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一、工艺特点
1、BHCr－2009三价黑铬电镀工艺为全硫酸盐溶液体系，正常状态下无六价铬产生，可防止氯化物体系中氯气析出对环境和人体的危害。
2、BHCr－2009三价黑铬电镀应用在光亮镍层上，可获得一种色泽诱人，均匀光亮的黑色装饰镀层。
三、镀液维护
1、BHCr-2009补加剂A：提供三价铬离子，依据分析值使用。
2、BHCr-2009导电盐：提高镀液电导率和pH值稳定性，浓度由控制溶液的比重来控制，每低0.01个比重值，添加导电盐约13g/L。
3、BHCr-2009开缸剂：提高镀层黑度以及镀液分散能力和覆盖能力。
通常仅在开缸时使用，平时出现黑度不够、发花或者高端漏镀时按照1～2ml/L添加进行调整。
4、BHCr-2009润湿剂：降低镀液表面张力并提高低电流密度区覆盖能力，维持镀液的表面张力在<40mn/m。
5、BHCr-2009补加剂B：日常维护时维持镀层黑度及镀液分散能力和覆盖能力。
6、BHCr-2009补加剂C：含量低时，低位无镀层。
注1：BHCr-2009硫酸盐三价黑铬工艺的各种添加剂，在日常维护时，最好采用安培小时计自动添加，千万不可预先混合添加剂然后再加入溶液中。
注2：正常使用时，溶液表面张力会上升，当超过40mn/m时，要求添加润湿剂，通常添加量为0.5～1ml/L。
三价铬镀铬的工艺现代电镀网讯：1、三价铬简述六价铬(铬酸)的毒性比较强，对环境有着严重的污染，并有诱发癌症的危险，因此已经在工业生产中受到了严格的控制。
由于三价铬的毒性被证明只有六价铬的1%左右，因此出现了以三价铬作为镀铬的工艺。
三价铬镀铬与原来的六价铬镀铬工艺相比较，虽然毒性有所下降，但是其工敢性能也随之而下降，首先是镀层的硬度和外观不能与原来的六价铬镀铬相比；其次是难以获得很厚的镀层。
还有镀液的稳定性也较差，维护起来存在一定的难度。
这两种镀铬的性能相比较如下表所示：2、三价铬的生成在六价镀铬中，需要有一定量的三价铬是一个基本常识。
但是三价铬在镀铬配槽时并没有专门的三价铬盐往镀液中添加，而是通过电解法生成的。
电解生成法需要一定的电解时间，而且生成量难以控制，同时消耗电能。
因此，也可以采用化学生成的方法来获得三价铬，化学生成法即是往镀槽中加入少量的添加剂，利用其化学反应生成需要的三价铬。
化学生成法是在铬酸溶液中加入适量的草酸，还原出一部分三价铬，其反应式为：2CrO3+3(COOH)2=Cr2O3+6CO2+3H2O由反应式可知，这一反应的生成物是水和二氧化碳，对镀液是没有影响的。
通常加入1.35g/L的草酸，就可生成1g/L的三价铬。
这样可以较为准确地在镀铬液中生成所需量的三价铬。
当然添加之前和加入之后，都要通过化学分析的方法来检测镀液中三价铬的含量，以免出错。
3、三价铬添加剂三价铬镀铬由于其毒性低于六价铬镀铬，因此作为替代六价铬镀铬的工艺有一定的市场价值。
由于三价铬镀铬的镀液稳定性较差，六价铬镀铬的产生对其有较大的影响，而且不容易获得较厚的镀层，一般只有3μm左右。
要想改善这些性能，就需要使用各种添加剂。
常用的三价铬镀铬添加剂有稳定剂，比如还原六价铬的还原剂，如甲醛、乙二醛、亚硫酸钠等。
也有用到稀土添加剂或变价化合物来还原镀液中产生的六价铬，以保持镀液的稳定性。
还有湿润剂和其他气体逸出添加剂，以减少镀层的针孔。
三价铬镀铬的工艺流派说到三价铬镀铬，这可真是一门不小的学问。
你可能会觉得这不过是电镀厂里的一种普通工艺，没什么稀奇的，但其实不然。
这东西说复杂也不复杂，说简单也不简单，简单点说，就是给金属表面涂上一层漂亮的铬，既能防腐又能增光添彩。
可是，这一层铬到底怎么镀，得看工艺流派，咱今天就聊聊这一“门道”。
咱先从最常见的说起，最早的时候，铬镀可都是用六价铬的，不仅效率高，效果也好。
