钕铁硼电镀表面处理价目表

钕铁硼电镀工艺流程
《钕铁硼电镀工艺流程》
钕铁硼（NdFeB）是一种高性能永磁材料，广泛应用于电机、传感器、汽车、医疗设备等领域。

而电镀是一种常用的表面处理工艺，能够提高NdFeB的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

下面
介绍一下钕铁硼电镀工艺流程。

1. 预处理
首先要对NdFeB进行预处理，以保证表面的清洁度和粗糙度。

通常会采用除油、酸洗、清洗等工艺步骤，去除表面的杂质和氧化物，增加表面的粗糙度，为后续的电镀提供良好的基础。

2. 铜镀
接下来进行铜镀。

铜镀是为了提高基材的导电性，增强镍层和钕铁硼基材之间的结合力。

铜镀通常包括活化、镀铜、清洗等步骤，确保铜层均匀致密、无裂纹。

3. 镍镀
然后进行镍镀。

镍镀是为了增加镍层的耐磨性和耐腐蚀性。

镍镀一般包括活化、镀镍、清洗等步骤，确保镍层均匀致密、无开裂和缺陷。

4. 钕铁硼电镀
最后进行钕铁硼电镀。

钕铁硼电镀是为了提高钕铁硼材料的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

钕铁硼电镀通常包括活化、电镀、清洗等步骤，确保电镀层均匀致密、无气孔和缺陷。

通过以上工艺流程的处理，钕铁硼材料的表面可以得到保护和增强，提高了其在实际应用中的性能和使用寿命。

零件的表面涂层厚度为:15ц m以上,零件 经过中性盐雾试验，试验周期为800h， 适用于螺钉的表面处理,耐腐蚀能力好. 试验后其评定等级为6级. 除去表面的残留污物,微小毛刺和氧化 适用于热处理件表面,轧制件表面,锻造 层,以获得活性表面，提高镀层、涂层和 件表面,焊接件表面,铸件表面等含有氧 粘接件之间的附着力,是工件表面涂覆前 化层的表面. 的预处理.
5
表面电镀黑锌 Black zinc，3cr+
6
表面电镀镍
Electrical nickel
7
表面化学镀镍
Electroless nickel
2.5元/平方分米
零件的表面涂层厚度为:5ц m以上,零件 化学镀镍的表面镀层硬度较高，抗蚀性 经过中性盐雾试验，试验周期为48h，试 比电镀镍好，化学镍层的外观与不锈钢 验后其评定等级为6级. 相似.
供应商；向阳
8
表面镀铬
Chrome,6cr+
1.8元/平方分米
零件的表面涂层厚度为:总厚度10ц m以 上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为 镀铬工序:需先镀铜,然后镀镍,最后镀铬. 供应商；思威特 96h，试验后其评定等级为6级.
REV0.1
1/3
工程报价手册 常见的表面处理报价规范表:
序号 工序(中文） 工序(英文） 单位价格 1.红色,125元/平方米,其 他颜色,115元/平方 米.2.160元/平方米. 表面质量说明 其他工艺说明 备注 供应商；1.舜仕 杰。2.川港
供应商；向阳
2
表面皮纹喷塑
Texture powder coat
0.55-0.6元/平方分米
供应商；向阳
3
表面电泳漆
Electrical coat

