工作报告-武钢炼钢厂实习报告

一、前言为了更好地了解炼钢工艺流程，提高自己的专业技能，我于20XX年X月X日至20XX年X月X日在炼钢厂进行了为期一个月的生产实习。

在这段时间里，我深入了解了炼钢工艺，掌握了炼钢的基本操作，现将实习情况总结如下。

二、实习单位简介炼钢厂是我国一家具有较高生产规模和先进技术的大型钢铁企业。

该厂主要从事钢铁冶炼、轧制、加工等业务，产品广泛应用于建筑、汽车、机械等行业。

在实习期间，我主要参观了炼钢厂的生产车间、实验室等部门。

三、实习内容1. 炼钢工艺流程学习在实习期间，我重点学习了炼钢工艺流程。

炼钢工艺主要包括以下几个步骤：（1）原料准备：将铁矿石、焦炭、石灰石等原料进行破碎、筛选等预处理。

（2）熔炼：将预处理后的原料在炉内进行熔炼，去除杂质。

（3）精炼：通过脱氧、脱硫、脱磷等手段，提高钢水质量。

（4）浇注：将精炼后的钢水浇注成钢锭或钢坯。

（5）轧制：将钢锭或钢坯进行轧制，得到不同规格的钢材。

2. 生产现场参观在实习期间，我有幸参观了炼钢厂的生产现场。

通过实地观察，我了解了炼钢生产的各个环节，包括原料准备、熔炼、精炼、浇注和轧制等。

在参观过程中，我还向现场工作人员请教了一些操作技巧和注意事项。

3. 实验室工作在实习期间，我还参与了炼钢厂实验室的工作。

实验室主要负责对钢水、钢材等产品的质量进行检测。

我学习了各种检测仪器和设备的使用方法，并参与了部分检测实验。

4. 生产操作学习在实习期间，我有幸参与了炼钢生产的部分操作。

在师傅的指导下，我学会了如何正确操作设备，如何处理生产过程中出现的问题。

四、实习体会1. 增强了对炼钢工艺流程的认识通过实习，我对炼钢工艺流程有了更深入的了解。

从原料准备到成品生产，每个环节都至关重要。

这使我认识到，只有掌握了整个工艺流程，才能更好地进行生产管理。

2. 提高了专业技能在实习期间，我学会了炼钢生产的基本操作，掌握了部分检测仪器和设备的使用方法。

这些技能对我今后的工作具有重要意义。

武钢炼铁厂实习报告一、实习背景及目的作为一名冶金工程专业的学生，为了加深对炼铁工艺的了解，提高实践操作能力，我在老师的指导下，于2021年7月20日至8月20日，在武钢炼铁厂进行为期一个月的实习。

实习期间，我深入了解了炼铁厂的基本情况、生产工艺、设备设施以及安全管理等方面，收获颇丰。

二、炼铁厂基本情况武钢炼铁厂作为我国重要的生铁生产基地之一，拥有六座现代化大型高炉。

厂内设备先进，技术水平较高，是我国炼铁行业的佼佼者。

在实习期间，我主要参观了炼铁厂的五号高炉和六号高炉，了解了高炉的生产流程、设备运行原理以及操作规程。

三、实习内容1. 生产工艺流程在实习过程中，我详细了解了炼铁厂的生产工艺流程，包括原料处理、炉料制备、高炉操作、铁水处理等环节。

通过对各环节的观察和学习，我对炼铁工艺有了更加深入的认识。

2. 设备设施实习期间，我重点了解了炼铁厂的五号高炉和六号高炉。

五号高炉是一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉，有效容积3200m³，32个风口，环形出铁场设有四个铁口。

