最新-原材料管理制度 精品
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原材料进出与退出机制原材料进入与退出采购流程管理制度1、目的为了规范集团技术管理中心在原材料实验评选、申购使用、停止使用及呆料处理等环节的操作,特制定本制度。
2、范围本制度中原材料指除包装、供应商供样等材料之外用于车间生产的化工原材料,包括合成(乳液、树脂和固化剂)用原材料、色浆用材料、涂料用各类原材料(高分子材料、溶剂、助剂、颜填料)。
同种原材料不同供应商的选择由采购部牵头会商技术部门后决定,不在此办法范围之内。
3、原材料进入/退出采购流程 3.1 新原材料进入采购工作流程分公司技术研究所项目技术管理中采购管理中分公司采购分公司总经生产供应中编号备注说明3.1.1分公司技术部根据当地采购、产品要求需选择新型材料时,需对提供的原材料进行实验评估,做好实验记录、样品保存、样板保存等。
对需申购的原材料由分公司技术部经理填写《新原材料采购单》(参见附表1)及《原材料实验报告》(参见附表2),报技术管理中心研究所相关项目经理确认(必要时安排实验测试),依次经由技术管理中心副总经理、生产供应中心总经理批准,报采购中心备案、编号,由采购中心安排相关分公司实施采购。
3.1.2研究所相关项目组根据产品研发要求需选择新型材料时,需对提供的原材料进行实验评估,做好实验记录、样品保存、样板保存等。
对需申购的原材料由研究所项目经理填写《新原材料采购单》(参见附表1)及《原材料实验报告》(参见附表2),依次经由技术管理中心副总经理、生产供应中心总经理批准,报采购中心备案、编号,由采购中心安排相关分公司实施采购。
3.2 原材料退出采购工作流程备注说明分公司技术研究所项目技术管理中采购管理中分公司采购分公司总经3.2.1分公司技术部根据当地采购、产品要求需停止使用材料时,对需停止的原材料由分公司技术部经理填写《原材料停止采购单》,注明停止采购原因、替代方案及呆料处理方案,报技术管理中心研究所相关项目经理确认(必要时安排实验测试),由技术管理中心副总经理批准,报采购中心备案,由采购中心安排相关分公司实施。
材料管理制度材料管理制度15篇材料管理制度1一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二、适用范围适用于原料库和半成品库的管理。
三、内容1、职责原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
半成品库管员负责半成品的收、发、管工作。
2、入库原材料、半成品的入库。
①原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的,库管员货品验收单;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
②仓库输单员根据货品验收单,应及时办理入库手续,并确保K3系统帐与实物相符。
根据货品验收单做为收货入库凭证。
④半成品经检验合格后,根据入库手续办理入库。
库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。
2、贮存贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。
合理有效地利用库房空间,划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。
具体要求如下:①库存商品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。
若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;②库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。
离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;③成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;④原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;⑤放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。
原材料企业规章制度模板第一章总则第一条为规范企业管理,提高生产效率,确保员工权益,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有员工,有关部门和个人必须严格遵守。
第三条员工应当认真学习并遵守本规章制度,不得有违反规定的行为。
第四条企业将依照本规章制度对员工进行管理,对于违反规定的员工将依法处理。
第五条企业将依照国家法律法规和相关政策规定,不得有违法行为。
第六条企业将保障员工的合法权益,不得有侵犯员工合法权益的行为。
第七条企业将严格执行勤勉尽责、保守企业机密、禁止贪污行贿等原则,确保企业良性发展。
第八条本规章制度自发布之日起生效,企业有权对其进行解释和修改。
第二章员工权利和义务第九条员工有权享受国家法律法规赋予的权利,有权维护自己的合法权益。
第十条员工有义务严格遵守企业规章制度,维护企业形象和利益。
第十一条员工有义务按照企业安排的工作时间和工作任务完成工作。
第十二条员工有义务保守企业机密,不得擅自泄露企业信息。
第十三条员工有义务对企业的设备、设施和财产负有保管责任,不得有损坏行为。
第十四条员工有义务积极参加企业组织的培训和学习活动,提高自身综合素质。
第十五条员工有义务遵守企业的管理制度,服从领导的指挥调遣。
第十六条员工有义务遵守企业的安全生产规定,保障自己和他人的安全。
第十七条员工有义务维护企业的正常秩序和和谐的工作环境。
第十八条员工有义务处理好与同事之间的关系,不得发生言语和行为冲突。
第十九条员工有义务执行企业的生产任务,提高工作效率,保障生产质量。
第二十条员工有义务遵守企业的禁令,不得有违反公司政策的行为。
第二十一条员工有义务对企业的规章制度进行宣传和执行,并维护公司的正常运转。
第二十二条员工有义务积极参加企业的各项活动,共同营造团结和谐的企业文化。
第三章岗位职责第二十三条各部门应明确员工的岗位职责和工作任务,建立清晰的工作责任制度。
第二十四条各部门应根据员工的实际情况设置合理的工作目标,指导员工做好工作。
