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管道动火连头快速连接法管道动火连头是一种用于管道安装的连接方法，它具有连接简便、安全可靠、施工快速等优点，广泛应用于工业和建筑领域。
本文将详细介绍管道动火连头快速连接法的原理、使用方法以及注意事项。
管道动火连头快速连接法的原理是利用压力将两个管道连接在一起。
它由两个连接部件构成，分别是动火法兰和快速连接器。
动火法兰通常安装在管道的两端，而快速连接器则负责将两个动火法兰连接起来。
使用管道动火连头快速连接法时，首先需要将两端的动火法兰放置在管道上。
然后，将快速连接器的两端插入动火法兰中，并通过压力将其连接起来。
连接完成后，可以通过开启阀门来启动管道的流动。
1. 连接简便：使用动火连头快速连接法，无需使用焊接、螺纹等复杂的连接方式，只需插入快速连接器即可完成连接。
这大大简化了安装过程，节省了时间和人力成本。
2. 安全可靠：管道动火连头采用优质材料制成，具有良好的耐压和耐腐蚀性能，确保了连接的安全和可靠性。
连接时采用密封圈，有效防止了泄漏的发生。
3. 施工快速：传统的管道连接方式需要较长时间进行焊接和磨削等工序，而动火连头快速连接法只需几分钟即可完成连接，大大缩短了施工周期，提高了工作效率。
使用管道动火连头快速连接法时也需要注意以下几点事项：1. 材质选择：根据管道的介质和工作条件，选择适合的材质。
不同材质具有不同的耐压、耐腐蚀性能，需根据具体情况进行选择。
2. 安全操作：在进行连接时，需要确保快速连接器和动火法兰的位置正确，密封圈安装到位。
连接过程中需要注意保持连接件的清洁，以免杂质进入导致泄漏。
3. 维护检查：定期检查快速连接器和动火法兰的状态，如有损坏或老化应及时更换。
也需要检查连接处是否存在泄漏情况，以保证管道的正常运行。
管道动火连头快速连接法是一种方便、可靠且快速的管道连接方式。
它的广泛应用为各行各业提供了便利，同时也需要在使用过程中注意安全操作和定期维护，以确保连接的可靠性和持久性。
动火连头施工方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制动火连头施工方案一.工程概况1 .工程描述神池首站联络线已完成主线管道，进入站内连头阶段。
以站内已挖出Φ159连头管线穿过水沟和毛石挡墙到站外，从连头到站内上反地面管线距离是7m。
连接站外主管线因此会涉及到站内动火连头，为确保首站正常运行和施工安全，特编制本动火连头方案。
2 .主要工作量1）准备工作主要工作量管沟作业坑开挖、棺材及弯头准备、管线打压。
2）动火作业的主要工作量：3 .作业的目的与依据1）作业目的为了保障安全生产，进行本次施工作业。
为控制施工风险，保证施工安全，并明确每道工序的具体施工步骤及各工序间的组织协调工作，特制定此作业方案。
2）作业依据G-0版体系文件（因素识别与风险评估管理程序）F/4版体系文件（山西处突发事件总体应急预案）G-0版体系文件（应急管理程序）G-0版体系文件（管道本体完整性管理规定）二.施工组织：1 .领导小组：负责人：李先进成员：王学建樊尊义职责：1）负责方案审查和审批。
2）负责生产调度、现场安全、施工组织、后勤保障、物质供应等总体领导、协调指挥工作。
三动火施工措施1 .运营单位施工前准备1）动火施工前需要运营单位配合站内天然气停输和放空，工艺流程的转换及阀门的开关操作；2）氮气置换后需运营单位配合检车可燃气体浓度，合格后我单位再进行动火施工。
2 .施工单位动火前准备1）完成施工方案的审批，各项报告和进场许可的办理。
2）施工前，首先在施工区域内设置安全警戒线，对参加工程施工的人员进行安全教育，用火、监火制度教育，提高安全用火和防火的自觉意识。
3）施工人员熟悉施工作业环境和运行工艺厂站的各项制度，施工期间严谨违章操作。
4）将地下已建连头处管线放空开挖出来。
燃气管道附近动火施工方案1. 引言在燃气管道附近进行动火施工是一项复杂而危险的任务。
