污水厂工艺流程说明
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污水处理厂工艺流程污水处理厂工艺流程污水处理厂是为了确保城市污水排放的环境安全而建立的设施。
它通过一系列的工艺流程,将污水中的污染物去除,使污水达到规定的排放标准。
下面是一种常见的污水处理厂工艺流程。
1. 初次处理首先,污水进入初次处理系统。
在该系统中,污水流经格栅,去除其中的大颗粒杂物,如树枝和塑料袋等。
然后,污水进入沉砂池,通过重力沉淀去除其中的沙子和砂粒。
接下来,污水进入剩余污泥处理系统。
2. 次生沉淀在次生沉淀系统中,污水经过细微格栅进行进一步的固体物质去除。
然后,污水进入次生沉淀池,通过重力沉淀去除其中的悬浮物质。
这些悬浮物质往往包括有机物、油脂和微生物等。
3. 水质调节在水质调节系统中,经过次生沉淀的污水进行中和处理。
这是为了调节污水中的pH值,使其适合后续工艺处理。
调节过后的污水进入接触氧化池。
4. 好氧生物处理接触氧化池是一种好氧生物处理系统,其中会引入高浓度的氧气。
在该系统中,通过高浓度氧气的供给,促使硝化细菌和硝化细菌活动,将污水中的氨氮转化为硝酸盐。
同样,有机物质也会在氧化反应中被分解,进一步减少有机负荷。
经过接触氧化池处理的污水,具有较低的氨氮和有机物质含量。
5. 好氧沉淀污水经过好氧生物处理后,进入好氧沉淀池。
在这个池子里,通过重力沉淀,去除其中的胶质物质和悬浮固体。
6. 溶解氧供应为了继续促进生物降解和降解有机物质,处理过的污水需要接受溶解氧供应系统的处理。
通过引入适量的溶解氧,进一步刺激活性污泥中的微生物生长和代谢。
7. 尾水处理经过以上的工艺处理,污水中的大部分污染物已经得到去除。
最后,污水进入尾水处理系统。
在这个系统中,采用进一步的过滤、消毒和氧化等工艺,进一步提高污水的排放质量,以满足相关的排放标准。
总结起来,污水处理厂工艺流程主要包括初次处理、次生沉淀、水质调节、好氧生物处理、好氧沉淀、溶解氧供应和尾水处理等环节。
通过这一系列的工艺流程,能够将污水中的污染物去除,得到符合排放标准的尾水。
污水处理厂工艺操作流程污水处理是保障环境卫生和人类健康的重要工作之一。
污水处理厂是对生活污水等进行处理的设施,其中的工艺操作流程至关重要。
下面将介绍污水处理厂的工艺操作流程。
一、预处理污水处理厂的第一道工艺是预处理,主要是过滤和除砂。
通过网格栅和除砂池等设备,将污水中的较大杂物和沙土等固体物质去除,以减轻后续工艺的负荷。
二、初沉池经过预处理的污水进入初沉池,在初沉池中,污水中的悬浮固体通过重力沉降到底部形成污泥,清水则上升到水面。
这样可以将一部分污泥分离出去,净化水质。
三、生物处理生物处理是污水处理厂的核心工艺之一,通过生物反应器等设备,将污水中的有机物质降解成无机物质和气体。
在这一过程中,微生物起着至关重要的作用,它们能够有效地去除有机物污染物质。
四、二沉池经过生物处理的污水进入二沉池,通过再次沉降,将生物反应器中残存的污泥和悬浮物质分离出来,达到进一步去除杂质的目的。
五、消毒处理经过前面的处理,污水中的有机物质已经大部分去除,但仍可能残留有部分病原菌和细菌。
因此需要进行消毒处理,常用的消毒方法有氯气消毒和紫外线消毒等,以确保出水符合排放标准。
六、除磷除氮除磷和除氮是对污水中的磷和氮等营养物质进行去除的工艺。
这些物质虽然浓度较低,但如果排放到水体中会引发水质污染,因此必须加以处理。
七、滤池过滤最后,经过前面的工艺处理后,污水仍会含有一些微小颗粒和微生物。
通过滤池过滤等工艺,将残留的杂质进一步去除,得到清澈透明的水质,最终达到符合排放标准的目的。
综上所述,污水处理厂的工艺操作流程是一个复杂而又精密的过程,其中每一个环节都至关重要。
只有严格按照工艺要求操作,才能有效去除污水中的有害物质,保障环境卫生和人类健康。
污水处理厂的工艺流程1.初级处理:初级处理主要是对污水进行物理处理,以去除大颗粒物质和悬浮固体,如砂、石、油脂等。
该步骤的主要工艺包括格栅、砂沉床和油脂分离器。
首先,污水经过格栅,去除较大颗粒物质;然后,进入砂沉床进行沉淀,去除较大的悬浮固体;最后,通过油脂分离器去除水中的油脂。
2.生物处理:生物处理是通过微生物的作用将有机物质转化为无机物质,以达到降解有机物和去除氮磷的目的。
生物处理通常分为好氧和厌氧处理两个阶段。
好氧处理是通过通入氧气来供给微生物进行呼吸作用,在此过程中,微生物将有机物质降解为二氧化碳和水。
好氧处理一般采用活性污泥法或固定床法。
活性污泥法是将含有微生物的混合液与进入系统的氧气充分接触,微生物将有机物质降解,然后通过沉降装置将微生物与处理水分离。
固定床法是将含有微生物的载体(如滤料、填料等)沉积在固定床中,水通过载体和微生物层,微生物将有机物质降解,然后通过沉降装置将水和微生物分离。
厌氧处理是在缺氧或无氧条件下进行的微生物处理,厌氧处理主要用于去除有机物质中的硫化物、氮和磷。
常用的厌氧处理方法有厌氧消化池和厌氧生物滤池。
厌氧消化池通过厌氧菌将有机物质转化为甲烷和二氧化碳,并去除硫化物;厌氧生物滤池则通过微生物将有机物质降解,并去除硫化物、氮和磷。
3.终级处理:终级处理主要是对生物处理后的水进行消毒和除臭,以使水达到排放标准。
常见的终级处理方法有紫外线消毒、氯化消毒和活性炭吸附除臭。
紫外线消毒是通过紫外线辐射杀灭污水中的细菌和病毒,达到消毒的目的。
氯化消毒是在污水中加入氯化物或氯,杀灭污水中的微生物。
活性炭吸附除臭是利用活性炭对污水中的有机物质进行吸附,进而达到除臭的效果。
以上是污水处理厂的主要工艺流程,通过初级处理、生物处理和终级处理三个步骤的有序进行,可以有效地降低污水对环境的污染,并确保处理后的水质达标。
污水处理厂的工艺流程及各环节介绍随着城市化进程的不断加速,污水处理成为了城市建设和环境保护的重要一环。
污水处理厂承担着将城市污水进行净化处理的重要任务。
本文将介绍污水处理厂的工艺流程及各环节的详细情况。
一、进水调节及预处理污水处理厂开始的首要工作是进水调节,主要目的是平衡和调整进入处理系统的水流,以避免过量的水流对后续的处理造成影响。
调节常采用机械设备和调节池等方法进行。