可是有个大问题，六价铬可是个大害物，能把人和环境搞得“千疮百孔”。
放眼望去，一片污染，动不动就被罚款，搞得大家都瑟瑟发抖。
为了应对这个麻烦，三价铬应运而生，号称环保小能手。
哎，三价铬的好处就是低毒性，污染少，适合大规模生产，环保企业都爱它，简直成了镀铬行业的“新宠”。
不过，说起这个三价铬的工艺，那可真是有点儿复杂。
三价铬电镀，顾名思义，就是用三价铬盐溶液作为电解液，通过电流把铬离子沉积到金属表面，形成一层保护膜。
可问题也来了，三价铬虽然环保，但它的技术要求要比六价铬高得多。
一开始搞这种工艺的厂子，很多都是边做边学，没经验，很多时候，电镀出来的效果也就那样，看上去像是被某种“神秘”物质给“染”了似的，没光泽还容易脱落。
反正你要是做得不对，三价铬的效果比六价铬差远了。
你说现在市面上有几个三价铬工艺流派嘛？其实还真不少，大家都在琢磨，咋才能用三价铬镀出既环保又好看的效果。
比如说一种“氰化物型”工艺，这个流派基本上就是通过在电解液里加入一些特定的化学物质，把铬离子带动起来，帮助它更均匀地沉积到金属表面。
听起来是不是有点儿“高大上”？这可不是普通小作坊能做的，搞这套工艺得有相当的技术积累，而且还得有相当强的设备支持。
不过，氰化物型工艺出来的铬层光滑、坚固，效果好，能满足那些对质量有严格要求的客户。
还有一种“非氰化物型”工艺，这个呢，是为了避免氰化物的毒性，采用了更温和的化学物质。
听着就让人安心，对吧？不过，温和并不代表简单，这套工艺需要掌握得特别精准，一不小心就可能出问题，铬层质量也可能打折扣。
环保三价铬电镀铬配方工艺PM Cr-07（周生电镀导师）PM Cr-07电镀工艺是一种环保型电镀铬工艺，具有以下特点：1.环保产品，不含六价铬，简化废水处理过程。
2.色泽均匀美观，均镀能力佳、覆盖能力好。
3.镀液不含有机溶剂和螯合剂，对硫酸根和氯离了的容忍性佳。
4.采用专用石墨阳极，可提高质量，降低成本。
5.对电镀电源要求低，电镀过程中的断电影响极小。
6.符合RoHS的环保标准，色泽接近六价铬颜色。
周生电镀导师之（@q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）电镀导师之[（微）（Xin）]：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）●配方平台不断发展完善我们的配方平台包含的成熟量产商业种类多，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公等量产成熟的药水配方。
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三价铬电镀PAGE 1 OF 5二镀液的配制与维护1.在准备好的三价铬镀槽中安装三价铬专用石墨阳极，并做好清洁；2.注入约50%工作容积的纯水于已做好清洁的镀槽中，启动空气搅拌，加热至约70℃；3.在空气搅拌下，以少量多次的方式加入计算量的PM Cr-07开缸剂，溶解过程中控制温度在35℃左右；4.加纯水至85%工作容积，继续空气搅拌16-24小时，保证PM Cr-07开缸剂完全溶解；5.在强空气搅拌下，缓慢加入计算量的PM Cr-07稳定剂，避免在添加过程中出现局部高浓度；6.控制镀液温度在30℃左右，加入计算量的PM Cr-07湿润剂；7.在空气搅拌下，加入15ml/L氨水，搅拌8小时，测试并调整镀液PH至2.8；8.在空气搅拌下，加入计算量的PM Cr-07络合剂，9.以纯水调整至工作液面；10.在工作温度下，以2-3A/dm2阴极电流密度通电24小时后试镀。
三价黑铬电镀添加剂哪家好？传统六价铬电镀工艺对人类健康和环境保护构成日趋严重的威胁。
相对于六价铬电镀工艺而言，三价铬电镀工艺的体系更复杂，对杂质的敏感性更高，对添加剂的质量要求也更高。