原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作,提高原材料仓库管理水平,保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行,依照相关法律法规,结合公司实际,制定本制度。
第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程,包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。
第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。
第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段,实现信息化管理和自动化操作。
第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度,确保各项工作规范、有效地进行。
第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能,经过相关培训,熟悉仓库管理操作规程。
第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查,及时发现并纠正问题。
第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较,确定最优供应商。
第九条原材料采购需实施合同管理,确保合同履行。
第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质,确保原材料品质。
第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定,严禁违规行为。
第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收,确保数量、质量的准确性。
第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记,确保便于查找。
第十四条原材料入库需及时录入系统,实现信息互通。
第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放,确保不混淆。
第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存,确保质量。
第十七条原材料存储需定期检查,确保安全、稳定。
第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整,确保有效利用空间。
第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行,确保合规。
第二十条原材料出库需经过核对和签字确认,确保准确。
第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新,确保信息同步。
第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行,确保账实相符。
第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行,确保准确性。
第二十四条原材料盘点需当场做好记录,如有差错及时处理。
原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则:仓库管理必须确保仓库的安全,防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。
2. 有序原则:仓库管理要求材料摆放有序,方便查找和使用。
3. 防潮原则:仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生,保证材料的质量。
4. 清洁原则:仓库管理要求仓库保持干净整洁,定期进行清洁和消毒。
5. 准确原则:仓库管理要求进行准确的账目和库存管理,确保数据的准确性。
二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作,并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。
2. 采购部门负责定期检查仓库库存,确保库存准确。
3. 运输部门负责将原材料送到仓库,并将仓库中的原材料送出。
4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。
三、仓库管理流程1. 收货流程(1)收货前,仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致,并记录到货信息。
(2)收货时,仓库管理员应对货物进行验收,检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。
(3)验收合格后,仓库管理员应及时将货物入库,并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。
2. 出货流程(1)出货前,仓库管理员应核对出货单和库存,确保出货信息准确。
(2)出货时,仓库管理员应按照要求进行包装,确保货物的安全。
(3)出货后,仓库管理员应更新库存信息,并记录出货的数量、品名、批次等信息。
3. 盘点流程(1)定期盘点:仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点,确保库存的准确性。
(2)不定期盘点:仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点,确保库存的准确性。
四、仓库安全管理1. 防火安全:仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等,避免火灾的发生。
2. 防盗安全:仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护,确保防盗措施的有效性。
3. 防潮安全:仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施,确保防潮措施的有效性。
4. 物品摆放安全:仓库管理员应合理摆放原材料,避免材料堆积过高,造成倒塌、压垮等事故的发生。
