DCW-QWI-QA-QC-005 电子称内部校验作业指导书

电子秤校验作业指导书
1.目的：
用公司标准砝码校正公司内电子秤，保证称重的准确/有效。

2.适用范围：
公司内量程小于150kg的电子秤。

3.校验周期：一年一次。

4.检验设备：标准组砝码。

5.校验步骤：
5.1电子秤最大载重校准：在电子秤满量程内，选择标准砝码放于电子
秤托盘中心位置，测试电子秤的最大载荷。

5.2电子秤分度值校准：选择标准砝码放于电子秤托盘中心位置，测试
电子秤的最小可分辨载荷（分度值）。

5.3电子秤示值误差校准：将满量程平均10等份，按每等份质量设定
校验标准值，依次将标准砝码放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤稳定后的读数。

5.4电子秤四角误差校准：取电子秤1/3满量程载荷的标准砝码（一般
情况下标准砝码质量取整数。

如500g，1000g，50kg等），分别放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤稳定后的读数。

5.5电子秤重复性误差校准：取电子秤最大载荷（满量程）的砝码，先
后4次放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤每次稳定后的读数。

6.异常处理：
6.1新购待校验仪器的测量结果不满足仪器出厂要求时，应通知退货。

6.2电子秤允收方法按CAL-50执行，仪器不满足允收标准时，在线及
OQA使用的电子秤正常到期送校（不包含送修后送校），由仪校组开出《计量FAIL品质追踪表》。

处理流程按计量FAIL品质追踪程
序进行，同时送修，维修好后再送校。

附件：《电子秤校验记录》。

1.目的为了对公司的电子秤进行内部校正，确保电子秤在使用过程中的良好性能，从而保证公司产品的质量。

2.范围适用于本公司内的电子秤内校作业。

3.依据电子秤使用说明书，电子秤计量检定规程4.权责单位品质保证部计量室5.标准器具标准砝码6.校验环境温度：20±2℃相对湿度：25%RH~75%RH7.检验项目和步骤（一）外观和功能检查：1、检查仪器外观有无损伤、腐蚀，碰撞,LED显示屏是否缺划,显示是否正常. 按键功能是否正常。

2、检查传感器连接线是否良好，立脚是否遗失、损坏。

（二）示值误差校验：1、校验作业前需将电子称托盘放置水平，受力脚无腾空现象。

2、根据电子称量程大小选择校验砝码，砝码从小到大、依次放上，砝码数量可根据校验需要进行叠加。

3、此时电子称显示值为校验指示值，砝码重量为校验标准值。

4、校验误差=校验指示值—校验标准值（三）偏载校验：1、电子称放置水平后，将电子称量程1/2砝码放置电子称四脚及中间位置，分别记录其指示值。

2、此时电子称显示值为校验指示值，砝码重量为校验标准值。

3、校验误差=校验指示值—校验标准值（四）误差判定：1、新购电子称误差判定：2、使用中的电子称允许误差是新购电子称允许误差2倍3、机械称检验判定时，e=d。

8.注意事项电子称校验时无较强空气对流。

9．记录保存年限校验报告保存期限为12个月。

10．相关文件《QPS0P5-2009》检验、测量和实验设备控制程序11．使用表单《电子秤校验报告》。

标题:电子秤校检标准计量装置量值溯源图1、概述：对用户负责的态度，为保证电子秤校检的量值准确可靠，使电子秤的校检工作正确、客观、准确，制定本作业指导书，校检人员在校检过程中应严格遵守。

有关现场校检工作对人员、被校样品（系统）和现场环境及安全方面的要求，校检人员必须熟悉并严格执行BYJ（XZ）－C01－0502－2001《现场校检工作管理规定》(以下简称《管理规定》)。

