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原材料进出与退出机制原材料进入与退出采购流程管理制度1、目的为了规范集团技术管理中心在原材料实验评选、申购使用、停止使用及呆料处理等环节的操作，特制定本制度。

2、范围本制度中原材料指除包装、供应商供样等材料之外用于车间生产的化工原材料，包括合成（乳液、树脂和固化剂）用原材料、色浆用材料、涂料用各类原材料（高分子材料、溶剂、助剂、颜填料）。

同种原材料不同供应商的选择由采购部牵头会商技术部门后决定，不在此办法范围之内。

3、原材料进入/退出采购流程 3.1 新原材料进入采购工作流程分公司技术研究所项目技术管理中采购管理中分公司采购分公司总经生产供应中编号备注说明3.1.1分公司技术部根据当地采购、产品要求需选择新型材料时，需对提供的原材料进行实验评估，做好实验记录、样品保存、样板保存等。

对需申购的原材料由分公司技术部经理填写《新原材料采购单》（参见附表1）及《原材料实验报告》（参见附表2），报技术管理中心研究所相关项目经理确认（必要时安排实验测试），依次经由技术管理中心副总经理、生产供应中心总经理批准，报采购中心备案、编号，由采购中心安排相关分公司实施采购。

3.1.2研究所相关项目组根据产品研发要求需选择新型材料时，需对提供的原材料进行实验评估，做好实验记录、样品保存、样板保存等。

对需申购的原材料由研究所项目经理填写《新原材料采购单》（参见附表1）及《原材料实验报告》（参见附表2），依次经由技术管理中心副总经理、生产供应中心总经理批准，报采购中心备案、编号，由采购中心安排相关分公司实施采购。

3.2 原材料退出采购工作流程备注说明分公司技术研究所项目技术管理中采购管理中分公司采购分公司总经3.2.1分公司技术部根据当地采购、产品要求需停止使用材料时，对需停止的原材料由分公司技术部经理填写《原材料停止采购单》，注明停止采购原因、替代方案及呆料处理方案，报技术管理中心研究所相关项目经理确认（必要时安排实验测试），由技术管理中心副总经理批准，报采购中心备案，由采购中心安排相关分公司实施。

材料管理制度材料管理制度15篇材料管理制度1一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围适用于原料库和半成品库的管理。

三、内容1、职责原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

半成品库管员负责半成品的收、发、管工作。

2、入库原材料、半成品的入库。

①原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放)，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

经验证合格的，库管员货品验收单;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

②仓库输单员根据货品验收单，应及时办理入库手续，并确保K3系统帐与实物相符。

根据货品验收单做为收货入库凭证。

④半成品经检验合格后，根据入库手续办理入库。

库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。

2、贮存贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间，划分码放区域。

库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。

具体要求如下：①库存商品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。

若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可;②库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。

离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;③成品按型号、批号码放，高度不得超过6层;④原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品;⑤放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

原材料企业规章制度模板第一章总则第一条为规范企业管理，提高生产效率，确保员工权益，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有员工，有关部门和个人必须严格遵守。

