洁净车间人员行为规范及清洁

洁净车间人员行为规范及清洁1. 引言洁净车间是一种对于某些特殊工艺要求极高的生产环境，为了确保产品质量和生产效率，有必要制定一系列的人员行为规范和清洁要求。

本文档旨在为洁净车间工作人员提供明确的指导，以确保他们遵守规范并保持洁净车间的卫生和整洁。

2. 人员行为规范为了维护洁净车间的洁净度和安全性，以下是工作人员应遵守的行为规范：2.1 穿着要求•工作人员应穿戴洁净服，包括洁净帽、洁净衣、洁净鞋等。

•洁净服应定期更换，并保持干净和完好。

•长发应采取措施束起或戴上头巾，以防止头发掉落。

2.2 进入和离开洁净车间•进入洁净车间前，工作人员应进行必要的手部清洁，使用洁净剂或洁净肥皂并充分冲洗。

•离开洁净车间时，工作人员应将所穿的洁净服归还至指定的存放位置，并进行必要的手部清洁。

2.3 个人卫生•工作人员应保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、定期洗澡等。

•不得患有严重传染性疾病或其他不适宜在洁净车间工作的疾病。

2.4 面部保护•工作人员应佩戴洁净面罩，以阻挡口腔和鼻腔中的微粒进入空气中。

•随时注意面罩的卫生状况，必要时进行更换。

2.5 临时离开和返工•工作人员在工作过程中如需离开洁净车间，应按照规定的程序进行临时离开和返工。

•返工的过程中，应遵守同样的行为规范和清洁要求。

3. 清洁要求洁净车间的清洁要求对于产品质量和生产效率至关重要。

因此，确保洁净车间保持洁净和整洁是工作人员的重要职责。

3.1 工作区域清洁•工作人员应保持自己的工作区域清洁整齐，不得堆放杂物。

•工作完成后，应清除所有的废弃物，并将其妥善处理。

•定期对工作台面、工具和设备进行清洁和消毒。

3.2 地面清洁•地面应保持干净、无尘和无污垢。

•工作人员应定期对地面进行清扫和拖洗，以确保地面的洁净度。

3.3 空气质量控制•工作人员要密切关注洁净车间的空气质量，并定期检查和更换过滤器。

•如发现空气中存在异味、污染物等异常情况，应及时向上级报告。

3.4 垃圾处理•工作人员应按照规定的程序将垃圾分类收集和处理。

一、目的为确保洁净车间生产环境的安全、卫生和产品质量，防止交叉污染，保障员工身体健康，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有洁净车间内的员工及外来人员。

三、职责1. 洁净车间主任负责制定、实施和监督本制度的执行；2. 质量管理部门负责对洁净车间卫生状况进行定期检查，确保制度落实；3. 洁净车间员工负责自身及所在区域的卫生清洁工作。

四、制度内容1. 人员进入要求（1）进入洁净车间前，员工必须穿戴专用工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露；（2）非洁净车间人员进入洁净车间，需经部门同意，并由厂内人员陪同；（3）禁止在洁净车间内吸烟、吐痰、乱扔垃圾等。

2. 个人卫生（1）员工应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣；（2）员工不得将个人物品、首饰、手表、食物等带入洁净车间；（3）员工应定期进行健康检查，确保身体状况符合洁净车间工作要求。

3. 区域卫生（1）洁净车间内操作台、机械设备、工器具等应经常清洗，保持清洁；（2）生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出车间；（3）车间内工作区域只能存放有少量即将使用的包材，必须将其摆放整齐，不得随意丢弃；（4）每天工作结束后，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、机器设备等，车间内不能遗留任何原材料、包装物。

4. 清洁用品及消毒（1）洁净车间应配备足够的清洁用品，如消毒液、清洁剂、抹布等；（2）清洁用品应分类存放，避免交叉污染；（3）洁净车间内的消毒工作由专人负责，确保消毒效果。

5. 培训与考核（1）新员工进入洁净车间前，必须接受卫生知识培训，掌握相关操作规程；（2）定期对员工进行卫生知识考核，确保员工熟悉并遵守本制度；（3）对违反本制度的行为，视情节轻重给予相应处罚。

五、附则1. 本制度由洁净车间主任负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上洁净车间人员卫生管理制度，旨在确保洁净车间生产环境的安全、卫生，提高产品质量，保障员工身体健康。

