多介质过滤器说明书
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多介质过滤器操作使用说明书北京九大洋水处理技术有限责任公司2010 年 7 月一、概述多介质过滤器设备图如下:二、设备运行设备系统图如下:2-1 设备关口阀门及操作表Array 2.1 运行指标出水指标:浊度<1.0NTU;锰法COD<1.5mg/l;SDI<5(15分钟法)以出水指标及设备进出口压差确定反洗周期。
2.2 运行前的准备设备本体阀门处于关闭状态。
各类表计指示准确。
罗茨风机能正常投运,保证多介质过滤器反洗时有空气擦洗条件。
原水箱前调试合格,原水泵、反洗水泵各泵试转无误。
2.3 运行开设备进水阀,开空气排放阀,投运原水泵,待排空气门漏水时,开正洗排水阀,关闭排空气阀。
正洗排水合格后,开出水阀,关正洗排水阀,向系统供水。
2.4 清洗2.4.1 多介质过滤器的反洗评估依据第一次投运或长时间停运时应清洗。
过滤器进出口总管表压差达0.1MPa,可以进行清洗。
当流量和压差均正常,但过滤器出水浊度超限时应进行清洗。
2.4.2 停运关闭多介质过滤器进水阀,出水阀。
2.4.3 放水开启排空气阀和正洗排水阀,当水位在滤层表面150mm时,关闭正洗排水阀。
2.4.4 空气擦洗开启反洗排水阀,进压缩空气阀,调节空气流量,擦洗5min,然后关闭进压缩空气阀。
2.4.5 反洗开启排空气阀,启动反洗水泵(先开泵入口门,再开泵,待水泵运转正常,再开出口门),反洗进水阀,保持反洗强度为10L/m2.s,待排空气阀溢水时关闭排空气阀。
待反洗水澄清后,约5~10min,关闭反洗排水阀,反洗进水阀,停反洗水泵。
2.4.6 正洗开启进水阀,正洗排水阀,进行正洗,待正洗合格后约20min,关正洗排水阀,转入备用或运行。
多介质过滤器的操作步骤见表2-2说明:上表中“○”表示打开或运行, “×”表示关闭或停运。
符号见表2-1。
2.5 多介质过滤器运行中的注意事项2.5.1定时检测出水指标,如过滤器的出水SDI、浊度、压差等。
多介质过滤器操作规程
《多介质过滤器操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查多介质过滤器的外观是否完好,有无破损或渗漏现象;
2. 检查进水、出水管道及阀门是否正常;
3. 检查多介质过滤器的底阀是否关闭;
4. 准备必要的操作工具和材料。
二、操作步骤
1. 打开多介质过滤器的进水阀门,注入适量的水;
2. 打开多介质过滤器的进水阀门,放慢水流速度,使介质均匀分布;
3. 液位上升到一定高度后,关闭进水阀门;
4. 打开多介质过滤器的排水阀门,释放水中的杂质和空气;
5. 多介质过滤器运行一段时间后,打开排水阀门,排出残余的空气和水渣;
6. 检查多介质过滤器的压差表,如压差过大,需要清洗或更换过滤介质。
三、操作注意事项
1. 操作时需穿戴好个人防护用具,注意安全;
2. 严禁在多介质过滤器开启状态下进行维护操作;
3. 定期清理多介质过滤器,保持过滤效果;
4. 严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变运行参数。
四、操作结束
1. 关闭多介质过滤器的进水和排水阀门;
2. 清洗和存储操作工具;
3. 记录多介质过滤器的运行参数和操作情况;
4. 定期进行设备维护和检查。
以上便是多介质过滤器操作规程的基本要点,希望大家在操作时能够严格按照规程进行,确保多介质过滤器的正常运行和过滤效果。
多介质过滤器说明多介质过滤器又称机械过滤器,一般用于水处理工程的预处理过程,主要去除机械杂质,胶体,微生物,有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要,过滤介质一般有石英砂,活性炭,锰砂,无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h,运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置,中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大,除污能力较高,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊,反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度,出水浊度可达3度以下。
