廉租房毛石挡土墙工程施工组织设计方案

毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量，了解地形地貌和挡土墙的需求；2.制定施工方案，并经专家审核和审批；3.准备施工所需设备和材料，包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等；4.组织专业技术人员和施工人员，制定安全施工计划，并进行安全培训。

二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖，按设计要求进行开挖和清理；2.在挖掘好的基础上，进行坡面的整平和坡脚的夯实，确保坡面的平整度和坡脚的稳定性；3.在坡脚夯实后，进行基础的浇筑，使用混凝土进行浇筑，并进行抹平和养护。

三、挡土墙主体施工1.根据设计要求，选择合适的毛石进行堆放，尽量保持毛石的自然形状和色彩；2.进行毛石的分类和选用，将大石块用于底部和顶部，中间则选用适合的形状和大小的毛石；3.从基础部位开始，按照设计要求进行毛石的堆放，要求每一层毛石之间有适当的间隙，并用绳索或钢丝进行固定；4.在堆放每一层毛石之后，用振动器进行震实和整平，确保毛石之间没有空隙，提高墙体的稳定性；5.每完成一段墙面的施工后，进行保护和养护，保持墙面的干净和美观。

四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工，包括沟槽的挖掘和排水管的铺设；2.挡土墙表面的防护层施工，可以使用防水材料进行覆盖和涂抹，增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力；3.安装挡土墙的护坡结构，如铁丝网和植被护坡等，增加挡土墙的稳定性和美观度。

五、施工验收和维护保养1.施工完成后，进行挡土墙的验收，检查墙体的稳定性和美观度，确保施工质量；2.对挡土墙进行定期维护保养，包括清理墙面的杂草和垃圾，修复受损的毛石和排水系统，以延长挡土墙的使用寿命。

以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案，希望能为您的工程提供一些参考和指导。

毛石挡土墙施工组织设计方案【毛石挡土墙施工组织设计方案】一：项目概况1.1 项目名称：毛石挡土墙施工组织设计方案1.2 项目地点：（填写具体地点）1.3 项目背景：（填写项目的背景信息，包括施工需求、施工目的等）二：设计原则2.1 安全性原则：确保施工过程中的安全控制措施，并考虑毛石挡土墙的稳定性和抗震性。

2.2 环保原则：选择符合环保要求的施工材料，并做好施工过程中的环境保护工作。

三：施工组织设计3.1 施工流程：按照施工的时间顺序，分阶段进行毛石挡土墙的施工。

3.1.1 地面准备工作3.1.2 基础施工3.1.3 毛石安装3.1.4 砌筑工程3.2 施工人员组织：确定施工人员的数量和人员构成，并分配相应的施工。

3.3 施工设备与机具：根据施工流程和施工需求，确定所需的施工设备与机具，并做好设备维护和保养工作。

3.4 施工材料与物资：根据施工需求和设计要求，确定所需的施工材料与物资，并进行采购管理。

四：安全措施4.1 施工现场安全管理：制定并执行施工现场安全管理制度，确保施工现场的安全。

4.1.1 现场警示标识牌的设置4.1.2 安全防护措施的落实4.1.3 施工人员的安全培训4.2 施工过程中的安全控制：在施工过程中采取必要的安全控制措施，确保施工的安全性。

4.2.1 施工现场巡检与安全检查4.2.2 高空作业的安全措施4.2.3 各种施工工艺控制的安全措施五：质量控制5.1 施工质量标准：按照相关的建筑施工标准，制定毛石挡土墙的施工质量标准。

5.2 施工工艺控制：对每个施工工艺进行控制，确保施工工艺的合理性和施工过程的顺利进行。

5.3 质量验收与控制：在施工过程中设置质量验收点，进行严格的质量控制和验收。

【附件】（列出本文档所涉及的附件，如设计图纸、施工方案等。

）【法律名词及注释】（列出本文涉及的法律名词及其注释，确保文档的准确性和权威性。

）【毛石挡土墙施工组织设计方案】一：施工项目概述1.1 项目名称：毛石挡土墙施工组织设计方案1.2 项目地点：（填写具体地点）1.3 项目背景：（填写项目的背景信息，包括施工需求、施工目的等）二：设计原则2.1 安全原则：施工过程中注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。

毛石挡土墙专项施工方案完整版.doc 范本一：毛石挡土墙专项施工方案完整版.doc1. 项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目背景1.4 项目目标1.5 项目范围2. 工程特点与难点分析2.1 工程特点2.2 工程难点3. 前期准备3.1 资料准备3.2 设备准备3.3 员工培训4. 施工方案4.1 施工准备4.2 原材料准备4.3 挖掘基坑4.4 基础施工4.5 砌筑墙体4.6 填充层施工4.7 表面处理4.8 安全措施5. 质量控制5.1 施工工艺检查5.2 建设施工方案审查5.3 现场质量检查6. 安全措施6.1 施工作业场所安全 6.2 施工过程安全6.3 施工材料安全7. 进度管理7.1 施工计划编制7.2 施工进度控制7.3 施工进度监测附件：1. 工程设计图纸2. 监理单位意见法律名词及注释：1. 建设工程施工方案：对建设工程施工过程中进行方案设计和技术交底，明确安全、质量、进度等管理要求的文件。

