桩基基坑支护方案
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基坑支护施工方案(桩锚支护形式)基坑支护是地下工程施工过程中的一项重要措施,旨在保障施工安全和周边建筑的稳定。
桩锚支护作为一种常用的支护形式,可以有效解决深基坑开挖过程中土体失稳、地下水渗流等问题,保证基坑工程的顺利进行。
1. 施工前准备在实施桩锚支护之前,需要进行细致的施工前准备工作。
首先,应根据设计要求制定详细的施工方案,并组织施工人员进行专业培训,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
其次,需要对施工现场进行全面的勘察,了解地质情况、地下水位及周边建筑物情况,为后续施工提供可靠的依据。
2. 施工工艺流程桩锚支护的施工工艺流程主要包括以下几个步骤:2.1 桩基施工桩基施工是桩锚支护的首要工作,通过打入桩体来增加基坑围护结构的稳定性。
在进行桩基施工时,需要选择适当的桩材料和规格,根据设计要求进行布置,并确保桩的垂直度和位置精度。
2.2 锚杆灌注锚杆灌注是桩锚支护中的重要环节,通过灌注水泥浆使土体与锚杆形成摩擦力,从而增加基坑支护的稳定性。
在进行锚杆灌注时,应根据设计要求选择适当的灌注设备和灌注材料,并确保灌注质量达标。
2.3 支撑体搭设支撑体是桩锚支护中的保护结构,主要用于支撑土体和减轻地下水顶压。
搭设支撑体时,需根据设计要求选择合适的支撑材料和结构形式,并按照规范要求进行施工,确保支撑体的稳定性和安全性。
3. 施工质量控制为了确保桩锚支护施工质量,需采取一系列质量控制措施。
首先,应加强对施工现场的监督管理,严格执行设计要求和施工规范,及时发现和处理施工中的质量问题。
其次,应定期组织施工质量检查,对关键节点进行重点检查,确保每个环节的施工质量符合要求。
4. 施工安全管理在桩锚支护施工过程中,施工安全是首要考虑的问题。
施工单位应建立健全的安全管理制度,制定详细的安全操作规程,加强施工人员的安全培训和技术指导,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
结语桩锚支护作为一种有效的基坑支护形式,在地下工程施工中发挥着重要作用。
旋挖桩及基坑支护施工方案一、工程概况本工程的地理位置在xxx地区,工程规模为xxx平方米。
旋挖桩及基坑支护施工方案的目的是确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、工程准备阶段1.工程资料准备:收集相关资料,包括设计文件、地质勘察报告、地下管线图纸等。
2.设备设施准备:确定使用的旋挖钻机型号、规格和数量,并进行设备的检查和调试。
3.施工人员配置:合理配置施工人员,包括项目经理、技术人员、操作工等,确保施工人员熟悉工作流程。
三、旋挖桩施工方案1.地质勘察:根据地质勘察报告,确定桩基的设计参数,包括直径、长度和桩身材料的选择等。
2.施工准备:清理桩基周围的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁。
3.安装旋挖钻机:根据设计要求,选择适当的桩机型号和规格,并按照图纸要求进行安装和调试。
4.桩孔打设:按照设计要求,在施工区域内进行桩孔的打设,确保打设的位置、直径和深度符合设计要求。
5.管线安全:在施工过程中,要确保周围的地下管线的安全,避免对管线造成损害。
6.桩基测量:在桩孔打设完成后,进行桩基的测量,包括直径、深度和垂直度等参数的测量和记录。
7.桩基施工:在完成桩孔的打设和测量后,进行桩身的浇筑施工,采用预制桩或灌注桩的方式进行,确保桩身的质量达到设计要求。
8.桩基验收:在桩身施工完成后,进行桩基的验收,包括检查桩身质量和垂直度等,确保桩基的质量符合要求。
1.基坑周边围护:根据设计要求,采用适当的围护方式,如临时支撑墙、挡土墙等,确保基坑周边的围护安全可靠。
2.地下水处理:根据地下水位和地质条件,采取合理的地下水处理措施,如井点降水、抽水排水等,确保基坑内的地下水位稳定。