各部门、各岗位应认真执行，共同维护洁净车间的卫生环境。

依据：《GMP》、企业药品生产实际
目的：建立洁净区的个人卫生标准及进入洁净区人员的更衣和卫生规范
范围：适用于洁净区工作人员的卫生要求
1．个人健康：洁净区的人员健康应达到《人员健康管理规程》要求，方可上岗。

2．个人卫生
2.1 随时注意个人清洁卫生，勤洗澡，勤理发剃须，勤剪指甲，勤换内衣。

2.2 不允许化妆，涂含有粉质的护肤品，不允许戴手表、饰物。

2.3 进出洁净区严格执行人员净化程序。

2.4 每日上岗前必须按规定穿戴清洁、消毒、完好的洁净服、洁净鞋，戴好口罩、手套。

2.5 随时注意保证手的洁净，注意消毒。

干手用烘手机，手在清洁消毒后，不再做与工作无关的动作，不再接触与工作无关的物品。

3．洁净服（包括帽、鞋、手套、口罩）卫生
3.1 洁净服按清洗规程统一由洗衣室清洗消毒。

不同洁净级别的工作服要分开洗涤。

30万级洁净区洁净服每两天清洗并消毒一次，万级洁净区工作服每班使用完毕后清洗并消毒一次。

3.2 30万级洁净服要经臭氧消毒后使用，万级洁净服清洗完毕后密封送至中心化验室，置手提式灭菌消毒器内消毒后送至万级更衣室。

灭菌后的工作服要三日内使用，否则要重新灭菌。

3.3 洁净服贮存环境的洁净度要与使用洁净服的洁净区洁净级别一致。

3. 4 洁净服要编号，专人专用，专人保管、发放。

3. 5凡有粉尘、活性物质，有毒、有害物质等操作岗位的工作服应分别存放、清洗、
干燥、消毒，并有标记，以保证不产生交叉污染。

3. 6 洁净区使用的工作鞋清洁消毒同工作服，工作鞋在使用中若出现老化、掉屑的情况，则应及时更换新的。

洁净室人员行为规范
洁净室是一种用于实现高洁净度的特殊实验室，其要求操作人
员必须遵守严格的操作规范和行为规范，以保证洁净室内的洁净度。

本文将介绍洁净室人员行为规范，以帮助操作人员正确地操作洁净室，维护洁净室的洁净度。

一、着装规范
1.1 穿戴专用服装和鞋套，保证进入洁净室前的浴洗。

1.2 禁止携带刷子、毛巾等可掉毛物品进入洁净室。

1.3 禁止穿戴不符合洁净室要求的鞋子，如高跟鞋、运动鞋等。

1.4 禁止穿戴金属饰品，如手表、项链等。

1.5 进入洁净室前需佩戴头套，根据工作需要佩戴面罩等器具。

二、卫生规范
2.1 禁止留长指甲，应及时修剪指甲，保证手部清洁。

2.2 进入洁净室前需全身清洗，保持身体、面部清洁。

2.3 禁止吸烟、嚼口香糖、打喷嚏等行为，以避免将粉尘带入
洁净室内。

2.4 禁止在洁净室内进食、饮水和吃嚼食物，以确保洁净室内
环境纯洁。

三、行为规范
3.1 进入洁净室前需经过专门培训，了解洁净室的操作规范和安全规范。

3.2 进入洁净室后需定时更换鞋套、头套等防污染物品。

3.3 禁止在洁净室内闲聊、听歌、看书、玩手机等行为，以确保操作人员能够专注于工作。

3.4 禁止随意移动、调整洁净室内的设备和设施，以及与其他设备交叉使用。

3.5 如有使用设备的需求，需提前向主管或技术人员申请，遵循正确的操作流程。

3.6 工作结束后要及时清洗设备和工作台面，并将物品妥善摆放。

以上是洁净室人员行为规范的相关内容，通过这些规范，操作人员可以有效地避免对洁净室的污染，保证洁净室内的环境干净整洁，工作进程顺畅高效。

乳品厂洁净区环境卫生行为规范
洁净区环境卫生行为规范：
一、员工入厂规定：
