新容规压力容器分类资料

一二三类压力容器说明一二三类压力容器说明：1压力容器及其分类1.1同时具备下列条件的容器是压力容器。

(1)最高工作压力大于等0.1Mpa（不含液体静压力）;(2)内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3;(3)盛装介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

1.2压力容器的分类压力容器划分为三类：1.2.1下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器;（2）中压容器（仅限易燃或毒性程度为极度和高度危害介质）;（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa·m3）; （4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa·m3）; （5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa·m3）。

1.2.2下列情况之一的，为第二类压力容器：（1）中压容器;（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）;（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）。

1.2.3低压容器为第一类压力容器（已划分为三类和二类的除外）。

注：一.压力等级，按压力容器的设计压力分为四个压力等级。

（1）低压0.1≤P<1.6 单位:Mpa（2）中压1.6≤P<10（3）高压10≤P<100（4）超高压P≥100二.按介质的毒性程度由大到小分为四级：（1）极度危害;（2）高度危害;（3）中度危害;（4）轻度危害;1.3以上详细规定见1999国家技术监督局批准的“压力容器安全技术监察规程”。

2钢板的表面质量受压元件用钢板的表面质量及容器制成后的钢板表面质量应符合下列要求。

2.1钢板表面允许存在深度不超过厚度负偏差之半的划痕、轧痕、麻点、氧化皮脱落后的粗糙等局部缺陷。

附：常用钢板厚度负偏差钢板厚度5.5～7.5>7.5～25>25～30>30～34>34～40负偏差0.60.80.91.01.12.2深度超过1条规定的缺陷，以及任何拉裂、气泡、裂纹、结疤、折叠、压入氧化皮、夹杂、焊痕、打弧弧坑、飞溅等均应予以打磨清除：清除打磨的面积应不大于钢板面积的30%，打磨的凹坑应与母材园滑过渡，斜度不大于1：3。

《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分日期：2010-5-9 11:29:53访问：61次压力容器类别及压力等级、品种的划分A1 压力容器的分类A1.1 介质分组压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。

(1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。

(2)第二组介质：除第一组以外的介质。

A1.2 介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。

A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。

极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.1～1.0 mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0～10.0 mg/m3; 轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0 mg/m3。

A1.2.2 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

A1.2.3 具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG 20660—2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

HG 20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB 5044—85 《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。

A1.3压力容器类别划分方法A1.3.1 基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别：(1)第一组介质，压力容器类别的划分见图A-1；(2)第二组介质，压力容器类别的划分见图A-2。

图A-1 压力容器类别划分图—第一组介质图A-2 压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2多腔压力容器类别划分多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。

《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分日期：2010-5-911:29:53访问：61次压力容器类别及压力等级、品种的划分A1?压力容器的分类A1.1?介质分组压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。

(1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。

(2)第二组介质：除第一组以外的介质。

?A1.2?介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。

A1.2.1?毒性程度:综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。

极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.1～1.0mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0～10.0mg/m3;轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3。

A1.2.2?易爆介质:指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

A1.2.3?具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

HG20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。

A1.3?压力容器类别划分方法A1.3.1?基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别：(1)第一组介质，压力容器类别的划分见图A-1；(2)第二组介质，压力容器类别的划分见图A-2。

图A-1?压力容器类别划分图—第一组介质图A-2压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2?多腔压力容器类别划分多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。

《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分日期：2010-5-911:29:53访问：61次压力容器类别及压力等级、品种的划分A1?压力容器的分类A1.1?介质分组压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。

(1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。

(2)第二组介质：除第一组以外的介质。

?A1.2?介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。

A1.2.1?毒性程度:综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。

极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.1～1.0mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0～10.0mg/m3;轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3。

A1.2.2?易爆介质:指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

A1.2.3?具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

HG20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。

A1.3?压力容器类别划分方法A1.3.1?基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别：(1)第一组介质，压力容器类别的划分见图A-1；(2)第二组介质，压力容器类别的划分见图A-2。

图A-1?压力容器类别划分图—第一组介质图A-2压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2?多腔压力容器类别划分多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。

