(完整版)石油钻井设备图片2011

海洋石油981深水半潜式钻井平台海洋石油981深水半潜式钻井平台于2008年4月28日开工建造，是中国首座自主设计、建造的第六代深水半潜式钻井平台，由中国海洋石油总公司全额投资建造，整合了全球一流的设计理念和一流的装备，是世界上首次按照南海恶劣海况设计的，能抵御200年一遇的台风；选用DP3动力定位系统，1500米水深内锚泊定位，入级CCS（中国船级社）和ABS（美国船级社）双船级。

整个项目按照中国海洋石油总公司的需求和设计理念引领完成，中国海油拥有该船型自主知识产权。

该平台的建成，标志着中国在海洋工程装备领域已经具备了自主研发能力和国际竞争能力。

目录1平台简介2主要参数3技术特点4建造历程5有关单位▪隶属单位▪研制单位6建造意义1平台简介海洋石油981深水半潜式钻井平台，简称“海洋石油981”，中国海油深海油气开发"五型六船"之一，是根据中国海洋石油总公司（简称“中海油”）的需求和设计理念，由中国船舶工业集团公司第七〇八研究所设计、上海外高桥造船有限公司承建的，耗资60亿元，中海油拥有自主知识产权，由中海油服租赁并运营管理。

该平台采用美国F&G公司ExD系统平台设计，在此基础上优化及增强了动态定位能力，以及锚泊定位，是在考虑到南海恶劣的海况条件下设计的，整合了全球一流的设计理念、一流的技术和装备，所以它还有着“高精尖”内涵。

除了通过紧急关断阀、遥控声呐、水下机器人等常规方式关断井口，该平台还增添了智能关断方式，即在传感器感知到全面失电、失压等紧急情况下，自动关断井口以防井喷。

设计能力可抵御两百年一遇的超强台风，首次采用最先进的本质安全型水下防喷器系统，具有自航能力，还有世界一流的动力定位系统。

2012年5月9日，“海洋石油981”在南海海域正式开钻，是中国石油公司首次独立进行深水油气的勘探，标志着中国海洋石油工业的深水战略迈出了实质性的步伐。

[2-3]2主要参数海洋石油981深水半潜式钻井平台长114米，宽89米，面积比一个标准足球场还要大，平台正中是约5、6层楼高的井架。

石油钻机的主要概念和基本知识一、石油钻机的组成1．石油钻机的组成目前，世界各国通用的常规钻机是一套大型的综合型机组，整套钻机是由动力系统(为整套钻机提供能量的设备)、传动系统(为工作机组传递、输送、分配能量的设备)、工作系统(按工艺的要求进行工作的设备)、控制系统(控制各系统、设备按工艺要求工作的设备)和辅助系统(协助主系统工作的设备)等若干系统和相应的设备所组成。

根据钻井工艺中钻井、洗井、起下钻具各工序以及处理钻井事故的要求及现代化技术水平的条件，整套石油钻机必须具备下列八大系统设备，如图2-1所示。

图2-1 钻机组成示意图1―人字架；2―天车；3―井架；4―游车；5―水龙头提环；6―水龙头；7―保险链；8―鹅颈管；9―立管；10―水龙带；11―井架大腿；12―小鼠洞；13―钻台；14―脚架；15―转盘传动；16―填充钻井液管；17―扶梯；18―坡板；19―底座；20―大鼠洞；21―水刹车；22―缓冲室；23―绞车底座；24―并车箱；25―发动机平台；26―泵传动；27―钻井泵；28―钻井液管线；29―钻井液配置系统；30―供水管；31―吸入管；32―钻井液池；33―固定钻井液枪；34―连接软管；35―空气包；36―沉沙池；37―钻井液枪；38―振动筛；39―动力机组；40―绞车传动装置；41―钻井液槽；42―钻井绞车；43―转盘；44―井架横梁；45―方钻杆；46―斜撑；47―大钩；48―二层平台；49―游绳；50―钻井液喷出口；51―井口装置；52―防喷器；53―换向闸门(1) 旋转系统设备：为了旋转钻具破碎岩石，钻机必须配备钻盘、水龙头等地面旋转设备，以及方钻杆、钻杆、钻铤、钻头等井下旋转设备。

(2) 循环系统设备：为了随时清除井底已破碎的岩屑和正常连续钻进，钻机必须配备有全套洗井液的循环设备。

如钻井泵、地面管汇、钻井液和钻井液槽等，有的钻机还配备有钻井液净化设备、调配钻井液设备。

在涡轮钻井中它还担负给涡轮钻具传递动力的任务。

钻井和采油提升设备规范（PSL 1和PSL 2）API规范8C第5版，2012年4月生效日期：2012年10月1日钻井和采油提升设备规范(PSL 1和PSL 2)API规范8C第5版，2012年4月生效日期：2012年10月1日iAPI Specification 8C 美国石油学会特别说明API出版物所涉及的必然是一般性问题，对于具体的情况，应查阅地方、州和联邦法律及条例。

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出版商联系地址：美国石油学会出版业务部，1220L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。

水、油等无腐蚀介质； Z41W 1.6P-6.4P适用温度：≤200℃，酸、碱
类介质； Z41W 1.6R-6.4R适用温度：≤200℃，酸、碱
类介质。
3、常见阀门结构
（6）可调式节流阀 1、阀杆和阀芯采用硬质合金制造； 2、具有耐磨、耐冲刷和可靠的使用性能； 3、适用于采油井口设备； 4、工作压力：2000～15000Psi； 5、公称通径：2-1/16"～4-1/16"。
（9）钻采一体化四通及采油（气）树
1、采油气井口装置及附件
（9）钻采一体化四通配套油管悬挂器 1、采用心轴式结构，油管挂与一体化四通本体采用橡胶密封，下部悬挂和上 部提升内螺纹均为 3-1/2″EUE扣；带3″BPV螺纹（背压阀螺纹），油管挂 公称外径7″。 2、执行API 6A第19 版的标准，材料级别EE，温度级别PU, 产品规范级别PSL3 ，性能要求级别PR1。
换阀杆填料； 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金，耐腐蚀、耐冲
刷； 5、工作压力：2000～15000Psi； 6、公称通径：2-1/16"～4-1/16"。
3、常见阀门结构
（4）液动平板阀
1、远程液压连接控制 2、驱动方式：液压驱动 3、工作压力：2000～15000Psi 4、公称通径：2-1/16"～4-1/16"
一体化四通油管悬挂器 悬挂器尺寸
7"未回接：275/280mm 7"回接：175/180mm
常规油管悬挂器
1、采油气井口装置及附件
（10）手动双闸光杆防喷器
型号 2SFZ65-21 通径
65mm
额定压力 21/35MPa 额定温度 -29-121℃
1、采油气井口装置及附件

3 总则
井控工作是一项系统工程，涉及到地质、钻井、录井、测井和试油等专业，钻探公司和油气田公司 的勘探、开发、钻井工程、地质设计、工程设计、监督管理、质量安全环保、物资装备、教育培训等部 门和单位必须各司其职、齐抓共管。
4 井控设计
4.1 地质设计书中所提供井位的井口应符合下列条件：
1

Q/SYCQZ 058—2011
情况进行选择： 1) 区域探井、构造带上第一口预探井、高含硫井和高压高产气井，其燃烧池长×宽为 16 m
×9 m； 2) 油井和以须家河组及以浅层位为目的层的非“三高”井，其燃烧池长×宽为 7 m×3 m； 3) 其余气井，其燃烧池长×宽为 13 m×3 m。 挡火墙高均为 3m，正对燃烧筒的墙厚 0.5 m，其余墙厚 0.25 m，内层采用耐火砖修建。 e) 燃烧池附近修建 1 个容积 10 m3～20 m3 的集酸池（如集酸池较废水池位置高，残酸能通过管道 自流至废水池，其容积按 10 m3 设计，否则按 20m3 设计）。 4.3 地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、 国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查，并在地质设计中标注说明，还应标 注清楚诸如煤矿等采掘矿井井口位置及坑道的分布、走向、长度和离地表深度，江河、干渠周围钻井应 标明河道、干渠的位置和走向等。 4.4 地质设计书应根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造井的钻探情况，提供本井全井段地层孔隙 压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承 压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。 4.5 在已开发调整区钻井，地质设计书中应明确油气田开发部门要及时查清注水、注气（汽）井分布 及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。钻开油气层之前应采取相应的停注、泄压和停抽等 措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。 4.6 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测， 并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。 4.7 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密 度值为基准，另加一个安全附加值： a) 油井、水井为 0.05 g/cm3～0.10 g/cm3 或增加井底压差 1.5 MPa～3.5 MPa； b) 气井为 0.07g/cm3～0.15 g/cm3 或增加井底压差 3.0 MPa～5.0 MPa。 含硫油气井的钻井液密度设计，其安全附加值应取上限。具体选择钻井液密度安全附加值时，还应 考虑下列影响因素： ——地层孔隙压力预测精度； ——油、气、水层的埋藏深度； ——预测油气水层的产能； ——地层流体中硫化氢含量； ——地应力和地层破裂压力； ——井控装置配套情况。