原材料管理制度模版一、材料验收入库1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2、入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。
如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3、材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。
二、材料出库1、材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3、按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、材料保管保养1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2、合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。
3、材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4、对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库,达到三清1、定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2、清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施1、为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2、非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度1、成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
原材料库安全管理制度模版第一章总则第一条为了确保原材料库的安全管理,防止事故的发生,保护员工和设备的安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有原材料库的管理。
第三条原材料库是指储存公司生产所需原材料的仓库或库房。
第四条原材料库的管理应遵循安全第一、预防为主的原则。
第五条原材料库的管理应坚持科学化、规范化、制度化。
第二章原材料库的分类和设置第六条根据储存的原材料种类和特性,原材料库分为普通库、易燃易爆库、有毒有害库等。
第七条公司应根据生产需要,合理设置原材料库,确保库房的布局合理、通风良好。
第八条原材料库应分区域、分类别储存、标识齐全,严禁混储、混放危险品。
第九条公司应定期对原材料库进行安全检查,及时处理存在的安全隐患,确保库房整洁、无积尘、无堆放隐患。
第十条原材料库应统一配备防火、防爆、放射防护等设施,并定期检查和维护设施的完好性。
第三章进出库管理第十一条原材料库的进出库管理应严格按照公司的相关制度和规定进行。
第十二条原材料的出库应经过申请、审核、签字等程序,并记录相关信息。
第十三条原材料库应定期进行盘点,及时更新库存信息,并做好库存报表。
第十四条原材料库不得超过规定库存量,临时增加库存应事先报备,并确保安全储存。
第四章库内安全管理第十五条原材料库应配备专职安全管理人员,负责库内的安全管理工作。
第十六条原材料库的工作人员应经过岗位培训和安全培训,具备相关安全操作知识和技能。
第十七条原材料库内应设立安全宣传栏,定期发布安全教育和知识内容。
第十八条原材料的储存和堆放应符合相关安全规定,严禁临时堆放、乱堆乱放。
第十九条原材料库应定期进行卫生、防火、防爆等安全巡查,记录巡查情况并及时处理存在的问题。
第二十条原材料库应保持库内通风畅通,防止积尘、积水和异味。
第五章应急管理第二十一条原材料库应配备相应的消防设备,确保在突发火灾等事故发生时能够及时有效灭火。
第二十二条原材料库应制定应急预案,明确各类事故的应急处理措施,并定期组织应急演练。
公司原料仓库管理制度范本任何有效的管理制度都离不开明确的职责分工。
在原料仓库管理中,应设立专责的仓库管理部门,并明确部门内每个岗位的职责与任务。
比如,仓库主管负责整体的仓库运营管理,库管员负责具体的物料出入库记录与盘点,质检员负责原料的质量检验等。
通过职责的明确化,可以保证仓库管理的有序性与责任到人。
原料入库流程是仓库管理制度中的关键一环。
所有原料在入库前必须经过严格的质量检验,合格后方可入库。
同时,应对每批原料进行编码,详细记录其品名、规格、数量、批次、供应商信息及入库时间等关键信息。
这有助于后续的库存管理和追溯工作。
再次,对于原料的存储管理,要遵循“先进先出”的原则,确保原料的新鲜度和减少过期风险。
合理规划仓库空间,对不同类别的原料进行分区存放,既方便管理,又能提高存取效率。
同时,定期进行库存盘点,及时更新库存信息,防止出现账物不符的情况。
安全也是原料仓库管理中不可忽视的部分。
制定详细的安全操作规程,包括但不限于货物堆放标准、危险品管理、防火防盗措施以及紧急情况下的应急预案。
员工需定期进行安全教育培训,确保每位员工都能够熟悉并遵守安全操作规范。
随着信息技术的发展,引入先进的仓库管理系统(WMS)将成为提升仓库管理水平的有效手段。
通过系统化的管理,可以实现原料信息的实时更新和共享,优化库存结构,提高物料流转速度,降低人力成本和管理误差。
一个科学规范的原料仓库管理制度应当涵盖职责明确的组织结构、严格的原料入库流程、合理的存储管理、细致的安全保障以及信息化管理工具的应用。
通过实施这些管理措施,公司能够确保原料供应的稳定性和安全性,为生产的连续性和产品的高质量提供坚实的后勤保障。
原材料库安全管理制度范文1库房管理人员要了解所管理物品的安全知识。
2原材料要分类摆放、稳固、高度要适当。
斜靠放的材料要有安全角度,垫物平牢,要留有安全通道。
3搬运有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根据材料的重量和体力的强弱进行搬运,不要在不稳、光滑有油的物体上行走。
4两人以上人员一起搬运时,要互相配合,步调一致。
用电瓶车运输时要放稳、牢固。
5放材料的货架要牢固稳妥,摆放要上轻下重,上小下大,放置在货架上的材料不能露出货架。
带尖、易弹的材料要包扎好防止扎伤人。
6库内要有充分照明,不得乱拉临时线。
7使用吊车或起重设备时,要遵守相关的安全操作规程。
8要定期检查各类材料的放置是否符合码放规定。
9本规定适用于除供应部门以外其它各单位材料库。