第三条员工应当认真学习并遵守本规章制度，不得有违反规定的行为。

第四条企业将依照本规章制度对员工进行管理，对于违反规定的员工将依法处理。

第五条企业将依照国家法律法规和相关政策规定，不得有违法行为。

第六条企业将保障员工的合法权益，不得有侵犯员工合法权益的行为。

第七条企业将严格执行勤勉尽责、保守企业机密、禁止贪污行贿等原则，确保企业良性发展。

第八条本规章制度自发布之日起生效，企业有权对其进行解释和修改。

第二章员工权利和义务第九条员工有权享受国家法律法规赋予的权利，有权维护自己的合法权益。

第十条员工有义务严格遵守企业规章制度，维护企业形象和利益。

第十一条员工有义务按照企业安排的工作时间和工作任务完成工作。

第十二条员工有义务保守企业机密，不得擅自泄露企业信息。

第十三条员工有义务对企业的设备、设施和财产负有保管责任，不得有损坏行为。

第十四条员工有义务积极参加企业组织的培训和学习活动，提高自身综合素质。

第十五条员工有义务遵守企业的管理制度，服从领导的指挥调遣。

第十六条员工有义务遵守企业的安全生产规定，保障自己和他人的安全。

第十七条员工有义务维护企业的正常秩序和和谐的工作环境。

第十八条员工有义务处理好与同事之间的关系，不得发生言语和行为冲突。

第十九条员工有义务执行企业的生产任务，提高工作效率，保障生产质量。

第二十条员工有义务遵守企业的禁令，不得有违反公司政策的行为。

第二十一条员工有义务对企业的规章制度进行宣传和执行，并维护公司的正常运转。

第二十二条员工有义务积极参加企业的各项活动，共同营造团结和谐的企业文化。

第三章岗位职责第二十三条各部门应明确员工的岗位职责和工作任务，建立清晰的工作责任制度。

第二十四条各部门应根据员工的实际情况设置合理的工作目标，指导员工做好工作。

原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作，提高原材料仓库管理水平，保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行，依照相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。

第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程，包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。

第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。

第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段，实现信息化管理和自动化操作。

第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度，确保各项工作规范、有效地进行。

第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能，经过相关培训，熟悉仓库管理操作规程。

第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查，及时发现并纠正问题。

第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较，确定最优供应商。

第九条原材料采购需实施合同管理，确保合同履行。

第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质，确保原材料品质。

第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定，严禁违规行为。

第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收，确保数量、质量的准确性。

第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记，确保便于查找。

第十四条原材料入库需及时录入系统，实现信息互通。

第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放，确保不混淆。

第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存，确保质量。

第十七条原材料存储需定期检查，确保安全、稳定。

第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整，确保有效利用空间。

第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行，确保合规。

第二十条原材料出库需经过核对和签字确认，确保准确。

第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新，确保信息同步。

第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行，确保账实相符。

第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行，确保准确性。

第二十四条原材料盘点需当场做好记录，如有差错及时处理。

原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则：仓库管理必须确保仓库的安全，防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。

2. 有序原则：仓库管理要求材料摆放有序，方便查找和使用。

3. 防潮原则：仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生，保证材料的质量。

4. 清洁原则：仓库管理要求仓库保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。

5. 准确原则：仓库管理要求进行准确的账目和库存管理，确保数据的准确性。

二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作，并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。

2. 采购部门负责定期检查仓库库存，确保库存准确。

3. 运输部门负责将原材料送到仓库，并将仓库中的原材料送出。

4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。

三、仓库管理流程1. 收货流程（1）收货前，仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致，并记录到货信息。

（2）收货时，仓库管理员应对货物进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。

（3）验收合格后，仓库管理员应及时将货物入库，并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。

2. 出货流程（1）出货前，仓库管理员应核对出货单和库存，确保出货信息准确。

（2）出货时，仓库管理员应按照要求进行包装，确保货物的安全。

（3）出货后，仓库管理员应更新库存信息，并记录出货的数量、品名、批次等信息。

3. 盘点流程（1）定期盘点：仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点，确保库存的准确性。

（2）不定期盘点：仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点，确保库存的准确性。

四、仓库安全管理1. 防火安全：仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等，避免火灾的发生。

2. 防盗安全：仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护，确保防盗措施的有效性。

3. 防潮安全：仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施，确保防潮措施的有效性。

4. 物品摆放安全：仓库管理员应合理摆放原材料，避免材料堆积过高，造成倒塌、压垮等事故的发生。

原材料管理制度模版一、材料验收入库1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。

按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。

2、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。

如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。

3、材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。

二、材料出库1、材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。

3、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

三、材料保管保养1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

2、合理码放。

对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。

3、材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。

4、对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。

5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。

6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

四、定期盘库，达到三清1、定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。

2、清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。

五、机械的模具管理措施1、为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。

2、非一般情况下(特殊情况)如需模具借出，要有主管领导(董事长、经理)批示，方可借出使用。

六、成品、半成品的管理制度1、成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

原材料库安全管理制度模版第一章总则第一条为了确保原材料库的安全管理，防止事故的发生，保护员工和设备的安全，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有原材料库的管理。