中国石油集团钻井工程技术研究院北京石油机械厂
钻井装备 随钻仪器 井控设备 井下工具 采油设备
主导产品
地面系统
正脉冲无线 随钻测量系
统 无线接收系
统 测传马达
钻 头
中国石油集团钻井工程技术研究院北京石油机械厂
钻井装备 随钻仪器 井控设备 井下工具 采油设备
主导产品
顶部驱动装置
交流变频顶驱 液压顶驱 海洋顶驱 动力水龙头
数字化工厂
国家科技部认定----制造业信息化科技工程应用示范企业 工业与信息化部重点推进项目承担单位——信息化与工业化融合促进安全生产 北京市信息化示范企业——北石产品协同设计与制造示范工程
中国石油集团钻井工程技术研究院北京石油机械厂
数字化工厂
北石信息化工作敢为人先，并取得了丰硕的成果
北石信息化成果
中国石油集团钻井工程技术研究院北京石油机械厂
4
2011‐10‐20
科技型企业
北京石油机械厂先后承担或参与多项国家标准和行业标准的制修订工作
北石厂全部主导产品的国家标准 或行业标准均由北石厂组织编制 正在组织申报《石油钻机顶部驱 动装置》国际标准（ISO）和国 家标准（GB）的起草工作 一流企业做标准，以科技引领市 场
和谐、协作
创建科技化企业 打造数字化工厂 实施国际化营销
品德、品质、品牌 用品德保证品质 用品质铸就品牌
务实、创新
科技工程 精品工程 品牌工程 人才工程 管理工程
中国石油集团钻井工程技术研究院北京石油机械厂
科技型企业
“科学技术是第一生产力”，注重科技就是注重未来，掌握 核心科技方能赢得美好未来。 北石厂注重人才队伍建设，拥有一支充满创新精神的研发团 队，有钻井院雄厚的科研实力作为坚强的后盾支持。 “十五”和“十一五”期间，承担、参与了多项国家、集团 公司及北京市的重点课题，均取得重大成果。

线）
48.Ram BOP （闸板防喷器） 49.Rathole （大鼠洞） 50.Rotary Hose （钻井水龙带） 51.Rotary Table （转盘） 52.Slips （卡瓦） 53.Spinning chain （旋转上扣链） 54.Stairways （楼梯） 55.Standpipe （立管） 56.Surface Casing （表套） 57.Substructure （底座） 58.Swivel （水龙头） 59.Tongs （大钳） 60.Walkways （过道） 61.Weight Indicator （指重表）
Casing—套管
Conductor 、Surface Casing、 Intermediate Casing、Production Casing、Liner Certify the grade、wall thickness、 joints， Measure the length，Drift the casing，clean the thread
DRILLING EQUIPMENT 石油钻井设备
现代钻井设备介绍与分类
8月, 2014
General
1、合同主体……………………………….…………5 2、附录A 工程技术规范……………………………60 3、附录B 承包商钻机和相关设备的详细规格……64 4、附录C 承包商人员………………………………232 5、附录D 承包商和甲方职责………………………242 6、附录E 钻井作业井场建设技术规范……………251 7、标书附件…………………………………………268 8、附件G 钻机&设备检测和评定…………………302
缆）
3.Drilling Line（钻井大绳） 4.Monkeyboard （井二架层平台台）） 5.Traveling Block （游车） 6.Top Drive（顶驱） 7.Mast（井架） 8.Drill Pipe（钻杆） 9.Doghouse（司偏钻房休）息房） 10.Blowout Preventer（防喷器） 11.Water Tank （水箱罐） 12.Electric Cable Tray （电缆托盘）） 13.Engine Generator Sets（发电机组） 14.Fuel Tank （储油罐） 15.Electrical Control House （电气控制房） 16.Mud Pumps （泥浆泵） 17.Bulk Mud Component Tanks （泥浆

反井钻机结构、特点及工作原理一、钻机的结构和性能特点如图1，RBM—200型反井钻机主要由钻机车1、泵车2、操作车3和钻具4(包括钻杆，钻头)以及辅助工具等组成。

12341. 钻机车2. 操作车3. 泵车4. 钻具图1 RBM—200型反井钻机1．钻机车钻机车（如图2）是钻机的主机，它由钻架9、动力水龙头7、主液压缸5、上（下）支撑6（10）、辅助卸扣装置16和输送钻杆的机械手13等组成。

56789101615141311125. 主推力缸6. 上支撑7. 动力水龙头8. 滑轨9. 钻架 10. 下支撑11. 钻机平车 12. 转盘吊 13. 机械手 14. 后拉杆 15. 前拉杆 16. 辅助卸扣装置图2 钻机车结构图(1)钻架采用两个槽形架作立柱，上下用盖板通过高强螺栓连成框形机架。

架内两侧有导向轨供动力水龙头滑动用，底盘可固定钻杆，还可同扶正套相配。

(2)动力水龙头它是钻机的核心部件，包括液压马达、齿轮箱和轨衬。

动力水龙头机头部位既承受拉力又传递扭矩。

(3)主液压油缸采用双作用主液压油缸。

工作时缸筒运动。

活塞杆不动 为避免高压油管经常运动造成磨损，进油口不设在缸筒上，而由活塞杆中心供油。

(4)上、下支撑上支撑由两个液压油缸和加长杆组成，用以顶住巷道顶板。

下支撑根据地面、并在不同使用条件设计了不同结构，前者用固定式下支承板结构，可与基础直接用地脚螺拴连接，并在使用时采用液压油缸支承螺杆承压。

上下支撑分别安装在钻架两侧，上下支撑实际上是两个100mm 的液压千斤顶，它们都是用螺栓和销轴与钻架相接，他们的作用是调平找正钻架、防止钻架松动和克服来自钻头的反扭矩和反作用。

(5)辅助卸扣装置（卡盘）钻机拆卸钻杆靠动力水龙头的反扭矩，为满足拆卸钻杆的需要，本机设计一个辅助卸扣装置。

它是一个油缸，导向滑道和棘爪组成。

该装置的扭矩大于液压马达的扭矩，将钻杆抱死，使用时液压马达和卸扣装置共同起作用。

(6)转盘吊及机械手转盘吊是由液压油缸控制起升和下放的小型起重设备，可在360度范围内吊运钻杆。

石油钻井主要设备、设施及其使用安全技术要求发布时间：2010-02-07 05:35:36 查看：5次 字体：【大中小】石油钻井用的钻机是一套联合机组。

钻机由井架、绞车、游车、大钩、转盘、钻井泵、动力机组、联动机组全套钻井设备及井控、固控设备、发电机组、液压和空气动力等辅助设备等组成。

钻机的最大井深、最大起重量、额定钻柱重量、游动系统结构、快绳最大拉力及钢丝绳的直径、起升速度及挡数、绞车功率、转盘开口直径、转盘转速及挡数、转盘扭矩及功率、泵压、泵组功率和钻机总功率等钻机的基本参数，反映了全套钻机工作性能的主要数量指标，是设计和选择钻机类型的基本依据。

因为钻机从动力机到各个工作机或井底钻具之间有着不同的能量转换方式和传递路线，它的传动与控制系统比较复杂，因此，如何提高钻机操作的机械化和自动化水平一直是人们研究的一个重要课题。

在生产过程中，钻机一般是在旷野、山地、沙漠、沼泽及水上、海上进行流动作业，其工作场所多变，要求钻机要具有高度的运移性，即拆装容易、部件的尺寸、重量都要在通用的汽车和吊车的工作范围之内，并适应在野外检修和更换易损件的要求。

一、钻机的提升系统钻机的提升系统由绞车、井架、天车、游车、大钩及钢丝绳等组成。

(一)井架井架由井架的主体、人字架、天车台、二层台、工作梯、立管平台、钻台和井架底座等几个部分组成，主要用于安放和悬挂天车、游车、大钩、吊环、液气大钳、液压绷扣器、吊钳、吊卡等提升设备与工具。

