沥青拌合楼操作规程示范文本
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沥青拌合楼操作规程范文一、前期准备工作1. 检查设备:在操作沥青拌合楼之前,必须对设备进行全面的检查和维护,确保设备正常运转、无损坏和故障。
2. 准备原材料:准备好所需的沥青、矿粉、砂石和骨料等原材料,并按照质量要求进行检验和试验,确保原材料达到达标要求。
二、拌合楼操作步骤1. 开机操作:按照设备操作说明书的要求,合理操作电源开关,启动拌合楼。
2. 加料操作:将准备好的砂石、骨料、沥青和矿粉等原材料按照所需的配方比例,一次性加入拌合楼的料斗中。
3. 搅拌操作:根据拌合楼的设备要求,合理设置搅拌时间和搅拌速度,进行沥青和原材料的充分混合。
4. 温控操作:根据施工需要,调整拌合楼的温度,确保沥青在搅拌的过程中能达到所需的熔化状态。
5. 卸料操作:当完成搅拌工作后,按照设备操作说明书的要求,合理操作卸料设备,将混合好的沥青料卸入运输车或储存罐中。
6. 清洗操作:在拌合楼运行结束后,按照设备操作说明书的要求,对设备进行全面的清洗,清除积存的沥青、矿粉和骨料等物质。
三、安全注意事项1. 穿戴防护用品:在操作沥青拌合楼之前,必须穿戴好工作服、帽子、工作鞋、手套和口罩等个人防护用品,确保工作人员的安全。
2. 确保设备稳定:工作人员在操作拌合楼时,需确保设备的稳定性,严禁在设备运行时站在上面或触摸设备的旋转部件。
3. 遵守操作规程:工作人员在操作沥青拌合楼时,必须严格遵守设备的操作规程,切勿违反操作规范和安全要求。
4. 紧急停机事项:在发生设备故障、异常或紧急情况时,工作人员应立即停止操作,采取相应措施并及时报告相关人员。
5. 防止沥青飞溅:在操作拌合楼时,应特别注意防止沥青的飞溅,尤其是在加料和卸料过程中,必须戴好防溅镜和防溅衣。
四、后期维护工作1. 设备维护:在操作结束后,应对设备进行及时维护和保养,清理和更换滤网和滤袋等易磨损的部件,保证设备的正常运转。
2. 清洗设备:每次操作结束后,必须对设备进行全面的清洗,特别是搅拌桶和输送系统中的残留物,以防止各部位的堵塞。
沥青拌和楼操作规程范本第一章总则第一条为规范沥青拌和楼的操作,确保施工安全、质量和效益,制定本操作规程。
第二条本规程适用于沥青拌和楼的施工作业人员,包括工程技术人员、操作人员等。
第三条操作人员必须经过专业培训,并持有操作资格证书方可操作沥青拌和楼。
第四条操作人员在操作过程中必须严格遵守施工现场及设备的安全规范。
第五条施工单位应定期进行设备检查、维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
第二章沥青拌和楼操作流程第六条在操作沥青拌和楼前,必须仔细检查设备的工作状态,确保设备和周边环境的安全。
第七条进行操作前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第八条操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法,以及各个部件的功能和使用要求。
第九条使用沥青拌和楼前,应确保设备处于稳定的工作状态,并对设备进行预热和试运行。
第十条操作人员应按照拌和配方准确称量所需原料,保证配料的准确性和操作的科学性。
第十一条在拌和过程中,操作人员必须严格按照拌和时间和速度的要求,确保拌和均匀和质量合格。
第十二条拌和完成后,及时清理设备和工作场地,保持设备的清洁和整洁,避免杂物对设备造成损坏。
第三章沥青拌和楼安全措施第十三条操作人员在操作过程中必须保持注意力集中,严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
第十四条操作人员必须熟悉设备的紧急停机和应急处理方法,确保发生突发事件时能够做出正确反应。
第十五条施工现场必须设置明显的警示标志和安全标识,提醒人员注意安全,并明确禁止非操作人员进入施工现场。
第十六条操作人员必须定期接受安全培训,并定期参与应急演练,提高应对突发事故的能力。
第四章沥青拌和楼维护管理第十七条施工单位应制定沥青拌和楼的维护计划,并按照计划进行设备的维护和保养。