3.基坑开挖:根据设计要求和施工计划,进行基坑的开挖作业,包括人工开挖和机械开挖等。
4.基坑支护:根据基坑的深度和土质情况,选择适当的支护方式,如预制支撑或喷射混凝土等,确保基坑的稳定。
5.基坑排水:在基坑开挖和支护完成后,进行基坑内的排水作业,确保基坑内没有积水。
基坑工程桩基支护施工方案1.1 桩基支护施工前,需对基坑周边环境进行详细的勘测,了解地质条件、地下管线、邻近建筑物、道路等情况,制定相应的施工方案。
1.2 根据勘测结果,确定桩基支护的种类及数量,选定适宜的施工方法和工艺,并制定施工方案、操作规程和施工组织设计等文明质量控制文件。
1.3 进行安全检查,包括钻孔施工的设备、机械的运行情况、人员的技能和安全意识等,确保施工过程中安全生产。
1.4 进行材料准备,准备好桩基支护施工所需的材料、设备和人员,并进行技能培训,确保施工顺利进行。
二、主要施工方法2.1 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩是一种常用的桩基支护方式,适用于各种地质条件,具有承载力大、稳定性好的特点。
在施工前,需确定钻孔灌注桩的数量及位置,并进行沉管式或旋挖式钻孔施工。
施工中需注意控制钻孔的位置和深度,保证桩的承载能力。
灌浆时要控制浆液的流速和浆液的浓度,保证灌浆的均匀性。
2.2 钻孔桩施工钻孔桩是一种常用的桩基支护方式,适用于较硬的地层。
在施工前,需确定钻孔桩的数量及位置,并进行旋挖孔或钻孔施工。
施工中需注意控制钻孔的位置和深度,保证桩的承载能力。
桩下的土层需要进行清理,确保桩的承载能力。
2.3 桩基支护工程施工桩基支护工程是一种重要的基坑工程,用于支护基坑边坡或土体,以防止坍塌和沉陷。
施工前,需进行边坡的清理和预处理,确保施工安全。
在施工过程中,需控制土体的坍塌,保证边坡的稳定。
还需进行边坡的防护,以保护桩基支护工程的完整性。
三、施工工艺3.1 确定施工方法根据勘测结果和地质条件,确定桩基支护的种类及数量,选定适宜的施工方法和工艺。
3.2 确定施工顺序根据基坑的深度和周边环境情况,确定桩基支护工程的施工顺序,确保施工的连续性和顺利进行。
3.3 施工前准备在施工前,需对施工现场进行详细的勘测,了解地质条件、地下管线、邻近建筑物、道路等情况,制定相应的施工方案。
同时,需进行安全检查和材料准备,为施工做好充分的准备工作。
基坑排桩支护施工方案基坑排桩支护是在地下挖掘工程中采用的一种常见的支护方法,能够确保基坑的安全稳定,保护周边建筑物和地下管线的完整性。
本文将介绍一种基坑排桩支护施工方案。
一、施工准备1. 对基坑进行详细的勘察和测量,确定基坑的大小、形状、深度以及现场环境等因素,并绘制详细的施工图纸和施工方案。
2. 准备必要的施工材料和设备,包括挖掘机、装载机、铲斗、钢筋、混凝土、钢板桩等。
3. 开展必要的安全教育培训,确保所有参与施工的人员了解并遵守安全操作规程。
二、挖掘基坑1. 根据施工方案,使用挖掘机对基坑进行逐层挖掘,同时注意及时清理挖出的土方。
2. 在挖掘过程中,根据需要停止挖掘,进行详细勘察以及地下管线的查验,并采取相应的保护措施。
三、桩基施工1. 在基坑周边,根据施工方案的布置要求,辅助使用装载机、铲斗等设备进行土方回填。
2. 选择合适的钢板桩,并根据设计要求进行锁口焊接,保证桩体稳定,接头牢固。
3. 将钢板桩按照一定的间距和高度依次沿基坑的周边打入地下,直至到达设计的深度。
4. 桩顶部分锚杆与钢板桩相结合,使用打桩机将锚杆打入土中,形成一个闭合的钢板桩围堰。
四、挖土施工1. 根据施工方案的要求,进行土方的挖掘和清理,确保基坑的形状和尺寸满足设计要求。
2. 在挖土的过程中,注意土方的坡度和稳定性,避免发生坍塌和滑坡等安全事故。
五、混凝土施工1. 在挖过程中,根据设计要求和施工方案,设置初始围护墙并进行初次加固。
2. 在基坑整体挖掘完成后,对围护墙进行终次加固,同时进行地下水的抽排工作,确保基坑内的水位稳定。
3. 在围护墙内部浇筑混凝土,形成坑底板、基坑侧墙以及顶板等结构,保证基坑的整体稳定和密实。