电子秤的校检项目、校检方法和校准结果的不确定度评定的方法，参照BCQ0J0004－0107《电子皮带秤计量校准规程》(以下简称《校准规程》)。

2、适用范围本作业指导书适用于宝冶校准实验室进行现场电子秤校检工作的全过程以及校准设备的日常维护工作。

3、校检前准备工作3.1 拿到委托单后由校检责任人与委托人员做好联系工作，确定校检时间。

3.2 校检前必须按《管理规定》的要求，会签三方联络单，确保被校检设备系统处于安全状态，并按委托方的规定做好相应的标识。

3.3根据委托方委托的校检项目和校检要求, 选择满足量程、准确度要求的校准设备：标准砝码及相关设备，砝码个体重量视被校电子秤量程而定。

标准数字万用表绝缘电阻测试仪对讲机一套所有校准设备和标准砝码均应在有效的检定周期内。

3.4校准砝码的摆放应保证安全，便于校检时调试。

3.5检查校检用的测试线无破损、短路、开路的迹象且接触良好。

3.6对照工作委托单，再次确认被校检设备工位号。

3.7被校检设备的外观检查3.7.1外型结构良好,制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志。

3.7.2仪器设备外露件应无松动和机械损坏，压头、合算箱安装牢固，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠。

4、校检中的注意事项4.1校检前确认被检验仪表设备的电源等级，并正确连接标准设备,确认电源及信号线连接正确,卸下的线应包好，作好记号。

4.2现场加载砝码等工作，应有电气及机械操作人员在场操作，并有专人指挥。

(完整版)电子秤期间核查作业指导书1. 引言本文档旨在为电子秤期间核查作业提供详细指导，确保核查工作的准确性和高效性。

电子秤是用于计量商品重量的设备，其准确性对于商业交易至关重要。

通过定期核查电子秤，可以确保其工作正常，减少计量误差，保护消费者权益。

2. 核查前准备在进行电子秤的核查作业之前，需要完成以下准备工作：2.1. 工具和材料准备- 电子秤核查表- 校准器具- 笔和纸- 清洁用品（如湿布和洗涤剂）2.2. 核查计划制定电子秤核查的计划，包括核查频率、时间段和地点。

