仓库作业
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仓库作业指导书一、引言仓库作业是指在仓库中对货物进行接收、存储、拣选、包装、装载和发运等一系列操作的过程。
本指导书旨在为仓库作业人员提供详细的操作指导,确保仓库作业流程的顺利进行,提高工作效率和准确性。
二、仓库作业流程1. 货物接收a. 接收货物前,仓库作业人员应仔细核对货物的数量、规格、质量等信息,并记录在接收表格中。
b. 对于易碎或有特殊要求的货物,应特别注意包装和搬运过程,确保货物完好无损。
c. 接收完货物后,及时将货物放置在指定的存储区域,并进行标记和记录。
2. 货物存储a. 仓库作业人员应根据货物的性质、规格和存储要求,将货物放置在相应的存储区域,并确保货物摆放整齐、稳定、易于取用。
b. 对于需要特殊环境条件的货物,如温度、湿度等要求,应在存储区域内提供相应的设施和监控措施。
c. 对于不同类型的货物,应采取合适的存储方式,如按批次、按货架、按库位等进行管理。
3. 货物拣选a. 根据订单或需求,仓库作业人员应准确无误地拣选出所需的货物,并进行标记和记录。
b. 在拣选过程中,应注意货物的正确性、完整性和无损坏,如发现问题应及时通知相关人员进行处理。
c. 对于大型或重量较大的货物,应使用合适的搬运设备和工具,确保安全和高效。
4. 货物包装a. 根据货物的性质和运输要求,仓库作业人员应进行适当的包装,确保货物在运输过程中不受损坏。
b. 对于易碎或有特殊要求的货物,应采取额外的保护措施,如使用缓冲材料、加固包装等。
c. 包装完成后,应进行标记和记录,确保货物能够被正确识别和追踪。
5. 货物装载和发运a. 根据运输方式和要求,仓库作业人员应将包装好的货物装载到相应的运输工具上。
b. 在装载过程中,应注意货物的稳定性和安全性,确保货物不会在运输过程中发生损坏。
c. 装载完成后,应进行最后的检查和确认,并记录相关信息,以便跟踪货物的运输情况。
三、仓库作业安全注意事项1. 仓库作业人员应严格遵守仓库的安全操作规程,如穿戴安全帽、手套等个人防护用具。
仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业是指在仓库中进行货物的收发、储存、配送等一系列操作的过程。
为了确保仓库作业的高效、准确和安全,制定一份仓库作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和规范,以确保仓库作业的顺利进行。
二、仓库作业流程1. 货物收发1.1 收货1.1.1 接收货物前,需要核对货物的数量、规格、质量等信息,并记录在收货记录表中。
1.1.2 使用叉车或者手推车等工具将货物搬运到指定的存放位置。
注意货物的摆放要整齐、稳固,避免交叉堆放和挤压。
1.1.3 收货完成后,及时更新库存系统中的货物信息,并将收货记录表归档。
1.2 发货1.2.1 根据客户定单,核对货物的数量、规格、质量等信息,并记录在发货记录表中。
1.2.2 使用叉车或者手推车等工具将货物从指定位置搬运到发货区域。
1.2.3 将货物装车,并确保货物的固定和保护,避免在运输过程中受损。
1.2.4 发货完成后,及时更新库存系统中的货物信息,并将发货记录表归档。
2. 货物储存2.1 存储区域划分2.1.1 根据货物的特性和储存要求,将仓库划分为不同的存储区域,如常温区、冷藏区、危(wei)险品区等。
2.1.2 在每一个存储区域内设置标识牌或者标志,明确区分不同的货物类型和存储规则。
2.2 货物摆放2.2.1 按照货物的属性和特性,采用合适的储存方式和工具进行货物的摆放,如货架、堆垛机等。
2.2.2 货物的摆放应遵循“先进先出”原则,确保存储时间较长的货物先出库。
2.2.3 不同货物之间应保持一定的间隔,避免相互干扰或者交叉污染。
2.3 货物保护2.3.1 对易碎、易腐烂、危(wei)险品等特殊货物,需要采取相应的保护措施,如包装、防潮、防火等。
2.3.2 定期检查货物的存放状态,确保货物的完好无损,并及时处理发现的问题。
2.3.3 对于长期不使用的货物,应定期进行翻动、通风等操作,确保货物的质量和安全。
3. 货物配送3.1 定单处理3.1.1 接收客户定单后,核对定单的准确性和完整性,并及时录入系统。
仓库作业员岗位职责仓库作业员是负责管理和组织仓库日常运作的重要岗位。
他们承担着许多职责,确保仓库的有效运营和顺畅的物流流程。
本文将详细介绍仓库作业员的岗位职责。
一、货物收发管理1. 库存控制:仓库作业员负责记录和管理货物的进出情况,并更新库存记录。
他们需要确保货物存放有序,不得超过最大或最小存储量。
2. 货物检查:在货物收发过程中,仓库作业员需要对货物进行检查,确保货物的完整性和质量,并及时报告损坏或异常情况。
3. 货物分配:根据订单和需求,仓库作业员负责将货物分配到相应的存储位置,并妥善安排存储空间,以便于快速检索和装载。
4. 运输协调:仓库作业员需要与运输公司和其他相关部门进行协调,确保货物按时送达,并满足客户需求。
二、仓库设备操作1. 搬运设备操作:仓库作业员熟练掌握各种搬运设备的操作技巧,包括叉车、手推车等,以高效完成货物的搬运和装卸任务。
2. 仓库设备维护:作业员需要进行仓库设备的日常检查和维护,确保设备的正常运转,并及时报告和修理设备故障。
3. 安全操作:仓库作业员需要遵守安全操作规程,正确使用设备,并参与安全培训,确保工作区域的安全和防火防盗措施的有效实施。
三、数据管理与报告编制1. 数据记录:仓库作业员负责记录和整理货物的收发数据,包括货物数量、规格、存放位置等信息,并及时更新库存系统。
2. 报告编制:根据需要,作业员需要编制各类报告,如出货报告、库存盘点报告等,并及时提交给上级领导和相关部门。
3. 数据分析:仓库作业员需要利用库存数据进行分析,并提供运营和改进建议,以优化仓库管理和物流效率。
四、协助仓库管理1. 进行仓库巡查:仓库作业员需要定期巡查仓库,确保工作区域整洁、环境卫生,并及时处理异常情况。
2. 提供协助:作业员需要积极配合仓库管理人员的工作安排,包括货物货架整理、货物调拨、盘点等,确保仓库的正常运作。