1. 凡进入洁净区的员工，必须穿着符合要求的工作服和鞋套，严格按照规定戴口罩和帽子。

2. 携带私人物品、食品饮料等禁止带入洁净区。

二、洁净区内行为规范：
1. 严禁在洁净区吸烟、喷淋、喝水、吃东西。

2. 严禁在洁净区内随地吐痰、随地丢弃垃圾。

3. 保持洁净区内环境整洁，不得随意移动或摆放物品。

三、工作操作规范：
1. 使用相关设备前必须经过培训，并具有相应的工作资质。

2. 操作设备时严格按照操作流程，并保持设备清洁卫生。

3. 发现设备故障或异常情况应及时报告，不得私自处理。

四、设备保养规范：
1. 定期对设备进行检查和清洁，保证设备的正常运行。

2. 使用过的工具和设备必须归还指定位置，不得私自带离现场。

五、个人卫生规定：
1. 每位员工应保持个人卫生，做到清洁整洁。

2. 发现员工生病或感觉不适时，应主动报告，并按照规定进行处理。

六、应急处置规定：
1. 定期组织紧急演练，提高员工应急处置能力。

2. 发现洁净区内有火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速处置。

七、违规处理：
对于违反规定的员工，将按照公司相关规定给予相应处罚，严格执行。

以上行为规范是为了保障洁净区环境卫生，确保产品质量和员工健康，希望广大员工自觉遵守，共同维护洁净区环境卫生。

洁净区员工卫生要求与操作流程一、员工卫生要求1、员工在上岗前和工作时必须确保：1.1凡是患有或表现出患有疾病（痢疾，伤寒，病毒性肝炎，活动性肺结核，化脓性或渗出性皮肤病等）、开放性损伤（感染性创伤等），或其它可能成为食品、食品接触面或包装材料的微生物污染源的员工，在消除上述病症之前，不得参与可能会造成污染的作业。

1.2倘若发现员工有上述疾病，须及时向其上级报告。

所有员工必须有健康检查合格证明（即健康证）。

员工每年至少进行一次健康检查。

1.3上岗前要进行卫生培训，定期的进行不同层次的良好卫生操作规范培训。

2、清洁卫生：凡是在工作中直接接触食品、食品接触面及食品包装材料的员工，在其当班时应遵守卫生规范，保障食品免受污染。

保持清洁的方法包括，但不限于：2.1保持好个人卫生，穿适合作业的工作服、帽、口罩，防止食品和食品接触面或包装材料受到污染。

不同区域的工作服要有明显区分标识，离开工作区时应脱下工作服。

2.2工作前、离开工作间及双手可能弄脏或受到污染的任何其它时间，均须按《洁净间洗手操作规示范图》彻底洗净双手。

2.3除去可能掉入食品、设备或容器中的首饰和其它物品；除去手工操作食品时无法彻底消毒的手饰；员工指甲长度不得大于2 mm、不得涂指甲油或戴假睫毛等；不准携带杂物。

2.4手套在食品加工中须保持完整、清洁卫生的状态，并应该用非渗透性的材料制成。

2.5须适当地佩戴发网、束发带、帽子、或其它有效的须发约束物，要能够完全防止脱发外漏或脱落。

2.6不要将衣物或其它个人物品存放在生产现场和仓储区。

2.7不得在工作区域吃东西、嚼口香糖、槟榔、喝饮料或吸烟等，须在指定区域进行。

2.8采取其它必要的预防措施，防止食品、食品接触面或食品包装材料受到微生物或异物（如头发、化妆品、烟草、化学物及皮肤用药品等）的污染。

二、生产设备、工器具及其它要求3.1进入洁净区人员请保持良好的个人卫生，工作服、工作鞋必须勤洗勤换，干净的工作服必须放柜杀菌消毒，车间内的更衣室、暂存间等，应经常整理和清扫，并每天进行消毒，以保持车间洁净。

