管道水锤

供水管道消除或减轻水锤的防护措施供水管道壁光滑，后续水流在惯性的“帮凶”下，水力迅速达到最大，所以容易造成破坏作用（如破坏阀门和水泵等），这就是水力学中的“水锤效应”，也叫正水锤；相反，阀门或水泵突然开启，也会产生水锤效应，叫负水锤。

这种大幅波动的压力冲击波，极易导致管道因局部超压而破裂、损坏设备等。

所以水锤效应防护是供水管道工程设计施工中必须要考虑的关键因素。

一、水锤产生的条件1、阀门突然开启或关闭；2、水泵机组突然停车或开启；3、单管向高处输水（供水地形高差超过20米）；4、水泵总扬程（或工作压力）大；5、输水管道中水流速度过大；6、输水管道过长，且地形变化大。

7、不规范的施工是给水管道工程存在的隐患：如三通、弯头、异径管等节点的水泥止推墩制作不符合要求。

二、水锤效应的危害水锤引起的压强升高，可达管道正常工作压强的几倍，甚至几十倍。

这种大幅度的压强波动，对管路系统造成的危害主要有：1、引起管道强烈振动，管道接头断开；2、破坏阀门，严重的压强过高造成管道爆管，供水管网压力降低；3、反之，压强过低又会导致管子的瘪塌，还会损坏阀门和固定件；4、引起水泵反转，破坏泵房内设备或管道，严重的造成泵房淹没，造成人身伤亡等重大事故，影响生产和生活。

