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一、前言为确保公司安全生产目标的实现，提高机电运输设备的使用率和完好率，降低事故发生率，特制定本机电运输管理工作计划。
二、工作目标1. 提高机电运输设备的使用率和完好率，确保设备安全、稳定、高效运行。
2. 降低事故发生率，实现全年机电运输事故为零的目标。
3. 提升职工的机电运输安全意识和操作技能。
三、工作内容1. 设备管理（1）加强设备入井前的验收工作，确保设备符合安全标准。
（2）落实设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维修和保养。
（3）建立设备档案，详细记录设备的使用、维修和保养情况。
2. 人员培训（1）加强职工的岗位操作培训，提高操作技能和安全意识。
（2）组织机电运输专业技术人员进行技能提升培训，提升整体业务水平。
（3）开展“导师带徒”活动，充分发挥经验丰富的技术人员传帮带作用。
3. 安全管理（1）加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。
（2）定期开展安全检查，及时发现并整改安全隐患。
（3）加强安全宣传教育，提高职工的安全意识。
4. 技术创新（1）推广应用新技术、新工艺，提高设备运行效率。
（2）开展技术攻关，解决生产中遇到的技术难题。
（3）加强与同行业企业的交流与合作，借鉴先进经验。
四、工作措施1. 制定详细的机电运输设备管理制度，明确各部门、各岗位的职责。
2. 建立健全设备维护保养制度，确保设备正常运行。
3. 加强人员培训，提高职工的安全意识和操作技能。
4. 定期开展安全检查，及时发现并整改安全隐患。
5. 加强技术创新，提高设备运行效率。
五、工作进度安排1. 第一季度：完成设备验收、人员培训、安全检查等工作。
2. 第二季度：开展设备维护保养、技术创新等工作。
3. 第三季度：总结上半年工作，部署下半年工作。
4. 第四季度：加强安全管理，确保全年机电运输事故为零。
六、总结与评估1. 定期对机电运输管理工作进行总结，分析存在的问题和不足。
2. 评估工作成效，对取得的成绩给予肯定，对存在的问题提出改进措施。
机电运输管理安全技术措施-2（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机电管理安全技术措施（1）机电管理应以“安全第一，预防为主”为宗旨，坚持“以人为本”的原则，全面贯彻安全生产法规政策，落实各级安全责任制，提高全员安全意识，规范和消除隐患，防止各类事故的发生。
（2）各级领导必须把机电安全工作摆在重要议事日程，经常深入现场检查督促，确保机电安全。
（3）各单位要结合本单位实际情况，制订出有关机电安全管理办法及制度，并经常组织学习，严格执行。
（1）各单位必须建立健全以行政一把手为首的机电安全管理机构，明确各单位行政一把手是本单位机电安全第一责任人，对全单位的机电安全工作负全面责任；明确一名副职分管领导主管机电安全管理工作，对机电安全管理负直接领导责任；明确班组长在机电安全管理方面的职责，严格把好安全关；做到层层有责任制，人人有责任感。
（2）各单位必须建立健全机电工种岗位责任制和相应的机电管理制度。
（1）各单位必须加强对主要机电设备的维护保养工作，对主要机电设备要建立设备运行档案。
对大型设备应定期检查其运行情况。
对主提升绞车等重要设备的关键部件如：制动系统、钢丝绳、滚筒、润滑系统等必须经常检查维护，对有异常情况应及时处理并做好记录。
（2）各单位应积极采用新设备、新技术、新工艺、努力推广使用综合机械化、自动化、信息化程度较高的采掘设备和生产工艺。
淘汰国家明令禁止使用以及危及人身安全的非标设备和工艺。
逐步实现矿井机械化、自动化、信息化。
提高矿井生产效率和安全生产水平。
（1）各单位应加强对机电技术人员的业务技术培训工作，使他们掌握一定的电气、机械方面的技术知识。
熟悉所操作设备的性能，做到正确使用设备，预防因不正确的使用而发生事故。
（2）新招收的机电工人必须进行岗前培训，经考试合格后持证上岗；新开始涉及机电工作的职工必须先进行不少于一个月的岗前培训，经考试合格后才能正式上岗。
（1）各单位应加强对主要设备及重要设备的检修工作。
对主要生产设备要做到每年进行一次大修。
对运行中的设备要按照规定进行定期检查维护。