目前，在国内外石油矿场上使用的井架种类繁多，但就结构型式来讲，一般可分为塔型井架和A型井架两种。

塔型井架是从井架底座往上分层一次性组装完成的，依其前扇结构是否封闭，又可分为闭式和开式两类。

闭式塔型井架的主要特征是：井架的横截面为正方形，立面是梯形。

为了工作方便，在井架的前扇下部装有大门，因而前扇下部不能封闭，但是整个井架主体仍是一个封闭的整体结构，所以它的总体稳定性好，承载能力大。

其缺点是拆装井架必须高空作业，安全系数小，拆装时间长。

现场钻井工具微台阶尾管悬挂器这种悬挂器是由微台阶形式将尾管柱悬挂于上层套管中的尾管座台阶上。

该工具分为碰压式和非碰压式两种。

微台阶尾管悬挂器靠尾管座和尾管挂的微台阶将尾管悬挂于上层套管上。

这种尾管悬挂器悬挂成功率达100％。

与其它尾管悬挂器相比有如下特点：1、性能可靠，悬挂力大；2、结构简单，重量轻，价格便宜；3、使用碰压式尾管悬挂器能控制尾管外返上的水泥高度，保证固井质量；4、管外环空过水面积大，施工泵压低，可避免堵憋漏现象；5、操作方便。

微台阶尾管悬挂器型号主要参数型式销钉剪断泵压MPa封隔器密封压力MPa上端螺纹下端螺纹悬挂力（KN）总长mm送入接头反扣螺纹代号旋合圈数FFJT型浮阀接头浮阀接头是石油钻井必备工具之一。

浮阀接头连接在钻头上部，接头内浮阀总成紧靠钻头连接螺纹，也可连接在钻柱需要的地方。

其主要功能是：防止接单根时泥浆带入钻屑、泥沙倒灌，堵塞钻头水眼；当发生井喷、井涌时，浮阀总成阀盖自动将水眼关闭，防止了管柱内井喷事故的发生。

结构：浮阀接头主要由接头体、浮阀总成二大部分组成，具体结构参见浮阀接头结构示意图。

浮阀总成有板式浮阀和箭型浮阀二种，结构见示意图。

浮阀接头及浮阀总成技术参数（API）超级震击器CSJ型超级震击器是八十年代推出的一种先进的打捞震击工具。

该工具应用了液压和机械原理，采用了先进的工艺技术，集中了各类打捞震击工具的优点，它结构紧凑，性能稳定，便于调节(其震击力可由上提拉力的大小自由调节），使用方便，安全可靠。

它是石油、地质勘探钻井工程中新型的向上震击工具。

规格系列及性能参数接头螺纹NC38 NC50 11/2 ＂FH 6 5/8 ＂REG 重量(kg) 340 420 480 56077/8 X7”IA型尾管悬挂器液压式尾管悬挂器是固井过程通过液压传动的卡瓦实现悬挂尾管的固井工具，悬挂尾管可靠，节省套管，经济效益显著。