第三条原材料库是指储存公司生产所需原材料的仓库或库房。

第四条原材料库的管理应遵循安全第一、预防为主的原则。

第五条原材料库的管理应坚持科学化、规范化、制度化。

第二章原材料库的分类和设置第六条根据储存的原材料种类和特性，原材料库分为普通库、易燃易爆库、有毒有害库等。

第七条公司应根据生产需要，合理设置原材料库，确保库房的布局合理、通风良好。

第八条原材料库应分区域、分类别储存、标识齐全，严禁混储、混放危险品。

第九条公司应定期对原材料库进行安全检查，及时处理存在的安全隐患，确保库房整洁、无积尘、无堆放隐患。

第十条原材料库应统一配备防火、防爆、放射防护等设施，并定期检查和维护设施的完好性。

第三章进出库管理第十一条原材料库的进出库管理应严格按照公司的相关制度和规定进行。

第十二条原材料的出库应经过申请、审核、签字等程序，并记录相关信息。

第十三条原材料库应定期进行盘点，及时更新库存信息，并做好库存报表。

第十四条原材料库不得超过规定库存量，临时增加库存应事先报备，并确保安全储存。

第四章库内安全管理第十五条原材料库应配备专职安全管理人员，负责库内的安全管理工作。

第十六条原材料库的工作人员应经过岗位培训和安全培训，具备相关安全操作知识和技能。

第十七条原材料库内应设立安全宣传栏，定期发布安全教育和知识内容。

第十八条原材料的储存和堆放应符合相关安全规定，严禁临时堆放、乱堆乱放。

第十九条原材料库应定期进行卫生、防火、防爆等安全巡查，记录巡查情况并及时处理存在的问题。

第二十条原材料库应保持库内通风畅通，防止积尘、积水和异味。

第五章应急管理第二十一条原材料库应配备相应的消防设备，确保在突发火灾等事故发生时能够及时有效灭火。

第二十二条原材料库应制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施，并定期组织应急演练。

公司原料仓库管理制度范本任何有效的管理制度都离不开明确的职责分工。

在原料仓库管理中，应设立专责的仓库管理部门，并明确部门内每个岗位的职责与任务。

比如，仓库主管负责整体的仓库运营管理，库管员负责具体的物料出入库记录与盘点，质检员负责原料的质量检验等。

通过职责的明确化，可以保证仓库管理的有序性与责任到人。

原料入库流程是仓库管理制度中的关键一环。

所有原料在入库前必须经过严格的质量检验，合格后方可入库。

同时，应对每批原料进行编码，详细记录其品名、规格、数量、批次、供应商信息及入库时间等关键信息。

这有助于后续的库存管理和追溯工作。

再次，对于原料的存储管理，要遵循“先进先出”的原则，确保原料的新鲜度和减少过期风险。

合理规划仓库空间，对不同类别的原料进行分区存放，既方便管理，又能提高存取效率。

同时，定期进行库存盘点，及时更新库存信息，防止出现账物不符的情况。

安全也是原料仓库管理中不可忽视的部分。

制定详细的安全操作规程，包括但不限于货物堆放标准、危险品管理、防火防盗措施以及紧急情况下的应急预案。

员工需定期进行安全教育培训，确保每位员工都能够熟悉并遵守安全操作规范。

随着信息技术的发展，引入先进的仓库管理系统（WMS）将成为提升仓库管理水平的有效手段。

通过系统化的管理，可以实现原料信息的实时更新和共享，优化库存结构，提高物料流转速度，降低人力成本和管理误差。

一个科学规范的原料仓库管理制度应当涵盖职责明确的组织结构、严格的原料入库流程、合理的存储管理、细致的安全保障以及信息化管理工具的应用。

通过实施这些管理措施，公司能够确保原料供应的稳定性和安全性，为生产的连续性和产品的高质量提供坚实的后勤保障。

原材料库安全管理制度范文1库房管理人员要了解所管理物品的安全知识。

2原材料要分类摆放、稳固、高度要适当。

斜靠放的材料要有安全角度，垫物平牢，要留有安全通道。

3搬运有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套，要根据材料的重量和体力的强弱进行搬运，不要在不稳、光滑有油的物体上行走。

