化工机械与设备

化工设备机械基础化工设备机械基础是涉及化工领域的重要概念。

化工设备的机械基础是指一切与化工领域相关的机械设备，包括但不限于反应釜、蒸发器、干燥器等。

这些设备在化工生产中扮演着至关重要的角色，其性能和质量直接关系到化工产品的生产效率和质量。

化工设备中的机械基础反应釜反应釜是化工生产中常见的一种设备，用于进行化学反应或物理变化。

它主要由釜体、搅拌装置、传热设备和控制系统组成。

反应釜在化工生产中扮演着“大锅”角色，通过控制温度、压力和搅拌速度等参数，实现目标产物的合成反应。

蒸发器蒸发器是化工设备中常用的分离设备，用于将液体中的溶剂蒸发并将溶质浓缩。

其主要由加热器、蒸发室和冷凝器组成。

蒸发器在化工生产中广泛应用于浓缩、提纯和分离各种溶液，提高产品的纯度和浓度。

干燥器干燥器是化工生产中用于去除物料中水分的设备，其工作原理是利用换热方式将物料中的水汽蒸发掉，通过排出干燥后的干燥空气，实现物料的干燥。

干燥器在化工生产中常用于固体产品的干燥，提高产品的稳定性和保质期。

机械基础的重要性化工设备的机械基础对化工生产具有重要意义：1.保障生产安全：机械基础的稳定性和可靠性直接关系到生产过程中的安全性，合格的机械基础能够有效降低事故发生的概率。

2.提升生产效率：优质的机械设备可以提高生产效率，降低成本，缩短生产周期，提高产品的产出量和质量。

3.保证产品质量：机械基础的合理设计和选用能够确保产品的稳定性和符合标准，保证产品质量。

未来发展趋势化工设备机械基础在未来的发展中将面临以下挑战和机遇：1.智能化发展：随着科技的不断进步，化工设备机械基础将向智能化、自动化方向发展，提高设备的智能化程度和自动控制水平。

2.节能环保：未来化工设备机械基础将更加注重节能环保，采用更加环保、节能的设计和制造技术，降低资源消耗。

3.数字化转型：化工设备机械基础将借助数字化技术，实现设备监控、数据分析和远程控制，提高生产的智能化程度和管理效率。

化工设备机械基础总结
化工设备机械基础是化工工程中的重要组成部分。

主要包括以下几个方面：
1. 设备机械基础的作用：设备机械基础是支撑和固定化工设备的重要部分，它的主要作用是承受设备的重量和振动，保证设备的稳定运行，并将设备与地面隔离，减少机械震动的传递。