六号高炉同样具有较高的技术水平，为我国炼铁生产做出了重要贡献。

3. 安全管理在实习过程中，我深刻体会到安全管理在炼铁厂的重要性。

炼铁厂严格执行安全生产规章制度，对员工进行安全培训，确保生产过程中的人身安全和设备安全。

同时，炼铁厂还采取了一系列环保措施，减少生产过程中对环境的影响。

四、实习收获通过在炼铁厂的实习，我收获颇丰。

首先，我对炼铁工艺有了更加深入的了解，从原料处理到铁水处理，每一个环节都至关重要。

其次，我认识到了安全管理在炼铁厂的重要性，安全生产是企业发展的基石。

最后，我在实践中锻炼了自己的动手能力，为今后从事炼铁工作打下了基础。

五、实习总结回顾在炼铁厂的一个月实习，我深感实践是检验真理的唯一标准。

通过实习，我将理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。

同时，我也认识到了自己的不足，需要在今后的学习中更加努力，为我国炼铁事业贡献自己的力量。

武钢炼钢厂实习报告报告是指陈述自己的任职情况，包括履行岗位职责，完成工作任务的成绩、缺点、问题、设想，从而进行自我回顾、评估、鉴定的书面材料，下面是由小编为大家整理的范文模板,仅供参考,欢迎大家阅读.篇一:武钢实习报告一. 实习安排二.实习要求1.严格遵守学校.学院.企业各项规章制度,安全放在第一位.服从师傅和老师指挥,严禁学生二人以下在生产现场单独活动,途中注意交通安全,集体结伴乘车,按实习大纲规定要求完成实习任务.2.毕业实习是专业教学中的重要环节,让学生初步形成液压系统使用与设计基本原则和理念.通过在实习厂相关岗位生产劳动.现场参观,现场测绘,熟悉主要液压设备的外观.功能.原理.参数.控制.安装.要求基本达到〝能正.能反.知内部〞,〝能正〞是指看见液压系统图能找到现场实物;〝能反〞是指看见外形知道液压元件类型和名称,看见泵站.阀架和管网连接能绘出液压系统图;〝知内部〞是指看见液压元件,清楚内部结构和工作原理,并能绘制简图.3.实习中要〝多动眼.多动手.多动嘴.多动脑〞,树立爱岗敬业精神.多动眼看现场设备,学习先进实用设计方法;多动手及时测绘设备草图,提高徒手绘图能力,搜集设计参考资料;多动嘴主动虚心向工人师傅.老师.同学请教,以便获取真经;多动脑积极思考,既要知其然,又要知其所以然.4.注意维护学校声誉,树立良好大学生形象,尤其在公开场合更要严格要求自己.三.实习过程（一）.炼铁厂武钢股份公司炼铁总厂于_年6月成立,包括烧结分厂.炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁.铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位.炼铁分厂（原炼铁厂）于_57年破土动工,_58年建成投产.经过50年的建设.改造和发展,已拥有8座现代化大型高炉,其中3_ m3的有3座, 38_m3的有1座（暂未投产）,年生产能力超过__万吨,是我国生铁的主要生产基地之一. 炼铁分厂坚持走引进.消化与自主开发之路,无料钟炉顶.软水密闭循环.环保型INBA炉渣处理系统.薄炉衬铜冷却壁.高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中,高炉利用系数进入国际一流.国内领先水平.武钢炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉,于_91年_ 月_日点火投产.高炉有效容积3_ m3,共有32个风口,皮带上料,环形出铁场,设有4个出铁口,对称的两个铁口出铁,另两个检修备用,日产生铁7_0t以上.引进卢森堡PW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备,设计顶压可达.该高炉配备有4座矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉,可稳定地提供_50℃的热风.武钢炼铁主要原料包括烧结矿.球团矿.块矿（海南矿.南非矿以及澳矿等）.熔剂（以石灰石和白云石为主）.焦炭.煤粉和热风等,这些都有相应的车间进行准备.高炉的入炉熟料率达80%_85%,外加少量品位较高的块矿和球团矿,炉料碱度为1.8.高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备,可以使炉顶压力相应提高,有利于高压操作.并罐式无钟炉顶由受料漏斗.称量料罐.中心喉管.气密箱.旋转溜槽等五部分组成.十五年来,武钢5号高炉在高效长寿生产实践中取得了一定成绩.今后,要实现一代炉龄_余年和单位炉容产铁量_ _0 t/m3 以上的目标,还面临着许多困难,必须从生产操作.设备运行和生产管理等方面着手解决,如 (1)进一步改善原燃料质量; (2) 降低生铁含硅;(3)加强设备管理,进一步提高炉顶压力; (4)努力提高煤气利用率,降低消耗;(5)加快喷煤系统的改造,为进一步提高煤比创造条件; (6)不断提高富氧率和风温水平.（二）.二炼钢厂武钢二炼钢厂是一个转炉全连铸炼钢厂,要求1_％的钢水经过炉外精炼后再进行连铸浇钢,以保证浇铸顺利和铸坯质量.与顶吹氩相比,底吹氩具有可以使钢水温度和成份更加均匀,中包温度更加均匀,更有利于夹杂物的富聚和上浮的优点,吹氩时间可缩短1min左右,同时去氧去氢的效果明显优于顶吹氩.由于不用顶吹氩棒,可节约大量的耐火材料,从而减少了耐材熔损对钢水的污染._年8月后,钢厂彻底拆除了用于挽救事故钢水的顶吹氩棒装置,实现1_%钢水底吹氩.由于对单透气砖堵塞各种原因认识仍存在不足,致使连续3个月底吹失败炉数达8-_炉,给生产组织和安全顺行带来困难.为此我们迅速组成提高钢包底吹氩成功率攻关组,经过生产和技术人员的联合攻关,底吹吹成率达到99.95%以上的历史最好水平,为钢厂品种钢生产和质量保证及降成本工作创造了有利条件.主要品种第二炼钢厂是武汉钢铁股份有限公司的高难品种钢生产基地,常年生产_个系列4_多个品种钢.包括超低碳钢.低碳钢.中碳钢.高碳钢.硅钢等钢种,双高品种钢产量占总产量的87%以上.经过多年的技术.管理攻关,武钢第二炼钢厂80t钢包单块透气砖在拆除顶吹装置的条件下,底吹率达到了99.95%以上的水平,满足了生产和品种质量控制的要求,取得了良好的效益.(1)选用狭缝型透气砖,氩气压力调节范围大,供气性能较稳定,吹开率高,底吹氩畅通率高,使用安全可靠,钢包透气砖实现漏钢事故为零.(2)通过攻关使钢包单透气砖底吹氩吹成率稳定在99．95%以上,能够满足第二炼钢厂冶炼多品种钢对吹氩的质量要求.(3)通过采取一些底吹氩畅通技术措施,每月底吹失败炉数由8～_炉下降到1～2炉,消除了因底吹氩失败引起钢水成份和温度不合格而造成回炉和铸机中断现象.（三）.热轧厂武钢热轧厂8月份轧制量达4．7万吨,创历史同期最好水平;热装热送量达_．5万吨.热装率为48％,均为历史新高;同时主轧线日历作业率.有效作业率.工序能耗.商品材合格率.产品成材率.精轧四项精度命中率等主要经济技术指标均保持国内领先水平.该厂马不停蹄正全力向新目标冲刺,主轧线.平整线.纵切线等生产线均满负荷生产.在激烈的市场竞争中,武钢热轧厂工作定位在高标准高起点上,自我加压,力求发挥〝主体〞最大效益,瞄准世界先进钢铁企业的先进水平攀高,突出管理创新,挖掘内部潜力,促进了质量.生产.设备.成本等管理水平不断提高,不仅适应了市场竞争风高浪急的要求,而且增强了企业发展后劲.针对设备集中管理,热轧厂党委工作主动,从7月份开始就深入一线向职工征求意见,在不同层次的专题会议上重申公司〝二个不变〞,并在此基础上结合热轧厂的实情明确〝感情不变.责任不变.信心不变.目标不变.贡献不变〞的〝五个不变思路,要求职工顾大局识大体,以良好的状态适应改革,并做好一人一事的思想工作,是交接工作平稳.又序.纵深推进.进入8月份以来,反映热轧厂主轧线设备〝绩效〞的日历作业率和有效作业率一直稳定在一流水平.石油套管用钢.集装箱用钢.硅钢.船板等专用钢生产捷报频传,3号加热炉一次集中硅钢投放量达54_吨,创该炉历史最好水平,_70的高温度管线用钢已开始大批量生产.与此同时,热轧普材也大量出口古巴.热装热送量不断定高,创下历史新高.