此后是预处理环节,主要目的是对进入处理系统的污水进行初步处理,以去除较大的悬浮物、固体沉淀物和泥浆等。
预处理方法包括格栅过滤和沉砂池等。
二、生物处理生物处理是污水处理厂中最重要的环节之一,其主要目的是通过微生物的作用降解污水中有机物和氨氮等有害物质。
生物处理一般采用活性污泥法或者生物膜法。
活性污泥法以污泥脱水池为核心,通过通入氧气,维持污泥中大量细菌的生长和酶的活性,使其分解有机物质。
同时,污泥会进行周期性的处理和回流,以增加处理效果。
生物膜法则是利用生物膜的附着和代谢作用来进行处理。
通常是将填料或者膜面上附着的微生物,通过通入进水使其进行代谢,达到净化的效果。
三、沉淀与过滤经过生物处理后,污水中的有机物质大部分已被降解,但仍有一些悬浮物和颜色物质等需要去除。
因此,接下来的沉淀与过滤环节起到了去除杂质及悬浮物的作用。
沉淀是通过沉降原理将悬浮物和颜色物质等沉淀到池底,并将清水从上部取出。
而过滤则是通过过滤装置将水中的杂质过滤掉。
常见的过滤装置有砂滤池、布滤器和活性炭滤池等。
四、消毒经过沉淀与过滤后的水仍然具有一定的细菌和病原物,因此需要进行消毒处理。
消毒的方法主要有紫外线消毒、氯消毒和臭氧消毒等。
紫外线消毒是通过紫外线照射来破坏和灭活细菌和病毒等,对水质没有显著的化学变化,因此通常用于最后的水质处理。
氯消毒是使用氯化剂在水中形成次氯酸或游离氯消毒剂的过程,通过张力、氧化和抑制细胞活性等方式,达到消毒的效果。
臭氧消毒则是利用臭氧气体进行消毒,臭氧具有较强的氧化能力和杀菌作用。
污水处理厂工艺流程污水处理是一项重要的环保措施,用以处理和净化污水,保护水资源和环境。
污水处理厂是进行污水处理的关键场所,其工艺流程包括预处理、初级处理、次级处理、高级处理和后处理等环节。
1. 预处理预处理是污水进入处理厂前的第一步,目的是去除粗大的固体杂质和沉积物。
首先,进入处理厂的污水通过格栅,去除较大的杂质,如树叶、纸张等。
然后,污水流入砂池或沉砂池,通过重力沉降,去除底部沉积的沙粒和石块等。
预处理的目标是保护后续工艺设备,避免其受到堵塞或损坏。
2. 初级处理初级处理是通过物理和化学方法去除悬浮物和溶解性有机物。
首先,污水进入调节池,通过混合和搅拌,使其达到均匀的浓度和水质。
然后,进入沉淀池或沉淀槽,通过静置,使悬浮物和沉淀物沉降至池底,形成污泥。
部分上浮物经过表面清除器去除。
此外,初级处理还可以采用化学絮凝剂来促进悬浮颗粒的聚集和沉降。
3. 次级处理次级处理是对初级处理后的污水进行进一步处理,以去除悬浮物、生物氧化物和溶解性有机物。
常见的次级处理方法包括生物滤池、活性污泥法和固定膜法等。
其中,生物滤池通过底部滤料的气液交替,促进污水中的微生物附着和生长,去除有机物和氮磷等污染物。
活性污泥法利用悬浮的活性污泥对污水进行氧化和降解。
固定膜法则通过特殊膜材对污水进行过滤和分离。
4. 高级处理高级处理是对次级处理后的污水进行进一步净化和去除细微污染物的过程。
其中,常用的高级处理方法包括吸附法、吸附生物法和紫外线辐照法。
吸附法利用活性炭等吸附材料,去除污水中的有机物和重金属等。
吸附生物法是在吸附材料表面附着的微生物对污水进行生物降解和净化。
紫外线辐照法则利用紫外线的辐射杀灭细菌和病毒,达到消毒和杀菌的目的。
5. 后处理后处理是为了进一步提高出水的质量和达到排放标准而进行的处理过程。
后处理常采用深度过滤、活性炭吸附和余氯去除等方法。
深度过滤通过精细滤料对污水进行过滤和澄清,去除微小悬浮物和颗粒物。
活性炭吸附则利用活性炭的吸附特性,去除水中的有机物和异味物质。
污水处理工艺流程描述污水处理是指将生活污水、工业废水等污染物经过一系列处理工艺,使其达到排放标准,保护水环境和人类健康。
下面将详细描述一种常见的污水处理工艺流程。
1. 污水收集和初步处理阶段:首先,污水从城市排水管网进入污水处理厂。
在进入处理厂之前,可以设置格栅、砂池等设备去除大块固体物质和沉积物。
然后,污水通过提升泵进入初沉池,利用重力作用使悬浮物质沉淀。
初沉池的出水称为原水。
2. 生物处理阶段:原水经过初步处理后,进入生物处理单元。
这个单元主要通过微生物的作用来降解有机物。
有两种常见的生物处理方法:活性污泥法和固定膜法。
活性污泥法是将微生物与污水混合,在氧气供应下进行生物降解。
固定膜法则是将微生物附着在固定的膜上,通过膜的过滤作用实现生物降解。
3. 深度处理阶段:经过生物处理后的水称为二级出水,但仍然含有一定的悬浮物和有机物。
为了进一步提高水质,需要进行深度处理。
常见的深度处理方法有:沉淀池、过滤器、活性炭吸附等。
沉淀池通过重力沉淀将悬浮物进一步去除。
过滤器则通过过滤介质(如砂石)去除残留的悬浮物和微生物。
活性炭吸附则能去除水中的有机物和异味。
4. 消毒阶段:在深度处理后,需要对水进行消毒,以杀灭病原微生物。
常用的消毒方法有:氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
其中,氯消毒是最常见的方法,通过加入氯化物或次氯酸钠使水中的细菌、病毒等微生物失活。
臭氧消毒则是利用臭氧气体的氧化性来杀灭微生物。
5. 出水处理和排放阶段:经过消毒后,污水处理厂的出水称为处理水。
为了进一步提高水质,可以进行一些附加处理,如调节pH值、添加除磷剂等。
最后,处理水通过出水管道排放到河流、湖泊或进行地下排放。
值得注意的是,不同地区和不同规模的污水处理厂可能会采用不同的工艺流程。
上述流程仅为一种常见的示例,具体的污水处理工艺流程会根据实际情况进行调整和优化。
污水处理厂工艺流程污水处理是指将城市生活污水、工业废水和农村生活污水经过一系列处理工艺,使其达到排放标准,保护环境和人类健康的过程。
污水处理厂工艺流程是指对污水进行处理的一系列步骤和方法。
下面将介绍一般污水处理厂的工艺流程。
1. 水质监测和预处理。
污水处理厂首先对进入的污水进行水质监测,确定污水的性质和污染程度。
然后进行预处理,包括格栅除污、沉砂池除砂、调节池调节水质等步骤,以去除污水中的大颗粒杂质和调节水质。
2. 水力涡流除油。