5
表面电镀黑锌 Black zinc，3cr+
6
表面电镀镍
Electrical nickel
7
表面化学镀镍
Electroless nickel
2.5元/平方分米
零件的表面涂层厚度为:5ц m以上,零件 化学镀镍的表面镀层硬度较高，抗蚀性 经过中性盐雾试验，试验周期为48h，试 比电镀镍好，化学镍层的外观与不锈钢 验后其评定等级为6级. 相似.
报价手册 常见的表面处理报价规范表:
序号 工序(中文） 工序(英文） 单位价格 表面质量说明 其他工艺说明 备注
1
表面光亮喷塑
Powder coat
0.5-0.55元/平方分米
1.根据零件表面积的大小,零件单价可相 喷塑层的厚度要求： 0.06-0.18mm,经过 应减少,大平面的零件单价可为0.45-0.5 中性盐雾试验，试验周期为96h,试验后 元/平方分米.2.表面喷塑后,零件上的螺 其评定等级为6级。 纹孔需回攻. 1.根据零件表面积的大小,零件单价可相 喷塑层的厚度要求： 0.06-0.18mm,经过 应减少,大平面的零件单价可为0.5-0.55 中性盐雾试验，试验周期为96h,试验后 元/平方分米.2.表面喷塑后,零件上的螺 其评定等级为6级。 纹孔需回攻. 电泳漆涂装由于其覆盖和分散能力远优 零件的表面涂层厚度为:18~25ц m,零件 于大多数电镀工艺，所以其防锈能力优 经过中性盐雾试验，试验周期为96h，试 于大多数电镀层。与喷涂装相比，具有 验后其评定等级为10级. 涂装料利用率高，对环境污染小等优点.
0.4-0.5元/平方分米 1-1.2/平方分米
零件的表面涂层总厚度为:8ц m以上,零 对于一般铝制品零件的表面做阳极氧化 件经过中性盐雾试验，试验周期为96h， 处理. 试验后其评定等级为6级. 零件的表面涂层厚度为:50ц m以上,零件 此种表面处理后,表面有较高的硬度,优 经过中性盐雾试验，试验周期为100h以 良的耐磨性,耐热和绝缘性能,极好的抗 上，试验后其评定等级为10级. 腐蚀性. 零件的表面涂层厚度为:15ц m以上,零件 黑氮氧化后,表面有较高的硬度,优良的 经过中性盐雾试验，试验周期最小为 耐磨性,耐疲劳性能,极好的抗腐蚀性. 100h，试验后其评定等级为10级. NA 零件的表面涂层厚度为:3ц m,零件经过 中性盐雾试验，试验周期为1h，试验后 其评定等级为6级. 零件的表面涂层厚度为:8ц m以上,零件 经过中性盐雾试验，试验周期为400h以 上，试验后其评定等级为6级. NA 此种表面处理,耐腐蚀能力较差,一般用 在表面要求不高的零件.

