压力变送器检定作业指导书

目录1. 编制依据 (2)2. 作业条件和设备特点 (2)3. 作业进度和作业量 (2)4. 资源配置 (2)5. 试验程序和方法 (3)6. 质量要求和控制标准 (5)7. 安全、环境措施 (5)8. 验收记录 (5)9. 附录 (5)1. 编制依据1.1 XX(项目)总合同1.2 XX（项目）XX设计院相关图纸资料1.3 XX（项目）工程相关设备制造厂厂家资料2. 作业条件和设备特点2.1作业条件:设备到货满足设计要求和现场实际要求。

环境温度(20±5)℃。

相对湿度45%~75%。

供电电源波动范围±1%（ 220V，50Hz）。

作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。

2.2设备特点:压力/差压变送器的传感膜片接受压力或差压信号输入, 经过一系列机械和电气转换，输出4-20mA直流电流信号。

智能压力/差压变送器的工作电源一般为DC24V，具有数据通信能力，通过连接智能手操器，可以方便直接地对测量进行在线观察、在线诊断、在线数据处理、在线调校、修改参数。

智能压力/差压变送器是高精密、贵重仪表，要求试验人员保持高度的注意力，保护设备，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。

3. 作业进度和作业量3.1作业进度：安装前全厂所有压力/差压变送器必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。

根据工程的实际进度，对每一个压力/差压变送器，其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。

3.2作业量：本工程XX机组，XX供货的压力/差压变送器的具体数量、类型，根据XX合同所确定的XX设备定货清单来决定。

4. 资源配置4.1人力资源配置：整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试工程师参与或指导。

4.2调试人员职责:掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范。

掌握设备的试验方法。

贵州磷化集团矿肥有限责任公司LinHua-GZ/KF/JL-JL-15-01压力（差压）变送器校验作业指导书（试行）矿肥公司装备能源部二〇二〇年九月二十八日前言为提高贵州磷化集团矿肥有限责任公司设备的运行及量值的有效传递、规范校验操作方法，确保人身和设备安全,由矿肥公司装备能源部组织，编写了我公司压力（差压）变送器校验作业指导书。

编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。

该指导书纳入公司计量管理手册标准体系。

编制:审核:批准:本指导书由矿肥公司装备能源部负责解释目录1 目的 (3)2 适用范围 (3)3 引用标准 (3)4 技术术语 (3)5 安全措施 (4)6 作业准备 (4)7 作业周期 (5)8 设备主要技术参数 (5)9 作业流程 (5)10 作业的项目、工艺要求及质量标准 (6)11 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (8)12 作业后的验收与交接 (8)附录仪器仪表定输入检定/校准记录 (9)压力变送器现场校验作业指导书1、目的规范矿肥公司压力（差压）变送器校验工作，以保证量值传递准确可靠、保证运行设备的安全稳定运行。

2 、范围本作业指导书适用于矿肥公司大水工业园各生产车间现场压力变送器、差压变送器的校验。

3、引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文，本书试行当中，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本书的工作人员，应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。

（1）、国家质量技术监督局JJG 882-2004《压力变送器检定规程》（2）、《矿肥公司计量管理制度》（3）、校验压力（差压）变送器各设备的使用说明书4、技术术语4.1 压力变送器、差压变送器压力变送器是指将压力信号转换成0—10mA、4—20mA、1—5V直流信号输出设备。

差压变送器是指测量变送器两端压力之差的变送器，输出标准信号（如4~20mA、1~5V）。

差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口，差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。

压力变送器检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行压力变送器的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。

二、适用范围：本作业指导书适用于煤制油厂生产装置普通压力变送器的检修作业。

三、压力变送器基本测量原理和结构形式：1、压力变送器的基本原理最常用的智能压力变送器都是电容式，图1是电容式压力变送器的工作原理框图。

检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直流电流输出，以进行远距离传送，智能变送器可以用HART通讯查看设置参数，操作方便、精度较高。

在神华煤制油装置中，最常使用的是罗斯蒙特3051系列和横河EJA系列的智能压力变送器。

图12、压力变送器的配管原理图：图２四、检修作业步骤及注意事项压力变送器的常见检修内容为变送器的单体校验、堵塞引压管的打压疏通/更换等，下面针对压力变送器的单体校验进行叙述，压力变送器的校验见图3所示。

堵塞引压管的打压疏通步骤见附录。

1、检修作业前的准备：1）、落实好要检修仪表的位号、量程等相关数据信息（查看数据表）。

和与工艺人员联系，看工艺是否具备条件进行校验和检修。

提前查看现场情况，提据需要提前作好相关准备，如需搭架子的提前联系搭好。

2）、人员准备：组长对作业人员进行明确分工，针对作业内容对人员进行安全技术交底。

3）、相关安全用品与劳保准备：连体服、防酸碱手套/面罩、安全带（高空作业时）等，根据工艺介质及现场情况，将相关劳保佩戴齐全。

4）、工具仪器准备：便携式打压校验仪（低压表现场校验）、压力校验台及24V DC电源/连接导线（高压表室内校验）、标准电流表、HART通讯器、个人常用工具、打压泵、其他工具。