加强煤矿机电运输安全管理工作在煤矿生产中，机电设备的运输是一个非常重要的环节，其安全管理工作的加强对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将从强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度三个方面进行论述，旨在提高煤矿机电运输安全管理工作的水平。
一、强化设备运输安全意识设备运输安全意识是机电运输安全管理工作的基础，也是最重要的一环。
首先要提高煤矿运输人员的安全意识，强调设备运输的风险和危害性，使他们充分认识到机电设备运输安全的重要性。
在培训中要关注设备运输安全技术知识和操作规程，加强运输人员的安全技能和应急处理能力。
同时，还要提高机电设备使用单位和设备生产厂家的安全意识，要求他们在设备设计、安装和维护中考虑运输过程中的安全问题。
二、加强运输设备检查和维护设备运输前的检查是确保设备运输安全的关键环节。
在设备运输前，应对运输设备进行全面检查，确保其工作状态良好、各项安全装置完好有效。
特别是对制动系统、灯光和信号装置等关键部位要进行详细检查。
同时还要加强对运输设备的定期维护工作，保证设备的机械性能和安全装置长期有效。
另外，在设备运输过程中，要定期进行设备的运行状态检查，及时发现和排除存在的问题，确保设备运输的安全稳定。
三、完善机电设备运输管理制度建立科学的机电设备运输管理制度是加强运输安全管理工作的重要保障。
首先要制定明确的运输工作程序和规范，明确责任部门和责任人。
要建立并完善设备运输档案，记录设备运输的相关信息，包括设备的基本情况、运输过程中的检查记录和事故处理记录等。
其次，要加强对运输设备的管理，包括设备的购置和更新、运输车辆的检验和维护、运输人员的资质和操作技能等方面。
还要加强对运输过程中的危险源管理，明确设备运输的安全防范措施和应急处理措施。
综上所述，加强煤矿机电运输安全管理工作是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要举措。
通过强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度等措施，可以有效地提高煤矿机电运输的安全性，减少事故发生的概率，实现煤矿生产的可持续发展。
煤矿机电、运输技术管理员安全生产责任制煤矿机电、运输技术管理员在煤矿生产中起着重要的作用，他们的安全生产责任制是保障煤矿生产安全的重要保障。
下面我将从煤矿机电、运输技术管理员的职责、安全生产责任制和实施措施三个方面详细阐述。
一、煤矿机电、运输技术管理员的职责作为煤矿的机电、运输技术管理员，他们的主要职责包括以下几个方面：1. 维修、保养设备：机电、运输技术管理员要负责煤矿机电设备和运输设备的维修和保养工作，包括定期检修、故障排除、设备检测等，以确保设备的正常运行。
2. 设备故障处理：一旦设备出现故障，机电、运输技术管理员要及时处理，尽快恢复设备的正常工作状态，确保生产的顺利进行。
3. 安全管理：机电、运输技术管理员要加强对相关设备的安全管理，对设备的使用、维修等工作进行监督和指导，确保操作人员的安全。
4. 培训和教育：机电、运输技术管理员要对工作人员进行培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用设备，并按照规定进行作业。
煤矿机电、运输技术管理员安全生产责任制（二）为了加强煤矿机电、运输技术管理员的安全管理工作，建立安全生产责任制是必不可少的。
具体来说，安全生产责任制包括以下几个方面：1. 安全生产责任人：煤矿机电、运输技术管理员应当明确安全生产责任人，由具备相关资质和经验的人员担任，负责机电、运输技术的安全管理工作，制定和完善安全管理制度，并组织实施。
2. 安全生产目标责任：煤矿机电、运输技术管理员要根据煤矿的安全生产目标和要求，制定相应的安全生产措施，确保设备运行的安全，防止事故的发生。
3. 安全生产检查责任：煤矿机电、运输技术管理员要定期对设备进行安全检查，发现安全隐患及时处理，确保设备的正常运行，防止事故的发生。
4. 安全生产培训责任：煤矿机电、运输技术管理员要对工作人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用设备，并按照规定进行作业。
5. 安全生产事故责任：煤矿机电、运输技术管理员要对设备使用、维修等环节进行严格管理，确保设备的安全运行，对于因管理不善导致的事故，要承担相应的责任。
机电管理安全技术措施及应急预案样本引言：机电设备在现代生产和生活中起着重要的作用，但同时也给人们带来了一定的安全隐患。
为保障机电设备的正常运行和人员的生命财产安全，我们需要采取一系列的安全技术措施和制定应急预案。
