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煤矿设备拆除方案摘要本文档提出了一种煤矿设备拆除方案，旨在安全高效地拆除煤矿设备，并减少环境影响和人员伤亡风险。
介绍煤矿设备拆除是煤矿废弃设备处理的重要环节。
合理的拆除方案能够避免对环境造成污染，同时确保工作人员的安全。
在制定拆除方案时，需要考虑设备类型、拆除步骤和安全措施等因素。
拆除步骤1. 设备评估：对煤矿设备进行评估，了解其类型、尺寸和结构特点。
评估结果将为后续拆除步骤提供基础数据。
2. 拆除计划制定：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工艺和拆除时间安排。
确保拆除过程合理有序，不影响其他设备和工作区域的正常运行。
3. 安全准备：为拆除工作提供必要的安全装备和防护措施，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
在拆除现场设置警示标识，确保工作人员的安全。
4. 拆除实施：按照拆除计划逐步拆除设备。
根据设备类型和结构特点选择合适的工具和方法，确保拆除过程安全可靠。
5. 清理和处置：拆除完成后，对拆除现场进行清理和处置，将废弃物分类处理。
对存在污染风险的部分进行专业处理，确保环境不受到污染。
安全措施- 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
- 拆除现场必须设置警示标识，告知他人不得靠近。
- 在拆除前，需对设备进行评估和结构检查，确保拆除过程的安全性。
- 对特殊设备或需要借助起重设备进行拆除的情况，必须制定详细的操作方案，并保证操作人员具备专业技能。
结论以上提出的煤矿设备拆除方案，以安全高效为原则，并考虑了对环境的保护。
拆除过程中，工作人员需要遵守相应的安全措施，确保其个人安全。
通过合理的拆除步骤和安全措施，可以顺利完成煤矿设备拆除工作。
35变压器拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供35KV等级变压器拆除的施工方案，包括准备工作、拆除步骤、安全措施及注意事项等内容，以确保施工过程安全可靠、高效完成。
2. 准备工作在进行35KV变压器的拆除施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•拆除工具：包括切割机、砂轮机、电锤等•安全防护装备：包括安全帽、护目镜、防尘口罩、护手套等•清洁工具：包括扫帚、拖把等2.2. 施工人员准备•确保施工人员具备必要的拆除操作技能，并熟悉35KV变压器的结构和工作原理。
•确保施工人员接受过相关的安全培训，并具备应急处理能力。
2.3. 环境准备•清理施工现场，确保场地整洁。
•确保施工现场周围没有其他人员进入。
3. 拆除步骤3.1. 断电与隔离在开始拆除35KV变压器之前，必须先切断其所连接的电源，并在高压侧和低压侧进行隔离。
以下是具体操作步骤：1.通知相关部门切断供电。
2.在35KV电源进线处安装可靠的隔离开关，切断与变压器的电气连接。
3.在变压器的高压侧和低压侧分别安装隔离开关，切断与其他设备的电气连接。
3.2. 切断冷却系统35KV变压器在运行过程中通常需要冷却系统的支持。
在拆除之前，需要先切断冷却系统，以避免工作过程中的安全问题。
操作步骤如下：1.关闭冷却水泵，并切断冷却水源。
2.清空变压器内余留的冷却水，并确保冷却系统处于压力减缓状态。
3.3. 拆除外壳和绝缘层在进行35KV变压器的拆除之前，需要首先拆除其外壳和绝缘层，以便于后续拆除工作的进行。
以下是具体步骤：1.使用切割机和砂轮机等工具，切割和拆除变压器的外壳。
2.对变压器的绝缘层进行清理，确保其表面干净无尘。
3.4. 拆除绕组和铁芯在拆除35KV变压器的绕组和铁芯之前，需要先进行必要的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
以下是具体操作步骤：1.首先，使用电锤和切割机等工具，切割并拆除绕组的固定件，并逐步缓慢将其拉出。
2.然后，使用电锤和切割机等工具，切割并拆除铁芯的固定件，再逐步将其拆卸下来。
拆除破碎机安全技术措施对于破碎机的拆除工作，必须采用安全技术措施，以保证拆除工作过程中人员和设备的安全。
本文将介绍拆除破碎机的安全技术措施。
拆除前的准备工作在进行破碎机拆除工作之前，必须进行必要的准备工作。