双层滤料为:上层无烟煤400mm/1.2~2.5mm;下层石英砂800mm/0.5~1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器,是指原水在一定的压力作用下,通过过滤介质滤除水中悬浮物,不溶性颗粒,除去色味,脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后,通过反冲洗方式,对过滤介质进行净化清洗,使之恢复过滤功能。
产品特点:设备结构简单,容易操作,安全性能高;运行稳定;易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12~15L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18~25L/(s.m2)。
技术参数设计压力:工作压力6kgf/cm2 试验压力:9kgf/cm2 进水温度:4~50℃运行流速:10m/h(设计可考虑:单层滤料8m/h;双层滤料12m/h)浊度:进水<20mg/l,出水<5mg/l 反洗强度:无烟煤10~12 L/s·m2;石英砂15~18 L/s·m2;无烟煤、石英砂双料13~16 L/s.m2。
多介质过滤器用户手册一、工艺原理:多介质过滤器为水处理系统的预处理设备,适用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数:1.进水浊度: < 10 NTU2.出水浊度: < 1 NTU3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 6-12m/h6.水反洗强度: 20-30m/h7.气擦洗强度: 15L/m2.s8.填料高度: 无烟煤400/石英砂6009.石英砂规格:0.4~0.65mm (不均匀系数<2 )无烟煤规格:0.8~1.6mm (不均匀系数<1.7 )10.承托层:(如设备要求)层次 (自下向上)尺寸(mm)厚度(mm)层次(自下向上)尺寸(mm)厚度(mm)1 2~4 100 3 8~16 1002 4~8 100 4 16~32 100 注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
三、结构形式:设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。
5)检查本体阀门开关灵活,有卡壳的情况及时整改。
6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
多介质过滤器设计说明
1.适用水质
多介质过滤器主要用于膜法处理的预处理,去除水中的悬浮物、胶体等颗粒物质,适用进水水质指标为:浊度1-10NTU,或悬浮物≤30mg/l。
过滤精度可达10μm。
2.运行滤速
用于RO预处理,8-10m/h,滤前投加絮凝剂接触过滤时取低值。
用于UF预处理,12-15 m/h。
3.填料
填料高度一般为石英砂600mm,无烟煤400mm。
粒径:石英砂0.5-1.2mm,无烟煤0.8-1.8mm。
4.反洗
反洗强度:12l/m2.s (25℃),以反洗膨胀高度达滤料层高度的50%为准。
5.气水联合反洗
水源为地表水时一般应采用气水联合反洗。
水反洗强度:8-10l/m2.s,气洗强度:15l/m2.s。
一般采用罗茨风机反洗。
6.系统设计
当采用接触过滤时,絮凝剂投加量一般为5-10ppm。
系统应设反洗装置,当与其他过滤系统共用一套反洗装置时,应避免反洗装置在时间上的冲突。
单台过滤器应设流量检测和指示装置,进出水应有压力指示。
7.技术规格
7.1机械特性
7.3手动阀门配置
进水阀、产水阀、反洗阀和正排阀。
多介质过滤器操作使用说明书一、介绍多介质过滤器是一种常用的水处理设备,广泛应用于工业、商业和家庭用途中。
它通过将水通过一系列不同颗粒大小和密度的介质来过滤杂质和颗粒物,从而提供清洁、纯净的水源。
本使用说明书将为用户提供多介质过滤器的操作指南,以确保正确和有效地使用该设备。
二、设备组成多介质过滤器主要由以下几个部分组成:1. 过滤器罐体:通常由耐腐蚀的材料制成,如塑料或不锈钢,保证长期使用。
2. 过滤介质:包括不同大小和种类的滤料,如石英砂、活性炭、磁化水处理球等,用于不同级别的过滤作用。
3. 进、出水口:连接入水和出水管道的接口,确保水流的顺畅和正常过滤。
4. 控制阀:用于调节水流和控制过滤器的运行模式,如进水、排水和反冲洗等。
5. 管路系统:将过滤器与水源和用水设备连接起来,实现水的循环和过滤。