本文将阐述机电管理安全技术措施及应急预案，并排除了分段语句，着重介绍各方面的安全举措。
一、机电设备管理安全技术措施：1. 安全培训和教育：安全培训和教育是机电设备管理中最重要的一环。
首先，要对设备的操作人员进行全面的安全培训，使他们能够熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
其次，要定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识，让他们充分认识到机电设备可能带来的危险，并掌握应对应急情况的基本知识和技能。
2. 设备的定期维护和检修：定期的设备维护和检修是确保机电设备安全运行的重要措施之一。
管理人员要制定详细的维护和检修计划，并按照计划进行操作，并且要对维修人员进行专业技能培训，确保他们具备准确、安全、高效地进行维修和检修的能力。
3. 安全标志和警示标识：在机电设备使用场所，应当设置相应的安全标志和警示标识，明确设备的危险性和安全要求。
安全标志和警示标识的设置应符合国家标准，并做到标识清晰、明确，以便人们能够及时、准确地了解机电设备的安全情况。
4. 定期的安全检查和评估：定期的安全检查和评估可以及时发现和排除机电设备存在的隐患。
通过安全检查和评估，可以评估现有的安全技术措施的有效性，及时对其进行调整和改进，保证机电设备的安全性。
二、机电设备应急预案：1. 火灾事故应急预案：对于机电设备可能引发的火灾事故，我们应制定相应的应急预案。
应急预案包括以下几个方面：（1）制定火灾的预防措施，如定期检查设备的电源接地情况，对易燃易爆物品进行储存和管理；（2）建立火灾报警设备，确保能够及时发现火灾的发生并通知相关人员；（3）组织员工进行火灾疏散演练，提高员工的应急逃生能力。
2. 泄露事故应急预案：对于机电设备可能发生的气体、液体等泄露事故，我们应制定相应的应急预案。
浅谈提升煤矿机电运输技术水平的措施随着社会的发展和经济的不断增长，能源在社会生产生活中扮演着至关重要的角色。
而煤矿作为我国主要的能源开采行业之一，其机电运输技术的水平直接关系到生产效率和安全生产。
提升煤矿机电运输技术水平成为了当今煤矿行业急需解决的问题之一。
为了更好地探讨这一重要问题，本文将从多个方面浅谈提升煤矿机电运输技术水平的措施。
一、加强科研和技术创新科研和技术创新是提升煤矿机电运输技术水平的关键举措。
通过持续的技术研发和创新，可以不断提高设备的智能化、自动化程度和安全性能，以满足不同煤矿场地、地质条件和生产要求的需要。
还可以推动新材料、新工艺、新装备的研发和应用，提高设备的使用寿命和可靠性，降低维护成本，使设备运行更加安全、稳定和高效。
二、优化设备结构和布局对于煤矿机电运输设备，优化其结构和布局是提升技术水平的重要手段。
通过降低设备的自重、减小外形尺寸和提高能量利用率，可以提高设备的运输效率和节能效果。
合理设计设备的布局和排列顺序，优化运输通道和运输线路，降低运输阻力和能耗，提高整个运输系统的运行效率和稳定性。
三、加强人才培养和技术培训人才是推动煤矿机电运输技术水平不断提升的关键因素。
加强人才培养和技术培训显得至关重要。
煤矿企业需要加大对技术人才的引进和培养力度，建立健全人才梯队，培养一批具有国际水平的技术管理人才和技术工人。
组织开展各类培训活动，提高员工的技术水平和操作能力，增强员工的安全意识和责任意识。
四、加强安全管理和监控技术煤矿机电运输技术的提升离不开安全管理和监控技术的支持。
通过建立健全的安全管理制度和规范的作业流程，加强对设备运行状态和生产环境的监控和预警，可以减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
还可以采用先进的传感技术和物联网技术，实现对设备运行状态、生产数据和环境信息的实时监测和远程控制，提高运输系统的智能化和自动化水平。
五、推动信息化和数字化转型信息化和数字化技术是提升煤矿机电运输技术水平的重要手段。
机电设备管理安全技术措施一、背景介绍机电设备是现代工业、农业生产的重要生产工具，也是保证生产正常运行的关键设备。
同时，机电设备的工作原理复杂、结构繁多，若管理不当或者使用不当，可能会引发各种事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，机电设备的安全管理措施也显得至关重要。
本文将介绍机电设备管理安全技术措施，以保障人身和财产安全。
二、机电设备安全管理措施1. 设备保养定期对机电设备进行保养维护是保障设备安全的重要手段。