第十八条维护人员必须了解设备的结构和工作原理,能够熟练运用各种工具进行设备检修和维护。
第十九条维护人员必须定期进行设备巡检,及时发现设备故障并进行处理,确保设备的正常运行。
沥青拌合楼操作规程范本第一章总则一、为加强沥青拌合楼操作管理,确保工作安全,提高工作效率,制定本操作规程。
二、本操作规程适用于沥青拌合楼的运行、维护、检修及相关设备操作工作。
第二章拌和机操作规程一、操作人员应熟悉拌和机的结构、性能和操作方法,确保设备正常运行。
二、操作人员应按照工艺要求,调节拌和机的油温、油位、轴承温度等参数,并及时进行检查和记录。
三、操作人员应保持沥青拌合楼周围环境整洁,防止灰尘与杂物进入拌和机内部,影响生产质量。
四、定期对拌和机进行维护保养,按要求更换润滑油,检查设备各部位的紧固度,并及时处理设备故障。
第三章输送机操作规程一、操作人员应熟悉输送机的结构、性能和工作原理,确保输送过程的顺利进行。
二、操作人员应定期检查输送机的皮带张紧度,保持适当的张力,并对皮带进行清洁和润滑。
三、操作人员应掌握输送机的启停操作方法,确保运行过程中的安全稳定。
四、当发生堵塞或故障时,操作人员应立即停止输送机的运行,并及时做好清理和维修工作。
第四章石料仓操作规程一、操作人员应熟悉石料仓的结构、容量和使用方法,确保石料的存放和供给顺利进行。
二、操作人员应定期对石料仓进行清理和养护,保持石料的质量和干燥度。
三、操作人员应掌握石料仓的供料、停料和排料操作方法,确保供给的准确性和稳定性。
四、操作人员应进行人员称重和车辆称重,记录数据并报告相关部门。
第五章沥青罐操作规程一、操作人员应熟悉沥青罐的结构、容量和操作方法,确保沥青供给的安全和可靠。
二、操作人员应按工艺要求,定期检查沥青罐的油温、油位、搅拌参数等,并记录相关数据。
三、在进行沥青供给时,操作人员应注意控制沥青的流速和流量,确保沥青的稳定供给。
四、操作人员应定期清理和养护沥青罐,防止沥青结垢和堵塞影响供给质量。
第六章配料机操作规程一、操作人员应熟悉配料机的结构、性能和操作方法,确保配料准确和混合均匀。
二、操作人员应按工艺要求,调整配料机的料仓间隔、料位和配比,确保生产质量的一致性。
沥青拌和楼操作规程范文第一章总则第一条为了保证沥青拌和楼的正常运行,确保生产安全,根据国家相关法律法规和中华人民共和国相关标准,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于沥青拌和楼的日常运行管理和维护,涉及到沥青拌和楼的相关人员必须遵守本规程。
第三条沥青拌和楼的管理单位应建立相关的责任制度,明确各岗位之间的职责和权限,确保操作规程的有效执行。
第二章操作要求第四条沥青拌和楼的操作人员必须持有相关资格证书,熟悉沥青拌和楼的工作原理和操作流程,具备一定的安全意识和应急处理能力。
第五条操作人员进入沥青拌和楼作业区域前,应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、安全鞋等。
第六条沥青拌和楼的操作人员应定期参加相关培训,了解最新的操作要求和技术要点,确保操作的准确性和安全性。
第七条操作人员必须严格遵守操作规程和相关安全生产制度,禁止擅自改变沥青拌和楼的操作参数和工艺流程。
第八条操作人员在操作过程中应保持清醒状态,严禁饮酒、吸烟和使用违禁药物,以确保操作的安全性和准确性。
第三章操作流程第九条沥青拌和楼的操作按照以下流程进行:1. 进行工作前检查:检查沥青拌和楼的各个部位、设备和工具是否正常运行,如有异常情况要及时报告和处理。
2. 准备原材料:根据生产计划和工艺要求,准备好所需的沥青、矿料和添加剂等原材料,并进行质量检验。
3. 设置操作参数:根据生产要求,设置沥青拌和楼的操作参数,包括温度、搅拌时间和搅拌速度等。
4. 开机运行:按照操作手册的要求,启动沥青拌和楼设备,注意观察设备运行情况,及时排除故障。
5. 进料加工:将原材料按照一定的比例投入沥青拌和楼设备,同时通过搅拌加热等工艺对原材料进行加工。
6. 检测质量:在加工过程中,抽取必要的样品进行实验室检测,确保产品质量符合要求。
7. 关机清洁:加工结束后,关闭沥青拌和楼设备,清理设备和作业区域,确保设备和工作环境的清洁。
8. 故障处理:如在操作过程中遇到故障情况,应及时报告相关人员进行处理。