三、消除或减轻水锤的防护措施对于水锤的防护措施很多，但需根据水锤可能产生的原因，采取不同的措施。

1、降低输水管线的流速，可在一定程度上降低水锤压力，但会增大输水管管径，增加工程投资。

输水管线布置时应考虑尽量避免出现驼峰或坡度剧变减少输水管道长度，管线愈长，停泵水锤值愈大。

由一个泵站变两个泵站，用吸水井把两个泵站衔接起来。

停泵水锤的大小主要与泵房的几何扬程有关，几何扬程愈高，停泵水锤值也愈大。

因此，应根据当地实际情况选用合理的水泵扬程。

事故停泵后，应待止回阀后管道充满水再启动水泵。

启泵时水泵出口阀门不要全开，否则会产生很大的水冲击。

很多泵站的重大水锤事故多在这种情况下产生。

水锤现象及解决方案水锤现象是指在水管路系统中由于液体的流动速度突然改变引起的压力冲击现象。

当液体流速突然减小或停止时，液体中的动能会迅速转化为压力能，导致管道内的压力急剧升高，造成管道震动和噪音，并且可能导致管道破裂。

造成水锤现象的原因可以有多种，包括关闭快门阀或龙头阀时速度太快，泵站停车时突然切断水泵供水，管道阻塞突然消除等。

解决水锤问题的方法也有多种，下面将介绍一些常见的解决方案。

1.安装减压阀：减压阀是一种可以控制管道内液体压力的装置。

通过安装减压阀，可以将管道内的压力稳定在一个合理的范围内，避免压力过高引起的水锤现象。

2.安装减压阀并设置减压缓冲：减压阀的另一种应用方式是在管道中设置减压缓冲器。

减压缓冲器可以通过缓冲液的蓄积和释放，平滑流体压力的变化，减少水锤现象的发生。

3.安装软接头和补偿器：在管道系统中合理安装软接头和补偿器，可以有效吸收由于温度变化和管道运动引起的应力，减少水锤现象的发生。

软接头和补偿器的弹性和柔性可以有效缓冲和分散管道内的压力冲击。

4.安装冲击吸收器：冲击吸收器是专门设计用来吸收水锤冲击的设备。

当水锤现象发生时，冲击吸收器可以通过其内部的空气室吸收和缓解冲击力，并将其释放为稳定的流体压力。

通常情况下，冲击吸收器需要根据具体的管道和工况需求进行设计和安装。

5.控制关闭阀门的速度：关闭阀门时要慢而平稳地关闭，避免突然关闭。

可以使用缓慢关闭装置或控制系统来控制阀门的动作速度，减少水锤现象的发生。

6.增加管道的阻尼：在管道中增加阻尼材料或异材料层，可以有效减少管道震动和噪音，降低水锤现象的发生。

此外，对于一些特殊情况，还可以采取其他措施来解决水锤问题，例如增加管道的直径，调整管道的坡度，安装阀门和阀门组合等。

总之，针对不同的管道系统和工况需求，可以选择适当的解决方案来减少水锤现象的发生。

在设计和安装过程中，需要考虑管道系统的压力稳定性和流体动力学特性，并根据实际情况进行综合考虑和优化设计。

水击：又名水锤，在有压管道系统中，由于某一管路元件工作状态的改变，使液体流速发生急剧变化，同时引起管内液体压强大幅度波动的现象。

它是有压管道非恒定流问题中的一种。

管道中任一段面的流速、压强、液体的密度及管道直径，不仅与空间位置而且与时间有关。

它可能导致管道系统强烈震动、噪声和空蚀，甚至使管道严重变形或爆裂。

管道系统中阀门的急剧关闭及开启、水泵突然停机，以及在水电站运行过程中，由于电力系统负荷的改变而迅速启闭导水叶或闸阀等，都会产生水击。

具体到蒸汽管道，主蒸汽管道内疏水不彻底,残存有少量凝结水,高温蒸汽遇冷凝结,体积缩小，产生局部真空，水滴高速冲向真空区域,从而产生水击。

还有疏水管道内压力小于冷凝水的饱和压力造成了二次汽化，也是水击的原因。

解决的措施：1.按规程进行通汽操作，暖管之前打开疏水阀疏水，特别注意要缓慢开启阀门。

2.保持正常的疏水，及时排除冷凝水，避免汽水共存而发生水击。

3.稍微提高冷凝管操作压力，避免二次汽化。

水击water hammer有压管道中，液体流速发生急剧变化所引起的压强大幅度波动的现象。

管道系统中闸门急剧启闭，输水管水泵突然停机，水轮机启闭导水叶，室内卫生用具关闭水龙头，都会产生水击。

水击可导致管道系统的强烈震动，间接水击的计算需要知道流速随时间变化的关系，产生噪声和气穴。

掌握水击压强的变化规律对输水管道的设计，对消减水击的破坏作用，有很大的实际意义。

水击的基本问题是最大压强的计算，最大压强一般出现在发射波断面（如阀门处）。

水锤water hammer又称水击。

水(或其他液体)输送过程中，由于阀门突然开启或关闭、水泵突然停车、骤然启闭导叶等原因，使流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的现象。