2. 工艺检查：对施工工艺符合设计要求、安全要求和质量要求的检查。

3. 施工计划编制：根据施工方案、工程计划和工程进度要求，编制具体的施工计划。

4. 施工进度控制：对施工进度进行跟踪和控制，确保施工进度按照计划进行。

5. 施工进度监测：采用相应的监测手段和方法，对施工进度进行实时、准确的监测。

范本二：毛石挡土墙施工方案.doc 1. 项目背景1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目概述2. 工程要求2.1 设计要求2.2 施工要求3. 施工准备工作3.1 施工组织设计3.2 材料准备3.3 设备准备4. 施工程序4.1 基坑开挖4.2 基础处理4.3 挡土墙基础施工4.4 砌筑挡土墙体4.5 填充层施工4.6 表面处理5. 施工技术要点5.1 基坑开挖技术5.2 挡土墙基础施工技术 5.3 压实填充层技术5.4 砌墙技术5.5 表面处理技术6. 施工安全措施6.1 安全方案6.2 安全检查6.3 安全培训7. 质量控制措施7.1 施工工艺检查7.2 质量验收7.3 质量监督附件：1. 工程设计图纸2. 挡土墙施工监理报告法律名词及注释：1.施工组织设计：指在施工前，根据建设工程的特点与要求，以及招标文件、工程设计文件为依据，编制出施工组织总体方案的过程。

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑物为毛石挡墙。

挡墙高度为3米，总长度为100米。

毛石挡墙主要起到防止水土流失、保持土壤稳定的作用。

为了保证工程质量和进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。

2.施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工流程、进度安排、资源配置等。

3.施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，包括施工员、技术员、测量员、质量员等。

4.施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器等。

5.施工材料：准备足够的毛石、水泥、砂子、钢筋等材料，确保材料质量符合规范要求。

6.施工场地：清理施工现场，确保场地平整、畅通，满足施工要求。

三、施工工艺1.毛石准备：选择符合要求的毛石，表面平整、无裂缝、无杂质。

毛石尺寸应符合设计要求。

2.基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，确保基础坚实、平整。

3.模板制作与安装：根据挡墙高度和宽度，制作相应的模板。

模板应保证平整、牢固，安装过程中应确保模板垂直、水平。

4.混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。

混凝土应搅拌均匀，保证强度和耐久性。

5.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。

钢筋应绑扎牢固，保证挡墙的整体稳定性。

6.毛石砌筑：按照设计要求，进行毛石砌筑。

毛石应摆放整齐，缝隙填充砂浆，保证挡墙的密实性和稳定性。

7.砂浆搅拌与浇注：砂浆应搅拌均匀，保证强度和耐久性。

浇注过程中应确保砂浆密实，无空隙。

8.养护：混凝土和砂浆浇注完成后，应及时进行养护，防止开裂、变形等质量问题。

9.检查验收：按照设计要求和规范标准，对施工质量进行检查验收，确保工程质量达到预期目标。

四、施工进度计划1.施工准备阶段：1周2.基础处理阶段：2周3.模板制作与安装阶段：2周4.混凝土浇筑阶段：2周5.钢筋绑扎阶段：1周6.毛石砌筑阶段：3周7.砂浆搅拌与浇注阶段：2周8.养护阶段：2周9.检查验收阶段：1周总计：17周五、质量保证措施1.施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和质量标准。

毛石混凝土挡土墙施工组织方案毛石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，它具有强度高、防水性好、耐久性强等优点，被广泛应用于各种工程中。

以下是毛石混凝土挡土墙施工组织方案。

一、前期准备工作：1. 完成挡土墙的设计和方案制定，确定施工图纸和技术要求。

2. 确定施工现场和施工队伍，安排好人员和设备的进出。

3. 准备好施工所需的材料和工具，包括水泥、砂、石子、钢筋、模板、工具等。

4. 安排好现场的安全措施，确保施工过程中不会发生安全事故。

二、施工步骤：1. 基础施工：按照设计要求进行基础开挖和铺设钢筋，然后浇筑混凝土基础。

2. 模板制作：根据设计要求制作好模板，确保模板的尺寸和形状符合要求。

3. 毛石加工：将采购来的毛石进行加工，保证毛石的大小和形状符合设计要求。

4. 砼配制：按照设计要求配制好混凝土，确保混凝土的强度和质量满足要求。

5. 挡土墙施工：根据设计图纸和模板要求进行毛石混凝土挡土墙的施工，先将模板放置在基础上，然后将毛石按照设计要求放置在模板内，最后将混凝土倒入模板内，待混凝土凝固后，拆除模板。

6. 补修工作：在挡土墙施工完成后，对墙体进行检查，如有破损或裂缝，需要进行补修。

7. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，防止施工过程中对周围环境造成污染。

三、验收工作：1. 完成施工后，对挡土墙进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和强度等指标是否符合设计要求。

2. 对施工过程中的质量问题进行整改，确保挡土墙的质量符合要求。

3. 完成验收后，进行竣工验收，确保挡土墙的质量和安全性能达到设计要求。

以上是毛石混凝土挡土墙施工组织方案的基本步骤，需要根据具体情况进行调整和完善。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和技术标准进行操作，确保挡土墙的质量和安全性能。

毛石混凝土挡墙施工组织设计及对策最终版一、施工组织设计：1.项目背景：2.施工目标：a.确保施工质量，毛石混凝土挡墙必须具备良好的抗压、抗冲刷和抗滑移性能；b.保证施工进度，按照合理的工期完成挡墙的施工；c.确保施工安全，采取合理的施工措施和安全防护措施；d.组织有序，高效的施工作业流程，充分利用现有设备和人力资源。

