饰面砖工程施工工艺

陶瓷砖类饰面工程施工工艺一、卫生间墙面瓷砖镶贴（一）材料质量要求1．饰面砖应表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏。

2．饰面砖应表面光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，并应做材料复试，合格后方可使用。

（二）瓷砖镶贴1．饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上。

2．镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。

3．镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，如设计无要求时，可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。

4．镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水2h 以上，待表面凉干后方可使用。

5．采用1∶1 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm。

6．镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

7．镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。

8．接缝宜用与瓷砖相同颜色的水泥浆嵌缝，嵌缝后应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。

（三）工程验收1．品种、规格、颜色和图案符合设计要求。

2．镶贴牢固，无歪斜、空鼓、残缺、掉角和裂缝缺陷。

3．应平整、洁净，无污痕。

接缝应填嵌密实、平直、宽度均匀，颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

4．突出物周围的砖用整砖套割吻合，边缘整齐。

5．允许偏差值：a.立面垂直≤2mm b.表面平整≤3mm c.阳角方正≤2mm d.接缝平直≤2mm e.接缝高低≤0.5mm f.接缝宽度≤0.5mm二、全瓷地面砖铺贴（一）操作工艺流程及要点对进场材料的控制1．材料进场后要根据要求抽样送检，合格后方可使用。

2．材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料的登记应符合设计要求。

3．外观质量、色调、花纹应基本调和（1.5m 处目测），外观缺陷（1m 处目测）不允许存在以下问题：①长度5mm 以上的缺陷，面积在2×2 以上的缺角。

饰面板（砖）工程FJWJ/QBSJ 0306-20075.1 室外贴面砖施工工艺标准FJWJ/QBSJ0306-015.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。

5.1.2 编制参考文献（1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中化人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》5.1.3 施工准备5.1.3.1 技术准备编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

5.1.3.2 材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥采用符合GB 2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。

（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

见表5.1.3.2。

（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4800孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

（6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。

（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

11.3 饰面砖施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于本企业承接的城市桥梁工程中饰面砖的施工及验收。

1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001等的要求进行编制。

在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。

2 术语2.0.1饰面砖指是指桥梁外观采用饰面砖装饰材料进行美化、修饰。

3 基本规定3.0.1饰面砖材料应符合设计要求、现行产品标准及环保规定。

3.0.2 基层混凝土强度应达到设计强度应符合设计要求，含水率不得大于9％。

4 施工准备4.1 技术准备4.1.1认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。

4.1.2对操作人员进行培训，向班组进行交底。

4.2 材料准备4.2.1 按装饰与装修工程量按计划准备所用的水泥、砂、饰面砖等材料的进场。

4.2.2 如装饰与装修部位比较高时，需准备支架、木板等周转材料。

4.3 主要机具磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

4.4 劳动力组织依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑人员数量。

4.5 作业条件4.5.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

4.5.2脚手架或吊篮提前支搭好。

架子的步高要符合施工要求。

4.5.3饰面砖等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按取用。

4.5.4 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收后，方可组织班组按样板要求施工。

饰面砖工程施工操作工艺3．0．1基层处理1．基层为砼或加气砼墙：外凸墙面砼应剔平，光面砼应凿毛，表面灰尘油污清扫干净，用10%碱溶液刷洗，并用净水冲净，浇水湿润。

2．基层为墙砖应将余浆尘清除干净，并提前一天浇水湿润。

3．基体处理应符合下列规定：A 当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时，必须进行加固处理。

加固后应对粘贴样板进行强度检测。

B 对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体，若采用外墙饰面砖必须有可靠的粘结质量保证措施。

否则，不宜采用外墙饰面砖饰面。

C 对混凝土基体表面，应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。

3．2 底层施工3．0．2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。

3．0．3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。

竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处，伸缩缝的宽度可根据当地实际经验确定。

当采用预粘贴外墙饰面砖施工时，伸缩缝应设在预制墙板的接缝处。

3．0．4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。

3．0．5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。

3．0．6面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。

缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。

3．0．7墙面阴阳角处宜采用异型角砖。

阳角处也可采用边缘加工成45°角的面砖对接。

3．0．8对窗、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。

3．0．9在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。

3．0．10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线，多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大线锤，崩铁丝吊垂直，横向以楼层水平基线控制，然后贴灰饼，必要时冲筋。