这些准备工作包括但不限于下列内容：1. 破碎机停机在进行破碎机的拆除工作前，必须确保破碎机已经停机。
在停机状态下进行拆除工作，可以减小工作过程中发生意外事故的概率，确保人员和设备的安全。
2. 安全带的使用在拆除破碎机时，必须佩戴安全带。
安全带应紧密贴合身体，以确保在拆除过程中，人员不会从高处坠落或受到突如其来的冲击。
3. 工具的准备在拆除破碎机前，必须准备好所需的工具。
在从高处拆除破碎机时，必须使用安全绳索、安全带和其他可靠的工具以确保人员的安全。
在破碎机的拆卸和重新安装中，使用质量可靠的工具和合适的工作技巧，减少意外事故发生的概率。
确定拆除区域在进行拆除工作时，必须划定拆除区域并设立警示标志。
此外，必须确保拆除区域内没有别的人员和动物，避免因操作不当对其他人员和动物产生危害。
破碎机拆除过程中的安全措施1. 确定封闭区域在拆除破碎机的过程中，应该尽可能的将其封闭。
必要时应使用安全网罩覆盖破碎机的开口处，防止工作过程中发生意外。
如果条件允许，使用一些隔音材料可以有效降低震动和噪声，提高安全性。
2. 禁止卸载工人禁止工人乘坐破碎机进行卸载和拆除的工作。
卸载破碎机时，必须使用卸载车等专业设备，对设备进行有效固定。
如果必须人工进行工作，请使用保持绳、架空通道和垂直上升器等设备，确保人员和设备的安全。
3. 维护和保养在拆卸破碎机的过程中，确保及时进行维护和保养，特别是在拆卸破碎机的关键部件和设备时，要特别注意。
如果发现问题或有需要更换的部件，请及时更换或修理，确保破碎机在拆除过程中不发生意外事故。
4. 安全防范措施在拆卸破碎机的同时，必须加强使用安全防范措施。
例如，人员必须佩戴安全帽、警示服、手套等，必须使用安全绳索、安全网罩等安全设备，严格遵守操作规程和安全要求，确保拆卸工作顺畅地进行。
综采工作面拆采安装煤机破碎机安全技术措施引言综采工作面是煤矿生产中一个十分重要的环节。
随着矿井井深的增加，采煤难度逐渐加大。
为了提高采煤效率、降低采煤成本，煤矿企业通常采用综采工艺进行采煤，其中包括拆采、安装煤机破碎机等环节。
然而，综采工作面存在着非常复杂的环境，工作面拆采、安装煤机破碎机等环节的安全风险较高。
本文将从安全技术措施的角度阐述综采工作面拆采、安装煤机破碎机等重要环节的安全技术措施。
拆采安全技术措施工作面准备在进行工作面拆采前，需要做好一系列准备工作，以保证工作面的安全。
具体包括以下几个方面：1.合理布置工作面。
根据工作面的实际情况，合理布置照明、通风和水位等设施，确保工作面的正常运行。
2.查看煤层情况。
仔细查看煤层情况，了解煤层的倾角、构造和岩性等因素，以便为后续的采煤作业做好准备。
3.开展安全技术交底。
在实际操作前，组织安全技术交底，让工人明确各项安全措施，确保工作安全。
拆采过程中的安全技术措施在进行工作面拆采时，需要对一系列安全技术措施做好管理和控制，保证工作面的安全。
具体包括以下几个方面：1.认真查看煤层质量。
在拆采前，要认真查看煤层质量，清理岩屑和泥沙，以确保拆采的煤层质量。
2.合理安排人员。
在拆采过程中，要合理安排人员，分工协作，确保拆采效率和人员安全。
3.防止煤尘爆炸。
煤尘爆炸是煤矿生产的常见事故之一，在进行拆采作业中，需采取相应措施防止煤尘爆炸的发生。
4.加强现场管理。
对施工现场进行管理，确保拆采过程中人员、设备的安全。
安装煤机破碎机的安全技术措施安装前准备在进行安装煤机破碎机之前，需要做好一系列准备工作，以保证安装过程的安全。
具体包括以下几个方面：1.掌握煤机破碎机的结构特点。
在安装过程中，需要清楚掌握煤机破碎机的结构特点，了解其安装需要的条件。
2.检查配套设备。
在安装煤机破碎机之前，需要对相应的配套设备进行检查，确保安装过程中的设备完好无损。
3.进行安全技术交底。
拆除破碎机安全技术措施在工业生产和建筑拆除中，破碎机是一个不可或缺的设备。
破碎机的使用可以快速破碎建筑废料和垃圾，并将其转化为可重复利用的资源。
然而，由于破碎机的高速运转和尖锐部件的旋转，破碎机在操作过程中存在一定的安全隐患。
为确保操作人员和机器的安全，需要采取必要的安全技术措施。
安全技术措施1. 规范操作在操作破碎机前，应对机器进行全面检查，确保各项安全措施无误。
加工工人应该熟悉破碎机的结构和工作原理，并严格按照使用手册和提示进行操作。
任何情况下都不能随意更改或忽略安全措施。
2. 安装保护装置为保证破碎机具有良好的安全性能，需要安装专门的保护装置。