2、压力变送器的检验步聚及安全/质量注意事项：附录：差压变送器引压管打压疏通的步骤准备工作：打压泵、相应接头及工具等。

1）关闭一次阀，打开排污阀，将排放介质接好或排到指定地方；2）待介质排放干净后将阀关闭，甩开表将打压泵连接好，关闭二次手阀；3）打压待压力升起来时，将二次阀打开，打压至引压管导通。

压力变送器检定作业指导书1.操作步骤:1.1 检测外观，装配牢固。

1.2 根据压力变送器量程选择相应压力泵和压力模块（选择大于最接近的）。

1.3 智能数字压力校验仪测量档正极接变送器的负级，变送器的正级接流量仪的15号正极;流量仪的6号流量输入正与16号24V输出负短接,27.28号线是220V 的电源线。

1.4 根据量程在（4mA，8mA，12mA，16mA，20mA）对应的压力值进行检定，检定其上升与下降的误差值。

1.5 计算结果判断变送器是否合格，允许误差=精度等级×(标准量程上限-下限）÷100实测误差=最大误差÷(实测量程上限-下限)×100精度=级别2×最大值÷100允许误差（%）= ×最大值÷100(连接流量计等仪器时)2.设备的使用及维护:2.1使用标准器前,首先检查仪器的合格校正标签有无过期,无标签的仪器不可使用，必须认真检查标准器及配套设备是否完好,检查标准器具检定(校准)证书是否在有效期内, 检查线路连接是否符合要求。

2.2 查看仪器的量程，最小刻度，使用时应注意哪些事项，按照使用说明书的要求及相应的操作程序正确操作，检定(校准)工作必须按照检定规程或校准规范进行。

2.3 仪器出现问题不正常运作时，要及时联系技术人员进行检修，严格擅自拆修和自行处理。

2.4 工作完毕必须将仪器电源切断后进行卫生清理，保持台面整洁。

2.5 每次检定后将压力泵、模块、接头擦试干净，并放入相应的盒中保管。

2.6 每隔两月将智能数字压力校验仪通电，保证能正常使用。

2.7 每年定期将压力模块送往质量技术监督局检定，校验标准器误差。

3.安全注意事项：3.1注意通电时不要触电。

4.执行记录4.1标准室温湿度记录表4.2 检定/校准证书号目录4.3 标准室仪器点检记录表。

压力变送器操作程序
一、检定依据
JJG882-2004《压力变送器检定规程》
二、检定环境条件
环境温度：20℃±5℃相对湿度45%～75% 无影响正常工作的机械振动无影响工作的外磁场
三、检定使用标准器
0.05级活塞式压力计、数字压力校验仪
四、操作步骤
4.1外观检查，按规程
5.1各项检查，看装配是否牢固。

4.2 根据压力变送器量程选择相应数字压力校验仪进行压力和电
流测量（选择大于最接近）。

4.3 把智能数字压力校验仪和变送器的正负极相对应接好，从下限开始平稳
地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到个各检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一次循环，如此进行两个循环的检定。

4.4在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近
检定点时，输入压力信号应足够慢避免过冲现象。

4.5根据检定规程计算测量误差和回程误差并判断该压力变送器是否合格
4.6 工作完毕必须将仪器电源切断后将仪器放到原处进行卫生清理，保持台
面整洁。

五、检定结果
检定合格的压力变送器出具检定证书，检定不合格的压力变送器出具检定结果通知书。

压力变送器作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理压力变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。

二、适用范围：各装置中的压力变送器。

三、采用标准：本作业指导书标准来自《工业自动化仪表验收规范（GB50093－2013）》四、工作原理：压力变送器各有两种类型。

一种是模拟型，另一种是智能型。

它们用来测量各种介质的压力，并将这些参数转换成4～20mA DC电流信号，以进行远距离传送，仪表的所有调整都集中在传送部件上，因而调整方便，准确。

图1-4.1是压力变送器的工作原理框图。

检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直流电流输出。

图1-4.1五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-4.1)表1-4.1六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-4.2)表1-4.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、10”管钳、万用表、手操器；拆卸三阀组时，还需要10”扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。