宁波市镇海创业电镀有限公司
注: 1、对表面进行电泳.喷塑.喷漆的产品需加锌底或镍铜底的,相应加上镀锌或镀镍价格。

电泳产品单件面积不足200m㎡按200m㎡计算。

2、单件加工面积>1000m㎡的加工费上浮25%；单件加工面积>3000m㎡的加工费上浮
50%；单件加工面积>6000m㎡的加工费上浮90%；电泳面积不上浮。

3、大批量有表面张力（濡湿）要求的订单，系数上浮15%
4、环形零件内孔直径≤φ6的，加工面积按无孔计算。

5、镀蓝锌产品，镀层厚度要求在6um以上的，加工费系数上浮至0.000052。

6、单独做濡湿处理，水煮实验处理的按其镀层种类单价系数的15%计算。

5、表面处理后的产品未达到要求的作无条件返工，返工不计加工费。

6、有厚度要求的镀金产品价格另定，具体根据厚度要求及金价确定。

7、统计加工单价，小数点后保留三位数；第四位四舍五入；当小数点后一、二位是零
时，保留小数点后四位。

但合计时依旧保留小数点二位。

8、当原辅材料、人工、环保及其他成本有较大变化时，参照同行业水平另行调整。

9、本价目表2012年 5 月 1 日开始执行。

二、报废率、遗失率规定：
注1：废品率与遗失率每单结清，不作累计。

超废按0.20元/克赔偿；超遗失统一按
0.30元/克赔偿。

钕铁硼电镀工艺流程钕铁硼（NdFeB）电镀工艺流程是对具有较强磁性的钕铁硼磁体进行表面处理的一种方法。

下面将介绍一下钕铁硼电镀工艺的流程。

首先，准备工作是非常重要的一步。

准备工作包括清洗、除油和激活。

先将待镀钕铁硼磁体进行清洗，可以使用去离子水或其他去污剂对磁体进行清洗，确保表面干净无尘。

然后通过纳米级的抛光剂将磁体进行抛光，去除表面的氧化物和其他不良物质。

接下来要进行去油处理，使用去油剂将磁体浸泡并刷洗，去除表面的油脂和污垢。

最后进行激活处理，使用活化剂将磁体进行浸泡，激活表面，以提高电镀的附着力。

清洗、除油和激活处理完毕后，接下来进行镀铜层的处理。

先将磁体置于铜镀槽中浸泡，然后将阳极与磁体连接，将电流引入槽中。

在浸泡的同时，钙硫酸铜也会被不断地投放到槽中，通过电流的作用，在磁体表面生成一层均匀的铜层。

铜层的厚薄取决于电流和时间的调节。

铜层处理完成后，需要对其进行钝化处理。

钝化处理的目的是增加铜层的稳定性和耐腐蚀能力。

钝化过程是将磁体浸泡在酸性的钝化剂溶液中，使铜层与钝化剂发生反应，形成一层坚硬的钝化膜。

钝化膜的厚度和稳定性取决于钝化剂的浓度和处理时间。

钝化处理完成后，接下来是进行镀镍层的处理。

和镀铜层类似，将磁体放入镀镍槽中浸泡，将阳极与磁体连接，引入电流。

在浸泡的同时，将镍盐投放到槽中，在电流的作用下，在铜层上生成一层致密的镍层。

镀镍的厚度和均匀性取决于电流和时间的调节。

最后，进行镀层的涂层处理。

镀层处理是为了增加磁体的抗氧化性和耐腐蚀性，通常使用有机涂料进行覆盖处理。

涂层处理可以通过喷涂、滚涂或浸涂等方法进行，涂层的厚度需要根据具体要求进行控制。

综上所述，钕铁硼电镀工艺流程包括准备工作、镀铜层处理、钝化处理、镀镍层处理和涂层处理。

每一步都很关键，需要严格控制工艺参数和时间，以确保钕铁硼磁体的表面处理效果和质量。

这样才能提高钕铁硼磁体的使用寿命和性能。

S0201 本体 C.P(SC0) S0201 本体 C.P(SC0) H1101 本体 C.P(SC0) Q1201 上档片 C.P(SC0) Q1201 本体 C.P(SC0) Q1201 盖子 C.P(SC0) AQ 莲蓬头本体 C.P(SC0) 龙头把手按钮 C.P(SC0) 龙头把手本体 C.P(SC0) 1501 花洒本体 C.P(SC0) H2101 本体 C.P(SC0) H2101 转盘 C.P(SC0) H2101 转盘 C.P(SC0) H2101 转盘 C.P(SC0) H2201 本体 C.P(SC0) H2201 转盘 C.P(SC0) H2601 止转圈 C.P(SC0) H2601 本体 C.P(SC0)
H0901 本体 C.P(SC0)
03 手
1023
切换把
C.P(SC0)
S0101 本体 C.P(SC0)
27364.1 29148.1 5184.3 5460 13433.6 16420.5
2.9 0.5 1.35
0.2 0.15
8 10051A0A-2D1C 球头固定螺母 C.P(SC0) 3545.8 2182.5
20279.2 18233.3 9079.1 12382.5 2057.1 3095.3 2057.1 3095.3 2057.1 3095.3 2057.1 3095.3 2057.1 3095.3 10035.3 14723.6 10035.3 14723.6 10035.3 14723.6 10035.3 14723.6 10035.3 14723.6 10035.3 14723.6 10035.3 14723.6 10035.3 14723.6 2057.1 3358.3 2057.1 3358.3 2464.8 2549.9

电镀加工价格表1钛合金染黑基本价第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件及其它件价格调整铸件加20%局部保护加50%有光学指标要求的加50%有发射率要求的加100%2因钢染黑（同钛合金）3镁合金染黑基本价第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整铸件加50%有光学指标的加50%局部保护加100%有发射率要求的加100%4铝合金氧化处理普通阳极氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的在基础上加100%有尺寸精度要求的在基础上加100%有三防要求的加基础上加100%铸件加50%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%导电氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的在基础上加100%有尺寸精度要求的在基础上加100%有三防要求的加基础上加100%铸件加50%局部保护加100%有电导率要求的加100%硬质氧化第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加100%有尺寸精度要求的加200%有三防要求的300%铸件加100%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%5钢染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整耐中性盐雾6小时以上加100%耐中性盐雾12小时以上加200%耐中性盐雾24小时以上加300%耐中性盐雾48小时以上加500%耐中性盐雾96小时以上加1000%6铜染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加50%有三防要求的耐中性盐雾12小时以上加100%耐中性盐雾24小时以上加200%耐中性盐雾48小时以上加300%耐中性盐雾96小时以上加500%铸件加50%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%7不锈钢染黑基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加50%有三防要求的耐中性盐雾12小时以上加100%耐中性盐雾24小时以上加200%耐中性盐雾48小时以上加300%耐中性盐雾96小时以上加500%有吸收率要求的在基础上加100%有发射率要求的在基础上加100%8电镀锌基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的耐中性盐雾24小时以上加100%耐中性盐雾48小时以上加200%耐中性盐雾96小时以上加400%铸件加300%局部保护加100%有吸收率要求的加100%有发射率要求的加100%9电镀铜镍铬(硬铬按1道计)基本价格第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加50%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的耐中性盐雾6小时以上加100%耐中性盐雾12小时以上加200%耐中性盐雾24小时以上加300%耐中性盐雾48小时以上加500%耐中性盐雾96小时以上加1000%铸件加200%10镀银（按1道计）基本价格第二尺寸小于第一次寸三分之一的板棒类长形工件第二尺寸大于、等于第一次寸三分之一的板棒类长形工件第三尺寸大于、等于第一次寸三分之一的体型工件价格调整有外观状态要求的加100%有尺寸精度要求的加100%有三防要求的加300%有反射率要求的加100%11镀钯每个触头30元（Φ＜、L＜5，以1道计）一般件，元/µ·cm2。