武钢热轧带钢主要生产工艺流程武钢热扎带厂主要设备有步进式加热炉4座,__毫米（3/4）连续式热轧机１套,包括大立辊轧机１架,粗轧机４架,精轧机７架,切头飞剪１台,层流冷却装置１套,地下卷取机３台,热轧钢卷精整加工线５条（即一.二.三号横切线,热平整线,纵切线）.武钢热轧带的主要生产工艺流程为原料板坯经加热.除鳞.粗轧.精轧.剪切.冷却卷取.入库.精整（板坯→加热炉→粗轧区→精轧区→卷取区→精整区）.具体流程为:将合格板坯由吊车运至辊道,由推钢机推入加热炉内加热.板坯在加热炉内被加热到约_50-_50℃,用取料机将加热好的板坯从加热炉内托出放到出炉辊道上.当板坯经过立辊和第一架轧机时,板坯的四面都受到轻微的挤压,氧化铁皮开始炸裂,然后经高压水装置清除钢坯表面的氧化铁皮,除鳞后的板坯,送入第二架粗轧机进行轧制.第二架粗轧机为可逆轧机可进行多次扎制,一般情况进行五或七次扎制即可.经过第二架粗轧机多次轧制后,轧件再进入三.四轧机进行扎制.从粗轧区域出来后轧件进入精轧机组进行轧制.精轧机组是热轧生产的核心部分,轧件在精轧机组中轧制七个道次后得到成品厚度.精轧机组间设有电动活套装置,使带材进行恒定的微张力轧制,保证带钢的轧制精度.带钢的精轧温度一般应控制在850—950°C之间.精轧后的带钢经过切头切尾等工序后经夹送辊送入卷取机卷成钢卷.在精轧后输出辊道上设有层流冷却装置,分别对带刚上下表面进行冷却,根据带刚的品种.尺寸.速度.和终轧温度调节层流冷却装置喷咀的组数和水量,将带刚的卷取温度控制在550_650°C之间.层流冷却主要是控制钢板的卷取温度,也就是淬火质量.钢卷从卷取机卸下来后经过钢卷称称重后打印出生产报表和质量报表并入库,入库的钢卷再经精整作业线剪切.矫直.平整包装成品.整个过程由１台过程控制计算机和３台直接数字控制计算机组成分级系统.其设备特点是:轧制线全部采用大型计算机控制;自动化系统的设计与制造的内容为从步进式加热炉加热燃烧全部采用温度自动控制开始至带卷收集装置为止的全套控制设备以及与这些设备相关的自动测厚.测宽.测温.测压.高压水除鳞设施.层流冷却.压缩空气等控制设备及仪表等.包括加热炉区.粗轧区.精轧区和卷取区在内的整个车间的全套电控系统设计.设备设计和设备制造（含生产联系信号）,以及与轧制工艺和控制相关的过程控制应用软件.基础自动化应用软件和人机界面,配有工业电视.彩色显示装置和跟踪轧制盘等.四.实习总结通过两周的毕业实习,我了解了自己今后就业所涉及到的一些很重要的行业和流程,也为自己将来的就业指明了方向,更是进入社会努力学好专业知识奠定了心理基础和信心.其次,我对武钢的人员状况有了概括的了解.武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和〝以人为本〞的员工管理思想,并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程,培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标.近些年来,武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进.培养和使用,并注重人力资源的开发和合理配置.在公司内部建立了人才市场和劳动力市场,内部人员流动均通过市场的形式实现,为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台.截止_年底,武钢本部从事生产经营管理.工程技术.后勤服务和现场操作的员工共9万多人.其中操作人员占75%,服务人员占_%,工程技术人员占5%,管理人员占9%.在技术管理人员中2%为研究生,40%为大学生,24%为大专生,_%为中专生,高中以下_%左右.从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的,而且文化程度也是比较高的.对于一个国有的大型工业企业,基本符合生产的需要,有能力生产出世界一流的钢材.篇二:武钢参观实习报告目录1. 实习概况 (1)1.1实习时间 (1)1.2实习地点 (1)2.实习地点简介 (1)2.1武汉钢铁集团简介 (1)3. 实习内容及过程 (3)3.1参观炼铁厂......................................... 错误!未定义书签.3.2参观炼钢厂......................................... 错误!未定义书签.3.3热轧厂............................................. 错误!未定义书签.3.4参观冷轧钢厂....................................... 错误!未定义书签.3.5武钢博物馆......................................... 错误!未定义书签.3.6武钢高新技术产业园................................. 错误!未定义书签.3.7通信分公司......................................... 错误!未定义书签.4.参观体会................................................ 错误!未定义书签.1.实习概况1.1 实习时间:_年7月_日至_年8月9日1.2 实习地点:武汉钢铁公司2.实习地点简介2.1武汉钢铁集团简介武汉钢铁公司,以下简称武钢.武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于_55年开始建设,_58年9月_日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业.本部厂区座落在湖北省武汉市东郊.长江南岸,占地面积_._平方公里.武钢拥有从矿山采掘.炼焦.炼铁.炼钢.轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献.武钢联合重组鄂钢.柳钢.昆钢后,已成为生产规模近4_0万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,_年,武钢跻身世界5_ 强行列.武钢现有三大主业,即钢铁制造业.高新技术产业和国际贸易.钢铁产品主要有热轧卷板.热轧型钢.热轧重轨.中厚板.冷轧卷板.镀锌板.镀锡板.冷轧取向和无取向硅钢片.彩涂钢板.高速线材等几百个品种.其中,冷轧硅钢片和船板钢获〝中国名牌产品〞称号,汽车板.桥梁用钢.管线钢.压力容器钢.集装箱用钢.帘线钢.耐火耐候钢.电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,〝武钢牌〞被评为全国驰名商标.近年来,武钢先后获得国家技术创新奖.全国质量管理奖.全国质量效益型先进企业.全国用户满意先进单位.全国企业管理杰出贡献奖.全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号.武钢在青山地区的厂区布局:整个厂区占地面积为_._平方公里,按工艺流程可划分为三大片,分别是冶炼片.炼钢片和轧钢片.武钢拥有长江边上最大的企业专业港口——工业港.工业港是武钢原燃料.钢坯材进出港口和大型原料场,共有_座码头,已形成较完整的水运物流供应链.运入厂区的煤炭和铁矿石等原材料,先分别在焦化公司和烧结分厂进行加工,加工成冶金焦炭和烧结矿.球团矿.焦化公司是我国中南地区最大的煤化工生产基地,也是武钢非钢产业的支柱,拥有_座大型焦炉,完备的备煤.炼焦.煤气净化和化工产品回收.精制四大生产系统,并采用国际上最先进的干法熄焦,装备技术水平达到国内同行前列.烧结分厂拥有5个车间,年生产能力_24万吨.处理好的原料将送往炼铁总厂进行冶炼.武钢炼铁总厂的主要经济技术指标居国内同行业前茅,拥有八座现代化大型高炉,年生产能力超过__万吨,是我国生铁的主要生产基地之一,高炉利用系数进入国际一流.国内领先水平.铁水将被运往炼钢片.条材总厂下辖一炼钢分厂.大型分厂和棒材分厂,拥有从国外引进的现代化生产线.主要生产低.中.高碳钢.低合金钢等_0多个钢种,主要产品有钢帘线.钢绞线.弹簧钢.焊丝钢.齿轮钢.高速重轨.圆钢棒材等.CSP分厂:武钢转炉－薄板坯连铸连轧生产线（CSP）是国际上技术最先进,集炼钢.连铸.轧钢三位一体的全新生产线,脱硫.