器的驱动下经链轮传动驱耙齿链，进行回转运动。

耙齿链的下部浸没于排水沟槽中，当耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。

另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于网栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。

当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。

整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

三、结构机械格栅主要是由架体机构、驱动装置、耙齿机构等组成一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。

四、特点该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。

用户可根据不同的工作需要任意选用。

五、图片及参数4六、CF型机械格栅安装调试说明1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设计要求，应保证：A．格栅两侧面与井顶部平台面垂直，其垂直度允差不超过20mm。

B．格栅井两侧面应平等，其平行度不超过20mm。

C．带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格栅井顶部平台平。

钢丝绳牵引式机械格栅技术说明用途
LZ型钢丝绳牵引式机械
格栅，它适用于大中型自来水
厂、雨/污水提升泵站、污水
处理厂及电厂进水口等处，以
拦截和清除水中粗大的漂浮
物和底部沉积物，保护水泵叶
轮，减轻后续工艺设备的处理
负荷。

机构及工作原理
该设备采用跨井式、钢丝
绳牵引式，由耙斗和固定栅条
组成过水栅面，大于栅细的杂
物被拦截；耙斗先由翻耙电机驱动，完成开翻动作后停止，再由升降电机驱动，并在高度限制器的控制下，沿两侧导轨下降至格栅井底部后停止，并再次自动开启翻耙电机，完成合耙动作后停止，升降电机又再次启动，耙斗在钢丝绳的牵引下，插入栅条间隙中，将拦截的杂物捞起，并沿栅面、拦渣板上升，在高度限制器控制下，在到达卸料口位置后，升降电机停止，上机架处的清污刮板随耙斗的上升动作自动将杂物刮除，从卸料口中落入垃圾小车，一次清捞过程完成。

主要特点
框架结构独特，采用分体式，即上架机与下部格栅组不是一体；
耙斗采用专用的大容量、重载型的“抓斗式”，它通过两侧的滚轮导向和钢丝绳牵引保证其运行平稳；
在上机架上设有卸料刮板，可有效地将耙斗内的污物刮至卸料口排出，卸料干净彻底；
耙斗的升降和开合为两个独立的驱动系统，在电气系统的控制下按设置的程序运行
设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。

机械格栅说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、工作原理2、一般性能描述3、性能和结构4、主要技术参数：5、主要材质：6、现场控制箱7、设计、制造及质量控制8、检验与试验要求9、设备的安装、运行、维修手册10、注意事项及维护1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。

当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。

由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。

2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。

整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。

格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。

格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。

3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。

◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。

回转式粗格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、概述：2、性能参数：3、设备技术性能和结构特点：4、主要零部件材质5、控制系统6、设备制造标准7、设备测试：8、主要技术参数控制9、设备外观检测10、检验与试验要求10.1、试验要求：10.2、检验：11、设备的安装、运行、维修手册11.1、安装与操作11.2、注意事项及维护1、概述：我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。

主要用于城镇污水处理厂、住宅小区预处理装置、市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。

回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，在环形链条上均布齿耙，齿耙间距与格栅栅距交错并列。

回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物（栅渣）刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。

2、性能参数：设备名称回转式粗格栅除污机设备型号SGL-800数量1台排渣高度1000mm渠道宽度900mm格栅宽度800mm渠道深度6650mm栅距20mm安装角度70°电机功率 1.5KW减速机SEW电源、防护及绝缘等级50HZ 3相 380V IP55 F级工作方式间歇或连续运行3、设备技术性能和结构特点：A、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，安装角度为70°，并在栅前采用循环链条牵引的前置式耙污机构进行除污。

B、格栅能根据时间或栅前后水位差启动，能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。

C、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行，同时也能间断运行和长时间停机后正常启动运行。

D、耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

E、格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。

钢丝绳机械格栅技术描述1. 总述本格栅除污机按照CJ/T3048-1995“平面格栅除污机”行业标准和Q/320282 AGV002-1997“三索式格栅除污机”企业标准及招标文件要求进行设计和制造。