3. 参与培训:作业员需要参与相关培训和学习,不断提升自己的技能和知识水平,以适应仓库管理和物流行业的发展需求。
仓库作业流程和操作规范仓库作为企业日常运营的重要环节之一,其作业流程和操作规范的合理性和有效性直接关系到企业的物流管理效率和成本控制。
本文将从仓库作业流程设计和操作规范制定两个方面进行论述。
一、仓库作业流程设计1. 收货流程:收货是仓库作业的第一个环节,主要包括验收货物、标记商品、确认数量和质量等步骤。
收货流程设计,应根据物流流程和货物特性确定。
2. 入库流程:入库是将收到的货物妥善地存放在仓库中的过程,涉及到分类整理和货架摆放等工作。
入库流程设计要考虑到货物类型和存放需求,确保货物的安全和便捷管理。
3. 出库流程:出库是仓库中货物流出的过程,需要根据出库需求和订单信息进行货物准备和发货。
出库流程设计,应保证准确性和高效性,防止发生错误和延误。
4. 盘点流程:为了了解仓库中货物的实际情况和与系统数据的一致性,需要进行定期盘点。
盘点流程设计要细致入微,确保盘点结果准确可靠。
5. 移库流程:仓库内货物的存放位置可能需要进行调整,移库流程设计需要考虑货物的数量、形态和便捷性等因素,以确保货物的及时调整和准确管理。
二、操作规范制定1. 安全操作规范:仓库作业中安全是首要考虑的因素,制定安全操作规范包括货物搬运、使用工具和设备、防火防护和应急处理等方面,确保员工的人身安全和仓库的财产安全。
2. 仓库管理规范:规范的仓库管理可以提高工作效率和货物质量,包括货物分类、标识、摆放和记录等方面。
制定仓库管理规范可以确保货物存储有序、取用便捷,避免出现货物损坏和丢失的情况。
3. 设备维护规范:仓库作业中使用的设备需要定期检查和维护,以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
制定设备维护规范包括设备保养和故障处理等方面,以保证设备的可靠性和稳定性。
4. 环境卫生规范:仓库作业环境的整洁度和卫生状况对货物的质量和员工的健康有直接影响。
制定环境卫生规范涉及到保持仓库干净整洁、垃圾处理、通风和消毒等方面。
结语:仓库作业流程和操作规范的设计和制定对于企业的日常物流管理至关重要。
仓库作业流程范文仓储作业流程是指仓库中物品的入库、出库以及其他相关活动的具体操作步骤和流程。
下面将详细介绍仓库作业流程,以便更好地组织和管理仓库管理工作。
一、仓库入库流程:1.收货验收:当物品运抵仓库时,检查发货单和物品本身的数量、质量、规格等信息,确保与发货单一致,同时检查物品是否完好无损。
2.物品分类:根据物品的性质、种类等进行分类,便于后续的储存管理和查找。
3.计量和记录:将物品的重量、长度、体积等进行计量,并记录相应的信息,便于后续的库存管理。
4.制作入库单:根据收货验收和计量记录生成入库单,明确记录入库物品的数量、规格、质量等信息。
5.装卸搬运:按照物品的分类和入库单的要求,将物品由运输工具搬运至相应的储存区域,并按照一定的堆放标准进行堆放。
6.签收入库:仓库管理员确认入库物品的数量、规格和质量等信息,并在入库单上签字确认,表示入库工作完成。
二、仓库出库流程:1.出库申请:根据客户订单或者其他相关需求,由销售人员填写出库申请单,明确需要出库的物品种类、数量和期望的出库时间等信息。
3.出库准备:根据出库申请单的信息,管理员根据物品所在的具体储存区域进行查找,做好出库的准备工作。
4.出库发放:管理员将待出库物品按照出库申请单的要求进行装卸搬运,并进行确认和签字,确保发放的物品与出库申请单一致。
5.记录和归档:将出库的物品信息进行记录,并归档相关的出库单据,以便后续的跟踪和查询。
三、其他仓库作业流程:1.库存管理:仓库管理员根据入库和出库的物品信息,进行库存盘点和调整,确保库存信息的准确性和合理性。
2.质量管理:仓库管理员对入库和出库的物品进行质量把关和检测,确保物品的质量符合标准要求,以及在出库前进行外包装的检查和保护。
3.存储管理:仓库管理员对仓库内各个储存区域的物品进行分类、编码和标识,确保存储的物品易于查找、取用和管理。
4.安全管理:仓库管理员定期进行安全巡检,检查仓库内的设备设施是否完好、是否遵守仓库的安全规章制度,以及进行防火、防盗等安全管理工作。
仓库作业指导书一、引言仓库作业是指对仓库内的物品进行接收、存储、分拣、出库等一系列操作的过程。
本指导书旨在提供详细的仓库作业指导,确保仓库作业的高效、准确和安全。
二、仓库接收作业1. 接收物品- 确保接收区域整洁有序,方便物品的检查和记录。
- 按照物品清单逐一核对接收的物品,确保数量和品质与订单一致。
- 检查物品的包装是否完好,如有损坏应及时记录并与供应商联系。
2. 记录信息- 使用电脑或纸质记录接收的物品信息,包括物品名称、规格、数量、批次等。
- 确保记录的准确性,避免信息错误导致后续问题。
三、仓库存储作业1. 确定存储位置- 根据物品的特性和存储要求,合理划分仓库区域。
- 对不同类型的物品进行分类存放,如将易碎品、危险品、温度敏感品等分开存储。
2. 标记和标识- 对存储区域进行标记和标识,方便员工快速找到所需物品。
- 使用标识牌、条码或RFID等技术,确保物品的追踪和管理。
3. 储存顺序- 根据物品的使用频率和过期日期等因素,合理安排物品的存放顺序。
- 采用先进先出(FIFO)原则,确保物品能够及时出库,避免过期损失。
四、仓库分拣作业1. 分拣准备- 根据订单和出库需求,准备分拣所需的工具和设备。
- 确保分拣区域的清洁和整洁,避免物品混乱和错乱。
2. 分拣流程- 根据订单要求,将仓库中的物品按照数量和规格进行分拣。
- 使用合适的容器或包装材料,确保物品在分拣过程中不受损。
3. 分拣质量控制- 对分拣好的物品进行质量检查,确保物品的完整性和正确性。
- 如有问题或差错,及时进行纠正和记录,避免对后续作业造成影响。
五、仓库出库作业1. 出库需求确认- 根据客户订单或内部需求,确认出库物品的种类、数量和交货日期。
- 确保出库操作的准确性,避免发生错发或漏发等问题。