例如：在旋转部分和进料口等易安全隐患地方，应配备防护罩或安全网等防护装置，以免意外发生时损坏设备或人员受伤。
3. 加装限位开关在破碎机的操作过程中，经常会出现刀片卡死、机器堵塞等情况。
为避免这种情况发生，可以加装限位开关，使破碎机在发生异常时立刻停机，防止更大危险出现。
此外，也可以加装过载保护装置，防止破碎机超负荷运转，提高机器的安全性能。
4. 强制维护保养破碎机属于机械设备，在工作过程中需要定期维护保养。
强制维护保养可以保证机器的密封性和技术性能，降低故障率和安全隐患。
同时，也能够及时发现和解决潜在的故障问题，从而提高设备的生产效率和安全可靠性。
操作注意事项在操作破碎机时，也要具备以下注意事项：1.禁止穿戴松散衣物和饰品，以免陷入机器内部引发安全事故。
2.严禁手伸入机器内部或近距离观察机器内部运转情况。
3.在操作过程中，要严禁使用易燃物质和劣质导线，避免触电和火灾危险。
4.驾驶人员必须在安全地点控制整个工厂核心区域，确保没有人员和车辆进入。
结论破碎机是一种必要的设备，然而在使用过程中存在的危险性也不能忽视。
为确保机器和人员的安全，需要在操作过程中采取必要的安全技术措施，加强安全意识，同时在合适的时候也要对破碎机进行维护和保养。
只有多方面加强安全管理，才能够确保破碎机在工作过程中安全可靠运行。
拆除安装装载机及破碎机安全技术措施前言装载机和破碎机是建筑和矿业行业中常用的设备，其安全操作至关重要。
在拆除、安装和维护这些机器时，必须遵守一系列安全技术标准和措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍一些在拆除、安装装载机和破碎机时需要遵循的安全技术措施，以确保操作过程中最大限度地减少意外事故的发生。
装载机的拆卸与安装拆卸前必须检查的事项在拆卸装载机器时，应注意以下事项：•确保周围环境和设备安全•关掉发动机，拔出开关钥匙并移除电池连接器•获取制造商提供的拆卸说明和建议•确保工人具备相关技能和经验•穿戴必要的安全装备和服装，如手套、耳塞等拆卸装载机的步骤在进行装载机拆卸时，需要遵循以下步骤：1.取出液压油和燃油2.切断电源，拆卸电路板和控制箱3.卸下轮胎和轮毂，拔出轴和盘座4.卸下驾驶室，拆卸仪表板和控制台5.卸下发动机和发动机支架6.取下液压油箱和行驶轴装载机的安装在安装装载机时，应注意以下事项：•确保周围环境和设备安全•获取制造商提供的安装说明和建议•确保工人具备相关技能和经验•穿戴必要的安全装备和服装，如手套、耳塞等在安装装载机过程中，需要遵循以下步骤：1.安装液压油箱和行驶轴2.安装发动机和发动机支架3.重新安装驾驶室，仪表板和控制台4.安装轮胎和轮毂，安装轴和盘座5.连接电路板和控制箱6.加注液压油和燃油破碎机的拆卸与安装拆卸前必须检查的事项在拆卸破碎机时，应注意以下事项：•确保周围环境和设备安全•断开电源和液压管道•获取制造商提供的拆卸说明和建议•确保工人具备相关技能和经验•穿戴必要的安全装备和服装，如手套、耳塞等拆卸破碎机的步骤在进行破碎机拆卸时，需要遵循以下步骤：1.号车启停控制器，把破碎机停止运转2.断开破碎机的电缆和液压管道3.摆好绝缘垫，拆卸破碎机三相感应电机的喇叭，把电机的引出线接地4.拆卸机壳和工具，卸下机体内的主轴和皮带轮5.清理和检查拆卸下来的零件破碎机的安装在安装破碎机时，应注意以下事项：•确保周围环境和设备安全•获取制造商提供的安装说明和建议•确保工人具备相关技能和经验•穿戴必要的安全装备和服装，如手套、耳塞等在安装破碎机过程中，需要遵循以下步骤：1.安装主轴和皮带轮，注意对齐位置和方向2.安装机壳和工具，确保每个接口都安装紧密3.连接破碎机的电缆和液压管道4.检查各个接口和连接的可靠性5.加注润滑油和液压油总结在进行装载机和破碎机的拆卸和安装工作时，必须认真遵守相关安全技术措施。
变压器拆除方案摘要：本文档旨在提供一种有效和安全的变压器拆除方案，以确保人员和设备的安全，并最大限度地减少对环境的影响。
变压器拆除是一个复杂的过程，需要谨慎考虑各种因素。
本方案将介绍拆除前的准备工作、安全措施、拆除步骤和清理工作等关键步骤，以帮助您成功完成变压器拆除工作。
一、拆除前的准备工作1. 安排专业人员：变压器拆除是一项专业任务，需要有经验丰富的工程师和技术人员来指导和执行。
请确保拥有合适的人员和团队来完成这项工作。
2. 停电和隔离：在开始拆除之前，确保将所在区域的电源完全切断。
随后，将变压器与其他设备和系统隔离，以防止任何意外发生。