3.组织机构：项目总工程师负责施工技术管理，编制施工方案、组织施工技术交底和质量验收。

施工队长负责具体施工工作的组织和指导，领导施工人员，协调各部门的工作。

4.施工工艺：a.选择适宜的毛石和混凝土，确保施工质量。

b.清理挡墙基底，确保基底平整稳固。

c.进行挡墙的浇筑，采用手工或机械作业均可，要保证墙面平整美观。

d.施工完成后，对挡墙进行养护和检查。

5.安全措施：a.在施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。

b.施工人员必须佩戴安全帽和防滑鞋，防止发生人身伤害事故。

c.严禁擅自更改施工计划和操作规程，确保施工过程的安全性。

d.施工过程中，严格遵守挡墙施工标准和施工要求。

二、对策：1.施工质量对策：a.严格按照设计和施工机要求进行施工，确保施工质量。

b.加强施工人员的技术培训和交底，提高施工质量。

c.完善施工监督体系，加强对施工质量的监督和检查。

2.施工进度对策：a.合理安排施工工序和施工流程，确保施工进度。

b.加强施工队伍管理，提高施工效率。

c.充分利用现有设备和人力资源，提高施工效率。

d.加强供应链管理，确保施工材料的供应及时。

3.施工安全对策：a.建立安全生产责任制，明确责任，确保施工安全。

b.加强安全培训，提高施工人员的安全意识。

c.加强施工现场的管理，确保施工现场的安全。

d.定期检查施工设备的安全性能，确保施工过程的安全。

4.组织管理对策：a.合理调配施工人员，确保施工过程有序进行。

b.加强施工队伍的培训和管理，提高施工效率。

c.建立施工工期管理体系，定期检查工期进展情况。

毛石挡土墙施工组织设计1、毛石挡土墙施工组织设计一、前言在进行毛石挡土墙的施工过程中，为了确保工程顺利进行和质量可控，特制定本施工组织设计方案。

二、施工组织设计原则1.依据设计图纸和施工方案进行施工，确保施工过程符合工程要求。

2.明确施工分工，确保施工人员责任到位。

3.加强安全管理，确保施工过程安全可靠。

4.严格把控质量，确保挡土墙施工质量符合规范要求。

5.高效利用资源，确保施工进度按计划进行。

6.做好环境保护工作，避免对周边环境造成损害。

三、施工组织设计内容1.施工单位组织结构1.1 工程负责人1.2 施工班组组织及人员配备2.施工方案2.1 施工过程及关键节点的安排 2.2 施工工序及施工方法2.3 施工设备及使用要求2.4 施工材料及供应情况3.施工分工3.1 工程总览3.2 基础工程分工3.3 垂直方向挡土墙分工3.4 水平方向挡土墙分工3.5 环境保护分工4.安全管理4.1 安全责任4.2 安全教育和培训4.3 安全生产措施4.4 安全检查和监督5.质量管理5.1 施工质量目标5.2 质量控制措施5.3 质量验收标准6.施工进度安排6.1 施工进度计划6.2 施工进度控制7.环境保护7.1 对周边环境的影响评估 7.2 环境保护措施7.3 废弃物处理四、附件该组织设计涉及的附件如下：1.设计图纸2.施工方案3.安全技术措施4.施工进度计划5.环境影响评估报告五、法律名词及注释1.施工单位：指拥有相应资质并具备施工能力的企事业单位或个体工商户。

2.施工班组：施工单位内部依据工种划分的施工人员组合。

2、毛石挡土墙施工组织设计一、前言针对毛石挡土墙的施工过程，本制定了施工组织设计方案，以确保工程施工的顺利进行和质量可控。

二、施工组织设计原则本次施工组织设计方案遵循以下原则：1.依据设计图纸和施工方案进行施工，确保施工过程符合工程要求。

2.明确施工分工，确保施工人员责任到位。

3.加强安全管理，确保施工过程安全可靠。

毛石挡土墙工程施工方案设计一、施工前准备工作1.确定施工范围和墙体高度，计算材料需求量；2.确定施工时间和工期，编制施工计划；3.准备施工机械及工具，包括挖掘机、运输车辆、砌墙工具等；4.对施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全和整洁；5.制定施工安全技术措施和管理制度，确保施工安全；6.准备所需施工材料，包括水泥、砂子、石头等。

二、挖掘基础1.根据设计要求和地质条件，确定挖掘深度和基础宽度；2.使用挖掘机进行土方开挖，保证基础底部平整；3.对基础底部进行碾压处理，提高基础承载能力。

三、构建基础1. 在基础底部撒铺一层厚度约为10cm的砂子，用水泥浆掺和碾压，使基础坚固稳定；2.搭设木模板，按照设计要求进行布置，使用水平仪进行检查和调整；3.浇筑混凝土基础，控制基础高度和平整度；4.在混凝土基础上设置排水沟，以防止水土流失。

四、墙体砌筑1.将所需石头运输至施工现场，根据设计图纸进行选材和分拣；2.根据设计要求和石头形状，进行切割和修整；3.选取一块石头作为挡土墙的基石，用水平仪进行修整；4.将基石固定在基础上，使用水泥浆进行粘贴；5.把石头分层按照设计要求进行砌筑，用水平仪检查墙体的垂直度和水平度；6.在墙体内侧设置防渗透层，使用水泥浆进行涂覆；7.在墙体上部设置排水管道，以排除墙体内部积水；8.完成墙体的砌筑后，对墙体进行清理和修整，使其表面光滑平整。

五、完成工程1.完成砌筑后，对挡土墙进行养护，保湿维护，加速水泥的凝固；2.对工程进行验收，检查墙体的质量和外观；3.撤除木模板和清理施工现场；4.编制挡土墙施工质量验收报告。

以上是毛石挡土墙工程的施工方案设计，按照该方案进行施工，能够保证施工质量和工程效果。

但具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和优化。

毛石挡土墙施工组织设计一、工程概述二、施工组织机构施工组织机构应包括项目经理、施工队长、技术员、材料员、安全员、质检员等人员。

项目经理负责全面组织和协调工程进展，施工队长负责具体施工作业，技术员负责监督工艺质量，材料员负责材料的采购和调度，安全员负责现场安全管理，质检员负责质量检查和验收。