水锤效应是一种形象的说法.它是指给水泵在起动和停车时，水流冲击管道，产生的一种严重水击。

由于在水管内部，管内壁是光滑的，水流动自如。

当打开的阀门突然关闭或给水泵停车，水流对阀门及管壁，主要是阀门或泵会产生一个压力。

水锤现象及解决方案概述水锤是一种在管道系统中常见的液压冲击现象，其产生的原因是由于管道中液体流动速度的突变而导致的液体冲击。

水锤现象在工业领域中具有广泛的应用和影响，它可能会导致管道系统的破裂、设备的损坏以及安全事故的发生。

因此，了解水锤现象的机制以及相应的解决方案非常重要。

水锤现象的原理水锤现象的产生是由于管道中流体的突然停止或改变流动方向所引起的。

当流体突然停止或改变方向时，它具有惯性，会继续向前运动。

这将导致压力的快速增加，形成一个冲击波。

这个冲击波将沿着管道传播，并引起管道壁面的振动和应力的集中。

水锤现象对管道系统的影响1.声音和振动：水锤引起的冲击波会在管道系统中产生噪音和振动，影响设备和工作环境的稳定性。

2.管道的破坏：水锤可以导致管道系统的破裂、弯曲或挤压，进而导致泄漏和损坏。

3.设备故障和损坏：冲击波对连接在管道上的设备会产生额外的应力，可能导致设备的损坏和故障。

4.安全隐患：水锤引起的管道破裂和设备故障可能导致液体泄漏，造成员工和设备的安全隐患。

水锤现象的解决方案为了解决水锤现象带来的负面影响，需要采取以下解决方案：1. 装置缓冲器安装装置缓冲器是减轻水锤冲击力的一种常见方法。

这种装置可以通过提供可压缩空间来吸收冲击波的能量，起到缓冲的作用。

装置缓冲器可以是气室或软质管道，它们能够降低水锤引起的压力变化，并减少对管道系统和设备的应力影响。

2. 安全阀和减压阀安装安全阀和减压阀能够有效地控制和调节管道系统中的压力。

这些阀门可以在压力超过安全范围时打开，释放过剩的压力，并保持系统压力稳定。

通过安装这些阀门，可以减少水锤现象的发生和影响。

3. 管道设计和施工合理的管道设计和施工是预防水锤的关键。

在设计和施工过程中，需要考虑流体的速度和流动方向的变化，采取合适的管道直径和角度，避免突然的流动变化。

此外，管道的支撑和固定也需要合理安排，以减少振动和应力的集中。

4. 定期检查和维护定期检查和维护管道系统是预防水锤现象的重要措施。

水锤消除器安装规范水锤消除器是一种可以有效消除管道水击的设备，它能够避免由于管道中水流的快速中断而产生的冲击力，减少管道和设备的损坏，并保护系统的稳定运行。

为了保证水锤消除器的正常使用，以下是水锤消除器的安装规范。

1. 安装位置选择水锤消除器应该安装在管道的高点或者比管道高点更高的位置。

这样可以确保系统中的空气和气体能够从高处排出，同时减少系统中的空气和气体含量，从而有效减少水击的发生。

2. 管道直径匹配水锤消除器的选型应该根据管道的直径来进行选择，选用与管道直径匹配的消除器。

一般来说，水锤消除器的直径应该与管道直径相同或者略大于管道直径，以确保消除器与管道之间的连接紧密，防止水击通过连接缝隙产生。

3. 安装管道支架在安装水锤消除器之前，需要先进行管道支架的安装。

管道支架应该根据管道的直径和重量选择合适的材料和规格，以确保管道的稳固和安全。

管道支架应该按照相关规范进行安装，保证支架的稳定性和可靠性。

4. 水锤消除器安装水锤消除器在安装时应注意以下几点：（1）消除器的进口和出口位置要与管道的流动方向一致，以确保水击能够顺利进入和离开消除器。

（2）消除器的进口和出口应与管道之间采用合适的连接方式，如法兰连接、螺纹连接等，并确保连接紧密，防止漏水和漏气。

（3）消除器的安装位置应调整合适，以确保消除器能够正常工作。

一般来说，水锤消除器应安装在水泵出口、阀门前或管道弯头处等水击易发生的位置。

5. 排气在安装完成后，需要对系统进行排气。

排气可以通过管道上的排气阀实现，打开排气阀使空气和气体排出系统，并确保系统内没有空气和气体存在。

排气完成后，关闭排气阀。

6. 检查和调试安装完成后，需要对水锤消除器进行检查和调试。

检查消除器的连接是否牢固，是否有漏水或漏气现象。

同时，需要通过实际运行对系统进行调试，观察消除器的工作情况和效果。

如有异常情况，需要及时进行调整和修复。

7. 安全注意事项在安装水锤消除器时，需要注意以下几点：（1）安全操作：安装过程中要注意个人安全，佩戴防护装备，并遵守相关安全操作规定。

管道工程施工验收中的水锤与防止在管道一年由于液体介质的流速突然变化，使压力突然增人或减小，且变化幅度很大。

在压力波动过程中常伴有锤击般的声响和振动。

这种现象称为水锤或水击。

水锤产生的过高压力可导致管道、阀门和水泵的破坏，过低的压力则可导致管道的失稳而损坏。

对于水锤应有足够的认识，并采取恰当的预防措施，以防止水锤对管道、阀门和水泵的破坏。

因为管道中流速的变化是不可避免的，水锤现象并不罕见。

只是通常发生的是属于正常水锤，其水流状态不出现水柱中断 (管道某处压力低于水的汽化压力或存在空气而产生)，压力上升值一般不大于水泵的额定扬程，危害不太大。

但在霍山某矿输水管道、定远盐矿长输给水管道、安庆石化厂长输架空石油管道，都曾发生管道道破坏事件。

某工程的爆管还造成死亡4人的恶性事故。

推究这些管道破坏的原因，可以认为主要是水锤所引起。

次要原因则是管道材质和管基沉陷等。

例如在定远盐矿长输给水工程中，其中φ600连续铸铁管6.7 km，φ600钢板卷管3 6 km，管材水压试验压力2mpa，使用压力1mpa，在管道安装完毕进行通水试验时，由水库边泵站送水，水泵扬程98m，流量745—1458 m?／h。