2. 设备机械基础的材料：常见的设备机械基础材料有混凝土、钢筋和锚固件等。

混凝土是常用的基础材料，具有良好的抗压和耐久性能；钢筋用于加强混凝土的抗拉能力；锚固件用于将设备固定在基础上，防止设备的移动。

3. 设备机械基础的设计原则：设备机械基础的设计应考虑到设备的重量、振动特性和工作环境等因素。

基础的尺寸和形状应满足设备的布置要求，并保证基础的稳定性和承载能力。

同时，还应考虑基础内部的钢筋布置和混凝土配合比的设计，以确保基础的强度和耐久性。

4. 设备机械基础的施工过程：设备机械基础的施工包括基础的挖掘、钢筋安装、模板搭建和混凝土浇筑等工序。

施工需要严格按照设计图纸和相关规范进行，保证基础的质量和施工进度。

5. 设备机械基础的检测与维修：设备机械基础在使用过程中可能会出现裂缝、沉降等问题，需要进行定期的检测和维修。

常用的检测方法包括视觉检查、测量和无损检测等，根据检测结果进行必要的维修和加固。

总之，设备机械基础是保证化工设备安全运行的重要环节，其设计、施工和维护都需要严格按照相关规范和标准进行。

只有确保基础的质量和稳定性，才能保证设备的正常运行和工艺的安全性。

化工机械的设备管理基础知识一、化工生产装置的特点化工生产是典型的过程工业，所生产的产品为流程性材料产品。

所谓流程性材料是指以流体（气、液、粉、粒体等）形态为主的材料。

化工生产装置是组成过程工业的工作母机群。

它通常是由一系列的机器和设备按一定的流程方式用管道，阀门等连接起来的一个独立的密闭系统，再配以必要的控制仪表和设备，即能平稳连续地把以流体为主的各种流程材料，在装置内部经历必要的物理化学过程，制造出人们需要的新的流程性材料产品。

二、化工机械设备的分类化工机械设备总体可分为两大类，即静设备和动设备。

1、静设备（1）塔设备：包括蒸馏塔（精溜塔）、干燥塔、洗涤塔、冷却塔、造粒塔。

（2）反应设备：包括反应器、反应釜、焚烧炉等。

（3）贮存设备:包括金属和非金属贮罐各种容器等。

（4）换热设备：包括列管式换热器、碟片式换热器、石墨冷凝器、U型管式换热器等。

（5）炉类设备：包括蒸汽锅炉、热载体炉（导热油炉）等。

2、动设备（1）化工机械类：包括离心机、真空过滤机、板框压滤机（箱式压滤机）、切片机、混拼机、震筛机、螺旋输送机等。

（2）通用机械类：①泵类：包括离心泵、旋涡泵、齿轮泵、水环式真空泵、水喷射式真空泵、水环罗茨式真空机组、比例泵、螺杆泵等。

②压缩机类：包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机等。

③风机类：包括离心式鼓风机、离心式引风机、轴流式引风机、罗茨鼓风机等。

④制冷机类:包括活塞式冷冻机组、螺杆式冷冻机组等。

3、其它机械类：包括起重和运输机械、加工维修机械（如电焊机、钻床、无齿锯等）。

三、设备管理的基础资料设备管理的基础资料对设备综合管理工作非常重要。

其主要内容是收集资料积累数据，亦称为数据管理。

1设备卡片设备卡片是用于记录设备使用状况的文件。

2设备台帐设备台帐是用于记录设备信息的文件，其内容包括设备投入使用时间、固定资产编号、规格型号、安装部位等。

3 设备档案设备技术档案包括的内容主要有以下几个方面：设备生产厂提供的使用说明书和图纸，设备的详细信息如规格型号、生产厂家、技术数据等。

书评•广告常用化工机械基础知识与应用—评《化工机械及设备》（第5版）韩晓明（河南省锅炉压力容器安全检测研究院，河南许昌450016）化工是现代工业生产的重要组成部分《广泛应用于生产、生活的各个领域。

在农业、医疗、化学能源、近代工业、高分子材料等领域《化工生产的质量、安全和效率与人民生活息息相关。

化工生产需要以自然界中存在的材料为基础《同时以物质化学变化的一般规律为基础《才能够实现物质的合成、解析或转换《最终形成对人类生活有用的化工产品。

而化工产品生产的过程中必然需要使用相应的器械和设备《尤其是以腐蚀性、毒性物质为主要材料的化工生产中《合理使用相应器械和设备是保证化工生产秩序和生产安全的关键《而相应的知识、技术和经验是确保操作规范、科学、合理的基础《这也是我国高校化工专业开设化工机械及设备课程的原因。

由宋树波和邵泽波主编、化学工业出版社于2018年出版的《化工机械及设备》（第5版）一书《是以国家有关部委《化工特有职业技能鉴定规范》（讨论篇）为基础编写的化工工人中级技术培训教材。