钕铁硼磁铁性能一览表1. 磁能积（BHmax）：磁能积是衡量磁体的磁性能的重要指标，表示单位磁体体积中所包含的能量。

钕铁硼磁铁具有非常高的磁能积，通常在最高的级别达到400-600 kJ/m³。

这使它成为目前最强大的可用磁体之一2. 矫顽力（Hcj）：矫顽力是材料抵抗磁化反转的能力，即磁场强度增加到一定程度时磁铁发生磁化反转的临界点。

钕铁硼磁铁具有非常高的矫顽力，通常高达1000-2000 kA/m。

这使得它能够在高温和高磁场环境下保持较稳定的磁性能。

3.剩磁（Br）：剩磁是材料磁化后去除磁场后剩余的磁感应强度。

钕铁硼磁铁通常具有非常高的剩磁，通常在1.1-1.4T的范围内。

这使得它具有非常强的吸附和保持力，可以广泛应用于各种工业和消费产品。

4.温度系数（α）：温度系数是衡量材料磁性能随温度变化的能力。

钕铁硼磁铁具有较高的温度系数，通常在0.1-0.13%/°C之间。

这意味着在高温下，钕铁硼磁铁的磁性能会有一定的衰减。

因此，在高温环境下使用钕铁硼磁铁时需要注意温度影响。

5.耐蚀性：由于钕铁硼磁铁中含有大量的铁元素，它对环境中的湿气和酸性物质敏感，容易生锈和腐蚀。

因此，钕铁硼磁铁通常需要通过电镀或涂层等方式进行保护，以延长其使用寿命。

6.尺寸和形状：钕铁硼磁铁可以制成各种尺寸和形状，如片状、环状、棒状和复杂形状等。

这使得它具有广泛的应用领域，可以满足不同的设计要求。

7.成本：由于钕铁硼磁铁是一种稀有土矿石，以及制备和加工的复杂性，导致其价格较高。

因此，在使用钕铁硼磁铁时需要权衡其性能和成本，选择合适的型号和规格。

总结：钕铁硼磁铁是一种具有极高磁性能的永久磁体，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁和较高温度系数等特点。

它可以在各种工业、电子和消费产品中广泛应用，如电动车、电机、传感器、MRI等。

然而，由于其成本较高且易于腐蚀，需要在使用时进行适当的保护和管理。

表面办理办理种类表面办理即是经过必定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面雅观、防腐化的成效，进行的表面办理方法都归纳于以下常用几种方法：1、镀 (Plating)电镀 (Electroplating) ：将接受电镀的零件浸于含有被堆积金属化合物的水溶液中，以电流经过镀液，使电镀金属析出并堆积在零件上。

一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包含此中。

2、热浸镀锌：经过将碳钢零件淹没温度约为510℃的熔解锌的镀槽内达成。

其结果是钢件表面上的铁锌合金逐渐变为产品表面面上的钝化锌。

热浸镀铝是一个近似的过程。

3、机械镀：经过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。

一般螺丝多采纳电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般每公斤为 0.6 —— 0.8 元，热浸锌一般为 1.5 —— 2 元/ 公斤，成本较高。

电镀的成效：电镀的质量以其耐腐化能力为主要权衡标准，其次是外观。

耐腐化能力即是模拟产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐化试验。

电镀产品的质量从以下方面加以控制：1、外观：制品表面不一样意有局部无镀层、烧焦、粗拙、昏暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不一样意有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜松散、龟裂、脱落和严重的钝化印迹。

2、镀层厚度：紧固件在腐化性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。

一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in ～0.0005 in(4～12um).热浸镀锌：标准的均匀厚度为54 um（称号径≤ 3/8 为 43 um），最小厚度为 43 um（称号径≤ 3/8 为 37 um）。

3、镀层散布：采纳不一样的堆积方法，镀层在紧固件表面上的齐集方式也不一样。

电镀时镀层金属不是均匀地堆积在外周边沿上，转角处获取较厚镀层。

在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面逐渐变薄，在牙底处堆积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积偏向与热浸镀相同，但是更为圆滑并且在整个表面上厚度要均匀得多。