无尘车间清洁规范1. 背景和目的- 背景：无尘车间是进行高精度工作的特殊空间，为确保产品质量和操作环境的洁净度，需要制定适当的清洁规范。

- 目的：本文档旨在规范无尘车间的清洁工作，提供操作指南，确保无尘车间的洁净度达到要求。

2. 清洁责任- 清洁人员：由指定的清洁人员负责无尘车间的日常清洁工作。

清洁人员应经过培训，了解清洁程序和注意事项。

- 工作人员：所有进入无尘车间的工作人员也有责任保持工作区域的整洁，不准随意放置物品，保持个人卫生。

3. 清洁程序- 无尘车间的清洁程序应包括以下步骤：- 步骤1：清理表面灰尘和杂物。

使用合适的洁净无纺布轻轻擦拭，避免产生静电。

- 步骤2：清洁地板。

使用专用清洁剂和地板扫把清洁地板，确保地面干净整洁。

- 步骤3：清洁空气过滤设备。

定期更换和清洁空气过滤设备，以保持空气质量。

- 步骤4：清洁设备和工具。

清洁使用的设备和工具，确保其洁净度。

4. 清洁频率- 不同区域和设备的清洁频率可能有所不同，应根据具体情况制定清洁计划。

- 常规清洁：无尘车间应至少每天进行常规清洁，包括表面擦拭、地板清洁和设备清洁。

- 定期清洁：应定期进行更彻底的清洁，包括更换过滤器、清洁空调设备等。

5. 注意事项- 遵守安全规范：在进行清洁工作时，操作人员应遵守相关的安全规范和操作指南，确保人身安全。

- 防止污染：清洁人员应注意防止污染无尘车间，如避免使用有碎屑的工具、不踩踏产品等。

- 保养设备：清洁人员应随时保养和维护清洁设备，确保其正常工作。

6. 监督和纠正措施- 监督：无尘车间的清洁工作应定期进行监督检查，确保清洁规范得到有效执行。

- 纠正措施：如发现清洁不合格的情况，应立即采取纠正措施，并调整清洁计划和培训内容。

请遵守本文档，确保无尘车间的洁净度达到要求，为工作环境提供良好的条件。

洁净车间人员卫生管理规程●目的：建立洁净车间人员卫生管理规程，最大限度地降低人员对生产造成污染的风险。

●范围：适用于洁净车间工作人员及进入洁净车间人员的卫生管理。

●职责：生产部负责人、操作人员、维修人员及经批准进入洁净车间的人员。

●内容：1.洁净车间所有人员都应当接受更衣、个人卫生要求、卫生和微生物学基础知识、洁净作业等方面的相关培训及考核。

2.生产人员上岗前应当接受健康检查，每年至少体检一次。

3.体表有伤口、患有急、慢性传染病或其他可能污染试剂疾病的人员不能从事直接接触生产产品的工作。

4.感冒、发烧、外部溃疡、外伤、皮疹、急性肠炎等疾病患者应及时报告病情，不适宜在直接接触产品的岗位或在洁净车间工作。

5.参观人员和未经培训的人员不得进入洁净车间，特殊情况确需进入的，经公司领导或生产部负责人批准后，由指定人员对其个人卫生、更衣等事项进行指导后陪同进入。

洁净车间内陪同人员应及时对外来人员的违规行为提出并制止。

6.按规定控制进入洁净车间的人数。

根据各关键操作间洁净度级别、面积确定进入人数限额，具体见附表《洁净区操作间人数限额表》。

7.进入洁净车间的人员不得化妆和佩戴饰物，如：擦粉底、口红；戴戒指、耳环、耳钉、项链、手链、手表、假睫毛、假指甲；涂指甲油等。

8.随时注意个人清洁卫生，勤洗澡，勤洗头，勤理发剃须，勤剪指甲。

9.进入洁净车间严格执行人员进出程序：10.任何进出洁净车间的人员均应严格按照《人员进出洁净车间更衣操作规程》进行洗手、更衣（包括手套、口罩、帽子、洁净服、鞋等）和手消毒等，顺序不能颠倒。