2. 出库操作- 根据出库需求,从仓库中取出相应的物品。
- 使用合适的包装材料对物品进行包装,确保物品在运输过程中不受损。
3. 出库记录- 使用电脑或纸质记录出库的物品信息,包括物品名称、规格、数量、客户信息等。
仓库作业流程仓库作业流程仓库作业是指对仓库内的物品进行进出库等相关操作的一系列工作。
在现代物流领域中,仓库作业是非常重要的一环,它直接关系到物流运作效率和货物保管质量。
下面将详细介绍仓库作业流程。
一、收货作业1. 接收货物:当供应商将货物运送至仓库时,仓库管理员首先需要对货物进行接收,包括核对货物数量、验收货物质量和检查货物包装等。
2. 货物入库:在接收货物后,仓库管理员需要将货物送往合适的存储区域,并在系统中进行登记和记录,确保货物能够准确无误地被存放。
3. 货物上架:在货物入库后,仓库管理员需要按照预定的规则和标准将货物放置在合适的货架上,并做好标识和分类,以方便后续的仓库管理和物品查找。
二、库内作业1. 货位管理:仓库管理人员需要根据货物的种类、特性和存储要求,进行货位规划和管理,确保货物存储合理、便捷和安全。
2. 库存管理:仓库管理人员需要随时监控库存情况,对库存进行盘点和调整,并及时更新系统中的库存数据,以保证库存准确性。
3. 拣货作业:当有订单需要发货时,仓库人员需要根据订单信息,按照拣货规则和仓库布局,从合适的货架上将货物取出,并进行包装和标识。
4. 分拣作业:当仓库内有大量货物需要分拣时,仓库人员需要将货物按照规定的分拣标准,进行分类、整理和打包,以便于后续的配送和交付。
5. 出库作业:在货物拣选和分拣完成后,仓库人员需要将货物送至出库区域,并进行出库操作,包括车辆装载、货物交接等环节。
三、发货作业1. 出库复核:出库作业完成后,仓库人员需要对货物进行复核,包括核对货物种类、数量和质量,以确保发货的准确性和完整性。
2. 发货装车:在进行出库复核后,仓库人员需要按照客户要求和计划,将货物装载到相应的运输工具上,并进行运输前的安全检查和固定。
3. 发货跟踪:在货物发出后,仓库管理人员需要及时更新系统中的出库记录,并跟踪货物的运输过程,以确保货物能够按时、完好地送达客户。
四、退货作业1. 退货接收:当客户需要退回货物时,仓库人员需要接收退货,并对退货的原因和情况进行记录。
仓库作业管理规范一、引言仓库作业管理是指对仓库内各项作业进行规范化、标准化管理,以提高作业效率、降低错误率、保障货物安全和质量。
本文旨在制定仓库作业管理的标准化规范,以确保仓库作业的顺利进行。
二、作业流程1. 收货作业1.1 收货预处理在货物到达仓库之前,仓库管理员应提前准备好收货区域和相关设备,如收货台、电子称等,并检查设备的正常运行状态。
1.2 货物验收根据货物清单,仓库管理员应对货物进行验收,包括数量、质量、规格等方面的检查。
如发现货物有破损、缺失或其他问题,应及时记录并与供应商联系解决。
1.3 入库登记验收合格的货物应进行入库登记,记录货物的相关信息,如货物名称、数量、批次号等。
同时,将货物放置在指定的存放区域,并做好标识,以便后续的出库作业。
2. 存储管理2.1 存放区域划分根据货物的性质、特点和存储要求,将仓库划分为不同的存放区域,如常温区、冷藏区、危险品存放区等。
每个区域应有明确的标识和管理规范。
2.2 货物摆放仓库管理员应按照规定的摆放要求,将货物有序地放置在相应的存放区域内。
货物应按照先进先出的原则进行摆放,以保证货物的及时流转和质量保持。
2.3 货位管理每个货位都应有唯一的编号,并记录在仓库管理系统中。
仓库管理员应及时更新货位信息,包括货位的使用情况、货物的存放数量等。
同时,对于特殊货物,如易损品、高值品等,应加强监控和管理。
3. 出库作业3.1 出库申请出库作业应由客户或其他相关部门提出申请,包括出库货物的名称、数量、目的地等信息。
仓库管理员应核对申请信息,并在系统中进行记录。
3.2 货物拣选根据出库申请,仓库管理员应按照指定的货位和数量,将货物进行拣选。
拣选过程中,应注意货物的正确性和完整性,避免出现错误。
3.3 装车和发货拣选完成的货物应及时装车,并按照目的地进行合理的装载和包装。
在装车过程中,应注意货物的稳固和安全,以避免货物在运输过程中发生损坏。
4. 盘点管理4.1 定期盘点仓库应定期进行盘点,以核对实际库存与系统记录的库存是否一致。
仓库作业指导书一、仓库作业简介仓库作业是指对仓库内物品的收、发、储、运等作业过程的管理和操作。
合理的仓库作业流程和方法能够提高作业效率和减少错误率,确保物品的安全储存和及时交付。
二、仓库作业流程1. 操作前的准备在进行仓库作业之前,需要进行以下准备工作:- 检查并确保仓库内的设备和工具正常工作。
- 检查仓库内的货物、标识及存储区域的状态,确保一切就绪。
- 根据作业任务和需求,准备所需的物料和工具。
2. 收货作业- 当收到货物时,仓库工作人员应核对货物的数量和品质,并比对相关文件和标识。
- 使用适当的装卸工具和设备将货物妥善地放置在存储区域内。
- 在仓库管理系统中更新货物信息并进行库存记录。
3. 储存作业- 将货物按照规定的存储要求放置在指定的货架或储物柜中。
- 在货物上贴上正确的标识,包括货物名称、批次号、储存位置等信息。
- 维护仓库内的整洁和清理,并确保货架和通道的畅通。
4. 出货作业- 根据客户订单和需求,及时安排出货。
- 核对货物的品名、数量和质量,确保准确无误。
- 根据出货要求,使用合适的包装材料和方法,保护货物免受损坏。
- 更新仓库管理系统中的库存记录,并进行必要的出货报表。
5. 盘点作业- 定期进行仓库的库存盘点,确保库存信息的准确性。
- 使用准确的计数工具和方法,逐一核对库存物品。
- 针对盘点发现的问题,及时采取纠正措施并更新库存记录。
6. 运输作业- 根据运输需求,合理安排装车计划,确保货物按时发出。
- 根据货物的特性和要求,选择适当的运输工具和包装。
- 及时跟踪运输情况,确保货物能够安全到达目的地。
三、仓库作业操作要点1. 安全第一在进行仓库作业过程中,必须严格遵守操作安全规范,佩戴必要的安全装备,如头盔、手套等。
确保货物的搬运和储存过程中不对人员和物品造成伤害或损害。
