03生产现场定置图规范和图例(试行)

生产现场定置管理制度修改记录1．目的为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅，特制定本规范.2．适用范围本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动.3．术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3。

1 定置将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。

3。

2 定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。

3.3 定置图从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。

4．定置管理小组职责4。

1定置管理小组构架定置管理小组组长：生产部主任定置管理小组推动干事：技术部工艺人员定置管理小组组员:生产部各班组班长监督部门：质管部4。

2定置管理小组职责定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。

定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。

生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。

监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。

5．定置管理的原则5。

1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上;5。

2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”；5。

3定置管理要遵循以下原则5。

3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化;5。

3。

2有利于提高生产、工作效率和产品质量；5.3。

3有利于提高场地利用率；5.3.4有利于减轻劳动强度；5。

3.5有利于生产场所的安全，保证通道顺畅；5.3.6便于进行颜色管理和目视化管理。

黄 根据 色 需要
根据 需要
箭头
定的间隔或划在
转角附近
标识危险地点、
区域的线，如移
载平台、转盘、
虎斑 线
吊钩、卷帘门下 沿20CM，配电盘 区域，试验平台
区域，压力容器
黄 黑 相 间
8
10－ 10
实线
区域等的区域划
线
放置 场线
标识在制品放置 场所与作业平台 的线
白 色
5
实线
作业 饮水区、作业区 绿
区 域划线
地面定置线标准及要求
类 别
作用
颜 幅宽 间隔 线 色 (cm) (cm) 型
标识通道、作业 区的线，禁止踏 通道 踩，跨越
黄 色
8
实线
线
人行道
绿 色
8
实线
出入 口线
区域隔线为实 线，可以跨越出 入的路段为虚线
黄 色
8
30－ 20
虚线
标识通道左侧通
行或右侧通行的
通行 线，用以指明行 线 进方向，要有一
色
5
实线
消防 废品区、消防区 红
区处理区，暂存 蓝
5
实线
区 区域划线
色

目标
提高画线图的清晰度、准确性和易用 性，以更好地指导车间现场的定置管 理。
1. 一致性
画线图应与实际车间布局保持一致， 准确反映各区域的功能和物品的定位 。
2. 简洁明了
避免过多的细节和复杂标记，突出关 键信息，使画线图易于理解和使用。
3. 动态调整
根据车间布局的变化及时更新画线图 ，保持其时效性和准确性。
动态性原则
随着车间的变化和改进，画线图应适时进行 调整和更新。
画线图的绘制方法
实地勘测
对车间现场进行实地勘测，了解设备和物品 的实际布局。
软件绘制
利用专业的绘图软件，如AutoCAD等，进 行精确绘制。
手绘草图
根据勘测结果，绘制初步的手绘草图。
审核与修改
对绘制好的画线图进行审核和修改，确保准 确无误。
05
车间现场定置管理的未来发展与展望
定置管理的发展趋势
பைடு நூலகம்
数字化转型
随着物联网和大数据技术的发展，定置管理将进一步实现数字化转 型，通过实时数据采集和分析，提高管理效率和准确性。
智能化升级
人工智能和机器学习技术将在定置管理中得到广泛应用，实现智能 化决策和资源优化配置。
绿色环保理念强化
随着环保意识的增强，定置管理将更加注重绿色、低碳、循环的生 产模式，降低能耗和排放。
03
随着信息化和智能化的快速发展，定置管理将更加注重数字化
和智能化的应用，以适应未来生产方式的变化。
02
车间现场画线图的制定与实施
画线图的制定原则
明确性原则
画线图应明确标识出各区域、设备、物品的 定置要求，避免产生歧义。
实用性原则
画线图应符合车间的实际情况，便于员工理 解和操作。

安全考核
考核范围： 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部
产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部 考核方式：
日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
安全考核
安全考核结果 90-100分为优秀
70-90分为合格
50-70分为不合格
生产现场内可移动物品划线图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
◎形迹定位管 理 自 己 制 作
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
安全始于整理整顿
终于整理整顿。
作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必 须遵 守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要 求， 如： 结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
生产区域责任图（同轴）
物料区 责任人： × × ×
焊接房 责任人： × × ×
六 五 四 三 二 一 线 线 线 线 线 线 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室 责任人：
粘胶房 责任人：***
办公区 责任人
：
焊接房 责任人： × × ×
货架使用四角定位，有时演化为Байду номын сангаас通道线或 区划线上延伸的定位形式。
地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