动火施工可能会产生明火，而燃气管道的存在增加了火灾风险。
因此，在进行燃气管道附近的动火施工之前，必须制定一套完善的施工方案，以确保施工安全，防止事故的发生。
本文将介绍一种针对燃气管道附近动火施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工结束后的清理工作。
该方案旨在最大程度地降低施工期间的火灾风险，确保施工的安全进行。
2. 施工前准备工作在进行燃气管道附近的动火施工之前，必须进行充分的准备工作。
以下是准备工作的几个关键步骤：2.1 确认动火施工的必要性在动火施工之前，必须确认是否有其他更安全的工作方式可供选择。
如果没有必要进行动火施工，应尽量避免使用明火。
否则，应确保明火使用的必要性，并制定详细的施工方案。
2.2 熟悉燃气管道布局在进行动火施工之前，施工人员必须对燃气管道的布局有充分了解。
这包括了解管道的走向、连接点以及附近的障碍物等。
这样可以为施工过程中选择合适的施工位置提供依据。
2.3 制定明火使用计划制定明火使用计划是确保施工过程安全的重要步骤。
该计划应详细描述使用明火的位置、时间以及所需的安全措施。
同时，应考虑使用防火挡板和防火盖等工具，以最大程度地降低火灾风险。
2.4 进行安全培训在施工前，施工人员必须接受相关的安全培训。
培训内容应包括燃气管道的基本知识、动火施工的注意事项以及突发事故处理等内容。
只有经过充分的安全培训，施工人员才能对施工过程中的安全问题有清楚的认识。
3. 施工过程中的安全措施在进行燃气管道附近的动火施工时，必须采取一系列的安全措施，以确保施工的安全进行。
以下是一些常见的安全措施：3.1 使用防火挡板和防火盖在进行动火施工时，应使用防火挡板和防火盖来保护燃气管道免受明火的直接热辐射。
这可以有效降低火灾的发生几率，并保护管道的安全。
3.2 保持施工现场整洁施工现场的整洁度直接关系到火灾风险的减少。
目录一、施工概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (1)四、连头施工方案 (1)五、QHSE保证措施 (4)六、设备机具明细表 (5)一、施工概况陕西省汉中市汉台区河东店镇平安村2506#-20m桩位置发现1处长度1米的管道存在隐患，需要进行换管作业，换管长度1米，管道规格D323.9*8 ，材质L290L，换管作业焊接2道焊口。
二、编制依据1、《油气长输管道施工及验收规范》GB 50369-20142、《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-20133、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-20134、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-20175、《钢质管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》SY/T 0414-20176、陕西省天然气股份有限公司规定7、连头位置现场踏勘确定动火连头方案三、施工部署1、动火安全组织机构：（1）动火施工单位领导小组组长：荣运亭副组长：王源成员：冯武学李建设（2）动火施工人员电焊工：韦小龙2、总体施工组织本次动火焊接工程情况如下，首先在管道上用手枪钻加水钻孔，然后进行检测，检测合格后将原管道隐患部位进行气割，再将新管道焊接至原管线上，管道焊接完成后现场进行无损检测，现场洗片约半小时后出结果，检测合格即可。
四、连头施工方案1、施工准备（1）物资准备●落实各种施工用材料、设备及时运到施工现场。
●准备油料等施工消耗材料，保证现场设备正常运转、施工顺利进行。
（2）施工人员和设备的准备●现场连头管理机构，施工人员方案交底，人员全部到达指定连头地点。