六、施工验收1. 在施工完成后,对基坑排桩支护工程进行全面的检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
2. 对施工现场进行整理和清理,恢复原状,并进行安全交底和档案整理工作。
以上即是一种基坑排桩支护施工方案的大致内容,通过合理的施工准备、挖掘基坑、桩基施工、挖土施工、混凝土施工以及施工验收等环节的有机配合,能够实现基坑排桩支护工程的安全、高效完成。
基坑支护钢管桩施工方案1. 引言基坑支护钢管桩施工方案是为了在基坑开挖过程中保证工程安全、提高施工效率而进行的一项重要施工方案。
本文档将详细介绍基坑支护钢管桩的施工方案,包括施工准备、施工步骤、施工要点等内容。
2. 施工准备在开始施工之前,首先需要进行必要的施工准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 设计方案审查施工方案在实施之前,需要经过相关专业工程师的审查和批准,确保施工方案的合理性和可行性。
对施工现场进行详细的勘察,了解地质情况、基坑形状和尺寸等重要参数,为施工方案的制定提供基础数据。
2.3 材料采购和检验采购符合规定标准的钢管桩材料,并进行必要的质量检验,确保材料的质量符合要求。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行专项培训,保证施工人员具备必要的专业知识和操作技能。
3. 施工步骤基坑支护钢管桩的施工步骤主要包括以下几个阶段:根据设计要求,在基坑边缘设置施工标志和警示牌,并确保施工现场的安全通畅。
3.2 钢管桩基础处理根据现场地质情况,对钢管桩的基础进行处理,包括清理基坑底面、处理软弱地层等。
3.3 钢管桩的安装按照设计要求,采用适当的施工设备将钢管桩逐根安装到设计要求深度,并进行必要的垂直度和偏斜角度的检查。
3.4 钢管桩间的连接在钢管桩安装完成后,按照设计要求进行钢管桩间的连接,常用的连接方式包括焊接、套接和螺栓连接等。
3.5 钢管桩的固结钢管桩安装完成后,进行必要的固结加固工作,包括灌注浆液、注水等,以提高钢管桩的承载力和稳定性。
3.6 桩身处理对钢管桩的桩身进行必要的处理,包括清理焊缝、刨平桩身等,以保证钢管桩的使用质量。
3.7 施工记录和检查在施工过程中,要及时记录施工情况,并进行必要的检查和验收,确保施工质量符合要求。
4. 施工要点在施工过程中,需要注意以下几个要点:•严格按照设计要求进行施工,不得擅自改变施工方法和施工参数;•施工中要保持施工现场的整洁和安全,严禁乱堆乱放材料和垃圾;•施工人员必须佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等;•施工现场要设置必要的警示标志和围挡,保证施工区域的安全;•施工人员要随时关注施工设备的工作状态,确保施工设备的正常运行。
第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX地区某住宅楼基坑支护工程2. 基坑支护桩类型:钢筋混凝土预制桩3. 基坑支护桩设计长度:10米4. 基坑支护桩间距:1.5米5. 基坑支护桩数量:200根6. 施工工期:60天二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
(2)技术负责人:负责施工技术方案编制、技术交底、技术指导、质量检查等工作。
(3)施工班组:负责具体施工任务,包括桩基施工、土方开挖、支护结构施工等。
2. 材料设备(1)材料:钢筋、水泥、砂、石子、模板、混凝土等。
(2)设备:打桩机、搅拌机、振动器、水准仪、经纬仪、切割机等。
3. 施工图纸施工图纸应齐全、准确,包括基坑支护桩施工图、土方开挖图、基础施工图等。
4. 施工场地(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保施工顺利进行。
(2)排水设施:设置排水沟、集水井等,确保场地排水畅通。