压力容器分类国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(质技监局发[1999]154号，以下简称《容规》)根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。

(一)第一类压力容器低压容器(第(二)、(三)款规定的除外)。

(二)第二类压力容器(下列情况之一，第(三)款规定的除外)：(1)中压容器；(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；(4)低压管壳式余热锅炉；(5)低压搪玻璃压力容器。

(三)第三类压力容器(下列情况之一)：(1)高压容器。

(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 大于或等于10MPa·m3)；(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 大于或等于0．5MPa·m3)；(5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV大于或等于0．2MPa·m3)；(6)高压、中压管壳式余热锅炉；(7)中压搪玻璃钢容器；(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器；(9)移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车、[液化气体运输(半挂车)、低温液体运输(半挂车)、永久气体运输(半挂车)]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)；(10)球形储罐(容积大于等于50m3)；(11)低温液体储存容器(容积大于5m3)。

压力容器爆炸时的危害种类爆炸”是指极其迅速的物理的或化学的能量释放过程。

压力容器破裂分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。

所谓物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。

化学爆炸现象还有化学反应高速释放的能量，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。

压力容器的综合分类2、低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质和毒性程度为中度危害介质3、低压容器（仅限毒性程度为极度或高度危害介质）4、低压管壳式余热锅炉5、中压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）1、高压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）2、中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）3、中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV10MPam3）4、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV0.5MPam3）5、高、中压管壳式余热锅炉[注]6、中压搪玻璃压力容器7、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV0.2MPam3）8、使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器9、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温气体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车]、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输[液化气体（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等10、球形储罐（容积大于等于50m311、低温液体储存容器（容积大于5m3）压力容器的综合分类（2）压力容器是一种广泛应用于工业领域的设备，它能够承受高压力环境下的液体、气体等介质，保证系统的正常运行。

根据不同的使用场合和设计特点，压力容器可以被综合分类为以下几种类型。

1. 液体压力容器：这是最常见的一类压力容器，一般用于存储和输送液体介质，如石油、化工品、食品等。

液体压力容器通常以圆柱体或球体形式设计，底部通常装有放空和排水装置，以便排除不必要的气体和液体。

2. 气体压力容器：这类压力容器主要用于存储和输送气态介质，如液化气体、压缩空气等。

气体压力容器通常采用高强度材料制造，并配备安全装置，如压力表、安全阀等，以确保系统的稳定运行。

3. 蒸汽压力容器：这类压力容器主要用于产生和储存蒸汽，一般应用于发电厂和工业锅炉等场合。

蒸汽压力容器的设计和制造要求较高，需要考虑到高温高压环境下的安全性和可靠性。

1.2压力容器分类1.2.1介质危害性：指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。

1.毒性：是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。

（1）极度危害（Ⅰ级）：最高容许浓度＜0.1m g/m3；（2）高度危害（Ⅱ级）：最高容许浓度0.1～＜1.0m g/m3；（3）中度危害（Ⅲ级）：最高容许浓度1.0～＜10m g/m3；（4）轻度危害（Ⅳ级）：最高容许浓度≥10m g/m3。

※介质毒性程度愈高，压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重，对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。

Q235-B不能使用钢板应逐张超声检测介质危害性100%射线或超声检测气密性试验法兰带颈且P N≥1.6M P a2.易燃介质：爆炸下限＜10%，或爆炸下限和上限之差≥20%的介质如甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。

压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体和液化气体。

※易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求，易燃介质容器均采用全焊透结构1.2.2压力容器分类世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同，本节着重介绍我国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法分类：①按压力等级②按容器在生产中的作用③按安装方式④按安全技术管理1.按承压方式分类：外压容器：当容器的内压力小于一个绝对大气压（约0.1M P a）时又称为真空容器内压容器：（按照设计压力p分）低压(L)容器0.1M P a≤p＜1.6M P a中压(M)容器1.6M P a≤p＜10.0M P a高压(H)容器10M P a≤p＜100M P a超高压(U)容器p≥100M P a2.按生产过程中的作用分类：反应压力容器(代号R)换热压力容器（代号E）分离压力容器（代号S）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）3.按安装方式分类：固定式压力容器移动式压力容器（该安装方式的压力容器在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

