7.《金属工艺学》课程教学标准汇总

《金属工艺学与热处理》实验教学课程标准一、课程简介课程类别：专业基础课适用专业：冶金设备应用与维护、材料成型与控制技术、机械设计与制造专业、焊接专业的高职学生。

实验教学总目标：《金属学与热处理》是机械、冶金类学生的主要专业基础课，介绍了金属材料的化学成分、组织结构与性能之间的相互关系和变化规律，以及提高金属材料性能、充分发挥材料潜力的途径。

实验教学作为该课程的重要教学环节，可以使学生通过实验牢固掌握金相实验技术基本操作方法、热处理及金相显微组织，使学生在金相实验基本技能方面得到初步训练并有利于巩固和深化课堂学到的知识，而热处理综合实验不仅能使学生建立起完整的知识体系，还能有效地提高学生的整体思维能力和总结概括能力。

通过实验增强对课程内容的进一步理解、认识和综合应用，培养学生的动手能力、设计能力和应用能力。

二、实验项目明细表三、各实验项目的实验目的及实验教学的内容和任务实验一：铁碳合金平衡组织观察（一）实验目的1．了解金相显微镜的使用；2．观察铁碳合金在平衡状态下的显微组织。

3．分析含碳量对钢显微组织的影响，加深理解铁碳合金的化学成分、温度、组织与性能之间的关系。

4．通过本实验，进一步掌握铁碳合金相图。

（二）实验教学内容与任务1．学习金相显微镜的结构及使用方法。

2．在金相显微镜下对不同的金相试样进行观察和分析，观察各组织组成物的结构形态。

3．画出观察到的各种试样的显微组织示意图。

实验二：铸铁组织观察（一）实验目的1．进一步掌握金相显微镜的使用。

2．观察和分析各种铸铁的显微组织。

3．掌握铸铁的分类和用途。

（二）实验教学内容与任务1．进一步掌握金相显微镜的结构及使用方法。

2．在金相显微镜下对不同的铸铁金相试样进行观察和分析，观察各组织物的结构形态。

3．画出观察到的各种试样的显微组织示意图。

4．掌握铸铁的分类（灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁）和用途。

实验三：有色金属组织观察（一）实验目的1．进一步掌握金相显微镜的使用。

《金属工艺学》课程教学大纲(适合本科机械类)一、课程任务本课程是关于从矿石到机器金属工艺全过程的学问，是研究金属材料的冶炼、性能、加工方法和工艺过程等问题的一门综合性的技术基础课。

本课程的任务是概括机械制造过程的整个面貌，揭示机械制造过程中各种工艺的内在联系和本质区别，使学生初步具有选材料、选方法和选结构的能力。

学生学完本课程应达到下列基本要求：1、了解金属材料、毛坯、零件及装配成机械产品的工艺全过程。

2、了解常用工程材料常识，并能根据金属力学性能指标初步选择金属材料。

3、了解铸件、锻件、焊接结构等毛坯的成型原理和工艺过程，初步具有选择毛坯的能力。

4、了解切削加工成型原理，初步具有选择切削加工方法和编制切削加工工艺过程的能力。

5、了解零件结构的各种工艺性知识，初步具有确定工艺性比较合理的结构的能力。

二、教学时间分配表（一）理论教学（二）实践教学大型作业1周三、课程内容课题一绪论1、课程的性质、地位和任务。

2、课程主线和教学主导思想。

3、课程特点和教学方法。

4、金属工艺学发展史简介。

课题二钢铁生产简介1、炼铁炼铁的实质，炼铁的基本过程，高炉产品2、炼钢炼钢的实质，炼钢的基本过程，炼钢的方法，钢的浇注，静钢和沸腾钢。

3、钢材生产板材和型材的轧制，管材的生产，线材的拉拔。

课题三金属的力学性能1、塑性与强度拉伸曲线，塑性的主要判据，强度的主要判据。

2、硬度布氏硬度试验，洛氏硬度试验，硬度判据的实用性。

3、冲击韧性金属夏比冲击试验，韧脆转变温度。

4、疲劳疲劳现象，疲劳极限。

课题四金属的晶体结构与铁碳合金1、金属的晶体结构纯金属的晶体结构，纯金属的结晶，金属的同素异构转变，实际金属的晶体缺陷，合金的晶体结构，合金的基本组织。

2、铁碳合金铁碳合金的基本组织，Fe～Fe3C状态图。

课题五钢的热处理简介1、钢的组织转变钢的加热与保温，钢的冷却2、钢的退火与正火退火，正火3、钢的淬火与回火淬火，回火4、表面热处理与化学热处理表面热处理，化学热处理。