3. 变压器检查：检查变压器的状态，并做好记录。
查看变压器是否存在任何异常或磨损，以决定是否需要采取额外的安全措施。
二、安全措施1. 个人防护装备：所有参与拆除工作的人员都必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩等。
2. 安全围栏和警示标志：在拆除现场周围设置安全围栏，并安装明显的警示标志，以警示他人不要靠近拆除区域。
3. 安全培训：在开始拆除之前，为所有参与人员提供适当的安全培训，确保他们了解并遵守相关的安全规程和操作指南。
4. 紧急救援计划：制定一份紧急救援计划，并向所有参与人员进行培训。
确保他们知道如何应对突发事件，并知道逃生路线和求助方式。
三、拆除步骤1. 安全关闭变压器：在拆除之前，确保变压器已安全关闭并与电源完全切断。
按照相关操作手册的指示，执行相应的操作步骤。
2. 液态绝缘体的处理：变压器中可能含有液态绝缘体，如油等。
在开始拆除之前，务必将液态绝缘体排空，并妥善处理。
3. 拆除电缆和管道：将与变压器连接的电缆和管道进行适当的标记，并采取正确的方法进行拆卸。
遵循安全操作规程，确保不会对其他设备和系统造成损害。
4. 拆除变压器：按照拆除顺序和步骤，逐步拆除变压器的各个部件和元件。
使用适当的工具和设备，确保操作的安全和高效。
四、清理工作1. 废弃物处理：将变压器拆除过程中产生的废弃物进行分类和妥善处理。
综采工作面拆采、安装煤机破碎机安全技术措施一、概况：我队21上309面使用JOY7LS-6C采煤机，经检查确认破碎机电机接地。
计划在7月9日8点班进行更换采煤机破碎机，计划用时8小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织：1、指挥：张留彬。
2、现场负责及安全监督：陈跃成。
3、技术负责：陈跃成。
4、材料准备：丁红军。
5、人员安排：陈跃成、姜忠滨、王业明、陈忠贵、李成。
三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安因素。
四、破碎机的拆卸：1、打出工作面支架护帮板。
2、采煤机停到无片帮、顶板完整处。
3、将破碎机侧截割滚筒升起一定高度，将另一滚筒降到底板位置。
4、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂”有人作业，禁止送电”警示牌。
5、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。
6、清理煤机上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石。
7、在支架顶梁起吊环上挂三台手拉葫芦将破碎机吊平，下方用道木打垛支撑破碎机，拆下调高油缸与破碎机连接销轴的压盖，并用游锤拉出销轴。
8、拆除破碎机电机电缆及冷却管路。
9、从采空区侧拆下破碎机与机身铰接销的压盖套螺栓，用M10顶丝顶出卡套。
10、用游锤将铰接销拉出。
11、把破碎机运到联巷，并回收。
12、清洗检查各部件的完好情况。
13、用手拉葫芦将新破碎机吊到合适安装位置，穿入破碎机电缆及管路，并使破碎机铰接销孔与机身铰接销孔对正，用铜棒配合大锤将铰接销安装到位。
编号：AQ-JS-03268( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑拆除破碎机安全技术措施Safety technical measures for demolition of crusher拆除破碎机安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
22606工作面破碎机所处段的槽子由于长期使用,在前后对口处磨损严重,形成大洞,转载机带回煤严重,急需拆除.其安全措施如下：1.待破碎机位于22606工作面第16号横贯正对面时，开始着手准备拆除破碎机。
拆除破碎机时必须保证转载机的拉移油缸行程有0.6m以上，以调节破碎机拆除后，其它槽子间的距离。
2.施工作业前先必须检查转载机两旁施工作业地点的环境，处理掉伞檐，并严格执行敲帮问顶制度，排除安全隐患。
3.作业前先将转载机开空，并用水管仔细冲洗转载机，清除淤煤。
4.找一转载机两股链条的对口，将其开至破碎机处，将转载机电气闭锁，开关打到零位。
5.将转载机松链后，利用单体，拆开该处的对口。
组织人员将断开的链子分别向转载机的机头、机尾方向拖开。