11.工作服穿戴严格规范，戴帽应不露头发，口罩应罩住口鼻，工作衣、帽、鞋不得穿离本区域。

12.洁净车间操作人员尽量避免不必要的走动和移动，尽量减少进出次数，避免交叉污染。

13.洁净车间操作人员不准做与工作无关的动作，接触与工作无关的物品。

不准做过激的行为，不准大声喧哗，动作幅度要小，避免产生尘粒造成污染。

gmp 车间规范要求1. 在洁净区工作的人员 (包括清洁工和设备维修工) 应当定期培训，使无菌产品的操作符合要求。

2. 未受培训的外部人员 (如外部施工人员或者维修人员) 在生产期间需进入洁净区时，应当对他们进行特殊详细的指导和监督。

3. 在洁净区内进行设备维修时，如洁净度或者无菌状态遭到破坏，应当对该区域进行必要的清洁、消毒或者灭菌，待监测合格方可重新开始生产操作。

4. 生产设备应当在确认的参数范围内使用。

5. 用于生产或者检验的设备和仪器，应当有使用日志，记录内容包括使用、清洁、维护和维修情况以及日期、时间、所生产及检验的产品名称和批号等。

6. 除了对设备保养外，更重要的目的是防止交叉污染。

因此，每次使用完或者使用前都要对设备进行清洁和消毒，确保符合质量标准。

7. 进入洁净区的物料必须对其外包装处理。

必要时，还应当进行清洁、消毒，发现外包装损坏或者其他可能影响物料质量的问题，应当向质量管理部门报告并进行调查和记录。

8. 盛装产品及物料的容器具必须是经过消毒灭菌的。

9. 物料必须检验合格后方可以使用。

10. 物料发放使用应当符合先进先出和近效期先出的原则。

11. 物料应当按照有效期贮存。

贮存期内，如发现对质量有不良影响的特殊情况，应当进行复。

12. 对温度、湿度或者其它条件有特殊要求的物料应按规定条件储存。

13. 文件应当分类存放、条理分明，便于查阅。

14. 原版文件复制时，不得产生任何差错；复制的文件应当清晰可辨。

15. 分发、使用的文件应当为批准的现行文本，已撤销的或者旧版文件除留档备查外，不得在工作现场浮现。

16. 与本规范有关的每项活动均应当有记录，以保证产品生产、质量控制和质量保证等活动可以追溯。

记录应当留有填写数据的足够空格。

记录应当及时填写，内容真实，字迹清晰、易读，不易擦除。

17. 记录应当保持清洁，不得撕毁和任意涂改。

记录填写的任何更改都应当签注姓名和日期，并使原有信息仍清晰可辨，必要时，应当说明更改的理由。

一、生产人员个人卫生守则要求：1 生产、管理人员每年必须进行一次健康检查，必要时作临时健康检查；2 生产人员凡患有碍食品卫生疾病的，必须调离加工检验岗位，痊愈后经体检合格方可重新上岗。

3 生产、管理人员进入车间必须穿戴工作服、帽、靴，按规定洗手消毒、靴消毒。

离开车间必须换下工作服、帽、靴。

不得将与加工无关的物品带入车间，工作时不得戴手表。

4 在车间不得抽烟、吃零食、饮水，不准随便进入管制区（如电控房、制冰房等）.5 工作服、帽不得穿出车间，更不准穿入厕所，下班后必须交由专人清洗消毒。

6 任何人员进入车间必须符合现场加工人员卫生要求。

7 车间中几点关于卫生和食品安全的注意事项：7.1 任何化学物品（洗衣粉、洗洁精、去污粉等）用完后要放回储物柜，不得随便放置在车间任何角落。

各班组长对各自管辖区域负责。

7.2 卡板、地车、垫板等是专门用于叠放、暂存货物的，任何操作人员都不得踩踏7.3 使用完的水枪要悬挂在架子上面，不能直接丢弃在地面。

7.4 任何清洁工器具使用后都必须放回固定区域，不得随地乱放。

7.5 切菜房、机器房、包装部等的工作人员在生产过程中剔除的不能使用的植物部分和原料的包装袋、绳子、胶圈等要丢弃在专用的垃圾筐中，不得随地乱丢。

垃圾满后要把袋口叠至垃圾不外露，以免滋生蚊子。

7.6 垃圾统一放置在垃圾暂存区内的时候要遵守叠放原则，每满5筐为一栋，不得一筐、两筐的到处乱放。

保持车间整洁。

7.7 帽子每日发放一次，如有损坏，要以旧换新。

厂区内任何角落都不得随地吐痰，随便丢弃垃圾。

洗完杯子的水要倒到垃圾桶内，不得随地乱泼。

使用完的手套、帽子等一次性用品必须扔到垃圾桶内.二、人员进入车间清洗消毒操作规程生产车间的组长对人员的清洗消毒工作负责1 清洁用品：洗洁剂、手纸或烘干器、消毒液：75%的酒精、200±50PPM含氯消毒液2 换鞋：人员在换鞋室内换上靴。

3 更衣：进入更衣室先戴工作帽后穿上相应编号的工作服和围裙，并自检穿戴是否规范，如有头发外露，请自己整理。

一、目的为确保洁净车间生产环境的清洁与卫生，保障产品质量，防止交叉污染，保障员工身体健康，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有洁净车间及与洁净车间相关的工作人员。