金属工艺学教学大纲课程编号：180501课程名称：金属工艺学/ Technology of Metals〔尝试4学时〕先修课程：工程材料、材料力学、工程制图、化学、物理、公差与配合、金工实习适用专业：机械工程及其自动化、机械设计及其自动化、工业工程、过程装备与控制工程、测控技术、车辆工程、材料工程、材料成型、材料加工、交通运输、工商办理、企业办理、热能与动力工程、国贸、船舶与海洋工程、轮机工程、能源与动力、油气储运、物流工程、给排水等机械类和近机械类各专业。

开课学院、系或教研室：物流工程学院机械制造系、机电学院金工学部。

一、课程的性质与任务本课程是高等工科院校机械类和近机械类专业必修的学科根底课程，本课程是研究机械零件毛坯的制造方法及毛坯设计时的布局工艺性问题，同时还研究机械加工方法的特点及各种加工方法对机械零件的工艺性要求。

通过本课程的学习了解和掌握各毛坯制造方法的底子道理和工艺特点，而且对各种外表加工的方法选择和机械零件的加工工艺规程的编制有较全面的了解，使学生具有初步的选择毛坯、制造毛坯及零件加工的工艺阐发能力。

二、课程的教学内容、底子要求及学时分配〔一〕教学内容1.绪论金属工艺学的目的，任务和内容；机器出产过程概念；机器制造工业在国民经济中的作用；学习金属工艺学的方法与要求。

根底砂型锻造底子工艺；锻造工艺方案的制定；锻造工艺图的绘制及工艺阐发举例。

3.合金的锻造性能液态合金的充型能力；锻造合金的凝固与收缩；铸件中常见的缺陷及防止。

4.铸件布局设计的工艺性锻造工艺对铸件布局的要求；锻造合金性能对铸件布局的要求。

5.常用合金铸件的出产铸铁件的出产；铸钢件的出产；铝、铜合金铸件的出产。

6.特种锻造熔模锻造；金属型锻造；压力锻造；低压锻造；离心锻造；其他特种锻造方法；各种锻造方法的比拟。

7.金属的塑性变形金属塑性变形的本色；塑性变形后的金属组织和性能；金属的可锻性。

8.金属的加热和锻件冷却金属的锻前加热；锻造温度范围及加热尺度；锻件的冷却方法；加热设备简介。

金属工艺学课程标准(72学时)(1)课程性质和任务本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业基础课程，是从事机械制造操作工岗位工作的必修课程。

其任务是使学生了解金属材料、钢的热处理方式及零部件加工工艺路线在机械制造中的应用，为学生今后学习专门化方向课程作前期准备。

（2）课程教学目标通过本课程的学习，使学生能运用机械基础知识，完成机械加工路线的制订，达到职业标准的相应能力。

培养学生严谨的工作作风和吃苦耐劳的工作态度，树立良好的环保、节能和安全意识，为今后职业生涯发展奠定良好的基础。

职业能力目标：●能识别常用金属材料的牌号、了解性能指标●掌握钢热处理在机械加工过程中的应用●会根据零件图样选择合理的加工方法●会编制工件的加工工艺路线●能对工件进行加工质量分析(3)授课课时(4)教学内容和要求教学方法:在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际动手能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。

在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。

在教学过程中要创设专业教学活动的情景，加强操作训练，紧密围绕各活动设计的相关内容与要求，提高学生的实践动手能力，发挥学生的创新精神。

在教学过程中注重培养学生一丝不苟、实事求是的工作态度和安全生产意识。

评价方法:用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和技能的培养。

采用多样化的评价形式和评价方法，加强实践性教学内容的考核，充分关注学生个性差异，结合学生理论知识，实践能力综合评价学生的学习成绩。

重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上有所创新。

加强对学生遵守操作规程、文明生产、安全施工、环保意识的考核评价。

教学条件:实训车间教室两个、实训车间两个、多媒体教学设备一套、相应的配套影像资料和图书。

课程资源开发:分发挥现代化信息技术的优势，利用开发的多媒体课件创设生动的学习环境，激发学生的学习兴趣，帮助学生对知识的理解和掌握，提高课堂教学的时间利用率。

《金属工艺学》课程标准宿州二职高机电专业组一、课程性质本课程是机加工专业的一门专业必修课，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程，使学生通过理论和实践教学，获得常用机械工程材料、金属加工和热处理的基本知识，初步具有金属加工的操作技能，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。