3.7粘贴外部标识、责任卡、指定负责人。
3.8工具箱各层格内物品进行“一对一”标识规定
3.9专用量、刃具如数量较多时，要按用途进行细划的区域标识，如：“量具”摆放可分为量1、量2、量3等。
五、设
备表面油漆颜色规定
1、各车间现场使用的设备原则上按原设备颜色不变。
2、由于设备老化，表面油漆脱落、局部锈蚀、原漆面模糊不清、不见原设备本色仍在生产现场使用的设备需要重新喷（刷）油漆。
3、设备重新喷（刷）油漆颜色规定
要求的设备，按相关的专业要求标准规定执行。
3.4喷（刷）油漆应保证质量，使用符合国家环保要求的油漆。
2、对设备的定置要求
按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。
3、对特殊物品的定置要求
易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要远离明火作业区，要明示“特殊定置
四、车间现场定置及油漆划线要求
1、对生产现场现场通道的定置要求
1.1人行通道宽不小于1m；汽车及消防通道宽不小
于3.5m。安全通道要用黄色实线标出宽度，线宽为70mm—100mm，通道地面用绿色油漆，随时保证畅通无阻。
1.2对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定
、线路、管路等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。
7.3生产现场垃圾箱、废屑箱各车间要统一制做，统一颜色。
7.4生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具柜（架）内，并随时保持柜（架）内外洁净。

安全警示
区
继承分厂定置图在班组区域内对应的位置和图例。
定置图图例
图例1
图例2（安全类）
安全点名称
主要内容
图例
废物垃圾区域
废弃物收集点（废水、危险废弃物除外）
△
废弃物
车辆停放区域
单位根据具体情况决定。
毒害区域（点）
喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化
作业、淬火（盐炉）作业等；
k
飞溅危害区域
如喷砂、抛丸等作业
A
b
废水排放区域
乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、
油漆废水、含磷废水；
A
粉尘区域（点）
电焊作业、切割作业（包括数控切割、 手工切割等）、抛（喷）丸作业、批磨 作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加 工作业、锅炉工作业、抛光作业；
£副尘
辐射区域
高频淬火作业；
IAI
咼温区域
电炉作业、淬火（多用炉）作业、锅炉
工位
详细标明设备、作业台、工具箱、工具工装架、信息栏（包括
定置
看板等）、清洁用具存放点、吊具架、存放区域等的名称、位
图
工作区域
置、摆放方向，并且各项图例所占面积与实际情况应是同比例 缩小。特殊情况比例可适当调整。文字说明使用华文细黑，字 体大小在A4图纸上为12号或14号（不加粗），在其他图纸上 同比例放大。
G系列 待加工 区
道
行车通道
动臂待检区
待加工区
消
移动
平车
前车架摆放区
加工中心
量具
架'
班组现场定置图
n
车
平动移
II
◎
双面镗床
前车架摆放区
吊具 架一

热炉
烘箱
高低温箱
高压柜 湖蓝
空调
配电箱
箱式电炉
项 名称
目
颜色 图例
气瓶 灰蓝
灭火器 红色
区 区域线
域
中黄
机床辅 具区
控制台
秤
黑色
手动吊车
草绿 色
显微镜 粉红
投影仪 粉红
测长仪 粉红
电热板 红色
锅炉
鼓风机
项目 名称 颜色 图例
原材 料区 待处
理 品区 成品
区 吊具
区 放区
存放区
合格 品区
检验区
返修 品区
空压机
冷冻压
缩机
离心浇
铸机
电容柜 湖蓝
项
颜
名称 颜色 图例 项目 名称
目
色
齿
轮 滚齿 深蓝
机
锻压 压弯机
机
床
图例
插齿
刨齿
电加 电火花
工
线切割
加工 中心
卧式
立式 湖蓝
抛光 多轴球 机 抛机 多轴平 抛机 单轴机
剪板机 手铆压
机 联合冲 冲床
剪机 数控冲 一次驱
水机 二次驱
水机
烘干机
压伸机
压延机
附图一 定置管理表示图例
项 名称
目
项
颜色 图例
目
名称 颜色 图例
设
备 车床类
定
深蓝
抛光机
置
钻床类
电加工 机床
铣床类
铣磨机
加工中心
插床
刨床类
注塑机
磨床类
螺纹机类
三坐标 测量仪
镗床类
真空镀膜
齿轮机床