6.拆除破碎机与前后两节槽子的对口螺丝，向前拉移转载机，使破碎机与前面一节槽子有400mm的距离，漏出转载机的底链，利用刀锯，将底链锯断。
7.利用单体将破碎机与后一节槽子顶开一段距离，抽出破碎机槽子的底链。
8.将40T小溜子的链子与锚杆用“U”型环进行可靠的连接，用10t倒链将破碎机拖出，注意打倒链时，严禁人员站在吊链的受力方向和吊链的正下方。
以防其链条拉断或拉脱伤人。
9.用四压两柱的方法，将绞车打好老汉木，固定牢靠，将绞车钢丝绳与破碎机进行可靠的连接，一切就绪后，一人操作绞车，一人送信号，并安排有经验的老工人统一指挥，将破碎机经16号横贯，拖到中间巷。
编号：AQ-JS-00975( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤场破碎机、变压器拆除方案及作业安全技术措施Demolition scheme and operation safety technical measures of crusher and transformer in coalyard煤场破碎机、变压器拆除方案及作业安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
因现用煤场位于401-2工作面上方，存在三号煤着火隐患，为401-2工作面安全生产，对着火点进行灭火工程。
现将煤场所有破碎机及移变和各类开关电缆全部按要求拆除回收。
为保障拆除工作的安全和拆除作业顺利进行，特制定本方案。
一、成立任务小组指挥组：组长：成员：安全组：组长成员：运输组：组长：机械组：电气组：装卸组：二、破碎机拆除方案1、运输组先将运输路线不完好处检修平坦，路面必须坚实可靠，保证车辆正常运输。
2、机械组断开3条皮带，将皮带卷起并捆紧。
装卸组将皮带装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
3、机械组拆卸所有托辊，装卸组将托辊装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
4、机械组拆卸3座彩钢房，装卸组将彩钢板装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
5、电气组按照停送电制度从井口变电所给砖厂及煤场10KV高压电源停掉，并办理停送电工作票。
6、电气组拆开配电柜连接电缆，装卸组将配电柜装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
7、电气组停电断开移动变电站电源，拆开移变、馈电开关、120开关所有连接电缆，拆开移变、馈电开关、120开关所有接地线。
装卸组将移变、馈电开关、120开关装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
8、电气组将移变120电缆压接线鼻子与变压器连接，连接到1#变压器供电保证机械组可以正常进行电气焊。
同时，将2#变压器连线剪断。
9、机械组将皮带架用气割切断、分离。
10、机械组将破碎机固定螺栓用气割切断、分离。
11、机械组将破碎机入料槽用气割切断、分离。
12、装卸组将皮带架、破碎机、入料槽分别装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
三、农网变压器拆卸及安装1、首先，电气组联系西召供电所将农网10KV供电停掉，配合供电所人员将农网铝线剪断回收。
2、电气组按照停送电制度从井口变电所给砖厂及煤场10KV高压电源停掉，并办理停送电工作票。
3、将2#变压器及变压器所有连接线断开；运输组配合装卸组将变压器取下运输到指定地点，再将电线杆运输到指定地点，并配合电气组完成埋杆和变压器的安装。
4、将1#变压器120电缆由装卸组配合电气组取下，安装到2#变压器上恢复供电正常。
5、由电气组将1#变压器及电缆线拆除。
运输组配合装卸组将变压器取下运输到指定地点并摆放整齐。
四、收尾工作1、各小组相互配合将剩余材料及小件全部回收。
2、各小组将所用工具全部回收。
五、安全技术措施拆除过程中涉及停送电、电气焊及吊装等作业，特制定各项安全技术措施。
1、停送电管理制度2、电气焊作业技术措施3、吊装作业技术措施（详细内容后附）停送电管理制度1、全矿的停送电工作票由机电处负责填写、审批。
2、各变电所、配电室的停送电，由机电队变电所配电工负责操作。
其它各作业场所的高、低压停送电作业由停送电负责人操作。