三、施工方案1.施工前期准备工作1.1制定详细的施工方案，包括工艺流程、时间安排、人员配置和物资准备等。

1.2成立施工组织机构，明确各个角色的职责和权限。

1.3委托专业公司进行地质勘察，了解施工地点的地质情况，并进行相应的处理。

1.4采购所需的施工材料，包括石材、水泥、砂子等，并进行统一入库管理。

1.5进行现场施工前的安全教育和培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。

2.场地准备与基础处理2.1清理施工场地，清除杂物和垃圾。

2.2测量场地位置，按照设计图纸进行标线。

2.3进行基础处理，根据设计要求进行挖土、回填和夯实。

3.毛石挡土墙施工3.1根据土方开挖的深度，计算出基础面的高度，标志墙体基准线。

3.2进行基础浇筑，根据设计要求进行混凝土配比、浇筑和抹光。

3.3挑选合适的毛石，并按照设计图纸的要求，进行石墙的砌筑。

3.4采用湿拼工艺，先进行干堵并使其达到设计牢固程度后再进行湿拼，确保墙体的稳固性。

3.5在墙体的适当位置设置排水孔，以便及时排除墙体内的雨水。

4.后期工程处理4.1完成墙体的砌筑后，进行整体的验收和测量，检查墙体垂直度和水平度。

4.2修补墙体表面的砂浆，使其平整美观。

4.3进行防腐处理和涂料施工，以保护墙体并提升整体的美观效果。

4.4进行最终验收和交付使用。

四、安全与质量控制1.在施工期间，严格按照相关安全法规进行操作，并加强现场安全巡检，确保施工人员的安全。

2.严格按照设计要求和施工规范进行施工，采用合理的施工工艺，确保施工质量。

3.对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收，并及时处理施工中出现的问题，确保施工质量。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况： (2)三、现场施工准备 (3)四、施工流程图 (7)五、施工工艺 (7)六、主要安全措施 (15)七、安全生产、文明施工措施 (16)一、编制依据1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。

3、国家建筑标准设计图集04J008（挡土墙）4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

5、重庆市有关法津、法规及标准。

6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定，标准和要求。

7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。

二、工程概况：1、本工程的挡墙为合川高阳拆迁还房二期及廉租房建设工程小区内的环境挡墙。

2、本工程的环境挡墙位置参照建筑总平面布置图，由于建筑总平面布置图中未对环境部分的挡墙工程作定位设计，需建设单位另出环境挡墙的定位图。

挡墙顶高程参照建筑总平面布置图中标注的高程来计算和挡墙的选型。

环境挡墙均为重力式挡墙，当基础地质不能满足重力式挡墙时，按设计变更施工或另补专项施工方案。

3、挡墙的基础拟采用换填法作为浅层软基处理，挡墙施工应在路基土方施工前完成。

挡墙施工是还应结合小区环境管网，提前作好预留预埋工作。

4、拟定在1#楼、2#楼、7#楼、9#楼、11#楼外、13#楼边坡处需设置重力式挡墙。

拟建重力式挡墙工程量如下表：5、本方案只对我司承包范围内的重力式环境挡墙的具体施工方法作叙述，不包括景观、植物种植和种植土。

6、本工程的重力式挡墙设计要求为毛石混凝土挡墙，混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C25，毛石强度不小于Mu30，毛石自重必须达到22Kn/m³。

三、现场施工准备（一）施工技术准备1、作好调查工作（1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，针对性地制定雨季、大风天气的土方开挖时挡土墙浇筑的施工措施与施工进度计划。

2、作好与设计的配合工作（1）由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

毛石挡土墙施工组织设计一、工程概况河岸一侧护坎采用挡土墙防护采用毛石砼挡土墙，墙高12米至13米不等，最宽处墙身厚5.81米；为C20砼加30%毛石；挡土墙在基底土质及标高及标高出现较然而差异处设置变形缝，缝宽30cm。

二、施工机械及人员安排：1．施工机械设备见施工机械设备表2．人员安排三、施工计划安排：根据现场情况组织一支施工队伍进行施工，具体施工计划安排见施工进度计划表。

四、施工准备1．审核图纸，计算放样资料；2．制作坡度架，准备施工机械设备；3．现场施工放样，测放控制桩，护桩。

五、毛石砼土墙施工分段因毛石砼挡土墙位于河边，挡土墙基础底面最小距离河底1m，且原地貌落差大，因此在挡土墙基槽开挖时采用分段开挖方式进行；开挖一段经验收后格后即进行砼挡土墙施工，挡土墙施工至河面以上5米位置时，开始相邻段基槽土方开挖。

六、毛石砼挡上墙施工1．施工要求浇注砼前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。

模板内的杂物、积水应清理干净。

模板如有缝隙，要填塞严密，模板内面的涂刷脱模剂。

浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。

自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：1.1从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

1.2当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管等设施下落；倾高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。

1.3在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。

砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层砼初凝或能重塑前浇注完成上层砼。

上下层同时浇注时，上层与下层前后浇注距离保持1.5m以上。

在倾斜面上浇注砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。

1.4浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍：与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞板及其他预埋件。