确保在非高峰期进行核查，以减少干扰和误差。

2.3. 核查人员准备确保核查人员具备相关的技能和知识，并对核查程序进行培训。

核查人员应熟悉各种电子秤型号的操作方法和常见故障处理。

3. 核查步骤3.1. 检查外观和环境在进行电子秤核查之前，首先检查电子秤的外观是否完好，无损坏和污渍。

确保工作环境整洁，并不存在影响核查的因素。

3.2. 校准电子秤使用校准器具对电子秤进行校准。

校准应在稳定的工作环境中进行，避免干扰。

记录校准结果，并与标准值进行比较。

3.3. 进行标定测试使用标准重量进行标定测试，记录电子秤的测量结果。

确保标定测试中使用的标准重量精确可靠。

3.4. 清洁和维护定期清洁电子秤的外部和内部部件，确保其正常工作和延长使用寿命。

使用适当的清洁用品，避免使用有害化学物质。

4. 数据记录和分析在核查过程中，要及时记录核查结果和观察到的问题。

建立电子秤的核查记录，包括日期、核查人员、核查步骤和结果。

对核查结果进行分析，发现和解决常见的问题，提出改进建议。

通过数据分析，可以识别电子秤的改进需求和性能问题。

5. 核查报告和跟进根据核查结果，编写核查报告，包括核查的目的、步骤、结果和分析。

报告应清晰、准确地描述核查过程和结论。

组织相关部门对核查结果进行跟进，确保问题得到及时解决和改进。

核查报告也可以作为电子秤供应商和制造商的反馈和改进依据。

6. 沟通和培训定期与相关人员进行沟通和培训，分享核查结果和经验。

(完整版)电子量衡器期间核查作业指导书---1. 介绍本文档的目的是提供电子量衡器期间核查作业的详细步骤和指导。

通过遵循本指导书，能够有效且准确地进行电子量衡器的核查作业，确保其正常运行和准确性。

2. 前提条件- 已经安装并连接好电子量衡器设备。

- 已经熟悉电子量衡器的基本使用方法。

3. 步骤步骤1：准备工作1. 确保电子量衡器设备处于稳定的工作状态，并且连接好电源和计算机。

2. 确保所使用的测量器具和标准物品的准确性和有效期，如需更换，请确保更换前进行校准并记录相关信息。

步骤2：标定电子量衡器1. 打开电子量衡器设备，并进入标定设置页面。

2. 按照设备说明书的指导，进行电子量衡器的标定操作。

确保标定过程中减小外界干扰，并确保标定参考物品的准确性。

3. 标定完成后，保存标定结果并进行校验。

步骤3：测试电子量衡器1. 将待测试的物品放在电子量衡器上，并记录相应的数值。

2. 使用标准物品进行校准，确保电子量衡器的准确性。

3. 多次测试同一物品，并记录相应的数值。

进行统计分析，确保测量结果的可靠性。

4. 如出现异常情况（如数据偏差较大），请对电子量衡器进行重新校准。

步骤4：记录和分析1. 将每次测试的结果和标定信息记录在相关表格中，包括日期、时间、物品信息、标定结果和测量数值等。

2. 多次测试后，进行数据的整理和分析，确保测量结果的一致性和准确性。

3. 如发现测量结果有明显异常，请及时修正问题并重新进行测试。

步骤5：报告和归档1. 将测试结果和分析报告整理成电子版文档。

2. 对于合格的电子量衡器，及时归档相关报告和数据。

3. 如发现电子量衡器存在不合格或问题，及时报告相关人员，并参照设备说明书进行维修或更换。

4. 注意事项- 操作过程中请严格按照设备说明书的要求进行操作。

- 注意保持测试环境的稳定，减小外界因素的干扰。

- 定期校准和维护电子量衡器设备，避免因设备问题影响测量准确性。

- 合理安排测试时间和频率，确保测量结果的及时性和连续性。

电子电器公司内校作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区电子电器公司内校作业指导书1、适用范围适用于与品质有直接关系的计量、实验用的仪器或设备的内校。

2、相关检验方法和标准2.1、电子秤的检验方法和标准2.1.1、空秤示值不变性检定打开开关后经过20秒空秤显示值稳定，且应为零，给一个冲击干扰，干扰消除后其示值回零。

2.1.2、秤量准确度检定从标准砝码500g和100g中任取一个，检测5次，取其平均值，与标准值对比，我厂的允差为±0.5g。

2.1.3、秤量重复性误差用标准砝码500g和100g以相同的方式加载4次，其示值的平均值与标准值之差均不超过允差的绝对值0.5g。

2.2、弹簧盘秤的检验方法和标准2.2.1、空秤示值检定弹簧盘秤不受重时空秤示值应为零。

2.2.2、秤量准确度检定从标准砝码500g和100g中任取一个，检测5次，取其平均值，与标准值对比，我厂允差为±20g。

2.2.3、秤量重复性误差用标准砝码500g和100g以相同的方式加载4次，其示值的平均值与标准值之差均不超过允差的绝对值20g。

2.3、磅秤的检验方法及标准2.3.1、空秤示值不变性检定磅秤不受重时秤示值应为零。

2.3.2、秤量准确度检定用校正合格的电子秤称出4个5kg的铁块或其它实心物体，一起放入空秤检测，连续测4次，取其示值的平均值，与标准值相比较，允许公差为±200g（包装组的为±50g）。

2.3.4、磅秤称砣的检测用内校合格的电子秤测量每一规格的称砣连续测4次，取其平均值。

我厂的允许公差为±20g。

2.4、测孔针的检验方法和标准2.4.1、外观检验测孔针表面不得有划伤，锈蚀或其它缺陷，亮洁无污渍。

2.4.2、示值误差用校正合格的游标卡尺对所有测孔针连续测量4次，取其平均值。

我厂允差为±0.02㎜。

2.5、游标卡尺、带表卡尺、千分尺的检验方法和标准2.5.1、检验所有工具用校正合格的测孔针，规格有φ0.425、φ1.000、φ2.200、φ3.550、φ4.200。

电子天平检定作业指导书一、目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。

二、适用范围适用于电子天平（以下简称天平）的首次检定、后续检定和使用中检验。

三、责任3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。

3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。

3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。

四、引用文件4.1、JJG1036—2008《电子天平检定规程》五、检定条件5.1、环境条件检定应在稳定的环境温度下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。