3、临时性的故障检修停送电，可以不填写停送电工作票，但必须及时向矿调度汇报。
在故障处理结束后，按照《安全规程》相关要求送电，并通知矿调度室，矿调度室做好记录，过后要将故障原因、处理结果向机电科汇报，同时要求出现故障的队组和机电处做好故障记录。
4、本单位生产过程中的正常停送电且对其它单位无影响的停送电不履行停送电审批。
由各单位机电负责人按规程的规定自行安排。
5、井下各地点不许无计划停送电。
计划停送电必须严格按规定填写《停送电工作票》。
详见《停送电工作票》附表。
6、停送电工作票份数规定：矿调一份、机电处一份、被影响单位一份、操作单位一份。
7、停送电工作票必须由施工单位技术员到矿机电处办理。
8、办理停电工作票需提交停电申请。
井下停电需提前一天办理，井上高压电停电需提前三天办理。
申请内容应包括：停电原因、工作负责人、停电地点、停电设备盘号或编号、要求停电时间等，并由本队主管队长签字。
9、机电处应在被影响单位的主管队长签发同意后，方可签发。
10、基层各队要做好停送电记录（包括：停电时间、送电时间、停电范围、负责人姓名填写清楚），被影响单位及时通知本单位做好停电准备工作并做好记录。
11、操作完毕后，由停电负责人将实际停、送电时间填写在停送电工作票上，并由负责人及时通知矿调和机电科，并将实际停、送电时间填写在停送电工作票上。
12、被影响单位严禁在停电影响时间内进行线路及电气检修工作，严禁搭车作业。
13、停送电操作人员必须按《煤矿安全规程》和《操作规程》规定操作。
14、可能送电至停电工作设备的各方面电源，必须全部断开。
15、停好电后，由专职瓦检员检测电气设备20米范围内瓦斯浓度，经瓦检员确认瓦斯浓度低于1%之后方可进行验电、放电、安装好接地线等操作，并悬挂标志牌，检修完毕送电前也必须做瓦斯检测工作。
16、使用停送电工作票单位检修完毕送电前，必须通知被影响单位检测电气设备周围的瓦斯浓度情况，经双方单位确认无误后，方可按照《操作规程》规定进行送电工作，严禁约时送电。
17、停送电操作时，必须由两人进行，一人监护，一人操作送电时必须先试送电两次，确认无误后，方可执行送电操作。
电气焊作业安全技术措施审批栏施焊地点作业内容计划工作时间作业负责人审批部门/领导审批意见审批人签字机电处安监处调度室技术处生产副矿长机电副矿长安全副矿长总工程师一、消防工具：8kg灭火器两个二、作业工具：氧气一瓶，乙炔一瓶，电焊机一台，气割枪一把，电焊钳子一把，电焊帽一个。
三、作业人员签字：现场负责人安检员电焊工监护人四、安全技术措施：1、电气焊工必须经过场专门培训，并持证上岗。
2、电气焊工必须配备有消防设施，施焊前必须对施焊现场洒水。
3、施焊现场负责人在施焊前应组织人员在施焊地点前后15米范围内的将易燃易爆物品清理干净并运走。
4、气割工作地点的前后两端各10米的范围内，有专人负责洒水。
工作地点应至少备有2个8kg灭火器。
5、在进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
6、工作前由施工负责人做好气割前的一切准备工作，并统一指挥，所有施工人员必须听从指挥，严禁违章作业。
7、施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。
8、由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点，运送气割工具时应做到以下工作：（1）严禁人、物同车;（2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同车并要固定好，防止氧气或乙炔瓶滚落；（3）储气瓶运输时应通知司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；（4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。
9、施工前，由安监处派安检员，携带灭火器，在现场做好监督、监护和救护工作。
10、施工前以上部门必须到现场后方开始作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度及时间由不到现场部门负责。
11、气焊工作时必须做到以下工作：每根乙炔管必须有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用U 型卡扎紧；氧气瓶、乙炔瓶因直立放置，之间的距离不得小于5米，氧气瓶及乙炔瓶必须放置牢固。