原材料库安全管理制度范文(2)第一章总则第一条为了规范和加强原材料库的安全管理,保护员工的生命财产安全,提高工作效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事原材料仓库工作的员工。
第三条原材料库的安全管理工作应该贯彻预防为主、综合治理的原则。
第四条原材料库应当设立专门的安全管理部门,负责原材料库的安全管理工作。
第五条原材料库的安全管理部门应当制定详细的安全管理制度和操作规程,并进行定期演练和培训。
第六条原材料库的安全管理部门应当与相关部门进行密切合作,互通信息,共同防范安全风险。
第七条原材料库应当配备合适的安全设备,如防火、防爆等设备,并定期进行检测和维修。
第八条原材料库应当建立健全的安全检查制度,定期检查和评估库房的安全状况。
第九条员工应当接受相关的安全培训,熟悉各种应急处理措施和操作规程。
第十条员工应当遵守本制度的规定,严格执行各项安全制度和要求。
第二章原材料库的安全管理第十一条原材料库的布局和设计应符合安全规范,确保安全通道、应急通道和疏散通道的畅通。
第十二条原材料库的存储区域应按照不同种类的原材料进行分类管理,防止相容性不好的原材料混存。
第十三条原材料库应当严格控制库房的存储容量,禁止超负荷存储。
公司的材料管理制度一、目的和范围本公司材料管理制度旨在确保材料的合理采购、储存、使用和回收,减少浪费,降低成本,提高材料利用率和经济效益。
本制度适用于公司所有涉及材料管理的部门和个人。
二、材料采购管理1. 材料需求计划:各部门应根据生产计划和实际需要,提前制定材料需求计划,并报材料管理部门审核。
2. 供应商选择:材料管理部门负责评估和选择合适的供应商,确保材料质量和供应稳定性。
3. 采购流程:所有材料采购需经过审批流程,未经批准不得擅自进行采购。
三、材料入库管理1. 检验验收:材料到货后,必须经过质量检验部门的检验合格方可入库。
2. 入库登记:所有材料入库时,应详细记录材料名称、规格、数量、批次等信息,并进行系统登记。
四、材料存储管理1. 存储条件:确保材料存储环境符合要求,防止受潮、污染或损坏。
2. 库存盘点:定期进行库存盘点,确保账物相符,及时发现问题并处理。
五、材料领用与退料管理1. 领用程序:领用材料需填写领料单,并由相关管理人员审批后方可领用。
2. 退料规定:剩余或不合格材料应及时退回库房,并做好记录。
六、材料报废与回收管理1. 报废程序:对于不合格或无法使用的物料,应按照公司规定的报废程序进行处理。
2. 回收利用:鼓励对废旧材料进行分类回收,尽可能实现资源的再利用。
七、信息化管理1. 系统应用:利用信息化手段,如ER系统,实现材料管理的自动化和智能化。
2. 数据分析:通过系统收集的数据进行分析,优化库存管理,提高材料管理效率。
八、监督与考核1. 监督检查:材料管理部门应定期对各部门的材料使用情况进行检查。
2. 绩效考核:将材料管理情况纳入部门和个人的绩效考核体系,激励节约使用和合理管理。
九、附则本制度自发布之日起实施,由材料管理部门负责解释,如有变更,以最新制度为准。
工程队原材料管理制度为了提高工程队的原材料管理效率,规范原材料的采购、入库、出库等流程,避免浪费和损耗,制定了以下原材料管理制度。
一、原材料的采购1. 原材料的选择工程队在采购原材料时,应根据工程项目的具体要求,选择合适的原材料品种和规格。
对于常用原材料,应建立统一的采购清单,明确品名、规格、数量等信息。
2. 供应商选择工程队在选择原材料供应商时,应优先考虑信誉良好、产品质量有保障的供应商,建立长期稳定的合作关系。
供应商应提供产品质量检测报告和相关资质证明。
3. 采购流程工程队在采购原材料时,应先制定采购计划,明确采购品种、数量和预算。
采购人员应及时与供应商联系,确认订单并签订合同。
在收到货物后,应对货物进行验收,确保数量、质量无误。
4. 价格谈判工程队在与供应商谈判价格时,应根据市场行情和供应商的实际情况,合理确定价格,并签订合同,避免出现价格纠纷。
二、原材料的入库管理1. 入库登记工程队在收到原材料后,应立即对原材料进行登记,并按照规定进行分类、存放。
入库登记应包括原材料名称、规格、数量、供应商等信息。
2. 入库检验工程队应对入库的原材料进行检验,确保原材料的质量符合要求,避免使用次品或劣质材料。
如发现问题,应及时向供应商反馈并协商解决。
3. 原材料存放工程队应按照规定将原材料进行分类存放,避免混淆和损坏。
易腐坏和易变质的原材料应尽快使用,避免浪费。
4. 库存管理工程队应及时更新原材料的库存信息,定期进行库存盘点,确保库存数量与实际数量相符。
如发现库存过多或过少,应及时调整采购计划。
三、原材料的出库管理1. 需求确认工程队在进行原材料的出库前,应核实使用需求和数量,避免过多或过少出库。
出库需求应经相关负责人审批。
2. 出库流程工程队在进行原材料的出库时,应填写出库单,并经过出库人员出库确认。
出库单应包括原材料名称、规格、数量、领用部门等信息。
3. 出库检验工程队应对出库的原材料进行检验,确保出库的原材料符合要求,避免出现问题后期影响工程质量。
公司原料仓库规章制度内容第一章总则第一条为规范公司原料仓库管理,确保原料安全、准确、及时供应生产需求,提高公司原料仓库管理效率,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有原材料仓库的管理工作,包括对原料的采购、储存、保管、使用和报废等环节。
第三条公司原料仓库管理应遵循原则是质量第一、安全第一、效率第一。
第四条公司原料仓库管理工作由原料仓库管理员及相关人员负责,监督单位为公司领导及其他部门。
第五条原料仓库管理员及相关人员应具备相关专业知识和丰富的实践经验,确保原料仓库工作顺利进行。
第二章原料采购第六条公司原料采购应遵循采购管理制度,确保原料供应商的可靠性、质量稳定性、价格合理性。
第七条原料采购应根据生产计划和销售需求进行,采购数量应与实际需求相匹配,避免原料过剩或短缺。
第八条原料采购应严格执行公司采购程序,包括报批、招标、比价、签订合同等步骤,确保采购过程的透明和公正。
第九条原料采购人员应具备良好的商业道德和职业操守,严禁与供应商勾结、索贿或贿赂。
第三章原料储存第十条公司原料仓库应符合相关安全、消防、卫生标准,确保原料储存环境清洁、整洁、有序。
第十一条原料储存应按产品特性和储存要求进行分类、分区、分堆,避免不同产品混杂或交叉感染。
第十二条原料储存应定期检查、清点、清洁,确保原料储存品质良好,避免过期、变质等情况发生。
第十三条原料储存应根据产品特性进行温湿度控制,保持原料的质量和稳定性。