(3)临时道路:修建临时道路,方便材料运输和施工车辆进出。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计要求,进行钢筋下料,确保长度、直径、间距等符合要求。
(2)钢筋焊接:采用闪光对接焊或电弧焊,确保焊接质量。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保绑扎牢固、间距均匀。
2. 模板制作与安装(1)模板制作:根据设计要求,制作钢筋混凝土预制桩模板,确保尺寸准确、平整。
(2)模板安装:将模板固定在桩位处,确保模板垂直、稳固。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:采用搅拌机进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。
(2)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实。
4. 打桩施工(1)桩位测量:采用经纬仪、水准仪等测量仪器,对桩位进行测量,确保桩位准确。
(2)打桩施工:采用振动打桩机进行打桩施工,确保桩体垂直、稳定。
5. 土方开挖(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度、宽度、坡度等符合设计要求。
(2)土方运输:采用运输车辆将土方运至指定地点。
基坑支护与桩基工程专项施工方案一、项目背景•项目名称:基坑支护与桩基工程施工•工程性质:基坑支护工程和桩基工程•施工地点:具体地点•施工单位:承包方名称•施工负责人:负责人姓名•施工时间:计划施工时间范围二、施工目标•完成基坑支护工程和桩基工程施工,保质保量按期交付。
•确保施工安全,减少事故风险。
•保障工程进度,提高施工效率。
三、施工内容1. 基坑支护工程 - 基坑开挖:明挖或暗挖方式进行基坑开挖。
- 基坑支护:采用xx支护方式,确保基坑周边结构稳定。
- 地下连续墙:设置xxx型地下连续墙,加固基坑侧壁。
- 地下水控制:采取合适的排水方式,控制基坑内地下水位。
2. 桩基工程 - 桩基设计:根据工程要求设计合理的桩基方案。
- 桩基施工:按照设计要求进行桩基施工,保证桩基质量。
- 验收测试:对桩基进行质量验收和荷载测试,确保桩基符合要求。
四、施工步骤1.方案设计与策划2.施工准备3.基坑开挖4.基坑支护5.地下连续墙施工6.地下水控制7.桩基设计8.桩基施工9.验收测试10.竣工验收五、质量控制•严格按照设计要求进行施工,确保基坑支护和桩基工程质量。
•每个施工环节都需进行质量检验,发现问题及时整改。
•配备专业技术人员进行施工现场监督,保证施工质量。
六、安全措施•制定详细的安全计划,明确责任人及应急措施。
•进行施工现场安全培训,提高工人安全意识。
•定期进行安全检查,及时消除施工隐患,确保安全生产。
七、施工机具设备•依据施工要求提前准备好所需机具设备。
•对机具设备进行检查和维护,确保施工顺利进行。
八、施工人员•招聘经验丰富的施工人员,具备相关证书和技术。
•进行定期技术培训,不断提升员工素质。
九、环境保护•确保施工过程中不污染环境,合理处置废弃物。
•采取有效措施保护周边植被和自然环境。
十、结束语以上即为本文基坑支护与桩基工程专项施工方案的相关内容,希望能够全面提高施工质量和效率,确保工程顺利完成。
基坑排桩支护及开挖施工方案一、工程概况本工程大型商业综合体项目,建设地点位于市中心,总建筑面积约10万平方米,地下室需要进行基坑开挖和排桩支护工程。
基坑深度为6米,总长度为100米,宽度为50米。
基坑周边有道路、建筑物和管线等,需要采取安全可靠的排桩支护措施。
二、施工方案1.基坑开挖:(1)确定开挖范围及标高,进行地质勘察,确定开挖深度。
(2)严格按照开挖标高进行逐层递进式开挖,并进行支撑。
(3)开挖过程中,根据实际情况采取技术措施,防止土体塌方。
2.排桩支护:(1)根据地质勘察资料,选取适当的桩型和桩长,进行桩基设计。