悬挂器主体主要零件有回接筒、反扣接头、密封套、7”短节、锥体、卡瓦、固定环、长推杆、短推杆、弹簧、剪销I、环形活塞和液缸主体等组成。

一、井架及底座JJ250/42-K井架1．大钩最大载荷2450KN（5*6轮系，无风，无立根）2．井架工作高度42m(钻台面至天车梁下面)3．顶部开档（正面） 1.8m4．底脚开档（正面）7.5m5．二层台安装高度24.5,25.5,26.5(最高26.5m)6．立根容量（5”钻杆，28m立根）4000m7．人字架高度7.72m8．人字架前后腿跨距 4.95m9．井架允许风力180km/h (停钻，钩载为0，无立根)135km/h (停钻，钩载为0，站满立根)30km/h (起放井架)10．配套钻机型号ZJ32J11．配套天车型号TC6-22512．配套底座型号DZ225/4.5-K313．理论自重41t14．厂家宝鸡石油机械有限责任公司DZ225/4.5-K3底座1．配套钻机JC32绞车，ZJ-45传动2．配套井架JJ250/42-K3．底座高度钻台面4.5m,后台机房1.5m4．钻台面积长*宽=9.2*9.3m25．转盘梁底面高 3.22m6．转盘梁载荷2250KN7．立根容量4000m (28m立根，127mm钻杆) 8．立根盒载荷（一对）1440KN9．配套指重表和死绳器JZ250型10．理论自重86t11．厂家宝鸡石油机械有限责任公司JJ300/43-A井架1．井架形式 A型整体起升式井架2．井架最大载荷（6*7轮系） 400t3．最大静钩载（6*7轮系） 300t(无立根，无风）4．井架工作高度 43m(钻台面至天车梁下面)5．井架高度 46.25m(下支点到上支点中心)6．顶部开档尺寸 1.6m7．底部开档尺寸 9.0m8．二层台安装高度 22.1,23.5,25.5,26.5m (钻台面至二层台指梁中心) 9．立根容量（5”钻杆，28m立根） 5040m (180根)10．人字架高度 9.0m11．人字架前后腿跨度 5.3m12．井架允许风力 130km/h(钩载为0，排满立根)172km/h(钩载为0，无立根)30km/h(起放井架时)13．理论重量（不包括绷绳及绳卡） 37.2t14．厂家宝鸡石油机械有限责任公司JJ300/43-A底座1．钻台面高度 4.5m（其中1套加高为6米）2．传动底座高度 1.755-1.5m3．转盘梁底面高度 3.2m（加高后为4.7米）4．钻台面积 10*9m25．转盘顶面高出钻台面 0.2m6．井口中心至绞车滚筒中心距 3.265m7．立根盒面积（1.6*1.8）*2m28．立根盒容量（5”钻杆，28米立根） 5040m9．转盘大梁负荷 300t10．配套井架 JJ300/43A11．配套指重表及死固定器 JZ400型12．配套钻机 ZJ45型13．理论自重 88.6t14．厂家宝鸡石油机械有限责任公司MA-320井架(60102)1．井架负荷能力 480T2．井架最大工作负荷 400T（10股钢丝绳）3．井架高度（钻台面到天车轴） 43.5m4．井架允许最大风速 120km/h（排满钻杆，大钩空负荷时）5. 二层台安装位置（钻台面以上高度） 25.67m，26.67m6．二层台立根容量 6210m（5”钻杆），5238m（5 1/2”钻杆）7．大腿底部截面积 1.3*2.7平方米8．井架总质量 31.7T（包括二层台、天车台、梯子、栏杆）MA-320底座(60102)1．转盘大梁负荷 320T2．钻杆盒负荷 200T3．钻台面允许负荷 1000kg/cm24．绞车底座（水柜）尺寸 10763*10946*14005．钻台尺寸 9600*10200*67006．全套底座质量 63.6T7.钻台高度 6.7mJJ315/45-K井架1．井架型式“K”型井架2．井架有效高度 45m（钻台面至天车梁底平面）3．井架底跨度 8m4．顶跨（正面×侧面） 2.1m×2.05 m5．底跨（正面×侧面） 8m×2.65m6．最大钩载 3150KN（6×7绳系，无风，无立根）7．二层台可调高度 24.5m，25.5m，26.5m8．二层台容量 5000m（5”钻杆，27m立根180柱）9．抗风能力无立根无钩载风速172km/h（93节，>12级风）满立根无钩载风速130km/h（70节，12级风）起放井架风速30km/h（16节，5级风）10．人字架（距台面）高度 7.65m11．井架理论质量 62194kg12．设计标准 API 4F13. 所属钻机 ZJ50D14. 生产厂家上海三高石油设备有限公司DZ315/9-S底座1．底座型式双升式2．钻台高度 9m3．净空高度（转盘梁底面至地面净空高） 7.617m4．钻台面积长×宽=12m×10.31m5．最大钩载 3150KN6．与转盘负荷同时作用的立根负荷 1600KN（160T）7．配套井架下跨距 8m8．立根盒容量 5” 28m立根5000m（180柱）9．数量 1套10. 配套钻机 ZJ50D(D01.00)11．生产厂家上海三高石油设备有限公司HFM142-1000井架及底座1．井架工作高度43.28m (142 ft)（钻台面到天车轴）2．井架承载能力12根绳4454.5KN (1000000 lb)，450T（下套管时）272T（600000 lb）(排放立根时)3．额定风速（站满立根，钩载为0）133.6km/h (85mile/h)53.6m/s（拉起绷绳）（120mile/h）4．井架存放能力7131m (23400ft)（钻杆盒容量），260个立根5．钻台高度9.144m (30ft)6．配用绞车E-21007．二层台高度26.67m8．钻台面积10.5*16.5（m）9．人字架跨度 6.2m10．井架基础（宽*深）9.14m*2.74m（30英尺*9英尺）11．厂家美国IDECO公司JJ450/45-K11井架 (70399)1. 最大钩载(6×7轮系) 4500KW注：加速度、冲击、排放立根及时性风载降低最大钩载2. 井架工作高度45m（钻台面至天车梁底平面）3. 井架顶跨（正面×侧面） 2.5m×2.3m4. 底部开档（正面）9m5. 二层台安装高度26.5m，25.5m，24.5m6. 二层台容量7000m(Φ114钻杆，28米立根)7. 井架允许风力等候天气(无钩载，二层台满立根) 36m/s无钩载，二层台满立根47.8m/s起放井架≤8.3m/s8. 井架理论质量106000kg9. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司DZ450/9-S10底座 (70399)1. 钻台高度9m2. 钻台面积长×宽=12m×10m3. 转盘梁底面至地面净空高度7.4 m4. 井口中心至滚筒中心线距离7.22 m5. 最大转盘载荷4500KN6. 额定立根盒容量(41/2″钻杆，28米立根) 7000m7. 最大转盘载荷与额定立根载荷的最大组合最大转盘载荷4500KN额定立根载荷2200KN8. 理论自重152833kg9. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司二、绞车JC-32绞车1．额定功率735KW（1000hp）2．钻井深度3200m（5”钻杆）3．输入转速350rpm4．快绳拉力274.59KN（28t）5．钢绳直径32.5mm,1 1/4”6．滚筒规格（直径*长度）开槽滚筒640*1237(mm2)适于1 1/4”钢绳640*1233(mm2)适于32.5mm钢绳光滚筒640*1233(mm2)7．刹车轮网规格（直径*宽度）1168*265(mm2)（带冷却水套）8．刹车块每条刹带上9块9．刹车块尺寸(mm) 32*254*30510．刹带包角280度11．正档数目滚筒6，转盘312．倒档数目滚筒2，转盘113．绞车外形尺寸（mm）6450*3620*248214．绞车总重28240kg15．厂家兰石化工机器厂JC-45绞车1．额定功率 1500hp2．钻井深度 4500m（5”钻杆）3．输入转速 370rpm4．快绳拉力 Ma*35t5．钢绳直径 34.5,33.5,32.5,1 3/8”6．滚筒规格（直径*长度）开槽滚筒685*1245(mm2)适于1 3/8钢绳 685*1235(mm2)适于34.5mm钢绳 685*1235(mm2)适于32.5mm钢绳光滚筒 650*1240(mm2) （任选）7．刹车轮网规格（直径*宽度） 1270*267(mm2)（带冷却水套）8．刹车块每条刹带上10块9．刹车块尺寸(mm) 32*254*30510．刹带包角 278度11．正档数目滚筒6，转盘312．倒档数目滚筒2，转盘113．绞车外形尺寸（mm） 7900*3600*272514．绞车总重 30100kg15．运输尺寸（mm）前部（包括水箱）7000*1060*2725后部7000*2530*263016．运输重量前部3200 kg，后部26900kg17．厂家兰州石油化工机器厂TF-38绞车1．最大输入功率 2000HP2．钢丝绳最大拉力 38T3．钢丝绳直径 35mm (1 3/8”)4．滚筒档数 4正+2倒5．快绳速度（滚筒缠绳第三圈） 2.3~22m/s6．滚筒直径 780mm7．滚筒长度 1440mm8．低速离合器最大扭矩 21800kg*m9．高速离合器最大扭矩 17550 kg*m10．刹车鼓直径 1400mm11．刹车鼓宽度 269mm12．刹车包角 330度3H-1500绞车1．最大输入功率 1100KW2．名义钻深范围 3000~5000m3．最高输入转速 970rpm4．最大快绳拉力 340KN5．钢丝绳直径 35mm (1 3/8”)6．滚筒类型开槽滚筒7．绞车档数 4档8．驱动型式直流电机驱动9．防碰装置过卷阀防碰装置10．辅助刹车 FDWS50D水冷电磁涡流刹车 11．滚筒直径 685mm12．滚筒长度 1245mm13．低速离合器类型 LT1170/250T通风式离合器14．高速离合器类型 LT1070/200T通风式离合器15．刹车轮网直径/宽度 1270mm/267mm16．刹带包角 278°17．捞砂滚筒钢丝绳直径 14mm18．捞砂滚筒直径/长度 365/1245mm19．捞砂滚筒刹带包角 283°20．捞砂滚筒缠绳容量 5000m21．上扣猫头最大拉力 35KN22．卸扣猫头最大拉力 100KN23．数量 1台24．质量 45000kg25．前部(长×宽×高) 6800×2650×2765（毫米）后部(长×宽×高) 6800×2340×2998（毫米）26．前部质量 24000kg后部质量 21000kg27．图号 106.23.0028．生产厂家上海三高石油设备有限公司E-2100绞车1．钻井深度4000~7000m2．额定功率1029~1556KW(1400~2100hp) 3．钢丝绳直径34.9mm (1 3/8”)4．提升档数 45．提升滚筒直径和长度（mm）787*14616．