12、电焊（割）结束后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管与乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔细检查，不得丢掉一切工、用具。
工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发现异状，立即处理。
13、注意事项：A：割嘴不许沾染油脂、泥垢，配件不得碰伤。
B：割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气，孔道必须畅通。
C：氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠，氧气管必须采用能承受2MPa 压力的畅通红色橡胶软管，乙炔管必须采用能承受0.5MPa黑色或绿色橡胶软管必须有合格证，否则不准使用，软管若有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用，软管长度一般为10—20米。
D、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除，发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀，乙炔阀着火可采用弯折软管的方法降火熄灭。
14、技术要求：A：焊缝应圆滑、平整，不准出现夹喳、气孔、裂缝等现象。
B：切割面应平直，严禁出现凹凸不平、超限等现象。
C:焊接面要达到规定强度。
15、使用电焊前，必须认真检查电焊机的完好情况，要有完整的电焊机外壳，接线要牢固可靠，绝缘良好不得有短路、漏电现象。
16、所有焊接的设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备均应装有可靠的接地线，所有设备的开关和接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁使用其他设备代替。
17、电焊机要放置在易散热无积水的地点，其温度不得超过70℃，在使用期间周围不得有易燃易爆物品存在。
18、当电焊机通电后不得触摸导电部分。
有油污的地方必须擦拭干净再施焊。
19、电焊机必须用500V直流摇表检测其接地绝缘电阻，其阻值必须大于10兆欧。
电焊机等级必须与电压等级相同。
20、电焊工操作时，焊工必须戴电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。
电焊工必须穿绝缘靴。
21、严禁将绝缘电线搭在人身上或踏在脚下。
22、其他严格按照《煤矿安全规程》及《电器安全操作规程》执行。
吊装作业安全技术措施1、起吊时，严禁单人作业，必须有二人或二人以上，并派专人指挥作业。
2、起吊时认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带等的质量、强度、并核算安全系数，应达到要求。
3、严禁用人体重来平衡被吊物的重物：不得站在被起吊重物上起吊。
进行起重作业时，不准站在重物下作业。
严禁用手直接校正已张紧的吊具。
4、将起重绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体应平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下。
5、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度和稳定性;利用木塔架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防倒链打滑，工件突然下落；起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固拴在大链上。
6、用滚杠搬运货物时，禁止直接用手调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上搬用物件时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。
作业人员应在物体的上方和俩侧工作。
7、用人力搬运物件时，要有专人指挥，互相叫应好，同起同落，防止伤人和损伤设备。