该书对化工机械及设备基础知识、主要设备操作方法、常用设备维护方法进行了细致论述,是一本较为全面的化工机械及设备操作教材。

《化工机械及设备》（第5版）一书分为三大篇,共十六章，每章又分为1〜5小节，内容涵盖化工机械及设备的入门、初级、中级知识和操作技术。

该书以制图基本知识为开篇，从三面视图、剖视图、断面图、一般视图四方面结合图纸知识对化工机械和设备进行了简要分析，旨在通过识图、读图的方法帮助读者快速建立宏观的器械设备认知,从整体上认识化工机械设备《从概念上识别化工机械设备《从而为后续的学习奠定知识基础;第二章和第三章则分别从设备视图、工艺流程图两个方面对化工生产中机械设备所扮演的角色、发挥的功能进行了分析，能够帮助读者建立以化工机械及设备为核心的现代化工知识框架;第四章则是对化工生产中常用的材料类型及材料性能进行了论述;第五章和第六章分别对生产中的机械传动、链条、轴承系统进行了解剖和分析;第七章至第九章是该书的第二篇,紧紧围绕化工机械这一核心，对化工生产中几种常见机械设备进行了细致解剖和分析，从微观角度详细地对离心泵、特殊泵、风机、压缩机、固体物料运输机械、固体物料粉碎机械、固体物料筛分机械、制冷机、过滤机等常用化工机械及设备工作原理、工艺流程进行了探讨，帮助读者深入了解各类化工机械及设备的工作参数;第十章至第十六章为该书第三篇，对化工容器及设备进行了细致讲解，包括常见耳朵反应器、裂解炉、压力容器、塔设备、热换器、干燥设备、化工管路等。

化工企业机械设备管理制度（3篇）化工企业机械设备管理制度（精选3篇）化工企业机械设备管理制度篇11、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。

设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。

经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。

大修理开支，不得移给他用。

6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。

否则，其费用在生产成本中支付。

8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

化工机械与设备检修培训教材2021.12目录第一单元化工机器检修实训课题一活塞式压缩机检修实训课题二离心式压缩机检修实训（选学）课题三化工用泵检修实训分课题一实训概述课题四风机检修实训课题五离心机检修实训第二单元化工设备检修实训课题一换热器检修实训课题二塔类设备检修实训课题三反应釜检修实训第三单元化工管道与阀门检修实训课题一化工管道检修实训课题二阀门检修实训附录化工机械检修安全概述第一单元化工机器检修实训课题一活塞式压缩机检修实训分课题一实训概述一、实训要求①通过实训，了解活塞式压缩机的结构、工作原理、主要零部件的作用、材质要求，熟悉其技术要求。

②收集、整理并总结活塞式压缩机有关机型的资料，③充分认识不同机型活塞式压缩机检修的特点，按照其检修规程和安全技术要求进行检修。

④了解公司施工管理模式，学习先进的管理方式、方法。

二、实训内容①熟悉活塞式压缩机的检修规程和主要零部件的检修技术要求。

②熟悉活塞式压缩机检修中的注意事项。

③掌握活塞式压缩机的拆卸程序和要求。

④熟练掌握活塞式压缩机的检查内容。

⑤针对活塞式压缩机主要零部件的缺陷，能选择和应用正确的检修方法进行检修。

⑥掌握活塞式压缩机的装配技术要求及方法。

⑦能正确利用量具对各个测量点、配合间隙进行测量。

分课题二活塞式压缩机的检修规程与主要零部件检修技术要求一、活塞式压缩机的检修规程1．检修前的准备(1)物资准备包括检修用工器具准备、检修所用物资的准备以及备品备件的准备。

(2)技术准备在工程技术人员进行检修方案交底的基础上，熟悉所检修压缩机的任务、检修技术要求、检修的工期和计划以及在检修中应该注意的事项，同时，应主动了解被检修机器在停车检修前的运行情况及存在的缺陷，以便做到心中有数。

配合技术人员和老师傅查阅有关被检修机器的图纸，更进一步明确主要零部件的技术要求及质量标准。

(3)人员准备在接受有关技术人员和检修负责人布置任务的同时，熟悉参与检修的其他工种的情况，养成协同配合、共同完成检修任务的工作习惯；配合单位做好安全注意事项的落实，因多工种的交叉作业势必会带来检修的不安全。