三、卫生管理要求1.进入洁净车间的人员必须穿戴符合要求的洁净服、帽、鞋等防护用品，并保持整洁。

2.洁净车间内禁止吸烟、饮食、化妆、使用手机等可能污染环境的个人行为。

3.洁净车间内不得存放与生产无关的物品，不得随意堆放物品，保持车间整洁有序。

4.进入洁净车间前，必须进行手部消毒，洗手次数不少于3次，每次洗手时间不少于30秒。

5.工作人员在车间内不得触摸面部，如需触摸，必须使用一次性手套。

6.洁净车间内禁止穿、脱衣物，如需更换衣物，应在指定区域进行。

7.车间内禁止携带宠物、食品、饮料等物品。

8.定期对洁净车间进行清洁、消毒，保持车间内环境清洁卫生。

四、卫生检查与考核1.洁净车间卫生检查由车间负责人负责，每月至少进行一次全面检查。

2.检查内容包括：个人卫生、车间环境、设施设备、物料管理等方面。

3.检查结果纳入员工绩效考核，对卫生状况不合格的，责令整改，并给予相应处罚。

4.车间负责人对卫生检查结果负责，如发现卫生问题，应立即采取措施予以整改。

五、卫生培训与教育1.公司定期对洁净车间工作人员进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识。

2.新员工在进入洁净车间前，必须接受卫生知识培训，考核合格后方可上岗。

3.定期组织卫生知识竞赛，提高员工对卫生知识的掌握程度。

六、附则1.本制度由公司安全生产部负责解释。

2.本制度自发布之日起实施。

3.如有未尽事宜，由公司安全生产部负责修订。

洁净区人员行为规范为了加强生产车间员工的生产卫生及安全意识，提高车间整体形象，保证生产在符合GMP的条件下进行，特制定本车间洁净区人员行为规范规。

1. 保持良好的员工个人卫生习惯，要求如下：⑴勤洗手、勤洗澡、勤换工作衣。

不得将与生产无关的个人用品带入车间；⑵男员工指甲长度小于2mm，不得留长发、胡须，不得佩戴首饰；⑶女员工指甲长度小于2mm，上班期间不得化妆，不得使用粉质化妆品及有强烈气味的化妆品，不得涂指甲油，不得佩带饰物和手表、任何类型的假指甲、假睫毛、假发等。

2.员工进入车间顺序，要求如下：⑴员工进入洁净区必须按顺序：换鞋（换鞋间）—脱外套（一更）—洗手液洗手（一更）—干手（一更）—穿洁净服（二更）—手消毒（缓冲间）—干手（缓冲间）—进入生产区；⑵洁净区人员不能从气闸室到非洁净区；非洁净区人员不能从气闸进入洁净区；非洁净区人员和洁净区人员不能同时在气闸室进行操作。

3. 员工在生产过程中，要求如下：⑴洁净服：①不得穿洁净服在洁净与非洁净区之间互窜；②若需出洁净区域则要换下洁净服、鞋、帽、口罩；③洁净服被污染应及时更换。

④洁净服必须按规定穿戴好，戴帽应不漏头发，在洁净区内不得随意摘掉帽子或摘掉口罩。

⑤工作鞋必需按规定穿好，不能踩后跟。

⑵双手：①生产过程中保持手的清洁，工作前和每次离开工作场所返回时或生产过程被污染后，都要用洗手液彻底洗手，并使用消毒液进行消毒；②双手经过严格的消毒后才能接触产品原料或产品；不能裸手接触产品、内包材，接触产品的操作必须戴好橡胶手套；③咳嗽、打喷嚏、打哈欠时一定要背向产品或生产线并捂住口鼻，然后重新洗手消毒。

⑥已经清洁的设备设施、工具等不能随意用手触摸。

4.精神面貌及素养，要求如下：⑴工作时应精神饱满，注意力集中，不得打瞌睡；⑵在精烘包内不允许吃东西、随地吐痰、吸烟；也不允许食品（包括饮料）存放在一更更换衣柜内。