2. 标识管理在仓库作业中,合理利用标识和标牌能够提高作业效率和减少错误率。
- 对仓库的分区、存储架等进行标识,便于迅速找到需要的货物。
仓库作业指导书标题:仓库作业指导书引言概述:仓库作业是指对仓库内货物的存储、拣选、包装、装卸等操作。
正确的仓库作业能够提高工作效率、减少错误率,保证货物的安全和准确性。
本文将从仓库作业的流程、注意事项、工具设备、安全规范和常见问题等方面进行详细介绍。
一、仓库作业流程1.1 货物接收:接收货物时要核对货物清单,确认货物种类和数量是否一致。
1.2 货物存储:根据货物的特性和大小进行合理存放,确保货物不受损坏。
1.3 货物拣选:按照定单要求,准确拣选货物,并进行验货确认。
二、仓库作业注意事项2.1 保持仓库整洁:保持仓库的清洁整齐有利于货物的存储和操作。
2.2 严格执行作业规程:遵守作业规程能够减少错误和事故的发生。
2.3 注意货物安全:货物存放时要注意防止受潮、受损等情况,确保货物的完好性。
三、仓库作业工具设备3.1 叉车:用于货物的搬运和装卸,提高作业效率。
3.2 手推车:适合于小件货物的搬运,减少人力劳动。
3.3 货架:用于货物的存储,提高仓库空间利用率。
四、仓库作业安全规范4.1 安全防护:操作人员要佩戴安全帽、手套等防护用具,确保人身安全。
4.2 防火措施:仓库内禁止吸烟,防止火灾发生,保障仓库和货物的安全。
4.3 紧急应急预案:建立健全的紧急应急预案,应对突发情况,保障人员和货物的安全。
五、仓库作业常见问题及解决方法5.1 货物堆放不整齐:及时整理货物,保持货物的整洁有序。
5.2 货物遗漏或者错发:加强作业的核对环节,减少遗漏和错发情况。
5.3 设备故障:定期对仓库设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。
结语:仓库作业是一个细致且重要的工作环节,惟独严格按照规程操作,保持仓库的整洁和安全,才干确保货物的准确性和安全性。
希翼通过本文的介绍,能够匡助读者更好地了解仓库作业的流程和规范,提高工作效率和质量。
仓库作业指导书一、指导原则在进行仓库作业时,我们应该遵循以下原则:1. 保持仓库整洁,确保货物安全存放;2. 高效运转,提高作业效率;3. 优化仓储布局,提升空间利用率;4. 严格执行标准作业流程,确保作业准确无误。
二、入库作业1. 货物验收- 与送货单核对货物数量和规格;- 检查货物是否有损坏或破损;- 确认货物与送货单一致后,进行签收并存档。
2. 货物上架- 根据仓库布局和货物属性,决定货物的存储位置;- 通过扫描架位上方的条码,确认货物摆放正确;- 在货物上架完成后,及时更新仓库管理系统中的库位信息。
三、出库作业1. 出库申请- 根据客户需求或销售订单,提交出库申请;- 需明确货物的出库数量和规格。
2. 货物拣选- 根据拣货单,到指定的库位上拣选货物;- 拣选过程中,需要保持货物的正确性、完整性和安全性。
3. 货物装载及发运- 确认货物无误后,进行装载;- 按照运输方式和目的地,安排适当的运输工具和方法; - 需要注意货物的包装和固定,确保发运过程中的安全。
四、移库作业1. 移库计划- 根据仓库存储情况和货物属性,制定有效的移库计划; - 需要确保移库过程中的货物安全和作业效率。
2. 货物移动- 准备好所需的搬运工具,并保持良好状态;- 货物移动过程中,需要小心操作,防止损坏或丢失。
3. 库位更新- 移库完成后,及时更新仓库管理系统中的库位信息;- 验证新库位是否与系统记录一致。
五、库存管理1. 盘点- 周期性进行库存盘点,以确保库存数据准确无误;- 盘点时,需要严格按照标准作业流程进行操作。
2. 异常处理- 发现库存异常时,及时核对物料进出记录;- 对于长期滞留或过期的物料,需及时采取合适的措施解决。
3. 库存调整- 需要进行库存调整时,确保与相关部门沟通一致;- 调整后,及时更新仓库管理系统中的库存数。
六、安全措施1. 工作人员安全- 提供必要的劳动保护用品,如安全帽、手套等;- 给予培训,提高工作人员的安全意识。
仓库作业流程范文一、仓库作业流程的概述仓库作业是指仓库内的各项操作和管理活动。
它是仓储物流体系中的重要环节,关系到物流效率和企业的运营成本。
一个高效的仓库作业流程能够提升仓储物流的效益,降低物流成本,提高客户满意度。
二、仓库作业流程的具体步骤1.接收货物:当货物到达仓库时,仓库管理人员需要进行货物的接收工作。
首先,检查货物是否完整,并与货物清单进行核对。
然后,按照规定的标准,对货物进行分类、编号和尺寸检测。
最后,将货物存放在指定的货位上,并进行登记和标记。
2.货物存储:货物存储是仓库作业的核心环节。
在存储货物时,需要根据货物的属性和特点,选择适当的存储方式和存储设备。
货物应当按照一定的规则进行分类、分区和分层存放,以提高货物的可见性和可操作性。
同时,还需注意货物的防潮、防护和防火等措施,以确保货物的安全和完整。
3.货物拣选:货物拣选是仓库作业的重要环节,也是货物出库的前提条件。
在拣选货物时,仓库管理人员根据订单信息,将所需货物从存储区域拣选出来,并进行核对、称重和包装。
为了提高拣货效率,可以采用各种技术手段,如条码扫描、物料传送带和自动拣选系统等。
4.货物装载:货物装载是将已经拣选好的货物进行整理和装载,准备发往目的地。
在装载货物时,需要根据货物的尺寸、重量和运输工具的要求,进行合理的摆放和固定。
同时,还需进行必要的记录和标记,以便于货物的跟踪和追踪。
5.货物发运:货物发运是仓库作业的最后一步,也是物流配送的开始。
在发运货物时,需要准备相关的运输文件和单据,并与货物进行核对和比对。
然后,将货物交由物流公司进行运输,或通过自有的物流渠道进行配送。
在货物发运后,还需及时更新库存信息,并进行必要的结算和报告。
三、仓库作业流程的优化和改进1.制定明确的作业流程和规范:仓库作业流程应当根据实际情况和需求,制定明确的作业流程和规范。
在制定作业流程时,需要充分考虑各个环节的时间、质量和成本因素,并注重流程的连贯性和可操作性。