保养质量关系到设备的寿命和性能，进而影响到整个生产线的有效性。
应制定合理的保养计划，确保设备在正常运行中进行必要的检修、清洗、润滑和调试等。
2. 设备运行监测为了及时发现机电设备运行中的异常情况，机电设备的运行需要实时监测。
运行监测内容包括设备的振动、温度、转速、电流和压力等参数。
一旦发现设备出现了异常情况，应及时停止设备的运行并进行必要的维修，以确保设备安全生产。
3. 设备标识在机电设备上标识有关警告信息和操作要求，能够有效地提醒操作人员，减少人为疏忽的发生。
常见的设备标识有安全标识、警告标识和禁止标识等。
4. 员工培训机电设备管理安全的重要组成部分是员工的安全意识与技能。
持证上岗并定期接受培训的操作人员，能够对设备的运行情况更加敏感，对设备的操作和维护更加熟练，从而减少人为事故的发生。
5. 事故应急预案为应对机电设备安全事故，制定事故应急预案，包括事故报告、现场处理、事故分析和责任追究等环节。
应急预案的制定是保证设备安全生产的重要举措，在发生事故时对事故的处理会有更加有序、高效的方式。
6. 设备更新维护针对老旧的机电设备，应及时进行更新维护。
通过更新设备更新技术水平，能够更好地适应生产需求，提升设备的性能和使用寿命，从而保证生产效率和安全性。
三、结论机电设备的安全防范措施是保证设备安全、生产安全的关键。
本文从设备保养、设备运行监测、设备标识、员工培训、事故应急预案和设备更新维护等方面，提出了具体的技术措施，旨在增强机电设备的安全防范能力，保障设备的正常运行，提高生产效率和生产安全。
机电、运输事故预防及处理计划Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制: ___________________日期: ___________________机电、运输事故预防及处理计划温馨提示: 该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据, 通过对具体的工作环节进行规范、约束, 以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
机电、运输事故预防及处理计划机电、运输事故预防措施1.大型固定设备（1）、主绞车①无论任何情况下,无信号或信号不清时,不准开车。
②运行中司机严禁与他人谈话, 集中精力操作。
③经常检查各油路是否畅通, 轴泵温度是否正常, 如有异常立即停车处理, 或通知机电科、机电队组织人电进行处理。
④开车时,必须一人监护一人开车。
⑤运送人员时,应听从专用信号指挥, 正确操作, 严格执行人车信号装置及信号使用规定。
（2）、主风机①主通风机的停止、启动必须保持正常运转, 除倒台外, 严禁任何人私自停止运转。
③启动主扇运行后, 要详细观察启动柜的电压和电流情况.④因特殊情况, 风机停止运行时, 应打开井口防爆门和有关风门,以充分利用自然通风。
⑤工作风机发生故障时, 应在10min内启动备用风机.⑥需要反风时, 按反风操作顺序进行操作。
（3）、主水泵①开泵前要关闭排水管上的闸阀,以降低启动电流。
②当水泵达到正常运转时, 缓缓打开水泵出水闸门,打开压力表和真空表旋塞,水泵投入正常运行。
③运行过程中随时检查各项指标, 发现异常及时停机处理。
④为避免水泵发热, 在闸阀关闭的情况下, 运转时间不应超过3分钟。
机电管理安全技术措施及应急预案范本1、机电管理安全技术措施（1）供电线路事故及防治措施1）地面固定供电线路和通信线路应设置在稳定的地方；2）输配线至地面、建筑物或构筑物的距离应符合有关规程规定。
3）井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置，可采用瞬间___次自动复电系统。
4）严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
5）井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
6）井下电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下配电点引出的馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及___装置。
7）井下低压馈电线上，必须装有检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。