二、设计思路本课程的总体设计思路是以职业能力分析为依据，以就业为导向，以学生发展为本位，设计课程内容。

让学生在了解金属材料特性，各种加工方法的基础上，初步形成合理选择零件材料的能力，培养学生解决实际问题的能力。

在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。

三、课程目标（一）知识目标1．系统介绍机械制造过程，强化学生的工程意识、质量意识、效益意识和环境保护意识，培养和造就素质高、知识面宽的应用型人才。

2．以铁碳合金的成分-组织-温度-性能为主线，了解四者的相互关系和变化规律的基础知识，初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。

3．了解钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响，了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力。

（二）能力目标1. 具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。

2．初步具有选择钢材热处理方法的能力。

3. 培养综合应用能力，引导学生学会应用所学的理论知识解决一些实际问题，使学生具有一定的解决实际问题的感性认识和经验，做到触类旁通，融会贯通。

4. 适应未来的就业形势，积极培养学生的创业意识和创业能力，为其自谋职业奠定良好的基础知识和实践经验。

（三）情感目标1. 通过本课程的学习培养学生实事求是的精神和理论联系实际的工作方法。

2. 引导学生深入社会，了解企业状况，善于发现实际问题，探索解决问题的途径，培养不断创新和积极进取的企业精神。

3.培养学生团结协作、相互交流、相互学习、勇于探索问题的学习风气。

四、课程教学内容和要求五、实施建议1．教材编写（1）必须依据本课程标准编写教材，将本专业职业活动，分解成若干典型项目，按完成项目的需要组织教材内容。

《金属工艺学》教学大纲(52学时3学分)一、课程性质和任务1.课程性质金属工艺学是培养机电类专业高级工程技术人员和管理人员所必需的一门以工艺为主，实践性很强的应用性、综合性的重要技术基础课。

2.任务本课程的任务是使学生系统地了解常用金属材料的性能及冷、热加工工艺的基础知识，为学习其它有关课程和从事生产技术、管理工作打下必要的基础。

二、课程教学目标（一）知识教学目标通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：1.基本掌握常用金属材料的牌号、性能、应用范围和一般选用原则。

2.了解各种主要加工方法的实质、工艺特点和应用范围。

3.了解各种主要加工方法所用设备的工作原理和使用范围。

4.了解毛坯和零件的结构工艺性。

5.了解常用非金属材料的性能和应用。

（二）能力培养目标1.具有正确选取常用金属材料的能力。

2.具有选择毛坯和零件加工方法、加工设备的能力。

3.具有初步运用常用热处理方法的能力。

三、教学内容与教学要求（一）教学内容绪论1、金属工艺学的性质、任务和内容。

2、金属工艺在机械制造工业中的地位以及重要性。

3、金属工艺学的发展概况，我国在这方面的成就和贡献。

4、学习本课程的要求和方法。

（二）金属材料的性能1、金属材料的机械性能（1）强度和塑性：强度和塑性的概念、指标及其意义。

（2）硬度：硬度的概念、布氏、洛氏硬度的实验原理，优缺点及应用范围。

（3）冲击韧性的概念、试验方法及意义。

（4）疲劳强度、断裂韧性概念、指标及意义。

（三）金属材料的物理、化学性能1、物理性能：金属的密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性的概念、指标及意义。

2、化学性能：金属的耐腐蚀性、抗氧化性概念及意义实验一硬度试验，冲击试验。

（四）金属材料的结构和组织1、金属的晶体结构与结晶：金属晶体结构的概念：晶体与非晶体，金属晶体的特征，三种常见的金属晶格类型。

金属的实际晶体结构：多晶体，金属晶体中的缺陷，晶体缺陷对金属性能的影响。

纯金属的结晶过程：结晶的概念，纯金属结晶的基本过程，结晶过程对晶粒大小的影响，晶粒大小对金属性能的影响，金属的同素异晶转变。

《金属工艺学》课程标准宿州二职高机电专业组一、课程性质本课程是机加工专业的一门专业必修课，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程，使学生经过理论和实践授课，获得常用机械工程资料、金属加工和热办理的基本知识，初步拥有金属加工的操作技术，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。