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GB/T 3138 金属镀覆和化学处理与有关过程术语（neq ISO 2079）
在选择电镀工艺时，既要考虑工艺的防护性和生产实用性，也必须注意电镀 排放物会对环境造成的影响和破坏程度。各电镀层的使用环境条件见表 B.1. B.1 倒角
小零件倒角可以采用离心光饰机，较大零件可以采用砂轮机磨过棱边后再用 螺旋式振动或离心式漩涡光饰机倒角。倒角应在中性或偏弱碱性的介质中进行， 切忌使用含酸性或有腐蚀性的介质倒角。 B.2 除油
6 镀层代号
镀层的类别和特征表示顺序为
镀层类别 镀层厚度
镀层特征
后处理
a）镀层类别，用化学符号表示金属镀层的类别； b）镀层厚度，用数字表示镀层的厚度，单位 μm，应紧接镀层的化学符号之 后； c）镀层特征，用 b 表示光亮镀层，s 表示半光亮镀层（其余符号见 GB/T 13911）； d）后处理，紧接一个黑点后，用 C1A 表示锌镀层蓝白钝化，C2C 表示锌镀层 彩色钝化，At 表示银和锡镀层的防变色处理。 例 1：Zn8·C1A
边角毛刺、表面粗糙、镀层裂纹或局部无镀层及镀层脱落等肉眼可见的镀层缺陷。 挂镀时，允许非主要表面上有肉眼可见、无法避免的挂具导电接触痕迹两至三处， 但此接触痕迹不应暴露出基体和不影响产品整体防护性能。
7.2 厚度要求 在典型使用环境条件下的各镀层最小局部厚度要求见表 2。镀层厚度是提供足够 的耐蚀性所必需的，随着使用环境的严酷性增加，镀层厚度也要相应增加。

钕铁硼有哪些用途一、钕铁硼有哪些应用钕铁硼永磁体是一种储能材料,可以在一定空间内产生恒定磁场。

由于其极高的矫顽力和磁能积,特别是在20℃～150℃环境下相对于其它永磁体的优异表现,使得钕铁硼永磁材料在多种领域特别是现代高科技领域获得了广泛应用。

其应用从物理原理上我们可以分为以下几种:1、电能--机械能转换,如:电动机,扬声器,VCM音圈电机等;2、机械能--电能转换,如:发电机,受话器,测量仪表等;3、机械能--机械能,如:磁分离,磁悬浮,磁传动,磁吊磁吸盘等;4、利用磁场的物理效应,如:磁共振,磁化除蜡,磁化节油等.二、钕铁硼由哪些材料组成钕铁硼永磁体的主要原材料有稀土金属钕,金属元素铁和非金属元素硼(有时会添加铝,钴,镨,镝,铽,镓等),一般表达式为:RE2TM14B(RE=Nd,Pr,Dy TM=Fe,Co)钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的,其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。

但完全按Nd2Fe14B成分配比时,磁体的磁性能很低，甚至无磁，只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时(即形成富钕相和富硼相)才能获得较好的永磁性能。

基体Nd2Fe14相这个相是磁体的主相,它的体积百分数(在炼完钢锭后已基本固定)决定了磁体的剩磁(Br)。

最大磁能积((BH)m),而成型时磁场取向就是实现它的排列分布使这一分子结构的易磁化轴(C)都沿取向方向有序排列,从而实现更高的磁性能.富B相富B相在基体中以一定的化合物存在,它是一个非磁性相,对磁性能一般是有害的,但有富B相的存在反而使的钢锭容易破碎.富Nd相富Nd相的存在大部分以Nd-Fe化合物存在,它对在烧结过程中提高磁体的密度有十分重要的作用.由于它的性质非常活泼,所以很容易氧化形成氧化物相,对磁体的抗腐蚀性非常不利.但富Nd相相对多时,对钢锭的长晶有好处,可以减少α-Fe的析出。

大量的组织观察表明,烧结钕铁硼系的合金显微组织具有以下特征：(1)基体相(主相)的晶粒呈多边形;(2)富B相以孤立块状或颗粒状存在;(3)富Nd相沿晶界或晶界交耦处分布;(4)另外在基体中还有其他杂质,氧化物相和空洞等。

世上无难事，只要肯攀登钕铁硼永磁体材料上的电镀（一）1、概况Nd-Fe-B 永磁体自80 年代问世以来，是目前磁性最强的永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁等优异性能和较高的性能价格比，而广泛应用于计算机、微波通讯、电讯工程、音像技术、高能微电机、医疗、航空、环保等高科技领域。

但在Nd-Fe-B 永磁体中的钕是一种稀土元素，其含量较高（36%～38%），而Nd 是一种非常活泼的金属，其标准平衡电位是-2.4 31V 在潮湿的空气中极易氧化，与水和酸接触会放出氢气而腐蚀；其次，NdFe B 磁体由富Nd2Fe14B 相、富Nd 相、富B 相三相组成。