沥青拌合楼操作规程模版1. 概述本操作规程旨在规范沥青拌合楼的操作流程,确保施工过程中的安全和质量。
2. 环境准备2.1 准备施工所需的设施、设备和材料;2.2 确保施工现场的清洁和整理。
3. 设备检查3.1 检查沥青拌合机的动力装置和传动装置是否正常;3.2 检查沥青储料库的贮料系统和计量系统是否正常;3.3 检查沥青供料系统和混合系统的各部分是否正常。
4. 沥青拌合机操作4.1 打开沥青拌合机,启动加热系统;4.2 确认加热系统温度已达到要求;4.3 检查沥青供料系统和混合系统的流量计和计量仪表是否正常工作;4.4 调整沥青供料系统和混合系统的流量和温度,确保配比准确;4.5 监控沥青拌合机的运行状态,及时处理异常情况;4.6 定期检查沥青拌合机的过滤系统,清理杂质。
5. 材料供应5.1 确认沥青储料库中的沥青充足;5.2 检查并调整沥青供料系统的送料速度;5.3 确保供料系统供料均匀,无堵塞现象。
6. 混合操作6.1 确认配合比,并将相应的骨料、沥青和添加剂送入沥青拌合机;6.2 按照要求启动沥青拌合机的混合系统;6.3 监测混合过程中的温度、流量和浓度,并根据要求进行调整;6.4 停止混合系统,检查混合料的质量并进行取样。
7. 施工前准备7.1 确保施工现场的清洁;7.2 验收混合料的质量,确保达到要求;7.3 准备好施工所需的辅助设备和材料。
8. 施工操作8.1 根据施工计划将混合料送入施工现场;8.2 通知施工人员检查施工工具和材料的准备情况;8.3 开始施工操作,确保施工质量;8.4 施工过程中及时处理施工中的问题和障碍。
9. 施工后处理9.1 清理施工现场,保持整洁;9.2 检查施工质量,进行必要的修正和整理;9.3 评估施工过程中存在的问题,并提出改进意见。
10. 安全注意事项10.1 操作人员必须熟悉操作规程,遵守操作步骤;10.2 沥青拌合机操作前必须检查设备安全状态;10.3 操作人员必须戴好安全帽和防护手套;10.4 遇到紧急情况要立即停止操作,并报告相关责任人。
沥青拌和楼安全操作规程沥青拌和楼是道路施工中常用的设备,用于拌和沥青等材料。
为了保障施工人员的安全,我们需要遵守一系列的操作规程。
以下是沥青拌和楼的安全操作规程:一、设备准备和检查:1、在操作沥青拌和楼之前,必须检查设备是否正常运转,各部件是否运行灵活,机器有无明显的异音。
2、确认设备的电气线路是否良好,电线有无损坏,电源电压是否满足设备的电气要求。
3、检查设备润滑部位的油量是否充足,各润滑位置是否涂有适量的润滑油。
4、检查设备的控制系统是否正常,各按钮是否灵活可用。
5、保证工作区域内没有其他人员,设备周围或下方没有危险物品。
二、操作人员培训和劳动防护:1、所有操作人员必须经过专业的培训,熟悉设备的结构、工作原理和操作方法。
2、所有操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3、操作人员在工作时,不得穿长发、宽松的衣物,以免被卷入设备或被杂物钩住。
三、设备操作规程:1、在操作前,需确保沥青拌和楼周围的工作区域没有其他人员,设备的料斗和排料口处无残留物。
2、启动设备前,应根据设备的使用说明书进行操作步骤,确保各部件正常运转。
3、操作人员应按照设计配比准确添加石料、沥青和添加剂,避免过多或过少的添加。
4、在设备运行过程中,操作人员应保持设备四周的清洁,防止杂物进入设备内部。
5、操作人员不得擅自接触设备的运行部件,如需要维修或更换配件,需先停机并切断电源。
6、设备运行时如出现异常情况,如异响、震动等,应立即停机检查、排除故障。
7、停机时,应将设备清洗干净,尤其是料斗和排料口处的残留物,避免堵塞设备或影响下次使用。
四、设备保养和维修:1、定期检查设备的润滑部位,加注适量润滑油,并及时更换老化的密封件。
2、定期清理设备内部的杂物,保持设备的通风畅通。
3、定期检查设备的电气线路和控制系统,及时修复损坏或老化的部件或线路。
4、设备长时间不使用时,应将设备进行彻底清洁,并储存在干燥通风的地方。
沥青拌合楼操作规程一、准备工作1. 检查设备检查拌合楼设备的机械、电气和液压部分是否正常,保证设备处于良好工作状态。