二、设计思路本课程的整体设计思路是以职业能力解析为依照，以就业为导向，以学生发展为本位，设计课程内容。

让学生在认识金属资料特点，各种加工方法的基础上，初步形成合理选择零件资料的能力，培养学生解决本责问题的能力。

在课程推行过程中，充分利用课程特点，加大学生工程体验的授课方案，激发学生的主体意识和学习兴趣。

三、课程目标（一）知识目标1．系统介绍机械制造过程，加强学生的工程意识、质量意识、效益意识和环境保护意识，培养和造就素质高、知识面宽的应用型人才。

2．以铁碳合金的成分 -组织 -温度 -性能为主线，认识四者的互有关系和变化规律的基础知识，初步拥有依照零件的使用要求选择零件资料的能力。

3．认识钢材在实质加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响，认识各种热办理方法的目的、工艺和应用，初步拥有选择钢材热办理方法的能力。

（二）能力目标1.拥有依照零件的使用要求选择零件资料的能力。

2．初步拥有选择钢材热办理方法的能力。

3.培养综合应用能力，引导学生学会应用所学的理论知识解决一些本责问题，使学生拥有必然的解决本责问题的感性认识和经验，做到贯通融会，贯通融会。

4.适应未来的就业形势，积极培养学生的创业意识和创业能力，为其自谋职业确定优异的基础知识和实践经验。

（三）感情目标1.经过本课程的学习培养学生脚扎实地的精神和理论联系实质的工作方法。

2.引导学生深入社会，认识企业情况，善于发现本责问题，研究解决问题的路子，培养不断创新和积极进步的企业精神。

3.培养学生团结协作、相互交流、相互学习、勇于研究问题的学习风气。

四、课程授课内容和要求项目授课内容授课目的能力参照名称层级课时1.认识金属资料发展A绪论金属资料发展简史1.金属资料的分类一 2. 钢铁资料生产过归纳程归纳3.机械制造过程概述二 1. 金属的力学性能金属2. 金属的物理性能的性与化学性能能1.金属的晶体结构2.纯金属的结晶3.金属的同素异构三转变简史。

《金属工艺学》授课教案一、课程概述1.1 课程定位《金属工艺学》是工科类院校材料科学与工程专业的一门重要专业基础课程，旨在培养学生掌握金属材料的性能、制备工艺及应用等方面的基本理论、基本知识和基本技能。

1.2 课程目标通过本课程的学习，使学生了解金属材料的组成、性能及应用；掌握金属材料的制备工艺，如熔炼、铸造、轧制、锻造、焊接、热处理等；培养学生分析问题和解决问题的能力，为后续专业课程的学习和将来的工作打下基础。

二、教学内容2.1 金属材料的基本知识2.1.1 金属的晶体结构2.1.2 金属的物理性能2.1.3 金属的化学性能2.2 金属的制备与加工工艺2.2.1 熔炼与铸造2.2.2 轧制与拉拔2.2.3 锻造与冲压2.2.4 焊接与切割2.2.5 热处理与表面处理2.3 金属材料的性能及应用2.3.1 力学性能2.3.2 物理性能2.3.3 化学性能2.3.4 应用领域三、教学方法3.1 授课方式采用课堂讲授、实验演示、案例分析、小组讨论等多种教学方式相结合，以提高学生的学习兴趣和参与度。

3.2 教学工具利用多媒体课件、实物模型、实验设备等教学工具，直观展示金属材料的制备工艺和性能特点。

3.3 实践环节安排实验课程，使学生在实践中掌握金属工艺学的知识和技能。

四、教学评价4.1 平时成绩包括课堂表现、作业完成情况、实验报告等，占总评的40%。

4.2 考试成绩包括期末考试和课程设计，占总评的60%。

五、教学计划5.1 课时安排共计32课时，其中理论授课24课时，实验授课8课时。

5.2 授课安排第1-8课时：金属材料的基本知识第9-16课时：金属的制备与加工工艺第17-24课时：金属材料的性能及应用第25-32课时：实验及课程设计六、教学活动设计6.1 理论授课6.1.1 金属材料的基本知识：通过PPT展示金属的晶体结构、物理性能和化学性能，结合实际案例进行讲解，让学生了解金属的基本特性。

6.1.2 金属的制备与加工工艺：讲解各种金属制备和加工工艺的基本原理、方法和应用，通过图片和视频展示工艺过程，使学生能够直观地理解。

《金属工艺学》课程教学大纲一、理论教学内容绪论金属工艺学的性质、目的和任务。

机器制造过程.机械制造工业在国民经济中的地位和作用.课程教学基本要求与学习方法.第一部分热加工（一）金屑材料的基本知识1．金属材料的力学性能力学性能的概念.力学性能主要指标（强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度）的符号、单位、物理意义与试验方法。