转炉.LF炉炼钢技术能有效提高生产效率.武钢CSP生产线设计年产薄板坯253万吨.热轧卷248万吨,产品定位于生产硅钢.汽车结构钢.集装箱钢等高附加值产品.炼钢总厂是具有国际先进水平的现代化大型钢厂,拥有从铁水脱硫到铸坯质量控制的整套核心技术,其转炉顶底复吹炉龄.纯净钢冶炼等技术指标位居国内前茅,是武钢硅钢.汽车板用钢.高性能工程结构钢三大战略品种的冶炼基地.总厂下设三个分厂,二炼钢分厂是武钢重要的品种钢生产基地,每年可生产4_个牌号的品种钢;三炼钢分厂是武钢最大的炼钢厂;四炼钢分厂主要是为硅钢产品提供板材.炼钢总厂年产钢1_万吨以上,生产品种涵盖_大系列5_多个钢种牌号,〝双高〞产品达90%以上.钢坯进入轧钢片进行轧制.武钢的热轧总厂下设四个分厂,是我国最大热轧板和中厚板生产基地之一,年产量超过__万吨,专用钢占产品比例80%以上.磁轭钢.管线钢.桥梁钢.压力容器用钢.工程结构用钢.铁道车辆用钢.船舶及海洋用钢等8大系列产品独树一帜,声名远播.冷轧薄板总厂是我国第一个从国外成套引进设备的专业冷轧厂,也是国内唯一可以生产宽度超过_MM冷轧板的厂家.总厂下设三个分厂,主要品种有冷轧板卷.热镀板卷.电镀锡板卷和彩涂板卷,其生产的高档轿车面板填补了国内空白.冷轧硅钢片素有冶金工业〝工艺品〞之称,代表着当今冶金工业生产技术的最高水平.武钢硅钢总厂是中国第一代冷轧硅钢产品的专业化生产厂,也是我国目前唯一的冷轧晶粒取向硅钢和高档无取向硅钢产品的生产企业.总厂下设三个分厂,产品品种达9大规格近80个牌号,几乎覆盖机电.家电.航空航天等所有电工钢应用领域,深受广大用户信赖,为国民经济的发展做出了重要贡献.3.实习内容及过程3.1参观炼铁厂武钢股份公司炼铁总厂于_年6月成立,包括烧结分厂.炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁.铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位.武钢炼铁主要原料包括烧结矿.球团矿.块矿（海南矿.南非矿以及澳矿等）.熔剂（以石灰石和白云石为主）.焦炭.煤粉和热风等,这些都有相应的车间进行准备.高炉的入炉熟料率达80%_85%,外加少量品位较高的块矿和球团矿,炉料碱度为1.8.高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备,可以使炉顶压力相应提高,有利于高压操作.并罐式无钟炉顶由受料漏斗.称量料罐.中心喉管.气密箱.旋转溜槽等五部分组成.炼铁是指将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）.高炉炼铁主要设备有高炉.高炉热风炉.铁水罐车.高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,用钢板作炉壳,里面砌耐火砖内衬.高炉生产是连续进行的.生产时,从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石.焦炭.熔剂,从高炉下部的风口吹进热风（1_0～__摄氏度）,喷入油.煤或天然气等燃料.装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物.在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁.铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出.铁矿石中的脉石.焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出.篇三:武钢实习报告机械工程及自动化专业认识实习报告武汉科技大学机械自动化学院（_年9月）实习学生: _级机工__班姓名文维学号____30一.实习目的1.初步了解钢铁联合企业主要生产流程及主要设备所在位置与用途2.通过在实习厂主要岗位的现场参观.现场学习和讨论,提高分析问题和解决问题的能力,培养科学的思维方法和加强理论联系实际的能力.3.在学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识和经验的同时,学习他们勤奋工作的精神和实事求是的作风,增强热爱专业,热爱劳动的思想.4.了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们早认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础.5.通过认识实习认识钢铁生产企业的概貌,了解钢铁企业的主要生产工艺,增加对安全工程专业学科的感性认识,了解安全工程专业在国民经济建设中的地位.作用和发展趋势,熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序,了解企业安全管理的现状和模式.二.实习内容武钢简介:武钢_55年始建,_58年9月_日建成投产.拥有从矿山采掘.炼焦（产能吨）.炼铁（产能吨）.炼钢（产能吨）.轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地.武钢现已成为生产规模近4_0万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,_年,武钢跻身世界5_强行列.现有钢铁制造业.高新技术产业和国际贸易三大主业.产品主要有热轧卷板.热轧型钢.热轧重轨.中厚板.冷轧卷板.镀锌板.镀锡板.冷轧取向和无取向硅钢片.彩涂钢板.高速线材等几百个品种.（一）.炼铁厂实习报告实习时间_年_月_日实习地点武钢炼铁厂指导老师 :王涛1.武钢股份公司炼铁总厂简介武钢股份公司炼铁总厂于_年6月成立,包括烧结分厂.炼铁分厂,是武钢生产烧结矿和制钢生铁.铸造生铁的首道工序厂,具有精良的生产装备和先进的技术优势,主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位.武钢炼铁主要原料包括烧结矿.球团矿.块矿（海南矿.南非矿以及澳矿等）.熔剂（以石灰石和白云石为主）.焦炭.煤粉和热风等,这些都有相应的车间进行准备.高炉的入炉熟料率达80%_85%,外加少量品位较高的块矿和球团矿,炉料碱度为1.8.高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备,可以使炉顶压力相应提高,有利于高压操作.并罐式无钟炉顶由受料漏斗.称量料罐.中心喉管.气密箱.旋转溜槽等五部分组成.2.炼铁厂主要生产流程炼铁是指将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）.其反应式为:Fe2O3+3CO=3CO2+2FeFe2O3+3H2=3H2O+2Fe2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe高炉炼铁主要设备有高炉.高炉热风炉.铁水罐车.高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,用钢板作炉壳,里面砌耐火砖内衬.高炉生产是连续进行的.生产时,从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石.焦炭.熔剂,从高炉下部的风口吹进热风（1_0～__摄氏度）,喷入油.煤或天然气等燃料.装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物.在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁.铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出.铁矿石中的脉石.焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出.煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气.高炉炼铁流程图如下:（二）．炼铁厂实习报告实习时间 ___ 实习地点武钢二炼钢厂指导老师王涛。