三、操作步骤1. 确定安装位置:选择一个干燥、通风、平整的地面作为多介质过滤器的安装位置,并确保设备可以方便地连接到水源和用水设备。
2. 连接管路系统:根据提供的管路连接图,按照正确的步骤连接入水和出水管道,并与多介质过滤器的进、出水口紧密连接,确保连接不漏水。
3. 控制阀操作:根据需要调节控制阀的位置,通常设置为“过滤”模式,使水可以顺利通过滤料进行过滤。
在切换模式前,请先关闭水源供应,以避免操作不当造成伤害。
4. 检查滤料状态:定期检查过滤介质的状态,确保其未被过度堵塞和污染。
如发现有大量杂质或颗粒物质,可以进行反冲洗操作,以清洁滤料并恢复其过滤效果。
5. 反冲洗操作:当滤料堵塞严重时,可通过反冲洗操作清洁滤料。
具体的反冲洗步骤请参照设备的说明书。
四、注意事项1. 定期保养与维护:多介质过滤器需要定期进行保养和维护,以确保其正常运行。
请按照设备说明书进行保养操作,并在规定的时间内更换滤料。
2. 注意安全使用:在操作过程中,注意避免受伤和电击。
在切断电源或进行维护时,务必先关闭水源供应,以确保安全。
3. 确保水源质量:多介质过滤器能够有效地去除水中的颗粒物和杂质,但不能改变水源的化学性质。
多介质过滤器操作规程
一、概述
多介质过滤器的目的是截留水中的机械杂质和部分有机杂质,从而使水的浊度降到所需的『3度(达到离子交换器用水要求),达到保护后级水处理设备。
二、操作程序
(一)运行
打开[进水阀门]和[出水阀门],使水自上而下通过滤层。
调节阀门的开启度,控制原进水流量在6m7h o
当设备连续运行时间12-24小时,或滤层水头损失5-7米水柱,应对机械过渡器进行反洗,确保出水浊度小于1-3度。
(一)反洗
打开[反洗排水阀],同时缓慢开启[反洗进水阀门],逐渐加大进水流量,使水自下而上通过滤层,使石英砂反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走。
反洗流量在控制在20m7h左右[同时启动2台原水泵进行冲洗],以不跑滤料为宜。
反洗时间可根据反洗排水浊度而定,一般情况下反洗浊度应小于1-3度,可根据运行情况进行适当调整。
(三)正洗
多介质过滤器反洗结束后,用前级水对过滤器进行正洗操作。
[打开进水阀门]和[正洗排水阀门],使排水排入下水道。
正洗流量5-6m7h,正洗时间10-20分钟。
三、注意事项
四、过滤器日常运行检查
进入正常生产后,操作人员每小时要定期巡回检查设备现场,把巡检的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。
设备要进行定期检查,其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。
本设备是较大型设备,检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间,要尽量与其它水处理装置设备的检修同时进行,如发现有异常,及时处理。
东营联合石化有限责任公司污水处理站
多介质过滤器
操作使用和维护说明
一、多介质过滤器清洗说明:
多介质滤器主要是利用不同粒径的砂层及无烟煤滤层,以达到过滤水中颗粒
杂质达到工艺用水的要求。
由于过滤层在运行一段时间后,滤料吸附饱和后吸附作用会变差,从而导致出水水质变差,因此就要进行气洗、正洗及反冲洗工艺,使滤料恢复活性。
二、多介质过滤器清洗操作程序:
多介质过滤器初次运行前应先对多介质过滤器内滤料进行清洗,清洗分反洗和正洗,反洗操作程序:开启反洗排水阀、反洗进水阀,其余阀门均置于关闭状态(如进水管道压力不够时开启进水水泵),清洗时间约3-5分钟,或观察反洗排放口的出水较清为止。
反洗结束后应先关闭水泵、反洗进水阀,再关闭反洗出水阀。
正洗操作程序:开启原水进水阀、正洗排水阀(其余阀门均置于关闭状态)如管道压力不够时开启进水水泵,清洗时间约1-2分钟,使出水透明。
三、多介质过滤器运行操作程序:
开启出水阀门、原水进水阀门及水泵后即可正常工作,运行时反洗排水阀、反洗进水阀、正洗排水阀均置于关闭状态。
注:在清洗及运行前先打开排气阀,待排气阀出水后即关闭。
四、多介质过滤器运行清洗周期:根据原水水质浊度确定,一般8-14小时对滤层清洗一次。
五、多介质过滤器运行程序表
注:√打开;×关闭
六、多介质过滤器接管示意图。