经过预处理的污水进入水力涡流除油池,利用涡流的力量将污水中的油类物质分离出来,以减少后续处理过程中的油类污染物。
3. 曝气池处理。
经过除油的污水进入曝气池,曝气池是污水处理中常用的处理设备,通过曝气设备向曝气池中通入空气,促使水中的有机物质和氨氮等通过生物氧化作用转化为无害物质。
4. 沉淀池沉淀。
曝气池处理后的污水进入沉淀池,沉淀池中的污水在静置的情况下,通过重力沉降的原理,将悬浮物和胶体颗粒沉淀到池底,净化水质。
5. 植物池处理。
沉淀后的污水进入植物池,植物池是利用植物的吸收和代谢作用,进一步去除污水中的有机物质、氮、磷等营养物质,提高水质。
6. 消毒处理。
经过植物池处理后的污水进入消毒池,通过加入消毒剂,如氯气或次氯酸钠等,对污水中的细菌、病毒等微生物进行杀灭,保证排放水质符合卫生标准。
7. 净化后的水体排放。
经过上述工艺流程处理后的水体,达到国家规定的排放标准后,可以直接排放到江河湖海等水体中,也可以用于农田灌溉、工业生产等用途。
以上就是一般污水处理厂的工艺流程,当然,不同的污水处理厂可能会有一些差异,但总体来说,污水处理的工艺流程是相似的。
通过科学合理的工艺流程,污水可以得到有效处理,保护环境,造福人类。
污水处理工艺流程描述污水处理是将污水经过各种物理、化学和生物过程处理成能够达到排放标准或再利用要求的过程。
下面是一个常见的污水处理工艺流程的描述。
1.机械预处理:首先,污水从污水管道流入处理厂,经过栅栏或格栅,去除大块固体物质,如纸张、布料和塑料等杂物。
然后,污水经过细沙和粗沙过滤器,去除大颗粒悬浮物和砂砾。
2.沉淀处理:沉淀是指将悬浮颗粒通过自然沉降或加入化学沉淀剂使其沉降到污泥池底部。
在污水处理厂,通常采用沉淀池进行这一步骤。
沉淀池中的污水停留一段时间,使重物质沉淀到底部形成污泥,而轻质物质则上浮形成表面污泥。
污泥底部的物质可通过污泥搅拌器搅拌使其上浮,进一步循环处理。
3.生物处理:在沉淀处理后的污水中还含有有机污染物。
为了降解这些有机物质,通常采用生物处理方法。
其中一种常见的生物处理方法是活性污泥法。
通过将有机物与细菌接触,细菌可以利用有机物进行生长和繁殖,降解有机物。
活性污泥处理系统通常包括一个生物反应器和一个沉淀池。
在生物反应器中,有机物与细菌接触,产生的沉积物进入沉淀池。
污泥污泥池中的沉泥可以通过外泥泵排出系统,以保持污泥浓度的稳定。
4.进一步处理:生物处理后,污水中仍然可能存在一些氮、磷或重金属等物质。
这些物质需要进一步去除以达到排放标准。
一种常见的去除方法是利用好氧菌和硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐氮,然后利用硝化细菌和反硝化细菌将硝酸盐氮还原为氮气,这个过程被称为硝化反硝化。
同时,还可以使用化学方法去除磷或重金属。
5.消毒处理:最后,为了确保污水安全排放或再利用,需要对污水进行消毒处理。
常用的消毒方法是使用氯或臭氧等化学物质,以消灭残留的细菌和其他有害微生物。
以上描述的是一个常见的污水处理工艺流程。
实际上,不同污水处理厂可能会根据不同的需求和特殊情况进行调整和改进工艺。
污水处理厂还需要进行定期的运营和维护,以确保各个过程的效率和稳定性。
通过以上工艺流程的处理,可以将污水转化为可再利用的水资源,减少对环境的压力,同时保护人体健康和生态系统的可持续发展。
污水处理厂的工艺流程1.预处理:首先,将进入污水处理厂的原污水通过格栅机进行过滤,将大颗粒的固体废物、树叶和其他漂浮物从污水中去除,以防止后续处理设备的堵塞。
接下来,污水进入砂沉淀池,在此处沉淀悬浮物,如沙粒、泥沙等。
随后,污水进入油脂陷阱,分离出污水中的油脂。
2.一级处理:污水通过引流设备进入调流池或沉淀池。
在这里,污水经过静置,使悬浮物沉淀至池底。
根据实际情况,可能会使用气浮等技术来帮助去除更细小的悬浮物。
污水然后进入粗格栅机,去除较大的悬浮物和固体废物。
接下来,污水经过进一步沉淀,在以不同速度运转的池中,使沉积物以不同速度沉淀,分离出不同密度的固体颗粒。
3.二级处理:一级处理后的污水进入生物处理单元,进行进一步的处理。
常见的处理技术包括活性污泥法、固定膜法和驻留法等。
活性污泥法是最常用的方法之一,其中含有一定数量的微生物,这些微生物通过分解有机物来净化污水。
在反应池中,微生物附着在颗粒状载体上,并在污水中降解有机物。
此后,污水经过二次沉淀,以去除污泥颗粒。
在固定膜法中,使用膜过滤器将均匀分布的微生物保留在膜上,并用清洗水冲洗以去除附着在膜上的污泥颗粒。
驻留法则通过将微生物培养在填料上,并使污水在填料上停留一段时间以进行降解。
4.残余污泥处理:在处理过程中产生的污泥是需要进行进一步处理的。
通常,污泥会先经过机械脱水,以减少含水量。
然后,污泥会被送往沉淀池或污泥浓缩池进行进一步处理。
在这些设备中,污泥的水分被进一步去除,确保污泥成为一个固体物质。
最后,经过过滤、压榨和干化等步骤,将污泥转化为固体废物,可以通过焚烧、填埋或用作肥料等方式进行处理。
以上是污水处理厂的典型工艺流程,不同的污水处理厂可能会根据实际情况进行适当的调整和改进。
为保证处理质量,整个过程需要严格控制并监测各项参数,以确保污水最终可以达到环保标准后排放。
污水处理厂工艺流程
1. 污水进水:污水通过管道或管网进入污水处理厂。
2. 预处理:污水进入预处理单元,通过格栅去除大颗粒杂
质(如纸张、塑料袋等),然后通过沉淀池去除悬浮物和
沉淀物,并进行调节pH值和温度。
3. 一级处理:进入一级处理单元,主要采用生物处理方法,如活性污泥法或好氧/厌氧工艺。
这些方法利用微生物降解
有机物质,将污水中的有机物质转化为微生物体和气体。
同时还可以进行生物滤池和生物氧化池等处理。
4. 二级处理:对一级处理产生的污泥进行进一步处理,如
通过沉淀池、压滤机等方法去除污泥中的水分,降低污泥
体积。
5. 三级处理:采用化学处理等方法,去除污水中的营养物质,如氮、磷等。
常见的方法包括硝化和脱氮、磷酸盐沉淀等。
6. 消毒处理:对处理后的污水进行消毒,常见的消毒方法有紫外线照射、氯气消毒、臭氧消毒等,以杀死其中的病原体和有害微生物。
7. 出水处理:处理后的水经过深度过滤、氯化等进一步处理,达到国家相关排放标准。