(2)选择合适的施工方法,推荐采用挖孔灌注桩或预制桩。
(3)确定桩位布设方案,根据施工条件和周边环境,合理布置桩位,保证施工安全。
(4)施工过程中,对桩基进行质量检测,确保桩基质量符合设计要求。
3.开挖与支护工艺:(1)确定施工开挖步骤,进行逐层开挖,防止土体塌方。
(2)在开挖过程中,要进行地下水位监测,根据实际情况采取降水工艺。
(3)在开挖前,进行现场勘测,确定周边建筑物及地下管线位置,避免施工期间对其产生影响。
(4)根据基坑尺寸和土体条件,选取适当的支撑结构,如钢支撑、混凝土墙体等,确保基坑安全稳定。
4.施工安全措施:(1)制定安全生产管理方案,明确责任分工,落实安全措施。
(2)设置警示标志,并配备安全警示人员,提醒过往行人和车辆注意施工区域。
(3)建立安全监测体系,对开挖过程中的地下水位、土体位移等进行实时监测,确保施工安全。
(4)进行岩土力学分析,确保支撑结构的合理性和安全稳定性。
5.环境保护措施:(1)制定环境保护方案,明确施工过程中的环境保护措施。
(2)对开挖过程中产生的土方进行分类处理,合理利用或安全堆放。
(3)减少露天作业时间,减少施工对周边环境的影响。
(4)定期进行环境检测,确保施工过程符合环保要求。
以上是本工程基坑排桩支护及开挖施工方案的概述,具体方案还需根据现场实际情况进行进一步的优化和细化,力求实现施工过程的安全、高效和环保。
基坑支护钢板桩工程施工方案施工前准备工作:1.移除基坑周围的建筑物、杂物等。
2.清理基坑内部的杂物、石块等。
施工步骤:1.先进行基坑的标高定位和水平控制,确保基坑的尺寸、位置和平整度满足设计要求。
2.按照设计要求,确定支护钢板桩的类型、尺寸和施工顺序。
3.进行现场钢板桩的切割、预埋件的安装等工作。
钢板桩的切割应使用专业设备,确保切口平整、垂直度好。
4.逐节安装钢板桩,使用起重机进行吊装,确保钢板桩的垂直度和水平度满足要求。
安装时应注意桩身的保护,防止损坏。
5.正确设置钢板桩的拉梁和撑架,保证其对土体的支撑作用。
6.在钢板桩顶部设置步行平台,便于施工人员进行作业。
7.进一步完善支护体系,包括设置水平支撑、侧向支撑等。
根据具体情况,可能需要设置剪力墙、锚杆等加固措施。
8.对支护体系进行检查和调整,确保其稳定性和承载力。
9.施工完毕后,及时清理并处理施工现场产生的废料、杂物等。
安全措施:1.施工现场应设置明显的警示标志和警示线,防止无关人员进入。
2.施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等。
3.起重机操作人员需持有相关证书,严格按照操作规程操作机器。
4.在施工过程中,严禁站在钢板桩上进行作业,应在步行平台上作业,并使用安全防护网或围栏进行围护。
5.施工现场应保持良好的通风条件,避免有毒气体积聚。
6.定期检查支护体系的稳定性和承载力,及时修复损坏部分。
以上是基坑支护钢板桩工程的施工方案及安全措施。
在施工过程中,应严格按照相关规范和设计要求进行操作,确保施工质量和安全。
SMW工法桩地下室基坑支护施工方案一、项目概况本项目是一座地下室基坑的支护工程,地下室深度为20米,建筑面积为5000平方米。
基坑周边土质为黏土,地下水位处于0.5米以下。
二、工程方案1.基坑开挖:根据工程要求,进行地下室基坑的开挖,开挖深度为20米,基坑的尺寸为60米×40米。
采用机械挖掘进行开挖。
2.地下水处理:由于地下水位较高,需要采取地下水的处理措施。
采用开孔井或钻孔进行排水处理,确保基坑内地下水的控制在可控范围之内。
3.基坑支护:采用SMW工法进行基坑的支护。
首先在开挖的基坑周边钻孔,钻孔的直径为600毫米,深度为18米。
然后将钢筋网挂在钻孔的孔壁上,以增加土体的强度和稳定性。
接着将砂浆灌入钻孔中,形成一个稳定的桩墙。
4.施工过程控制:在进行基坑开挖和支护工作时,需要对施工过程进行严格的控制。
监测基坑周边的土体变形和工程的沉降情况,及时调整施工方案和措施。
5.桩基施工:在基坑支护完成后,进行地下室桩基的施工。
根据工程要求,进行桩基的铺设和灌注。