刹车鼓直径和宽度（mm）1473*2737．冷却方式循环水8．转盘速度 29．滚筒低速离合器46VC120010．滚筒高速离合器38VC1200或42VC120011．转盘离合器24VC65012．滚筒传动链条64 ：2 1/2” P三排13．传动箱链条38：1 1/2” P六排14．运输宽度 2.8m15．重量29940kg16．厂家美国IDECO公司17．外形尺寸（不含电磁刹车）7720*2990*307018．传动箱安装面积1500*5300顶部驱动器1．型号T.D.T-9-5002．顶驱柴油机功率750hp3．外形尺寸9700*2600*22004．生产厂家加拿大TESCO公司5．最大转速157rpm6．最大正向压力204大气压7．最大反向压力262大气压8．齿轮传动比 1.19：19．扭矩效益93%10．速度效益93%11．低速排量784英寸312．高速一档排量588英寸313．高速二档排量392英寸314．最大正向扭矩4774.67kg*m 15．最大制动（卸扣）扭矩6366.23kg*m 16．最小扭矩394kg*m3412顶驱柴油机1．功率750hp2．满负荷转速2100rpm3．外形尺寸4400*2600*2200 4．生产厂家美国Caterpillor公司38S169265．序列号顶驱泵有关数据1．泵驱系统传动比 1.18：12．最大压力408大气压3．吸入压力17大气压4．效率97%5．水龙带长度57.15mJC-70B3绞车 (70399队)1. 绞车额定输入功率1470KW2. 钻井深度Φ127mm钻杆 4000-6000 mΦ114mm钻杆 4500-7000 m3. 钢丝绳直径Φ38mm4. 最大快绳拉力485KN5. 滚筒档数四正二倒6. 开槽滚筒尺寸(直径×长度) Φ770×1310mm7．刹车盘尺寸(直径×厚度) Φ1520×76mm8. 电磁涡流刹车最大制动力矩110000N.m9. 外形尺寸(长×宽×高) 6750×3238×3224 (mm)10. 重量51338kg11. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司PS-70液压盘式刹车 (70399队)1. 液压系统额定工作压力 6.3Mpa2. 工作介质液压油，冬季用YC-N32，夏季用YB-N463. 油箱容积250L4. 电机功率2×3KW5. 蓄能器容量2×10L6. 电加热器功率2KW7. 每个刹车块单边最大正压力78KN8. 恒压变量泵排量10ml/r9. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司JC70D绞车三、电磁刹车DS32电磁刹车1．制动力矩（50rpm）4500kg*m2．适用钻井深度（5”钻杆）3200m3．最大励磁功率9KW4．冷却水量190L/min5．外形尺寸（mm）D*L=1335*11556．重量5600kg7．厂家兰州石油化工机器厂DS45电磁刹车1．适用井深（5”钻杆）4500m2．励磁功率 12KW3．扭矩（在50rpm下） 6200kg*m4．励磁电流 43A5．最大转速 500rpm6．线圈绝缘等级 F级7．需用冷却水量 285kg/min8．刹车主体质量 6450kg9．外形尺寸（mm） D*L=1580*115810．重量 6800kg11．厂家兰州石油化工机器厂7040型电磁刹车(7019)1．最大扭矩84000 lb*ft（113889N*m）2．50rpm时的扭矩84000 lb*ft（113889N*m）3．冷却方式水冷4．激磁电压直流250V5．激磁电流直流76.92A6．输入功率19.2KW7．冷却水需要流量530L/s8．外形尺寸高*宽70”*40”（1778*1016mm）9．厂家BAYLAR COMPANY 10．钻井深度（29.67kg/m钻杆）7000m11．质量10866kg12．磁极数 213．每极线圈数 214．最大转速600rpm电磁刹车变压器整流装置(7019)1．型号39550-12．外形尺寸600*300*7603．生产厂家美国Baylor公司336WCB2伊顿电磁刹车1．进气口尺寸3/4-14PNT2．冷却水供应参数热功率额定值1950HP(1454KW)（根据进出口21℃水温差计算）进水管和出水管尺寸 1 1/4-11 PNT最小冷却水流量100%水195GPM最小流量70%水、30%乙烯基乳液228GPM最小流量60%水、40%乙烯基乳液253GPM最小流量50%水、50%乙烯基乳液294GPM（流量根据每散发10HP热量需要1加伦/每分钟的冷却水流量为依据）3．最大工作气压 10.3bar4.刹车入口处最高水压 4.5bar5．厂家伊顿集团Airflex分公司伊顿刹车E.T.N436WCB1．进气口尺寸3/4-14NPT2．冷却水供应参数热功率额定值2600HP(1940KW)（根据进出口21℃水温差计算）进水管和出水管尺寸11/4-11 NPT最小冷却水流量100%水260GPM最小流量70%水、30%乙烯基乳液304GPM最小流量60%水、40%乙烯基乳液336GPM最小流量50%水、50%乙烯基乳液392GPM（流量根据每散发10HP热量需要1加伦/每分钟的冷却水流量为依据） 3．最大工作气压 10.3bar4.刹车入口处最高水压 4.5bar5．厂家美国伊顿集团Airflex分公司DS45F电磁刹车1．制动力矩（50rpm）62000N.m2．适用钻井深度4500米3. 线圈只数4只4. 单只线圈额定电阻5.94-7.265. 线圈绝缘等级H6. 额定励磁功率12KW7. 额定励磁电流48A8．冷动风量10000m3/h9. 线圈连接方式串-并联10．质量7536kg11. 外形尺寸(长×宽×高) 1520×1180×2040(mm)12．厂家中原油田钻井三公司钻采设备厂DS-60-S电磁刹车1. 适用井深6000m2. 励磁功率23KW3. 最大扭矩110000N.M4. 最大转速500rpm5. 线圈绝缘等级H6. 重量12000kg7. 生产厂家钻井三公司钻采设备厂DS-70S电磁刹车1. 适用钻井深度7000米2. 最大制动扭矩110000N.m3. 额定励磁功率23.5KW4. 额定励磁电流75A5. 线圈绝缘等级H级6. 线圈连接方式并联7. 单只线圈额定电阻14.85-18.15Ω8. 冷却水量33.6m3/h9. 外形尺寸(长×宽×高) 1580×2063×1900(mm)10. 主刹车质量12500kg11. 生产厂家中原油田钻井三公司钻采设备厂四、天车TC6-225天车1．额定大钩载荷2250KN2．钢丝绳直径32.5mm3．滑轮外径1120mm，1270mm4．外形尺寸（mm）2645*3127*25625．滑轮数6个6．理论自重5233kg7．配套井架型号JJ250/42-K8．厂家宝鸡石油机械有限责任公司TC225-9天车1. 最大钩载2250KN2. 滑轮数6个3. 滑轮外径Φ1120mm4. 导向滑轮外径Φ1120mm5. 捞砂滑轮外径及绳径Φ610/14.5mm6. 钢丝绳直径Φ32mm7. 外形尺寸（长×宽×高）3208×2769×3660 (mm)8. 理论质量5348kg9. 配套井架JJ225/43（111.21.00）（111.24.00）10. 生产厂家兰州石油化工机器厂TC-350天车1．额定载荷 350t2．滑轮外径 1270mm3．钢丝绳直径32.5mm,33.5mm,1 1/4”,1 3/8”4．滑轮数 75．外形尺寸（mm） 2745*1900*23906．重量 5945kg7．厂家兰州石油化工机器厂GF-400天车1．最大工作负荷 400T2．轴承负荷 640T3．滑轮数量 64. 滑轮外径 1400mm5．滑轮槽底直径 1285mm6．钢丝绳直径 13/8”7. 重量5455kgCB-585-7-60天车1．工作负荷530t (5200KN)（1170000 lb）2．滑轮直径1524mm (60”)3．滑轮数目74．在100rpm时API轴承负荷735t (7203KN)5．外形尺寸（mm）2700*1400*17006．重量5486kg7．厂家美国IDECO公司TC315-7天车1．最大钩载 3150KN2．滑轮数量 7个3．滑轮直径 1270mm4．死绳滑轮直径 600mm5．滑轮槽规格 35mm (1 3/8”)6．辅助滑轮数量 2个7．辅助滑轮直径 360mm（槽为19mm，3/4”）8．天车起重架数量 1个9．天车设计标准 API 8A 4F10．天车数量 1台11．质量 7110kg12．外形尺寸（毫米）3295×2776×251413．生产厂家兰州石油化工机械厂TC6-450天车1. 型号TC6-4502. 最大钩载4500KN3. 适用钢丝绳直径Φ38mm4. 主滑轮数量6个5. 主滑轮外径Φ1524mm6. 辅助滑轮直径400mm7. 辅助滑轮数4个8. 理论重量9810kg9. 外形尺寸(长×宽×高) 3467×3065×2965 (mm)10. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司TC7-450天车五、游车YC-250游车1．最大静负荷250t2．滑轮外径1120mm(44”)3．适用钢丝绳直径 1 1/4”,32.5mm4．滑车数 55．外形尺寸（mm）2294*1190*6306．重量3805kg7．厂家兰州石油化工机器厂YC-350游车1．最大静负荷 350t2．滑轮外径 1270mm(50”)3．适用钢丝绳直径 1 1/4”,1 3/8”,34.5,32.5,33.54．滑轮数 65．外形尺寸（mm） 2680*1350*9746．重量 6842kg7．厂家兰州石油化工机器厂MC-400游车大钩1．最大工作负荷 400T2．轴承最大负荷 535T3．滑轮数量 54．滑轮外径 1400mm5．滑轮槽底直径 1285mm6．大钩开口尺寸 240mmUTB-525-6-60游车大钩（组合式）1．额定API工作负荷476.3t (4667.7KN) (525US ton)2．滑轮直径1524mm (60”)3．滑轮数目 64．在100rpm时API轴承负荷571.5t (5600KN) (630US ton)5．外形尺寸（mm）4721*8136．重量10841kg7．厂家美国IDECO公司YC-315游车1．最大静负荷 315T2．滑轮数量 6个3．滑轮直径 1270mm4．滑轮槽规格 35mm (1 3/8”)5．游车数量 1台6．质量 6842kg7．外形尺寸（毫米） 2680×1350×9748．生产厂家兰州石油化工机械厂YC-450游车1. 最大钩载4500KN2. 滑轮数量6个3. 滑轮直径1524mm（60”）4. 滑轮槽规格(1 1/2”)5. 质量8740 kg6. 外形尺寸（长×宽×高）3110×1600×840（mm）7. 