附图一定置管理表示图例项目名称颜色图例项目名称颜色图例设备定置车床类深蓝抛光机钻床类电加工机床铣床类铣磨机加工中心插床刨床类注塑机磨床类螺纹机床冲床类锻压设备切割机类三坐标测量仪镗床类真空镀膜齿轮机床滚圆机项目名称颜色图例项目名称颜色图例砂轮深蓝仪器粉红压缩机控制台泵秤黑色锻加工热炉手动吊车草绿色烘箱显微镜粉红高低温箱投影仪粉红高压柜湖蓝测长仪粉红空调电热板红色配电箱锅炉箱式电炉鼓风机项目名称颜色图例项目名称颜色图例气瓶灰蓝原材料区灭火器红色待处理品区区域区域线中黄成品区机床辅具区吊具区放区存放区合格品区检验区返修品区卫生区安全通道安全通道线翠绿半成品区工具柜（箱）工具箱浅灰毛坯区工位器具工位器具深绿废品区货架灰绿项目名称颜色图例项目名称颜色图例柜子棕色工作台紫色运转工具存放草绿点其它柱子深灰墙黑色附图二定置管理标识图例项目名称颜色图例项目名称颜色图例车床普通车床深蓝摇臂钻数控车台钻仪表车床镗床坐标镗床六角车床卧式镗床立式车床磨床平磨铣床普通铣床万能磨立铣工具磨卧铣光学磨床钻床四联钻刨床牛头刨立钻龙门刨项目名称颜色图例项目名称颜色图例玻璃分深蓝水箱海蓝割机绕线机水池子点焊机软水罐电焊机分水器研磨机除尘器草绿动平衡仪空压机冷冻压缩机离心浇铸机电容柜湖蓝项目名称颜色图例项目名称颜色图例齿轮滚齿深蓝锻压机压弯机机床插齿剪板机刨齿手铆压机电加工电火花冲床联合冲剪机线切割数控冲加工中心卧式一次驱水机立式湖蓝二次驱水机抛光机多轴球抛机烘干机多轴平抛机压伸机单轴机压延机。

地面定置线标准及要求
类别作用颜色幅宽
(cm)
间隔
(cm)
线型示例
通道线
标识通道、作业区的线，禁止踏踩，跨越黄色8 实线
人行道绿色8 实线
出入口
线
区域隔线为实线，可以跨越出入的路段为虚线黄色8 30－20 虚线
通行线标识通道左侧通行或右侧通行的线，用以指明
行进方向，要有一定的间隔或划在转角附近
黄色根据需要根据需要箭头
虎斑线标识危险地点、区域的线，如移载平台、转盘、
吊钩、卷帘门下沿20CM，配电盘区域，试验平
台区域，压力容器区域等的区域划线
黄黑
相间
8 10－10 实线
放置场
线
标识在制品放置场所与作业平台的线白色 5 实线作业区饮水区、作业区域划线绿色 5 实线消防区废品区、消防区域划线红色8 实线暂存区等处理区，暂存区域划线蓝色 5 实线
1
2。

生产现场定置图规范和图例一、定置图规范生产现场定置图应包括两个层次，分厂区域定置图和班组工位定置图。

工位定置图工作区域详细标明设备、作业台、工具箱、工具工装架、信息栏（包括看板等）、清洁用具存放点、吊具架、存放区域等的名称、位置、摆放方向，并且各项图例所占面积与实际情况应是同比例缩小。

特殊情况比例可适当调整。

文字说明使用华文细黑，字体大小在A4图纸上为12号或14号（不加粗），在其他图纸上同比例放大。

安全警示区继承分厂定置图在班组区域内对应的位置和图例。

二、定置图图例图例1项目图例项目图例清洁用具存放点卫生间吸烟点洗手池消防点检验区12叉车传送带工具架工具架工具箱工具箱平板车小推车压缩机休息区车床焊机加工中心剪切床锯床磨床镗床铣床压床钻床图例2（安全类）安全点名称主要内容图例废弃物废物垃圾区域废弃物收集点（废水、危险废弃物除外）单位根据具体情况决定。

车辆停放区域喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化作业、淬火（盐炉）作业等；毒害区域（点）如喷砂、抛丸等作业飞溅危害区域废水排放区域乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、油漆废水、含磷废水；粉尘区域（点）电焊作业、切割作业（包括数控切割、手工切割等）、抛（喷）丸作业、批磨作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加工作业、锅炉工作业、抛光作业；辐射区域高频淬火作业；高温区域电炉作业、淬火（多用炉）作业、锅炉工作业、热处理调质作业等；。