桩基的数量和尺寸按照设计要求进行施工。
6.完工验收:在工程完成后,进行完工验收。
验收包括基坑支护的稳定性和地下室桩基的质量。
确保工程的安全和可靠。
三、施工安全1.在施工过程中,加强对工人的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
2.定期进行施工现场的安全检查和巡视,发现问题及时处理。
3.严格遵守施工现场的安全规章制度,加强对机械设备和工具的维护和保养。
4.进行施工现场的警示标识和安全警示标牌的设置,提醒施工人员注意安全。
5.在施工现场设置消防器材和应急设施,确保能够及时处置突发事件。
总结:本文介绍了SMW工法桩地下室基坑支护施工方案。
通过采用SMW工法,能够有效地保护地下室基坑的稳定和周边建筑的安全。
在施工过程中,需要严格遵守安全规章制度,采取相应的安全措施,确保施工的安全和顺利进行。
南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目桩基及基坑支护工程基坑支护工程施工方案江苏省江南建筑技术发展总公司2016 年2 月3 日总体设想及编制说明一、施工方案总体设想本施工组织设计,充分考虑项目工作范围、施工难度及特点、场地环境、工期、造价等因素,结合本公司管理实际,在确保项目工期、质量、安全的前提下,全面、完整地阐述了施工全过程的策划、组织、协调和实施;并针对本工程具体的各个施工分项提出专项施工方案和措施。
本“施工组织设计”作为指导施工的技术文件,编制时对整个工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出科学性、适用性及针对性。
本施工组织设计针对本项目深搅桩(含止水桩、坑中坑重力式挡墙)、钻孔灌注桩(含支护桩、立柱桩)、降水井、混凝土工程(基础梁、支撑梁)四个分部分项工程特点制定了详细的施工方案、质量保证措施、安全文明施工措施、劳动力组织计划安排、资源配置计划,并对针对重点、难点控制环节制定了专门措施,因项目现场较大、分区较多,在考虑施工现场总体布局、临时便道布设时,力求经济合理,尽量使临时设施对于施工正常组织的影响最小化、对于现场施工段的划分力求有利于工期的实现。
由于现场施工机械多,为了避免机械之间相互影响,从而可能影响正常的施工组织,项目部将对现场设备分组管理,具体安排为:双轴深搅机为一组,在深搅桩分布区域相互协调施工,安排专人协调安排;对于钻孔灌注桩(含立柱桩及支护桩),事先根据图纸合理分区,每3 台钻孔桩机为一组,根据工作量以及现场实际施工速度,计划安排2 个钻孔机组,平均分配于钻孔灌注桩分布区域、平行作业,并安排专人组织协调,在施工过程中,动态协调,根据各组机台工作效率,不断动态优化协调;降水井钻机为一组,专门负责降水井施工;圈梁和支撑梁施工为一组,负责支护圈梁施工及土方开挖到支撑梁标高后施工支撑梁,并安排专人现场协调。
各施工段的具体划分,将根据进场后业主提供的详细施工图划分,并报现场监理确认后实施。
通过各项措施的实施,旨在确保本项目质量、进度、安全三大目标的顺利实现。
鉴于本项目工期紧、工作量大的特点,公司将选派一批年富力强、经验丰富、素质高、技术水平过硬的项目经理及技术管理人员组成项目部,不难想象,通过本施工组织的实施,我公司将会确保规定的日历天内完成全部合同工作量。
3、南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目- 岩土工程勘察报告 4、南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目- 基坑支护设计图纸2). 