●施工设备、机具，进行检查，保证现场的设备、机具完好、运行正常。
（3）施工现场的准备●进入动火连头前办理陕然公司动火申请，方案审批完成。
●施工现场的布置完成，连头操作坑及逃生通道完成。
●消防器材及检测工具的准备。
●准备施工的相关文件、记录资料。
2、管线动火要点1、待业主对原管道进行停产泄压置换，并检测可燃气体浓度，当可燃气体浓度达到要求后方可切割。
动火连头施工方案一.工程概况1 .工程描述神池首站联络线已完成主线管道，进入站内连头阶段。
以站内已挖出Φ159连头管线穿过水沟和毛石挡墙到站外，从连头到站内上反地面管线距离是7m。
连接站外主管线因此会涉及到站内动火连头，为确保首站正常运行和施工安全，特编制本动火连头方案。
2 .主要工作量1）准备工作主要工作量管沟作业坑开挖、棺材及弯头准备、管线打压。
2）动火作业的主要工作量：3 .作业的目的与依据1）作业目的为了保障安全生产，进行本次施工作业。
为控制施工风险，保证施工安全，并明确每道工序的具体施工步骤及各工序间的组织协调工作，特制定此作业方案。
2）作业依据G-0版体系文件（因素识别与风险评估管理程序）F/4版体系文件（山西处突发事件总体应急预案）G-0版体系文件（应急管理程序）G-0版体系文件（管道本体完整性管理规定）二.施工组织：1 .领导小组：负责人：李先进成员：王学建樊尊义职责：1）负责方案审查和审批。
2）负责生产调度、现场安全、施工组织、后勤保障、物质供应等总体领导、协调指挥工作。
三动火施工措施1 .运营单位施工前准备1）动火施工前需要运营单位配合站内天然气停输和放空，工艺流程的转换及阀门的开关操作；2）氮气置换后需运营单位配合检车可燃气体浓度，合格后我单位再进行动火施工。
2 .施工单位动火前准备1）完成施工方案的审批，各项报告和进场许可的办理。
2）施工前，首先在施工区域内设置安全警戒线，对参加工程施工的人员进行安全教育，用火、监火制度教育，提高安全用火和防火的自觉意识。
3）施工人员熟悉施工作业环境和运行工艺厂站的各项制度，施工期间严谨违章操作。
4）将地下已建连头处管线放空开挖出来。
5）准备好完好无破损的氧气乙炔带，防止使用过程中漏气；准备完好无破损无接头的铜芯电缆焊把线和砂轮机电源线，防止使用过程中漏气或产生静电火花。
6）使用上海75型轮式自发电二弧焊拖拉机作为发电和焊接设备，佩戴防火罩并接地。
☆内部资料注意保存☆七东区三采处理站建设工程天然气外输管线动火连头方案工程二 24——2012【公司受控编号】新疆油建工程二公司【编制单位】二零一二年十月七日【编制时间】编制：审核：批准：时间：【批准时间】目录1工程概况 (1)1.1工程名称及参建单位工程 (1)1.2实物工作量 (1)1.3地貌气象 (2)1.4三通一平情况 (2)2编制依据 (2)2.1七东区三采处理站合同 (2)2.2设计文件 (2)2.3规范标准 (2)2.4现场勘测。
(2)2.5施工组织设计、技术交底、HSE交底。
(2)2.6公司体系文件 (2)2.7三采站输气管线与82_增压站外输气线连头施工技术方案 (3)3施工安排 (3)3.1目标指标 (3)3.2人员及职责 (3)4施工步骤及要点 (4)4.1预制 (4)4.2开挖 (4)4.3连头 (5)5进度计划 (6)5.1进度横道图 (6)5.2进度保证措施 (7)6资源配置计划 (7)6.1连头人员一览表 (8)6.2连头设备一览表 (8)6.3连头材料一览表 (8)7准备工作计划 (9)7.1技术准备工作 (9)7.2物资准备工作 (9)7.3人员与设备准备 (9)7.4现场准备工作 (9)7.5管理文件及资料准备工作 (10)8安全技术措施 (10)8.1一般安全管理措施 (10)8.2风险识别及防范措施 (11)8.3应急处置 (12)9质量管理措施 (12)10附图 (12)七东区三采处理站建设工程天然气外输管线连头方案1工程概况1.1工程名称及参建单位工程工程名称：七东区三采处理站建设工程【工程名称】建设单位：新疆油田公司采油二厂监理单位：新疆石油工程建设监理有限责任公司EPC总包单位：新疆石油工程勘察设计研究院施工单位：新疆石油工程建设有限责任公司工程二公司1.2实物工作量本工程建设地点位于克拉玛依油田七东区，距已建81号原油处理站约3km。