⑶不允许窜岗、聚众聊天、嬉闹、玩手机；手机禁止带入洁净区内。

车间人员洁净管理制度一、总则为规范车间人员在工作场所的行为，保障生产环境和产品品质，维护员工身体健康，提高工作效率，特制定本《车间人员洁净管理制度》。

本制度适用于公司所有生产车间的工作人员，所有工作人员必须遵守本制度并接受相关管理。

二、车间洁净管理标准1. 工作人员必须保持个人卫生，穿着整洁，不得穿脏衣服、长发必须系好，不得携带手机、食品、饮料等私人物品进入生产区域。

2. 工作人员必须按照规定的流程和要求进行手部清洁和消毒，使用指定的洗手液和消毒剂，并做好手部清洁记录。

3. 工作人员在进入生产车间前，必须通过指定的洁净通道进行穿衣更衣，戴好口罩、帽子、手套等个人防护装备。

4. 工作人员进入生产车间必须严格按照规定的通道和步骤，不得私自更换通道或进入未经许可的区域。

5. 工作人员进入生产车间后，如果需要离开生产区域，必须按照规定的程序进行脱离并做好相应记录。

6. 工作人员在工作中如需进食或上厕所，必须按照规定的要求提前向主管报备，离开生产车间后，必须重新穿着干净工作服进入车间。

三、车间洁净管理程序1. 工作人员进入生产车间前，必须经过指定的入口通道，接受安全防护教育和消毒准备，戴好相关的个人防护用品。

2. 工作人员进入生产车间后，必须按照规定的工作程序和要求进行相关工作，不得违反操作规程。

3. 工作人员在工作中如需离开生产车间，必须报备主管，并经过相应的程序进行脱离，如需返回车间，则必须重新穿着工作服进入车间。

4. 工作人员在上班期间不得私自在车间内吸烟、喝水或食用食品、不得随意更换工作站点。

5. 工作人员在工作结束后，必须按照规定的程序进行离开生产车间，如有特殊情况需延迟离开，则必须向主管报备并做好相关记录。

四、车间洁净管理监督1. 车间主管必须严格执行洁净管理制度，对工作人员进行相关培训和监督，确保每位工作人员按照要求进行操作。

2. 定期组织对车间环境进行检查和清洁，发现问题及时解决，并做好记录备查。

一、目的为确保洁净车间环境清洁、卫生，防止污染物的产生和传播，保障产品质量和生产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于洁净车间内所有生产、操作、检验等区域及设施。

三、职责1. 车间主任：负责洁净车间的整体卫生管理工作，对车间卫生状况进行监督和检查。

2. 环保管理员：负责制定、实施和监督洁净车间的清洁管理制度，定期组织卫生检查。

3. 生产员工：负责各自岗位的清洁工作，遵守清洁制度，保持工作区域卫生。

四、内容1. 洁净车间环境（1）车间地面、墙面、天花板、门窗等设施应保持清洁、无污渍、无灰尘。

（2）定期对车间进行消毒，每月至少进行一次全面消毒，并做好记录。

（3）车间内不得存放与生产无关的物品，保持通道畅通。

2. 生产设备与工具（1）生产设备、工具应保持清洁、无油污、无锈迹，定期进行维护保养。

（2）使用后的工具应及时清洗、消毒，并放置在指定位置。

3. 人员卫生（1）进入洁净车间的人员应穿着清洁的工作服、鞋帽，保持个人卫生。

（2）禁止在车间内吸烟、饮食、化妆等，禁止携带个人物品进入车间。

（3）员工应定期进行卫生知识培训，提高卫生意识。

4. 清洁工具与用品（1）清洁工具应分类存放，不得交叉使用。

（2）清洁剂、消毒剂等用品应按照规定使用，不得过量使用。

（3）清洁工具使用后应及时清洗、消毒。

5. 清洁工作流程（1）每天进行日常清洁工作，包括地面、墙面、设备等。

（2）每周进行一次全面清洁工作，包括地面、墙面、天花板、设备等。

（3）每月进行一次全面消毒工作，并做好记录。

五、监督检查1. 车间主任、环保管理员应定期对洁净车间卫生状况进行检查，发现问题及时整改。

2. 员工应自觉遵守本制度，对违反制度的行为进行举报。

六、奖惩措施1. 对遵守本制度、保持车间卫生状况良好的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度、造成车间卫生状况恶化的员工进行批评教育，情节严重者予以处罚。

七、附则本制度由车间主任负责解释，自发布之日起实施。