8. 污泥处理:经过压滤等方法去除污泥中的水分,然后将污泥经过焚烧、填埋或厌氧发酵处理。
9. 除臭处理:对处理过程中产生的气味进行除臭处理,常见的方法包括活性炭吸附、空气净化等。
10. 监测和控制:对污水处理过程进行监测和控制,确保工艺运行正常,并根据情况进行调节和改进。
污水处理厂的工艺流程1.前处理:污水处理厂首先对进水进行初步的物理处理。
这包括去除大颗粒的物质,如石块、木杂物和沙粒,通常通过格栅、沉砂池和沉淀池等设备来实现。
2.沉淀:接下来,污水被引入一个沉淀池或混凝池中,使悬浮的固体颗粒沉淀到底部形成污泥。
3.混凝:在混凝池中,混凝剂(如铁盐、聚合物等)被加入到污水中。
混凝剂与污水中的悬浮物质发生反应,使其聚集成较大的团簇,从而便于沉降。
4.絮凝:聚集成团的悬浮物质经过混凝后,经过结合剂的加入,形成絮状物质。
这些絮凝物质通过搅拌和沉淀的过程,与污水中的悬浮物质结合,使其更容易沉淀。
5.沉淀池:污水继续进入一个大型的沉淀池,以促使固体颗粒和絮凝物沉降到池底。
沉降后的固体物质被称为污泥。
6.污泥处理:沉淀池底部的污泥通常由污泥刮板机收集,并通过泵或螺旋机械输送到污泥处理设备。
污泥处理的方法通常包括脱水、消化和焚烧等。
7.生物处理:将污水从沉淀池引入生物处理池,其中含有大量微生物。
这些微生物利用有机物质进行代谢,将有机物质转化成无机物质。
生物处理过程分为好氧和厌氧两种方式,好氧过程需要供氧条件,而厌氧过程则无需供氧。
8.二次沉淀:生物处理后,水中的生物胶体和细菌被大量产生的污泥吸附,污泥与水分离。
水通过二次沉淀池,通过重力作用,使得污泥沉淀到池底,清水上层。
9.余氯消毒:为了确保处理后的水质得到彻底的消毒,经过二次沉淀的水将被引入消毒池进行残余氯消毒。
氯化物或者次氯酸钠等消毒剂被加入到水中,灭杀残留的微生物。
10.滤料过滤:消毒后的水通过滤料层过滤,去除细小的悬浮物质,以确保出水质量达到排放标准。
11.出水:经过以上处理步骤后,污水中的有害物质被去除,得到的清洁水被排放到环境中或者回用。
总结:污水处理厂的工艺流程是由多个步骤组成的,包括前处理、沉淀、混凝、絮凝、沉淀池、污泥处理、生物处理、二次沉淀、余氯消毒、滤料过滤和出水等。
这些步骤协同作用,使污水得到有效处理,以保护环境和人类健康。
污水处理厂工艺流程污水处理厂是对城市生活污水进行处理,使之达到排放标准,保护环境和人类健康的设施。
污水处理厂工艺流程是指污水经过一系列的处理工艺,最终实现污水的净化和排放。
下面将介绍污水处理厂的工艺流程。
首先,污水处理厂的工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
在预处理阶段,污水首先经过格栅除渣,去除污水中的大颗粒杂质。
然后进入沉砂池,通过沉降去除污水中的沙土等颗粒物。
接下来是初级处理阶段,污水经过沉淀池,通过重力沉降去除污水中的悬浮物和泥沙。
在中级处理阶段,污水经过好氧生物处理,通过微生物的作用,将有机物降解为无机物。
最后是高级处理阶段,污水经过深度过滤和消毒处理,最终达到排放标准。
其次,污水处理厂的工艺流程中有一些关键设备和工艺。
例如,预处理阶段的格栅除渣设备、初级处理阶段的沉淀池和中级处理阶段的好氧生物处理设备等。
这些设备通过物理、化学和生物等多种手段,对污水进行处理,最终达到净化的效果。
另外,污水处理厂的工艺流程中需要严格控制各个阶段的运行参数。
比如,在初级处理阶段,需要控制污泥的浓度和沉淀效果;在中级处理阶段,需要控制好氧生物处理池中的氧气供给和温度等参数。
只有严格控制这些参数,才能保证污水处理的效果。
最后,污水处理厂工艺流程的运行需要有专业的操作人员进行监控和管理。
他们需要对污水处理设备和工艺流程进行定期维护和检修,保证设备的正常运行。
同时,他们还需要对污水处理过程进行实时监测,及时调整各个阶段的运行参数,保证污水处理效果达标。
总之,污水处理厂工艺流程是一个复杂的系统工程,需要各个阶段的配合和严格控制。
只有科学合理地设计工艺流程,配备专业的操作人员,严格控制各个阶段的运行参数,才能保证污水处理的效果,保护环境和人类健康。
污水处理厂工艺流程简述1.前处理:进入污水处理厂的水经过这一步骤,用于去除大颗粒物质和悬浮物。
首先,厂内的机械筛网系统会去除大颗粒物,如树叶、纸张等。
然后,经过砂石分离器,去除较大的悬浮物质和砂石。
这一步骤主要是为了保护后续处理设备的正常运行,避免堵塞和损坏。
2.沉淀:在前处理后,水流会进入沉淀池,在这里自然沉淀或通过加药使悬浮物沉淀下来。
沉淀池内通常有多个池体,按照一定的时间顺序进行操作。
排在前面的沉淀池主要去除较大的悬浮物,排在后面的沉淀池逐渐去除细小的悬浮物。
沉淀池可以通过控制进水量和沉淀时间来控制沉淀效果。
3.曝气:曝气是指通过给水体增加氧气来促进有机物的分解和氨氮的转化。
污水处理厂通常采用好氧曝气和厌氧曝气两种方式。
好氧曝气是将氧气通过曝气设备注入水中,提供氧气给微生物,让其分解有机物。
厌氧曝气是在不含氧气的环境下进行,让微生物用氧气代谢亚硝酸盐等有机物。
4.活性污泥法:活性污泥法是指利用污泥微生物群体降解水中的有机物质的方法。
在曝气池中,将活性污泥与待处理污水进行接触,微生物利用有机物和氧气进行代谢,将有机物降解成较低的化合物。
污泥中的微生物也会繁殖自身,生成更多的活性污泥,以维持系统的稳定性。
5.沉降:在活性污泥处理后,水中的固体颗粒通过自然沉降或通过添加絮凝剂使其沉淀下来。
沉降池通常是一个较大的容器,内部设计有沉降板或斜板,可以增加沉降速度,促使固体颗粒沉淀到底部。
分离后的上清液可以继续进入下一步处理,底泥则需要定期清理。
6.消毒:为了确保水中的微生物和病原体被杀灭,进一步消除水体中的细菌、病毒和寄生虫卵等,通常会进行消毒处理。
消毒一般采用氯气、次氯酸钠、臭氧或紫外线等方法,来杀灭或破坏水中的微生物。
7.除磷和除氮处理:一些特殊情况下,废水中可能含有过高的磷和氮,这对水环境会造成严重的污染。
在这种情况下,需要进行除磷和除氮处理。
除磷一般采用化学沉淀或生物除磷等方法,以去除废水中的磷;除氮一般通过硝化和反硝化作用来将废水中的氨氮和亚硝酸盐转化为氮气,以达到去除氮的目的。