生产厂家兰州石油化工机器厂YG-180游车大钩1. 最大载荷1800KN2. 滑轮数量（个）4(4×5绳系)或5(5×6绳系)3. 滑轮直径915 mm4. 适用钢丝绳直径32mm5. 主钩口直径190mm钩体形式三钩7. 弹簧工作行程180mm8. 钩体旋转角度45°×8＝360°9. 外形尺寸（长×宽×高）3450×970×84010 质量4630kg11 生产厂家南阳石油机械厂六、大钩DG-220大钩1．最大钩载220t2．主钩口直径180mm3．付钩口直径115mm4．工作行程200mm5．弹簧最大行程145mm6．弹簧提升力 2.4~5.28t7．厂家兰州石油化工机器厂DG-250大钩1. 最大钩载2500KN2. 主钩口直径Φ160mm3. 副钩口直径Φ100mm4. 弹簧工作行程180mm5. 弹簧负荷工作行程开始时2715kg工作行程终止时5356kg6. 主钩口开口尺寸190mm7. 钩身旋转直径420mm8. 外形尺寸（长×宽×高）2545×780×750 (mm)9. 重量2180kg10. 生产厂家兰州石油化工机器厂DG-350大钩1．最大静负荷 350t2．主钩口直径 180mm3．付钩口直径 120mm4．弹簧工作行程 200mm5．弹簧负荷 3060kg (工作行程开始时)5650kg (工作行程终止时)6．主钩口开口尺寸 220mm7．钩身旋转半径 465mm8．外形尺寸（mm） 2953*8909．理论重量 3410kg10．厂家兰州石油化工机器厂DG-450大钩1．最大钩载450t2．主钩口开口尺寸220mm3．主钩口直径180mm4．付钩口直径120mm5．弹簧工作行程200mm6．钩身旋转半径510mm7．质量3496kg8．外形尺寸（毫米）2953*890*8809．生产厂家兰州石油化工机器厂DG-450大钩1. 最大钩载4500KN2. 主钩口开口尺寸220mm3. 主钩口直径180mm4. 付钩口直径120mm5. 弹簧工作行程200mm6. 钩身旋转半径510mm7. 质量3496kg8. 外形尺寸（长×宽×高）2953×890×880(mm)9. 生产厂家兰州石油化工机器厂DG-315大钩1．主钩口开口尺寸 220mm2．最大静负荷 315T3．大钩数量 1台4．质量 3410kg5．外形尺寸（毫米） 2953×890×8806．弹簧行程 200mm7．弹簧负荷行程开始时 3060kg行程终了时 5650kg8．主钩口直径 180mm9．副钩口直径 120mm10．钩身旋转半径 465mm11．生产厂家兰州石油化工机械厂七、水龙头SL225水龙头1. 最大负荷2250KN2. 最大转速300rpm3. 最大工作压力5000psi4. 中心管内径3in5. 接头螺纹65/8 ″REG左旋6. 外形尺寸（长×宽×高）7.9×2.6×2.1 ft7. 质量2890 lb8. 生产厂家兰州兰石国民油井石油工程有限公司SL-250水龙头1. 最大静负荷2500KN2. 中心管内径75mm3. 最高转速300rpm4. 最高工作压力350kgf/cm25. 接头螺纹65/8”左旋6. 主轴承9019456H（280×520×145）7. 防跳轴承2007140（200×310×70）8. 扶正轴承32240（200×360×58）9. 外形尺寸（高×宽）高×宽=2880×102610. 质量2246kg11. 生产厂家兰州石油化工机器厂CH-400水龙头1．最大静负荷 400T2．最大动负荷（在100rpm下） 210T3．最高转速 300rpm4．最高工作压力 300kg/cm25．冲管与中心管内径 76mm6．冲管外形尺寸外径91mm，长277mm7．鹅径管和提环中心距 570+508．接水龙头的鹅径管接头扣型 4”（API标准）9．与方钻杆连接保护接头扣型 6 5/8”正规反扣（631）TL-500水龙头1．额定负荷4449.2KN (500US ton)2．API轴承动负荷（100rpm）3155.6KN (366US ton) 3．鹅颈管螺纹API std.Lp 102mm (4”)4．提环空隙（至鹅颈管顶面）762mm (30”)5．冲管内径76mm (3”)6．工作压力30.96Mpa (316kgf/cm2)7．提环至下部接头长度2845mm8．总宽度1054mm9．重量2495kg10．下部接头扣型RegL.H 6 5/8”11．鹅颈管角度（与垂线间）15°12．全高（包括下部接头）*宽2845*105411．厂家美国IDECO公司SL450-II两用水龙头1．最大静负荷 4500KN2．最高转速 300rpm3．最高工作压力 35Mpa4．中心管内径 75mm5．接头螺丝：各中心管接 REG（正规）7 5/8”左旋各方钻杆接 REG（正规）6 5/8”左旋6. 鹅颈管接头与水龙带联接管线螺纹 4″-8-牙/英寸(API std 5B)7．风动马达型号 FMS-20，2800rpm，14.7KW8．额定旋扣转速 92rpm9．最大旋扣转矩 3000N×m11．外形尺寸(长×宽×高) 3015×1096×1065mm12. 总量(包括气管线) 3461kg13．生产厂家兰州石油化工机器厂SL-450两用水龙头1. 最大静负荷4500KN2. 最高转速300rpm3. 最高工作压力35Mpa4. 中心管内径75mm5. 接头螺纹和中心管接REG（正规）75/8”左旋和方钻杆接REG（正规）65/8”左旋6. 鹅径管接头与水龙带联接管线螺纹4”-8牙/英寸（API std 5B）7. 质量3060kg8. 外形尺寸（毫米）3010×1096×10659. 生产厂家兰州石油化工机器厂八、转盘ZP-520转盘1．通孔直径520.7mm(20 1/2”)2．最大静负荷200t3．最大功率350hp4．最高转速300rpm5．齿轮传动比 3.226．外形尺寸（mm）2238*1440*7057．重量4500 kg8．厂家兰州石油化工机器厂ZP-205转盘1．通孔直径520.7mm(20 1/2”)2．最大静负荷350t3．最大功率350hp4．最高转速350rpm5．齿轮传动比 3.14或3.226．外形尺寸（mm）2291.5*1475*6737．重量5530 kg8．厂家兰州石油化工机器厂MRL-27.5转盘1．最大静负荷 500T2．最大功率 600HP3．开口直径 698.5mm（27 1/2”）4．最高转速 300rpm5．最大扭矩 2800kg*m6．最大静扭矩 12000kg*m7．伞齿轮传动比 1：3.68LR-275K转盘1．开口直径698.5mm (27 1/2”)2．最大静负荷5586KN (570t)（主轴承静负荷）3．旋转负荷3283KN (355t)4．转盘芯子上静载荷356T5．方补心方形外台肩的尺寸421mm（16 9/16”）4．转台中心至链轮中心1353mm (53 1/4”)5．齿轮传动比 3.95：17．水平轴至底面高305mm8．转盘顶部宽1600mm6．油池容量22.7L7．外形尺寸（mm）2407*1600*6298．重量4808kg9．厂家美国IDECO公司ZP-275转盘1. 通孔直径698.5mm(271/2”)2. 最大静负荷450t3. 最大功率600hp4. 最高转速250rpm5. 齿轮传动比 3.676. 外形尺寸（长×宽×高）2391.5×1670×685（mm）7. 重量6163 kg8. 生产厂家兰州兰石国民油井石油工程有限公司ZP-275转盘1. 通孔直径698.5mm(271/2″)2. 最大静负荷4500KN3. 转盘中心线与链轮内排齿中心线的距离1353mm(53 1/4″)4. 最高转速250rpm5. 齿轮传动比 3.676. 外形尺寸（长×宽×高）2392×1670×685（mm）7. 重量6163 kg8. 生产厂家青海华美石油化工机械有限责任公司ZP-375转盘1．设计标准 API 7K2．转盘数量 1台3．质量 8026kg4．外形尺寸（毫米） 2468×1810×7185．通孔直径 952.5mm（37 1/2″）6．中心距离 1353mm (53 1/4″)7．最大静负荷 5850KN8．最高转速 300rpm9．齿轮传动比 3.5610．数量 1台11．生产厂家兰州石油化工机器厂ZP-375转盘1. 通孔直径952.5mm(371/2in)2. 最大静负荷5850KN3. 最大工作扭矩32362 N.m4. 最高转速300rpm5. 齿轮传动比 3.566. 转盘中心到输入链轮第一排齿(内侧)中心之距离1353mm(531/4 in)7. 外形尺寸（长×宽×高）2468×1810×718(mm)6. 重量7970kg8. 生产厂家宝鸡石油机械有限责任公司TDS-11SA顶部驱动装置(70399)1．额定提升能力API 500吨2．最大钻井扭矩35000英尺.磅3．最大冲扣扭矩55000英尺.磅4．速度范围0-228rpm5．钻井马达功率800马力类型交流感应电机冷却方式强制风冷6．供电频率50HZ/60HZ7．主机重量12.3T8．尺寸（长×宽×厚）5820×1830×1580（mm）9．旋转头和管子处理机PH-50型10．电控系统VFD Siemens Simovert Series 70变频器11．液压系统一体化液压系统12．导轨类型单导轨13．上内防喷器15000pis14．下内防喷器15000pis15．保护接头411型九、动力部分PZ12V190B柴油发动机1．型式四冲程，水冷，增压，中冷2．气缸排列V型，60度夹角3．气缸数124．气缸直径190mm5．活塞行程210mm6．活塞总排量71.45L7．压缩比14：18．标定转速1500rpm9．活塞平均速度10.5m/S10．最低空载稳定转速600rpm11．12小时功率882KW12．持续功率794KW13．平均有效压力0.99Mpa14．最高爆发压力10.3Mpa15．最大扭矩6177N*m16．最大扭矩转速1050rpm17．燃油消耗率209.4+5% g/kw*h18．机油消耗率 1.6g/kW*h19．厂家济南柴油机厂A12V190PZL-3/O柴油发动机1．气缸直径 190mm2．气缸数及布置形式 12V3．活塞行程 215mm4．标定转速 1300rpm5．12小时功率 1100KW6．持续功率 936-1071KW7．活塞平均速度 9.32m/S8．平均有效压力 1.312-1.50Mpa9．最高爆发压力＜14Mpa10．活塞总排量 73.1L11．压缩比 14.5：112．旋转方向逆时针（面向输出端视）13.燃油消耗率≤205g/kW.h14．机油消耗率≤1g/kW.h15．排气温度≤650℃16．出水温度≤90℃17．油底壳内机油温度≤95℃18．外形尺寸（mm）单机:2950×1980×2206配套机：4130×2250×273819．净质量（kg）单机:9300配套机：1100020．