主要规范、 标准、图集 (1) 地区规范南京地区建筑地基基础设计规范》 DGJ32/J-2005 ) (2) 行业标准建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 (3) 国家标准建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 (4)国家标准 混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 (5)国家标准 钢结构设计规范》 (GB50017-2003 ) (6)国家标准 建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012 ) (7) 行业标准 建筑基坑工程技术规范》 (YB9258-97 )(8) 行业标准 建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008 )(12) 二、编制说明及依据(一) 编制说明我项目部根据项目基坑支护图纸、 地勘报告等相关资料所确定的工程承包范围、质量标准和编制要求,在国家、江苏省、行业等各级规范、标准、技术规定的指导下,项目经理组织项目技术负责及有关人员,熟悉图纸、岩土勘察报告并根据踏勘施工现场实际情况,编制完成了《基坑支护工程施工方案》 并作为组织该项目现场施工的实施依据。
(二) 编制依据1).主要文件1、基坑支护施工合同条款2、基坑支护工程工程量清单其他国家及江苏省现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集 以上所列若与现行要求不一致或需要补充的按国家及地方现行规定执行。
第一章 施工方案与技术措施、工程概况拟建的南京市浦口区桥林柳岸听莺景苑小区保障房项目01 、02 、03 、05 、06、08 、09、11 、12、13、14 幢、社区服务中心、商业用房、地下车库桩基及基坑支护工程,该工程位于南京市浦口区桥林街道西街以西,百合路以南,石碛路以北、河东路以东地块,工程分A、B 地块,本方案为A 地块基坑支护方案。
A地块由1幢5层商业楼(框架结构)、1幢10层社区办公楼(局部3 层,框架结构)组成,A 地块±0.00 为12.65m ,设两层地下车库。
负一层板面标高为7.70 ,负二层板面标高为3.90 ,底板及垫层厚700 ,所以底板开挖面标高为3.20 。
边承台及垫层厚1100 ,所以承台开挖面标高为2.80 。
整平地面标高约为7.50~9.30 ,所以开挖深度约4.70~6.50m 。
场地隶属于长江漫滩地貌单元。
场地地势平坦,东侧分部许多民房,现已拆除,南侧为农田,地势低洼,地面高程在5.51~10.03m 之间,最大高差4.00 。
(一)岩土层结构分布特征:该施工区域内主要划分为4 个工程地质层,其中上覆第四系土层划分为3 个工程地质层,11 个工程地质亚层;下伏白垩系浦口组基岩划分为2 个工程地质亚层。
现分述如下:①-2 素填土(Q4ml ):黄灰、灰色,结构松软。
主要以黏质黏土为主,含少量植物根茎及碎石子。
局部底部为淤泥质素填土。
层底埋深0.20~2.60 米,厚度0.20~3.20 米。
②-1粉质黏土夹粉土(Q4):灰黄、黄灰色,结构软塑局部可塑。
见铁质浸染,水平层理,粉土,湿,呈中密~密实状,占10~15% ,局部互层状,欠均质。
切面稍有光泽,干强度中等、韧性中低。
层底埋深1.2~3.2 米,厚度0.4~2.4 米。
②-1a粉砂夹粉土(Q4):灰黄、灰色,结构稍密~中密。
饱和,见铁质锈斑,含云母碎屑,非均质,粉土湿,呈中密~密实状,占20~25% 。
层底埋深1.6~6.0 米,厚度0.5~4.3 米。
②-2粉质黏土夹粉土(Q4):灰、灰褐色,结构软塑。
局部为淤泥质土,水平层理,粉土,湿~很湿,呈稍密~中密状,占12~18% ,含腐植物碎屑,非均质。
切面稍有光泽,干强度、韧性低。
层底埋深3.2~10.9 米,厚度0.6~5.1 米。
③-1黏土(Q4):灰黄~黄褐色,结构硬塑局部可塑,见铁锰质浸染,切面光滑,干强度高韧性高。
层底埋深3.8~7.3 米,厚度1.4~4.7 米。
③-2粉质黏土(Q4):灰黄色,结构可塑,见铁锰质锈斑,非均质。
切面稍有光泽,干度强、韧性中等。
层底埋深6.1~11.4 米,厚度3.2~4.6 米。