4两人以上人员一起搬运时，要互相配合，步调一致。

用电瓶车运输时要放稳、牢固。

5放材料的货架要牢固稳妥，摆放要上轻下重，上小下大，放置在货架上的材料不能露出货架。

带尖、易弹的材料要包扎好防止扎伤人。

6库内要有充分照明，不得乱拉临时线。

7使用吊车或起重设备时，要遵守相关的安全操作规程。

8要定期检查各类材料的放置是否符合码放规定。

9本规定适用于除供应部门以外其它各单位材料库。

原材料库安全管理制度范文（2）第一章总则第一条为了规范和加强原材料库的安全管理，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事原材料仓库工作的员工。

第三条原材料库的安全管理工作应该贯彻预防为主、综合治理的原则。

第四条原材料库应当设立专门的安全管理部门，负责原材料库的安全管理工作。

第五条原材料库的安全管理部门应当制定详细的安全管理制度和操作规程，并进行定期演练和培训。

第六条原材料库的安全管理部门应当与相关部门进行密切合作，互通信息，共同防范安全风险。

第七条原材料库应当配备合适的安全设备，如防火、防爆等设备，并定期进行检测和维修。

第八条原材料库应当建立健全的安全检查制度，定期检查和评估库房的安全状况。

第九条员工应当接受相关的安全培训，熟悉各种应急处理措施和操作规程。

第十条员工应当遵守本制度的规定，严格执行各项安全制度和要求。

第二章原材料库的安全管理第十一条原材料库的布局和设计应符合安全规范，确保安全通道、应急通道和疏散通道的畅通。

第十二条原材料库的存储区域应按照不同种类的原材料进行分类管理，防止相容性不好的原材料混存。

第十三条原材料库应当严格控制库房的存储容量，禁止超负荷存储。

公司的材料管理制度一、目的和范围本公司材料管理制度旨在确保材料的合理采购、储存、使用和回收，减少浪费，降低成本，提高材料利用率和经济效益。

本制度适用于公司所有涉及材料管理的部门和个人。

二、材料采购管理1. 材料需求计划：各部门应根据生产计划和实际需要，提前制定材料需求计划，并报材料管理部门审核。

2. 供应商选择：材料管理部门负责评估和选择合适的供应商，确保材料质量和供应稳定性。

3. 采购流程：所有材料采购需经过审批流程，未经批准不得擅自进行采购。

三、材料入库管理1. 检验验收：材料到货后，必须经过质量检验部门的检验合格方可入库。

2. 入库登记：所有材料入库时，应详细记录材料名称、规格、数量、批次等信息，并进行系统登记。

四、材料存储管理1. 存储条件：确保材料存储环境符合要求，防止受潮、污染或损坏。

2. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保账物相符，及时发现问题并处理。

五、材料领用与退料管理1. 领用程序：领用材料需填写领料单，并由相关管理人员审批后方可领用。

2. 退料规定：剩余或不合格材料应及时退回库房，并做好记录。

六、材料报废与回收管理1. 报废程序：对于不合格或无法使用的物料，应按照公司规定的报废程序进行处理。

2. 回收利用：鼓励对废旧材料进行分类回收，尽可能实现资源的再利用。

七、信息化管理1. 系统应用：利用信息化手段，如ER系统，实现材料管理的自动化和智能化。

2. 数据分析：通过系统收集的数据进行分析，优化库存管理，提高材料管理效率。

八、监督与考核1. 监督检查：材料管理部门应定期对各部门的材料使用情况进行检查。

2. 绩效考核：将材料管理情况纳入部门和个人的绩效考核体系，激励节约使用和合理管理。

九、附则本制度自发布之日起实施，由材料管理部门负责解释，如有变更，以最新制度为准。