第四章原料保管第十四条公司原料仓库应配备专门的原料仓库管理员,负责原料的接收、装卸、入库、出库等工作。
第十五条原料仓库管理员应按照规定的程序和要求进行原料的保管,确保原料的安全、完整和准确。
第十六条对于易燃、易爆、易腐蚀和有毒的原料,应采取相应的防护措施,确保原料及工作人员的安全。
第十七条公司原料仓库应定期进行盘点,确保原料存货的准确性和真实性。
第五章原料使用第十八条公司原料仓库应根据生产计划和订单需求,合理安排原料的使用次序和数量。
原材料仓库管理制度新一、背景说明原材料是制造企业生产过程中必不可少的一项资源,对于企业的生产和运作具有重要作用。
为了更好地管理和利用原材料,确保生产的顺利进行,制定并实施原材料仓库管理制度是非常必要的。
二、目的和范围本原材料仓库管理制度的目的是规范原材料的存储、使用和追踪管理,提高原材料的利用效率,减少损耗和浪费。
本制度适用于所有涉及原材料存储和管理的部门和人员。
三、主要内容3.1 原材料的接收和入库管理•原材料接收时,应进行验收,并与送货单据进行核对,确保所收货物和数量与订单一致。
•对于质量不合格的原材料,应及时通知供应商退换,并填写相关记录。
•入库时,应按照规定的存放位置和编号将原材料存放于仓库,并进行详细记录。
3.2 原材料的存储管理•原材料应按照不同性质、规格、形态等进行分类和标识,并设立明确的存放区域。
•原材料的存放应符合仓库安全、防潮、防火、防盗等要求,并定期进行检查和维护。
•不同种类的原材料应进行分仓管理,确保易腐烂、易燃爆等原材料的安全性和稳定性。
3.3 原材料的分发和使用管理•原材料的分发应根据生产计划和需要,按照先进先出的原则进行,并进行详细记录。
•使用原材料前,应进行核对和确认,确保使用的原材料质量和数量与要求一致。
•原材料使用完毕后,应及时进行记录,并将空包装物清理整理好,确保原材料的安全和整洁。
3.4 原材料的盘点和追踪管理•定期对仓库内的原材料进行盘点,核对库存数量和账面数量是否一致,并进行记录。
•对于盘点差异原因的分析,应进行合理的解释和处理,并及时调整仓库的管理措施。
•对于特殊需要进行追踪管理的原材料,应按照相关要求进行追踪记录,确保原材料的来源和去向可追溯。
3.5 原材料的报废和处理管理•发现质量不合格的原材料应立即报废,并进行标识和记录,以免误用。
•对于过期或超过保质期限的原材料,应及时进行处理,避免对生产过程造成影响。
•对于产生的废弃原材料和包装物,应按照环保要求进行分类、处理和回收利用。
原材料管理制度流程一、原材料供应管理1.供应商选择为了确保原材料的质量和供货的稳定性,企业应当建立供应商评估体系,选择信誉较好、具有生产许可证、工厂比较完善的供应商作为合作对象。
同时要定期进行供应商的评估和考核,以确保供应商的资质和服务达到企业的要求。
2.采购订单管理企业在确定了合作的供应商后,应当及时制定采购订单,并明确原材料的品种、数量、价格、交货日期等信息,签订合同并在采购订单上盖章。
同时,要建立完善的采购进货登记程序,确保采购订单的执行情况。
3.收货检验管理当原材料到货后,应当进行收货检验,检验原材料的数量、质量、规格、包装等情况是否符合采购订单的要求。
对不符合要求的原材料要及时通知供应商处理。
并建立原材料收货检验记录,记录检验结果和处理情况。
4.存储管理对于收货合格的原材料,应当立即分拣、分类、标识和放置到指定的仓库中,建立原材料库存清单,并根据原材料的特性分别加设专用房间或设施,保证原材料的质量和保存期限。
二、原材料使用管理1.领料程序在生产过程中,只有通过指定的领料程序和程序查验后,才能领取原材料。
领料时应当核对领料数量、品种、规格、单位、存放位置和使用期限等,确保领取的原材料和信息准确无误。
2.使用记录对于领取的原材料要建立使用记录卡,记录每次领取的原材料的数量、品种、使用部门、使用日期等信息。
并建立原材料使用台账,实时记录和监控原材料的使用量和情况。
3.原材料回收对于生产过程中未使用完的原材料,在保证其质量的前提下,应当予以回收,建立原材料回收流程,并妥善加以处理,以减少原材料的浪费。
三、原材料清点管理1.清点周期企业应当定期对原材料进行清点,建立清点周期,并根据原材料采购量和使用情况合理安排清点的频次,确保原材料库存的准确性和数量的真实性。
2.清点程序在进行原材料清点时,应当按照指定的清点程序进行,逐一核对原材料的种类、数量、质量,并与原材料库存清单进行比对,做到清点无误。
3.清点记录每次进行原材料清点后,要及时记录清点结果和处理情况,建立原材料清点记录,以备日后查阅和总结。
公司原料库管理制度一、入库管理1. 所有原料入库前,必须经过质量检验部门的严格检查,并出具相应的检验报告。
2. 入库原料需明确标注名称、规格、数量、供应商信息及到货日期等关键信息。
3. 仓库管理员应根据检验报告和采购单证,对原料进行核对,确认无误后方可办理入库手续。
4. 入库后的原料应按照分类摆放至指定区域,并做好详细记录,包括存放位置和数量等信息。
二、存储管理1. 库房环境应保持干燥、通风、清洁,确保原料储存条件符合相关要求。
2. 定期对库存原料进行检查,发现异常情况及时上报并处理。
3. 实施先进先出的原则管理库存,避免原料过期失效造成损失。
4. 定期盘点库存,确保账物相符,并对盘盈盘亏情况进行分析和处理。
三、出库管理1. 根据生产计划或销售订单,准确配发所需原料,并做好出库记录。
2. 出库原料应进行复核,确保数量和品质符合要求。
3. 出库过程中如发现质量问题或数量不符,立即停止出库并查明原因。
4. 出库后及时更新库存信息,保持数据的准确性和实时性。
四、安全管理1. 严格执行消防安全规定,定期检查消防设施的完好性和有效性。
2. 加强对员工的安全教育和培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
3. 制定应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速有效地应对。
五、信息系统管理1. 采用先进的仓库管理系统(WMS)进行信息化管理,提高库存管理的透明度和准确性。
2. 定期对系统进行维护和升级,确保数据的安全性和系统的稳定运行。
3. 加强数据分析功能,通过数据挖掘为库存管理和决策提供支持。
六、持续改进1. 定期收集各方面的反馈意见,对管理制度进行评审和优化。
2. 鼓励创新思维,不断探索更高效的库存管理方法和工具。
3. 建立绩效考核机制,激励员工积极参与库存管理工作。
原材料进厂检验管理制度[五篇材料]第一篇:原材料进厂检验管理制度原材料进厂检验管理制度第1章总则第1条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。