附录：压力变送器校验步骤：1．回零检查：1）关闭二次阀；2）将表堵头螺钉松开排堵；3）检查仪表零位，若超差调整零位；4）投用及清洁现场。

2．变送器零位、量程校验：校验准备：标准压力校验器、精密压力表、标准电流表、24V DC 电源及连接件、导线等。

1）将仪表正压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA否则调整零点螺钉，使之输出为4mA 2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准Q/CDT-ITKTPC RK-BT-01-Ⅲ—20093051罗斯蒙特电容式压力变送器检修作业指导书2009-01-01发布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修作业指导书1、范围1.1目的和范围1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，避免出现质量事故。

1.1.2 范围：本指导书适用于3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修。

1.2缺陷描述及原因分析1.2.1 仪表测量管路堵塞，管路介质泄漏；1.2.2 DCS通道故障；1.2.3 变送器电源的输入、输出不正常；1.2.4 变送器无显示，电缆断路、短路（端子氧化导致接触不良）和多点接地；1.2.5 变送器阻尼时间设定值太大或太小；1.2.6 变送器量程设置错误或DCS量程设置错误1.2.7 被测介质本身参数的变化；1.2.8 测量管路与变送器安装工艺不符合质量标准；1.2.9 变送器电路板损坏；1.2.10变送器零点漂移；1.2.11变送器接头发生泄漏；1.2.12变送器一次门，二次门，排污门泄漏；1.2.13变送器一次门，或二次门未打开；1.2.14变送器接线端子绝缘强度不够；1.2.16变送器进线盖内部积水；1.2.17仪表测量管路没有按照规定进行保温，导致管路介质受冻；1.3检修内容3051罗斯蒙特电容式压力变送器检修。

1.4 可行性分析；1.4.1 对变送器进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备联锁保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，不会发生设备误动事故。

2.本指导书涉及的技术资料和图纸2.1.1 3051型变送器运行简图（附页1）2.1.2 3051型变送器安装流程图2.1.3 3051型变送器hart375手操器操作简图3、安全技术关键点，风险分析及控制措施：3.1 安全关键点：3.1.1 检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；3.1.2 检查作业部位上下方是否是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；3.1.3 使用脚手架必须经验收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；3.1.4 作业部位附近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，变送器所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；3.1.5 使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；3.1.6 作业前核对变送器取样管路是否还带有其它热控设备，如果有则应检查变送器是否带有联锁、保护、调节等，采取安全可靠隔离措施；3.1.7 检查一、二次门是否有异常，必须在完全隔离的情况下进行；3.1.8 变送器安装支架还上还有其它设备时，工作前需核实设备标牌及管路，确认无误后开始工作，对于不能确定的设备严禁检修；3.1.9测量介质为高温高压介质，确定运行人员关闭一次门后，管路内无压，拆设备时必须2人以上，带压排污时必须戴好相关防止人身烫伤的劳动保护用品，排污时，一人控制一次门，另一人将排污门试着打开少许，见有水流出为宜并且两人应保持良好的通讯；3.3风险分析及控制措施：5.1现场准备5.1.1办理工作票5.1.2工器具准备6、检修工序、技术关键点及质量验证工作前准备设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具准备完毕。

目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5组织及人员分工 (1)6 窗口计划 (1)7 备件和工具明细 (1)8 检修项目及工艺流程 (1)9 检修工序及质量标准 (1)10 质量验收单 (5)11 试验报告 (1)12 完工报告单 (1)13 设备检修不符合项目处理单 (9)压力变送器检修作业指导书1 目的1.1 保证压力变送器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于所有压力变送器检修工作.3 作业条件3.1 办理检修工作票。

3.2 作业组成员了解检修前压力变送器的缺陷。

3.3 作业组成员了解压力变送器的运行状态及小时数。

3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。

3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。

3.8 工作开始前，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识4.1 压力变送器检修总危害辨识：4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2 压力变送器与所有系统完全解列,内部无压力。

4.1.3 压力变送器拆除、检修、试验时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。

4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

4.1.7 在工作开始前，工作负责人应召集工作班成员进行危险点分析，并做好危险预想措施。

4.2 拆除阶段的风险分析：4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>.4.2.2 传递设备时小心谨慎,以免伤害自己和他人同时敢损坏设备.4.2.3 拆除变送器所留下的仪表取样管口应胶带包好。

压力变送器校准指导书一、变送器调校前准备校准低量程压力变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持压力变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上。

1、压力变送器调校前校验①按压力变送器厂家规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（具有参考端温度自动补偿的仪表预热30min）后，进行压力变送器的调校前校验。

②校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括下限、上限和常用点在内不少于5点。

③校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。

过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。

其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并做好记录。

④非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。

⑤调校前校验结果，其示值基本误差小于或等于示值允许误差的压力变送器，可不再进行零位和满量程调整。

2、压力变送器密封性检查①压力变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。

②差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。

3、差压变送器静压误差试验(该项是否进行视变送器而定)①差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验。

②用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置。

③将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。

引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定。