【地点】工程计划建设原油处理能力35×104t/a，采出水处理能力1500m3/d 三采联合站1座及配套的外输管道、供电、仪表、通讯、暖通、道路等设施。
【最新整理，下载后即可编辑】目录一、概况说明 (2)二、连头具体位置： (2)2.1连头位置平面位置示意图 (2)2.2连头轴测示图 (3)三、连头计划 (3)四、本次动火连头要点 (4)五、施工程序 (4)5.1动火连头程序 (4)5.2动火连头工序说明 (4)六、氮气置换检查控制节点 (9)6.1氮气置换控制流程图 (9)6.2氮气置换主要控制节点 (9)七、碰头动火作业程序 (10)7.1动火、置换人员配置 (10)7.2割管 (10)7.3管道对口与安装 (10)7.4防腐施工 (10)八、动火施工组织 (11)九.HSE管理 (12)9.1现场安全防护措施 (12)9.2阀门内漏控制措施 (13)9.3动火作业信息公告 (13)9.4作业票办理及施工前现场确认 (14)9.5现场监护 (14)9.6放空置换的安全要求 (14)9.7切割连头的安全要求 (14)9.8作业安全分析 (14)9.9其他措施 (17)十、应急预案 (17)十一、施工作业风险及对策 (18)十二、资源配置 (19)XXX-XXX天然气管道管道项目XXX末站（扩建）工程放空和排污管连头方案一、概况说明本工程为XXX-XXX天然气管道项目XXX末站扩建工程，因新建工艺区需占用原末站放空区和排污池及XXX电厂一期放空区位置。
在安装新放空筒后,先将XXX末站高压放空管及XXX电厂一期低压放空管与新建放空立管连通，再拆除XXX末站和XXX电厂一期放空立管；同时将末站原排污管与新建排污管连通，再拆除末站原排污池及部分旧排污管线。
由于两处放空立管和排污池均处于运行状态，因此会涉动火连头作业。
为保证XXX电厂和XXX末站正常运行和施工安全，特编制本动火连头方案。
二、连头具体位置：2.1连头位置平面位置示意图图二2.3连头工程量1)动火连头时间：2011年6月7日上午9:00-15:00；2)现场连头动火时间计划在6小时内完成（包括动火连头准备和焊接作业）。
目录一、概况说明 (2)二、连头具体位置： (2)2.1连头位置平面位置示意图 (2)2.2连头轴测示图 (3)三、连头计划 (3)四、本次动火连头要点 (4)五、施工程序 (4)5.1动火连头程序 (4)5.2动火连头工序说明 (4)六、氮气置换检查控制节点 (9)6.1氮气置换控制流程图 (9)6.2氮气置换主要控制节点 (9)七、碰头动火作业程序 (10)7.1动火、置换人员配置 (10)7.2割管 (10)7.3管道对口与安装 (10)7.4防腐施工 (10)八、动火施工组织 (11)九.HSE管理 (12)9.1现场安全防护措施 (12)9.2阀门内漏控制措施 (13)9.3动火作业信息公告 (13)9.4作业票办理及施工前现场确认 (14)9.5现场监护 (14)9.6放空置换的安全要求 (14)9.7切割连头的安全要求 (14)9.8作业安全分析 (14)9.9其他措施 (17)十、应急预案 (17)十一、施工作业风险及对策 (18)十二、资源配置 (19)XXX-XXX天然气管道管道项目XXX末站（扩建）工程放空和排污管连头方案一、概况说明本工程为XXX-XXX天然气管道项目XXX末站扩建工程，因新建工艺区需占用原末站放空区和排污池及XXX电厂一期放空区位置。
在安装新放空筒后,先将XXX末站高压放空管及XXX电厂一期低压放空管与新建放空立管连通，再拆除XXX末站和XXX电厂一期放空立电厂和XXX2.1混凝路2.2连头轴测示图图二2.3连头工程量1)动火连头时间：2011年6月7日上午9:00-15:00；2)现场连头动火时间计划在6小时内完成（包括动火连头准备和焊接作业）。