仓库作业要求摘要:一、仓库作业概述二、仓库作业要求1.货物分类2.货物储存3.货物搬运4.货物拣选5.货物出入库6.安全管理正文:一、仓库作业概述仓库作业是现代物流系统中的一项重要环节,涉及到货物的存储、搬运、拣选等多个方面。
在仓库作业中,合理的管理和高效的操作对于降低物流成本、提高客户满意度具有重要意义。
二、仓库作业要求1.货物分类仓库作业中,首先需要对货物进行分类,这有利于提高货物储存、搬运、拣选等环节的效率。
货物分类通常包括以下几种:(1)按照货物性质分类,如食品、化工品、电子产品等;(2)按照货物尺寸分类,如小件、中件、大件等;(3)按照货物重量分类,如轻型、中型、重型等。
2.货物储存货物储存是仓库作业的关键环节,其要求如下:(1)货物摆放整齐,便于查看和提取;(2)货物之间、货物与仓库墙壁之间应留有足够的安全通道,以利于搬运;(3)货物的储存应遵循先进先出(FIFO)原则,确保货物的新鲜度。
3.货物搬运在货物搬运过程中,需要注意以下几点:(1)使用合适的搬运设备,如手动搬运车、叉车等;(2)遵循安全操作规程,确保人员和货物的安全;(3)尽量减少货物在搬运过程中的损耗。
4.货物拣选货物拣选是仓库作业中至关重要的环节,其要求如下:(1)准确无误地按照订单拣选货物;(2)采用高效的拣选方法,如电子标签拣选、RFID 拣选等;(3)确保拣选过程中的货物安全。
5.货物出入库货物出入库是仓库作业的最后环节,要求如下:(1)货物出入库需进行严格的验收、登记手续;(2)确保货物在出入库过程中的安全;(3)及时更新库存信息,以保证库存数据的准确性。
6.安全管理在仓库作业过程中,安全管理至关重要。
需要做到以下几点:(1)定期对仓库设施进行检查、维修,确保设施安全;(2)对仓库作业人员进行安全培训,提高安全意识;(3)制定应急预案,应对突发事件。
总之,仓库作业要求涵盖了货物分类、储存、搬运、拣选、出入库及安全管理等多个方面。
仓库作业的安全要求有哪些
在现代物流行业中,仓库是不可或缺的一个环节,然而仓库作业也是一个十分
危险的行业,因此在进行仓库作业时需要注意一些安全要求。
本文将会介绍一些仓库作业的安全要求。
安全要求一:穿戴安全装备
在进行仓库作业之前,必须穿戴安全装备,例如硬帽、手套、安全鞋、防护眼
镜等。
这些安全装备可以有效地避免在作业过程中出现的伤害,保障员工的人身安全。
安全要求二:使用安全设备
在仓库作业过程中,往往需要使用一些设备来协助工作。
这些设备如果使用不当,也会造成意外伤害。
因此,使用任何设备之前,一定要仔细阅读使用说明,确保符合安全要求。
此外,在使用这些设备时,也需要按照规定穿戴相应的装备。
安全要求三:定期演练应急处理方案
在仓库作业中,难免会发生各种突发情况,例如火灾、地震等。
因此,在仓库
作业之前,需要对应急处理方案进行定期演练,以保障员工的人身安全和物品的安全。
安全要求四:合理布局仓库
在安全生产中,合理布局仓库同样十分重要。
仓库的布局需要根据不同的物品
属性进行合理规划,避免高度危险的物品与其它物品放在一起存放,造成火灾等意外发生。
安全要求五:注意防潮、防虫
仓库中储存的物品往往需要长期存放,因此在仓库作业中,防潮、防虫也是非
常重要的。
合理的防潮和防虫措施能够有效地保护物品质量,保障员工的工作环境。
总结
仓库作业的安全问题需要重视,在进行仓库作业之前,必须穿戴安全装备、使
用安全设备,并且定期演练应急处理方案。
在仓库布局安排上要合理,防火、防潮、防虫措施也要注意落实,确保员工安全,物品安全。
仓库作业流程仓库作业是指对仓库内货物的收货、存储、拣选、包装、装卸、配送等一系列操作的过程。
合理的仓库作业流程能够提高仓库的效率和货物的安全性,对于企业来说具有重要的意义。
下面将介绍一套比较通用的仓库作业流程,希望对大家有所帮助。
1. 收货。
当货物到达仓库时,首先需要进行收货操作。
收货员应按照收货单上的信息核对货物的数量、品种、规格等是否与单据一致,然后进行验收。
验收合格后,将货物送至指定的存放区域,并及时更新库存信息。
2. 存储。
存储是仓库作业的重要环节。
在存储过程中,需要根据货物的特性和存储要求,选择合适的存放位置,并做好标识。
对于易损、易腐、有毒、有害等特殊货物,还需要采取相应的防护措施,确保货物的安全。
3. 拣选。
当客户下单时,仓库需要进行拣选操作。
拣选员应按照订单信息,从仓库中将所需货物拣选出来,并进行核对。
在拣选过程中,需要注意货物的损坏和错发,确保拣选的准确性和完整性。
4. 包装。
包装是保护货物的重要手段,也是仓库作业中不可或缺的环节。
包装员应根据货物的特性和运输方式,选择合适的包装材料和方法,确保货物在运输过程中不受损坏。
5. 装卸。
装卸是指将货物从运输工具上装载到仓库,或者从仓库装载到运输工具的操作。
在装卸过程中,需要注意货物的搬运方式和搬运工具的选择,确保货物的安全和减少人员的劳动强度。
6. 配送。
配送是将货物从仓库送达客户手中的最后一道环节。
在配送过程中,需要根据客户的要求和配送路线,选择合适的运输工具和配送方式,确保货物及时、安全地送达客户手中。
以上就是一套比较通用的仓库作业流程。
当然,不同行业、不同企业的仓库作业流程可能会有所差异,但总体来说,仓库作业的核心环节是收货、存储、拣选、包装、装卸、配送。
只有合理规范地进行这些环节的操作,才能提高仓库的效率,保障货物的安全,满足客户的需求。
希望以上内容对大家有所帮助,谢谢阅读!。
仓库的主要作业内容
仓库的主要作业内容包括货物的接收、存储、管理和配送等多个环节,确保货
物的安全、高效流转。
以下是仓库主要作业内容的详细描述:
1. 货物接收:仓库工作人员负责接收货物并核对货物数量、型号、规格等信息,确保货物的准确性。
同时,对货物进行检查,排除可能存在的损坏或缺失情况,并及时记录下来。
2. 货物存储:仓库根据货物的特性和规格,合理安排货物的存储位置,分类堆
放以便于管理和取用。
重要的货物可能需要采取特殊措施,如维持恒温、防潮等,确保货物的质量和完整性。
3. 货物管理:仓库管理人员使用仓库管理系统,对货物进行条码或RFID标识,建立起货物的准确数据和信息档案。
通过管理系统,可以实现货物追踪、盘点、报损报废等功能,大大提升仓库管理效率。
