脱硫烟道施工图设计

目录1 编制说明 (2)2 编制依据 (2)3 烟道制作安装一般要求 (2)4 主要施工步骤及技术措施 (2)5 资源配置 (4)6 安全技术措施 (5)7 检验、测量器具配备表 (5)1 编制说明包头东华热电有限公司2*300MW机组烟气脱硫工程烟道工程量800t。

工期短、场地狭小、制安工作量大，给施工带来一定难度。

2 编制依据2.1施工图。

2.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/5047-19952.3《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-19922.4《电力建设（施工、验收及质量验评标准汇编）》3 烟道制作安装一般要求3.1 所有材料均应符合设计及规范要求,否则应有设计变更手续;3.2 零部件的数量和外形尺寸及使用材料应符合图纸要求。

3.3焊缝不应有漏焊、气孔、裂纹、砂眼和焊穿等缺陷。

3.4 烟道的组对及安装3.5 烟道的组合件应有适当的刚度,必要时作临时加固;临时吊环焊接应牢固,并具有足够的承载能力。

3.6组合件内焊缝必须打磨圆滑、角焊缝及错边焊缝应过渡圆滑，圆弧半径大于5mm。

焊缝周围飞溅物必须清理干净并打磨光洁。

并经煤油渗透检查合格。

3.7烟道与机械设备连接时,严禁强力对接,以免机械设备产生位移。

3.8烟道安装后中心线偏差一般应不大于30mm 。

3.9烟道安装结束后,应将管道内外杂物清除干净和临时固定的物件全部拆3.10焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并取得焊工合格证书。

4 主要施工步骤及技术要求4.1材料清点、检查→钢板、型钢调校→按图划线、切割、下料→焊接部位加工（坡口）打磨→连接组件、加工→组对、焊接（圆形体卷制、对接、焊接）→外观尺寸检查→焊缝检查→产品整体验收→吊装→附件安装注：考虑现场实际情况，编号8矩形扩散弯头采用先组对成片、现场分片吊装组对。