本设备工作原理为：污水流经格栅，大于栅隙的固体垃圾被水下栅条拦截；首先启动运行按钮，使翻耙电机开始工作，耙斗张开至规定位置时，设置在翻耙装置的感应开关指令该电机停止，耙斗升降电机开始工作，并带动耙斗沿二侧导轨下运行，当耙斗下行至格栅井底时，传动轴上串联的高度限制器工作，耙斗运行电机停止，并自动开启翻耙电机并完成合耙动作,当合耙到位后，升降电机再次工作，耙斗在钢丝绳的牵引牵引下插入栅条间隙中将沉积于此的垃圾捞起，然后当耙斗上升至卸料口时，上部机架处的清污刮板随耙斗的上升动作自动将垃圾刮下，当耙斗上升至一定高度时，高度限制器动作并切断电源，单次清污过程完成。

2. 供货范围钢丝绳式格栅除污机为成套装置，包括格栅本体、就地控制箱、钢结构平台、钢爬梯、护罩、基础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件。

3. 技术参数及条件a. 格栅除污机配合尺寸符合招标图土建尺寸要求。

b. 格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式，耙斗须与小车为铰接，两根钢丝绳固定于耙斗的二侧，1根钢丝绳固定于耙斗的中间，耙斗可通过二侧与中间钢索的差动牵引而转动，实行耙斗的张合。

当耙斗上升时，齿耙与栅条应保持啮合状态，齿耙插入栅条间的啮合力大于100kg/m（耙长），当耙斗下降时耙斗呈拉开状态，三索须同步收放。

c. 工艺参数表d. 格栅除污机装置安装在格栅渠中，以截流和耙除污水中的固体污物及清除格栅底部的砂石。

截流的固体污物，由齿耙提升至卸污点，靠卸料刮板推出。

4. 设备材质5. 设计与结构（1）格栅与延伸挡板a. 栅条设计强度满足格栅前后的水位差为1m时，整套格栅装置不产生弯曲、损坏或变形。

栅条材料为不锈钢316。

b. 格栅支承横梁的总宽度使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条的顶部伸出最高设计水位0.5m以上，与厚度6mm的挡板相含接，并一直延伸到排出口为止，满足卸料的需要高度。

09(173)GL600 回转式格栅除污机使用说明书09(173)GL600 SM无锡市通用机械厂有限公司二OO九年六月无锡市通用机械厂有限公司09(173)GL600 回转格栅除污机使用说明书09(173)GL600SM共7页第1页目录一、主要用途与适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、主要规格及技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2四、主要结构及特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2五、维修及保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3六、设备安装说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4七、外形图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4八、电气原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4九、电气互连图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4描表描校签字资料来源编制日期校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准文号批准描表描校签字一、主要用途与适用范围回转格栅除污机主要用途为固液筛分，适用于市政污水处理厂预处理工艺，如市政污水处理厂和住宅小区污水处理设施以及市镇渠道的进水口处，也可以用于自来水厂和电厂冷却水进口处进行杂物分离保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷，是一种国内先进的固液筛分设备。

二、主要规格及技术参数产品型号：GL600机架宽度：600mm栅条间距：20mm安装角度：75°电机功率： 1.1kW三、工作原理本设备由驱动装置、机架、耙栅系统、导向装置及电气控制系统等组成。

驱动装置采用摆线针轮减速机，结构紧凑，调整维修方便。

耙齿系统由一组独特的耙齿、套筒滚子链及栅体组成。

耙齿与特制套筒滚子链装配后在减速机驱动下围绕栅体作回转运动。

被栅体截留的杂物随耙齿的向上运动而与液体分离，然后耙齿沿滑槽板继续上升，当耙齿运行到设备上部经导向装置后反转，杂物在滑槽板上由耙齿推动继续向前,然后靠自重下落到卸料板上。