4. 货物配送:根据订单需求,仓库工作人员将货物按照一定的配送流程进行分拣、包装和装载等操作,确保货物准时送达目的地。
同时,仓库还需要与相关物流公司紧密合作,确保货物的快速、安全配送。
5. 库存管理:仓库定期进行库存盘点,核对实际库存与系统记录的数据是否一致,及时发现和解决库存偏差问题。
合理的库存管理可以避免货物积压和滞销,同时提供及时的库存信息给到相关部门,以便进行采购和销售决策。
6. 安全管理:仓库是重要的物料储存场所,安全管理至关重要。
仓库人员需要
定期进行安全培训,了解和遵守相关安全操作规程。
同时,仓库应设有防火、防盗等安全设施,确保货物和仓库设施的安全。
仓库的主要作业内容涵盖了货物接收、存储、管理和配送等多个环节。
只有进
行良好的作业管理,才能确保仓库的高效运营,满足客户的需求。
仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业是指在仓库中进行物品的存储、出库、配送等相关操作的工作。
为了保证仓库作业的高效性和准确性,制定一份仓库作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍仓库作业的流程和操作规范,以确保仓库作业的顺利进行。
二、仓库作业流程1. 接收货物- 当收到新货时,仓库工作人员应核对货物的数量和质量,并与送货单进行比对。
- 如果发现货物有损坏或者数量不符,应即将与供应商联系并记录下来。
- 将货物按照分类和标签要求进行分类和贴标。
2. 入库操作- 根据货物的特性和仓库的布局,将货物放置在相应的存储区域。
- 对于易损、易腐烂或者有特殊要求的货物,应按照规定的方法进行妥善保管。
- 记录货物的入库时间、数量、位置等信息,并及时更新库存系统。
3. 出库操作- 根据客户的定单要求,仓库工作人员应准确取出所需货物。
- 使用合适的包装材料和方法,将货物进行包装,以确保货物的安全运输。
- 记录货物的出库时间、数量、目的地等信息,并及时更新库存系统。
4. 盘点和调整- 定期进行库存盘点,确保库存数量与记录一致。
- 如果发现库存数量与记录不符,应进行调整,并及时更新库存系统。
- 对于过期或者损坏的货物,应及时处理并更新库存系统。
5. 仓库安全- 仓库作为存储大量货物的地方,安全是非常重要的。
- 仓库工作人员应定期检查和维护仓库设施,确保其安全和正常运行。
- 仓库内应设立相应的警示标志,以提醒工作人员注意安全事项。
- 仓库工作人员应定期进行安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
三、操作规范1. 仓库工作人员应穿戴符合要求的工作服和安全防护用具。
2. 仓库作业应按照规定的流程和标准操作,不得随意更改。
3. 所有操作应严格按照标签、编号和分类要求进行。
4. 仓库作业人员应保持工作区域的整洁和清洁,确保货物不受污染和损坏。
5. 仓库作业人员应定期进行设备和工具的检查和维护,确保其正常运行。
6. 仓库作业人员应遵守仓库的规章制度,不得私自调拨或者使用货物。
仓库作业要求摘要:一、仓库作业基本要求1.入库操作2.存储管理3.出库操作4.安全管理5.人员培训与考核二、入库操作要求1.货物的接收2.货物验收3.信息录入与核实三、存储管理要求1.货物的分类与分区2.货位的规划与编号3.货物的摆放与苫盖4.库存管理与盘点四、出库操作要求1.货物的拣选2.货物的包装与标记3.货物的出库核实与登记4.出库信息的反馈与记录五、安全管理要求1.仓库的安全组织与责任划分2.仓库的安全检查与隐患整改3.仓库的消防安全管理4.仓库的防盗、防爆、防泄漏管理六、人员培训与考核要求1.人员的招聘与培训2.人员的岗位职责与操作规程培训3.人员的实际操作技能考核4.人员的定期培训与再教育正文:仓库作业是我国物流体系中至关重要的一环,关系到货物的安全、快捷和准确。
本文将详细阐述仓库作业的各项要求,以期提高仓库管理水平,确保物流顺畅。
一、仓库作业基本要求仓库作业要求包括入库操作、存储管理、出库操作、安全管理和人员培训与考核。
首先,入库操作要求包括货物的接收、货物验收和信息录入与核实。
仓库在接收货物时,应确保货物的数量、品质和包装符合要求。
货物验收合格后,应及时录入相关信息,确保信息的准确性。
二、入库操作要求在入库操作中,货物的接收和验收是关键环节。
仓库在接收货物时,应对货物的数量、品质、包装等信息进行核实,确保货物符合要求。
货物验收过程中,应根据货物的性质、特点和存储要求,进行详细的检查和测试,确保货物的安全存储。
三、存储管理要求存储管理要求包括货物的分类与分区、货位的规划与编号、货物的摆放与苫盖以及库存管理与盘点。
仓库应对货物进行分类与分区,以便于货物的查找和管理。
同时,货位的规划与编号应清晰明确,方便仓库人员操作。
货物的摆放与苫盖也应符合相关要求,以防止货物损坏和污染。
此外,仓库还需定期进行库存管理与盘点,确保货物的安全、准确和快捷。
四、出库操作要求出库操作要求包括货物的拣选、货物的包装与标记、货物的出库核实与登记以及出库信息的反馈与记录。
仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业是指在仓库中进行的各项操作和流程,包括货物的接收、存储、出库等环节。
为了确保仓库作业的高效、准确和安全,制定一份仓库作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍仓库作业的标准流程和操作规范,以及相关注意事项。
二、仓库作业流程1. 货物接收1.1 接收货物前,仓库管理员应核对货物的数量、品牌、型号等信息与送货单或者定单是否一致。
1.2 检查货物的包装是否完好无损,如有破损应及时与供应商联系并记录。
1.3 将货物按照分类、规格等进行分拣,并进行标识。
1.4 将货物的相关信息录入仓库管理系统,并生成相应的入库单据。
2. 货物存储2.1 根据货物的特性和要求,选择合适的存储方式和位置。
2.2 对易损、易腐、易爆等特殊货物,应按照像关规定进行专门的存储和管理。