4.2烟道组合安装质量检验评定表炉7.1表4.3烟道制作平台的搭设，根据图纸烟道部件的外型尺寸，搭设一个120m2预制平台。

脱硫改造烟道施工方案一、引言在工业发展的过程中，排放的废气中含有大量的有害气体，其中硫化物被认为是主要污染物之一。

为了保护环境和改善空气质量，脱硫改造烟道成为了一个必要的工程。

本文将从施工方案的制定、设备准备、施工过程等方面进行详细介绍。

二、施工方案的制定1. 确定施工目标：明确脱硫改造的具体目标，如硫化物排放浓度下降至国家标准以下。

2. 了解现状：对烟道的结构、情况进行详细调查，包括烟道尺寸、形状、温度、压力等参数，并进行烟气分析，确定硫化物的浓度和成分。

3. 技术方案选择：根据现状分析的结果，结合不同的脱硫技术，选择适用于该烟道的脱硫工艺，如湿法脱硫、干法脱硫等。

4. 编制施工方案：根据选定的技术方案，对施工流程、工期、人员配备、材料准备等进行详细规划。

三、设备准备1. 脱硫设备采购：根据选定的脱硫技术，购买相应的脱硫设备，如吸收塔、喷雾器、循环泵等。

2. 设备安装：根据设备供应商提供的安装说明进行设备的安装工作，确保设备的稳定和运行的有效性。

3. 检测设备准备：确保有必要的检测设备，如气体分析仪、温度计、压力计等，以监测排放浓度、烟道温度和压力的变化。

四、施工过程1. 施工准备：在施工前，需要对现场进行准备工作，包括清理烟道、搭建脚手架、设置安全警戒线等。

2. 设备安装：按照施工方案，将脱硫设备按照要求进行安装，如吸收塔的安装、喷雾器的布置等。

3. 脱硫剂投加：根据脱硫剂的要求和设备的设计，定期投加脱硫剂，以保证脱硫效果。

4. 运行监测：在施工过程中，需进行运行监测，包括监测烟道温度、压力、烟气成分等，保证脱硫设备运行的稳定性和脱硫效果。

5. 施工完成及验收：施工完成后，进行设备的调试和运行试验，并进行环境监测，确保脱硫效果达到国家标准要求。

五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行脱硫施工方案的培训，提高其安全意识和施工技能。

2. 安全设施：为施工人员提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

脱硫工程防腐技术施工方案目录1总则 02一般要求 03执行规范标准及内衬材料选择及要求 (1)4内衬方案、使用条件、范围 (3)5技术要求 (11)5.1 橡胶内衬的技术要求 (11)5.1.1 总述 (11)5.1.2 设计与加工要求 (11)5.1.3 内衬材料 (12)5.1.4 加工工序 (12)5.1.5 橡胶衬料的检查和试验 (12)5.2鳞片树脂内衬技术要求 (13)5.2.1 内衬表面的要求 (14)5.2.2 喷砂 (14)5.2.3 底漆 (14)5.2.4 底层内衬 (15)5.2.6 维修 (18)5.2.7 检查 (19)5.2.8 树脂的外层内衬 (19)5.2.9 最终检查 (19)6施工计划及施工准备措施 (19)6.1施工前的准备 (19)6.2进度计划表 (19)6.2.1 专用工具进入现场进度表 (19)6.2.2 设备、烟道防腐施工现场进度表 (20)7质量保证措施 (22)7.1玻璃鳞片、胶板及其配套材料生产质量保证 (22)7.2现场施工质量保证措施 (22)7.3工程质量保证期 (23)7.4保修期及售后服务 (23)8检查与验收 (24)8.1喷砂 (24)8.2玻璃鳞片树脂衬里 (24)8.3衬胶 (25)8.4防腐施工质量检验计划 (30)8.5防腐施工质量控制及安全保证措施 (31)1总则（1）本技术规范适用于脱硫系统工程烟气脱硫工程防腐施工技术要求。

（2）本技术规范包括吸收塔、烟道、箱罐、吸收塔及箱罐的管座、混凝土地沟及排水坑等的防腐衬里现场施工、检验和供货等方面的技术要求。

（3）本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。

施工单位应保证提供符合技术规范和现行工业标准的优质产品。

（4）如果施工单位没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么需方将认为施工单位提出的产品和服务完全符合本技术规范的要求。

（5）在签订合同之后，到施工单位开始供货施工的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，施工单位应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

华能曲阜电厂2×225MW机组烟气脱硫技改工程1#机主烟道改造施工方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司2010 年 6 月 5 日目录二．工程概况---------------------------------------------- 3三．施工程序---------------------------------------------- 4四．施工方式和关键工序------------------------------------ 4五．质量保证方法------------------------------------------ 7六．平安技术方法------------------------------------------ 8六．平安技术方法------------------------------------------ 9七．施工机具及材料--------------------------------------- 10八．劳动力用工打算--------------------------------------- 11一．编制说明及依据1．1编制说明本工程是拆除原混凝土烟道后，从头制作安装钢制烟道，并为后序烟气脱硫工程做好预备。

为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工中的指导性技术文件。

1．2编制依据●1#机主烟道改造施工图；●建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002；●钢结构设计标准 GB50017-2003；●GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收标准》；●GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》；●GB985-80《气焊、手工电焊及气体爱惜焊缝坡口的大体形式与尺寸》；●DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术标准》 (锅炉机组篇)；●火电施工质量查验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）；●电力建设平安健康与环境治理工作规定（2002年版）；●电力建设平安工作规程（2002年版）。

国电石横发电有限公司一期2×315MW机组脱硫改造吸收塔及烟道防腐工程施工方案批准：审核：编写：2013年12月15日-1--2-目 录第第一一节节 工工程程说说明明 ...................................................................................................... 33 第第二二节节 施施工工现现场场组组织织机机构构 ...................................................................................... 44 第第三三节节、、施施工工前前资资源源准准备备 . (55)11、、技技术术准准备备 (55)22、、施施工工现现场场条条件件准准备备 (66)33、、劳劳动动力力资资源源准准备备计计划划 (66)44、、材材料料准准备备 ........................................................................................................ 77 第第四四节节 主主要要施施工工方方法法 .............................................................................................. 77 （（一一））脚脚手手架架搭搭拆拆施施工工 ...................................................................................... 77 （（二二））喷喷砂砂除除锈锈施施工工 .......................................................................................... 99 （（三三））玻玻璃璃鳞鳞片片衬衬里里施施工工 ................................................................................ 1100 （（四四））脱脱硫硫橡橡胶胶衬衬里里施施工工工工艺艺 ........................................................................ 1188 第第五五节节 工工程程安安全全保保证证措措施施 (2233)11、、安安全全目目标标：： (2233)22、、安安全全保保证证组组织织措措施施：： (2233)33、、安安全全技技术术措措施施：： (2233)44、、施施工工作作业业的的劳劳动动保保护护 (2255)55..脱脱硫硫塔塔施施工工现现场场隔隔离离防防火火措措施施 .................................................................... 2277 第第六六节节 环环境境保保护护、、文文明明施施工工措措施施 (2288)第一节工程说明1. 本工程采用的技术规范本工程施工应满足或优于下面列出的规范和标准的要求。