化工机械设备管理论文化工机械设备管理不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序，而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路，下面是店铺整理了化工机械设备管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下! 化工机械设备管理论文篇一化工机械设备安装管理探讨摘要：设备管理是化工企业内部管理的重点，是企业安全生产的保证，是企业提高效益的基础。

本文以某化工公司煤制氢项目为例，探讨设备安装管理，包括其中的气化炉，球罐和氧化管等设备的管理，确保设备正常操作，保证其高效稳定的运行。

关键词：化工机械;设备;安装;管理引言：化工企业所用到的大多数机械设备都是承压设备，此类设备都有一个共同的特点，设备的工作环境十分恶劣，温度居高居低不等，空气中易燃气体含量很多，稍一不慎，就会引起爆炸与火灾，而一旦发生安全事故，往往会造成巨大的生命和财产损失。

因此，加强对化工机械设备安装工程的质量控制，保证企业安全稳定的运行是发展安全生产的必由之路。

1、工程内容：采用水煤浆加压气化、低温甲醇洗净化等工艺技术，新建一套气化能力85500Nm3/h(有效气CO+H2)的煤制氢装置。

装置建成后，为中石化某分公司提供氢气和为合资新建的25万吨/年丁辛醇项目提供合格的原料气。

2、设备安装管理的主要任务本工程主要是设备安装，工种多，范围广，技术复杂，集中施工、交叉施工在所难免。

设备及工艺管道安装主要是围绕大型设备如气化炉、塔器尤其是现场组焊设备安装，保装置授电成功，促管道工程全面实施。

质量控制以现场组装的设备和工艺管线的焊接、安装质量为中心，安全管理以吊装、脚手架及高空作业、施工用电、射线探伤为重点。

3、主要设备安装管理情况在本次工程项目中，气化炉、大型压缩机汽轮发电机组、锅炉安装等是制约工期的主要矛盾，需要在进度控制中特别关注。

3.1、现场制作设备组装、焊接技术管理锅炉、储罐均需现场组装焊接。

其中三台锅炉占地面积较大，主体框架较高;受压元件焊口数量多，焊接条件差，焊接质量要求高，因此，合理安排锅炉本体的安装顺序，合理穿插组织预制安装工作是保证工期的前提。

化工设备机械基础总结范文钢、铁固态下加热、保温和不同的冷却方式，改变金相____以满足所要求的物理、化学与力学性能，称为热处理.退火：把钢（工件）放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。

目的：消除____缺陷、降低硬度、提高塑性、便于冷加工、消除内应力、防止工件变形。

正火是把钢（工件）放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，置于空气中冷却。

目的：细化晶粒，提高韧性，有比退火为高的强度与硬度。

正火与退火不同之处，在于正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却。

铸、锻件切削加工前一般进行退火或正火。

淬火是把钢（工件）放在炉中缓慢加热至淬火温度（临界点以上30℃-50℃），并保温一段时间，后投入淬火剂中冷却。

淬火后得到的____是马氏体。

增加硬度、强度和耐磨性。

淬火剂有空气、油、水、盐水，冷却能力递增.碳钢在水和盐水中淬火，合金钢在油中淬火.回火是淬火后进行的一种较低温度的加热与冷却热处理工艺。

回火可以降低或消除零件淬火后的内应力，提高韧性。

在150℃-250℃范围内的回火称“低温回火”。

目的不降低硬度消除内应力。

刃具、量具，要进行低温回火处理。

中温回火温度是300℃-450℃。

目的消除内应力降低硬度提高弹性。

弹簧、刀杆、轴套等进行中温回火。

高温回火温度为500℃-680℃。

调质处理：淬火后的高温回火。

目的获得较高的综合机械性能。

用于各种轴类零件、连杆、齿轮、受力螺栓等。

时效热处理：材料经固溶处理或冷塑变形后，在室温或高于室温条件下，其____和性能随时间而变化的过程。

时效可进一步消除内应力，稳定零件尺寸，它与回火作用相类似.“蠕变”现象：高温高压的蒸汽管道下挠变形；高温高压下法兰及螺栓蠕变变形而泄漏；铅丝在常温下受重力作用而变长变细。