2. 检查原材料检查沥青、骨料、矿粉等原材料的质量和数量,确保符合工程要求。
3. 清洁工作区清理工作区域的杂物和尘土,保持整洁。
二、装卸材料1. 沥青装卸将沥青运至拌合楼附近的沥青罐区,使用专用车辆将沥青输送到罐内,避免沥青溅落。
2. 骨料装卸将骨料运至骨料堆放区,使用装载机或推土机进行装载,并将骨料边坡整平,避免堆料不均匀。
三、启动设备1. 启动拌合机将电源连接到供电网络,打开设备控制开关,确保设备各部分正常运转。
2. 启动输送带检查输送带的张紧情况,启动输送带,保持物料输送畅通。
四、投料操作1. 沥青投料将沥青从罐区输送到拌合机的沥青箱内,注意控制输送速度和流量,确保沥青均匀投入。
2. 骨料投料以预定配合比为准,将骨料从骨料堆放区输送到拌合机的骨料仓内,保持骨料的连续投放。
五、拌合操作1. 沥青与骨料混合将沥青和骨料按预定比例投入拌合机内,启动拌合机进行混合,控制总拌合时间,以保证混合均匀。
2. 矿粉投料根据需要,将矿粉投入拌合机的矿粉仓内,控制投料速度和投料量。
六、出料操作1. 拌合结束拌合完成后,停止沥青和骨料的投料,继续运行一段时间使混合物充分拌合均匀。
2. 出料装车当混合物符合要求后,将其输送到出料口,并使用装载机将混合物装入运输车辆。
七、清洁工作1. 清理设备停止设备运行后,使用清洗剂清洗拌合机、输送带等设备和管道,保持设备清洁。
2. 清理工作区清理拌合楼周围的杂物和残留物,保持工作区域的整洁。
八、安全注意事项1. 人员防护所有操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品,避免发生意外伤害。
2. 设备维护定期检查设备,及时处理设备故障,确保安全运行。
3. 原材料储存沥青、骨料等原材料必须储存在指定的区域,防止污染和意外事故。
4. 灭火设备拌合楼内必须配备灭火器材,以应对可能发生的火灾。
沥青拌和楼操作规程范文一、安全操作要求1. 操作前应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
2. 操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程,确保安全生产。
3. 检查沥青拌和楼设备是否完好,清理工作场地,确保无障碍物。
4. 操作人员应保持清醒、冷静心态,避免操作过程中疲劳或情绪不稳。
5. 严禁擅自改变操作设备的工作参数和程序,如需调整应经过相关负责人同意。
二、设备操作规程1. 开机前的准备工作1.1. 打开主电源开关,检查设备各个电气元件是否正常运行。
1.2. 检查设备润滑油是否充足,必要时进行加油。
1.3. 清理并检查搅拌机内部是否有杂物,如有应及时清除。
2. 拌和操作过程2.1. 按照工作计划,将所需的沥青、矿粉等原材料按比例加入搅拌机。
2.2. 启动搅拌机,调整搅拌机的转速和时间,确保搅拌均匀。
2.3. 监测搅拌机的温度,确保温度在正常范围内,如温度过高应及时处理。
2.4. 在拌和过程中,注意观察设备运行情况,如发现异常应立即停机排查。
3. 关机后的清洁工作3.1. 关闭主电源开关,关闭水源。
3.2. 清理设备内外的沥青残渣,确保设备干净整洁。
3.3. 对设备进行日常保养,如润滑部位加油、紧固螺栓等。
三、维护保养规程1. 设备保养工作应定期进行,确保设备运行稳定、寿命长。
2. 设备保养包括定期更换润滑油、清理设备内部、检查电气元件等。
3. 保养时,应根据设备使用说明书和保养手册进行操作。
4. 发现设备故障或异常情况时应及时报修,并分类进行记录。
四、紧急情况处理1. 拌和过程中如发生沥青泄漏、设备故障等情况,应立即停机处理。
2. 紧急情况处理主要包括停机、排查、修理、报备等一系列措施。
3. 在处理紧急情况时应遵守安全操作规程,确保人员安全。
五、技术管控要求1. 严格按照工艺要求进行操作,确保拌和生产达到预期目标。
2. 根据生产需要,不同类型的沥青、矿粉等原材料在配比时要有所区分。
3. 监控拌和过程中的温度、搅拌速度等参数,确保产品质量。
沥青混凝土拌合站安全操作规程一、工作前准备1. 每日班前,操作人员应对设备进行检查,确认设备安全运行状态,并及时报告存在的问题。
2. 确保设备上的警示标志齐全,清晰可见,操作人员应熟知各种标志的含义。