2.3 对货物进行定期检查,确保货物的状态良好。
3. 货物出库3.1 根据客户定单和出库需求,仓库管理员应核对货物的品名、规格、数量等信息。
3.2 按照先进先出原则,选择合适的货物进行出库。
3.3 出库前应对货物进行检查,确保货物的完整性和质量。
3.4 将出库的货物信息录入仓库管理系统,并生成相应的出库单据。
4. 盘点和调整4.1 定期进行仓库的盘点工作,核对实际库存与系统库存是否一致。
4.2 如发现库存异常,应及时调查原因并进行调整。
4.3 盘点结束后,将盘点结果及时更新至仓库管理系统。
三、操作规范1. 仓库管理员应穿戴工作服,并佩戴好安全帽、手套等个人防护装备。
2. 货物的搬运应使用合适的搬运设备或者工具,避免人工搬运过程中的安全事故。
3. 仓库内应保持整洁,货物应按照规定的摆放位置进行存储。
4. 对于特殊货物,应按照像关规定进行专门的操作和管理,确保安全。
5. 仓库管理员应熟悉仓库管理系统的操作,确保数据的准确性和及时性。
6. 出库时,仓库管理员应核对货物的信息,并与客户签署出库单据。
四、注意事项1. 仓库管理员应定期参加相关培训,提高自身的业务水平和安全意识。
仓库作业指导书标题:仓库作业指导书引言概述:仓库作业是指对仓库内的物品进行存储、管理和分拣等操作的工作。
为了提高仓库作业效率和准确性,制定一份仓库作业指导书是非常必要的。
本文将从仓库布局、货物存储、货物管理、装卸作业和安全措施五个方面进行详细介绍。
一、仓库布局1.1 合理规划仓库空间:根据仓库的实际面积和货物种类,合理规划仓库内不同区域的功能分布,确保货物存储、分拣和装卸作业流程顺畅。
1.2 设置货物标识:为每种货物设置明显的标识,包括货物名称、规格、数量等信息,便于工作人员快速找到所需货物。
1.3 确保通道畅通:保持仓库通道的畅通,避免货物堆积过多影响作业效率,同时确保消防通道畅通。
二、货物存储2.1 合理摆放货物:根据货物的种类、重量和尺寸等特点,采取合适的存储方式,避免货物受损或堆积不当。
2.2 区分存储区域:将不同种类的货物分区存放,便于管理和查找,同时注意货物的堆码高度,避免发生倒塌事故。
2.3 定期盘点货物:建立货物盘点制度,定期对仓库内的货物进行盘点,确保库存数据准确无误。
三、货物管理3.1 建立货物档案:为每种货物建立详细的档案资料,包括货物名称、规格、数量、存放位置等信息,便于管理和查询。
3.2 制定货物出入库流程:建立货物出入库流程,包括申请、审核、发货、验收等环节,确保货物的准确性和及时性。
3.3 定期清理过期货物:定期清理仓库内的过期货物,避免库存积压和影响正常作业。
四、装卸作业4.1 安全第一:在进行装卸作业时,要注意货物的重量和尺寸,确保操作人员的安全,同时使用合适的搬运设备,避免损坏货物。
4.2 配备合格人员:对进行装卸作业的人员进行专业培训,确保其具备操作技能和安全意识,避免发生意外事故。
4.3 配合配送车辆:与配送车辆的司机和工作人员密切配合,确保货物的及时装卸和交接,提高作业效率。
五、安全措施5.1 安全设施完善:仓库内应配备消防设施、安全标识等安全设施,确保作业人员在紧急情况下能够及时疏散。
仓库作业要起动仓库作业、管理部门必须要储备商品、雇用人员、展开工作程序、建立结帐方法和存货控制以及启动当地送系统等。
(一)仓库储备当对仓库进行产品储备时,要遵循的理想程序是要在启动储存作业之前,首先要获得完整的储备。
在制订仓库计划时,应该要确定通过仓库配送的个别产品以及每一个基本存货单位的储存数量;而储备要计划储存商品到达的时间表,以实现有序的内向流动。
最初对仓库进行储备所需要的时间取决于储存产品的数日和数量、在大多数情况厂需要花费30天以上的时间才能完成。
在储存区内。
全托盘装载的产品被分配到预定的托盘位置上。
对此,有两种常用的货位分配方法,分别为可变的货位和固定的货位。
可变的货位安排系统,也称作动态定位(dynamic slotting),是在每次有新的装运到达时允许产品改变位置,以便于有效地利用仓库空间。
而固定的货位安排系统,则在选择区内为每种产品分配一个永久性的位置。
只要产品的移动流量保持相同水平,储存产品就始终保持这种位置。
如果产品的流量一旦发生增减,就有可能对储存产品进行重新分配位置。
一般说来,固定货位安排优越于可变货位,因为它以对某种产品提供及时定位。
不过,自从有了计算机控制的仓库定位系统后,这已经不成为—个问题了。
然而,无论使用哪—种定位系统,每一种内向的储存产品都应该给它分配一个起始位置。
(二)人员培训雇用和培训仓库作业人员历来是“个值得认真考虑的问题"。
不管在理论上所建议的系统如何有效、在实践中它的好否取决于操作人员的水平。
因此,对仓库作业人员进行适当的培训,是确保仓储系统实现期望效果的重要条件。
人员培训并不是一项困难的任务。
通常在储存商品还没有到达仓库以前,全体员工就已经开始到位。
被安排承担具体任务的人员应该充分了解其工作的要求,及其在整个系统中所发挥的作用。
通过考察仓库的比例模型和参观仓库的实际结构,可以使雇员们熟悉仓库系统。
在经过了上述的介绍后,每—组雇员都应该接受具体的培训。
被雇用来操作仓库系统的人员中可以划分为以下几类:行政人员、管理人员、拣选人员、设备操作人员、工人、材料搬运工以及杂务工(如维修、抢救)等。
在实际操作前,可以模拟各种活动,让各组人员都参加演习。
这类培训可以在接近实际的工作条件下,手把手地传输经验。
当最初的储备开始时,工作人员就可以在通常的条件厂,在商品的搬运过程中取经验。
供应搬运设备的制造商,通常都会向仓库赠送一台教练机。
于是,在模拟的条件下、该教练机就可以协助培训相应的设备操作人员。
一旦存货到位,就可以花些时间在整个仓库中运转几个订贷样本、这将是—种好的实践。
订货模拟既可以进行选拣培训和在递送卡车上进行装载培训,然后还可以把它看作是一票新到的货,转回到存货中进行培训的。
(三)展开工作程序工作程序的开展可以与仓库人员的培训同步进行。
材料搬运系统的设计通常包括工作程序,则管理部门有责任检查一下全体员工是否了解和会使用这些程序。