四、本次动火连头要点1.关闭XXX末站、XXX电厂所有与放空管连接的手动阀门；2.末站放空、排污管置换氮气从末站清管器的放空管和排污管注入氮气进行保护（图四），XXX电厂低压放空管置换氮气从调压区内放空主管取样口上注入氮气进行保护（图五）。
施工组织设计(方案)报申表工程名称：潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程工艺管道动火连头方案审查通过各方汇签表潘庄煤层气区块地面建设工程美中能源有限公司潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程工艺管道动火连头方案编制：审核：批准：山东朝阳建设工程有限公司二〇一五年元月六日目录错误!未指定书签。
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7. 错误!未指定书签。
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9. HSE安全措施错误!未指定书签。
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411.1劳动资源配置计划表错误!未指定书签。
411.2连头机具配置计划表错误!未指定书签。
11.3施工用料配置计划表...................................错误!未指定书签。
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71.工程概况1.1本工程为潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程，根据业主要求，在已建2#集气站设计3台增压泵、3台冷却器，在已建3#集气站设计4台增压泵、4台冷却器，以满足单井来气进入已建压缩机的生产需要。
2#、3#站增压泵进口压力均为0.01〜0.05MPa （G），出口压力均为0.1MPa（G）。
新建增压泵进口管线φ219×6.0与已建缓冲罐煤层气出口管线φ219×6.0、新建煤层气出冷却器进压缩机管线φ219×6.0与原有煤层气压缩机进气管线φ219×6.0涉及非带压动火连头作业，由于站内设备处于运行状态，且连头处主管线正常输气，故需在设备停运后，由业主对连头管线进行氮气置换，甲烷含量低于2%以下，并由业主有关部门确认管道内是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无误后方可进行碰头作业。
为确保设备试运时无泄露，为保证管线非带压动火连头工作有序、保质保量、安全高效地完成，为消除连头事故隐患，避免不必要的损失，特编制本方案，作为该工程动火连头作业的行为准则，指导动火连头作业。
管道动火连头快速连接法管道动火连头快速连接法是一种应用广泛的管道连接方法，具有安装简便、连接牢固、使用寿命长等优点，在石油、天然气、化工等行业中得到广泛应用。
该方法的具体实施步骤如下：1. 预备工作首先需要对管道进行清洁工作，将管道内部和连接部位的杂物、生锈、油污等清理干净。
然后将管道端部切割成平整的表面，去除掉端面上的毛刺、油渍等污垢。
2. 安装快速连接头将适合管道尺寸的快速连接头安装在管道的开口处，确认连接头上的密封圈是否有损坏或变形。
将密封圈涂上一定量的润滑油，使其更容易插入和启动。
将连接头插入管道末端，并使其与管道的端部贴合，确保安装牢固。
3. 紧固螺母用手紧固快速连接头上的螺母，使其与快速连接头紧密贴合。
对于大口径或高压管道，需要使用专门的工具来进行引领螺母操作，并采用力矩扳手进行力度调整，保证螺母的固定力度不松。
4. 测试密封性能连接完成后，应该对其进行漏气测试，检查密封性能是否满足要求。