中国石化集团南京化学工业有限公司连云港碱厂动力锅炉烟气脱硫工程烟道吊装方案批准：审核：编制：二0一四年二月十四日目录1.概述2.编制说明及编制依据3. 吊装方案确定原则4. 吊装方案的设计4.1烟道技术参数及位号4.2 吊装方案的计算5.卸车及吊装步骤5.1卸车5.2吊装6.吊装平面布置图及吊装示意图6.1 吊装平面布置原则6.2 道路的处理7.安全技术措施8.环境保护措施9.机索具及手段用材料一览表10.施工组织10.1劳动力安排计划10.2人员分工11. 吊装作业计划1、概述1.1工程概况连云港碱厂动力锅炉烟气脱硫项目，吸收塔系统安装工程因与电厂发电生产同步，所以在原钢烟道上放安装新烟道。

烟道的设计为4000mm×3000mm、3000mm×2000mm及若干变径。

1.2施工地点：原有烟道上方及部分新增区域内，制作在业主指定预制场地制作，焊接运至设计图纸划分区域内吊装、组合。

1.3工程特点本工程施工场地狭小，烟道外形尺寸大，部分大件需在现场组合，焊接；吊装时应充分考虑相应的起吊机械，严禁超负荷起吊。

施工中高空对接焊接量范围大，施工时间较长，我们必须做好所有的安全防范措施，不允许有任何安全事故发生。

2、编制说明及编制依据2.1编制说明2.1.1 相应烟道集中在一个吊装点附近，以方便吊装；2.1.2 吊点选择在烟道上端两侧，焊接两个对称吊耳。

2.2编制依据2.2.1 《大型烟道吊装工程施工工艺标准》SHJ515—90 ；2.2.2 《化工工程建设起重规范》HGJ201—83；2.2.3 起重工操作规程（SYB4112—80）；2.2.4各型号汽车起重机性表；2.2.5本公司的有关法规、标准、和制度。

3、吊装方案确定原则3.1吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。

确保烟道吊装一次成功。

3.2考虑吊装工期及费用，全部采用汽车式起重机进行吊装，充分发挥大型起重机的吊装能力。

脱硫改造烟道施工方案1. 简介这个文档旨在介绍脱硫改造烟道的施工方案。

脱硫改造烟道是为了减少工业排放中的二氧化硫含量，保护环境和人们的健康。

本文将从施工前的准备工作，施工过程中的各个步骤，以及施工后的清理工作等方面进行详细说明。

2. 施工前准备在进行脱硫改造烟道施工前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要对烟道进行全面的检测和评估，以确定施工方案和改造的目标。

其次，需要制定详细的施工计划，包括施工时间表，所需材料和设备清单等。

最后，需要确保所有参与施工的工人都接受了相关的培训和安全意识教育，以确保施工过程中的安全。

3. 施工过程3.1 清理和拆除工作在施工开始之前，首先需要进行清理和拆除工作。

这包括清理烟道内的积灰和积尘，将已有设备和管道进行拆除等。

清理工作需要小心进行，确保不会对烟道结构造成损坏，并且需要采取相应的防护措施，以保护施工人员的安全。

3.2 安装脱硫设备在完成清理和拆除工作后，开始进行脱硫设备的安装。

这涉及到将脱硫设备的各个部件安装到预定位置，并进行连接。

在安装过程中，需要遵循设备制造商提供的安装指南，并确保各个连接点的严密性和稳固性。

3.3 脱硫设备调试安装完成后，需要对脱硫设备进行调试，以确保其正常运行。

调试过程中，需要逐个检查各个设备的工作状态，检查各个管道和接口的密封性。

同时，还需要进行必要的调整和校准，以保证设备的性能和效果达到预期要求。

3.4 系统投入运行脱硫设备调试通过后，可以对整个系统进行试运行。

试运行期间，需要监测和记录关键参数，如烟道温度、氧气含量、二氧化硫浓度等，以确保系统达到设计要求。

同时，还需要进行相关操作人员的培训，以确保他们熟悉系统的操作和维护。

4. 施工后清理在整个施工过程完成后，需要进行施工现场的清理工作。

这包括清理施工过程中产生的垃圾和废料，恢复施工区域的整洁和安全。

清理工作应遵循相关的环境保护法规和规范，确保不对环境造成进一步的污染和破坏。

5. 总结脱硫改造烟道施工方案需要进行全面的准备工作，包括清理和拆除工作，安装脱硫设备，设备调试和系统投入运行等。

脱硫塔入口烟道的结构设计与思考摘要：本文主要对脱硫塔入口烟道的结构设计方面进行分析，阐述了脱硫塔的基础结构、有限元模型构建、载荷计算以及有限元分析等多项内容，通过相关分析希望能够提升脱硫塔整体结构设计质量，确保脱硫塔运行稳定性，仅供相关行业参考。