一、编制依据1、设计单位2007年1月16日提供的施工图.2、国家建筑标准设计图集04J008.3、有关国家现行施工规范、验收规范.4、《建筑施工手册》第四版.5、建设单位提供的工程地质勘察资料.6、建设单位提出的施工要求.二、工程概况1、该挡土墙为3#楼车库外挡土墙,平面布置图按结构施工图GS－更01,设计选国家建筑标准设计图集04J008－1第75页H11和H2～H7衡重式挡土墙,挡墙顶标高为241.00m,平面布置成L型,总长度约86.5m.挡土墙各部位尺寸分别为：H、11.0m；h1、4.4m；h2、6.6m；hj、850mm；hn、400mm；bt、1850mm；bj、530mm；Bd、3960；m2、0.50；n、0.10.衡重式挡土墙示意图2、该挡土墙为工程环境配套后续设计施工工程,前期3#楼及车库平基土石方工程施工完成后设计施工,因此须先进行挡墙部分平基土石方工程的施工.3、建设单位对该挡土墙的施工要求：<1>、挡土墙土石方采用光面爆破、单面支模,挡土墙墙体材料为C15毛石混凝土,沿槽浇灌.<2>、挡土墙变形缝采用40mm厚的泡漠板嵌填.<3>、基础不采用扩展基础,基槽表面采取人工摊座.<4>、泄水孔采用管径为110mm、壁厚为4mm的PVC管,泄水孔后方作面积为1.00m2的卵石<或碎石>反滤包.<5>、沿挡墙纵向每18m长设一道变形缝.4、该工程为附属建设施工工程,现场现有施工机械设备、组织管理、劳动力、材料等均能满足该工程的施工要求,本方案中该部分的内容见总体施工组织设计,因此只针对挡土墙的施工技术措施进行阐述.施工方法也按总体施工组织设计执行.三、施工准备1、平面控制和放线根据3#楼工程定位放线控制点和挡墙平面布置图进行定位放线.先放出挡墙基础内边线,然后根据挡墙底面宽度、平基地貌标高,计算出平基土石方顶面开挖线的位置,放出开挖边线以及光面爆破开挖控制线,光面爆破开挖控制线与常规爆破开挖边线的距离为1米,光面爆破后采用人工开挖清理表面.如下图：2、场地准备挖土前,对有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线<包括电力、给排水等>进行保护或拆迁.四、重点难点1、该工程的重点是模板工程和混凝土工程,模板工程的设计和施工是决定工程外在质量好坏的关键.2、混凝土的施工质量是保证工程结构安全的关键,是工程内在质量的决定性因素.3、模板工程是该工程的主要难点.五、模板工程的设计原则1、挡土墙模板采用组合式钢模板,单面支模,模板正面要有钢管斜撑,背面有大对拉<内斜拉>固定,单面模板必须保证有自身独立稳定系统,确保模板不位移,不变形.2、要能保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确.3、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇注混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载.4、力求构造简单、装拆方便、保证混凝土施工时不漏浆,各部位模板面的交接部分,应采用连接简便、结构牢固.5、配置模板,应优先选用通用、大块钢模板,使其种类、块数、拼接量最少,设置对拉<内斜拉>螺栓的模板,为减少钢模板的钻孔损耗,在螺栓部位改用50×100的刨光方木代替.六、主要项目的施工方法及措施<一>、平基土石方工程的施工：1、根据该工程的特点和场地条件、岩石状况等条件,该挡墙土石方工程的施工,部分需采用爆破施工,根据本工程土方工程量大,工期紧的特点,采用一台WY160A型反铲挖掘机配合四辆15吨红岩自卸汽车运输土方.岩石采用人工打眼浅层松动爆破施工.2、由于该土方工程部分爆破施工影响1#楼基础工程的施工,因此采取分段施工的技术措施,为尽量减少对1#楼基础工程施工的影响,对影响1#楼基础工程施工的区段作为第一施工段,根据要求每18m长作为一个施工段.施工段起止点的位置与变形缝的位置应一致.错误!轴外挡墙变形缝的设置以车库错误!轴外0.55m转角处设置一道变形缝,其他变形缝从此点起开始计算,每18m设置一道,共四道.中间两段工程为第一、二施工段,在该施工段内影响1#楼工程的石方爆破施工完成后,即可对1#楼暂不能施工的部分基础工程进行施工.3、土石方工程的爆破施工,必须采取浅层松动爆破施工,土石方工程的爆破施工必须严格按照土石方工程专项施工方案的要求进行施工.4、为保证挡墙基础岩石的完整,确保松动爆破土石方不扰动基底岩石层,松动爆破施工土石方工程施工至232.0m时,采用人工施工232.0m以下部分土石方工程的施工.施工时应先放出基槽开挖边线,然后根据开挖边线进行基槽开挖.5、基础底面的高程,在挡墙放大脚基础外边线处不得高于230.4m,内边线处不得高于230.0m.基础底面的高程低于230.0m标高或基础底面纵向标高不一致时,采用放阶梯的形式施工,阶梯每阶的高度不大于500mm,高宽比不小于1：2.6、基槽土石方施工完成后,应与《岩土工程勘察报告》复核,确定基础底面达到设计要求的持力层上后,及时邀请有关单位进行基础隐蔽验收,验收合格后立即用C15混凝土封闭基底.<二>、模板工程的施工1、基础垫层工程施工完成后,即可进行挡土墙墙趾部分混凝土的施工,墙趾部分混凝土的施工,两面均采用沿槽浇灌,墙趾部分混凝土的施工方法详见混凝土工程的施工.2、墙趾部分混凝土施工完成后即可进行墙身模板的施工,墙身模板主要采用组合定型钢模板、扣件式钢管支架进行支设,局部异形部位、泄水孔处、内斜拉钢筋等处可适当填嵌木模板进行支设.钢模板应尽可能选用规格为P3015和P3012的模板,模板及其组合部件的质量应符合有关标准要求.3、第一施工段两端变形缝处均应支设模板,第二施工段与第一施工段结合部位变形缝处不再支设模板,变形缝内按建设单位要求加设40mm厚泡漠板嵌填隔断,其他施工段与此相同进行施工.4、垂直竖向每1.8m为一个施工段留设施工缝进行施工,竖向施工段以挡墙顶面最高高程241.0反向进行计算,各施工段高程从上到下分别为：239.2m；237.4m；235.6m；233.8m；232.0m.为保证墙身与墙趾的整体性,墙趾顶面以上750mm高度范围内的墙身应与墙趾混凝土同时浇注不留设施工缝.5、挡墙外立面塔设1.8m宽双排脚手架作为安全防护架、施工操作脚手架、和模板临时固定加固架.