一、实习目的随着我国经济的快速发展，钢铁工业作为国家重要的基础产业，其地位和作用日益凸显。

为了更好地了解钢铁生产过程，掌握相关技术，提高自己的实践能力，我于2023年在XX钢铁炼钢厂进行了为期一个月的毕业实习。

本次实习的主要目的是：1. 理论联系实际，将所学知识应用于生产实践，提高自己的动手能力。

2. 了解钢铁炼钢厂的生产流程、工艺流程和设备原理。

3. 培养团队协作精神，提高自己的沟通能力和组织能力。

4. 了解钢铁行业的发展趋势，为今后的就业和发展做好准备。

二、实习过程1. 实习前期准备在实习开始前，我通过网络、书籍等途径对钢铁炼钢厂的生产流程、工艺流程和设备原理进行了初步了解，为实习做好准备。

2. 实习期间（1）参观学习在实习期间，我先后参观了炼钢厂的生产车间、控制室、设备维修车间等场所，了解了炼钢厂的生产流程和设备布局。

（2）跟班实习在实习期间，我跟随师傅学习了炼钢生产的基本操作，包括：原料准备、熔炼、精炼、浇铸等环节。

在师傅的指导下，我逐渐掌握了炼钢生产的基本技能。

（3）设备操作在实习过程中，我学会了操作炼钢设备，如：高炉、电炉、转炉等。

在师傅的指导下，我亲自操作设备，体验了炼钢生产的全过程。

（4）数据分析实习期间，我还学习了如何对炼钢生产数据进行采集、整理和分析，为生产优化提供依据。

3. 实习总结在实习过程中，我深刻体会到以下几点：（1）理论知识与实践相结合的重要性。

在实习过程中，我发现自己对炼钢生产的基本原理和操作技能掌握得不够扎实，需要进一步加强理论学习。

（2）团队协作精神的重要性。

炼钢生产是一个复杂的系统工程，需要各个岗位的紧密配合。

在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成任务。

（3）安全意识的重要性。

炼钢生产过程中存在一定的危险性，必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程。

三、实习收获1. 专业技能方面通过实习，我对炼钢生产的基本原理、工艺流程和设备操作有了更加深入的了解，提高了自己的动手能力。

2024年炼钢厂实习工作总结一、实习目标和收获作为一个大学生，在2024年暑期，我有幸在一家知名炼钢厂进行了为期三个月的实习。

这次实习对我来说是一次宝贵的机会，我既能够学习到专业知识，又能够锻炼自己的能力和实践经验。

通过这三个月的实习，我达到了自己设定的几个实习目标，并且在工作中取得了一定的成绩。

首先，我希望通过这次实习能够更深入地了解钢铁行业的运营模式和生产流程。

在实习期间，我与炼钢厂的工程师们一起工作，参与到了炼钢厂的各个环节中。

我学习了钢铁冶炼的基本原理、设备和工艺流程。

通过实践操作，我掌握了一些常见的炼钢设备的使用方法和维护技巧。

同时，我还了解了钢铁行业的发展趋势和未来的挑战。

通过与同事们的交流和学习，我对炼钢厂的运营模式和生产流程有了更深入的理解。

其次，我希望通过这次实习能够提升自己的实践能力和团队合作能力。

在实习期间，我参与了多个项目的实施和运行，并与其他员工密切合作。

在项目中，我主动承担一些重要的任务，并且积极主动地寻找解决方案。

通过这些实践，我提升了自己的实践能力和解决问题的能力。

同时，我还学会了与他人合作和沟通，通过团队的力量解决问题。

在团队合作中，我与其他员工建立了良好的关系，互相学习和帮助。

这次实习让我深刻地体会到了团队合作的重要性和价值。

最后，我希望通过这次实习能够提升自己的专业素养和综合能力。

在实习期间，我利用业余时间积极学习相关教材和论文，扩充了自己的专业知识。

同时，我还参与了一些工艺改进和优化的项目，并且提出了一些建设性的建议。

这些实践让我学会了将理论与实践相结合，不断完善和提升自己的工作能力。

通过这次实习，我不仅提升了自己的专业素养，还锻炼了自己的逻辑思维和创新能力。

二、实习成果和亮点在这次实习中，我取得了一些成绩和亮点。

首先，我完成了公司交给我的各项任务，并且取得了一定的成果。

比如，在一个节能改造项目中，我提出了一项新的设备改进方案，并且得到了公司的认可。

这个改进方案极大地提高了生产效率和产品质量。

武钢炼钢厂实习报告一、实习背景及目的作为一名自动化专业的学生，为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力，我参加了武钢炼钢厂的实习活动。

本次实习的主要目的是了解炼钢厂的生产工艺流程、设备运行原理以及自动化控制系统，从而为今后从事相关工作打下基础。

二、实习时间与地点实习时间：2021年7月10日至2021年8月10日实习地点：武钢炼钢厂三、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了为期一周的实习培训，学习了炼钢厂的基本工艺流程、安全知识以及生产设备的基本原理。

同时，我们还查阅了相关资料，对炼钢厂的生产过程有了初步的了解。

2. 实习过程实习期间，我们参观了炼钢厂的各个工段，包括炼铁、转炉、连铸、轧钢等，并跟随现场技术人员学习了生产工艺流程、设备运行原理以及自动化控制系统。

（1）炼铁工段炼铁工段是炼钢厂的核心工段之一，主要负责将铁矿石、焦炭等原料进行高温还原，生成铁水。

在现场，我们了解了高炉的构造、工作原理以及操作流程，并学会了如何监测和调整生产参数，保证生产过程的稳定进行。

（2）转炉工段转炉工段是炼钢厂的关键环节，主要负责将炼铁产生的铁水与废钢进行熔炼，生成钢水。

在现场，我们学习了转炉的操作流程、熔炼原理以及质量控制措施，并了解了转炉自动化控制系统的运行方式。

（3）连铸工段连铸工段是将转炉产生的钢水通过连铸机进行浇铸，形成钢坯的过程。

我们了解了连铸机的构造、操作流程以及质量控制方法，并学会了如何监测和调整生产参数，保证钢坯质量。

（4）轧钢工段轧钢工段是将连铸产生的钢坯进行轧制，形成各种钢材的过程。

在现场，我们学习了轧钢机的操作流程、轧制原理以及产品质量控制，并了解了轧钢自动化控制系统的运行方式。

3. 实习成果通过实习，我们深入了解了炼钢厂的生产工艺流程、设备运行原理以及自动化控制系统，提高了自己的实践能力。

同时，我们学会了如何监测和调整生产参数，保证生产过程的稳定进行，为今后从事相关工作打下了基础。

武钢实习报告在炎炎夏日，我有幸踏入我国著名的钢铁企业——武钢集团，开始了为期两个月的实习生涯。

这段时光，如同一段奇妙的旅程，让我在忙碌而充实的工作中，收获了知识、经验和成长。

初入武钢，我被那雄伟壮观的厂区所震撼。

厂区里，高耸的烟囱喷吐着滚滚浓烟，庞大的炼钢设备轰鸣作响，一派繁忙景象。

在这里，我深刻体会到了钢铁工人辛勤劳作的身影，以及他们对祖国的钢铁事业所付出的巨大努力。

实习期间，我被分配到了炼钢车间。

在这里，我亲眼见证了炼钢的整个过程。

从矿石的选矿、熔炼，到成钢、轧钢，每一个环节都充满了科技与智慧的结晶。

在这个过程中，我深刻认识到了钢铁工业的伟大与神奇。

在车间里，我结识了一位和蔼可亲的老师傅。

他告诉我：“钢铁工业是我国国民经济的重要支柱，关系着国家的繁荣昌盛。

在这里，我们要把每一滴汗水都转化为钢铁，为国家建设贡献自己的力量。

”这段话深深地触动了我，让我对钢铁事业充满了敬意。

在实习的日子里，我不仅学习了专业知识，还锻炼了自己的实际操作能力。

我跟随师傅学习了如何操控炼钢设备，如何处理突发状况。

每当遇到难题，师傅总是耐心地为我讲解，让我受益匪浅。

在实习的最后阶段，我参与了车间的一项重要任务——设备检修。

在师傅的带领下，我们克服了重重困难，圆满完成了任务。

看着检修后的设备焕然一新，我心中充满了成就感。

这段实习经历让我明白了：一是钢铁工业的重要性，它是国家工业的基石；二是团队协作的力量，只有团结一致，才能战胜一切困难；三是敬业精神，每一位钢铁工人都在为国家的繁荣昌盛默默奉献。

如今，实习生涯即将结束，我带着满满的收获和感动回到了校园。

这段经历将成为我人生中宝贵的财富，激励我不断前行，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献自己的力量。

武钢实习报告第1篇：武钢实习报告时间：2021年3月20日地点：武汉钢铁厂这次能有机会去武汉刚铁工厂实习，我感到非常荣幸。

虽然只有3个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业，1955年10月破土动工，1958年9月13 日正式投产。

武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊，长江南岸，主体厂区坐落在武汉市青山区，占地面积21.17平方公里，现有在岗职工近9万人。

所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市，还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。