首先关闭管道除压阀门，并向管道系统内注入压缩空气或氮气（压力等级根据实际需要而定），使用压力表检测管道内部压力是否正常。
如果压力表无数据变化，则说明管道没有漏气。
如果压力表上的数值下降，则需要检查连接头、密封圈和螺母是否有磨损、变形或泄漏。
如果有问题，则需要拆除连接头，更换损坏的部件后再次进行测试。
5. 完成工作当连接头安装牢固、密封性能良好、测试正常后，应该将连接头上的防护盖拆掉，并将清理过的管道安置到原有的工作环境中。
完成管道动火连头快速连接的全部工作。
需要注意的是，在进行管道动火连头快速连接时，需要按照相关国家和行业的标准进行操作。
操作者应该具备相应的技术和经验，以避免因操作不当而造成的安全事故和环境污染。
在进行管道动火连头快速连接前，应该对管道和连接头进行检测和维护，清理管道内沉积物和杂质，严格遵守操作流程，确保施工过程安全可靠。
施工组织设计(方案)报申表工艺管道动火连头方案审查通过各方汇签表潘庄煤层气区块地面建设工程美中能源有限公司造工程装改施安压站增泵及其配套设2#潘庄项目、3#工艺管道动火连头方案张庆来编制：审核：张庆国批准：汪心良山东朝阳建设工程有限公司二〇一五年元月六日目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 主要工程量 (1)4. 施工部署 (2)5. 组织机构 (3)6. 动火连头程序 (3)7. 施工准备 (4)8. 连头施工 (5)9. HSE安全措施 (6)10. 应急预案 (8)11.1附表 (14)11.1劳动资源配置计划表 (14)11.2连头机具配置计划表 ...................................错误!未指定书签。
11.3施工用料配置计划表 ...................................错误!未指定书签。
12.1附图 (17)1.1工程概况1.1.1本工程为潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程，根据业主要求，在已建2#集气站设计3台增压泵、3台冷却器，在已建3#集气站设计4台增压泵、4台冷却器，以满足单井来气进入已建压缩机的生产需要。
2#、3#站增压泵进口压力均为0.01?0.05MPa（G），出口压力均为0.1MPa（G）。
新建增压泵进口管线φ219×6.0与已建缓冲罐煤层气出口管线φ219×6.0、新建煤层气出冷却器进压缩机管线φ219×6.0与原有煤层气压缩机进气管线φ219×6.0涉及非带压动火连头作业，由于站内设备处于运行状态，且连头处主管线正常输气，故需在设备停运后，由业主对连头管线进行氮气置换，甲烷含量低于2%以下，并由业主有关部门确认管道内是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无误后方可进行碰头作业。
为确保设备试运时无泄露，为保证管线非带压动火连头工作有序、保质保量、安全高效地完成，为消除连头事故隐患，避免不必要的损失，特编制本方案，作为该工程动火连头作业的行为准则，指导动火连头作业。
本方案为潘庄项目2#、3#站增压泵及其配套设施安装改造工程站内工艺管道非带压动火连头施工阶段的指导性技术文件。
适用于本公司所承建的工业管道安装工程管道非带压动火连头施工。
2.0编制依据2.1.0中石化中原石油工程设计有限公司提供的施工图纸。
2.2.0施工现场踏勘资料。
2.3.0国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保等管理规定。
2.4.0施工技术标准及验收规范。
2.4.1《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-20092.4.2《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4303-2007 2.4.3《钢质管道焊接及验收》SY/T-4103-20062.4.4《石油天然气安全规程》AQ2012-20072.4.5本工程《施工组织设计》2.4.6现场实际情况及以往类似工程施工经验。