3. 拌合站场地应保持整洁,杂物、积水等障碍物应清理干净,确保操作场地无隐患。
4. 确保设备与周围环境的安全距离,避免与周围建筑物、通道等发生碰撞或阻碍通行。
5. 检查电气设备的接地情况,确保电气安全,避免电击事故的发生。
二、设备操作1. 在操作前,应仔细阅读设备操作手册,并按照要求进行操作。
2. 操作人员应熟悉设备的启动和停止程序,并确保设备启动前周围人员已撤离。
3. 在操作过程中,应时刻注意设备的运行状态,如发现异常应立即停机,并及时报告维修人员处理。
4. 禁止在设备运行时放置杂物或将手指、手臂等伸入设备内部,以免发生意外伤害。
5. 在操作过程中,严禁使用带有金属材料的工具接触设备,以免引发火花或电击事故。
6. 确保设备上的所有防护装置完好,如有损坏应及时修复或更换,不能强行操作设备。
三、安全防护1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
2. 确保设备周围设置防护栏杆或警示标志,防止未经授权的人员靠近设备操作区域。
3. 禁止在设备上穿戴松散的衣物,以免被设备吸入或缠绕,引发危险。
4. 在操作过程中,应保持良好的工作姿势,避免长时间弯腰、屈膝等造成身体不适或损伤。
5. 确保操作场地通风良好,避免吸入有害气体对身体健康造成影响。
四、事故应急处理1. 在发生事故或突发状况时,操作人员应立即切断设备电源,并及时向相关人员报告。
2. 在事故应急处理过程中,应按照相关措施进行处理,如疏散人员、拨打急救电话等。
3. 在事故应急处理结束后,应及时对设备进行检查,确认设备状态良好后方可重新启动。
五、定期维护1. 定期对设备进行维护保养,按照设备使用说明书进行保养操作。
2. 维护人员应经过专业培训,具备维护设备的相关知识和技能,不得擅自进行设备的维修或改动。
沥青拌合楼安全操作规程沥青拌合楼是指用于拌和和储存沥青混合料的设备,广泛应用于公路、桥梁、市政道路等工程中。
为了保障工作人员的安全,下面将介绍沥青拌合楼的安全操作规程。
一、安全设施1. 沥青拌合楼周围应设置围栏,禁止无关人员进入。
同时,在围栏上设置明显的警示标志,提醒人们注意安全。
2. 拌合楼进出口设有安全门,并进行定期维护和检查,确保其正常运作。
3. 安装消防设备,包括灭火器、消防水管等,以应对突发火灾。
4. 沥青拌合楼内部应有足够的照明设备,确保工作人员能够清晰地看到工作区域。
5. 安装安全警报装置,如声音和光线报警器,确保在紧急情况下能够及时发出警告。
二、作业人员1. 所有操作人员必须接受相关岗位培训,掌握正确的操作方法和安全知识。
2. 严禁酗酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
3. 让工作人员戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
4. 负责人应组织定期的安全培训会议,对作业人员进行应急演练和安全检查。
三、操作规程1. 在操作前,必须检查设备的运转是否正常,是否存在异常声音和振动。
2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、使用方法和维护保养知识。
3. 沥青拌合楼操作时,必须保持整个工作区域的清洁干净,防止杂物堆积。
4. 在拌合过程中,必须掌握沥青的温度和流动性,并根据实际情况调整拌合比例。
5. 拌合完成后,必须及时清理设备和周围的残留物,以防止积累引起火灾等安全事故。
四、应急措施1. 在沥青拌合楼周围设置灭火器和防火器材,确保及时扑灭初期火灾。
2. 在应急情况下,及时启动警报装置,通知所有人员集中到指定的安全点。
3. 对于发生的火灾或其他意外事故,工作人员应立即采取逃生措施,并报警请求帮助。
4. 在进行维修和保养工作时,必须切断沥青拌合楼的电源,确保工作人员的人身安全。
总结:沥青拌合楼的安全操作规程是保证工作人员安全的重要措施。
只有严格遵守相关规程,提高安全意识,才能有效地预防事故的发生,保障工作人员的生命安全和身体健康。
沥青拌合楼操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