相互接触的各相电位不同，必然会引起电化学反应，即形成腐蚀电池。

这些都使该材料的耐腐蚀性下降。

目前，为延长永磁体的使用寿命，采取的防护措施有电镀、化学镀、化学转化膜、电泳和喷涂等。

其中，电镀和化学镀是较常用的方法。

但在Nd-Fe- B 磁体表面进行镀覆存在一定困难。

在NdFeB 磁体上镀覆存在的主要问题是：NdFeB 中的钕极易氧化，前处理不当会造成镀层结合力下降；NdFeB 磁体是由粉末烧结制成的，表面粗糙疏松且存在大量孔隙，在电镀过程中渗入酸、碱和电镀液，造成镀后泛点和鼓泡，甚至还会造成基体和镀层的腐蚀；由于磁体表面组织不均匀，会造成电镀时镀层孔隙率增加，降低镀层的防护性。

针对以上这些问题，必须选择合适的前处理工艺，才能保证电镀层的结合力和防腐蚀性能。

1.1 钕铁硼材料的归类[1] 钕铁硼材料铁含量约占60%，含碳量约为0.0003%～0.0004%。

硫含量约为0.0006%~0.0008%，据此应归为低碳铁基合金。

材料的制作过程有熔炼、粉碎、压型、烧结、切割、磨削等，再加上材料多孔疏松，据此可以把钕铁硼划为粉末冶金材料。

由于材料中含有钕、镨等平衡电位极低的稀土金属，材料非常活泼，电镀时易发生自发溶解或置换反应，因此，从电化学角度讲，应当属于极活泼、易氧化但不钝化的金属材料。

65.54%
65.54% 65.54%
按所耗镀银+加工费计算
50.00%
50.00% 50.00%
按所耗镀银计算每公斤零件的镀银价格（元/Kg)
8.56
7.33
6.10
按所耗镀银＋加工费计算每
公斤零件的镀银价格（元 耗银是总的镀费的比例 0.6
/Kg)
14.27
12.22
10.17
按表面积计算每公斤零件的镀银价格（元/Kg)
0.00441 0.00468 0.00495 0.00523 0.00550 0.00604 0.00658 0.00766 0.01145
0.00435 0.00462 0.00489 0.00515 0.00542 0.00595 0.00649 0.00755 0.01129 0.01383 0.01729 0.02075 0.02420 0.02766 0.03458 0.04149 0.05532 0.10373 0.0212 0.0264 0.0317 0.0370 0.0423 0.0529 0.0635 0.0846 0.1587
2~4
漏电
6.26
0.65
0.50%
50%
40*15*3
58%
4~6
塑壳
5.02
0.94
35.00%
65%
100*35*5 37%
12~16
框架
3.2
1.65
20.00%
80%
200*100*15
供应商电镀报价
镀银零件厚度 零件主要适
（mm)
用范围
镀银单价 （元/kg)
镀银单价 银占镀费比 加工费占镀费

其它需用永磁场的装置的设备中，特别适用于研制高性能、小型化、轻型化的各种换代产
品。
物理特性:
烧结磁性能和物理特性
性 剩磁感应强度
能
矫顽力
内禀矫顽力
最大磁能积
推荐最高工作 温度
牌
kOekA
(BH)m mGOe（kJ/m
Br T（KGs) Hcb
Hci kOe（kA/m）
oC
号
/m
ax
3）
11.7-1 1.17- ≥10.
120
2.1 1.21 1.0 6 7
12.1-1 1.21- ≥ 1 ≥ 89 ≥ 1
38H
≥1353 36-39 287-310
120
2.5 1.25 1.2 0 7
12.5-1 1.25- ≥ 1 ≥ 91 ≥ 1
40H
≥1353 38-41 302-326
120
2.8 1.28 1.5 5 7
12.8-1 1.28- ≥ 1 ≥ 94 ≥ 1
42H
≥1353 40-43 318-342
120
3.2 1.32 1.9 7 7
30S 10.8-1 1.08- ≥ 1 ≥ 79 ≥ 2
≥1592 28-31 223-247
150
H 1.3 1.13 0.0 6 0
33S 11.3-1 1.13- ≥ 1 ≥ 83 ≥ 2
N48
≥11 ≥876 46-49 366-396
80
4.2 1.42 0.5 5
13.8-1 1.38- ≥ 1 ≥ 83
N50
≥11 ≥876 47-51 374-406
80
4.5 1.45 0.5 5