第2条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料的检验和试验。
第3条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
来料检验由品管部来料检验员具体执行。
第4条:职责(1)品管部负责进货的检验和试验工作。
(2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。
(3)品管部制定《来料检验控制作业标准》。
第2章来料检验的规划第5条:明确来料检测要项(1)来料检验员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。
(2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。
第6条:影响来料检验方式、方法的因素(1)来料对产品质量的影响程度。
(2)供应商质量控制能力及以往的信誉。
(3)该类货物以往经常出现的质量异常。
(4)来料对公司运营成本的影响。
(5)客户的要求。
第7条:确定来料检验的项目及方法(1)外观检测。
用目视、手感、嗅觉、口尝、限度样品进行验证。
(2)尺寸检测。
用卡尺、千分尺等量具验证。
(3)结构检测。
用拉力器、扭力器、压力器验证。
(4)特性检测。
如物理的、化学的、生物的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。
第8条:来料检验方式的选择(见抽检方案)(1)全检。
适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。
(2)抽检。
适用于平均数量较多,经常性使用的物料。
(抽检比例≥3%)第3章来料检验的程序第9条:品管部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由品管部经理批准后发放至检验人员执行。
检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。
服装公司原材料规章制度第一章总则第一条为规范服装公司原材料的采购、管理和使用,保证产品质量和生产安全,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于服装公司全体员工,包括采购部门、仓储部门、生产部门等所有相关部门。
第三条原材料指用于生产制作服装的各种纺织品、辅料、包装材料等。
第四条本规章制度的遵守者可享有公司给予的奖励,并对违反规定者给予相应的惩罚。
第五条本规章制度由公司管理部门负责解释和执行。
第二章原材料采购第六条原材料采购需经过公司相关部门的审批,由专人负责采购工作。
第七条采购人员应当严格按照公司的采购流程和规定进行采购,确保原材料的质量和价格,不得私自变更供货商。
第八条采购人员应当保证所采购的原材料符合国家相关标准,不得采购假冒伪劣产品。
第九条采购人员应当维护公司和供货商的合法权益,建立和完善供应商档案。
第十条采购部门需及时向仓储和生产部门报告采购情况,确保原材料的准时供应。
第三章原材料管理第十一条仓储部门负责对原材料进行分类、保管和管理,建立健全的存储制度。
第十二条仓储部门应当对原材料进行定期检查,确保原材料的质量和数量与实际情况相符。
第十三条仓储部门应当保持仓库的清洁和整洁,确保原材料的安全和卫生。
第十四条仓储部门应当建立原材料的跟踪追溯制度,对原材料的来源、批次等进行记录。
第十五条仓储部门应当定期清点原材料库存,及时报告库存情况,避免原材料的过期或丢失。
第四章原材料使用第十六条生产部门应当按照生产计划和工艺要求合理使用原材料,确保产品质量和生产进度。
第十七条生产部门应当对原材料进行验收和检测,不合格原材料应当及时整改或退货处理。
第十八条生产部门应当建立原材料耗用记录,以便对原材料的使用情况进行分析和统计。
第十九条生产部门应当培训员工正确使用原材料,并加强对员工的监督和管理。
第二十条生产部门应当遵守相关法律法规,不得使用禁用原材料或超标原材料。
第五章其他规定第二十一条原材料管理人员应当定期对原材料的管理进行检查和评估,及时发现和解决问题。
原材料仓库管理规章制度第一章总则第一条为了规范原材料仓库管理,确保原材料的安全、有序、高效运转,提高企业生产效率,特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司原材料仓库的管理工作,具体管理事项包括原材料的采购、入库、出库、保管、盘存等各个环节。
第三条原材料仓库管理应遵循“谁用谁管”的原则,相关部门和人员需严格按照规章制度进行操作,确保原材料的合理利用和安全管理。
第二章原材料采购管理第四条原材料采购应根据企业生产需求和质量要求确定采购计划,采购部门应依据公司规章制度和相关法律法规进行采购活动。
第五条采购部门在确定原材料供应商时,应充分考察其信誉度和质量保证能力,确保采购的原材料符合公司质量标准。
第六条采购部门需定期对已采购的原材料进行跟踪检查和质量评估,发现问题及时处理,并及时向仓库管理部门通报。
第七条采购部门应做好采购记录和档案管理工作,做到清晰明了。
第三章原材料入库管理第八条原材料的入库应有专人负责,确保入库操作准确无误。
第九条入库人员要对进货物料进行数量、品质和规格的检验,发现问题及时向采购部门反馈,不合格的原材料禁止入库。
第十条入库人员应按照规定的存放位置将原材料存放整齐有序,保持仓库的清洁和整洁。
第十一条原材料入库管理要做好相应的记录和档案管理工作,确保数据的真实性和准确性。
第四章原材料出库管理第十二条原材料的出库需有专人审核和管理,保证出库操作的准确性和规范性。
第十三条出库管理人员需核对出库原材料的数量和质量,确保符合出库要求。
第十四条出库管理要做好相应的记录和档案管理工作,确保数据的真实性和准确性。
第五章原材料保管管理第十五条原材料仓库管理要定期对原材料进行清点盘点,确保存储数量与账面一致。
第十六条原材料仓库应设置监控设备,保障原材料的安全防范工作。
第十七条原材料仓库管理应进行防火、防潮、防虫等工作,确保原材料的存储安全。
第六章原材料盘存管理第十八条原材料仓库管理需定期进行盘存工作,确保原材料的数量和质量与账面一致。