高压触电区域变配电室、变压器；弧光区电焊作业等深坑洞区域如铸造公司落砂机；危险废弃物堆放区域喷漆作业过程产生的油漆漆渣、空桶及电镀废水处理过程中产生的电镀污泥等。

危险化学品定置点油漆稀料、丙酮、液化气、乙炔、油类等等；易发生吊物坠落区域如油漆线的悬挂输送链易滑跌区域如抛丸机铁丸、漏油设备地面油污；易爆区域锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、空压机等；易燃区域各种油漆线、库房等噪声区域空压机、批磨作业、柴油机试机作业、产品试车作业、集中的冲、剪、压作业等；。

附录1定置图图例标准附录2 生产现场标志牌及色彩标志标准一、标志牌类1说明：1、固定在专业厂厂房大门外墙上醒目处2、尺寸见图3、颜色：黑框，中间横线较粗（黑色），上半部蓝底白字，"A"为红色。

下半部白底，三角为黄色，尺寸（x）为红色，“m”为黑色4、注解：A--专业厂厂房门自编号，为小写阿拉伯数字X--厂房门洞的高度、宽度2、流水生产线标志牌（1）生产线基本状况标志牌说明：1、悬挂在主要零件流水生产线上空2、尺寸见图3、颜色：绿框、绿线条，白底，大字黑色，小字红色，填写内容黑色4、大字高90，小字高50（2）生产线首（末）工序标志牌说明：1、悬挂在生产线首道（末道）上方2、尺寸见图3、颜色：绿框、绿线条，白底，大字黑色，小字红色，填写内容为黑色 460，小字高35 5为一汽标志（33、装配线标志牌（1）装配线（总装配、大总成）基本情况标志牌说明：1、悬挂在装配线首道工序上方 2、尺寸见图3、颜色：白底、绿线条，大字红色，小字黑色，填写内容为红色（2）、工位标志牌 φ(1) (2)说明：1、悬挂放置或喷漆在装配线、分装点、单机生产所用工位器具上或附近 2、尺寸：（1）见图（2）依据工位器具横栏的宽度定3、颜色：白底红字或以工位器具自身的颜色为低色，字为红色4、注解：×××--零件号M---------最高储备量 N---------每箱件数4说明：1、固定或喷漆在货架侧面上 2、尺寸根据货架定3、颜色：以工位器具自身颜色或白色为底色，黄框，红字4、注解：在货架侧面，该标志牌上要有货架号，为小写阿拉伯数字，红字5、其他标志牌（1）废品点标志牌 （2）返修品点标志牌说明1、放置或固定在废品点（附近） 说明1、放置或固定在返修品点（附近） 2、尺寸：φ220 2、尺寸：φ220 3、颜色：黄底黑字 3、颜色：红底黑字（3）检查台标志牌 （4）待检点标志牌说明1、放置在检查台上 说明1、放置或固定在待检点（附近） 2、尺寸：φ220 2、尺寸：φ220 3、颜色：黄底蓝字 3、颜色：黄底红字（5）待处理品点标志牌 （6）通道标志牌说明：1、放置或固定在待处理 说明：1、置于通道旁醒目处 2、尺寸φ2202、尺寸见图3、颜色：白底黄字 3、颜色：蓝底白字4、注解：×--通道编号（7）、存放区域标志牌（a （b ）说明：1、放置在各类存放区醒目处 2、尺寸见图3、颜色：黑框，黑线条，白底，大字黑色，小字红色，填写内容为黑色4、注解：若是长期存放，则时间后无内容；若是临时存放，要注明具体时间二、色彩标志类1、废品箱（架）类 说明：（1）外表为黄色（2）其上有标记，c--专业厂内字标号，d--车间班组代号，红底白字 2、返修品箱（架） 说明：1、外表为黄色 2、其余同废品箱 3、垃圾箱说明：1、外表为深兰色 2、其余同垃圾箱 4、苏打箱说明：1、外表为绿色 2、其余同垃圾箱 5、铝屑箱说明：12、其上有 标记，白底红字，直径200 3 6、铜屑箱说明：1、外表灰色2、其上有 标记，白底红字，直径2003、其余同垃圾箱 7、铁屑箱说明：1、外表颜色铁灰色 2、其余同垃圾箱三、标志线类1、各类通道标志线2、各类物品存放区域标志线（1）、存放成品兰色，宽度80 ，节线长300, 间隔300mm ;（2）、存放废品黄色，宽度80 ，节线长300，间隔300mm ;（3）、存放返修品红色，宽度80，节线长300，间隔300mm ;（4）、存放待处理品颜色斜向相对的角线一对红，一对黄，宽度80，节线长300（5）、存放待检件颜色斜向相对的角线一对蓝，一对黄（6）存放工具箱、工作台、在制品、（7）存放其他物品及车间工位器具工段、生产线、班组颜色：白色的区域划分尺寸：宽度80mm 颜色：白色尺寸：宽度80 ，节线长300，间隔300mm月份现场综合管理报表一、定置率报表定置管理员：二、定置管理、文明生产、仓库管理、物流与工位器具月份工作小结生产科（部）长：。