脚手架操作面平台搭设应高出工作面1.5m,并应严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001的要求进行搭设.脚手架外面用密目安全网封闭施工.连墙预埋铁件采用电锤钻直径为φ12的孔,φ12膨胀螺栓焊接φ8的钢筋与脚手架拉接,每一连墙预埋铁件处的脚手架小横杆,均应支撑在挡土墙上,使整个脚手架不出现大的晃动,作为模板临时固定加固架.连墙件水平间距为2.4米、竖向间距为1.8米成梅花形布置,脚手架距端部500mm处必须设置一个连墙点.6、施工缝处的模板应选用300mm模板,混凝土施工时,施工缝的位置应留置在该线模板的中间部位,模板顶面预留150mm高作为下一施工段的模板,在支设该线模板时,应在模板下部加设剪力片作为模板拆除后留设模板的支撑件,剪力片埋入挡墙混凝土内150mm、埋设的水平间距为900mm.在该施工段模板拆除时,应先拆除与该线模板连接的U型卡,然后从下往上进行拆除,模板拆除时,不得扰动该线预留模板,使其达到挡土墙外表面施工缝处不显接茬的外观效果.7、模板的安装采用内斜拉<对拉>法进行加固<详见模板设计施工图>,利用下一施工层有一定强度的混凝土结构,在混凝土内预埋钢筋挂钩作挡墙内侧内拉支撑点,支承上部外侧模板结构.防护脚手架示意图施工缝处模板大样图模板内斜拉加固示意图8、模板加固的内拉螺栓竖向间距不得大于600mm,水平间距不得大于600mm,内拉螺栓一端套丝,另一端制作成封闭弯钩.封闭弯钩与预留拉筋的连接,在封闭弯钩穿入预留拉筋内后,将开口处用电焊焊牢.9、h1段墙身采用双面支模,对拉螺栓加固支设措施,对拉螺栓采用两端套丝<丝牙长度不小于150mm>.螺栓长度根据混凝土断面宽度计算确定,水平间距不得大于600mm.挡土墙两方均需塔设操作<加固>脚手架<如图>h1段墙体模板加固示意图10、相邻钢模板的边肋,都应用U形插卡牢固,U形卡的同距不应大于300mm,端头接缝上卡孔,也应插上U形卡或L形插销.11、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度.13、模板的脚手架钢管支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置.1>内钢管应与钢模板的长度方向相垂直,直接承受钢模板传递的荷载；外钢管应与内钢管互相垂直,承受内钢管传来的荷载,用以加强钢模板的整体钢度,其规格不得小于φ48；2>内钢管悬挑部分的端部挠度应与跨中挠度大致相同,悬挑长度不宜大于200mm,支柱应着力在外钢管上；3>模板端缝齐平布置时,一般每块钢模板应有两处钢管支承,错开布置时,其间距可不受端缝位置的限制.4>对于连续形式或排架形式的支柱,应适当配置水平撑与剪刀撑,以保证其稳定性；水平撑与剪刀撑的间距不应大于5米.14、施工前的准备工作<1>、安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是：1>进行中心线和位置的放线：首先引测建筑边线,并以边线为起点,引出每条控制线.模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制,以便于模板安装和校正.2>做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置.3>合模前要检查构件竖向接岔处面层混凝土是否已经凿毛.<2>按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用.<3>模板安装前,应做好以下准备工作：1>向施工班组进行技术交底,并且做样板,经监理、有关人员认可后,再大面积展开；2>支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支柱底垫木；3>竖向模板安装的底面应平整竖实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件；4>模板应涂刷脱模剂.结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油或其他油类.15、模板的支设安装<1>模板的支设安装,应遵守以下规定：1>按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定；2>配件必须装插牢固.支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积.支承件应着力于外钢管.3>预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固.4>基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木.5>支撑架所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置.；16、模板安装时,应符合以下要求：<1>同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧；垂直竖向的U形卡应向下卡紧.<2>墙模板上的对位螺栓应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶.钻孔应采用机具,严禁采用电、气焊灼孔.<3>钢管宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm.17、模板安装及应注意的事项：模板的支设方法基本上有两种,即单块就位组拼<散装>和预组拼,其中预组拼又可分为片组拼和整体组拼两种.采用预组拼方法,可以加快施工速度,提高功效和模板的安装质量,但必须具备适应的吊装设备和有较大的拼装场地,因此本工程主要采用片组拼方式安装.18、墙模板<1>组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直.<2>相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上.<3>预留洞口的模板应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除.