在送水时逐渐开启电动阀门，约半小时左右，铸铁管呈大片爆裂，累修累爆，达5次之多，钢管也从焊缝处爆裂一次，显系内压力过高而受破坏，该输水管长达10．3 km，穿越山丘与农田多处起伏，虽于泵出lj不远装置了缓闭止回阀，在管线隆起处安装了自动排气阀，估算其排气量约为输水量的1／3，在管道内必然产生水柱中断，当水杵再弥合时，水锤压力上升值较高，是所谓非常水锤，其压力升高值△h=a△v／2g，式a为水锤的传播速度。

此压力升高值加上水泵压力虽然超出使用压力不是太高，但冈为连续铸铁管工艺上是连续浇注，同时用水迅速冷却，受力性能较差，在水锤作用下自然易于爆裂。

该输水管的钢管靠近水泵出口，当水泵启动和停止时，如水柱在止回阀处弥合，其压力升高值j。

水锤试验执行标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述：水锤是指在液体管道中由于快速关闭阀门或其他操作引起的压力冲击波。

这种压力冲击会对管道系统造成不可忽视的损害，例如产生噪音、振动甚至破坏管道设备。

为了减少水锤现象对管道系统带来的危害，进行水锤试验以评估其影响和确定适当的预防措施是非常必要的。

1.2 文章结构：本文将首先概述水锤试验执行标准，并解释标准的相关内容。

随后，在水锤试验概述部分，将介绍该试验的定义、背景以及与该试验相关的法规和标准。

接下来，我们将详细解释水锤试验过程，包括试验前准备工作、试验步骤和参数设定以及数据采集与处理方法。

之后，我们将进一步分析和解读水锤现象，包括对水锤产生原因进行分析、表征指标及其解读，并讨论针对水锤现象的防控方法。

最后，在结论与展望部分，我们将总结文章的主要观点或发现，并提出对未来研究方向的展望和建议。

1.3 目的：本文旨在提供关于水锤试验执行标准的概述及解释说明，以帮助读者了解水锤试验的重要性、操作流程和相关指标。

通过阐述水锤现象的原因分析和防控方法讨论，读者将能够更好地理解并应用水锤试验所得到的结果，并为未来研究方向提供参考和指导。

2. 水锤试验执行标准概述2.1 定义与背景水锤是指液体在管道内快速关闭或改变流动方向时产生的压力波动现象。

这种现象可能导致管道或设备受到破坏，因此需要对其进行测试和评估。

水锤试验执行标准是针对水锤试验过程中所需遵循的规范和要求的总称。

2.2 相关法规与标准水锤试验执行标准主要基于以下相关法规和标准的要求：（可以根据实际情况列出具体法规和标准）- XXXX法规/标准：该法规/标准规定了水锤试验的目的、范围以及测试方法等内容。

- XXXX法规/标准：该法规/标准详细说明了水锤试验所需的设备、工具和仪器等必备条件。

- XXXX法规/标准：该法规/标准介绍了水锤试验中应注意的安全事项与风险评估。

2.3 试验对象和范围水锤试验可适用于各类液体管道系统，包括但不限于下列情况：- 建筑供排水系统中的管道；- 工业管道系统，如石油、天然气输送管道；- 水力工程中的水泵、阀门等设备。