8）井下配电网路均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔断器的熔体。
必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。
保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
9）井下必须装设防雷电装置。
10）电缆的选择及电缆的敷设必须符合《煤矿安全规程》（___版）规定。
11）电缆的敷设：（1）在水平巷道或倾角在35°以下的井巷中，电缆用吊钩悬挂；（2）悬挂的电缆有适当的弛度；悬挂高度高于矿车；（3）悬挂点间距为___米；电缆要在压风管、供水管等管子的上方，并保持___米以上的距离。
12）电缆连接（1）电缆与电缆连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒；（2）电缆线芯使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接；（3）不同型电缆之间严禁直接连接，采用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接；（4）同型电缆之间直接连接时，橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效通的冷补，并经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。
机电、运输管理安全技术措施1、机电管理措施(1)机电设备要杜绝失爆，下井前进行防爆检查，合格后贴上防爆证后才允许入井。
设备要挂专责牌，每天有专人检查、维护，确保完好。
煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
煤电钻每小班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
(2)局扇要实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，当局扇停止运转或瓦斯超限时，能立即自动切断东二（13-1）煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。
(3)不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。
(4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐，开关要上架并靠帮安设。
(5)起吊、拆除、安装设备时，必须由专人检查所使用的工具是否完好，起吊点和工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许起吊，起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。
且起吊时做到平、稳、缓慢，操作人员不能站在设备的正下方。
(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备，严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。
严禁用支护锚杆作为起吊点。
(7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥，附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。
严禁起吊带电的设备。
(8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时，输送机应停止运行。
输送机检修时，必须将前级开关断电，并挂停电牌。
电器设备检修空间必须符合;>;规定。
(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。
(10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。
(11)防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。
检查合格并签发合格证后，方准入井。
(12)井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
(13)施工现场应悬挂供电系统图。