“蠕变强度”：材料在高温下，抵抗发生缓慢塑性变形的能力，以sn表示，单位mpa。

“铁碳合金”由____％以上铁和____％-____％碳及____％左右杂质元素所组成合金。

化工厂装置中的重要机械设备介绍化工厂是生产化学产品的重要场所，其中的重要机械设备起着至关重要的作用。

本文将介绍几种常见的化工厂装置中的重要机械设备。

一、反应釜反应釜是化工厂中最常见的设备之一。

它用于进行各种化学反应，包括合成、聚合、酯化等。

反应釜通常由不锈钢制成，具有耐高温、耐腐蚀的特性。

在反应釜中，化学物质通过加热或加压等方式进行反应，从而得到所需的化学产物。

二、蒸馏塔蒸馏塔是用于分离混合物的重要设备。

它利用混合物中各组分的沸点差异，通过加热和冷却的过程将混合物分离成不同纯度的组分。

蒸馏塔通常由塔体、塔盘和填料等组成。

塔体是蒸馏塔的主体结构，塔盘用于增加混合物与蒸汽的接触面积，填料则增加了塔体内的表面积，提高了分离效果。

三、离心机离心机是化工厂中常见的分离设备。

它利用物质在离心力作用下的不同密度和粘度来分离混合物中的固体和液体。

离心机通常由转子和离心腔体组成。

转子高速旋转时，混合物受到离心力的作用，固体颗粒沉积在离心腔体的底部，而液体则通过离心腔体的出口排出。

四、干燥机干燥机是用于去除物质中的水分的设备。

在化工生产中，许多物质需要在干燥的条件下进行处理和储存。

干燥机通常采用加热和通风的方式，将湿物质中的水分蒸发掉。

常见的干燥机有烘箱式干燥机和旋转干燥机等。

五、搅拌机搅拌机是用于混合和搅拌化学物质的设备。

它可以将不同组分的物质充分混合，以实现化学反应或制备所需的混合物。

搅拌机通常由电机、搅拌器和容器等组成。

电机提供动力，搅拌器将化学物质进行搅拌，容器则用于容纳混合物。

六、压缩机压缩机是用于将气体压缩为高压气体的设备。

在化工过程中，许多反应需要高压条件下进行。

压缩机通过增加气体的压力，使其达到所需的反应条件。

常见的压缩机有活塞式压缩机和离心式压缩机等。

总之，化工厂装置中的重要机械设备起着至关重要的作用。

反应釜、蒸馏塔、离心机、干燥机、搅拌机和压缩机等设备在化工生产中发挥着不可替代的作用，保证了化学产品的生产质量和效率。

化工设备与机械高效化提升措施
化工设备和机械的高效化提升措施可以从以下几个方面进行考虑：
1.设备优化升级：对现有设备进行改造和升级，以提高其工作效率和
稳定性。