<4>墙模板上口必须在同一水平面上,严防墙顶标高不一.19、施工安全要求模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求：<1>模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；<2>登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落；<3>高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走；<4>模板的预留孔洞等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网；<5>装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷；<6>装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过2.0m时,必须搭设脚手架.装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人.高处作业时,操作人员应挂上安全带；<7>安装墙模板时,应随时支撑固定,防止倾覆；<8>预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固；<9>预拼装模板应整体拆除.拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊；<10>拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落；20、模板的拆除<1>模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则.拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；<2>先拆除侧面模板<混凝土强度大于1N/mm2>,再拆除承重模板；<3>支承件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土.<4>拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内.21、模板施工的其他要求应按照施工总体组织设计的要求进行.<三>、混凝土工程的施工1、混凝土：垫层为C15、100厚素混凝土；墙身为C15毛石混凝土.2、混凝土全部采用现场搅拌,用塔吊送至施工点.每个施工段浇筑时一次成型,并注意布料的均匀合理,做到每次浇筑砼的接头不超过初凝时间,为减小混凝土对模板的侧压力,每次混凝土的浇注厚度以600mm为宜,分为三阶交替进行浇注.3、在混凝土浇注之前,砼的配合比应由检测中心经配合比设计后签发.现场将根据配合比和含水率检测结果,及时调整用水量和骨料的用量.施工过程中严禁随意改变配合比,除非骨料颗粒发生显著变化时.4、所有的进场材料均按照要求进行试验,所有材料的进场时,由供货单位提供产品合格证或质量检验报告,有施工单位、监理单位负责进行现场见证取样工作.5、砼从搅拌机卸料后,应及时运至浇灌地点.当有离柝泌水产生时,应在入模前进行二次搅拌.在高温环境下,要特别掌握运输造成塌落度损失.为此,可在搅拌时预先增加估计损失量.6、浇筑混凝土之前处理好砼的接头,即配置减石混凝土<同强度砼中减少石子用料>做接浆处理.浇筑前要冲湿老砼接头和湿润模板.砼在浇筑前应搭设好跑道和操作平台,砼浇筑中严禁冲撞模板和支撑体系.7、混凝土搅拌,必须严格按试验室配合比通知单投料,按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内,先干拌0.5~1min再加水,加水后搅拌时间不应小于2min,塌落度控制在30~50mm之间,一般为3min左右,散装水泥、砂、石子务必每车过称.雨季施工期间对、石子每天测定含水率,以便调整用水量.水平施工缝留置示意图8、施工缝的位置及接缝形式如图：施工缝上表面应与基础底面平行,其斜度为1：n.9、混凝土表面用铁板拍实反浆,按气温及收水情况一般站人无明显脚印后,用50kg滚筒及时进行第一次滚压,采用一滚筒压半滚筒方法,两个来回滚压,直至出浆, 以上工作在初凝前完成.掌握收水时间,进行第二次滚压,滚至浆头象拉毛一样.10、施工缝应粗糙、坚实,为保证施工缝处新旧混凝土的整体性,在施工缝混凝土表面最后一次滚压后,混凝土终凝前,用Φ14钢筋双向间距600mm埋设接缝连接加强钢筋,加强钢筋埋入长度和外露长度均为450mm<30d><如图>11、在浇注上部混凝土前,缝表面应冲洗干净.12、选用的毛石必须合格,要求无风化,无裂纹,中部最小厚度不小于200mm,但毛石以不应过大,以单独一人便于搬放为宜,强度等级不低于MU30.13、毛石混凝土的毛石掺入量不大于总体积的30%.14、常温下砼浇灌完毕后12小时内就必须浇水养护.<四>、泄水孔的施工1、根据地表水汇集和沿槽浇灌的施工方法挡土墙防、排水采用反滤包式排水构造.2、泄水孔孔径100mm,泄水孔采用φ110、PVC排水管,水平间距为3.0m,按梅花形布置,泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔高出地面200mm.泄水孔应保持直通无阻.挡土墙的上下墙连接处应设置一排泄水孔.第一根和最末端一根泄水管距变形缝处的距离为：1.5m或3.0m.每施工段水平均匀分布排列6根泄水管.泄水管伸入反滤包内不得小于50mm.3、泄水孔起点处设置长度为400mm、宽度和高度均为1000 mm的反滤包,<如图>所示.4、泄水孔管道的安装应在混凝土浇注到安装高度时进行,并应加强保护,不得损坏.泄水孔管道安装示意图<五>、场地排洪混凝土管的道的施工<如图>排洪管施工示意图1、根据要求排洪管道与挡土墙不得连接.2、挡土墙脚趾施工完成后,先安装排水管道.浇注挡土墙毛石混凝土时,在排水管道两侧支设模板,挡土墙毛石混凝土施工到排水管道顶部时,支设过梁底板模板.3、管道两侧模板和过梁底板模板在混凝土浇注完成后已无法拆除.作为永久性模板不在拆除.4、过梁混凝土按C30配置浇注,内配横向钢筋Φ18＠150；纵向钢筋φ12＠200,过梁伸入两端支座内500mm,过梁厚度为400mm.<六>、其他常规施工要求按施工总体组织设计.。

