钕铁硼电镀表面处理价目表

钕铁硼电镀工艺流程
《钕铁硼电镀工艺流程》
钕铁硼（NdFeB）是一种高性能永磁材料，广泛应用于电机、传感器、汽车、医疗设备等领域。

而电镀是一种常用的表面处理工艺，能够提高NdFeB的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

下面
介绍一下钕铁硼电镀工艺流程。

1. 预处理
首先要对NdFeB进行预处理，以保证表面的清洁度和粗糙度。

通常会采用除油、酸洗、清洗等工艺步骤，去除表面的杂质和氧化物，增加表面的粗糙度，为后续的电镀提供良好的基础。

2. 铜镀
接下来进行铜镀。

铜镀是为了提高基材的导电性，增强镍层和钕铁硼基材之间的结合力。

铜镀通常包括活化、镀铜、清洗等步骤，确保铜层均匀致密、无裂纹。

3. 镍镀
然后进行镍镀。

镍镀是为了增加镍层的耐磨性和耐腐蚀性。

镍镀一般包括活化、镀镍、清洗等步骤，确保镍层均匀致密、无开裂和缺陷。

4. 钕铁硼电镀
最后进行钕铁硼电镀。

钕铁硼电镀是为了提高钕铁硼材料的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

钕铁硼电镀通常包括活化、电镀、清洗等步骤，确保电镀层均匀致密、无气孔和缺陷。

通过以上工艺流程的处理，钕铁硼材料的表面可以得到保护和增强，提高了其在实际应用中的性能和使用寿命。

宁波市镇海创业电镀有限公司
注: 1、对表面进行电泳.喷塑.喷漆的产品需加锌底或镍铜底的,相应加上镀锌或镀镍价格。

电泳产品单件面积不足200m㎡按200m㎡计算。

2、单件加工面积>1000m㎡的加工费上浮25%；单件加工面积>3000m㎡的加工费上浮
50%；单件加工面积>6000m㎡的加工费上浮90%；电泳面积不上浮。

3、大批量有表面张力（濡湿）要求的订单，系数上浮15%
4、环形零件内孔直径≤φ6的，加工面积按无孔计算。

5、镀蓝锌产品，镀层厚度要求在6um以上的，加工费系数上浮至0.000052。

6、单独做濡湿处理，水煮实验处理的按其镀层种类单价系数的15%计算。

5、表面处理后的产品未达到要求的作无条件返工，返工不计加工费。

6、有厚度要求的镀金产品价格另定，具体根据厚度要求及金价确定。

7、统计加工单价，小数点后保留三位数；第四位四舍五入；当小数点后一、二位是零
时，保留小数点后四位。

但合计时依旧保留小数点二位。

8、当原辅材料、人工、环保及其他成本有较大变化时，参照同行业水平另行调整。

9、本价目表2012年 5 月 1 日开始执行。

二、报废率、遗失率规定：
注1：废品率与遗失率每单结清，不作累计。

超废按0.20元/克赔偿；超遗失统一按
0.30元/克赔偿。

钕铁硼电镀工艺流程钕铁硼（NdFeB）电镀工艺流程是对具有较强磁性的钕铁硼磁体进行表面处理的一种方法。

下面将介绍一下钕铁硼电镀工艺的流程。

首先，准备工作是非常重要的一步。

准备工作包括清洗、除油和激活。

先将待镀钕铁硼磁体进行清洗，可以使用去离子水或其他去污剂对磁体进行清洗，确保表面干净无尘。

然后通过纳米级的抛光剂将磁体进行抛光，去除表面的氧化物和其他不良物质。

接下来要进行去油处理，使用去油剂将磁体浸泡并刷洗，去除表面的油脂和污垢。

最后进行激活处理，使用活化剂将磁体进行浸泡，激活表面，以提高电镀的附着力。

清洗、除油和激活处理完毕后，接下来进行镀铜层的处理。

先将磁体置于铜镀槽中浸泡，然后将阳极与磁体连接，将电流引入槽中。

在浸泡的同时，钙硫酸铜也会被不断地投放到槽中，通过电流的作用，在磁体表面生成一层均匀的铜层。

铜层的厚薄取决于电流和时间的调节。

铜层处理完成后，需要对其进行钝化处理。

钝化处理的目的是增加铜层的稳定性和耐腐蚀能力。

钝化过程是将磁体浸泡在酸性的钝化剂溶液中，使铜层与钝化剂发生反应，形成一层坚硬的钝化膜。

钝化膜的厚度和稳定性取决于钝化剂的浓度和处理时间。

钝化处理完成后，接下来是进行镀镍层的处理。

和镀铜层类似，将磁体放入镀镍槽中浸泡，将阳极与磁体连接，引入电流。

在浸泡的同时，将镍盐投放到槽中，在电流的作用下，在铜层上生成一层致密的镍层。

镀镍的厚度和均匀性取决于电流和时间的调节。

最后，进行镀层的涂层处理。

镀层处理是为了增加磁体的抗氧化性和耐腐蚀性，通常使用有机涂料进行覆盖处理。

涂层处理可以通过喷涂、滚涂或浸涂等方法进行，涂层的厚度需要根据具体要求进行控制。