汇利龙科技从2006年起即开始着手三价铬电镀工艺的研发工作，2008年就开发出了第一代的三价铬电镀添加剂，是目前国内研发最早，工艺最先进、最成熟的三价铬电镀添加剂供应商。
➢Unimirror BTVC II 镜牌三价黑铬电镀工艺的设备要求镀槽：PP，PVC，或内衬PVC或玻璃钢的钢铁槽阳极：采用TVC专用阳极及钛钩温度控制：使用钛素材的电热笔、蛇形冷却管过滤：采用高密度炭芯连续过滤，二次循环每小时整流器：要求配置安培小时计，整流器容量不低于12V阴、阳极导电排使用树脂包覆铜材料➢Unimirror BTVC II镜牌三价黑铬电镀工艺的镀液成份及操作条件➢Unimirror BTVC II镜牌三价黑铬电镀工艺的开缸方法1.洗净镀缸，注入60%体积的纯水，加热至60 ︒C。
2.开启空气搅拌，缓慢加入310克/升的BTVC II-BC 复合盐，搅拌至完全溶解。
注意：加入BTVC II -BC复合盐后，镀液温度会急剧下降，必须维持加入以防温度下降导致溶解不彻底。
再加入180克/升的BTVC II -CC铬盐，搅拌至完全溶解。
3.注入纯水使液面之规定体积的85%，同时调整镀液温度至50 ︒C，检查BTVC II -BC复合盐及BTVC II -CC铬盐是否已溶解完全，否则继续搅拌至完全溶解。
4.使镀液温度恒定在50 ︒C，保持搅拌，加入70ml/L的BTVC II-CAT稳定剂，混合均匀，恒温搅拌至少3小时。
5.安装并检查阳极，紧固所有螺丝。
将所有裸露之铜阳极表面用PVC胶带纸包覆好。
6.边搅拌边加入8ml/L的BTVC II -MS与20ml/L的BTVC II -EXT。
7.边搅拌边加入70ml/L的BTVC II -BLA。
本产品是新一代环保三价铬产品，工艺超稳定、操作简单、维护方便、镀层色泽均匀美观具有强烈金属感，优良的覆盖能力和均镀能力，非常适合各类塑胶、五金、装饰物品等的电镀。
1．镀液组成及操作条件：原料及操作条件范围最佳TVC—BC开缸盐 275—325g/L 300g/LTVC—CC铬盐125—175g/L 150g/LTVC—CAT稳定剂 55—75ml/L 65ml/LTVC—MS湿润剂 2—4ml/L 4ml/LTVC—EXT络合剂 1—3ml/L 3ml/L 三价铬 20—24g/L 22g/LPH 2.5—2.7 2.6 温度 28—35℃ 32℃比重24—26 25阴极电流密度 10—30A/dm2 15A/dm 阳极电流密度 3.5—5.5A/dm 22 4.5A/dm阳极材料 TVC三价铬专用阳极2过滤连续过滤搅拌中等程度机械式或空气搅拌加热采用纯钛加热管2．设备要求：a) 镀槽：PVC、PP、ABS、聚乙烯衬槽。
b) 阳极：采用TVC专用阳极及钛钩。
c) 温度控制：采用钛加热管及钛冷却管装置。
d) 整流器：要求配置安培小时积累计。
TVC-白色三价铬电镀工艺e) 自动添加器。
f) 阴、阳极导电排使用钛包铜材料。
3．原料的功能及控制：a) TVC—BC开缸盐：用于开缸和槽液补充，提供导电盐，可以通过对镀液的比重来控制TVC—BC开缸盐含量，镀液比重最佳值是25，每提高1个单位需加30g/L TVC—BC开缸盐，浓度过高会引起镀液结晶，浓度太低会影响镀液导电性能。
b) TVC—CC铬盐：用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子，补充量为400—600g/1000安培小时，或根据分析补充。
c) TVC—CAT稳定剂：作用是与三价铬形成稳定的化合物，浓度过高会影响走位，浓度过低易出现黑色条纹镀层，消耗量2000—2500ml/1000安培小时。
d) TVC—MS湿润剂：是一种防雾剂，能提高走位，浓度过少会出现黑色镀层，过量一般无影响，消耗量60—80ml/1000安培小时。