毛石挡土墙工程施工组织设计1. 项目概述毛石挡土墙工程是指使用大小形状各异的天然毛石进行挡土墙的修建。

本文档旨在对毛石挡土墙工程施工组织设计进行详细阐述，以确保工程的顺利进行。

2. 施工组织设计目标毛石挡土墙工程的施工组织设计的主要目标包括： - 确保工程的质量和安全 - 合理利用施工资源，确保工期的控制 - 最大程度地减少对环境的影响 - 有效组织施工队伍，提高工效3. 施工组织设计内容3.1 施工队伍组织根据毛石挡土墙的施工特点和工程规模，决定施工队伍规模和人员构成。

施工队伍应包括工地经理、项目经理、技术人员、施工工人等，以确保工程施工的协调性和高效性。

3.2 施工设备配置根据工程需要，配置适当的施工设备，包括破碎机、运输车辆、起重设备等。

同时要对设备进行定期检修和维护，以确保设备的正常运行。

3.3 施工材料采购根据设计要求和工程进度，合理规划施工材料的采购计划。

在采购过程中，要注重材料质量的把控，确保材料符合施工标准。

3.4 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工顺序等。

要根据实际情况制定合理的施工方案，以确保施工进度和质量的控制。

3.5 施工安全措施在毛石挡土墙工程施工过程中，要加强安全意识，制定严格的施工安全措施。

包括安全培训、安全防护措施、应急预案等，确保施工过程中人员和设备的安全。

3.6 施工质量控制制定严格的施工质量控制方案，规定施工过程中的质量检查和验收标准。

要加强施工质量监督，及时处理施工过程中的质量问题，确保工程质量符合要求。

3.7 环境保护措施制定环境保护方案，合理控制施工过程中的噪音、污染物排放等对环境的影响。

采取相应的措施，做好环境监测和保护工作，保护周边生态环境。

3.8 现场管理建立健全的现场管理制度，包括施工场地布置、施工现场秩序、施工人员管理等。

严格执行施工现场管理要求，保持施工现场整洁有序，确保施工进度和效率。

4. 工作安排与进度控制根据施工方案和项目计划，制定详细的工作安排和进度控制计划。

毛石混凝土挡土墙施工组织方案一、工程概况：该项目为毛石混凝土挡土墙的施工工程，包括挡土墙的基础处理、毛石混凝土铺设、护坡和绿化等工作。

项目总工期为30天，施工面积为1000平方米。

二、施工准备：2.1人员准备：项目需要的人员有施工队长、技术员、工人等，总人数为10人。

2.2设备准备：项目需要的设备有挖掘机、搅拌机、压路机、电动摊铺机等，根据工程需要进行租赁。

2.3材料准备：项目需要的材料有水泥、砂石、钢筋、毛石等，根据工程需要进行采购。

三、施工方案：3.1基础处理：1）根据设计要求，在挡土墙的基础部分进行深度挖掘，并清理槽底，清除杂物和积水。

2）将挡土墙的基础部分进行强夯，提高土壤的密实性。

3）进行回填，采用骨料进行层层夯实，保证地基的牢固性和稳定性。

3.2毛石混凝土铺设：1）按照设计要求，将混凝土的每一个方格进行标注，标明每一块毛石的位置和编号。

2）进行模板搭建，根据设计要求调整模板的高度和宽度，确保挡土墙的整体形状。

3）进行混凝土浇筑，将预制的混凝土倒入模板中，用振动棒均匀震实。

4）将毛石按照编号依次铺设在混凝土表面，保证每块毛石之间的间隙均匀并且不大于10mm。

5）等混凝土凝固后，撤除模板，修整表面，确保表面平整光滑。

3.3护坡和绿化：1）根据设计要求，在挡土墙两侧进行护坡工作，保护挡土墙的稳定性。

2）选择适宜的植物进行绿化，按照设计要求进行种植。

3）进行浇水养护，保持植物的生长和挡土墙的美观。

四、安全预措施：4.1进场前，全体工人进行安全培训，了解并遵守施工安全规定。

4.2施工现场划设警示标志，确保施工区域的安全性。

4.3高处作业时，工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

4.4施工设备和工具的使用需经过检查，保证其正常运行。

4.5严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁和安全。

五、质量控制：5.1施工前，对材料进行检验，确保其质量符合标准要求。

5.2施工过程中，严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。

毛石混凝土挡墙施工组织方案最终版一、工程概况毛石混凝土挡墙施工包括挡墙基础的开挖、基础垫层的铺设、基础混凝土的浇筑、毛石混凝土挡墙的底座垫层铺设、挡墙石材的拼接、首层石材质量检查、挡墙的二次渗透防水处理、挡土网的安装等工作。

本方案旨在合理安排施工过程，确保施工质量和进度。

二、施工准备1.施工资料和设备的准备：毛石混凝土挡墙的施工图纸、设计说明书、施工工艺流程图、施工规范等；挖掘机、推土机、卸土车、混凝土搅拌机、石材切割机、砂浆输送泵等必要设备。

2.施工人员的准备：具备相关资质的工程师、监理人员、技术工人等。

三、施工过程1.基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，控制好开挖深度、宽度和坡度，保证基础的稳定性。

2.基础垫层铺设：在基础开挖完成后，组织工人进行基础垫层的铺设，采用厚度为5cm的压实砂浆进行铺设，保证基础的平整度。

3.基础混凝土浇筑：将已调配好的混凝土通过泵送机送到基础内，工人进行均匀浇筑，并采取振捣措施以提高混凝土的密实度。

4.毛石混凝土挡墙底座垫层铺设：待基础混凝土达到设计强度后，进行挡墙底座垫层的铺设，铺设厚度为5cm的压实砂浆，保证底座平整度和稳定性。

5.挡墙石材拼接：按照设计要求，将挡墙石材进行拼接，采用石材专用胶水进行粘接，并进行防水处理。

6.首层石材质量检查：首层石材安装完成后，进行质量检查，检查石材的平整度、固定性和颜色一致性等。

7.挡墙二次渗透防水处理：挡墙石材安装完成后，进行二次渗透防水处理，采用防水涂料对石材表面进行涂刷，提高挡墙的防水性能。

8.挡土网安装：在挡墙施工完成后，进行挡土网的安装，采用钢丝网和支撑杆固定，确保挡土网的牢固性和稳定性。

四、安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域，防止他人误入；2.施工人员必须持有效资格证书，经过安全培训，并穿戴好安全防护设备；3.对施工现场进行定期巡视，保持施工区域的整洁，并清理施工废料和杂物，防止滑倒和堆积引发安全事故；4.对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；5.加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量符合规范要求。

幸福小区挡土墙、围墙及土方(一标段)施工组织设计贵溪昌盛建筑工程有限公司2013年12月12日一、工程概况:1、工程名称:幸福小区挡土墙、围墙及土方(一标段)2、工程地点:贵溪市工业园区3、工程工期:2013年12月12日-2014年1月30日4、工程投资:约43万5、建设单位:贵溪市廉租住房建设工程项目部6、监理单位:江西省建筑工程建设监理有限公司7、施工单位:贵溪昌盛建筑工程有限公司该工程共两个标段本项目为一标段:其中挡土墙长58.71m,高7500-9000mm,挡土墙墙体选用当地强度为mu20红条石M7.5水泥砂浆浆砌,外用1:2水泥砂浆勾缝,基础为500mmC25砼垫层,背面设300mm砂石滤水层每20m设变形缝一道,预埋DN110mPVC 排水孔。

围墙长58.71m,高2120mm,外墙均粉1:2水泥砂浆,外罩喷砂,色彩同原有围墙。

二、施工条件:(一)机械及工具准备:挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、粉笔、托线板、脚手板、磅秤、铁锹、木抹子。

(二)材料技术要求:1、水泥:a、进仓时要有质量证明文件;b、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收,并分别堆放,先到先用;c、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包;d、不宜露天堆放。

如露天堆放,应下有防潮垫板,上有防雨风篷布;e、使用期不宜超过出厂期三个月,超期应先行检验其强度。

2、砂子:宜采用中砂,砂的质量要求,其密度应大于2.5g/ m,其松散体积密度应大于1400kg/m,其空隙率应小于45%;用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5%。

3、红条石:红条石进场前应检查其强度等级(Mu20)、耐久性是够满足设计。

检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外,根据工程需要,还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。

石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。