综上所述，钕铁硼电镀工艺流程包括准备工作、镀铜层处理、钝化处理、镀镍层处理和涂层处理。

每一步都很关键，需要严格控制工艺参数和时间，以确保钕铁硼磁体的表面处理效果和质量。

这样才能提高钕铁硼磁体的使用寿命和性能。

电镀加工价格表1钛合金染黑基本价第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件及其它件价格调整铸件加20%局部保护加50%有光学指标要求的加50%有发射率要求的加100%2因钢染黑（同钛合金）3镁合金染黑基本价第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整铸件加50%有光学指标的加50%局部保护加100%有发射率要求的加100%4铝合金氧化处理普通阳极氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的在基础上加100%有尺寸精度要求的在基础上加100%有三防要求的加基础上加100%铸件加50%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%导电氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的在基础上加100%有尺寸精度要求的在基础上加100%有三防要求的加基础上加100%铸件加50%局部保护加100%有电导率要求的加100%硬质氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加100%有尺寸精度要求的加200%有三防要求的300%铸件加100%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%5钢染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整耐中性盐雾6小时以上加100%耐中性盐雾12小时以上加200%耐中性盐雾24小时以上加300%耐中性盐雾48小时以上加500%耐中性盐雾96小时以上加1000%6铜染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加50%有三防要求的耐中性盐雾12小时以上加100%耐中性盐雾24小时以上加200%耐中性盐雾48小时以上加300%耐中性盐雾96小时以上加500%铸件加50%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%7不锈钢染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加50%有三防要求的耐中性盐雾12小时以上加100%耐中性盐雾24小时以上加200%耐中性盐雾48小时以上加300%耐中性盐雾96小时以上加500%有吸收率要求的在基础上加100%有发射率要求的在基础上加100%8电镀锌基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的耐中性盐雾24小时以上加100%耐中性盐雾48小时以上加200%耐中性盐雾96小时以上加400%铸件加300%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%9电镀铜镍铬(硬铬按1道计)基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的耐中性盐雾6小时以上加100%耐中性盐雾12小时以上加200%耐中性盐雾24小时以上加300%耐中性盐雾48小时以上加500%耐中性盐雾96小时以上加1000%铸件加200%10镀银（按1道计）基本价格第二尺寸小于第一次寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一次寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一次寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加100%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的加300%有反射率要求的加100%11镀钯每个触头30元（Φ＜、L＜5，以1道计）一般件，元/µ·cm2。