③-3粉质黏土夹粉土(Q4):灰黄色,结构可塑,见铁锰质锈斑,粉土,湿~很湿,呈中密~密实状,占15~19% ,非均质。
干度强、韧性低。
层底埋深8.2~14.1 米,厚度1.4~4.6 米。
③-4粉质黏土(Q4):灰黄色,结构可塑,见铁锰质浸染,偶夹粉土,非均质。
切面稍有光泽,干度强、韧性中低。
层底埋深14.3~18.8 米,厚度3.6~6.5 米。
③-5粉质黏土(Q4):灰黄~黄褐色,结构硬塑局部可塑,见铁锰质浸染,局部偶夹小砾石,非均质。
切面光滑,干强度中高,韧性中高。
层底埋深18.8~23.5 米,厚度3.1~7.4 米。
③-6 粉质黏土(Q4)灰~青灰色,结构可塑,见铁质浸染,夹粉土,非均质。
刀切面光滑,干强度中等,韧性中等。
层底埋深21.5~26.6 米,厚度1.5~4.7 米。
④粉质黏土混卵砾石(Q4):灰色,结构密实,卵砾石分部不均,含量30~60% ,粒径1~8cm 不等,各别大于12cm ,石英质,亚圆~次棱角状,充填物主要为~ 硬塑状黏性土,局部为密实状中粗砂,非均质。
层底埋深26.6~29.4 米,厚度1.4~5.2 米。
⑤-1 强风化泥岩(K2P) :灰、棕红色,结构中密~密实,原岩经强烈风化后取出岩芯呈沙土状,局部间夹碎石状,结构基本已破坏,浸水松散崩解,不均匀,岩体基本质量等级为V 级。
层底埋深28.8~32.1 米,厚度2.2~3.9 米。
⑤ -2 中等风化泥岩(K2P) :灰、棕红色,岩芯呈柱状~长柱状,层状构造,碎屑构造,较完整~完整,裂隙较少。
岩芯强敌较低,易掰断,易击碎,声哑,无回弹,有凹痕。
属较完整,极软岩,岩体基本质量等级为V 级。
层底埋深未揭穿,最大揭穿厚度13.10 米。
(二)水文地质条件1.地下水类型及水位拟建场地地下水主要为孔隙潜水和微承压水。
孔隙水主要赋存于①层填土和②层新近沉积土中。
勘察期间测得潜水初见水位埋深一般0.3~1.2m, 稳水位埋深一般0.2~1.3m, 地下水自高处向地处迳流。
据区域水文地质资料表明,该地区潜水水位年变幅在1.0m 左右,历史水位及近3~5年最高水位可按场地整平后地表下埋深0.5m 考虑。
微承压水赋存于4 层中,水量较丰富。
该层埋深较深,对本工程无影响。
2、地下水动态特征和补给、迳流、排泄条件孔隙潜水主要接受大气降水、周围地表水补给,迳流滞缓,主要排泄于自然蒸发及侧向迳流,与周边地表水水力联系密切;微承压水主要接受侧向补给和上部孔隙潜水的越流补给,以侧向排泄为主,迳流滞缓。
3、地下水、土腐蚀性评价场地位于长江漫滩地貌单元,周边无工业污染源,按《南京地区建筑地基基础设计规范》(DBJ/J12-2005)4.5.3条并结合地区勘察经验综合判别,场地地下水,土对混凝土结构具微腐蚀,对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀。
(三)地基基础方案成桩可能性分析:根据场地的地层结构、各岩土层的工程性能和周边环境,场地具有较好的成桩条件本场地各土层对钻孔桩施工影响不大,施工时针对岩土层采取适宜的钻进工艺即可。
钻孔灌注桩:钻孔灌注桩适用广,本场粉土、软弱土层和卵石层对成桩有一定影响,但采取合适的工艺和设备后,预计成桩顺利。
厂区分布较厚的砂性土、软弱土层,软弱土具蠕变、触变性,沉降周期长,桩基施工时易产生缩径、坍孔现象,应注意泥浆比重和稠度,确保桩身质量;深部分布含卵砾石土层,由于卵砾石分选性较差,会给施工带来一定难度,应采用反循环施工工艺。
桩达到设计要求的深度后,应及时浇筑混凝土,缩短成孔和浇筑时间,防止岩层长时间浸水软化,降低桩的侧阻力、端阻力。
桩底沉渣厚度的大小直接影响桩端阻力及桩侧阻力的发挥,采用大直径的钻孔灌注桩要注意安排好粗沉渣池、细沉渣池、泥浆池的位置,认真做好清孔和沉渣测量工作。
(四)基坑支护拟建场地设地下车库2 层(底板标高2.65m), 基坑实际开挖深度3~8米场地内无重大地下管网及地下管线,周边建筑物、道路等距离较远。
基坑开挖环境较简单。
基坑开挖深度内涉及①层、②-1层、②-1a层、②-2层、③-1层、③-2层。