可以采用先进的自动控制系统、新型材料和新工艺来改进设备的
操作性能和耐用性。

2.设备的定期维护和保养：建立设备的维护计划，定期对设备进行检
查和维护，及时发现和解决问题，保证设备的正常运行。

3.设备运行参数的优化：通过调整设备的运行参数，如温度、压力、
流量等，以获得最佳的产品质量和产能。

可以通过实时监测和自动控制系
统来实现对运行参数的优化。

4.设备能源的节约利用：采用节能技术和设备，如高效的热交换器、
节能电机、余热回收装置等，有效地利用能源资源，降低生产成本。

5.设备故障预测和故障处理能力的提升：建立设备故障预测和维修计划，通过数据分析和监测来预测设备故障，及时采取措施进行处理，减少
生产停工时间。

6.设备操作员培训和技能提升：加强对设备操作员的培训和技能提升，提高其操作技术和安全意识，减少操作失误和事故发生的可能性。

7.设备智能化管理：采用先进的物联网技术和大数据分析方法，对设
备进行智能化管理，实现设备的远程监控、故障诊断和预测，提高生产效
率和安全性。

8.设备的模块化设计和标准化生产：设计和制造设备时，采用模块化设计和标准化生产，以减少设备的制造成本和维护成本，提高设备的可靠性和可维护性。

通过以上措施的实施，可以使化工设备和机械的运行效率和稳定性得到提升，生产效益得到改善，同时也可以减少能源消耗和环境污染，促进化工行业的可持续发展。

化工企业机械设备、安全设施检、维护和修理管理制度1. 前言为确保化工企业的机械设备和安全设施的正常运行，保障员工的生命安全和资产安全，订立本规章制度。

本制度适用于全部涉及化工企业生产过程中的机械设备和安全设施的检查、维护和修理等管理工作。

2. 机械设备和安全设施检查管理2.1 检查范围全部化工企业内的机械设备、安全设施必需依照规定进行定期检查，包含但不限于：—生产设备：包含反应釜、蒸发器、输送设备等。