污水处理厂工艺流程污水处理厂是为了净化和处理城市、工业和农村等地区产生的污水而建立的设施。
它们的目标是通过物理、化学和生物方法将污水中的污染物去除或转化,以确保排放的水质符合环境标准。
下面是一般污水处理厂的工艺流程:1. 预处理污水进入处理厂后,首先经过预处理阶段。
这个阶段旨在去除大颗粒物质和沉淀物,以减轻后续处理过程的负担。
常见的预处理设备包括格栅、砂池和沉淀池。
格栅用于过滤大颗粒物质,砂池用于沉淀沙子和细小颗粒物质,沉淀池用于沉淀悬浮物质。
2. 活性污泥法(生物处理)在预处理后,污水进入生物处理阶段。
这个阶段主要通过微生物的作用来去除污水中的有机物质。
常见的生物处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法是最常用的方法之一。
在这个过程中,污水与含有微生物的活性污泥混合,在氧气的存在下,微生物分解有机物质。
经过一系列的搅拌、曝气和沉淀,污水中的有机物质被去除,产生的污泥可以再次利用或处理。
3. 混凝沉淀生物处理后,污水进入混凝沉淀阶段。
在这个阶段,通过加入化学混凝剂,使悬浮物质和胶体物质凝聚成较大的颗粒,形成絮凝物。
絮凝物随后沉降到底部,形成污泥,而清澈的上层液体则进入下一阶段处理。
4. 滤过经过混凝沉淀后,污水进入滤过阶段。
在这个阶段,污水通过滤料层,如砂子和活性炭,以去除残留的悬浮物质和有机物质。
滤过是一个重要的步骤,可以有效地提高水质。
5. 消毒滤过后,为了杀灭残留的病原体和细菌,污水需要进行消毒。
最常用的消毒方法是加入氯或次氯酸钠。
这些化学物质可以迅速杀灭细菌和病毒,确保最终排放的水质符合卫生标准。
6. 除磷和除氮除磷和除氮是一些污水处理厂中的额外步骤。
磷和氮是污水中常见的营养物质,如果过量排放到水体中,会导致水体富营养化,引发水质问题。
因此,通过化学或生物方法,污水处理厂可以进一步去除污水中的磷和氮。
7. 水体回用或排放经过上述处理步骤,污水处理厂处理后的水体可以进行回用或排放。
回用是指将处理后的水体用于灌溉、冲厕、工业用水等目的,以节约淡水资源。
非常详细的污水处理厂工艺流程污水处理厂工艺流程是用于将污水经过一系列处理步骤使其达到排放标准的工艺流程。
本文将详细介绍污水处理厂的工艺流程,以及每个步骤所涉及的操作和技术。
1. 进水与初级处理首先,将进入污水处理厂的污水通过格栅机进行初步过滤,去除大颗粒的固体废物。
然后将水体进入沉砂池,在静置的情况下,重力作用使悬浮的固体沉淀到池底。
此步骤主要用于去除悬浮颗粒和砂砾物质。
2. 次级处理经过初级处理的污水进入沉淀池,其中细小的悬浮颗粒被沉淀。
接下来,污水流入曝气池,通过曝气系统增加溶解氧的含量,促进污水中微生物的活性。
微生物利用有机物质进行生长和繁殖,同时降解有机废物。
此步骤被称为活性污泥法,通过去除有机物质和氨氮,可显著降低污水中的污染物含量。
3. 沉淀与二沉池将经过活性污泥法处理的污水经过沉淀池,使微生物污泥与水体分离。
沉淀后的污泥被污泥泵送到二沉池进行进一步分离。
在二沉池中,通过排出上清液和回流污泥的方式,实现了无污泥流出的处理。
此步骤用于脱除水中的悬浮物和沉淀污泥。
4. 水质调整经过二沉池处理的污水进一步进入水质调整池。
在此,可通过添加药剂进行pH值调节、混合和沉淀等处理。
具体添加的药剂和比例需根据实际情况来定,以保证出水水质符合标准要求。
此步骤还可以选择性地添加化学物质,以去除残留的污染物。
5. 消毒与排放最后,经过水质调整的污水进入消毒池,通过加入氯或臭氧等消毒剂杀灭其中的微生物。
消毒池中的处理过程可使用紫外线消毒装置或电解消毒装置等方式进行。
完成消毒后的污水称为处理后的污水,可以安全排放到水体环境中。
综上所述,污水处理厂的工艺流程包括进水与初级处理、次级处理、沉淀与二沉池、水质调整以及消毒与排放。
每个步骤都有其特定的目的和技术要求,旨在将污水中的污染物去除至符合排放标准,并确保对环境造成的影响最小化。
这一详细的工艺流程是污水处理厂正常运行的基础,也能为城市环境保护做出重要贡献。
污水处理厂工艺流程
污水处理是一项十分重要的环保工作,污水处理厂的工艺流程直接影响着处理效果和节能环保。
下面将详细介绍一下污水处理厂的工艺流程。
一、初级处理
1. 水力提升:将收集到的污水用泵提升至进水口。
2. 格栅除污:经过格栅除污,去除进水中的大块杂物和沙石。
3. 沉砂池:让进水在沉砂池中沉淀下来,以去除悬浮颗粒。
二、中级处理
1. 气浮池:通过给水注气,使悬浮物在水中悬浮,便于后续处理。
2. 沉淀池:使悬浮物在沉淀池中沉淀,得到初步净化的水体。
三、高级处理
1. 曝气生物滤池:在此环节中,利用生物菌群对水中的有机物进行生物降解,获得进一步净化的水质。
2. 奥氏体生化处理:通过氧化和脱氮,使水体中的氨氮得到处理,进一步净化水质。
四、深度处理
1. 膜生物反应器:利用微孔膜对水进行二次过滤,去除细菌等微生物。
2. 活性炭处理:利用活性炭对水体进行吸附,去除水中的余氯和有机物。
五、消毒处理
1. 高倍紫外消毒:对已经处理干净的水体进行高倍紫外消毒,杀灭水中的细菌和病毒。
2. 余氯消除:最后对消毒后的水体进行余氯消除,确保水质符合排放标准。
通过以上几个工艺流程的处理,污水处理厂能够将原本污浊的污水转化为清澈透明的水体,达到排放标准,实现了污水的有效处理和资源化利用。
希望污水处理工艺流程能够得到不断改进和完善,为环境保护事业贡献更多力量。
污水处理厂设计说明书一、引言污水处理是城市发展和环境保护的重要组成部分。
随着人口的增加和工业化的发展,废水排放量也不断增加,对环境造成了严重的污染。
污水处理厂的设计和建设是解决这一问题的关键。
本文将针对污水处理厂的设计进行详细说明,包括工艺流程、设备选择、操作维护等方面。
二、污水处理厂工艺流程(一)进水处理污水处理厂的工艺流程首先是进水处理,确保污水在进入厂区前得到预处理,以去除大颗粒物质和有机负荷。
常见的进水预处理工艺包括格栅、沉砂池、调节池等。
格栅可以去除大颗粒物质,沉砂池可以去除沉积物,而调节池可以平衡进水的流量和水质。
