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电缆敷设施工记录
说明
鲁DQ—17.1、17.2共同用表，适用于较大工程施工记录。
1．电缆敷设前对电缆盘的外观应进行检查并记录，对绝缘应测试，并附有记录。
2．敷设标高以±0为准。
3．电缆备用长度指终端、中间接头及转弯处余留的备用长度。
4．并列敷设根数、间距指平行埋地，支架敷设的电缆根数和每根之间的间距。
5．沙层厚度：电缆敷设前沟底铺沙厚度，电缆敷设后上面覆盖沙层厚度应分别记录。
6．防护盖板是指盖在电缆上面的保护盖板的材料。
7．支架安装应描述支架形式、规格、间距、固定方法、牢固程度、接地情况等。
8．支架防腐是镀锌还是刷防腐漆几度。
9．标桩形式应说明采用形式、安装部位、方式。
10．电缆与其它装置交叉，各种管线的交叉等情况是否满足设计或规范要求。
电缆敷设与绝缘检测记录一、项目概述本次电缆敷设与绝缘检测记录旨在详细记录电缆敷设过程中的关键步骤、设备使用情况、绝缘性能检测结果等信息，以确保电缆敷设质量和安全。
二、敷设过程1.配置设备根据工程要求，我们确定了所需的设备和工具，包括电缆敷设车、电缆敷设机、绝缘线夹、测量仪器等。
2.准备材料我们购买并准备了适合该项目的电缆材料，包括电缆线材、绝缘材料等。
3.确定敷设路径在确定电缆敷设路径之前，我们进行了地质勘察，确认了地下管道等障碍物的位置，并与相应部门协商，确保可以顺利敷设电缆。
4.敷设电缆根据敷设路径，我们使用电缆敷设车将电缆从起点搬运至终点，期间根据实际情况进行必要的弯曲、修正等处理，确保电缆不受损坏。
5.电缆接头处理当敷设到需要连接电缆时，我们使用绝缘线夹等工具进行电缆接头处理，确保电缆接头的稳固性和绝缘性能。
6.绝缘检测在电缆敷设完成后，我们使用专业的测量仪器对电缆的绝缘性能进行检测。
主要检测指标包括绝缘电阻值、介质损耗角正切值、局部放电等。
7.维护与记录在绝缘检测过程中，我们定期维护和检查设备，确保其正常运行。
同时，我们将详细记录每次绝缘检测的结果，包括测量数值、检测时间、设备使用情况等。
三、敷设与绝缘检测记录示例日期：20XX年XX月XX日项目名称：XXX电缆敷设工程1.配置设备：-电缆敷设车：XX台-电缆敷设机：XX台-绝缘线夹：XX个-测量仪器：XX台2.准备材料：-电缆线材：XXX米-绝缘材料：XXX卷3.确定敷设路径：根据地质勘察结果和与相关部门的协商，确定敷设路径如下：-路径起点：XXX-路径终点：XXX4.敷设电缆：-敷设路径：XXX-敷设长度：XXX米-敷设状态：顺利敷设，没有损坏5.电缆接头处理：-接头位置：XXX-接头处理方法：使用X绝缘线夹进行固定-接头状态：稳固，没有松动6.绝缘检测结果：-绝缘电阻值：XXX兆欧-介质损耗角正切值：XXX-局部放电：未检测到局部放电7.维护与记录：-设备维护情况：定期清洁和检查设备，确保正常运行-绝缘检测记录：详细记录绝缘检测结果，包括测量数值、检测时间、设备使用情况等四、总结通过本次电缆敷设与绝缘检测，我们确保了电缆敷设的质量和安全。
电缆敷设施工检查记录DQ1-01电缆头施工记录DQ1-02避雷、接地装置安装检查记录DQ1-03见”监理单位填写避雷、接地装置检查中发现的问题，整改意见及确认。
隔离（负荷）开关安装调整记录DQ1-04栏内。
说明：适用于各型电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗器、炉用变压器及其它变电设备的本件及附件的安装检查。
说明：适用于各型电力变压器、整流变压器、调节器、电气盘（屏）、柜安装检查记录DQ1-07说明：适用于各类高压开关柜、低压配电盘、MCC电机控制中心，以及控制、保护、计量、信号、联锁、直流等盘（柜）的安装和检查。
说明：适用于各种类型硬、软母线的预制安装和检查。
说明：适用于高压油断路器、真空断路器、SF6断路器的调整检查。
“检查调整项目”栏内，“灭弧室真空度检查”、“SF6含水量及气密性检查”、“密度继电器报警试验”栏分别适用于真空断路器和SF6断路器。
电动机抽芯检查记录DQ1-10说明：适用于各种交直流旋转电机，如发电机、电动机、调相机等抽芯检查。
使用中应分台填写。