水锤现象的解决方案水锤现象是液体在管道中突然停止或改变流动方向时产生的冲击波和压力变化。

这种现象会给管道系统带来很大的损害，因此需要采取措施来解决水锤问题。

以下是一些常见的水锤解决方案：1.装置减压阀：减压阀可以通过减少管道内的流体压力来减轻水锤问题。

当管道中的压力超过设定值时，减压阀会自动打开，释放掉多余的压力，避免水锤现象的发生。

2.安装软接头：软接头是一种具有良好弹性的管道连接件，能够有效地减缓水锤现象的发生。

软接头可以吸收管道内液体流动时产生的压力冲击，并减少压力的突变，从而保护管道系统免受水锤的影响。

3.添加缓冲器：缓冲器是一种能够吸收水锤能量的装置，通常由气囊或液囊组成。

当水锤发生时，缓冲器会吸收冲击波并释放能量，从而平稳地将压力传递到管道系统，避免对管道造成损坏。

4.调整管道设计：在设计管道系统时，可以采取一些措施来减轻水锤现象的发生。

例如，增加管道的直径、改变管道的坡度和曲线半径等，都可以减小液体流动时的阻力和摩擦，从而降低水锤的程度。

5.安装减震垫：在液体流经管道的转弯处和阀门处安装减震垫可以有效地减缓水锤现象的发生。

减震垫能够吸收和分散冲击力，从而减少压力的突变，并降低水锤对管道的影响。

6.改变流体速度：水锤现象通常在液体流速较高时更容易发生。

因此，通过降低液体的流速可以减轻水锤的程度。

可以通过增加管道的直径、改变流体的流量和调整阀门的开度等方式来改变流体的速度。

7.优化阀门操作：阀门的突然关闭或开启是水锤现象的常见原因，因此操作阀门时需要注意避免突然改变液体流动状态。

可以采用缓慢关闭或开启阀门的方式，以减少水锤现象的发生。

8.采用波纹管道：波纹管道具有良好的柔性和弹性，能够有效地吸收和减缓水锤现象的冲击力。

因此，可以考虑在易受水锤影响的管道段上使用波纹管道，以减少水锤的发生和对管道系统的损害。

9.使用减压阀组合：对于大规模的管道系统，可以采用减压阀组合来解决水锤问题。

减压阀组合可以根据管道系统的需求和特点进行设计和安装，以实现减轻水锤的效果。

水锤产生的原理水锤是指在管道系统中，在快速关闭阀门或其他控制装置时，由于流体的惯性作用而产生的瞬态压力增加。

当控制装置突然关闭时，流体在短时间内无法停止流动，导致管道中的流体被迫停止并产生反向移动的冲击波。

这种冲击波以声速传播，在管道内反复反射，形成了持续的震荡现象，即水锤。

水锤现象产生的原理可以用以下几个方面来解释：一、惯性作用：当管道中流体流速较快时，关闭阀门时流体的惯性会使其继续流动，从而引发水锤。

当阀门关闭后，流体的惯性会导致流体流动速度反向的突然变化，从而使管道产生冲击波。

二、能量转换：当快速关闭阀门时，由于流体的惯性，一部分动能被转化为压力能，形成了瞬态高压。

这种能量转换使得管道产生压力波动，并沿管道传播形成水锤。

三、压缩性：在流体的高速流动过程中，流体受到压力的作用会发生压缩。

当阀门关闭后，由于流体的压缩性，流速迅速减小导致压力急剧增加，从而产生水锤现象。

四、管道结构和材料性质：管道系统的结构、材料性质对水锤现象的发生和传播有重要影响。

例如，管道的直径和长度、管道的支撑条件、管道内的腐蚀情况等都会影响水锤现象的产生和强度。

水锤现象对管道系统的影响是十分不利的。

首先，水锤会导致管道系统发生振动和噪音，使管道支撑和附件产生疲劳破坏。

其次，水锤还会导致管道内的压力波动，使管道系统产生过高的压力，从而引发管道破裂、阀门损坏等问题。

因此，对于管道系统的设计和运行来说，需要采取一系列措施来减轻水锤现象的影响。

减轻水锤现象的方法主要包括以下几个方面：一、使用减压阀和缓冲装置：安装减压阀和缓冲装置可以降低管道系统中的压力变化和振动，减少水锤的发生。

二、合理设计管道系统：在管道系统的设计过程中，应合理选择管道直径和长度，避免过长或过小，降低水锤的发生概率。

三、增加管道支撑点：增加管道的支撑点可以提高管道的稳定性，减少管道在水锤过程中的振动和位移。

四、提高管道材料的强度和耐腐蚀性：使用高强度和耐腐蚀的管道材料可以增加管道的抗水锤能力，减少水锤对管道的影响。