(二)生化处理生化处理是污水处理厂的核心环节,主要通过微生物的降解作用去除有机负荷。
常见的生化处理工艺有活性污泥法、厌氧处理法、膜法等。
活性污泥法是最常用的工艺,通过投加活性污泥,利用微生物对有机物进行降解,同时产生污泥和沼气,具有较高的去除率和较低的投资成本。
(三)沉淀处理生化处理后的污水需要进行沉淀处理,以去除残余的悬浮颗粒物质和污泥。
常见的沉淀池包括一沉池、二沉池和气浮池等。
一沉池适用于较小的处理规模,可以去除大部分悬浮颗粒物质;二沉池则适用于较大的处理规模,能够进一步提高去除率;气浮池则适用于高浓度悬浮物质的去除。
(四)消毒处理为了确保出水质量达标,处理后的污水需要进行消毒处理,杀灭其中的病原微生物。
常见的消毒方法有紫外线照射、氯消毒等。
紫外线照射是一种较为常用的无化学消毒方式,通过紫外线的照射,破坏微生物的生物结构;氯消毒则是通过加入氯化物,生成有氯消毒副产物,达到杀灭微生物的目的。
三、污水处理厂设备选择(一)进水预处理设备进水预处理设备的选择应根据进水水质和处理量来确定。
常见的进水预处理设备有格栅、沉砂池、调节池等。
格栅可采用机械格栅或光栅,选择应考虑排水量和清理方便性;沉砂池可采用圆形或矩形,选择应考虑沉砂效果和占地面积;调节池可根据进水水质的变化确定尺寸和配置。
污水处理厂工艺流程污水处理是指对城市生活污水、工业废水和农村生活污水进行收集、输送、处理和排放的过程。
污水处理厂是负责对污水进行处理的重要设施,其工艺流程经过多年的发展和改进,已经形成了一套较为完善的处理流程。
本文将介绍污水处理厂的工艺流程,包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
1. 预处理阶段。
预处理阶段是对进入污水处理厂的污水进行初步处理,主要包括除污、除砂和除油。
首先,污水经过格栅除污,将其中的大颗粒杂物和固体废物去除,以防止堵塞后续处理设备。
然后,污水进入砂池,通过重力沉降去除其中的沙土颗粒。
最后,污水进入油水分离池,通过物理方法去除其中的浮油和悬浮物。
2. 初级处理阶段。
初级处理阶段是对预处理后的污水进行进一步处理,主要采用物理方法和生物方法。
首先,污水进入沉淀池,通过重力沉降去除其中的悬浮物和有机物。
然后,污水进入调节池,进行调节PH值和溶解氧,为后续生物处理做准备。
接下来,污水进入好氧生物处理池,通过好氧微生物的作用,将其中的有机物和氨氮去除。
最后,污水进入二沉池,通过重力沉降去除其中的污泥。
3. 中级处理阶段。
中级处理阶段是对初级处理后的污水进行进一步处理,主要采用生物方法和化学方法。
首先,污水进入厌氧生物处理池,通过厌氧微生物的作用,进一步去除其中的有机物和氨氮。
然后,污水进入接触氧化池,通过向污水中通入空气,增加其中的溶解氧,有利于有机物的氧化分解。
接下来,污水进入混凝沉淀池,通过加入混凝剂和絮凝剂,将其中的胶体物质和悬浮物凝聚沉淀。
最后,污水进入过滤池,通过过滤介质去除其中的微生物和残余悬浮物。
4. 高级处理阶段。
高级处理阶段是对中级处理后的污水进行最终处理,主要采用化学方法和物理方法。
首先,污水进入臭氧接触池,通过向污水中通入臭氧气体,进一步氧化分解其中的有机物和氨氮。
然后,污水进入活性炭吸附池,通过活性炭吸附去除其中的有机物和余氯。
接下来,污水进入消毒池,通过加入消毒剂,杀灭其中的细菌和病毒。
污水处理厂的工艺流程污水处理厂是用来处理城市生活污水和工业废水的设施,通过一系列工艺流程将污水中的有害物质去除,最终达到排放标准,保护环境和人类健康。
污水处理厂的工艺流程通常包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理等步骤,下面将详细介绍每个步骤的工艺流程。
1. 预处理。
预处理是污水处理的第一步,其目的是去除污水中的大颗粒物和沉淀物,以减轻后续处理工艺的负担。
预处理包括格栅除污和砂池除沙两个主要工艺。
格栅除污是通过设置格栅设备,将污水中的大颗粒物和漂浮物拦截下来,防止其进入后续处理单元造成堵塞和损坏。
砂池除沙则是通过设置砂池设备,利用重力沉降原理将污水中的沙子和泥沙去除,减少后续处理设备的磨损和故障。
2. 初级处理。
初级处理是将污水中的可沉淀物和悬浮物去除的工艺步骤,通常采用沉淀池和气浮设备进行处理。
沉淀池是利用重力沉降原理,将污水中的悬浮物和悬浮物沉降到池底,形成污泥,清水则从池上部流出。
气浮设备则是通过向污水中通入微小气泡,使悬浮物和悬浮物粒子附着在气泡上升浮起,然后被刮除,从而实现去除。
3. 二级处理。
二级处理是将污水中的有机物和氮磷等营养物质去除的工艺步骤,通常采用生物处理工艺进行处理。
生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和厌氧氨氧化等方法。
其中,活性污泥法是最常用的工艺,通过将含有微生物的活性污泥与污水接触,使微生物降解有机物,去除氮磷等营养物质,从而达到净化污水的目的。
4. 三级处理。
三级处理是对经过二级处理的污水进行进一步处理,以去除残留的有机物和氮磷等营养物质,提高出水水质的工艺步骤。
通常采用生物膜法和深度处理等方法。
生物膜法是通过在填料上生长微生物膜,利用微生物对有机物和氮磷等营养物质进行降解和去除。
深度处理则是通过设置过滤设备,进一步过滤污水中的微小颗粒物和微生物,提高出水水质。
综上所述,污水处理厂的工艺流程包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理等步骤,通过这些工艺流程,污水中的有害物质得以去除,最终达到排放标准,保护环境和人类健康。
污水厂的工艺流程污水处理是指将污水中的有害物质去除,使其达到排放标准或可再利用的水质要求的过程。
污水处理工厂是对城市、工业和农村污水进行处理的设施,其工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
下面将详细介绍污水处理厂的工艺流程。
1. 预处理。
预处理是指对生活污水中的大颗粒杂质进行初步去除的过程。
首先是格栅处理,通过格栅将污水中的大颗粒杂质如纸张、布料、塑料袋等去除。