关键词：脱硫塔；入口烟道；结构设计；有限元分析；设计优化1脱硫塔结构分析本次研究的脱硫塔直径为18.0m，脱硫塔高度为42.7m，入口烟道尺寸为12m*5.4m，出口烟道尺寸为12m*5.1m，材质采用Q235B；烟气通过除尘处理后，进入脱硫塔内部，在脱硫塔内部经过净化处理后，通过出口烟道向外部排放。

2有限元模型研究在脱硫塔入口烟道的结构设计中，可以通过有限元模型的方式对其进行处理，具有良好的应用效果。

在本次有限元模型分析中，采用软件为ANSYS，通过该软件对脱硫塔入口烟道进行模型构建。

下图为脱硫塔的有限元模型。

图1：脱硫塔的有限元模型在模型中主要包括两个单元，塔壁与烟道壁板单元设计为SHELL180；塔体的加强环、烟道加固肋以及立柱等应用梁单元BEAM187。

脱硫塔塔壁与烟道壁板、加强肋、加强立柱材料都采用Q235B，其密度为7840kg/m³，泊松比为0.3，在20摄氏度的条件下，其弹性模量为205GPa，在150摄氏度条件下，其弹性模量为195GPa。

脱硫塔入口烟道向外部延伸长度为2m左右，烟道面板横向加固应用350mm*170mm*6mm*10mm的H型钢，纵向加固肋应用16号工字钢，脱硫塔入口烟道两侧各安装一根400mm*400mm*22mm的厚壁钢管立柱，中间位置设置加强立柱，和脱硫塔塔壁两圈加强化构成“口”字形框，采用该设计方式能够提升脱硫塔入口烟道的抗弯强度、抗扭强度以及抗疲劳强度。

本文分别对脱硫塔入口烟道内部安装了不同数量与型号的型钢，以其作为加强立柱。

为了便于分析，对其进行施加对称约束处理[1]。

3载荷计算在载荷计算中，选择脱硫塔入口烟道作为计算部分，将荷载施加在计算区域中。

脱硫塔构造设计一、脱硫塔构造定性设计1.塔旳总体布置如图所示，一般塔底液面高度h1=6-15m；最低喷淋层离入口顶端高度h 2=1.2-4m；最高喷淋层离入口顶端高度h3>=vt；v为空塔速度，m/s，t为时间，s，一般取t>=1.0s；喷淋层之间旳间距h4>=1.5-2.5m；除雾器离近来（最高层）喷淋层距离>=1.2m，当最高层喷淋层采用双向喷嘴时，该距离>=3m；除雾器离塔出口烟道下沿距离>=1m。

喷淋区旳高度不适宜太高，当高度不小于6m时，增长高度对于效率旳提高并不经济。

喷淋区旳烟气速度应与雾滴旳滴谱范畴相相应。

从理论上讲，约有3%-6%旳液滴量被夹带，在冷却区旳夹带量大概为0.2%-0.5%与烟气进口旳切向流动有关。

2.塔径旳拟定脱硫塔旳传质段旳塔径重要取决于塔内传质、气液分布及经济性旳考虑。

在喷淋塔内，烟气流速较低时，压降上升幅度不不小于流速旳上升幅度。

随着烟气流速旳提高，压力曲线逐渐变陡，直至液泛。

液泛气速接近液滴自由沉降旳终端速度，并随着吸取液滴直径旳增大而提高。

故喷淋塔设计时，烟气流速旳选用应与吸取液液滴直径相匹配，按常规，设计气速应为液泛气速旳50%-80%。

由于喷雾型脱硫塔中，气流分布可以“自我校正”均匀，从这个角度看，塔径可以无限大。

但塔旳构造设计旳经济性和设计难度等影响到塔径旳大小，这需作综合分析，必要时分塔。

脱硫塔可设计成等直径塔，也可设计成变直径塔，具体应根据侧搅拌层数和储浆量大小拟定。

3.塔底储浆量旳拟定拟定塔底储浆量旳基本要素有：最大旳SO2负荷，这依赖于进气旳SO2浓度及出气所规定旳SO2浓度；各部分旳浆液pH值；在考虑了也许存在旳离子影响（飞尘、石灰石和工艺水）条件下旳石灰石实测溶解速率；石膏品质（如粒径大小）旳规定。

根据以上规定拟定浆液所需停留旳名义时间，该时间可由塔底总浆液量除以排石膏浆液量获得。

4.塔入口烟道旳设计脱硫塔入口烟气旳均匀性直接影响到脱硫塔内烟气分布旳均匀性。