2021年，武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。

在武钢长期的建设发展历程中，倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。

四十多年的奋斗磨砺，铸就了今天的武钢。

今日武钢，已成为中国重要的板材生产基地，拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。

武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力，主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。

在激烈的市场竞争中，武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求，按照“应用一代，试制一代，探索研究一代，思考规划一代”的新产品开发方针，研制开发新产品85个系列301个新品种，形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌，大多数填补了国内空白。

此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。

近年来，武钢进一步加大辅业改制力度，近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来，至此，现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型企业集团。

炼钢厂实习工作总结8篇篇1自XXXX年XX月进入XX炼钢厂以来，我在这个充满活力的大家庭中已经度过了近一年的时间。

在这段时间里，我不仅学到了专业知识，还培养了团队协作能力和实际操作能力。

以下是我实习期间的详细工作总结。

一、工作背景与目标XX炼钢厂是一家具有悠久历史和深厚文化底蕴的钢铁企业，拥有先进的生产工艺和严格的管理制度。

我作为炼钢厂的一名实习生，主要工作职责是协助工程师进行炼钢过程中的技术指导和生产监控。

目标是提高炼钢生产效率，优化生产工艺，降低生产成本，同时确保产品质量符合国家标准。

二、主要工作内容1. 工艺流程监控：我负责监控炼钢过程中的各项工艺指标，包括温度、压力、流量等参数的控制。

通过实时调整和控制这些参数，确保生产过程稳定顺利进行。

2. 技术指导：在工程师的指导下，我参与炼钢过程中的技术指导和问题排查。

针对生产中遇到的技术难题，提出解决方案并协助工程师实施。

3. 生产报表编制：我定期编制生产报表，对生产过程中的数据进行统计和分析，为工程师提供决策支持。

4. 设备维护与保养：我参与设备的日常维护和保养工作，确保设备处于良好状态，减少故障率。

三、工作亮点与成果1. 工艺优化：通过对炼钢工艺的优化，我成功提高了生产效率，降低了生产成本。

在工程师的指导下，我对生产工艺进行了改进，使产品质量得到了进一步提升。

2. 问题排查与解决：在生产过程中，我及时发现并解决了一些潜在的技术问题，避免了生产事故的发生。

例如，在一次例行检查中，我发现炉膛内存在积渣现象，及时采取了清理措施，避免了因积渣过多导致的生产事故。

3. 设备维护与创新：我积极参与设备的维护和保养工作，提出了一些创新性的维护建议，得到了领导的认可。

同时，我也参与了一些设备的维修和改造工作，为企业的设备管理做出了贡献。

四、工作感悟与反思通过近一年的实习工作，我深刻体会到了炼钢行业的艰辛和不易。

在这个行业里，不仅需要扎实的专业知识，更需要团队协作精神和实际动手能力。

钢铁厂实习报告范文一、实习目的1、增强对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。

2、对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。

3、培养理论联系实际，热爱劳动的精神。

二、实习要求1、树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。

2、加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。

3、做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。

4、听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。

5、实习结束，要写出实习报告。

三、实习内容这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。

这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。

1、生产工艺流程简述经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨（尽可能热装热送），用磁盘吊车将存放在格架（或保温箱）中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。

当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。

轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采用水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最后由吊车吊入库。

炼钢实习报告炼钢实习报告范文【炼钢实习报告一】实习目的顶岗实习是我们在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习后进行的综合性的实践教学环节，是专业人才技术应用能力综合培训和提高的重要阶段，是对本专业专业知识的综合认识和总结。

其目的是让我们全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。

通过理论与实践的结合，是我们更加全面了解本专业的性质及特点;通过专业综合实习可增加我们对所学专业的理解和认识，了解自己未来的发展方向。

顶岗实习是人才的培养，是提高我们综合素质的重要环节。

伴随着大部分理论和专业课的结束，这是一个很重要的环节。

它是从学校学习到社会工作的一个过渡时期，是一个生活方式、学习理念转变的过程。

这次能到沧州纵横工作，我感到非常荣幸。

通过工作我对以前的理论知识有了感性的认识;我感受到了工作的艰辛;体会到作业长对员工的关怀与教导;我一定要为了美好的明天努力。

来到沧州纵横进行实习，切身实地的了解生产的情况，第一次站在了工作的岗位上,亲身实践。

一、安全知识教育：根据实习安排，在带队老师的带领下，我们如期到达四川内江市成渝钒钛科技有限公司，进厂的第一件事就是要进行安全教育。

成渝钒钛科技有限公司的安全负责人、生产负责人给我们讲解有关威钢炼钢车间的安全知识、安全生产总则和主要生产设备概况。

安全生产就应做到安全第一、预防为主、综合治理。

其中着重给我们强调了炼钢厂四大危险源：大沸腾、放射源、天车坠包、一氧化碳。

大沸腾主要是由于碳氧反应剧烈，导致炉渣粘度过高，或者是加入了冷料，料中含有水分，加入了易沸腾的物质而引起的。

大沸腾的危害是相当大的，造成的损失也是无法估量，炼钢生产过程中要严格规范操作，避免大沸腾。

放射源主要是指用于连铸结晶器液面自动控制的Cs137，只要操作规范，一般不会对人体造成太大的伤害。

天车坠包主要是人为因素引起的，司机应当与下面的操作人员相配合，严格规范操作，避免天车坠包。

精炼炉周围的CO含量较高，CO无色无味，不易察觉，空气中CO含量较高，对人体的危害较大，避免在精炼炉周围长时间逗留。

武钢高炉炼铁厂实习报告一、实习背景实习单位：武汉钢铁公司炼铁厂实习时间：202X年X月X日—X月X日实习目的：通过对高炉炼铁厂的实地实习，了解高炉的结构、主要技术指标及任务措施，提高自身专业素养，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

二、实习内容1. 高炉结构武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。

炼铁厂1958年9月13日建成投产。

经过49年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。

炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉。

有效容积3200m3，32个风口，环形出铁场设有四个铁口，对称两个铁口出铁，另两个铁口检修备用，日产生铁达7000t以上。

引进卢森堡PW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备，设计顶压可达0.245MPa。

矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉可稳定地提供1150的风温。

5号高炉1991年10月19日点火投产。

投产初期高炉强化冶炼水平不高，技术经济指标较差。

经过广大技术人员及职工的共同努力2. 主要技术指标及任务措施（1）主要技术指标高炉生产的主要技术指标包括：产量、冶炼强度、燃料比、焦比、生铁成分等。

通过对5号高炉的生产数据的观察和分析，了解了各项技术指标与高炉生产的关系，为今后优化高炉生产提供了参考。

（2）任务措施在高炉生产过程中，为保证生产稳定、提高产量和质量，需要采取一系列任务措施。

如：炉料搭配、炉温控制、煤气利用、炉前操作等。

通过实习，对这些任务措施有了更深入的了解。

3. 实习过程在实习期间，我们参观了炼铁厂的生产现场，了解了高炉的生产流程。

同时，我们还参加了炼铁厂组织的座谈会，与技术人员进行了深入交流，了解了高炉生产的难点和热点问题。

三、实习收获通过在高炉炼铁厂的实习，我对高炉的结构、主要技术指标及任务措施有了全面的认识。

实习过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

武钢生产实习报告实习时间：202X年X月X日至202X年X月X日实习地点：武钢有限公司一、实习目的和工作内容作为一所高校的材料科学与工程专业学生，我报名参加了武钢有限公司的生产实习。