稳定的环境条件是指：在检定期间所记录的最大温差，不超过天平温度范围的1/5，对于三级天平不大于5℃。

相对湿度：对于三级天平不大于85%；环境压力：大气压力。

5.2、其他影响量振动、大气中水汽凝结和气流及磁场等其他影响量不得对测量结果产生影响。

5.3、供电电源5.3.1、由制造厂标明天平的电压和频率范围。

当供电电源出现下述变化时，天平应能保持计量性能：电压范围-15%~+10%；频率范围-2%~+2%。

5.3.2、使用电池供电的天平，当电压低于制造厂规定的数值时，应出现电压过低的提示信息，这时天平可继续正常工作或自动停止。

六、检定项目与方法6.1、外观检查检定前应对天平进行下述目测检查。

6.1.1计量特征：准确度等级、最小秤量Min、最大秤量Max、检定分度值e、实际分度值d。

6.1.2、标记：法制计量管理标志。

6.1.3、天平的使用条件和地点是否合适6.2、水平指示器天平应安装水平指示器，并将水平指示器牢固安装在操作着明显可见的位置。

未安装水平指示器的天平，不应有显见的倾斜。

6.3、置零装置6.3.1、天平可以有一个或多个置零装置；6.3.2、置零装置的效果不得改变天平的最大称量；6.3.3、初始置零装置的效果不应超过20%最大秤量。

电子秤内校指导书1.0 目的确保公司电子秤设备输出准确性，以保障产品质量，电子秤设备需定期自行校正，特订定此校正方法。

2.0 范围依据JJG539-1997 《数字指示秤检定规程》，适用于数字指示秤检测各种型号之校正。

3.0 责任3.1 全公司的计量工作在品管部的直接领导下，由计量室实施统一监督、管理。

3.2 组建和完善计量管理体系。

3.3 建立企业计量标准，配备计量器具和测试设备。

3.4 统一管理计量器具，完善公司量值传递系统。

编制计量标准器、工作计量器具的周期检定计划，组织开展计量、测试、技术服务工作。

制定检定方法，确保计量器具受检率达到要求，保证计量器具准确可靠。

3.5 统一管理计量工作原始记录和技术档案及计量检测数据。

3.6 负责对计量器具购置计划的监督审核和调整工作。

3.7 计量器具由配备到报废的全过程，由计量室实施，集中统一管理。

4.0 定义数字指示秤:指装有电子装置的秤,如:电子台秤5.0 流程图6.0 程序6.1 概述利用已校正妥之砝码组比对待校电子指示秤之准确性。

6.2 必备条件6.2.1 标准件：M1砝码组。

6.2.2 环境条件温度25±5℃、相对湿度55±20%RH。

6.2.3 校正人员：需经相关训练。

6.2.4 其他需用物品：无6.2.5 对检定设备要求：检定装置的标准砝码误差,应不大于秤相应秤量最大允许误差的1/3。

6.3 校正前准备6.3.1 检查(1) 首先检查待校件各部份是否正常，有无损坏变形、铭牌等级标识清晰（目测）。

(2) 指示灯是否能正确显示,各按键是否正常，如不正常或损坏则送修后再校或报废。

(3) 带水平调速装置的秤,测试前应将秤调至标准位置.(4) 置零装置或除皮装置的准确度.将示值摆脱自动置零和零点跟踪范围(如加放10e的砝码),然后按照 6.5 计量零点误差.6.4 校正方法6.4.1 校正点如下：(1) 由零点起由小到大的顺序加砝码至最大秤量,用相同的方法缷砝码至零点,测试应选定以下5个秤量:(A)最小秤量;允许误差为0.5e(B)25%最大秤量; 允许误差为0.5e(C)50%最大秤量; 允许误差为 1.0e(D)75%最大秤量; 允许误差为 1.0e(E)最大秤量; 允许误差为 1.5e注:加缷砝码时应分别逐渐地递增或递减. 如果秤装配了自动装置零或零点跟踪装置,在测试中可以运行.若使用小砝码组合,应均匀地分布在整个区域,避免还必要迭放,也还可超出界线。