3.0主要工程量3.1.02#集气站3条增压泵进口管线φ219×6.0与已建缓冲罐3条煤层气出口管线φ219×6.0非带压动火连头，位于缓冲罐+3.30m管线出口处，约6道口。
3.2.02#集气站3条煤层气出冷却器进压缩机管线φ219×6.0与3条原有煤层气压缩机进气道口。
8非带压动火连头，位于压缩机埋地管线进口处，约6.0×219管线φ．3.3.03#集气站4条增压泵进口管线φ219×6.0与已建缓冲罐4条煤层气出口管线φ219×6.0非带压动火连头，位于缓冲罐+3.30m管线出口处，约8道口。
3.4.03#集气站4条煤层气出冷却器进压缩机管线φ219×6.0与4条原有煤层气压缩机进气管线φ219×6.0非带压动火连头，位于压缩机埋地管线进口处，约11道口。
4.1施工部署4.1.1指导思想4.1.1信任付诚信，互利得双盈，难中炼意志，造就一批人。
这是一次磨炼队伍意志，提高1.1.1队伍素质，培养队伍作风，拓宽发展思路的好机会。
是对队伍的一次锻炼，也是对队1.1.1伍的一次考验。
4.1.2工程施工管理的全过程，严格按照并执行GB/T19000-2000（ISO9001：2000）标准，做到管理工作程序化、规范化、标准化。
4.1.3加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范。
4.1.4合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，兼顾前后，全方位、多角度加强项目管理，确保人、财、物的适时投入。
4.1.5严格管理，精细操作，确保工程安全无事故，争创一流施工水平。
4.2.8施工原则本着建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细管理，确保按基建程序施工，按ISO9001：2000标准进行全过程管理。
4.3.8连头计划4.3.1本次非带压动火连头的施工设定在集气站停输期间，动火连头计划于2015年1月9日进行，每个站三个工作日完成。
4.4.0工程任务划分4.4.1.土建方面由一个土建小组承担4.4.2.动火连头由2个工艺安装组承担全部工艺任务。
4.5.0质量目标4.5.1.“严”字当头，依法管理，按GB/T19001—ISO9001-2000《质量管理体系要求》标准及Q/QGS QM09-2002《压力管道安装质量手册》要求，建立质量管理体系，使压力管道在动火连头作业过程始终处于受控状态，焊接质量达到国家法规、标准的要求。
压力管道计量安装工程的具体目标。
压力管道焊口试压无泄漏，工程投用安全、稳妥一次成功。
4.5.2.4.5.0HSE目标根据我公司健康、安全与环境管理(HSE)“全员管理、趋利避害、持续获得优良表现”的方针，安全目标为：重伤和死亡事故为零，轻伤事故频率控制在零，杜绝交通、机械设备、火灾事故，避免高处坠落、触电等伤害事故，环境污染为零。
5.1组织机构为保证动火连头安全、顺利进行，我公司成立了动火连头领导小组，其组织机构如下：5.1.0.试压动火连头领导小组组织机构图HSE连头技术员监督员质量检查员物资供应员张庆来杨友玲杨博赵吉全动火连头班组16.动火连头程序动火连头方案批复测爆、确认动火条件动火许可证颁发阀门切换管段加工连头处组对焊接焊口无损检测管道防腐、检漏7.1施工准备7.1.0.本次动火连头施工，我公司选派有天然气管道动火联头经验的工程技术人员负责施工（详见动火连头组织机构）。
施工前编制详细的动火连头施工方案、防火安全技术措施，落实安全责任人，并报经业主、监理审批。
7.2.0.资源配备7.2.1人力资源配备详见附表SY-17.2.2旋木机具配备详见附表SY-27.2.3旋木机具配备详见附表SY-27.3.0动火连头前协调业主对碰头管线进行氮气置换，甲烷含量低于2%以下为置换合格。