交流电动机检查试运转记录DQ1-11变压器、电动机干燥记录DQ1-12动机干燥结束时及冷却后的器身热、冷态温度相对应，干燥过程应用附表填写记录。
自动开关调整记录DQ1-13说明：适用于各种重要回路低压自动开关的检查调整。
电力电缆试验记录DQ1-14录。
在直流耐压泄漏电流试验时，其泄漏电流的不平衡系数可在本记录的“结论及其它”栏中填写，并判定是否合格。
绝缘油交接记录DQ1-15说明：适用于电气设备本体绝缘油或补充绝缘油的耐压强度试验。
当绝缘油不需进行化学分析时，“分析试验报告”栏内各项允许空白。
说明：适用于单个元件（如绝缘子、套管等）或电气系统的交流耐压试验，凡在设备或系统试验中已填有交流耐压试验内容的，均不再重复填写本表。
上表。
表中“直流电阻”栏低压侧应根据变压器绕组是否有中性点引出，确定检查线间或相间直流电阻值，并在栏内填写清楚。
电缆敷设施工及验收记录在现代的建筑和工业设施中，电缆敷设是一项至关重要的工程环节。
它不仅关系到电力、信号的稳定传输，更直接影响着整个系统的安全可靠运行。
为了确保电缆敷设的质量和符合相关标准，施工及验收过程必须严格规范，进行详细的记录。
一、施工前的准备工作在进行电缆敷设施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工图纸进行详细的审查，明确电缆的走向、型号、规格以及敷设方式等。
同时，要根据图纸和现场实际情况，制定合理的施工方案。
施工现场的准备也必不可少。
需要清理敷设路径上的障碍物，确保通道畅通无阻。
对于桥架、线槽等敷设设施，要进行检查，确保其安装牢固、平整，符合设计要求。
电缆的选型和采购也是关键环节。
要根据设计要求和实际负载情况，选择合适型号、规格和材质的电缆，并确保其质量合格，具备相应的认证和检验报告。
另外，施工人员需要熟悉施工流程和安全规范，配备必要的工具和防护设备。
二、电缆敷设施工过程（一）桥架内电缆敷设在桥架内敷设电缆时，要将电缆整齐地排列在桥架内，避免交叉和重叠。
电缆之间要保持一定的间距，以便于散热和维护。
同时，要在桥架的转弯处和分支处设置固定点，防止电缆滑落或移位。
（二）地沟内电缆敷设地沟内敷设电缆需要注意防水和防潮。
在敷设前，要对地沟进行清理和干燥处理。
电缆要敷设在支架上，与沟壁保持一定的距离，避免受到机械损伤。
（三）直埋电缆敷设直埋电缆敷设是一种常见的方式。
在敷设前，要挖好电缆沟，沟底要平整，并铺设一层细砂作为垫层。
电缆敷设后，要在上面覆盖一层细砂，然后再加盖保护板。
电缆的埋设深度要符合设计要求，一般不小于 07 米。
（四）电缆穿管敷设在进行电缆穿管敷设时，要选择合适管径的管道，并确保管道内部光滑无毛刺。
电缆在管内不得有接头，且要预留一定的裕量。
在电缆敷设过程中，要做好标识工作。
每隔一定距离，要在电缆上悬挂标识牌，标明电缆的型号、规格、起点和终点等信息，以便于日后的维护和管理。
三、施工中的质量控制为了保证电缆敷设的质量，施工过程中要进行严格的质量控制。
电缆敷设施工技术安全公开记录。
1.作业指导书：电缆敷设安装。
2.施工图(图纸编号)：B1521S-D0107-01-06。
3、其他：《电气设备安装工程电缆线路施工及验收规范》。
电气设备安装工程电气设备交接试验标准。
4、要点：(1)敷设10kV电缆前，仔细检查电缆外观，检查电缆型号、电压、规格，按设计和实际路径计算各电缆长度，合理布置各电缆，减少接头和浪费。
(2)电缆弯曲半径应符合要求。
VV电缆不低于10D，YJV电缆单芯不低于15D，多芯不低于20D。
(注：D为电缆外径)。
(3)敷设电缆时，尽量避免电缆在支架和地面上的摩擦和拖拽，注意转桥等可能损坏护套层和绝缘层的地方。
(4)电缆卡应安装在电缆终端、电缆接头、弯头、夹层、竖井等处，并在电缆卡上标明电缆型号、规格和点位。
(5)所有电缆应整齐排列，并用钢丝绳固定，不得与低压电缆和控制电缆混合。
(6)电缆终端应严格按照电缆终端的技术规范制造。
在制造过程中，使用切割器时，要避免划伤主绝缘，放好绝缘管前，用清洁纸或酒精清洗主绝缘，均匀涂抹硅脂；
(7)仔细检查相位，标记相位颜色；安装端子时要区分相位。
(8)高压试验时，电缆两端应架空隔离，并做好安全防护标志，电缆两端应有专人看守。
