第八章_供应链环境下的生产管理
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第一、二章供应链管理概论一、单项选择题(1)市场反应性供应链的基本目标是( A )。
A.使缺货、降价、库存最小化B. 以最低的成本供应可预测的需求C.保持高平均利润率D. 配置多余的缓冲库存(2)有效性供应链流程适合的产品类型为( B)。
A.革新性产品B.功能性产品C.高附加值产品D.低值易耗性产品(3)拉动式供应链的流程为(C)。
A.生产商-零售配送中心-零售商店B. 生产商-零售商店-零售配送中心C.消费者-零售商店-零售配送中心-生产商D. 消费者-生产商-零售商店-零售配送中心(4)企业内部供应链管理的核心是( A )。
A. 内部集成供应链管理的效率问题B. 内部集成供应链管理的利益问题C.满足顾客的需求问题D.最低成本和最快速度问题(5)供应链管理的形成动因是(A)。
A.集成效应B.规模经济C.距离经济D.范围经济二、多项选择题(1)关于供应链管理思想以下描述正确的是( ABDE)。
A.在供应链管理环境下资源优化的空间由企业内部扩展到企业外部B.生产能力的利用范围也扩展到了供应链系统的全过程C.将提前期作为一个静态的固定值来对待D.在供应链管理环境下更强调交货期的概念而并不强调提前期的固定与否E.供应链管理环境下的生产管理是开放性的(2)与推动式供应链相比,拉动式供应链的优势表现在( ABCDE)。
A.能全面衡量业绩,易于实施控制B.支持产品的不断变化C.提高经营效率D.缩短交货周期E.改进质量,降低单位成本(3)市场反应性供应链的特点可以概括为(A BD )。
A.基本目标是尽可能快速地对不可预测的需求做出反应,使缺货、库存成本最小化B.制造的核心是配置多余的缓冲库存C.供应商选择标准以成本和质量为核心D.供应商标准以速度、柔性、质量为核心E.基本目标是以最低的成本供应可预测的需求(4)根据供应链的功能模式可以将供应链分为(CD )。
A.推动式供应链B.拉动式供应链C.有效性供应链D.反应性供应链E.功能性供应链(5)供应链管理主要涉及的领域为(ABCD )。
第一章初识供应链管理1.一体化的内涵认识(1)纵向一体化的辉煌推行“纵向一体化”的目的,是为了加强核心企业对原材料供应、产品执照、分销和销售全过程的控制,是企业能在市场竞争中掌握主动,从而达到增加各个业务活动阶段的利润的全过程。
(2)纵向一体化的缺陷1)增加企业投资负担 2)承担丧失市场时机的风险 3>迫使企业从事不擅长的业务活动4)在每个业务领域都直接面临竞争对手 5)增大企业的行业风险2。
业务外包与横向一体化业务外包的核心思想是:企业在内部资源有限的情况下,为取得更大的竞争优势,仅保留其最具竞争优势的业务,而将其他业务委托给比自己更具成本优势和专业优势的企业.3.供应链的结构及特征结构:由所有加盟的节点企业组成,成员当中一般有一个核心企业.供应链是一个网链结构,由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。
一个企业是一个节点,节点企业和节点企业之间是一种需求与供应关系。
特点:1)复杂性 2)动态性 3)面向用户需求 4)交叉性4。
供应链管理还包括以下主要内容:1)战略性供应商和用户合作伙伴关系管理 2)供应链产品需求预测和计划3)供应链的设计(全球节点企业、资源、设备的评价、选择和定位) 4)企业内部和企业之间物料供应与需求管理 5)基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制 6)基于供应链的用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理7)企业间资金流管理(汇率、成本等问题) 8)基于Internet的供应链交互信息管理等5。
供应链管理与传统管理模式的区别:1)供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体,涵盖整个物流的,从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程 2)供应链管理强调和依赖战略管理 3)供应链管理关键的是需要采用集成的思想和方法,而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的链接 4)供应链管理具有更高的目标,通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务,而不是仅仅完成一定的市场目标6。