3．0．11抹底层灰：砼墙应先刷一道掺水量10%的107胶，素水泥浆砖墙应浇水湿润，紧跟着分层分遍采用1：3水泥浆底灰。

饰面砖工程施工工艺
1）、工艺流程：
基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴饰面砖→擦泡
2）、操作程序
a、基层处理，清理墙面原装饰面层，将残余灰尘、油污等清洗干净。

b、抹灰，在原墙面上抹1：2水泥砂浆面层。

c、选砖、浸砖。

对进场饰面砖规格尺寸进行选样，列出不规格部份。

将饰面砖在清水中浸泡2h以上，然后取出晾干待用。

d、排砖弹线。

在抹灰面上根据设计和房间实际尺寸及饰面砖规格进行排版、弹线，排版后经项目主管人员审核后方可定版。

e、贴标准点。

正式镶贴前用废饰面砖粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面平整度。

f、垫底尺。

计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。

g、镶贴面砖。

粘砖应自下向上粘贴，粘贴灰浆饱满。

随粘随用靠尺检查，保证缝隙宽度一致，平整度、垂直度符合施工验收规范要求。

h、擦缝。

镶贴完，自检无空鼓、平整度、垂直度后用棉纱擦干净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

3)、质量要求：
a、饰面砖的规格、形状、颜色等符合设计要求。

b、饰面砖无落砂、掉角、裂纹缺陷，表面方正，色泽一致。

c、饰面砖镶贴牢固。

d、饰面层表面平整、洁净、无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。

e、饰面砖缝隙均匀一致，填嵌密实、平直。

f、饰面砖排版正确。

饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。

二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥：325号白水泥。

2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。

2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

饰面砖墙面施工工艺1、施工工序基层处理→ 吊垂直、套方、找规矩→ 贴灰饼→ 抹底层砂浆→ 弹线分格→ 排砖→ 浸砖→ 镶贴面砖→ 面砖勾缝与擦缝.2、操作要点1）、基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。

2）、弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为10—15mm。

按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。

3）、弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。

表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。

4）、浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。

砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前3—4h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。

5）、饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。

排砖接缝宽度为1—1.5mm，且横竖缝一致。

施工温度要控制在5·c以上。

在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，边角满浆。

饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5—10块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。

阳角拼缝用阳角条。

扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。

6）、勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。

一、施工准备1.1 施工前应进行施工图纸会审，了解设计要求、施工难点及注意事项。

1.2 施工人员应熟悉施工规范、操作规程和质量标准，掌握饰面砖的品种、规格、性能和施工工艺。

1.3 施工现场应具备必要的施工设备和工具，如切割机、水平尺、墨线、靠尺、砂纸、清洁剂等。

1.4 施工材料应符合国家相关标准，并经检验合格后方可使用。

二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 基层应平整、干燥、清洁，无油污、松动、裂缝等缺陷。

2.1.2 对基层进行打磨、修补，确保基层平整度。

2.1.3 基层应进行防潮处理，采用防水剂或防水砂浆。

2.2 抄平放线2.2.1 根据设计图纸，确定饰面砖的铺设范围、尺寸和位置。

2.2.2 按照水平线和垂直线，弹出饰面砖的铺设基准线。

2.3 饰面砖选材与检验2.3.1 饰面砖应选用质量合格的产品，规格、色泽、纹理应一致。

2.3.2 饰面砖在进场时，应进行抽样检验，检验内容包括尺寸、色泽、强度等。

2.4 饰面砖粘贴2.4.1 根据设计要求，确定饰面砖的铺设方式和排列顺序。

2.4.2 采用湿贴法进行饰面砖粘贴，粘贴前将饰面砖背面涂上粘结剂。

2.4.3 将饰面砖粘贴到基层上，用橡皮锤轻轻敲打，确保饰面砖粘贴牢固。

2.4.4 饰面砖粘贴后，应及时清理表面污渍。

2.5 勾缝2.5.1 勾缝前，应确保饰面砖粘贴牢固，缝宽一致。

2.5.2 采用专用勾缝剂进行勾缝，勾缝深度应均匀。

2.5.3 勾缝后，应及时清理表面污渍。

三、施工质量控制3.1 施工过程中，应严格控制饰面砖的尺寸、色泽、纹理等质量。

3.2 施工过程中，应加强施工人员的培训和管理，确保施工质量。

3.3 施工过程中，应做好施工记录，包括材料、设备、工艺、检验结果等。

3.4 施工完成后，应进行自检、互检和专检，确保施工质量符合要求。

四、施工安全4.1 施工人员应遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。

4.2 施工过程中，应防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。

内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准目次1适用范围 (1)2引用标准 (1)3术语 (1)4材料要求 (1)5施工准备 (1)6操作工艺 (2)7质量控制 (3)8质量标准 (3)9成品保护 (4)墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。

2引用标准建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- 2013)建筑装饰装修工程质量验收规范( GB50210- 2010)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准( JGJ110- 97)干压陶瓷砖(GB/T4100-1999)瓷质砖(JC/T665 —1997)3术语饰面砖一一用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。

其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。

满粘法一一饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。

结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。

4材料要求4.1水泥内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝一般采用白水泥，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。

勾缝及擦缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。

4.2砂基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。

勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。

4.3粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/547《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。

4.4饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%陶瓷锦砖吸水率要求不大于 2%;寒冷地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。

按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。

4.5勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。