厂家中国济南柴油机股份有限公司A8V190PZL-3/O柴油发动机1. 气缸直径190mm2. 气缸数及布置形式8V3. 活塞行程215mm4. 标定转速1300 rpm5. 12小时功率760 KW6. 供油提前角（上止点前）16°±1°7. 发火次序1-6-3-5-4-7-2-88. 配气相位41.5°±7°（上止点前）45.5°±7°（下止点后）72.5°±7°（下止点前）36.5°±7°（上止点后）9. 气门间隙（mm）进：0.40±0.05排：0.50±0.0510. 活塞平均速度9.32 m/S11. 平均有效压力 1.312-1.50Mpa12. 最高爆发压力＜14Mpa13. 活塞总排量48.8 L14. 压缩比14.5：115. 旋转方向逆时针（面向输出端视）16. 燃油消耗率≤205g/kW.h17. 机油消耗率≤1g/kw.h18. 排气温度≤650℃19. 出水温度≤90℃20. 油底壳内机油温度≤95℃21. 外形尺寸（长×宽×高）单机:2300×1774×2173（mm）配套机：3380×2250×2738（mm）22. 净质量单机:8500 kg配套机：10200 kg23 生产厂家中国济南柴油机股份有限公司A8V190PZL-3/O柴油发动机1. 气缸直径190mm2. 气缸数及布置形式8V3. 活塞行程215mm4. 标定转速1500\1300\1200\1000 rpm5. 12小时功率KW 800-850\700-760\640-720\530-6006. 持续功率KW 720-820\630-720\576-657\480-5407. 供油提前角（上止点前）16°±1°8. 发火次序1-6-3-5-4-7-2-89. 配气相位41.5°±7°（上止点前）45.5°±7°（下止点后）72.5°±7°（下止点前）36.5°±7°（上止点后）10. 气门间隙（mm）进：0.40±0.05排：0.50±0.0511. 活塞平均速度10.75\9.32\8.6\7.17 m/S12. 平均有效压力 1.312-1.50Mpa13. 最高爆发压力＜14Mpa14. 活塞总排量48.8 L15. 压缩比14.5：116. 旋转方向逆时针（面向输出端视）17. 燃油消耗率≤205g/kW.h18. 机油消耗率≤1g/kw.h19. 排气温度≤650℃20. 出水温度≤90℃21. 油底壳内机油温度≤95℃22. 外形尺寸（长×宽×高）单机:2300×1774×2173（mm）配套机：3380×2250×2738（mm）23. 净质量单机:8500 kg配套机：10200 kg24 生产厂家中国济南柴油机股份有限公司G12V190PZL柴油发动机1. 型式四冲程，水冷，增压，中冷2. 气缸排列V型，60度夹角3. 气缸数124. 气缸直径190mm5. 活塞行程210mm6. 活塞总排量71.45L7. 压缩比14：18. 标定转速1500rpm9. 活塞平均速度10.5m/S10. 最低空载稳定转速600rpm11. 12小时功率900KW12. 持续功率810KW13. 平均有效压力 1.01Mpa14. 最高爆发压力10.3Mpa15. 最大扭矩6177N.m16. 最大扭矩转速1050rpm17. 燃油消耗率209.4+5%18. 机油消耗率 1.6g/kw.h19. 冷却方式强制冷却20. 润滑方式压力和飞溅润滑21. 生产厂家济南柴油机股份有限公司800GF5柴油发电机组1. 额定功率800KW额定电压600V额定转速1000rpm额定频率50HZ额定电流1443A功率因数（滞后）0.64净质量19300kg调压方式自动励磁方式无刷2. 柴油机型号A12V190PZL-2额定功率950KW额定转速1000rpm质量9100kg3. 发电机质量5350kg4. 生产厂家济南柴油机股份有限公司CAT3512B柴油发电机组（红参一井）1. 发动机型号35122. 功率1791KVA，1254KW3. 功率因数0.74. 频率50HZ5. 发电机型号SR4B6. 电压600V7. 电流1828A8. 转速1500rpm9. 励磁电压/电流55V/3.8A10. 最高温度80℃，环境温度50℃，1000米海拔高度11. 生产厂家美国Caterpillar公司CAT 3512B柴油发电机组1.额定功率 1310KW2.发电机型号 SR43.频率 50HZ4.功率因数 0.75.额定电压 600V6.额定电流 1878A7.励磁电压\电流31V\7.1A8.生产厂家美国Caterpillar公司3512配用发电机1．发电机型号 SR42．名义功率 1400KW3．额定功率 980KW4．频率 50HZ5．功率因数 0.76．额定电压 600V7．额定电流 1443A200GF工频柴油发电机组1．额定功率200KW2．额定电压400-230V3．额定电流361A4．额定频率50Hz5．额定转速1500rpm6．相数 37．功率因数0.8滞后8．外形尺寸（mm）3500*1400*19609．厂家郑电装备总厂SVL375柴油发电机组1．发动机型号 TAD1232GE2．发电机型号 STAMFORD HC4 3．额定功率 300kW4．额定电压 400/230V5．额定电流 541A6．额定频率 50Hz7．额定转速 1500rpm8．额定功率因数 0.8(滞后)9．控制屏型号 BFK-YJG型10．启动方式 24V直流电启动11．操纵方式远距离电控与手控12．电压调整方式自动13．励磁方式无刷励磁14．外形尺寸(长×宽×高) 3050mm×1900mm×1980mm 15．质量 2.445t16．厂家中原油田特种车辆修造总厂GVL250发电机组1. 机组型号GVL2502. 发动机型号TAD740GE功率225/306 kw/hp转速1500rpm3. 发电机型号HCI 444 CI功率250KVA转速1500rpm电流360.8A频率50Hz相数 3功率因数0.84. 生产厂家共工动力机械公司HSV445S发电机组1. 机组型号HSV445S2. 发动机型号TAD1631GE3. 发电机型号HCI 544 DI4. 输出500KVA5. 标准输出550KVA6. 功率因数0.87. 电压400/230V8. 频率50Hz9. 转速1500rpm10 生产厂家400KW/VOLVO发电机组（营地）1 机组型号SVL5052 发动机型号TAD1631GE3 发电机型号HCI 544D14 额定功率404KW5 额定转速1500rpm6 额定电压400/230V7 额定电流730A8 相数 39 功率因数0.8（滞后）10 质量3235kg11 外形尺寸(长×宽×高) 3450×1260×1765（mm）12 生产厂家中原油田特种车辆修造总厂BF-V412柴油发电机组1．发动机型号 TAD1241GE2．发电机型号 STAMFORD HCI 444F13．额定功率（主用PRP） 375KVA 300kW4．额定电压 400/230V5．额定电流 540A6．额定频率 50Hz7．额定转速 1500rpm8．额定功率因数 0.8(滞后)9．最高海拨高度 1000m10. 最高环境温度 40℃11．外形尺寸(长×宽×高) 3100mm×1120mm×1710mm 12．质量 3110kg13．生产厂家江苏无锡百发电机有限公司90KW/6135发电机组1.柴油机型号 X6135JD-1 直立式2.气缸数量 63.冲程数 44.燃烧室形式″ω″形直接喷射式5.气缸直径 135mm6.活塞行程 150mm7.压缩比 16.58.冷却方式水冷9.起动方式电起动10.曲轴旋转方向逆时针11.柴油机净重 1280kg12.外形尺寸 1400mm×824mm×1304mm13.循环冷却水温度进水最低温度≧55℃出水最高温度≦90℃14.12h功率kw /标定转速r/min 110.3/150015.12h功率时燃油消耗率g /kw.h 232.616.12h功率时机油消耗率g /kw.h 2.7217.标定转速时活塞平均速度m/s 7.518.外形尺寸(长×宽×高) 2650×1000×146019.生产厂家郑州电器装备总厂节能发电机IFC6 404 4LA42发电机组1．额定容量510KV A2．额定电压400V3．额定电流740A4．额定频率50Hz5．额定转速1500rpm6．相数三相7．额定功率因数0.88．绝缘等级 F9．接线方式Y10．防护等级IP2311．厂家山西汾西机器厂IFC6节能发电机组1. 型号 IFC6 502-6LA422. 额定功率 1000KVA3. 额定电压 400V4. 额定电流 1440A5. 额定功率因数 0.86. 额定频率 50Hz7. 额定转速 1000rpm8. 相数 39. 绝缘等级 F10. 结构形式 B2011. 接线方式 Y12. 防护等级 IP2313. 励磁机 110V exc 8.4A13. 规范和冷却介质温度 VDE 40℃14. 驱动端轴承 63260315. 非驱动端轴承 63220316. 生产厂家山西太原汾西机器厂TFW300节能发电机1．额定容量 300KW2．发电机型号 TFW3．重量 2650kg4．额定输出电压 400/231V5．额定输出电流 541A6．额定功率因数 108滞后7．接法三相四线8．额定功率因数 0.8(滞后)9．运行方式连续工作制10．绝缘等级 B级11.生产厂家郑州电器装备总厂IFC6节能发电机组1. 型号 IFC6 502-6LA422. 额定容量 1000KVA3. 额定电压 400V4. 额定电流 1440A5. 额定功率因数 0.86. 额定频率 50Hz7. 额定转速 1000rpm8. 相数 39. 绝缘等级 F10. 结构形式 B2011. 接线方式 Y12. 防护等级 IP2313. 规范和冷却介质温度 VDE 40℃14. 生产厂家山西太原汾西机器厂IFC6节能发电机组1. 型号 IFC6 502-6LA422. 额定功率 1000KVA3. 额定电压 400V4. 额定电流 1440A5. 额定功率因数 0.86. 额定频率 50Hz7. 额定转速 1000rpm8. 相数 39. 绝缘等级 F10. 结构形式 B2011. 接线方式 Y12. 防护等级 IP2313. 励磁机 110V exc 8.4A13. 规范和冷却介质温度 VDE 40℃14. 驱动端轴承 63260315. 非驱动端轴承 63220316. 生产厂家山西太原汾西机器厂直流电机YZ08(A)直流电机1.定额电机型号 YZ08、YA08A额定功率 800KW额定电压 750V额定电流 1150A额定转速 970转/分额定效率 92.7%最大电流 1400A最大转速 1500转/分激磁方式串励绝缘等级(定/转) H/H通风方式强迫通风电机正转方向顺时针(从传动端看)电机质量 3200kg2.各部温升限值。