通过这次实习，我希望能够了解企业的生产流程、管理体系和先进的生产技术，提升自己的专业知识和实践能力。

在实习期间，我主要参与了武钢公司的钢铁生产流程。

具体工作内容包括：1.调研并了解钢铁生产的基本原理和流程；2.参观钢铁生产车间，了解钢铁生产设备的运行和维护；3.协助工程师进行钢铁生产的数据采集和分析；4.参与生产数据的处理和报表的撰写。

二、实习过程及收获1.钢铁生产的基本原理和流程在实习初期，我通过查阅资料和与工程师的交流，了解了钢铁生产的基本原理和主要流程。

我了解到，钢铁生产是一个复杂的过程，包括高炉炼铁、转炉炼钢、连铸和热轧等环节。

通过实地参观和听取工程师的讲解，我更加直观地了解了这些环节的具体操作和关键技术。

2.钢铁生产设备的运行和维护在参观钢铁生产车间时，我对各种钢铁生产设备的运行情况进行了观察和了解。

我了解到，钢铁生产设备需要严格遵循操作规程，确保生产过程的顺利进行。

我还了解到，设备的日常维护和保养对于生产效率和生产质量有着重要的影响。

3.数据采集和分析在实习期间，我协助工程师进行了钢铁生产的数据采集和分析工作。

通过实际操作和与工程师的讨论，我掌握了数据采集的方法和技巧，并学会了使用专业软件进行数据分析。

这些经验对于我的专业学习和未来的科研工作都有着很大的帮助。

4.生产数据的处理和报表的撰写在数据采集和分析后，我参与了生产数据的处理和相关报表的撰写工作。

通过这一过程，我学会了如何正确处理和整理大量数据，并根据需要撰写出清晰、准确的报表。

这对于我提高数据处理和报表撰写能力有着重要意义。

通过这次实习，我收获了很多。

首先，我深入了解了钢铁生产的过程和技术要求，对于相关专业知识有了更全面的了解。

其次，我熟悉了企业的生产流程和管理体系，了解了一个大型企业的运作模式。

武钢实习报告4篇武钢实习报告4篇我们眼下的社会，报告十分的重要，不同的报告内容同样也是不同的。

那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的武钢实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

武钢实习报告篇1实习单位院 (系) 专业班级姓名学号指导教师年月日实习目的：通过这次对钢铁场的认识实习，是学生理论联系实际，培养同学的动手能力及简单的操作技能，获得对生产过程的感性认识，以及学习企业的组织管理知识。

实习日期：20xx 年7月16日-20xx年8月3日实习地点：武汉钢铁(集团)有限公司实习内容：20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉，工业港厂区，热扎厂，冷轧厂。

20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂，烧结厂，电气维修综合电气厂，电控设备厂。

20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司，武钢通信公司,武钢博物馆。

1. 武钢概况武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。

本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。

武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。

武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后，已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。

20xx年武钢实现营业收入1907亿元，资产总额达到20xx亿元，现排名世界500强企业第340位。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。

钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。

目前武钢三大战略产品基地基本建成，武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。

引言概述：本文是关于武钢实习的报告，主要介绍了武钢公司的概况、实习工作内容和心得体会。

武钢公司作为中国最大的钢铁企业之一，在钢铁行业有着重要的地位。

通过这次实习，我有机会了解了武钢公司的运营模式、生产工艺以及企业文化等方面的内容，也亲身参与了一些实际工作。

在整个实习过程中，我不仅得到了知识和技能的提升，还培养了解决问题和团队合作的能力。

正文内容：一、武钢公司概况1.公司背景：武钢公司成立于1958年，总部位于湖北省武汉市，是中国最大的钢铁企业之一。

2.公司规模：武钢公司拥有庞大的生产基地和员工团队，年产能逐年增长。

3.产品类型：武钢公司主要生产钢材产品，包括板材、线材、型材等多个品种。

4.市场竞争力：武钢公司在国内钢铁市场具有强大的竞争力，产品质量和市场占有率均居于领先地位。

二、实习工作内容1.部门介绍：我实习的部门是生产部门，负责钢材的生产和质量控制工作。

2.工作岗位：我主要负责生产线的操作和维护，包括设备检修、材料投放等工作。

3.工作流程：通过实习，我了解了武钢公司的生产流程和工艺，学习了使用相关设备和工具的方法。

4.项目参与：我还有机会参与了一些实际项目，了解了生产环境下的问题解决和团队协作的重要性。

5.岗位培训：武钢公司为实习生提供了全面的岗位培训，使我们能够更好地适应实习工作。

三、实习心得体会1.工作技能提升：通过实习，我学习了许多实用的工作技能，包括设备操作和质量控制等方面的知识。

2.问题解决能力：在实习过程中，我遇到了一些问题，通过与同事的讨论和团队合作，我学会了解决问题的方法和技巧。

3.团队合作精神：武钢公司强调团队合作精神，通过实习我深刻体会到了团队合作的重要性，也学到了与同事合作的技巧。

4.专业素养提升：在实习期间，我接触到了许多专业知识和领域，使我的专业素养得到了提升。

5.职业规划：通过实习，我更加明确了自己的职业规划和发展方向，对未来的职业道路有了更清晰的认识。

结语：通过这次武钢实习，我深入了解了武钢公司的运营模式和生产工艺，并在实际操作中学习了许多实用的工作技能和解决问题的方法。

炼钢厂实习工作总结6篇篇1时光荏苒，转眼间我在炼钢厂实习工作已满一年。

在这一年里，我经历了从初入职场的新手到逐渐熟悉岗位的转变，收获了宝贵的经验和成长。

以下是我对这一年实习工作的总结，以飨读者。

一、工作回顾在实习期间，我主要负责炼钢厂的日常生产工作，包括原料准备、熔炼、连铸等环节。

通过实际操作和不断学习，我逐渐掌握了炼钢的基本理论和操作技能，能够独立完成岗位工作。

同时，我还积极参与了炼钢厂的各项培训和交流活动，不断提高自己的专业素养和综合能力。

二、工作成果在实习期间，我取得了以下工作成果：1. 顺利完成了炼钢厂的日常生产任务，确保了生产过程的稳定和顺利进行。

2. 参与了炼钢厂的工艺改进和技术创新项目，为提高生产效率和产品质量做出了积极贡献。

3. 通过学习和实践，我掌握了炼钢的基本理论和操作技能，能够独立完成岗位工作。

4. 积极参与了炼钢厂的各项培训和交流活动，提高了自己的专业素养和综合能力。

三、工作亮点在实习期间，我不仅完成了工作任务，还注重工作方法和思路的创新，取得了一些亮点成果：1. 在原料准备环节，我通过优化配料方案，减少了原料消耗，降低了生产成本。