2．金属的晶体结构与结晶纯金属的晶体结构，纯金属的结晶过程。

冷却曲线和过冷度。

晶粒、晶界、晶格、晶胞、晶面的概念。

晶粒大小对金属力学性能的影响。

金属的同素异构转变。

3．合金的相结构与相图合金的相结构。

二元合金相图的概念.4．铁碳合金铁碳合金相图中的相、特性点和特性线.典型铁碳合金的组织转变。

铁碳合金相图的应用。

5．钢的热处理热处理的基本概念。

钢在加热和冷却时的组织转变。

钢的退火、正火、淬火、回火的目的、工艺特点及应用。

钢的表面淬火和化学热处理.6．常用钢材含碳量和常存元素对碳钢力学性能的影响。

钢的分类、牌号和用途.(二)铸造1．铸造的实质、特点及应用范围。

铸造方法分类.2．合金铸造性能充型能力和流动性的概念。

充型能力和流动性对铸件质量的影响.影响充型能力和流动性的主要因素，提高充型能力和流动性的主要措施。

收缩的概念。

铸造应力、收缩对铸件质量的影响.缩孔、缩松、变形、裂纹等铸造缺陷的形成机理和防止措施。

3．常用合金铸件及其生产灰铸铁件:灰铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。

铸铁的石墨化。

孕育处理。

灰铸铁件的生产特点。

球墨铸铁件：球墨铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用.球墨铸铁件的生产工艺和铸造工艺特点。

可锻铸铁件：可锻铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。

可锻铸铁件的制造过程和铸造工艺特点。

蠕墨铸铁件和合金铸铁件。

铸铁的熔炼：冲天炉的工作原理。

铁水温度和化学成分的控制。

铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件生产。

4．砂型铸造及铸造工艺规程设计铸造工艺规程设计的意义、内容及步骤。

常见手工造型方法的选择.机器造型和造型生产线。

《金属工艺学与热处理》课程标准学时：104学分：6.51 课程性质及类型课程性质为：基础课课程类型为：（理论＋实践）课（B类）2 制定课程标准依据《金属工艺学与热处理》是焊接技术及自动化专业的职业技能课程，它是焊接专业的技术基础课，尤其对焊接等热加工专业而言，其作用显得更加突出。

金属性能知识对焊接专业学生来说必不可少，后续的焊接核心课程所需的基础理论和基础知识就是通过学习本课程来获得的。

学好本课程不但能提高学生的基本职业能力，而且能为学习后续专业课打好基础。

该课程的课程类型为：（理论＋实践）课（B类）3 设计思路本课程的设计思路是以就业为导向，在专业人才需求与专业改革调研的基础上，邀请焊接行业的专家对本专业的岗位任务和职业能力进行分析，并以此为依据，以应用为目的，以“校企合作，工学结合”为指导思想，确定本课程的工作项目和教学内容。

在确定本课程的工作项目和教学内容时，基础理论以应用为目的、以够用为度，加强焊接专业所需知识的针对性和应用性。

本课程内容涉及金属的性能、金属的组织结构、铁碳合金相图、金属材料、金属热处理、金属的塑性变形与再结晶等六大方面，并紧紧围绕工作任务、项目活动选择和展开，将金属工艺与热处理基础理论知识和技能要求有机地渗透到各个工作任务中。

通过项目教学活动，使学生加深对金属工艺知识的理解，加强专业技能的应用，培养学生分析问题和解决问题的能力，提高学生的综合职业能力，为进一步学习专业课程打下良好基础。

4 课程目标通过本课程的学习，使学生掌握基本的金属工艺学与热处理技术理论，学习基础金属工艺的理论，拥有分析和安排常见金属热处理的能力。

在完成任务过程中，使学生消除对金属工艺学的陌生感，培养学生的兴趣，培养学生分析专业问题和解决实际问题的能力，增强学生的创新意识和团队精神。

为学习好后续课打好基础，提高学生工学结合顶岗学习的能力，实现零距离上岗的目标。

…4.1 能力目标（1）能识别及分类常见金属材料；（2）能根据工艺要求合理选用金属材料；（3）能正确使用不同金属材料；（4）能根据合金相图分析材料特点；（5）能根据具体要求合理安排热处理工序。