电镀加工价格表[资料]电镀加工价格表1钛合金染黑1.1基本价1.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件尺寸 ,50 ,,,, , , , ,100 150 200 250 300 400 500 500 价格 150 300 450 600 900 1200 2400 4800 9600 1.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件尺寸 ,,,,, , , , ,50050 100 150 200 250 300 400 500 价格 300 600 900 1200 1800 2400 4800 9600 20000 1.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件及其它件尺寸 ,50 ,,, , , , , ,500100 150 200 250 300 400 500 价格 600 1200 1800 2400 3600 4800 9600 20000 40000 1.2价格调整1.2.1铸件加20%1.2.2局部保护加50%1.2.3有光学指标要求的加50%1.2.4有发射率要求的加100%2因钢染黑(同钛合金)3镁合金染黑3.1基本价3.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件,500 , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 25 50 100 200 400 800 1600 3200 3.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件,500 , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 50 100 200 400 800 1600 3200 6400 3.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件,500 , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 100 200 400 800 1600 3200 6400 12800 3.2价格调整3.2.1铸件加50%3.2.2有光学指标的加50%3.2.3局部保护加100%3.2.4有发射率要求的加100%4铝合金氧化处理4.1普通阳极氧化4.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 1 2 5 10 20 40 80 160 4.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500价格 2 5 10 20 40 80 160 320 4.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件,500 , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 ,200 ,300 400 500 价格 5 10 20 40 80 160 320 640 4.2价格调整4.2.1有外观状态要求的在4.1基础上加100% 4.2.2有尺寸精度要求的在4.2.1基础上加100% 4.2.3有三防要求的加4.2.2基础上加100% 4.2.4铸件加50%4.2.5局部保护加100%4.2.6有吸收率要求的加100%4.2.7有发射率要求的加100%4.3导电氧化4.3.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 0.5 1 2 4 8 16 32 64 4.3.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 1 2 4 8 16 32 64 96 4.3.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 2 4 8 16 32 64 96 200 4.4价格调整4.4.1有外观状态要求的在4.3基础上加100% 4.4.2有尺寸精度要求的在4.4.1基础上加100% 4.4.3有三防要求的加4.4.2基础上加100% 4.4.4铸件加50%4.4.5局部保护加100%4.4.6有电导率要求的加100%4.5硬质氧化4.5.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 5 10 20 40 80 160 320 640 4.5.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 10 20 40 80 160 320 640 1280 4.5.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 20 40 80 160 320 640 1280 2540 4.6价格调整4.6.1有外观状态要求的加100%4.6.2有尺寸精度要求的加200%4.6.3有三防要求的300%4.2.4铸件加100%4.6.5局部保护加100%4.6.6有吸收率要求的加100%4.6.7有发射率要求的加100%5钢染黑5.1基本价格5.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 0.5 1 2 4 8 16 32 64 5.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 1 3 6 12 24 48 96 200 5.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 5 10 20 40 80 160 320 640 5.2价格调整5.2.1耐中性盐雾6小时以上加100%5.2.2耐中性盐雾12小时以上加200% 5.2.3耐中性盐雾24小时以上加300% 5.2.4耐中性盐雾48小时以上加500% 5.2.5耐中性盐雾96小时以上加1000% 6铜染黑6.1基本价格6.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 1 2 4 8 16 32 64 96 6.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 3 6 12 24 48 96 200 400 6.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件, , , , ,500 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 价格 10 20 40 80 160 320 640 1280 6.2价格调整6.2.1有外观状态要求的加50%6.2.2有尺寸精度要求的加50%6.2.3有三防要求的6.2.3.1耐中性盐雾12小时以上加100%6.2.3.2耐中性盐雾24小时以上加200% 6.2.3.3耐中性盐雾48小时以上加300% 6.2.3.4耐中性盐雾96小时以上加500% 6.2.4铸件加50%6.2.5局部保护加100%6.6.6有吸收率要求的加100%6.6.7有发射率要求的加100%7不锈钢染黑7.1基本价格7.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 5 10 20 40 80 160 320 640 7.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 10 20 40 80 160 320 640 1280 7.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 20 40 80 160 320 640 1280 2540 7.2价格调整7.2.1有外观状态要求的加50%7.2.2有尺寸精度要求的加50%7.2.3有三防要求的7.2.3.1耐中性盐雾12小时以上加100% 7.2.3.2耐中性盐雾24小时以上加200% 7.2.3.3耐中性盐雾48小时以上加300% 7.2.3.4耐中性盐雾96小时以上加500% 7.2.4有吸收率要求的在7.2.3基础上加100% 7.2.5有发射率要求的在7.2.4基础上加100% 8电镀锌8.1基本价格8.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 1 2 4 8 16 32 64 128 8.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 3 6 12 24 48 96 200 400 8.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 10 20 40 80 160 320 640 1280 8.2价格调整8.2.1有外观状态要求的加50%8.2.2有尺寸精度要求的加100%8.2.3有三防要求的8.2.3.1耐中性盐雾24小时以上加100% 8.2.3.2耐中性盐雾48小时以上加200% 8.2.3.3耐中性盐雾96小时以上加400% 8.2.4铸件加300%8.2.5局部保护加100%8.2.6有吸收率要求的加100%8.2.7有发射率要求的加100%9电镀铜镍铬(硬铬按1道计)9.1基本价格9.1.1第二尺寸小于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 2 5 10 20 40 80 160 320 9.1.2第二尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的板棒类长形工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 5 10 20 40 80 160 320 640 9.1.3第三尺寸大于、等于第一尺寸三分之一的体型工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600价格 10 20 40 80 160 320 640 1280 9.2价格调整9.2.1有外观状态要求的加50%9.2.2有尺寸精度要求的加100%9.2.3有三防要求的9.2.3.1耐中性盐雾6小时以上加100% 9.2.3.2耐中性盐雾12小时以上加200% 9.2.3.3耐中性盐雾24小时以上加300% 9.2.3.4耐中性盐雾48小时以上加500% 9.2.3.5耐中性盐雾96小时以上加1000% 9.2.4铸件加200% 10镀银(按1道计)10.1基本价格10.1.1第二尺寸小于第一次寸三分之一的板棒类长形工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500600 价格 5 10 20 50 100 200 400 800 10.1.2第二尺寸大于、等于第一次寸三分之一的板棒类长形工件1, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 15 30 50 150 300 500 1000 2000 10.1.3第三尺寸大于、等于第一次寸三分之一的体型工件, , , , , 尺寸 ,20 ,50 ,100 200 300 400 500 600 价格 50 100 200 400 800 1600 3200 6400 10.2价格调整10.2.1有外观状态要求的加100%10.2.2有尺寸精度要求的加100%10.2.3有三防要求的加300%10.2.4有反射率要求的加100%11镀钯11.1每个触头30元(Φ,2.5、L,5，以1道计)211.2一般件，0.4元/0.1µ?cm。