2. 在熔炼环节，我采用了先进的熔炼技术，提高了熔炼速度和产品质量。

3. 在连铸环节，我通过调整连铸参数，优化了连铸工艺，减少了连铸缺陷率。

四、工作不足在实习期间，我也发现自己存在一些不足之处：1. 在原料准备环节，有时对原料的配比和比例掌握不够准确，导致熔炼过程中出现波动。

2. 在熔炼环节，有时对熔炼温度和时间控制不够精确，导致产品质量受到影响。

3. 在连铸环节，有时对连铸参数的调整不够及时和准确，导致连铸缺陷率有所上升。

五、改进措施针对自身存在的不足之处，我制定了以下改进措施：1. 加强学习原料准备环节的理论知识，提高对原料配比和比例的掌握程度。

2. 精确控制熔炼温度和时间，确保产品质量稳定。

3. 及时调整连铸参数，优化连铸工艺，降低连铸缺陷率。

炼钢厂实习报告【三篇】炼钢厂实习报告【三篇】炼钢厂实习报告【一】一、基本情况：2、分赴岗位：1、宿舍分散：7月2日，是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。

我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。

由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室，我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人，因客观环境和主观意识都有问题，培训现场纪律一片混乱。

为严肃纪律，组织者在结束第一天的培训时宣布：第二天开始进行军训，军训时间的长短视实际情况决定。

于是，湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日(周六和周日)，在板房的篮球场上、在当空的烈日下，进行了整整两天的军训：站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等，一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖，每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。

军训的时间虽短，但训练是艰苦的、同时教训是深刻的，大家的收获是硕大的。

二、需要解决的问题：根据校企合作协议，鉴于实习生的特殊身份，其管理工作的主体是学校，而其管理工作者的主体则是跟班班主任，所以我的工作责任重大，希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。

特别要强调的是，实习生请假甚至终止实习，其第一审批人应该是班主任，而班主任则应该经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再决定是否批准。

在这一点上，过来的一个月做得不够好，我过于同情学生的“难处”，批假的尺度过于宽松，今后一定改进;有的作业区对学生提出“终止实习”的处理也过于草率，以至于人走了班主任都不知道。

提请人力资源部并希望各部门：在实习生离岗管理上，比照正式员工辞职管理制度并按相关程序办理，以避免混乱。

我感觉我们实习生实习期间的劳动保护用品不足。

单就工作服而言(炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服)，似乎不够。

根据工作环境和劳动强度，从卫生管理的角度出发，每天一身臭汗，其工作服是应该及时清洗的，没有替换是不妥的。

另外，阳春的气候多变，暴雨多发，板房出门时常雨流成河，大家上下班时常有遭遇，浑身上下不留干纱，建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，钢铁产业作为国民经济的重要支柱，其地位日益凸显。

为了深入了解钢铁生产过程，提高自身专业素养，我于2023年6月至7月在某大型炼钢厂进行了为期一个月的实习。

通过这次实习，我对炼钢工艺、设备操作、安全管理等方面有了更为全面的认识。

二、实习目的1. 了解炼钢生产的基本流程，掌握炼钢工艺原理；2. 熟悉炼钢厂各类设备，提高实际操作能力；3. 增强团队协作意识，培养职业素养；4. 为今后从事相关工作奠定基础。

三、实习内容1. 炼钢工艺流程炼钢生产主要包括以下几个步骤：熔融、精炼、浇铸、冷却、热处理、检验等。

在实习过程中，我了解了熔融阶段的氧气顶吹转炉炼钢、电弧炉炼钢等工艺；精炼阶段的脱氧、脱硫、脱磷等处理；浇铸阶段的连铸、模铸等工艺；冷却阶段的水冷、风冷等冷却方式；热处理阶段的退火、正火、调质等工艺；检验阶段的化学成分、力学性能等检测。

2. 炼钢设备操作实习期间，我学习了转炉、电炉、连铸机、冷却塔等设备的操作方法。

在师傅的指导下，我亲自操作了部分设备，如转炉的加料、吹氧、取样等。

通过实践，我对设备的操作原理和注意事项有了更加深刻的理解。

3. 安全管理炼钢厂生产过程中存在一定的安全隐患，因此在实习过程中，我特别注重安全管理。

我学习了安全操作规程、应急预案等内容，提高了自己的安全意识。

同时，我还参加了安全培训，了解了事故案例分析，为今后从事相关工作积累了经验。

4. 团队协作实习期间，我深刻体会到团队协作的重要性。

在完成各项任务的过程中，我与同事相互配合，共同解决问题。

通过这次实习，我的团队协作能力得到了提高。

四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我对炼钢工艺、设备操作等理论知识有了更深刻的理解，并将理论知识运用到实际工作中。

2. 增强职业素养：在实习过程中，我学会了如何与同事、领导沟通，提高了自己的职业素养。

3. 培养安全意识：实习使我认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。

炼钢生产实习报告一、实习背景我在工程学院获得了一系列理论和实践课程的基础知识，但是我对于实际工业生产过程的了解还比较有限。

为了提高自己的实践能力和深入了解钢铁行业的生产过程，我选择了在一家大型钢铁企业进行为期一个月的炼钢生产实习。

二、实习目的通过炼钢生产实习，我希望能够达到以下几个目的：1.了解炼钢生产的整个生产流程，包括原料准备、炼钢工艺流程、成品质量检验等环节。

2.学习并掌握炼钢生产中常用的操作和技术，如原料配制、炉料装料、加热温度控制等。

3.深入了解和学习炼钢生产中的安全生产措施，如防火、防爆、个人防护等，提高自己的安全意识和应急处理能力。

4.与企业工作人员和其他实习生进行交流和合作，了解企业文化和团队合作的重要性。

三、实习内容1.炼钢生产流程在实习的第一天，我通过企业的培训课程，了解了炼钢生产流程的基本概念和整体步骤。

炼钢生产主要包括原料准备、炼钢工艺流程和成品质量检验三个环节。

在实习的过程中，我逐步了解了每个环节的具体内容和实际操作方法。

2.炼钢操作和技术在实习过程中，我参观了企业的炼钢车间，并跟随经验丰富的工人进行了炼钢操作和技术的学习。

我学习了原料的准备和配制方法，了解了不同炉型的装料方法，并掌握了炉料加热温度的控制技术。

在实习的最后几天，我还有机会参与实际的炼钢操作，并亲自进行了一些简单的操作。

3.安全生产措施企业非常重视安全生产，每个实习生在进入车间之前都要参加安全培训，并接受相关的安全技术指导。

我学习了如何正确使用各种安全工具和设备，了解了事故预防和应急处理的基本知识。

在实习期间，我始终保持着高度的安全意识，并按照相关的安全操作规程进行工作。

4.团队合作炼钢车间是一个高度协调和配合的团队，每个人都承担着不同的责任。

我通过与企业工作人员和其他实习生的交流和合作，深刻认识到团队合作对于怎样有效地完成工作任务的重要性。

我在实习中及时向工作人员请教问题，积极参与团队合作，并向他人学习和分享自己的经验。