然后是砂沉池处理,将污水中的沙子、泥土等沉淀到池底,以减少对后续处理设备的损害。
最后是调节池处理,对污水进行初步的调节,以平稳进入下一阶段的处理。
2. 初级处理。
初级处理是指对污水中的悬浮物和生物有机物进行去除的过程。
首先是沉淀池处理,将污水中的悬浮物沉淀到池底,形成污泥。
然后是流速调节池处理,通过调节流速和停留时间,使污水中的悬浮物和有机物得到充分沉淀。
最后是沉淀池处理,将污水中的沉淀物和浮渣分离,得到初步处理后的污水。
3. 中级处理。
中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步处理的过程。
首先是生物处理,将初级处理后的污水通过生物接触氧化池或活性污泥池进行生物降解,去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
然后是沉淀池处理,将生物处理后的污水中的污泥进行沉淀和回流,提高处理效果。
最后是消毒处理,对处理后的污水进行消毒,以杀灭其中的病原微生物,使其达到排放标准。
4. 高级处理。
高级处理是指对中级处理后的污水进行进一步提升水质的过程。
首先是过滤处理,通过过滤设备对污水进行深度过滤,去除其中的微小颗粒和有机物。
然后是吸附处理,通过吸附剂对污水中的难降解有机物和重金属进行吸附和去除。
最后是膜分离处理,通过膜分离设备对污水进行膜过滤或反渗透处理,去除其中的微生物和溶解性有机物,使其达到可再利用的水质要求。
综上所述,污水处理厂的工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段,通过一系列的物理、化学和生物方法对污水进行处理,使其达到排放标准或可再利用的水质要求。
污水厂设计说明一、污水处理工艺设计:1、设计规模与水质标准1.1污水水量:污水水量为:70000 m3/d,污水量总变化系数为:K=1.2。
因此本污水处理站的最大设计污水量为:Q=84000m3/d=3500m3/h。
日1.2进水水质:根据业主提供的污水进水水质为:PH值:4.0~9.0COD:≤2500mg/lBOD5:≤800~1200mg/lTSS:≤850mg/l水温:≤650C色度:≤1000PtcoAOX:≤20mg/l1.3出水水质:二级污水处理后的出水满足《污水综合排放标准》GB8978-96中的规定,同时还要满足海口市当地环保部门的有关规定要求,即污水处理后的出水水质为:PH值:6~9COD:≤100mg/lBOD5:≤20mg/lTSS:≤30mg/l水温:≤380C色度:≤50timesAOX:≤8mg/l2、污水处理工艺流程:由于污水中所含化学成分较复杂,除具有一般污水性质外,尚含有油和较高的色度等其他污染物质,且污水具有较高的温度,为此采用物化——生化相结合的污水处理工艺,以确保处理后水质达到排放要求。
由于原污水水温较高,本工艺采用冷却塔对原污水进行冷却处理,以便保证后续生化处理的正常进行。
由于纸浆废水有机污染物浓度较高,本工艺采用A/O生化处理和生物接触氧化相结合的处理系统。
而对污水中色度的处理采用加药混凝反应进行处理。
具体污水处理工艺流程见处理工艺流程图。
三、各单体构筑物的操作管理:1.格栅间:1.1功能:拦截污水中的漂浮物,防止堵塞后续设备,保护水泵及污水处理系统的稳定运行。
=84000m3/d=3500m3/h。
1.2设计参数:设计流量为: Q日1.3主要设备:共设置3台自动回转式格栅除污机,每台格栅除污机的型号为XGC-1500-00型,每台格栅除污机性能参数为:格栅宽度:B=1500mm栅条间距:b=15mm过栅流速:v=0.8m/s安装角度:α=750电机功率:N=1.5KW格栅间平面尺寸为:9.0m×6.0m,高为4.2m。
格栅间内设栅渣皮带输送机2台,皮带输送机宽0.5m,电机功率:N=1.5KW,水平设置一台,长7.5m。
300角设置一台,长8.0m。
格栅栏截的栅渣打包外运进行卫生填埋处理。
1.4设备及管件材质:进出水管采用钢管,穿墙套管为不锈钢材质;格栅及其零部件全部采用不锈钢材质;皮带输送机为连续式槽型带式输送机。
机架及挡渣护板:输送机机架采用普通型热轧钢焊接刚性支架,挡渣护板材质为碳钢,输送带采用夹布橡胶带。
格栅和皮带输送机为露天布置,其驱动装置及其部件要求保证防水、绝缘。
1.5控制与操作:格栅常规运行方式为间歇运行。
两种控制方式: 总控室远程控制和现场手动控制。
三台格栅共用1只电控箱,两台皮带输送机共用1只电控箱,电控箱内留PLC无源接点供总控室远控,提供远方开机、停机、自动、手动、故障信号。
格栅间设置液位差计,一个监测信号,一个控制信号;并要求格栅有一个非正常工况的综合报警信号送至总控室。
格栅的启动设两种方式:(1).当格栅两侧液位差>0.1m时启动格栅;并设置一个控制信号,同步启动皮带输送机将栅渣倒运至运渣小车,延时关停。
(延时时间10-30秒,运行调试后确定)。
(2).当来水大体积污物较少时,两侧液位差有可能较长时间≤0.1m,因此设置一个定时启动信号。
两种控制方式以液位控制优先。
1.6设备安装:结构施工时预埋钢板。
格栅到货后实测支座安装孔距后,于钢板上焊接螺栓,在吊装格栅。
皮带输送机机架的安装:现场确定机架地脚位置以膨胀螺栓固定。
安装及调试应在生产厂家技术人员现场指导下进行。
1.7设备及管件防腐:设备及管件防腐详见本说明第四部分的设备、管道的安装及防腐。
2.调节池:2.1功能: 调节污水水质和水量,以便使进入污水处理系统的污水尽量均匀。
由于原污水的PH值偏低,因此在调节池中要时刻监测进水PH值的变化,如原污水的PH值偏低,需向调节池中投加烧碱,使污水的PH值在6—9范围内。
2.2设计参数: 设计停留时间为1小时,有效容积为2917m3。
2.3主要设备:调节池内设潜水搅拌器4台,潜水搅拌器型号为:AmamixC—600—622/712。
潜水搅拌器性能参数如下:叶轮直径:630mm叶轮转速:475r/min电机功率:6KW调节池平面尺寸为:42.0mx20.0m,有效水深为:3.5m。
2.4设备及管件材质:潜水搅拌器水下部件要求采用不锈钢材质。