在机械化的仓库里,大约有65%的地勤人员在某个阶段被用于进行订货拣选,为此要修正两个在配送仓库中常使用的订货提取方法,即个人拣选和地区拣选。
在个人系统下、通常由一个拣选人员完成全部的订贷处理,但这种系统并不被广泛使用,往往是在有大量小型订货需要拣选后重新包装或需要在一辆卡车上进行整合时,才采用这种系统。
使用比较广泛的是地区拣选系统.在该系统下,每一位拣选人员都被分配负责—定比例的仓库作业,因此有可能会有许多拣选人员处理相同部分的订货。
由于每一位拣选人员都充分了解各自的选择区,所以不会在定位产品项目时浪费时间。
收取订货和装运订货同样也必须建立具体的程序。
对收取的商品必须进行检查,以确保其进入存货会计系统。
如果使用的是托盘的话,商品必须要按照一定的模式进行堆放,以确保最大限度的装载能力。
担任装运工作的人员必须了解装载程序,并在具体的作业类型中、特别是当商品已转移了物权时,在装载过程中进行严格的检查。
这类工作程序并不仅适用于地勤工作人员,对存货控制也必须建立明确的程序、以便于对存货记录作适当的处理。
日前,大多数厂商开始使用某些类型的自动化数据处理设备来协助处理*可以想象,如果缺乏适当的工作程序、仓库在进行采购或补给南品的过程中就会产少严重的问题、在正常的情况下,如果仓库利用率不足的情况下,买主和仓库工作人员之间就不会进行协调活动。
买主趋向于按能够获得的最佳价格的数量进行购买,无须在意仓库的空间利用问题。
在这种情况下,所有订购的商品就会存货过剩。
同样存在的一个严重问题是,在结定的时间内规定每票货的数量,由此会要求买主应该按多重托盘订货。
例如,如果产品需要堆放在托盘上、并以50 箱为——个标准托盘,那么,该买主应该按50箱为标准进行订货。
如果有一项订货为110箱,那么当货物到达仓库时就要装2个托盘再加上在第3个托盘上装载10箱。
于是、额外的10箱就需要与50箱相同的空间,并需要相同数量的移动工作量。
这些例子可以说明、作业上所产生的一些瓶颈问题有可能就起因于不充足的工作程序之中。
(四)安全系统从广义上来队仓库内的安全是防止商品被窃和变坏。
每一种形式的安全都值得管理部门注意。
1.防止偷窃防止商品被偷窃已成为仓库经营管理中的一大关键问题。
于是,就会对如何预防雇员偷窃提出要求。
其结果,会愈来愈显示出厂商在对各种干扰和民事骚乱方面的软弱无能、因此,对整个企业来说,每一个仓库都必须严格实施所有正常的预防措施,防患于未然。
作为防止偷窃的标准程序,任何人必须经许可方能进入仓库设施及其周围场地,并且应严格通过—个大门进出库场。
此外、无论是经理级别的人员还是顾客,凡是驾驶私人汽车、都毫不例外地不准穿过仓库附近的场地。
为说明上述规定的重要性,下面所要介绍的实例也许对此有所帮助。
有家厂商实施的防窃条例规定.私人车辆不允许进入库场.但对办公室里的两位残疾雇员网开一面。
一天夜里下班后,其中一位雇员意外地发现他汽车的挡泥板下用胶布粘牢了一拥东西。
随后的检查发现该汽车已变成了一辆名副其实的送货卡车。
此事迅速报告结安全部门,该安全部门通知雇员不要对用胶布粘牢在汽车上的该包装进行任何改变,并且该辆车继续停在库场内。
但随后接下来的几天里,真相并末完全暴露,直至最后逮捕归案的几名案犯以及几位仓库雇员供认,他们已偷取了价值10万美元的公司商品。
可以设想一下,该公司如果买一辆小型车辆,专为残疾雇员提供从正常的停车地点到办公室的交通服务,情况将会更好些。
然而,储存商品的短缺始终是仓库作业中的一个主要考虑因素。
有许多短缺是在订货选择和装运作业中所犯的一般错误所致。
因此,除非附有计算机输出的单证,否则,仓库不应该发放任何产品项目。
如果是销售人员有权使用的储存样品,那么这些商品就应该与其他存货分隔开来。
需要指出的是,并非所有的偷窃都是个别人所为、从大量已经暴露的案例中可以发现,其中还包括有仓库人员与卡车司机之间的内外勾结,他们有组织地采取各种行动,或随意地多提取订货,或以低价值产品换取高价值产品,企图从仓库中搬走未经许可的商品。
因此,通过雇员轮换、总箱数清点以及偶尔地对全部产品项目进行突击检查,可以减少这类勾结活动的发生。
最后要议论的问题涉及到拦路抢劫从库场出发的全程公路拖车或运输过程中的拖车,此类案件的发生有愈演愈烈之势。
在过去十年风拦路抢劫已成为人们关注的大事。
尽管全程公路运输如何预防拦路抢劫的问题主要与如何加强政府的法制力度有关,但库场内所发生的拖车窃贼则完全可以通过严密的安全制度予以杜绝。
2.防止变坏在仓库内,有一系列因素会导致某种产品或材料不可使用或无法销售。
产品变坏。
最明显的形式,就是在运输或储存中因疏忽导致的损坏;产品变坏的另—个主要形式,就是储存在同一设施内的产品不相容性所致。
这一方面的主要问题是由于不恰当的仓库工作程序所引起的产品变化。
例如,当一个装满商品的托盘码垛到很高的堆放层时,一旦空气中的湿度或温度有显著的化,就会导致支持堆层的包装货物塌方。
仓库的环境必须仔细地予以控制和测量,以提供适当的产品保护。
仓库管理中始终存在的一个问题就是仓库工作人员的疏忽大意。
在达方面,铲车作业是管理部门最头疼的问题。
尽管曾无数次地提醒操作人员绝不要超载,但在没有适当的监督时,仍然会有人把超载当作一种作业捷径。
例如,铲车司机企图在食品仓库的收货站台上一次就堆放四层托盘,结果导致托盘从铲车上倒下来,而标准的作业程序是每次装载只能移动两个托盘。
一般说来、这类商品损坏的价值往往超过了两个超市的日平均利润。
此外,在仓库内由于搬运疏忽所产生的产品变质和变坏,是一种得不到保险补偿的损失、也构成了没有收入补偿的100%的成本。
(五)结帐和存货控制大多数厂商都认为,根据各种产品的周转特征来搬运大量储存产品,最经济的方法和使用计算机进行结帐和存货控制。
利用计算机可以为仓库里每一箱商品都准备一份收货单,当仓库接到一份订单时,计算机就可以按照仓库布局列出产品清单。
例如、如果使用选货区域,订单就可以按区域进行分组,清单上将为拣选人员列明该订贷的号码或货位:并且在任何给定的时间内都能打印出现有商品的存货清单。
但是,计算机存货管理必须经常根据实际存货进行检查,以便于确保收取记录和装运记录的精确性。
所有的存货都应该定期进行循环计数、以使实际存货与计算机保持的存货记录相符。