原材料管理制度篇一:原材料管理制度京石改扩建高速公路15标项目部公路工程原材料管理制度中铁五局(集团)有限公司第一工程有限责任公司二〇一三年一月1.管理总则32、编制依据33.原材料的采购制度431采购原则432一般原材料的采购433主要原材料的采购54.原材料进厂检验制度641原材料进厂检验原则642主要原材料的质量进场检验项目和方法75.原材料储存86.原材料使用要求97.进场物资的标识98、产品的可追溯性109、附表:10原材料管理制度1.管理总则11在本项目使用的各种原材料,必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求,特殊原材料的采购、运输贮存和使用,除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外,还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
12项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同,并报监理工程师备案。
13凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测,按施工报检程序向监理逐级报验,任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。
14原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检,配合监理工程师做好原材料的抽检工作,取样应有代表性。
2、编制依据1、《河北省京石改扩建筹建处原材料质量管理办法》2、《中铁五局(集团)有限公司物资管理办法》3、相关试验检测规范及技术规程3.原材料的采购制度31采购原则311物资部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则,切实做好物资的采购供应工作。
312物资部通过“同等条件,质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式,综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容,在“重质量,尊合同、守信用、看服务”的前提下,做好物资供应商的考察选择工作。
313项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。
314所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单,部门负责人审核签字,并由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。
32一般原材料的采购工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序;321开工前,项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查,根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验,一种材料的确定不少于三家主要供货厂家,进货多家比选。
322项目部对进货多家比选后,应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可,并报总监办备案。
323根据监理工程师的批复意见,项目部应及时和供货厂家签订供货合同,根据供货合同所规定的数理和质量要求,分期、分批组织进货,每批材料进场时,要严格按照有关规定进行抽检。
抽检不合的材料禁止进入施工现场,杜绝不合格产品在本工程中使用。
324原材料采购)路基填料应做好批量的控制检测工作,防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
篇二:原材料质量管理制度原材料质量管理方案1.管理总则11在本项目使用的各种原材料,必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求,特殊原材料的采购、运输贮存和使用,除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外,还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
12项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同,并报监理工程师备案。
13凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测,按施工报检程序向监理逐级报验,任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。
14原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检,配合监理工程师做好原材料的抽检工作,取样应有代表性。
2.原材料的采购制度21采购原则211物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则,切实做好物资的采购供应工作。
212设备物资部通过“同等条件,质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式,综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容,在“重质量,尊合同、守信用、看服务”的前提下,做好物资供应商的考察选择工作。
213项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。
214所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单,部门负责人审核签字,并由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。
22一般原材料的采购工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序;221开工前,项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查,根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验,一种材料的确定不少于三家主要供货厂家,进货多家比选。