设备支架可采用镀锌钢。
因水温可达650C,要求水下电动机能耐热。
2.5控制与操作:搅拌器连续运行,手动控制。
2.6设备安装:潜水搅拌器要求采用滑道式安装,以方便维修。
潜水搅拌器的安装由设备厂家负责,结构施工没有预埋件。
设备安装时采用膨胀螺栓固定。
一号泵房吸水管设在调节池内,其管件安装及其相关技术要求详见一号泵房(W104)施工图及设计说明。
2.7设备及管件防腐:设备及管件防腐详见本说明第四部分的设备、管道的安装及防腐。
3.一号泵房:3.1功能:将调节池处理后的污水提升到初沉池进行沉淀处理。
3.2设计参数:设计流量为: Q=84000m3/d=3500m3/h。
日3.3主要设备:共设置5台排污泵(四用一备)。
每台排污泵的型号为:SewatecK250—401型,每台排污泵性能参数如下:流量:Q=875m3/h扬程:H=9.0m电机功率:N=30kw转速:V=740r/min效率:η=72%汽蚀余量:h=5m排出口径:D=250mm。
为了检修污水提升泵,需要在水泵的进出口处各设一台DN450mm的手动蝶阀,同时为了防止停泵时水锤,需在每个水泵的出水管处设DN450mm的旋启式止回阀各一台。
在水泵进出水管路上装设DN450橡胶挠性接头,以防水泵工作的震动影响墙体。
泵房内还需设一台起重力为2吨,跨度为6.6米的起重机,以便检修污水泵。
3.4设备及管件材质:泵站内管道、管件均为碳钢防腐管材,阀门选用铸铁材质,所有穿墙套管均为刚性防水套管,不锈钢材质,管件及套管制作参见国标S311、S312。
泵站内工艺管道间连接及管道与管件间的连接均采用法兰连接;管道外壁涂色为绿色,水流方向用白色箭头表示。
3.5控制与操作:3.5.1正常状况下,5台水泵4用1备,互为备用。
运行时,按启动先后次序排号,1#泵的启动水位为:6.75m、2#泵的启动水位为:7.72m、3#泵的启动水位为:8.69m、4#泵的启动水位为:9.68m,当前池水位达到9.68m时,4台水泵同时启动,当工作6小时后,1#泵停止工作,5号泵启动,6小时后2#泵停止工作,1#泵工作……平均每台水泵连续工作24小时。
当其中一台泵出现故障时,另外4台泵连续工作,直到恢复正常。
3.5.2调节池内设置低水位报警和最高水位报警。
当水位降至6.75m时,水泵停止工作。
当前池水位超过9.68m时,4台水泵同时运转,当前池水位达到9.78m 时,须最高水位报警。
3.6设备安装及维护:设备的安装及调试应在生产厂家技术人员现场指导下进行,设备的维护参见设备厂家的说明书。
设备及管件防腐详见本说明第四部分的设备、管道的安装及防腐。
3.8注意事项:泵房室内地坪应以1%坡度平顺坡向四周的排水沟以利排水,排水沟内水最终进入泵站内的积水坑,当事故检修或积水达到一定深度时,积水由临时泵提升通过软管进入调节水池。
4.初沉池:4.1功能: 去除悬浮于污水中的可以沉淀的固体悬浮物。
4.2设计参数:全厂共设二座辐流式初次沉淀池,每座辐流式初沉池的设计参数如下:=42000m3/d=1750m3/h。
设计流量为: Q日停留时间:T=3.0h表面负荷为:q=1.0m3/m2.h堰口负荷:q'≤2.9l/s.m污泥含水率:97%TSS去除率:60%全厂共设二座直径D=48m,中心进水,周边出水的辐流式沉淀池,每座辐流式初次沉淀池的有效水深为3.0m,周边深3.80米。
污泥靠池中水静压排出池外,浮渣通过排渣管排出,初沉池污泥通过管道排入初沉池污泥泵池,经污泥泵提升进入污泥浓缩脱水间储泥池,进行污泥浓缩脱水后排放。
初沉池排泥量干重为32.13吨/d,1071m3/d(含水率为97%)。
4.3主要设备:自动搅匀排泥泵2台(一用一备)。
每台排泥泵的型号为:100JYWQ110—10—2000—5.5型,每台排污泵性能参数如下:流量:Q=89m3/h扬程:H=11.3m电机功率:N=5.5kw排出口径:D=100mm。
∅48m刮泥机2台,DN200排渣闸阀2台,DN200排泥蝶阀2台,DN300放空闸阀2台,DN700闸阀4台,对应每台排泥泵分别设置1台DN100蝶阀。
每座初沉池均设物位(泥位)探测器一台。
4.4设备及管件材质:∅48m刮泥机水下部分为不锈钢材质,水上部分为碳钢防腐材料。
自动搅匀排泥泵壳体为不锈钢材质,阀门选用铸铁材质。
池内工艺管道、管件均为碳钢防腐管材,所有穿墙套管均为刚性防水套管,不锈钢材质,管件制作参见国标S311,套管制作参见国标S312Ⅳ型。
4.5控制与操作:初沉池的出水管及排泥管及放空管道上均设有阀门井,以备检修放空之用。
阀门均为手动闸阀,平时除放空阀为关闭状态,其余均为常开状态。
初沉池内主要控制仪表为一个泥水界面探测仪,将泥水界面信号传递给总控制室控制初沉排泥泵池的水泵启停。
调试运行过程中初沉池排泥泵可设定每小时启动一次,每次排泥30分钟。
设备的安装及调试应在生产厂家技术人员现场指导下进行,设备的维护参见设备厂家的说明书。
4.7设备及管件防腐:设备及管件防腐详见本说明第四部分的设备、管道的安装及防腐。
4.8注意事项:4.8.1本施工图设计范围为初沉池外壁1米以内,包括DN700进水管、DN700出水管、DN200排泥管、DN200排渣管、DN300放空管。
出水、排泥、排渣及放空分别进入相应的出水井、排泥泵池、排渣井及放空井中。
其中出水井、排渣井和排泥泵池设计见施工图,放空阀门井做法见国标S143-17-7,井内钢锑制作见S147-17-14。
4.8.2初沉池池底坡度为5%,池内安装 48m周边驱动自动刮泥机一台,污泥靠池中水静压排入池外的初沉排泥泵池,经泵池内的水泵提升后排入污泥浓缩脱水间储泥池,进行污泥浓缩脱水后排放。
浮渣通过排渣管排入池外的浮渣井。
沉淀池池体为钢筋混凝土结构,稳流筒采用钢制,由刮泥机生产厂家配套提供并指导安装。
4.8.3初沉池出水槽两侧均配置出水堰,出水堰选用可调式三角堰,以调整出水水位。
集水槽顶标高允许误差不大于5mm,堰板及堰口标高必须按设计要求做。
浮渣挡板必须采用材料表中所示整板,高度方向不得焊接,长度方向点焊连接,安装精度不大于5mm。
4.8.4池体施工时应特别注意预留孔洞,包括进出水管、放空管和排渣管以及电缆穿线管。