多介质过滤器使用说明书江苏源泰环保设备有限公司技术资料目录1.概述2.多介质过滤器的作用3.多介质过滤器的结构4.多介质过滤器的工作参数5.多介质过滤器的安装6.多介质过滤器的操作步骤7.日常管理及注意事项8.常见问题及处理方法1江苏源泰环保设备有限公司技术资料1.概述多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2.多介质过滤器的作用当原水通过多介质过滤器时,由于多介质过滤器中的过滤介质(石英砂、无烟煤等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过多介质过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。
3.多介质过滤器的结构3.1多介质过滤器的分类多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm,依据直径大小2江苏源泰环保设备有限公司技术资料可分为大型过滤器和小型过滤器。
一般直径小于1000mm的称为小型过滤器,直径大于1000mm的称为大型过滤器。
其产水能力约为:0.5—80吨/时。
3.2多介质过滤器的结构3.2.1壳体多介质过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。
3.2.2滤料根据原水的不同和使用范围的不同,多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、无烟煤等。
3.2.3布(集)水系统有多孔板(管)、滤水帽等。
3.2.4操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。
4.多介质过滤器的工作参数4.1滤料4.1.1承托层滤料分布见表13江苏源泰环保设备有限公司技术资料表1 承托层滤料分布4.1.2过滤层:过滤层:根据截污量和适应能力,过滤器装有双层或多层滤料。
一般从上到下分别为:多介质:20—40目(果壳)。
石英砂:0.4—1毫米。
石英砂:1—2毫米。
石英砂:2—3毫米。
砾石:约10毫米。
4.2流量0.5—80吨/时。
河南心连心化工有限公司
细砂过滤器
使用说明书
2007年10月编制
吉林飞特电站设备制造有限责任公司
概述
细砂过滤器(机械过滤器)为压力式过滤器,采用ABS蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂垫层级配布水,内装若干种规格精制石英砂滤料,阻力小,通量大。
利用过滤器内所装的填料来截留去除水中悬浮微粒和胶体杂质。
1.主要技术特性
1.设计压力:0.6MPa;
2.试验压力:0.75MPa;
3.运行流速:10m/h;最大流速:15m/h;
4.反洗强度:≤10L/m2·s;
5.设计温度:5-45℃
2. 操作规程表:
DN1000-DN3200细砂过滤器操作程序表
细砂过滤器
a原水入口阀 b清水出口阀 c反洗进水阀 d反洗出水阀
e正洗排水阀 f进气阀 g排气阀 h放水口
3.操作说明:
3.1滤床充水:
打开排气阀和反洗进水阀,待水充满滤床后,打开反洗出水阀。
3.2反洗:
打开进气口阀门,向滤床内送入空气,调节过滤器进、出口阀门的开度,使滤床在反洗过程中总保持满水状态[以排气口总有微量水排出为标志]。
注意:
A:反洗流速应控制在4-5米/小时左右,太大会浪费水。
B:滤床在反洗时,入、出口压力应保持在0.05MP左右,否则,压力太大或反洗水流太急,将造成罗茨风机运行电流太大而烧坏其电机。
C:启动罗茨风机时,一定要依照规定顺序进行操作,否则,将损坏电机。
D:在以空压站或空压机为滤床反洗风源的用户,空气入口阀门一定要缓慢开启,使空气压力保持在0.05MP左右,(最大不能超过0.1MP),否则,开启阀门过急或压力过大,将造成滤料乱层,影响以后运行。
3.3排气:
关闭进气阀后,先打开排气阀,再缓慢关闭反洗出口法,直到压力表的压力开始上升时为止。
注意:压力上升时,不能超过运行压力。
A:滤床内残留的空气应尽可能排出,否则在过滤时会恶化出水水质。
B:空气入口阀在关闭后一定要严密不漏。
3.4予投运:
充水结束后,关闭充水阀门,调节过滤器入、出口阀门的开度,使流速,流量适当(一般为8-12米/小时)。
3.5运行:
取样化验予投运出水水质,当出水合格时,即可向生产送水,此
时,过滤器就进入了正式运行状态。
3.6失效:
当运行出水水质逐渐恶化至不能满足生产用水时,即进入失效状态。
注:Ο阀门开启;×阀门关闭
4.注意事项:
4.1反洗时应严格控制反洗流量,保证反洗时不使活性炭跑出破碎。
4.2投运、停运过滤器以及反洗操作的正洗步骤,应注意观察调整其他运行中过滤器的流量,防止出现流量剧烈变化。
吉林飞特电站设备制造有限责任公司。