并由业主有关人员确认管道内是否带压以及可燃气体浓度是否适合动火作业，检查无误后方可进行动火连头作业。
7.4.0施工前，首先应设置动火安全警戒线，对参加施工的人员进行安全、消防知识培训和用火、监火制度教育，提高安全用火和防火的自觉意识，并进行动火连头技术交底。
7.5.0连头前根据各方对连头点的确认，进行开挖。
7.6.0施工前，检查动火区域隔离情况，保证施工区域内的安全，围挡材料采用彩钢瓦。
7.7.0施工前按照相关部门的要求办理动火手续，并设置相应的警示标志。
7.8.0动火点的工艺管道应敷设到位，动火点管道已经暴露。
7.9.0作业坑开挖以及逃生通道修建完毕，保证焊工操作有足够的作业面。
作业坑开挖要保证现场道路、场地、空间满足作业条件。
发生紧急情况时，利用站内消防通道，人员紧急撤离。
人员撤离后，集合地点设置在站外。
现场设置逃生路线指示牌、动火点标牌。
所有人员经过安全教育，掌握应急预案，熟知逃生路线。
技术人员要与施工人员进行施工交底，熟悉工艺流程，对危险源，危险因素，安全措施有清楚的认识。
7.9.0技术员应首先熟悉现场，并根据当天气象条件，路况条件，等确定是否适合动火。
7.10进入动火连头区域的监护、施工人员劳保护具齐全、穿戴整齐（拆除、安装、吊装作业人员必须戴安全帽），特殊工种必须持证上岗。
使用多功能气体检测仪检测，现场空气质量安全合格后方可施工。
7.11．7.12动火连头作业应在动火方案和动火申请经相关部门同意之后进行。
头7.13动火应在甲方监火人在场时进行。
8.1连头施工8.1.0本次管道φ219×6.0非带压动火连头约33道口，其中2#站14道，3#站19道，均为对接焊。
缓冲罐出口处连头根据现场实际到货三通进行下料，压缩机进口处连头开口对接。
8.2.0检测动火现场内可燃气体浓度，在气体爆炸极限以下方可施工，即可燃气体浓度低于爆炸下限的5%后开始切割作业，管道切割时采用切割机进行。
8.3.0动火连头施工前，提前完成测厚仪确认动火管道壁厚，且对动火连头上游阀门有无内漏进行确认核实。
8.4.0碰头处的焊接作业坑提前挖好，确保施工作业空间，以减少碰头时间8.5.0在确认业主通知碰头后，对原有管线先进行“开天窗”——在原有管线顶部割开一个小口进行观察，检查管内是否带压、有易燃物、水封等异常现象，如有问题，应立即处理并报告业主。
8.6.0作业时无关人员，均远离现场。
8.7.0如割口处无异常现象，则继续进行对原有管线的切割，在缓冲罐煤层气出口埋地管线φ219×6.0处留出三通位置；在压缩机进口埋地管线处开口。
8.8.0切断原有管线后进行观察，检查是否有内部残留水或凝析组分不断渗出。
如有上述情况，则采用黄油墙封堵，确保碰口处干燥，同时注意人的站位：切割点在人的对侧，且人站在上风口。
8.9.0对割口处进行清洁，并按照设计要求采用手持砂轮机加工破口，组对焊接用氩弧焊打底，电焊填充盖面。
8.100在缓冲罐煤层气出口埋地管线φ219×6.0处焊接等径三通DN200×200×200及根据现场实际尺寸预制与增压泵进口连头的短节；在压缩机进口埋地管线处开口后预制与冷却器来气管线φ219×6.0连头的短节。
8.110将弯头和直管分段预制好，待管沟开挖后将预制好的管段下沟并进行连接，只剩余动火连头口不进行焊接。
在下沟时调整好预制管道埋深，保证预制管道和旧管线保持在同一标高。
8.120现场设置挡风棚，以备连头那天突然刮风下雪。
根据天气预报显示动火连头那天为多云天气。
通知无损检测单位人员及时进行检测，如有返修，应抓紧时间进行处理。
8.12．8.13防腐施工级除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St38.13.1，然后外包聚乙烯热收补口处，等涂敷无溶剂环氧涂料二道，干膜总厚度＞400um8.13.2缩带。