特深油井钻机——宝石机械12000米特深钻井机超级机器 2010-03-26 22:50:00工程总投资：1亿元以上工程期限：2006年——2009年1907年打成的中国陆上第一口油井——陕西延长油田延一井石油被誉为工业的血液，自1848年俄国人谢苗诺夫在巴库地区钻出第一口油井以来，世界石油钻探已经走过160多年历史。

随着钻探技术的发展，带来了石油产量的提升，到2009年世界石油总产量已经达到35.25亿吨。

但是随着各国油气开采强度日益增大，地下浅中层油气资源迅速减少。

地下深层油气资源和深海油气资源开采，成为解决未来世界能源供应的重要途径。

以我国为例，我国是个油气资源较少的国家。

在已探明储量中，地下1000-5000米浅中层油气资源的开发度已超过60%；而5000米以下的深部底层，尚属于比较陌生的领域。

尤其是在西部地区，塔里木、准噶尔、柴达木、鄂尔多斯等盆地，石油资源近73%埋藏在5000米以下深部地层，尚有数十亿吨的石油储量可供勘探开采。

中部地区是天然气富集区，有超过一半的天然气资源量在深部地层。

要想获得地下深层油气资源，超深井钻采装备至关重要。

2007年11月15日，由陕西宝鸡石油机械有限责任公司（简称宝石机械）生产的，我国首台12000米特深井钻机通过出厂验收，标志着我国在这一领域获突破性进展。

油井钻机主要用于地下油气资源勘探和开采，一般由井架、绞车、转盘、大钩、天车、水龙头、钻杆、钻头等部分组成，钻进深度为2-15000米。

油气钻井按深度划分，4500-6000米属于深井，6000-9000米属于超深井，超过9000米的属于特深井。

与此相对应，超深井钻机规格可分为6000米、7000米、8000米、9000米、10000米、12000米和15000米。

美国是世界上油气钻井历史最长、工作量最大、技术水平最高的国家，同时也是拥有深井钻机最多的国家。

全世界约有90多台9000米以上的特深井钻机，美国就占80多台，其中8台钻深超过10668米。

钻井的八大件：天车，大钩、游车、井架、泥浆泵、水龙头、绞车、转盘钻井作业的八大系统（起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统循环系统包括钻井泵，地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等，其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带，泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。

钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入，经钻井泵加压后的泥浆，经过高压管汇、立管、水龙带，进入水龙头，通过空心的钻具下到井底，从钻头的水眼喷出，经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面，从井底返回的泥浆经各级泥浆净化循环系统。

循环系统包括钻井泵，地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等，其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带，泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。

钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入，经钻井泵加压后的泥浆，经过高压管汇、立管、水龙带，进入水龙头，通过空心的钻具下到井底，从钻头的水眼喷出，经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面，从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备，除去固相含量，然后重复使用。

动力设备。

钻机的动力设备有柴油机、交流电机、直流电机，我们在钻井现场观察到的是柴油机动力。

起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组，用来提供动力，它们协调工作即可完成钻井作业，为了向这些工作机组提供动力，钻机需要配备动力设备。

柴油机适应于在没有电网的偏远地区打井，交流电机依赖于工业电网或者是需要柴油机发出交流电，直流电机需要柴油机带动直流发电机发出直流电，目前更常用的情况是柴油机带动交流发电机发出交流电，再经可控硅整流，将交流电变成直流电。

传动系统。

传动系统将动力设备提供的力和运动进行变换，然后传递和分配给各工作机组，以满足各工作机组对动力的不同需求。

传动系统一般包括减速机构、变速机构、正倒车机构等。

由柴油机直接驱动的钻井多采用统一驱动的形式，6．水龙头16．指重表26．节流管汇36．储水罐7．吊卡17．司钻控制台27．泥浆-天然气分离器37．发电机8．方钻杆18．井场值班室28．脱气装置38．防喷器组9．方钻杆补心19．水龙带29．泥浆储备池10．方补心20．蓄能装置30．泥浆池1.钻井上所说的一开，二开，三开是什么意思？怎么区分？（1）第一次开钻（一开）：1.钻表层，下表层套管，固井；2.装井口；3.试压；4.防喷设备的安装。

3 验管理 3．1 基本要求 3.1.1 所有者或所有者代表应按本标准要求向经国家安全生产监督管理总局认可的海洋石油专业设备检 验机构申请对海上平台钻机进行定期检验，并获得相应的检验报告和证书。
1
Q/HS 14002-2010
3.1.2 从事海上平台钻机检验的人员由检验机构授权，无损检测人员应具备行业协会或等同机构授权的 二级或以上检验资格。 3.1.3 检验过程中所使用的检验设备应处在有效的检定周期内。 3.1.4 定期检验项目应在规定时间内完成，检验内容见附录 A。 3.1.5 临时检验和见证检验为海上平台钻机在使用过程中的推荐做法，本标准中有特殊要求的除外。 3.2 文件资料管理
3
Q/HS 14002-2010
附录A （规范性附录） 海上平台钻机定期检验内容
表 A.1 规定了海上平台钻机定期检验内容。
表 A.1 海上平台钻机定期检验内容
类别
设备 名称
钻井 机械 设备
钻井 绞车
转盘
检验 部位 刹车
刹车毂
平衡梁
盘刹系统
死绳 固定器 防碰天车 辅助刹车 液压猫头 驱动齿轮 传动链条 带式刹车 惯性刹车 转盘底座 锁紧装置
4 首次检验 4.1 新建平台钻机投入使用满 3 年进行首次检验。 4.2 检验内容见附录 A。
5 年度检验 5.1 首次检验后应从下一年度开始进行年度检验。 5.2 检验应在到期 15 日前完成。 5.3 检验内容见附录 A，且包括运行记录及日常维护记录。
6 换证检验 6.1 首次检验后应每两年进行一次换证检验。 6.2 应在完成当年年度检验全部项目的基础上，再对附录 A 要求的换证检验项目进行检验。 6.3 换证检验应在证书到期 1 个月前完成。 6.4 换证检验的年度不进行年度检验。

1、起升系统
(1)组成
井架、天车、游动滑车、大绳、 大钩及绞车
图1－11 大庆I－130型钻 机
(2)功能 ①下放、悬吊或起升钻柱、套管 柱和其它井下设备进、出井眼；
②起下钻、接单根和钻进时的钻 压控制。
钻机的组成及功能
2、旋转系统 (1)组成 水龙头、转盘
带动整个 保证在洗井 钻柱及钻 液循环时钻 头旋转 柱能够旋转
衡量钻头破岩效率高低的主要指标
钻头寿命：
在整个使用过程中，钻头在井下的纯钻进时间(包 括划眼——在已钻出的井眼内旋转送钻、修整井壁的 过程)，单位为h；
钻头进尺：
在钻头寿命内，其钻进的井段长度，单位为m；
机械钻速：
用钻头的进尺除以纯钻进时间，即单位纯钻进时 间的钻头进尺，表示钻头破碎岩石的能力和效率，单 位为m／h。
和天然气。
类型:
固相颗粒悬浮在
水基体系、油基体系和空气一水天或然油气中体所系形成
的一种分散体系
用的最多
用的最少
钻机的组成及功能
3、循环系统
(1)清洗井底携带岩屑
(2)悬浮岩屑
洗
(3)阻止地层中油、气、水流入井内
井
(4)保护井壁，防止井壁坍塌
液 功 能
(5)冷却、润滑钻头和钻柱 (6)向井底传递水功率 (7)了解地层
钻机的分类（动力设备）
柴油机驱动钻机 以柴油机为动力，通过机 械传动或液力传动的钻机
直流电驱动钻机 工作机用直流电动机驱动。 海上钻井普遍采用
交流电驱动钻机 工作机用交流电动机驱动
钻机的组成及功能
1、起升系统 2、旋转系统 3、循环系统 4、驱动与传动系统 5、气控系统 6、井控系统
钻机的组成及功能