222项目部对进货多家比选后,应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可,并报总监办备案。
223根据监理工程师的批复意见,项目部应及时和供货厂家签订供货合同,根据供货合同所规定的数理和质量要求,分期、分批组织进货,每批材料进场时,要严格按照有关规定进行抽检。
抽检不合的材料禁止进入施工现场,杜绝不合格产品在本工程中使用。
224原材料采购)路基填料应做好批量的控制检测工作,防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
)所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。
)结构混凝土用砂必须满足技术规范要求,且必须过5筛后方能使用,承重结构所用集料必须水洗,水洗方法须经监理工程师的认可批准。
)所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求,且石质均匀、不易风化、无裂纹。
225在开工之前,原材料应严格按照规范要求,向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料,并报驻地监理工程师审批。
226项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准,根据材料进场的批次或数量,对原材料进行试验检测及外委试验,检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。
23主要原材料的采购主要原材料由主材和特殊材料组成,主要材料包括:水泥、钢材、碎石、黄砂,特殊原材料主要包括:预应力钢铰线、锚夹具、土工格栅、支座、伸缩缝、混凝土外加剂等。
231主要材料采购程序)项目部首先进行市场调查,择优用社会信用好,质量稳定的生产厂家,对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度等,经过调查、比选,初步确定厂家范围。
)每种产品的确定不少于三家供货单位,项目部工地试验室对初步确定厂家的产品取样试验,进行比选。
)项目部应将每种产品确定不少于三家供货厂家的相关资料进行整理,相关资料包括:生产厂家企业性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度,产品品牌、取样试验结果、进货数量等,以书面形向驻地办审查批复。
)项目部应根据总监办的确认结果及意见,签订材料采购合同,采购合同签订后将复印件送驻地监理办核备。
)项目部应根据采购合同所规定的数量、质量组织采购进货,项目部工地试验室应按照有关规定对进场材料行抽检,不合格产品应不予进场。
232所有主材要必须在自行提供并经监理审核通过的供货厂家范围内进行主材采购,采购前必须与厂家签订供货合同。
233特殊原材料采购工作程序)特殊原材料进入场前,厂家必须提供最近、有效的行业试验检测报告原件。
)对于一些特殊原材料(如支座)进入项目时,项目部应会同监理亲自到现场验货、取样抽检,以保证产品质量满足工程要求。
3.原材料进厂检验制度31原材料进厂检验原则建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,构配件,器具设备等进场时材料员,质量员,专业工长,专业项目技术负责人应对原材料进行进场验收,形成进场检验记录,涉及结构安全,使用功能的有关材料,构配件,设备应按施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检,有相应的检验报告。
在材料员,质量员,专业工长,专业项目技术负责人对进场的主要原材料进行自检,复试,测试合格后报项目监理机构进行验收,形成原材料进场检验记录,并得出检验结论。
确认符合设计要求及施工规定,才能在施工中使用,未经监理人员验收或验收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。
32主要原材料的质量进场检验项目和方法321钢筋质量检验:3211主控项目:)钢筋进场时,应按现行国家标准规定抽取试件作为力学性能试验,其质量必须符合有关的规定标准。
)检查数量:按进厂的批次和产品抽样方案确定。
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋,重量不大于60,进行验收,不足60按一批进行验收。
)检验方法:检验其产品合格证,出厂检验报告和进场复试报告。
)当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3212一般项目)钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。
)检查数量:进场时和使用前全数检查。
)检查方法:观察322水泥质量检验)水泥进厂是应对其品种,级别,包装,出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(175)等的规定。
)检查数量:按统一生产厂家,同一等级,同一品种,同一批号且连续进场的水泥,袋装200为一批。
每批抽样不少于一次,不足200的按一批进行验收。
)检验方法:检查产品合格证,出厂检验报告和进场复试报告。
323砂的质量验收)砂子进场验收时,以4003或600为一批,不足上述规者应以一批检验,每批应至少进行颗粒级配合含泥量检验。
)在新产源开发前,应对产品按有关要求进行全面检查。
)砂的使用单位的质量检测报告内容应包括:委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。
)检查方法:检查实验报告。
324石子质量验收)石子进场时应按不同产地、不同规格分批验收,以4003或600为一批验收,不足上述者以一批验收。
)每验收批应进行颗粒级配,含泥量,泥块含量及针片状粒含量检验。
)当使用新产源的石子时,应由生产厂家或供货单位按质量要求进行全面检查。
)石子的使用单位的质量检测报告内容应包括:委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。
4.原材料原储存41各类原材料在采购、运输、加工、搬运和使用工程中,要保证其质量不受损篇三:公司原材料采购管理制度原材料采购管理制度1.原材料采购合同管理制度物资采购合同管理制度第一章总则第一条目的。
为了规范采购合同签订的管理,保证交易的可靠有效,降低采购风险,最大限度维护公司利益,特制定本管理制度。