生产现场定置管控规定说明:本文档详细列出了生产现场各类物品的定置管控标准与要求,所列物品类别及标准仅供参考,企事业单位应该根据自身的现场条件,产品性质等因素进行适当的调整.具体应用过程中,应参考文档《定置管控》中关于定置管控方法的详细说明.目录（1）通道标识与车辆停放 (2)（2）相关区域划分标识 (2)（3）工位器具 (2)（4）工位上的物品 (3)（5）零件及制品 (3)（6）库房 (3)（7）消防器具 (3)（8）垃圾存放与处理 (3)（9）现场维修 (3)（10）标识牌 (4)（101）警示牌 (4)（102）立柱标识 (5)（103）办公室及库房标识 (5)（104）工作角 (5)（105）定置图与定置率 (5)（1）通道标识与车辆停放1.通道标识标准,列表如下:2.叉车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和整体生产现场容貌.（2）相关区域划分标识（3）工位器具1.工位器具按定置图的要求摆放,配备规格,数量符合要求.2.塑料制品工位器具（如托盘等）,颜色1律用蓝色;金属制品工位器具,颜色1律用灰白色.3.工位器具编号:另见《工艺装备编号规定》.（4）工位上的物品1.工位上的物品(工,刀,量,辅,模,夹具,计量仪器仪表)要定置摆放（如“形迹治理”）并尽可能采用标识.2.工具箱内的工,刀,量,辅具等物品定位放置（如形迹治理）,且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单1律贴在门的左上角.3.工位上的各种图表,操作卡等文件规格统1,必须定置悬挂.（5）零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量,定位整洁摆放不落地,大型零件,总成按规定位置,标高,整洁摆放,达到过目知数.（6）库房必须有相应的定置图,有A,B,C分类定置管控清单,器具按零件配置并且定置摆放.零件及物品定箱,定量,定位存放,摆放整洁.（7）消防器具现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁,状态完好.（8）垃圾存放与处理1.生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾,并用不同颜色予以区分,例如:工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放;2.厂区和办公区划分:不可回收和可回收.不可回收用黄色料箱（桶）摆放,可回收用绿色料箱（桶）摆放;3.垃圾要分类,定点存放,定时清运,不允许外溢和积压.（9）现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌.（10）标识牌1.生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为企事业单位标志（字体:红色）和产品规格或者类型代号（字体:黑色）;下半部为生产线名称（中,英文）,红底白字（字体:黑体）,双面显示;上,下部比例2:3.2. 2.1待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区,返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌.以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体1律用白色（待判区除外,用黑色）,字体:黑体.2.2毛坯区,展示区,培训区:标识牌规格为800×350×4mm,材料:铁板或塑料,版面:白底蓝字,字体为黑体,字高260mm,放置方式视具体情况而定.3.工序（工位）标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置.4.设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称（蓝底白字）,下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行（绿色）,停机保养（蓝色）,故障维修（红色）,停用设备（黄色）,封存设备（橙色）,指针为铝质材料.5.消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为企事业单位标志,消防器材目视板,编号字样,下半部有型号,数量,责任和义务人,检查人字样和140×100mm透明有机板.6.要害工序:400×300mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上部为要害工序名称字样,中部为要害工序编号字样,下部为“要害工序”字样,黄底蓝字,字体:黑体.（101）警示牌1.小心叉车（在通道拐弯处）,限高,禁止攀越等警示牌:规格600×300mm,材料:金属或塑料,版面:白底蓝字,蓝图案,悬挂放置.2.出口,安全出口标识牌:规格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底绿字,绿图案,悬挂放置.3.广角镜（广视镜）:在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为 1500mm.4.穿戴劳保用品,防护用具等标志牌:规格300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置（102）立柱标识字符标高4米,4面涂刷,上部字母高:300mm,下面数字高:300mm,蓝色,字体:黑体.（103）办公室及库房标识规格300×80mm,材料:金属或铝塑,版面:上部为企事业单位标志和部门名称,下部为具体科室或库房名称,悬挂放置于门的右上侧.（104）工作角1.工作角构成:长方形桌,规格:1200×600×800 mm或1800×600×800 mm:圆形凳（两连体或3连体）,工具柜,急救箱,目视板,2.构成物颜色:长方形桌,桌面铺绿色橡胶板或灰白色长条桌;工具柜,急救箱,目视板为灰白色;圆形凳为蓝色.（105）定置图与定置率1.定置治理图定置图是现场定置治理工作的重要组成部分.它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人,物,场所关系之后制定的定置管控图,是日常整理,整顿工作的依据,车间,班组必须都有定置图,其具体内容及要求如下:1）车间定置图:包括班组区域位置,通道,物流路线,运输链,在制品周转地,供水点,加油点,铁屑和垃圾存放点等.2）班组定置治理图(含库房):包括设备,工艺流程,物流路线,操作工位,工位器具,工具箱,工装架,辊道,运输链,废品箱,铁屑箱,在制品固定存放地,信息治理点,工作角,库房零件(物品,物资)摆放定位等.3）定置图的设计与绘制:a) 专业厂定置图由专业厂负有责任绘制,生产治理部负有责任审查,批准;班组定置图由主管现场工程师负有责任绘制,车间负有责任审查,批准,报生产管控部备案.b) 定置图比例:车间为1: 100-500;班组(含库房)为1:100-300.定置图的设计原则:应用工作研究技术,使操作者方便操作,减轻劳动强度,消除无效劳动,提高劳动效率;考虑最短的运输距离,明确的搬运路线,减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A, B,C分类并正确处理.c) 生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符.2.定置率定置率是反映是否按定置图进行整理,整顿,现场状态达到标准程度的定量指标,其计算方法如下:定置率＝实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）×100％.定置率指标等级:优秀-95% 良好-90% 及格-85%.。