压力容器的综合分类模版引言：压力容器是一种用于贮存和输送物质的装置，广泛应用于化工、石油、制药、冶金等行业。

对于不同的工艺需求，压力容器也有着不同的分类方法。

本文将对压力容器进行综合分类，以帮助读者更好地了解压力容器的种类和应用。

一、按材料分类1. 金属压力容器金属压力容器是指由金属材料制造而成的压力容器。

根据使用的金属材料不同，金属压力容器包括以下几种类型：(1) 钢制压力容器：通常使用碳素钢、合金钢或不锈钢制造，具有良好的强度和耐腐蚀性能。

(2) 铝制压力容器：由铝合金制造而成，比较轻便且具有良好的导热性能，适用于一些特殊的工艺要求。

(3) 铜制压力容器：由铜材制造而成，对于导热性能要求较高的应用场景，如蒸发器、换热器等。

2. 非金属压力容器非金属压力容器是指由非金属材料制造而成的压力容器。

主要有以下几种类型：(1) 玻璃钢压力容器：采用玻璃纤维增强塑料制造，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

(2) 聚合物压力容器：使用聚合物材料制造，如聚乙烯、聚丙烯等。

适用于低压、低温的应用场景。

(3) 陶瓷压力容器：使用陶瓷材料制造，具有优异的耐腐蚀性能和高温耐受性，适用于一些特殊工艺要求。

二、按功能分类1. 储气罐储气罐主要用于贮存气体，根据气体的不同特性，储气罐又可细分为以下几种类型：(1) 液化气（如液化石油气、液化天然气）储罐：用于贮存液态气体，具有较大的储气能力。

(2) 气体贮存罐：用于贮存气体，包括高压气体贮存罐和低压气体贮存罐两种。

(3) 复合材料贮气罐：采用复合材料制造，具有较轻便、高强度的特点，适用于一些特殊的气体贮存要求。

2. 反应容器反应容器主要用于化学反应过程，要求具有较好的耐腐蚀性和密封性能。

根据反应方式和条件的不同，反应容器可分为以下几种类型：(1) 核反应堆压力容器：用于核能反应过程中的核反应堆装置，具有较高的工艺要求。

(2) 化学反应釜：用于化学工艺中的反应过程，通常采用耐腐蚀材料制造。

压力容器基本知识压力容器的分类一、按压力分类按所承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。

具体划分如下（压力单位为MP a）低压容器P<1.6MP a,1.2.中压容器1.6 MP a≦P<10MP a,3.高压容器10MP a≦P<100MP a,4.超高压容器P>100MP a.二、按壳体承压方式分类按壳体承压方式不同，压力容器可分为内压（壳体内部承受介质压力）容器和外压（壳体外部承受介质压力）容器两大类，这两类是完全不同的，其差别首先反映在设计原理上，内压容器的壁厚是根据强度计算确定的，而外压容器的设计则主要考虑稳定性问题。

其次，反映在安全性上，外压容器一般较内压容器安全。

三、按设计温度分类按设计温度（t）的高低，压力容器可分为低温容器（t≦-℃）,常温容器(-20℃<t<450℃)和高温容器（t≧450℃）。

四、从安装方式分类：1.固定式容器。

系指有固定的安装和使用地点，工艺条件和使用操作人员也比较固定.一般不是单独装设，而是用管道与其他设备相连接的容器。

如合成塔、管壳式余热锅炉、热交换器、分离器等。

2.移动式容器。

系指一种贮装容器，如气瓶、汽车槽车、铁路槽车等。

其主要用途是装运有压力的气体。

四、按生产工艺过程中的作用原理分类压力容器可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。

1反应容器。

系指主要用来完成介质物理、化学反应的容器。

如反应器、发生器、分解塔、合成塔等。

2.换热容器。

系指主要用来完成介质的热量交换的容器。

如管壳式废热炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、蒸煮器、染色器等。

3.分离容器。

系指主要完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器。

如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、贮能器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔等。

4.贮运容器。

系指主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等的容器。

如贮槽、槽车。

在一中容器中，如同时具有两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分。