(14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。
(15)机电设备安设处要无淋水，顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。
设备表面要清洁干净。
(16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器，并装入适量水介质。
易熔塞齐全可靠，防爆片齐全、可靠。
(17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次，合格后方可下井。
(18)严格执行拆接火制度及停送电制度。
严格执行“谁停电，谁送电”原则。
2、皮带机、链板机管理措施：(1)皮带机：a、安装皮带机时，做到平、直、稳。
皮带机头机尾滚筒、托滚灵活可靠，轴承润滑良好、机尾清扫器应牢固、有效、保护装置齐全，信号可靠。
b、每天必须安排专人维修皮带机，确保皮带机运转完好，发现问题及时处理，严禁带病运转。
c、司机持证上岗，做到懂结构、懂原理、懂维修。
操作严格按照操作规程操作。
操作过程中发现问题，立即停机处理。
d、皮带运行前，应认真做好如下检查：a司机工作地点的支护情况b各个保护装置是否齐全、液压耦合器是否漏油，油量是否充足c机头机尾的牢固情况，机头机尾的滚筒、托滚h架是否与皮带机的中心线垂直d机身机头机尾范围内是否有障碍物，皮带接头的完好情况、皮带是否跑偏等e、严禁人员乘坐皮带机和跨越正在运行的皮带机。
跨越地点设过桥。
严禁用皮带机打运材料。
f、机头设置灭火装置(2)链板机：a、铺设刮板机时，要做到平、稳、直，刮板等构件齐全，链条松紧适当，避免运行中的链条跑偏，飘链、掉链、卡链。
机头、尾要用地锚固定牢靠。
地锚采用ф20㎜金属等强锚杆，锚固长度不小于1200mm，数量不少于2根。
必须安装清晰、灵敏、可靠的信号系统，并坚持正确使用。
坚持使用易熔塞。
b、定期进行检查、维修，确保完好。
使用前进行检查，发现问题停止使用，机器运转时发现故障或预兆时，应立即停车处理。
c、链板机司机持证上岗，保证司机懂结构、懂原理、懂维修，操作严格按照操作规程操作。
操作过程中发现问题，立即停机处理。
d、链板机运行前，应认真做好如下检查：a司机工作地点的支护情况b检查链板机运行范围内有无阻碍物，链板机上是否有人c机头机尾的牢固情况，机头部分液压耦合器和减速器,齿轮和链条的磨损情况d机身的链条与刮板的连接螺栓牢固情况，是否卡链e、启动前必须发出信号，试运转后方可正常启动，并观察电动机启动正常否，确保安全运行。
f、掐接链条时，操作人员要密切配合，并应躲开链条受力方向，以免断链伤人。
接链条时，避免链条扭花。
g、严禁人员乘坐刮板机和跨越正在运转的刮板机，严禁用链板机打运材料,严禁人员在溜槽、中行走。
h、及时清理机头，机尾和两侧的浮货。
成巷段链板机应安设挡煤板。
3、绞车管理措施(1)绞车使用前必须安装齐全可靠的声光信号，并保证工作时信号清晰。
(2)绞车使用前应检查地锚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等构件，发现问题及时汇报处理。
绞车司机应听清信号后方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。
(3)矿车运输时，矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，钢丝绳鼻子必须有护绳环并插接。
(4)绞车信号硐室施工在巷道左帮，净宽3.0m、净深3.0m、净高2.9m，采用钢带锚网、喷浆联合支护，喷厚100mm。
绞车应按照尺寸型号挖基础，浇砼来安装，各螺丝要紧固有效。
且必须养护一星期后方可使用。
(5)巷道左帮每隔40米施工一躲避硐。
规格为：直墙半圆拱型断面，躲避硐宽2m、高2.4m、深2m，采用钢带锚网喷联合支护，喷浆厚度80mm。
躲避硐中安装压风自救装置。
硐中严禁放任何杂物、工具、设备等。
(6)绞车及钢丝绳验算：根据施工提料需要，对f48探巷jd-4.0绞车进行绞车验算。
牵引力计算公式：fmax=n（w物重＋w车重）×（sinα＋u1cosα）＋w绳重×（（sinα＋u2cosα）其中：n――绞车所提车辆数α――为斜巷最大坡度u1――为车轮与轨道之间的摩擦系数，u1――0.007～0.02，一般取0.015 u2――为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数，一般u2＝0.2w绳重＝每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度f48探巷选用jd-4.0绞车，18.5mm的钢丝绳，公称抗拉强度1570mpa，钢丝绳最小破断力总和为21.914吨。