一、厂区道路
1.厂区道路划分
2.道路路沿的标识
3.人行道标识
4.反光镜设置
5.限速、限高标识
二、车间通道及定置管理
三、仓库
四、仪器仪表
1.温度计——工艺温度范围指示
2.压力表——压力范围（红色为超压区）
五、阀门开关
六、工艺管线标识
1.工业管道色标、管道内介质和流向标识
七、工业斜梯、工业直梯、平台
八、变配电设施
九、常规安全设施
1.防护罩、安全栏杆
2.安全警示区域
3.安全警示标志
4.安全应急设施
十、消防器材
十一、职业危害告知卡
职业病危害告知卡
注意防尘
急救电话：
职业病危害告知卡
噪声有害
急救电话：
职业病危害告知卡
注意高温
急救电话：消防电话
职业病危害告知卡
注意防护当心腐蚀
急救电话：消防电话：职业卫生咨询电话:
职业病危害告知卡当心腐蚀
急救电话：消防电话：职业卫生咨询电话:
配电室设置：
职业病危害告知卡。

可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
四角划线
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易燃 易爆物品)，为达到警示效果，须使用红色线 条，线宽一般在3㎝～6㎝。
5CM
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等； 须使用红色斑马线，线宽一般在3㎝～6㎝。
▪ 部门定置图反映的内容： 设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、固 定工位器具、用具等。并反映出部门办公 室、库房、洗手间等位置，标出名称。不 反映室内布置，但应该标出门户、门位置 及门的开启方向。
生产区域责任图（同轴）
物料区 责任人： ×××
焊接房 责任ห้องสมุดไป่ตู้： ×××
六
五
四
三
二
一
线
线
线
线
线
线
责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品，线宽3㎝～6㎝，采用贴胶 带(实线)的方法。
地面通道线、区域线划线标准
可移动（暂放物）物品的区域，采用粘胶带（虚线）的 方法，区域线宽度8cm
地面通道线、区域线划线标准
不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶 带(实线)的方法，条线宽为5㎝。
地面定位线划线标准
6S标准化之-生产区域责任划分
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人，分工明确，使现场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管，人人都管事”
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发 各部门执行。
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分， 绘制区域责任表。