沥青拌合楼操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、在电气部件方面
A、转动电气柜的主开关至“关闭”(OFF)位置,关
闭电源。
B、将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。
C、从控制台上取下电源开关钥匙
D、警告!即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”
(OFF)位置,设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状
态,参见位于控制台上安装在这个部位上,在这些部件工
作以前,要将相应的电源开关转至“关闭”(OFF)位置,
只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。
二、在气动操作部件方面
A、使压缩空气罐减压
B、关闭电源或打开相应的旋塞,以便排出冷凝液
C、用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。
三、当加扭装置正在工作时,导热油的供油阀和回流阀要始终关闭,等待直至达到一定温度的保护条件。
四、除非特殊指定,否则不能对正在运转的部件进行润滑,维护或调整要遵守安全操作规程,重新进行工作时的安特别当心,并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。
五、在吸烟或靠近烟火时,决不要检查油箱或加油。
六、决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。
只能使用商业上许可的,非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。
当使用压缩空气,清理机械设备时,要始终戴护目镜
除非需要,否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域,在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。
一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装置,已经固定就位。
七、起动机设备
一、只有操作人员和(或)工地现场管理人员才能起动设备。
1、设备或起动某一指定的部分以前要确认已经没有任何危险情况,并且所有人员都要离开运动的部件,非规定
的操作人员应当远离设备周围。
2、在每个起动步骤操作以前,要确认相关的音响警报信号部能发出音响,
3、在操作过程中,操作人员始终都应该留在控制室内,当主开关转至“ON”(接通)位置,操作循环开始,当它转至(OFF)(关闭)位置时,循环结束。
4、当搅拌设备进行功能操作时,操作人员决不要离开控制室。
八、严禁使用安全装置
一、每当偶然有危险的时候,就要使用的安全装置(跳闸线或按钮),安全装置只能用于急情况下停止搅拌设备面不能用于其它目的(维护清理,加注然油等等)
二、在操作过程中不能靠近皮带输送机和料仓轨道。
三、不要靠近装载机的工作区域。
四、严禁堵住通道或平台
五、除非特别需要,否则不要靠近控制室,预称重料斗不要过载并且不要形成有塌落危险的料。
六、导热油使用时的任何一根软管有要始终都要埋于地。
五、维修人员
1、只应当由有能力的维修人员进行现场操作。
2、搅拌设备开始工作以前,他(她)应当与工地管理人员联系,以便接受必要的授权,不要关闭电源,还要提供要进行操作的清单。
七、采访者的安全规则
1、要始终头戴安全帽,要服从警队人员的指挥和安
排,非生产人员严禁靠边。
2、注意观察所有的交通信号。
3、决不要靠近工作平台,提升机料斗或轨道附近。
4、决不要跨越护栏。
5、注意车辆往返
八、装运料的车辆驾驶员应遵守的安全
1、与装运料有关的安全规定。
2、注意所有的安全信号。
3、为工地上使用的车辆提供便利。
4、注意与材料处理有关规定细则。
5、参照工地通用的安全规则。
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