烧结钕铁硼磁钢表面处理 烧结钕铁硼永磁材料是一种化学活性强的粉末材料，其特性硬而脆，易被氧化腐蚀。

目前采取的最有效办法就是表面防护层，但钕铁硼表面由于存在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等。

其表面处理必须采取必要的前处理和适当的电镀工艺。

钕铁硼表面容易出现锈蚀，比如：钕铁硼永磁材料居里温度点低，温度特性差，化学活性强，硬而脆、易被粉化、氧化腐蚀；钕铁硼烧结永磁体表面在磨削加工时产生的恶化层和密度化不完全而产生的空孔、氧化相等；钕铁硼表面采取适当且适合的表面处理，NdFeB是多相结构，不同相的电位差大，致使磁体本身成为电位电池，酸性环境则加速其锈蚀；对钕铁硼表面进行钝化处理，钝化工艺简单，好控制，其表面形成致密钝化膜后能加强抗腐蚀能力；表面电镀处理步骤：除油脱脂→水洗→5%硝酸酸洗→超声波水洗→水洗→水洗→MJ670钝化→水洗→水洗→电镀锌镍、电泳。

经可靠性验证，该工艺镀锌，盐雾可达140小时以上。

表面钝化处理步骤：除油脱脂→水洗→5%硝酸酸洗→超声波水洗→水洗→水洗MJ685活化→水洗→水洗→MJ670钝化→水洗→水洗→吹干烤干。

经可靠性验证，该工艺处理的钕铁硼表面色泽为均匀银白色，不掉灰，盐水检验2小时以上。

HD氢化粉碎法及优缺点钕铁硼HD氢化粉碎法只适用于能氢化的金属或合金的粗破碎和中磨，进料尺寸100—0.1MM，出粉粒度：10-1000UM，对于储氢合金Ni-HM电池负极材料所需粉末，此粒度已满足实用要求。

钕铁硼永磁体的粉末粒度应为3-5UM，须气流磨细磨处理。

氢化破碎（HD）法是吸氢晶格膨胀及脱氢还原细化粒径，且吸氢或脱氢是可逆的化学反应过程，物理化学反应存在其化学成分及磁性的改变。

NdFeB吸氢，生成的氢化物晶格膨胀，并生成热，化学过程；胀的内应力使NdFeB晶体产生裂纹变成疏松体为物理现象，两都同时进行；加温脱氢处理，大部分主相氢化物变回原来的Nd2Fe14B粉体，部份残留富Nd相氢化物需深度处理。