—环保设施：包含废气处理装置、废水处理装置等。

—安全设施：包含防爆设施、消防设施、紧急停机装置等。

2.2 检查周期依据设备和设施的性质和使用情况，订立相应的检查周期。

一般建议依照以下要求进行：—生产设备：每月进行一次全面检查，每季度进行一次重点检查。

—环保设施：每季度进行一次全面检查。

—安全设施：每月进行一次全面检查，每季度进行一次重点检查。

2.3 检查内容检查内容包含但不限于以下方面：—设备是否正常运行，是否存在故障、泄漏、堵塞等问题。

—环保设施是否实现要求，是否存在排放超标等情况。

—安全设施是否完好，是否存在损坏、误操作等问题。

2.4 检查记录与报告每次检查都必需有相应的检查记录和报告。

记录应包含检查时间、地方、检查人员、检查内容、发现问题和处理情况等。

报告应认真说明检查结果和存在的问题，提出相应的建议和改进措施。

3. 机械设备和安全设施维护和修理管理3.1 维护和修理计划与防备性维护依据设备和设施的使用情况和维护和修理需求，订立相应的维护和修理计划。

维护和修理计划包含防备性维护和突发性维护和修理两部分。

防备性维护应包含定期更换易损件、润滑保养、清洁等工作。

突发性维护和修理应依据实际情况及时进行。

3.2 维护和修理人员管理确保具备相应维护和修理技能和经验的人员进行设备和设施的维护和修理工作。

维护和修理人员应进行专业培训，掌握维护和修理操作规程和安全操作方法。

3.3 设备维护和修理记录与报告每次维护和修理都必需有相应的维护和修理记录和报告。

化工设备机械基础简介化工设备机械基础是指在化工工业中使用的各种机械设备和设施的基础知识。

化工工业是一个重要的工业领域，涵盖了许多不同的生产过程和工艺。

在化工工业中，机械设备起着关键的作用，承担着物料输送、混合、分离、反应等重要的生产环节。

因此，了解化工设备机械基础知识对于从事化工工业的工程师和技术人员来说是非常重要的。

常见的化工设备机械在化工工业中，常见的化工设备机械包括但不限于以下几种：1. 反应釜反应釜是化工生产中常用的一种设备，用于进行各种化学反应。

反应釜通常由一种或多种材料制成，例如不锈钢、玻璃钢等。

反应釜具有耐高温、耐腐蚀的特点，适用于各种不同的化学反应。

分离设备用于将混合物中的不同组分进行分离，常见的分离设备有蒸馏塔、萃取设备、过滤设备等。

这些设备根据不同的分离原理，能够高效地将混合物中的组分分离出来。

3. 制粒设备制粒设备用于将化工原料通过物理或化学方法转化成颗粒状的固体物质。

制粒设备的常见类型包括流化床制粒机、喷雾干燥制粒机等。

混合设备用于将两种或多种不同的物料进行混合。

混合设备可以分为干式混合设备和湿式混合设备。

常见的混合设备有搅拌机、双锥式混合机等。

5. 输送设备输送设备用于将化工原料或成品物料在生产过程中进行输送。

常见的输送设备有螺旋输送机、皮带输送机、气力输送系统等。

化工设备机械的基础知识为了了解和使用化工设备机械，以下是化工设备机械的基础知识：1. 设备选型和设计在化工工业中，选择合适的化工设备是非常重要的。

在进行设备选型时，需要考虑多种因素，例如工艺要求、操作条件、生产能力等。

此外，化工设备的设计也需要满足相关的安全、环保和可靠性要求。

2. 设备安装和调试在化工设备安装和调试过程中，需要按照相关的规范和标准进行操作。

安装过程中需要确保设备的稳定性和安全性，调试过程中需要验证设备的运行情况和性能指标。

3. 设备维护和保养化工设备的维护和保养是确保设备正常运行的重要环节。

1.化工机械是化工生产中使用的各种机械设备的统称。

2.常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏。

常减压蒸馏基本属于物理过程。

3.在化工机械中，有一类机械依靠自身的运转进行工作，称为“运转设备”或“转移设备”（俗称动设备）；另一类机械工作时不运动，依靠特定的机械结构等条件，让物料通过机械内部“自动”完成工作任务，称为“静止设备”（俗称静设备）。

4.通常把化工机械分为“化工设备”（即静设备）和“化工机器”（即动设备）两大部分。

5.化工机械包括⑴化工设备：①反应类设备②换热类设备③分离类设备④存储类设备⑤塔类设备⑵化工机器：①液体输送与压缩机械—泵②气体输送与压缩机械—风机，压缩机③固体破碎与输送机械—破碎机，输送机④固体分离机械—离心机⑤固体干燥机械—回转窑6.化工生产的特点：1）生产的连续性强；2）生产的条件苛刻a.介质腐蚀性强b.温度和压力变化大c.介质大多易燃，易爆，有毒性d.生产原理的多样性e.生产技术含量高。

7.化工生产对化工设备的基本要求：1）安全性要求：a.足够的强度b.良好的韧性c.足够的刚度和抗失稳能力d.良好的耐腐蚀性e.可靠的密封性；2）工艺性能要求：a.达到工艺指标b.生产效率高，消耗低；3）使用性能要求：a.结构合理，制造简单b.运输与安装方便c.操作，控制，维护方便。

第一章1.容器：是化工生产所用各种设备外壳的总称。

它是一钢制圆筒形结构，主要由钢制圆筒体和两边的封头组成，并设有各种化工工艺接管（如物料进出口管，压力表接管，液面计接管等）以及为检修方便开设的人孔，手孔，为保护容器安全而设置的安全装置（如溢流阀，爆破片）等，整个容器借助支座安放在基础上。

2.容器形状：1）方形或矩形容器2）球形容器3）圆筒形容器。

3.容器的受压情况：1）内受压压力小于0.1MPa为常压容器，0.1~1.6MPa为低压容器，1.6~10MPa为中压容器，10~100MPa 为高压容器。

大于100MPa为超高压容器；2）外受压4.容器分类：1）第三类压力容器（最危险）：a.高压容器；b.中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；c.中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度，且pV乘积大于等于10MPa·m³）；d.中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa·m³）；e.低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积大于等于0.2MPa·m³）；f.高压、中压管壳式余热锅炉；g.中压搪玻璃压力容器；h.使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；i.移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久性气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；j.球形储罐（容积大于等于50m³）；k.低温液体储存容器（容积大于5m³）。