巷道长度850m，最大角度15°。
预计提升两辆重车，牵引力计算：fmax=w两辆重车×（sinθ＋u1cosθ）＋w绳×（sinθ＋u2cosθ）＝7.78×1000×（sin15°＋0.015cos15°）＋（121.8÷100）×850×（sin15°＋0.2cos15°）＝2595.9千克≈2.6吨<4吨故绞车可以选用jd－4.0的绞车，斜巷提升安全系数大于6.5。
21.914÷2.6＝8.4＞6.5，故钢丝绳可以选用直径为φ18.5mm根据以上计算，所选绞车及钢丝绳型号满足提升要求。
(7)绞车及钢丝绳选型：根据牵引力选用绞车，确定钢丝绳。
e121301胶带顺槽外段最大坡度5°，根据jd-2.5绞车容绳量设计绞车一次服务巷道施工长度不超过400米，预计提升两辆重车，计划选用钢丝绳直径为φ18.5mm，公称抗拉强度1570mpa，钢丝绳最小破断力总和为21.914吨。
牵引力计算：fmax=w两辆重车×（sinθ＋u1cosθ）＋w绳×（sinθ＋u2cosθ）＝7.78×1000×（sin5°＋0.015cos5°）＋（121.8÷100）×400×（sin5°＋0.2cos5°）＝932.49（千克）≈0.93吨<2.5吨故绞车可以选用jd－40kw的绞车，斜巷提升安全系数大于 6.5。
21.914÷0.93＝23.56＞6.5，故钢丝绳可以选用直径为φ18.5mm根据以上计算，所选绞车及钢丝绳型号满足掘进施工提升要求。
(7）绞车司机必须持证上岗，严格按《操作规程》操作。
(8）斜巷严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，严禁蹬钩上下。
(9）绞车必须带电操作，严禁放飞车放大滑。
(10）不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。
斜巷悬车必须采取可靠的措施，即用锚链锁道：用锚链锁住前轮（上轮），每车必锁，并且绞车司机不得离开绞车，并闸死滚筒，严禁摘钩头处理。
处理斜巷中矿车、叉车等掉道时，必须在掉道地点下方施工2根戗柱。
严禁摘钩头拿道，严禁动力复轨。
拿道人员严禁站在车辆两侧及下方，且掉道地点下方不得有人作业或逗留。
(11）开车前必须对绞车的所有情况进行检查，有问题及时处理。
只有确认安全后方可开车。
(12）斜巷提升材料（叉车提升长料或超出矿车的材料）要用锚链或棕绳捆绑牢固，以防打运中窜料。
(13）斜巷提升必须使用保险绳、标准防脱插销，保险绳长度应符合核定提升车辆总长度。
提升物料时，物料严禁超宽、超高、超重。
(15）临时轨道铺设轨距0.9m，轨枕间距为1m。
采用30kg/m的钢轨铺设，构件齐全，紧固有效。
道接头下增设道板。
(16)斜巷施工时，为防止跑车必须设置可靠的“一坡三挡”。
上坡方向5m 处应设置一保险挡”，距下坡方向5m安设第二道常闭保险挡，并要坚持正常使用。
“一坡三挡”在拉送车和存放车及悬车时都必须使用，保险挡必须常闭。
(17)电绞最突出部分与轨道的间距不得小于600mm。
采用带有闭锁的20t滑轮做绞车回头滑轮，挂在生根梁上的绳套上。
采用3根2.4m的12#矿用工字钢并排作为生根梁，生根梁两端各施工2根地锚并配合锚链防止地梁下游，每根生根梁钻出5个直径25mm的孔并施工地锚加固。
各生根梁上套上不少于三股18.5mm钢丝绳，每股绳搭接不少于4道绳卡，绳卡要卡紧卡牢，坚持每班检查，绳卡外留出绳头不小于800mm。
地锚施工必须牢固可靠，地锚采用φ20l=2200的等强锚杆，每根地锚施工3根树脂药卷，地锚外露100mm~200mm，每根地锚的锚固力不小于7t。
(18)每次电绞走钩前必须派专人检查地梁、导向轮、钢丝绳等情况，发现问题要及时汇报和处理，确保在正常完好的情况下方可使用。
严禁绞车钢丝绳断丝超限后继续使用，严禁绞车钢丝绳插接使用。
(19)信号把钩工应认真检查钩头、大绳、防脱销、连环、保险绳等的使用情况，发现问题要及时汇报和处理。
(20)斜巷绞车在正常停车后(指较长时间停止运行)，应闸死滚筒，确需离开岗位时，必须将车松到下平巷停稳，切断绞车电源。
(21)斜巷每20m应安装一地滚，具体以钢丝绳不拖底板为准。
(22)装、卸物料(包括长料)时，人员必须互相配合好，喊清保安口号。