第八章供应链管理策略及应用第一节快速反应及其应用一、QR策略的内涵(一)快速反应发展的驱动力与由来1.竞争的日益加剧与竞争优势的转移2.顾客对产品及服务要求的不断提升3.消费需求不确定性的增加4.产品生命周期越来越短5.供应链管理目标的冲突(二)QR的定义是指在供应链中,为了实现共同的目标,至少在两个环节之间进行的紧密合作。
目的是减少原材料到销售点的时间和整个供应链上的库存,最大限度地提高供应链的运作效率。
快速反应是制造商为了在精确的数量、质量和时间要求条件下为客户提供产品,将订货提前期、人力、物料和库存的花费降低到最小;同时强调系统的柔性以便满足竞争市场的不断变化,要求供应商、制造商以及分销商紧密合作,通过信息共享共同预测未来的需求并且持续监视需求的变化以获得新的机会。
我国国家标准对快速反应的定义06年修订版国家标准《物流术语》中:供应链成员企业之间建立战略合作伙伴关系,利用EDI等信息技术进行信息交换与信息共享,用高频率小数量配送方式补充商品,以实现缩短交货周期、减少库存、提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的一种供应链管理策略。
一般来说,供应链共同目标包括:1.提高顾客服务水平,即在正确的时间、正确的地点用正确的商品来响应消费者的需求;2.降低供应链的总成本,增加零售商和厂商的销售额,从而提高零售商和厂商的获利能力。
二、QR策略应用的条件(一)改变传统的经营方式,革新企业的经营意识和组织形式1.企业必须改变只依靠独自的力量来提高经营效率的传统经营意识,要树立通过与供应链各方建立合作伙伴关系,努力利用各方资源来提高经营效率的现代经营意识。
2.零售商在垂直型QR系统中起主导作用,零售店铺是垂直型QR系统的起始点。
3.通过POS数据等销售信息和成本信息的相互公开和交换来提高各个企业的经营效率。
4.明确垂直型QR系统内各个企业之间的分工协作范围和形式,消除重复作业,建立有效的分工协作框架。
5.通过利用信息技术实现事务作业的无纸化和自动化,改变传统的事务作业的方式。
供应链管理环境下的生产计划引言在供应链管理环境中,生产计划是一项关键任务,它涉及到整个供应链的协调和优化。
生产计划的制定需要考虑市场需求、供应能力、产能利用率等多个因素,以实现成本效益和客户满意度的最大化。
本文将探讨供应链管理环境下的生产计划的重要性、挑战和解决方案。
供应链管理环境下生产计划的重要性供应链管理环境下的生产计划在整个供应链协同中起到至关重要的作用。
以下是供应链管理环境下生产计划的重要性:1.实现顾客满意度:通过合理的生产计划,可以确保产品及时交付给顾客,满足其需求并提高顾客满意度。
2.降低库存成本:合理的生产计划可以避免过高的库存水平,减少库存积压和存储成本。
3.优化资源利用率:在供应链管理环境下,生产计划需要综合考虑各个环节的资源情况,以实现资源的最佳利用。
4.提高生产效率:通过合理的生产计划和排程,可以减少生产线闲置时间,提高生产效率和产能利用率。
5.降低运输成本:合理的生产计划可以降低运输成本,减少不必要的物流环节和库存中转。
供应链管理环境下生产计划的挑战尽管供应链管理环境下的生产计划具有重要性,但实施过程中也会遇到一些挑战。
以下是供应链管理环境下生产计划的主要挑战:1.多变的市场需求:市场需求是生产计划的基础,然而市场需求的变化难以预测,对生产计划的灵活性提出了更高的要求。
2.供应不确定性:供应链中的供应环节可能受到各种因素的干扰,如供应商的交货延迟、原材料短缺等,这会对生产计划造成不确定性。
3.生产资源限制:生产线的产能和资源是有限的,这对生产计划的制定产生了限制和挑战。
4.多个利益相关者的协调:供应链管理涉及到多个利益相关者,例如供应商、生产部门、物流部门等,需要对多个环节进行协调和沟通,以确保生产计划的顺利执行。
供应链管理环境下生产计划的解决方案为应对供应链管理环境下生产计划的挑战,可以采取以下解决方案:1.实时数据共享:通过建立供应链管理系统,各个环节的数据可以实时共享,以提高对市场需求和供应情况的准确把握,从而快速调整生产计划。