钕铁硼磁铁性能一览表1. 磁能积（BHmax）：磁能积是衡量磁体的磁性能的重要指标，表示单位磁体体积中所包含的能量。

钕铁硼磁铁具有非常高的磁能积，通常在最高的级别达到400-600 kJ/m³。

这使它成为目前最强大的可用磁体之一2. 矫顽力（Hcj）：矫顽力是材料抵抗磁化反转的能力，即磁场强度增加到一定程度时磁铁发生磁化反转的临界点。

钕铁硼磁铁具有非常高的矫顽力，通常高达1000-2000 kA/m。

这使得它能够在高温和高磁场环境下保持较稳定的磁性能。

3.剩磁（Br）：剩磁是材料磁化后去除磁场后剩余的磁感应强度。

钕铁硼磁铁通常具有非常高的剩磁，通常在1.1-1.4T的范围内。

这使得它具有非常强的吸附和保持力，可以广泛应用于各种工业和消费产品。

4.温度系数（α）：温度系数是衡量材料磁性能随温度变化的能力。

钕铁硼磁铁具有较高的温度系数，通常在0.1-0.13%/°C之间。

这意味着在高温下，钕铁硼磁铁的磁性能会有一定的衰减。

因此，在高温环境下使用钕铁硼磁铁时需要注意温度影响。

5.耐蚀性：由于钕铁硼磁铁中含有大量的铁元素，它对环境中的湿气和酸性物质敏感，容易生锈和腐蚀。

因此，钕铁硼磁铁通常需要通过电镀或涂层等方式进行保护，以延长其使用寿命。

6.尺寸和形状：钕铁硼磁铁可以制成各种尺寸和形状，如片状、环状、棒状和复杂形状等。

这使得它具有广泛的应用领域，可以满足不同的设计要求。

7.成本：由于钕铁硼磁铁是一种稀有土矿石，以及制备和加工的复杂性，导致其价格较高。

因此，在使用钕铁硼磁铁时需要权衡其性能和成本，选择合适的型号和规格。

总结：钕铁硼磁铁是一种具有极高磁性能的永久磁体，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁和较高温度系数等特点。

它可以在各种工业、电子和消费产品中广泛应用，如电动车、电机、传感器、MRI等。

然而，由于其成本较高且易于腐蚀，需要在使用时进行适当的保护和管理。

表面办理办理种类表面办理即是经过必定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面雅观、防腐化的成效，进行的表面办理方法都归纳于以下常用几种方法：1、镀 (Plating)电镀 (Electroplating) ：将接受电镀的零件浸于含有被堆积金属化合物的水溶液中，以电流经过镀液，使电镀金属析出并堆积在零件上。

一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包含此中。

2、热浸镀锌：经过将碳钢零件淹没温度约为510℃的熔解锌的镀槽内达成。

其结果是钢件表面上的铁锌合金逐渐变为产品表面面上的钝化锌。

热浸镀铝是一个近似的过程。

3、机械镀：经过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。

一般螺丝多采纳电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般每公斤为 0.6 —— 0.8 元，热浸锌一般为 1.5 —— 2 元/ 公斤，成本较高。

电镀的成效：电镀的质量以其耐腐化能力为主要权衡标准，其次是外观。

耐腐化能力即是模拟产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐化试验。

电镀产品的质量从以下方面加以控制：1、外观：制品表面不一样意有局部无镀层、烧焦、粗拙、昏暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不一样意有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜松散、龟裂、脱落和严重的钝化印迹。

2、镀层厚度：紧固件在腐化性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。

一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in ～0.0005 in(4～12um).热浸镀锌：标准的均匀厚度为54 um（称号径≤ 3/8 为 43 um），最小厚度为 43 um（称号径≤ 3/8 为 37 um）。

3、镀层散布：采纳不一样的堆积方法，镀层在紧固件表面上的齐集方式也不一样。

电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边沿上，转角处获取较厚镀层。

在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面逐渐变薄，在牙底处堆积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积偏向与热浸镀相同，但是更为圆滑并且在整个表面上厚度要均匀得多。